现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施
现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施
现浇混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施作者从设计、混凝土材料、施工等方面分析现浇楼板裂缝的成因,并提出解决现浇楼板裂缝的控制措施。
标签收缩裂缝;温度裂缝;施工裂缝;控制措施;裂缝处理措施现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题,一直困扰房屋的使用者,因为现浇楼板裂缝,在感官和心理上给人们造成了不良影响,特别是住宅商品房现浇楼板出现裂缝引起的质量投诉,若不能妥善处理,往往会造成购房者和开发单位的矛盾,甚至产生不稳定因数,影响社会和谐发展。
因此,为提高工程质量,防治现浇板出现裂缝,必须要分析裂缝产生原因,并采取有效控制措施进行控制。
1现浇混凝土楼板裂缝原因分析1.1混凝土收缩引起的裂缝。
在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。
在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。
塑性收缩。
发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右,此时水泥水化反应激烈,分子链逐渐形成,出现泌水和水分急剧蒸发,混凝土失水收缩,同时骨料因自重下沉,因此时混凝土尚未硬化,称为塑性收缩。
在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡,便形成沿钢筋方向的裂缝。
缩水收缩(干缩)。
混凝土凝固后,随着混凝土表面的干燥,表层混凝土体积缩小,而内部混凝土失水较慢,体积变化小,因内外变形的差异,使表面混凝土产生拉应力,因此时混凝土强度较低,便产生干缩裂缝。
自生收缩。
自生收缩是混凝土在硬化过程中,水泥与水发生水化反应,这种收缩与外界湿度无关,且可以是正的(即收缩,如普通硅酸盐水泥混凝土),也可以是负的(即膨胀,如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土)。
炭化收缩。
大气中的二氧化碳与水泥的水化物发生化学反应引起的收缩变形。
炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生,且随二氧化碳的浓度的增加而加快。
1.2温度变化引起裂缝。
温度变化时,混凝土变形遭受与楼板联系构件的约束时,构件将产生拉应力,而混凝土自身抗拉性能较低,当温度变化产生的拉应力大于混凝土抗拉应力时,即出现温度裂缝。
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后,灾后重建的过程中,钢筋混凝土结构或构件出现裂缝,已成为了一种质量通病,特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍,裂缝有的会破坏结构整体性,降低构件刚度,影响结构承载力,有的虽对承载能力无多大影响,但会引起钢筋锈蚀,降低耐久性,或发生渗漏,影响使用,尤其是在住宅建筑中,现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感,而且裂缝不仅会影响抗渗效果,也易造成水分侵蚀钢筋,影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂,有材料、温度变化等原因,也有设计、施工、使用等方面的问题;而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因,利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝;沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大,裂缝出现几率越大;南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。
从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,有如下几个方面:1、从设计方面看⑴楼板刚度不足:部分楼板设计板厚不够,楼板跨高比偏大,其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算,侧重于满足结构安全,较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周:受力钢筋采用三级钢,且间距比较大;设计在支座处按常规配设负筋,在中部板面不配钢筋,当板面出现温度变形和混凝土收缩,因无构造钢筋约束,板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理:由于公用专业施工图由各专业设计,实际施工中出现水电管交叉叠放,或由于设计考虑管内容线面积,部分预埋管径三D25;且设计管线位置在楼板跨中,即在单层双向配筋处,楼板有效截面受到很大程度(15%-40%)削弱,成为楼板最易开裂的部位;当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
现浇混凝土楼板裂缝的分析及防控措施
[ 参考文 献] [ ] G 50 0混凝 土 结构 设 计 规 范I ] 北 京 : 1 B 0 1 s. 中 国建 筑工业 出版 社 , 0 2 2 0.
2 26 严格 施工管 理 , .. 浇筑楼 板混 凝土 时必须铺 设 操作平台, 防止施 工 操 作人 员 直接 踩 踏上皮 负弯 矩
1 裂缝 产生 原 因的分 析
弓f 起现 浇楼板 裂 缝 的因素是 多方 共 同作用 的结 果 , 设计 方 面 , 料方 面 , 工 质 量方 面 和工 艺 方 有 材 施
面 的原 因 。 11 结构 的原 因 .
