常用钢材化学成分及力学性能
(整理)常用钢材的化学成分和力学性能表
≤0.035
≤0.035
280～290
440～590
22
Ⅲ-2
60
14MoV63
DIN17175
0.10～0.18
0.40～0.70
0.10～0.35
0.30～0.60
0.50～0.70
0.22～0.32
≤0.035
≤0.035
310～319
460～610
20
Ⅲ-2
61
12Cr2Mo-
Ⅲ-1
48
STBA12
JIS G3462
0.10～0.20
0.30～0.80
0.10～0.50
0.45～0.65
≤0.035
≤0.035
206
382
Ⅲ-1
49
STBA13
JIS G3462
0.15～0.25
0.30～0.80
0.10～0.50
0.45～0.65
≤0.035
≤0.035
206
412
Ⅲ-1
1.00～1.20
0.20～0.40
≤0.03
≤0.03
343
490
14
29.4u
Ⅲ-3
37
ZG20CrMoV
JB2640
0.18～0.25
0.40～0.70
0.17～0.37
0.90～1.20
0.50～0.70
0.20～0.30
≤0.03
≤0.03
313
490
14
29.4u
Ⅲ-3
38
A
ASTM A204
≤0.058
≤0.048
常用钢材的型号、化学成分、用途及性能
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
常用钢板成份及性能
是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。
用于制造截面30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。
是18CrMnTi的代用钢，广泛用作渗碳零件，在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件，如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。
20CrMnTi钢板40、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢SCr440(H)/SCr440、国际标准化组织ISO标准钢号41C德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38焊接工艺要点： 1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。
2、焊接方法不受限制 3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热 4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相 5、焊后应及时进行调质热处间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后火。
生铁屑保护摆动回火规范 （670±10）℃×2h，随炉℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（7再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。
处理后硬度1交货状态 40Cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺◆扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度（σ20Cr钢40Cr钢板/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号40、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
常见钢材应力表(做设计必备)
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件 表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
钢的主要化学成分
钢的主要化学成分钢是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、制造、交通运输等领域。
钢的主要化学成分包括铁、碳、锰、硅等元素。
本文将对钢的主要化学成分进行介绍，以便读者更好地了解钢材的特性和用途。
铁是钢的主要成分，其含量通常在98%以上。
铁是一种银白色的金属，具有良好的导电性和导热性，是许多工业产品的主要原材料。
在钢中，铁的含量决定了钢的基本性质，如硬度、强度和韧性。
碳是另一个重要的钢的成分，其含量通常在0.2%至 2.1%之间。
碳的含量决定了钢的硬度和强度。
当碳含量较低时，钢比较软，适合用于制造弯曲和拉伸的零部件；当碳含量较高时，钢比较硬，适合用于制造切削和磨损的零件。
锰是钢中的另一个重要元素，其含量通常在0.3%至1.65%之间。
锰可以提高钢的硬度和抗拉强度，同时还可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。
因此，含锰量适中的钢常用于制造耐磨零件和耐腐蚀零件。
硅是钢中的另一个常见元素，其含量通常在0.15%至0.3%之间。
硅可以提高钢的强度和硬度，同时还可以改善钢的热加工性能和耐腐蚀性。
因此，含硅量适中的钢常用于制造高强度和耐热零件。
除了上述几种元素外，钢中还可能含有少量的磷、硫、铬、镍等元素。
这些元素可以对钢的性能产生影响，如提高钢的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
因此，在制造钢材时，需要根据不同的用途和要求，合理控制各种元素的含量，以获得满足需求的钢材产品。
总的来说，钢的主要化学成分包括铁、碳、锰、硅等元素，它们共同决定了钢的性能和用途。
通过合理控制各种元素的含量，可以获得硬度、强度、韧性等不同性能的钢材，满足不同领域的需要。
钢作为一种重要的金属材料，在现代工业生产中发挥着不可替代的作用，我们应该加强对钢材的研究和应用，不断推动钢铁产业的发展。
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板)奥氏体型钢管(十三(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件 表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
钢管在不同温度下的许用应力
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力。
q235钢材标准
q235钢材标准Q235钢材是一种常用的碳素结构钢，其标准是GB/T 700-2006。
这一标准对Q235钢材的化学成分、力学性能、加工性能等方面进行了详细规定，是生产和使用Q235钢材的重要依据。
首先，GB/T 700-2006标准规定了Q235钢材的化学成分。
其中，碳含量为0.22%，硅含量为0.35%，锰含量为1.4%，磷含量为0.045%，硫含量为0.045%，铁含量为余量。
这些化学成分的控制，保证了Q235钢材的一致性和稳定性，使其能够满足各种工程结构的要求。
其次，GB/T 700-2006标准对Q235钢材的力学性能进行了严格规定。
Q235钢材的抗拉强度为375-500MPa，屈服强度为235MPa，延伸率为26%，冷弯性能为180°。
这些力学性能指标的要求，保证了Q235钢材在使用过程中具有良好的强度和塑性，能够承受各种静载和动载荷。
此外，GB/T 700-2006标准还对Q235钢材的加工性能进行了规定。
Q235钢材的焊接性能良好，可以采用各种焊接方法进行连接；热加工性能优异，可以通过热轧、冷拔、锻造等工艺进行加工。
这些加工性能的优秀特点，使得Q235钢材在各种工程领域得到了广泛的应用。
总的来说，GB/T 700-2006标准对Q235钢材的各项性能进行了全面的规定，保证了Q235钢材在生产和使用过程中的质量稳定和可靠性。
作为一种常用的结构钢材，Q235钢材在建筑、桥梁、机械制造等领域都有着重要的应用，其标准化生产和规范化使用，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
综上所述，Q235钢材标准GB/T 700-2006的出台，对于规范Q235钢材的生产和使用起到了重要的指导作用。
只有严格按照标准要求生产和使用Q235钢材，才能够确保工程结构的安全可靠，为社会和经济发展提供坚实的支撑。
希望生产和使用单位能够充分认识到Q235钢材标准的重要性，切实加强对Q235钢材的质量控制和工程应用，为建设安全、可靠的工程结构做出应有的贡献。
25cr2nimo1v化学成分
25cr2nimo1v化学成分25Cr2NiMo1V是一种常用的合金钢材，具有较高的强度和硬度，适用于制造高强度和耐磨损的零部件。