一
要求 、 钢筋 间距偏 大 和楼板 厚度 不符 合设 计要 求 , 均 会导 致楼 板开裂 。 由于 楼板近 支座 处 的负弯 矩筋 很容 易受 到人 为 踩踏 下沉 , 使其 不能有 效发 挥抵 抗 负弯矩 的作 用 。 更
2 1 年第 1 期 01 3
内 蒙古 石 油 4 r L- -
8 9
现 浇 混凝 土 楼 板 裂缝 的分 析 及 防 控 措 施
石 延 光
( 内蒙古 医学 院后勤管理处 , 内蒙古 呼和浩特 0 0 5 ) 1 0 0
摘
要: 针对现 浇楼 板 裂缝 产生 的原 因及 防 治措 施进 行 了分析 , 探讨 了在现 浇 板 裂缝 及施 工质 量控
楼 板在 埋 设 电线 套 管 时 , 别 是近 年来 普 遍推 特
广 使用 P VC管代 替金属 管 以后 , 使楼板 内有效 截 面
受 到 不 同程度 的 削弱 , 因该管 与 混 凝土 的线 胀 系 又 数 不一致 , 结效果 差 , 粘 这时沿 电线套 管埋设 方 向就 有 可能 因为应 力集 中而产 生裂 缝 。 2 裂缝 的防 控措 施
现浇楼板裂缝的成因与控制
现浇楼板裂缝的成因与控制作者:孙宏彧夏德君来源:《环球市场信息导报》2013年第10期近年来随着建筑业市场的发展,广大用户对住宅质量的标准和要求也愈来愈高。
其中现浇混凝土楼板裂缝逐渐成为倍受关注的住宅工程质量问题。
本文就这一问题从技术方面进行成因分析与控制措施的阐述,来解决现浇混凝土楼板的裂缝问题。
一、混凝土楼板裂缝原因分析从多年的实践来看,造成混凝土楼板裂缝的主要原因是设计和施工两大因素。
从设计方面,由于房屋结构设计平面超长,楼板刚度不一致,会造成墙体连同楼板的横向裂缝。
在结构设计时,对温度应力与混凝土收缩应力的控制进行针对性的配筋、预埋管的楼板在板面裂缝处的构造措施上考虑不够;对具有预留孔洞的楼板,特别是孔洞较大的双向板的设计计算程序上缺乏考虑协同工作,当墙或梁的刚度较大,板的孔边凹角处必然出现应力集中现象,开洞板发生变形。
此外,楼板厚度虽然满足承载力的要求,但随着房间面积的增大及二次装修,致使楼板厚度不能满足构造要求,也会造成现浇混凝土楼板出现裂缝。
对现浇板构造配筋不重视(墙角无放射筋、薄弱环节无加强筋,负弯矩处钢筋配置不够);混凝土设计强度等级太高,使水泥用量增加、水化热加大,从而加速产生混凝土温差裂缝和收缩裂缝。
在施工方面,由于模板、钢筋、混凝土工程控制不严是导致现浇混凝土楼板产生裂缝的主要因素。
具体表现在:模板原因:模板及其支撑系统未经计算以及水平、竖向连系杆间距设置不合理,造成支撑刚度及稳定性不够,当混凝土强度尚未达到一定值时,由于楼面荷载的影响,模板支撑体系变形加大,使楼板中间下沉,楼板产生超值挠曲,引起裂缝;模板配置数量不足,导致早拆模现象,模板拆除时混凝土强度未达到规范要求,导致挠曲增大,混凝土受到内伤,引起裂缝;模板支撑立杆与地面接触部位没有设置垫块,甚至个别立杆没有完全与地面接触,使混凝土浇筑过程及成型后局部变形,导致裂缝产生;模板支撑在回填土上时,回填土既然没有夯实又没有采取其它保证措施。
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现,全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一,特别是工程梁板的裂缝发生后,易渗水,影响结构安全,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施,总结实践中的经验和教训,以施工为主、兼顾设计和材料原因,分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误,受力钢筋截面偏小或板偏薄,混凝土等级偏低,节点不合理,截面不够,梁的跨度过大、高度偏小,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑,致使配筋偏小偏少,结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中,构造处理不当,伸缩缝设置不合理或未设置,顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施,现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋,或附加吊筋以及各种结构缝设置不当,设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求,特别是砂石含泥量超标,降低混凝土梁板的标号,造成裂缝。
2.2 施工工艺(1)采用的商品混凝土水灰比较大,商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
(2)现浇板中预埋管线较多较粗,管线敷设重叠,管线放于下层板筋底,减少保护层厚度,造成裂缝。
(3)施工中人为踩踏钢筋,造成正负受力钢筋之间的有效高度不够,影响抗拉强度,产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀,不论过大过小,钢筋位移都会影响钢筋的正常受力,产生裂缝。
(4)模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期,混凝土梁板拆模过早,提前超载堆荷,也可能导致出现裂缝。
(5)大体积混凝土施工时,未采取可靠的质量保证措施,水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法针对2#、3#楼现浇钢筋混凝土楼板开裂、屋面保护层出现裂缝现象现根据有关资料并结合现场实际情况,对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下:一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。
4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。
5.楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.2 设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.3 房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。
(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。
2.商品混凝土原因2.1 水灰比大,水泥用量大。
2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。
2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。
3、施工原因3.1 养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。
3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
钢筋混凝土现浇楼板裂缝原因分析及防治措施
摘要:施工实践过程中质量通病层出不穷,针对钢筋混凝土楼板裂缝的多种原因,分析楼板出现裂缝的原因及防治处理的具体措施。
关键词:钢筋混凝土裂缝施工防治措施在土建工程实践中,现浇钢筋凝土楼屋面板(以下简称“楼板”)的裂缝问题,是个常见而且棘手的问题,其原因主要有计算错误、设计不合理、偷工减料,以及施工方法不当等。
提出防止楼板出现裂缝的设计要点和施工注意事项及处理措施。
1楼板产生裂缝的原因1.1计算错误或偷工减料常规双向板,如办公室,卧室和客厅等的楼板,这类板的双向尺寸都较大,基本符合计算假定。
一般地说,这类楼板出现裂缝(图1),是由于楼板的实际强度不足,这有两方面原因。
一是设计时计算错误;二是施工时的偷工减料行为(如少放钢筋、使用劣质钢材、减薄楼板厚度或者混凝土强度不足等)。
单向板长短边比例较大的出现平行于长边的裂缝(图2),也是上述原因所致。
所以,只要设计者认真计算,施工单位按图施工、不偷工减料,就可避免这类裂缝的出现。
1.2供电套管设置不当按规定,供电套管应该敷设在楼板上下层钢筋之间,若设在板底钢筋下面,迫使板底筋上抬,会减小楼板的有效高度。
正常情况下,允许楼板有一定的工作裂缝(裂缝宽度小于0.3mm),由于套管(一般是塑料套管)在楼板钢筋的混凝土保护层内,裂缝就可能先沿套管集中出现。
随着荷载的增加,裂缝继续扩展,直至上下贯穿,某工程中,卧室、卫生间的个别楼板虽然跨度不大,却出现沿套管的裂缝(图3)。
从图可见,裂缝沿套管从板角向板中心扩展,所以,施工时一定要保证把套管放在楼板上下层钢筋之间,如果局部位置的管线较多,则应加大楼板厚度。
图1双向板的裂缝图2单向板的裂缝图3沿套管的裂缝1.3过早拆模和支撑不善按规定[1],一般跨度的楼板在其混凝土强度大于75%的设计强度后方可拆模。
根据笔者经验[2],拆模时间可根据浇注楼板时实验室制作的试块强度确定。
如果施工荷载大于使用荷载,可以请设计单位加大设计荷载,重配板筋。
混凝土楼板开裂原因及处理方法
混凝土楼板开裂原因及处理方法The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土楼板开裂原因及处理方法目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见,现根据有关资料并结合我公司的情况,对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下,供大家在工作中参考。
一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。
3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。
4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。
5. 楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。
6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。
二、楼板产生裂缝的原因1.设计方面设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。
(美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃的温度变化每收缩或延长19mm 左右。
国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。
2.商品混凝土原因水灰比大,水泥用量大。
高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。
砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。
3、施工原因养护不到位,强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。
施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期混凝土受损。
混凝土结构的变形裂缝原因分析及控制措施
混凝土极限抗拉强度时 ,则表面被拉裂而产生干缩裂缝。
2 .防治措施 ( 1)化学减缩裂缝 防治措施 控 制 混凝 土 的化学 减缩 开 裂主 要是 控制 混凝 土 的泌水 量。控制泌水量 < .c c 03 m/m ,可以控制塑性 收缩开裂。配 制
散热 ;
降超过 限度 时 ,可能使建筑物发生倾斜与墙体干裂等事故 ,
影 响 正 常 使 用 ,危 及 安 全 。
( d)规 定合 理 的拆模 时 间 ,气 温 骤 降时 进行 表 面保 温 ,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度 ;
( 2) 预 防措施 ( 针对 温度裂缝 的不 同成 因,在 进行混凝 土施 工时 a)
() 防 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 施 2预
复杂 的建筑物 ,如 “ ”、 “ ” “ ” “ ”字形等 ,在 纵 工 T L E
横单元交 叉处 基础 密集 ,地基附加应 力重 叠 ,使地基 沉降量 增大 。 ( 设置沉降缝 ; C) ( 调整建筑物有 关标高 。 d)
三 、 结 语
本文从混凝土 材料的特性 出发 ,按照收缩 、温度 引起 的
二 、混凝土构件裂缝 的主要原 因及预防措施
( ) 场后认真检测其坍落度 ,严格混凝 土中的水含 V 进
量,保证混凝土的和易性。 ( 设 计建筑 物的体型 力求简单 ,尽量避 免平面形 状 b)
1.现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要原因及预 防措施
( 1) 原 因
( 混凝土水灰 比、塌落度过大。 a) ( 板负筋位 置不当。 b) ( 混凝 土早期养护不好。 C) ( d)建筑 物建 好后 ( 别是 长 期空置 的商 品房) 特 长期关 闭,室风相对湿度过低 ,混凝土收缩开裂。 ( e)混凝 土强度 未到 1 / m 前 ,就 在其 上堆放材 1 Nm 2 料 、搭设支架。
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与预防措施
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因与预防措施常敏基刘向民(天津长芦海晶集团有限公司,天津市300000)现浇混凝土楼板的裂缝问题,在建筑界一直是一个令人头疼的难题。
普通混疑土是由水泥、石子、沙子和水组成,另外还常加入适量的掺和料和外加剂。
混凝土的抗压强度很高、抗拉强度很低,在受拉区钢筋外侧的混凝土受到拉力以后首先开裂,楼板带裂缝工作。
作为一个建筑工作者我们能做的就是尽量减:胗有害裂缝的产生并将其影响程度降到最低。
本文从设计、施工两个方面来探讨裂缝产生的原因和预防措施。
1现浇混凝土楼板裂缝的产生原因裂缝产生的原因多种多样,既有设计方面的因素、也有施工方面的因素、还有维护方面的因素。
1.1混凝土楼板裂缝设计方面的原因1)设计时支座裂缝计算不严格,采用高强度钢筋、配筋率过低。
设讯立程中,进行楼板强度计算时,为了节省钢筋在支座处一般采用弯矩调幅法,调幅一般在1O%左右,调幅后支座钢筋减少,而支座裂缝有时没有经过严格的计算,造成实际使用过程中裂缝超过允许值。
G昆凝土结构设计规≠莳8.12条规定在矩、T形、倒T形和I形截面的钢筋混凝土受拉、受弯构件中,按荷载效应的标准组合并考虑长期作用影响的裂缝最大宽度公式为(^)m a x--ac r v o s k/ES (1.9c+0.08deq/P t e),由公式可以看出,影响荷载裂缝宽度的主要因素是钢筋应力,裂缝宽度与钢筋应力成线性关系,并且随配筋率的提高裂缝减小。
如果采用高强钢筋,钢筋用量将减少,配筋率降低、应力加大,造成裂缝宽度增加。
所以在钢筋混凝土结构中不宜采用高强度钢筋,比如冷轧带肋钢筋。
钢筋的外形也是影响裂缝宽度的一个重要因素,变形钢筋的粘结强度比光圆钢筋大的多,故采用变形钢筋是减小裂缝宽度的一种有效措施。
2)间接作用考虑不充分。
结构计算时,荷载一般只计算直接作用,直接作用包括结构自重、楼面活荷载等;间接作用包括温度的变化、混凝土的收缩和徐变等,效应一般比较复杂,结构计算间接作用考虑较少。
现浇楼板裂缝的原因及防治措施
现浇楼板裂缝的原因及防治措施引起现浇板裂缝原因有以下几点:(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。
1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。
这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。
凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。
新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。
当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。