其化学成分决定了其优异的力学性能和耐腐蚀性能。
25Cr2NiMo1V的化学成分主要包括25%的铬（Cr），2%的镍（Ni），以及1%的钼（Mo）。
此外，还含有少量的钒（V）。
这些元素的存在对25Cr2NiMo1V的性能产生了重要影响。
铬（Cr）是一种重要的合金元素，它能够提高钢材的耐腐蚀性能。
铬与氧气反应形成一层致密的氧化铬膜（Cr2O3），能够防止进一步的氧化反应，从而提高钢材的耐腐蚀性能。
此外，铬还能够提高钢材的硬度和强度。
镍（Ni）是一种具有良好韧性和耐腐蚀性的合金元素。
镍能够提高钢材的塑性和韧性，使其具有较好的冲击韧性和抗裂纹能力。
此外，镍还能够提高钢材的耐腐蚀性能，减少钢材在腐蚀介质中的腐蚀速率。
钼（Mo）是一种重要的合金元素，它能够提高钢材的硬度和强度。
钼能够形成硬质的碳化物，增加钢材的硬度。
此外，钼还能够提高钢材的耐热性和耐蚀性，使其适用于高温和腐蚀环境下的工作。
钒（V）是一种常见的合金元素，它能够提高钢材的强度和硬度。
钒能够形成硬质的碳化物，增加钢材的硬度和强度。
此外，钒还能够提高钢材的耐热性和耐蚀性，使其适用于高温和腐蚀环境下的工作。
25Cr2NiMo1V的化学成分决定了其优异的力学性能和耐腐蚀性能。
铬、镍、钼和钒作为合金元素，各自发挥着重要的作用，提高了钢材的硬度、强度、韧性和耐腐蚀性能。
这使得25Cr2NiMo1V广泛应用于制造高强度和耐磨损的零部件，如汽车发动机的曲轴、风机的叶片等。
在实际应用中，我们需要根据具体需求选择合适的热处理工艺，以进一步提高材料的性能和延长零部件的使用寿命。
常用材料化学成分及机械性能
常用材料化学成分及机械性能常用材料的化学成分和机械性能是工程领域中非常重要的信息。
以下是几种常见材料的化学成分和机械性能的概述。
1.钢：钢是一种合金，主要成分是铁和碳，其中碳含量在0.04%到2.1%之间。
其他常见的合金元素包括锰、硅和钼。
钢的机械性能取决于合金的成分和热处理工艺。
通常，钢的强度高，具有良好的可塑性和韧性。
一些常见的钢的机械性能包括抗拉强度在400MPa到2000MPa之间，屈服强度在200MPa到1800MPa之间。
2.铝合金：铝合金是由铝与其他元素（如铜、锌、锰、镁）形成的合金。
铝合金具有轻质、良好的导热性和电导率。
铝合金的机械性能因合金化元素和热处理方式而异。
强化型铝合金通常具有较高的强度和耐腐蚀性能。
一般铝合金的抗拉强度在100MPa到600MPa之间。
3.黄铜：黄铜是由铜和锌组成的合金，也可以添加其他元素如铝、锰和铁。
黄铜具有良好的可塑性和导电性，而且具有较高的耐腐蚀性能。
机械性能因合金化元素的含量而有所差异。
普通黄铜的抗拉强度范围在200MPa到800MPa之间。
4.不锈钢：不锈钢是一种含有至少10.5%铬的钢合金。
除了铬，还可以含有其他合金元素如镍、钼和钒等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，同时也具有较高的硬度和强度。
不锈钢的机械性能因合金元素的含量和热处理方式而异。
一般不锈钢的抗拉强度在500MPa到2000MPa之间。
综上所述，不同材料的化学成分和机械性能会影响材料的性能和用途。
在选择材料时，需要综合考虑材料的特性和所需的性能，以确保材料能满足工程项目的要求。
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板（一）Q235-A. F 钢(三(四表1-21 钢板许用应力板厚（mm）~~ 在下列温度（°C）下许用应力（MpG20HP15MnHP20R表1-28 钢板高温屈服强度02.低合金高强度钢板（三）15MnVNR钢板(五)13MnNiMoNbR 钢板03•低温钢板(二)09Mn2VDR 钢板313(三)15MnNiDR 钢板表3〜15钢板力学性能和冷弯性能（四）09MnNiDR 钢板04•中温抗氢钢板（一）15CrMoR 钢板411表4〜12钢板许用应力05.不锈钢板表5〜16钢板许用应力| ^540 I ^205 | ^40 | W187 | W901 W200 I (四)0Crl8Nil0Ti 钢板522表5〜26 钢板许用应力（4s）0Crl9Nil3Mo3 钢板534(7k)OOCrl9NilO 钢板(十)00Crl9Nil3Mo3 钢板546（十二）铁素体型或马素体型钢板（一）GB8163中10和20钢管（无缝管）0Cr26Ni5Mo2 WO. 08 W1.00 W1.50 ^0.035 ^0.03023. 00〜 28. 003. 00〜 6. 00Mo 1. 