如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。
塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。
因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。
塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。
这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。
但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。
现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施
现浇混凝土楼板产生裂缝的原因分析及控制措施随着我国经济的高速增长,人民生活质量的不断提高,促进了房地产事业的发展,大量商品住宅被投入使用。
但在目前的商品房住宅中,现浇混凝土楼板的裂缝是长期困扰房地产开发商、设计、施工等部门的一个难题,由于这些裂缝的存在,既影响美观,又容易使住户产生心理上的不安,有时甚至导致渗水现象的发生,由此常常引发消费者的投诉与不满。
影响楼板裂缝的因素很多,本文现就从以下几个方面来分析其发生的原因,并提出一些预防措施。
1 混凝土裂缝的种类混凝土结构是由水泥、石子、水和某些(如早强、快凝)外加剂通过搅拌依靠水泥的粘结力使骨料结成为整体,加之气泡和毛细孔隙的存在,混凝土实际上是一种多相复合材料,不能认为是连续的整体,更不同于由金属结构组成的金属材料。
混凝土的裂缝从理论上可分为微观裂缝和宏观裂缝。
微观裂缝简称微裂,是指尚未受荷的混凝土结构自身中存在的肉眼看不见的裂缝。
宏观裂缝是指肉眼可见(缝宽0.05mm以上)的裂缝,是微观裂缝在外力作用下发展产生的裂缝,它分为由荷载引起的裂缝和由变形引起的裂缝两大类。
荷载引起的裂缝可通过计算,将裂缝宽度控制在规范允许范围之内(由于钢筋混凝土结构计算的假定就是建立在允许结构出现裂缝、混凝土仅受压,拉力由钢筋来承担的理论基础上,因此除特殊结构外,是允许出现裂缝的,但裂缝允许宽度通常情况下小于0.3mm) 。
变形引起的裂缝(如温度、收缩、不均匀沉降、施工裂缝等)因情况复杂、计算困难,只能通过构造来减少裂缝的产生,如设温度变形缝、作保温隔热层等。
2 现浇混凝土楼板裂缝常见的特征根据一些实际情况观察,这些裂缝通常具有如下几个特征:(1)板面裂缝多发生在建筑物的两端跨,尤以两端更为常见;(2)板面裂缝在各楼层均可能出现,对于多层住宅一般从三层开始到顶层为常见,高层住宅一般从顶层开始到下部2 /3的楼层范围内各层均有;(3)板面裂缝多出现四角板角呈45°夹角;(4)板面裂缝呈三种类型: ①表面细微裂缝小于013mm,但在允许范围内; ②表面裂缝宽度大于0.3mm,但上下不贯通; ③裂缝呈下下贯通。
浅谈混凝土现浇楼板裂缝产生原因及控制措施
浅谈混凝土现浇楼板裂缝产生原因及控制措施目前,混凝土现浇楼板施工过程中因设计的欠合理性、施工控制不严及材料来源把关不足等方面的原因而产生了一些裂缝,从而引发了一系列的质量投诉信访事件,因此,如何更好的预防和控制现浇混凝土楼板裂缝的产生一直是相关专业人员研究的焦点。
一、设计方面1、产生的原因(1)目前一些住宅因地形平面限制的原因导致建筑平面不规则,在凹口阳角及阴角处出未采取相应的构造措施。
(2)为节约造价,现浇板设计厚度不足。
(3)建筑物两端开间及变形缝两侧的现浇板、平面横向尺寸变化大的开间、大小房间尺寸悬殊的小板等板内钢筋设置不合理。
(4)施工过程中,因水、电、设备各专业未充分做好相互配合,导致预埋管线在同一位置重叠或集中,从而消弱了楼板实际厚度。
(5)住宅建筑长度过长时未考虑设置后浇带,同时未进行温度分析,板内配筋设置不合理等。
2、控制措施(1)砖混结构住宅的建筑平面应规则,避免平面形状突变。
当平面有凹口及洞口时,凹口、洞口周边楼板的配筋应适当加强,并在凹口阳角及阴角处应设置构造柱;当楼板平面形状不规则时,应调整平面或采取构造措施。
(2)钢筋混凝土现浇板(以下简称现浇板)的设计厚度不应小于120mm,厨房、浴厕、阳台板不应小于100mm。
(3)建筑物两端开间及变形缝两侧的现浇板、平面横向尺寸变化大的开间、大小房间尺寸悬殊小板应设置双层双向钢筋,其他开间宜设置双层双向钢筋,钢筋直径不应小于8mm,间距不应大于100mm。
其它外墙阳角处和跨度大于4m现浇板的角部应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7Ø10,长度应大于板跨的1/3,且不应小于2000mm。
(4)预埋管线不应集中通过楼板,应分散布置,设计水、电、设备各专业应相互配合,在同一位置管线重叠不得超过两层,交叉布线处应采用接线盒。
穿线管的直径应小于1/3楼板厚度,且不应超过50mm。
并使管壁至板上下边缘净距不应小于25mm。
管线必须布置在上下层钢筋网片之间,若跨中未设计上层钢筋,则沿管线方向在板的上表面增设Ø6双向间距100宽600mm的钢筋网片,多根管线并排时,增设钢筋网片的宽度应超出管线每边300mm。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。
(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。