00—3. 00（三）GB6479 中10、20G. 16Mn 和15MnV 钢管（无缝管）表6〜18钢管许用应力08.中温抗氢钢管表8〜12钢管许用应力T O09.（一）GB/T14976 中钢管9-12表9〜14钢管常温力学性能9-15 GB1509-1610.表10-1常用钢号20表10-2钢化学成分表10-3表10-4 GB150表10-5（二）35钢锻件许用应力表10-6化学成分表10-7表10-8 GB150表10-9钢锻件许用应力16Mn表10-10化学成分表10-11表10-12 GB150表10-1315MnV表10-14化学成分表10-15表10-16 GB150表10-17（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19表10-20 JB172610-21表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-23钢锻件常温力学性能表10-24 JB4726表10-25表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-27钢锻件常温力学性能表表10-29 15CrMo（A表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-31钢锻件常温力学性能表10-32 JB1726表（九）12CrlMoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-35钢锻件常温力学性能表10-36 JB1726表10-37注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等 0. 12% 表10-38钢锻件常温力学性能表10-39 JB1726表10-40表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-42钢锻件常温力学性能表10-43 GB150表10-4411•低温钢锻件表11-1中国常用钢号（一）20D钢锻件表11-2钢化学成分表11-4钢锻件许用应力表11-5化学成分学成分（%）11-6表11-7钢锻件许用应力表11-8化学成分表11-10钢锻件许用应力（四）09MnNiD钢锻件表11-11化学成分学成分（%）表11-12钢锻件常温拉伸和低温冲击性能表11-13钢锻件许用应力（五）16MnMoD 和 20MnMoD 钢锻件表11-15钢锻件常温拉伸和低温冲击性能11-16（六）08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分11-1811-19表11-20化学成分学成分（%）11-2111-22(―)0Crl3 和 lCrl3 钢锻件表12〜14钢锻件许用应力1220K 34CrNi3MoA钢化学成分2> 34CrNi3MoA钢锻件力学性能（一）Q235-A镇静钢（二）35 钢1413 GB150141416.不锈钢铸件（一）ZGlCrl3 铸钢。
钢筋钢材的化学成分及其对钢材性能的影响
钢材的化学成分及其对钢材性能的影响钢材的化学成分及其对钢材性能的影响钢材中除了主要化学成分铁（Fe）以外，还含有少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、钛（Ti）、钒（V）等元素，这些元素虽然含量少，但对钢材性能有很大影响：1．碳。
碳是决定钢材性能的最重要元素。
碳对钢材性能的影响如图6-3所示：当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低；但当含碳量在 1.0%以上时，随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。
随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著下降），冷脆性和时效敏感性增大，耐大气锈蚀性下降。
图6-3 含碳量对碳素钢性能的影响——抗拉强度；——冲击韧性；——伸长率；——断面收缩率；HB——硬度一般工程所用碳素钢均为低碳钢，即含碳量小于0.25%；工程所用低合金钢，其含碳量小于0.52%。
2．硅。
硅是作为脱氧剂而存在于钢中，是钢中的有益元素。
硅含量较低（小于1.0%）时，能提高钢材的强度，而对塑性和韧性无明显影响。
3．锰。
锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的，是钢中的有益元素。