(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。
2.使用阶段:(1)外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。
(2)温度变化。
楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。
(3)地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。
二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。
(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。
同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。
(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。
现浇板裂缝原因分析预防措施
现浇板裂缝原因分析及预防措施1 前言现浇钢筋混凝土楼板与预制装配式楼板相比,具有明显整体性强、抗震性能高、楼板布置灵活等优点,因此,它日益被人们所广泛采用。
现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍,已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题,它不仅影响使用功能,有损外观,而且破坏结构的整体,降低其刚度,引起钢筋腐蚀,影响持久性强度和耐久性。
本文同过对现浇板裂缝情况的调查,分析了现浇板裂缝的原因,并提出了相应的防治措施。
2 现浇板裂缝原因分析2.1温度应力现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要由混凝土温度变形和收缩变形引起的。
当环境的温度和湿度发生变化时,混凝土相应地会产生温度变形和收缩变形,由于现浇板的体积与表面积比值(体积比)较小,暴露在大气中的面积较大,混凝土受外界影响较敏感,混凝土的收缩变形较大,使板内出现拉应力;又因为混凝土是一种抗拉能力很低的脆性材料,当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且现浇板变形大于配筋后的混凝土的极限拉伸时候,板内就会产生裂缝,特别是在混凝土硬化的初期。
2.2电线套管的敷设现浇板内埋设的电线套管,由于套管上面混凝土断面过小,当混凝土收缩时,形成混凝土受拉薄部分,并产生应力集中现象,导致产生平行于电线套管的一条裂缝。
2.3 混凝土施工质量1 材料方面的因素(1)水泥品种。
不同品种水泥的收缩值取决于c3a、so3、石膏的含量及水泥细度等。
一般说,c3a含量大,细度较细的水泥收缩较大。
石膏含量不足的水泥,具有较大的收缩,而so3的含量对混区土收缩的影响显著。
(2)混合材料品种。
其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。
粉煤灰的比表面积最小,混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。
(3)骨料品种。
混凝土收缩随骨料含量的增白而减小,随骨料弹性模量的增加而减小,同时,又回骨料中粘土含量的增加而增大。
(4)混凝土配合比。
在原料一定的条件下,混凝土配合比对于缩有很大的影响,包括单位用水量,单位水泥用量,水灰比,砂率及灰浆比等参数。
现浇楼板裂缝及预防处理措施
现浇楼板裂缝及预防处理措施导言现浇混凝土楼板裂缝问题的解决应以“预防为主,防治结合”的原则。
从混凝土的制作、运输、浇注,到建筑结构设计,以至最后的施工整个过程都是预防裂缝阶段,相比较出现裂缝再进行处理,预防裂缝具有投资小,效益好,也让建设方具有主动权,本文就此展开论述。
裂缝原因分析根据楼板裂缝的性质,可分内因裂缝和外因裂缝,其中内因主要是温度应力产生裂缝,而外因主要是建筑结构设计缺陷裂缝和施工缺陷裂缝,下面从这三个方面进行展开。
1.温度应力温度应力是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的根本原因。
因为混凝土本身具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形受到约束,结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是其随温度变化而扩张或合拢。
2.设计方面建筑结构设计的缺陷是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的深层原因。
但是这一点在以前的事故处理常常被忽略,出现裂缝,一般都认为是施工缺陷。
因为设计阶段的问题往往较为隐蔽,且问题产生后责任不易划分。
但是设计阶段的缺陷为混凝土现浇楼板日后的裂缝留下了隐患。
(1)建筑设计缺陷导致的裂缝1)建筑长度过长,伸缩缝未设或设置不合理;2)建筑平面复杂,应力集中;3)屋面、外墙保温措施不够,内外温差大。
(2)结构设计缺陷导致的裂缝1)荷载考虑不足;2)建筑设计缺陷在结构设计上的连锁反应;3)对温度应力的影响考虑不足或根本就不考虑。
3.施工过程缺陷(1)很多施工单位并未按设计方案进行施工,如混凝土振捣时间不足,未达到规定强度就继续施工;为了节约资金,偷工减料,钢筋长度不足、搭接长度不够、以细代粗等;(2)普遍存在质量与工期间的矛盾。
为抢进度,当楼层混凝上浇筑完毕后不足24h的养护,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,造成大开间部位的房间混凝上容易引起不规则的受力裂缝。
这些裂缝,就难于闭合,而成永久性裂缝。
裂缝预防措施1.设计方面设计阶段是预防钢筋混凝土楼板裂缝的关键阶段。
混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施
混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施提纲:1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整3. 预防措施二:施工过程中的注意事项4. 预防措施三:验收前的检查和测试5. 案例分析1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析混凝土现浇楼板裂缝产生的原因有很多,主要包括以下几个方面:(1)混凝土配合比的不合理。
如果混凝土的配合比例不合适,会导致混凝土的强度不够,抗震性能差,容易出现裂缝。
(2)施工过程中的振捣不足或过度。
振动过度容易造成混凝土骨料分离,而振动不足则容易出现未充实现象,两种情况都会影响混凝土的强度和密实度,从而导致开裂。
(3)混凝土现浇时不同浇筑面之间的接缝处未能做好衔接处理。
如果接缝处没有做好衔接,会导致混凝土收缩产生应力集中,以致发生裂缝。
(4)环境温度和湿度的变化也是开裂的因素之一。
如果混凝土所处的环境湿度和温度变化过大,会导致混凝土的收缩膨胀不均,出现裂缝。
(5)基层不平整或有松散物质存在也是裂缝产生的原因之一。
如果施工中未处理好基层,土层或石屑等松散物质就会在混凝土收缩膨胀时被挤压出来,从而造成裂缝。
2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整为避免混凝土现浇楼板裂缝,首先要对混凝土材料的选择和配合比的调整进行控制。
具体措施包括:(1)选择好品质的混凝土材料。
确保砂、石、水泥等原材料质量过硬,尽量避免使用含泥含沙过多的砂石,特别是避免使用沙中裙石、土壤等杂质要素高的砂石。
(2)选择合适的水灰比以及加入适量的增粘材料,提高混凝土的自密实度,从而减少裂缝产生的概率。
(3)配合比应该根据不同的工程环境,确定对应的水灰比和掺合物掺量。
避免选择不合理的配合比,劣质混凝土或是配合比不当的混凝土难以达到耐用性和强度的要求。
3. 预防措施二:施工过程中的注意事项除了材料方面的要求外,施工过程中的注意事项也是防止混凝土现浇楼板裂缝产生的关键。
(1)在振捣混凝土时,应避免出现振捣不足或振捣过度的情况,调整好振捣时间和频率。
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现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施
现浇混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病。
本文从设计、材料及施工几方面阐述了现浇混凝土楼板产生裂缝的主要原因,对其的产生只要在设计过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计规范,在建筑材料选择与控制,并在施工过程做到提前预防的措施。
这样可以大大减少现浇混凝土楼板产生的裂缝,提高项目工程的质量及工程的进度。
标签:建筑工程;现浇楼板;混凝土;裂缝;控制措施
1 前言
随着我国住房制度的改革,建筑业的发展和生活水平的不断提高,人们越来越注重对建筑工程结构设计的要求,现浇混凝土楼板结构因其具有良好的耐久性、整体性及抗震性被广泛采用。
钢筋混凝土强度等级也在不断提高,现浇板出现裂缝机率增大,并且影响到楼板的承载力及整个建筑物使用的耐久性并给用户的心理带来不安全感,使得住宅楼浇楼板裂缝问题成为居民住宅质量投拆热点。
2 现浇楼板裂缝产生的主要原因
2.1 设计方面
从设计角度看,现浇钢筋混凝土楼板属于受弯构件,受拉区肯定存在拉应力,从理论上说出现裂缝是必然的。
现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板混凝土的自由变形,因此在温差和混凝土收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜裂缝。
2.2 建筑材料
我国建筑规范中对组成混凝土的材料质量有严格要求,在捣制混凝土楼板时,水泥安定性不合格,砂、石级配差、砂太细,砂、石含泥量或含粉量过大,使用了反应性骨料或风化岩,混凝土配合比不良,不适当掺用氯盐,水泥水化热引起过高温度等,都会直接影响楼板的质量,导致楼板出现裂缝。
目前,有些厂家为了提高产量,不能做到每批原材料都做配合比试验,而每批原材料的含水量、含砂量、含泥量都不同,极易造成配合比不良,从而造成砼开裂;混凝土成品从生产地运送至施工现场往往需要一定时间,而从施工现场泵送至楼面又需要一定时间,其间不确定因素很容易造成混凝土超过初凝时间再泵至楼面(如塞车、停电、现场施工慢、商品混凝土一次发料过多等),为日后结构裂缝的产生埋下隐患。
另外,商品混凝土为了提高产量及生产效率,过量的添加外加剂也是造成砼开裂的原因之一。
2.3 施工方面
模板施工未按规范要求进行。