锰具有很强的脱氧去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性，大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度。
锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。
4．磷。
磷是钢中很有害的元素。
随着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。
特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，显著加大钢材的冷脆性。
磷也使钢材的可焊性显著降低。
但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，故在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。
5．硫。
硫是钢中很有害的元素。
硫的存在会加大钢材的热脆性，降低钢材的各种机械性能，也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。
6．氧。
氧是钢中的有害元素。
随着氧含量的增加，钢材的强度有所提高，但塑性特别是韧性显著降低，可焊性变差。
常用钢轨的化学成分及性能
第一章常用钢轨的化学成分及性能第一节钢材的性能常用的金属材料通常分成两类，一类是有色金属，另一类是黑色金属。
黑色金属中应用最广的是钢铁产品。
钢铁材料是由铁（Fe）和碳（C）两种主要元素组成的合金，含碳量小于0.02％的铁碳合金称为工业纯铁。
一、物理和化学性能（一）热膨胀性钢材受热时体积膨大的特性称为热膨胀性，通常用线膨胀系数作为衡量热膨胀性的指标。
钢材类别不同，线膨胀系数也不同。
随着温度升高，线胀系数值增大。
（二）导热性钢材传导热量的性能称为导热性。
钢材中的合金元素影响导热性，不锈钢的导热性比低碳钢和低合金钢要差。
（三）导磁性钢材能导磁的性能称为导磁性。
钢材中除单相奥氏体钢为无磁钢外，其余均为导磁钢。
钢轨焊后中频加热正火处理正是利用了钢轨钢的导磁性能产生涡流加热钢轨。
温度高于770℃（居里点）时，导磁性能大大降低。
（四）导电性钢材能够传递电荷的性能称为导电性。
通常用电阻系数作为衡量导电性的指标。
钢材的电阻系数越大，其导电性越差，电流通过时所产生的热量也越多。
钢材的电阻焊接或闪光焊接就是利用了工件端面高电阻产生的热量进行焊接的。
（五）抗氧化性钢材在一定的温度和介质条件下抵抗氧化性的能力称为抗氧化性。
抗氧化性差的钢材在高温条件下，很容易被周围介质中的氧所氧化，形成氧化皮，逐渐剥落而损坏。
耐热钢具有良好的抗氧化性，不锈钢的抗氧化性最好。
二、机械性能钢材在一定温度条件和外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为机械性能，或称为力学性能。
常规机械性能主要包括强度、塑性、硬度和韧性等；高温机械性能还包括抗蠕变性能、特久强度和瞬时强度以及热疲劳性能等；低温机械性能还包括脆性转变温度等。
（一）强度和塑性强度有静强度和疲劳强度之分。
静强度是钢材在缓慢加载的静力作用下，抵抗变形和断裂的能力。
疲劳强度是钢材在交变载荷作用下，经过无数次循环交变载荷而不产生裂纹或断裂的能力。
钢轨焊接接头的静弯实验(TB/T 1632.1-2005)，是检查接头的静强度；而接头的疲劳强度试验(TB/T 1632.1-2005)是检查疲劳强度的指标。
钢材的化学成分与力学性能
常用材料的化学成分与力学性能20号钢化学成分碳% C : 0.17～0.23 硅%|Si: 0.17～0.37锰%|Mn: 0.35～0.65 铬%|Cr≤: 0.25镍%|Ni≤: 0.30 铜%|Cu≤: 0.2520号钢力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥: 410 屈服强度σs (MPa)：≥: 245 伸长率δ5 (％)：≥:25 断面收缩率ψ (％)：≥:55力学性能|AKU/J≥: 冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥:硬度：未热处理≤156HBS20#号钢特性：该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、深淡淬硬钢。