如有的施工单位在模板垂直支撑与楼面接触部位没有设置楔子使其顶紧,模板支撑的数量过少,支撑系统和模板未有足够的刚度和稳定性,致使混凝土在浇捣过程及成型后模板出现局部变形,导致裂缝产生;还有如拆模时间过早,一些施工单位为赶工期、减少模板材料的投入,当楼板混凝土浇捣完毕后,混凝土尚未达到规定的强度,就过早拆除顶板模板及垂直支撑系统,进入下道工序施工,导致结构受损产生裂缝。
混凝土振捣不当。
楼板混凝土用平板式捣动器振捣过度,粗骨料下沉,板面出现表面砂浆层,导致强度降低,混凝土易干缩而开裂;平板振动器振捣不均,未振捣的部位,混凝土不密实,易开裂。
保护层太薄或太厚。
梁底、板底放置的混凝土垫块不够,或者垫块强度不够易被踩碎、压碎,导致钢筋保护层太薄或没有保护层。
浇捣混凝土过程中,跟班的钢筋工人不够或不到位,不能跟随浇捣顺序及时将踩低的板面负筋提起,导致板筋保护层太厚。
楼板混凝土养护不足。
目前一般住宅楼工程楼面的施工,特别是采用高标号混凝土的楼面,混凝土浇捣完毕后,未进行表面覆盖和浇水养护或者未按规范要求进行浇水养护,导致混凝土表面失水过快及混凝土表面收缩而产生裂缝。
养护期内过早在楼面上施工。
规范规定:“在现浇筑的混凝土强度达到1.2MPa 以后,始准在其上来往人员和安装模板及支架”,但目前的施工中,浇筑混凝土后,第一天上午休息,下午弹线、补平、上材料等,第二天开始上层的施工,根本不管规范的规定。
在混凝土未达到1.2MPa 以前,堆载、拉车必然对混凝土产生碰砸,造成楼面局部超压,楼面受力不均而形成裂缝。
3 控制楼板裂缝的措施
3.1 设计方面的措施
混凝土的强度等级越高,其轴心抗拉强度标准值ftk就越大,出现裂缝的可能性越小,裂缝宽度也小。
设计中应采用不低于C25级混凝土,一般使用C30级。
钢筋的选用。
钢筋的强度直接影响楼板的配筋率ρ,配筋率越大,楼板的裂缝宽度就越大,因此在设计中应尽量不采用HPB235钢筋,而采用强度更高CRB550级的冷轧带勒或冷轧扭钢筋。
钢筋直径的选用。
钢筋的直径d越大,裂缝宽度就越宽,所以尽量采用小直径高密度(钢筋间距为满足构造要求的最小间距),采用高强度钢筋,配筋量小,可减小裂缝宽度的发生。
对建筑平面尺寸较大的应按要求设置后浇带,缝宽800~1200mm,混凝土采用提高一级标号的微膨胀性混凝土。
3.2 材料方面的措施
尽量采取较低水化热的水泥如普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
粗骨料石子0.5~2.5cm,颗粒级配良好;砂率控制在40%以内,禁止使用细砂。
适量选用减水率高、分散性能好并对混凝土收缩影响较小的外加剂。
在工程中掺加UEA 膨胀剂,掺量为水泥用量的10%,补偿混凝土的收缩,可大大减少混凝土开裂,提高密实性和抗渗能力,实现混凝土的结构自防水,对钢筋无腐蚀,抗硫酸盐性能高于普通混凝土。
掺加缓凝高效减水剂CSP-2能提高混凝土的和易性,有效地预防楼板裂缝的产生,每立方米混凝土用水量不得大于195kg。
合理控制混凝土坍落度值。
楼板厚度100mm以下混凝土坍落度控制为(120±30)mm;100mm 以上楼板混凝土坍落度控制为(150±30)mm。
3.3 施工预防措施
混凝土施工配合比,应根据设计的混凝土强度等级、质量检验以及混凝土施工的要求确定,按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》和《轻集料混凝土技术规程》进行计算,并通过试配确定。
混凝土中水泥量、水灰比和砂率不能过大,严格控制砂石含泥量。
混凝土应振捣密实,无气泡为止,若出现局部过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层时,须将表面浮浆刮去。
并注意对板面进行抹压,可在混凝土初凝后、终凝前,进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。
加强楼板钢筋位置和保护层控制。
保护层厚度不宜过大或过小,一般为15mm~20mm厚,应采用预制水泥砂浆垫块來控制板底筋保护层,不能用卵石或碎石作为垫块。
楼板负筋应采用钢筋支架定位来保证其位置准确,并采取保护措施防止负筋被踏变位。
严格控制混凝土养护。
楼板混凝土浇筑完毕后的12h 以内,应根据气温情况及时在混凝土表面采用塑料薄膜、麻袋覆盖并浇水养护。
控制好养护层厚度,根据温差情况及降温速率而定,特别是混凝土升温和早期降温过程中要加强保温养护。
楼板覆盖时间不能少于48h,屋面混凝土的覆盖时间不能小于7d。
避免现浇板过早加荷载或施工超载,在楼板混凝土浇筑完毕48h 内,不准在板上踩踏、堆材料、砌墙或安装模板等。
设计模板支撑体系时,要保证其具有足够的刚度和稳定性,且要求地基、基础牢固;需堆放于混凝土板表面的施工荷载要尽量分散放置,以控制施工面载不超过设计荷载。
确需施工荷载大于设计荷载时,则应根据计算另增支撑。
混凝土现浇板中预埋管线应避免集中布置;预埋管线直径较粗时,管线必须设置在板厚的中心位置;管线应尽量避免立体交叉穿越,确需交叉时应采用布置线盒的方法处理,预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。
正确掌握拆模时间。
要严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》中规定的混凝土强度和工程设计要求,严禁混凝土构件(特别是悬挑板)尚未达到规定的强度就拆模,以防裂缝产生。
4 结语
综上所述,只要做到精心设计、精心施工,精心选材就可以减少甚至避免现浇混凝土楼板的裂缝产生,对已产生的裂缝,只要进行针对性处理,就能确保结构安全及使用要求。