该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。
35#号钢化学成份：碳 C ：0.32～0.40；硅Si：0.17～0.37；锰Mn：0.50～0.80；硫S ：≤0.035；磷P ：≤0.035；铬Cr：≤0.25；镍Ni：≤0.25；铜Cu：≤0.25；35#号钢力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥530(54)；屈服强度σs(MPa)：≥315(32)；伸长率δ5(％)：≥20；断面收缩率ψ(％)：≥45；冲击功Akv (J)：≥55；冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥69(7)；硬度：未热处理≤197HB；35#号钢特性：35#号钢优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好，焊接性能尚可，大多在正火状态和调质状态下使用。
45号钢化学成份：碳%|C: 0.42～0.50钢硅%|Si: 0.17～0.37锰%|Mn: 0.50～0.80 铬%|Cr≤: 0.2镍%|Ni≤: 0.30 铜%|Cu≤: 0.25推荐热处理/℃|正火: 850 推荐热处理/℃|淬火: 840推荐热处理/℃|回火: 600抗拉强度|σb/MPa≥: 600 屈服强度|σs/MPa≥: 355伸长率|δ5(%)≥: 16 断面收缩率|ψ(%)≥: 40|AKU/J≥:冲击功39钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|未热处理钢: 229钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|退火钢: 19745#号钢特性：最常用的优质碳素钢，易切削加工。
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。
常用的耐热钢材料主要有以下几种：1.1Cr5Mo：也被称为12Cr1MoV，其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点，适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。
2.15CrMo：化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55，热处理状态为调质状态。
该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点，适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。
3.25Cr2MoVA：化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点，适用于制造高温设备、航空发动机等。
4.12Cr2MoWVTiB：化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点，适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。
常用金属材料中各种化学成分对性能的影响
常用金属材料中各种化学成分对性能的影响1.碳钢：碳钢中最主要的化学成分是碳，其含量在0.08%至1.2%之间。
碳的含量越高，碳钢的强度越大，但韧性较低。
碳钢中还含有其他元素，如锰、硅、磷和硫等。
锰可以提高碳钢的强度和韧性，硅可以提高耐磨性，磷和硫的含量较高会使钢材质量下降，降低其可焊性。
2.不锈钢：不锈钢中含有铬、镍和其他合金元素，主要目的是提供抗腐蚀性能。
铬是不锈钢最主要的合金元素，通过形成铬氧化物保护膜来防止钢材被氧化腐蚀。
镍提高了不锈钢的强度和韧性，同时也增加了抗腐蚀性能。
其他合金元素如钼、钛和铜等可以进一步提高不锈钢的机械性能和耐蚀性能。
3.铝合金：铝合金中含有铝以外的元素，如铜、锌、镁、锰和硅等。
这些元素的添加可以改变铝合金的性能。
铜可以提高铝合金的强度和耐蚀性，但降低了其可焊性。
锌可以增加铝合金的抗腐蚀性能和硬度。
镁能够显著提高铝合金的强度和韧性，同时也降低了其耐蚀性。
锰和硅的添加可以提高铝合金的耐蚀性和硬度。
4.铜：铜具有良好的导电性、导热性和可塑性。
纯铜具有较低的强度，但可以通过合金化来提高其力学性能。
通常，铜合金中添加的元素包括锡、锌、镍和铝等。
锡的添加可以提高铜的抗腐蚀性能和强度。
锌可以提高铜的硬度和强度。
镍可以增加铜的抗腐蚀性能和塑性。
铝的添加可以提高铜的强度和硬度。
5.镁合金：镁合金中含有较高比例的镁元素，其含量可达到90%以上。
镁合金具有较低的密度和良好的机械性能。
常见的合金元素包括铝、锌、锰和稀土元素等。
铝的添加可以提高镁合金的强度和韧性，同时增加其耐腐蚀性能。
锌可以提高镁合金的耐腐蚀性和硬度。
锰的添加可以提高镁合金的强度。
总之，常用金属材料中的化学成分对其性能影响深远。
通过控制化学成分的含量以及合金化可以调整金属材料的强度、韧性、耐腐蚀性和其他机械性能。
这些信息对于选择合适的金属材料以及进行材料设计和工程应用至关重要。
常用钢材的成分、分类、牌号
常用钢材的成分、分类、牌号一、非合金钢（碳素钢）的成分、分类、牌号1.非合金钢的成分非合金钢又称碳素钢或碳素结构钢，简称碳钢，是指以铁为主要元素，碳的质量分数0.0218%<w(C)<2.11%,且在冶炼时没有特意加入其他合金元素的铁碳合金。
碳钢中除含有铁、碳元素外，还含有少量的硅、锰、硫、磷等杂质。
非合金钢价格低廉，产量大，具有必要的力学性能和优良的金属加工性能等，所以应用广泛。
2.非合金钢的分类(1)按钢中碳的质量分数分类1)低碳钢：C的质量分数≤0.25%。
2)中碳钢：C的质量分数=0.25%〜0.60%。
3)高碳钢：C的质量分数≥0.60%。
(2)按钢的主要质量等级分（根据GB/T 13304—2008)1)普通质量非合金钢：是指生产过程中不规定需要特別控制质量要求的钢。
2)优质非合金钢：是指在生产过程中需要特别控制质量（如控制晶粒度，降低硫、磷含量，改善表面质量或增加工艺控制等)，以达到比普通质量非合金钢特殊的质量要求（如良好的抗脆断性能，良好的冷成型型等)。
3)特殊质量非合金钢：是指生产过程中需要特別严格控制质量和性能（如控制淬透性和纯洁度）的非合金钢。
(3)按钢的用途分1)结构钢：主要用于制造建筑结构件、工程结构件和各种机械零件，碳的质量分数一般均小于0.70%。
2)工具钢：主要用于制造各种刀具、量具和模具等，碳的质量分数一般均大于0.70%。
(4)按冶炼时脱氧程度的不同分类1)沸腾钢（F）：脱氧程度不完全的钢2)镇静钢（Z)：脱氧程度完全的钢。
3)特殊镇静钢（TZ)：比镇静钢脱氧程度更充分彻底的钢。
3.非合金钢的牌号根据《碳素结构钢》（GB/T700—2006)、《钢铁产品牌号表示方法》（GB/T 221——2008)和《优质碳素结构钢》（GB/T 699—2015)的规定，非合金钢牌号的表示方法如下：(1)通用碳素结构钢采用代表屈服强度的字母“Q”、屈服强度的数值（单位为MPa)和质量等级符号、脱氧方法符号（“Z”与“TZ”符合可省略）表示，按顺序组成牌号。
q235bf参数
q235bf参数引言概述：Q235BF是一种常用的钢材材料，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
本文将从五个方面详细阐述Q235BF参数，包括化学成分、力学性能、物理性能、耐蚀性能和加工性能。
正文内容：1. 化学成分1.1 碳含量：Q235BF钢材的碳含量较低，一般在0.12%至0.20%之间。
1.2 锰含量：锰含量在0.30%至0.70%之间，可以提高钢材的强度和韧性。
1.3 硅含量：硅含量一般在0.20%至0.35%之间，对钢材的强度和塑性有一定影响。
1.4 硫含量：硫含量较低，一般控制在0.045%以下，可以提高钢材的韧性和冷加工性能。
1.5 磷含量：磷含量也较低，一般控制在0.045%以下，可以提高钢材的强度和韧性。
2. 力学性能2.1 屈服强度：Q235BF钢材的屈服强度一般为235MPa。
2.2 抗拉强度：抗拉强度一般为375-500MPa，具有较高的强度。
2.3 延伸率：延伸率一般在26%至31%之间，具有较好的可塑性。
2.4 冲击韧性：冲击韧性较好，一般温度下的冲击功AKV为34J。
3. 物理性能3.1 密度：Q235BF钢材的密度约为7.85g/cm³，具有较高的密度。
3.2 热膨胀系数：热膨胀系数为11.7×10^-6/°C，热胀冷缩性能较好。
3.3 热导率：热导率为46.8W/(m·K)，具有较好的导热性能。
4. 耐蚀性能4.1 氧化腐蚀：Q235BF钢材具有较好的氧化腐蚀抗性，可在一定程度下抵抗氧化。
4.2 酸碱腐蚀：在一般的酸碱环境中，Q235BF钢材表现出较好的耐蚀性。
4.3 盐雾腐蚀：在盐雾环境中，Q235BF钢材的耐蚀性较差，容易发生腐蚀。
5. 加工性能5.1 可塑性：Q235BF钢材具有良好的可塑性，适合进行冷加工和热加工。
5.2 焊接性：Q235BF钢材可以进行常规的焊接，如电弧焊、气体保护焊等。
5.3 切削性：Q235BF钢材的切削性较好，适合进行切削加工和钻孔等操作。
常用钢材的型号化学成分用途及性能
常用钢材的型号化学成分用途及性能1.碳素结构钢型号：Q195、Q215、Q235、Q275等化学成分：主要成分为碳(C)和少量的硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)和磷(P)用途：常用于建筑、桥梁、机械制造等领域，如制造轧制钢板、焊管和角钢等。
性能：具有较好的可塑性、可加工性和焊接性，在一般力学性能、耐久性和表面硬度方面表现良好。
2.低合金结构钢型号：Q345、Q390、Q420、Q460等化学成分：除含有较高的碳含量外，还含有一定的锰、铬、镍等合金元素用途：常用于制造大型建筑、重型机械、远洋船舶等，如制造大型铁塔、大型金属构件等。
性能：具有较高的强度和耐磨性，可满足工程结构的加工和使用要求。
3.不锈钢型号：201、304、316、321等化学成分：主要成分为铬(Cr)、镍(Ni)等合金元素用途：常用于制备厨具、压力容器、制药设备等，如制造不锈钢水槽、不锈钢管道等。
性能：具有优良的耐腐蚀性、耐高温性和韧性，表面光滑易清洁，长时间使用不易生锈。
4.工具钢型号：T8、T10、T12等化学成分：含有较高的碳含量和少量的硅、锰等用途：用于制造刀具、模具等工具，如制造钣金切割工具、冲模等。
性能：具有较好的耐磨性、硬度和切削性，可以承受较高的压力和温度。
5.弹簧钢型号：60Si2MnA、50CrVA等化学成分：含有锰、硅等合金元素用途：用于制造弹簧和弹性元件，如制造汽车减震弹簧、工业机械弹簧等。
性能：具有良好的弹性、韧性、耐磨性和耐疲劳性，能够在较大变形范围内保持较好的弹性恢复性能。
以上只是常用钢材的一部分型号、化学成分、用途及性能，实际使用中还有许多其他种类的钢材，每一种钢材都有其特定的应用场景和要求。
选择适合的钢材需要根据具体使用环境和要求进行判断，并综合考虑其化学成分、力学性能、耐蚀性等因素。
常用钢材化学成分
常用钢铁材料化学成份.力学性能一、《蜗炉用钢板》GB 723--199720gC≤0.20 Si 0.15~0.30 Mn 0.50~0.90P≤0.035 S≤0.035 (试样,横向)σb 400~520 σs≥225 δ5≥25A kv≥27 J A ku≥29 J·cm-2 d＝1.5a16MngC≤0.20 Si 0.20~0.55 Mn 1.20~1.60P≤0.035 S≤0.030 (试样,横向)σb 490~630 σs≥325 δ5≥19(a＞16~25)A kv≥27 J A ku≥29 J·cm-2 d＝3a（180°）19MngC 0.15~0.22 Si 0.30~0.60 Mn 1.00~1.60P≤0.03 S≤0.025σb 510~650 σs≥345δ5≥20(a＞16~40)A kv≥31 J d＝3a（180°试样,横向)二、《压力容器用钢板》GB 6654--199620RC≤0.22 Si 0.15~0.30 Mn 0.35~0.90P≤0.035 S≤0.030σb 400~520 σs≥235 δ5≥25(a＞16~36)A kv≥31 J（20°）d＝2a（180°试样,横向) 16MnRC≤0.20 Si 0.20~0.55 Mn 1.20~1.60P≤0.035 S≤0.030σb 490~620 σs≥325 δ5≥21(a＞16~36)A kv≥31 J（20°）d＝2a（180°）15MnVRC≤0.18 Si 0.20~0.55 Mn 1.20~1.60V 0.04~0.12 P≤0.035 S≤0.030σb 510~645 σs≥370 δ5≥19(a＞16~36)A kv≥31 J（20°）d＝2a（180°试样,横向) 15CrMoRC 0.12~0.18 Si 0.15~0.40 Mn 0.40~0.70 Mo 0.45~0.60 Cr 0.80~1.20P≤0.030 S≤0.030 (试样,横向)σb 450~590 σs≥295 δ5≥19(a＞6~60)A kv≥31 J（20°）d＝2a（180°）三、《碳素结构钢》GB /T700--1988Q235-AC 0.14~0.22 Mn 0.30~0.65P≤0.045 S≤0.050 (试样,纵向)σb 375~500 σs≥235 δ5≥26(a＜16)σb 375~500 σs≥225 δ5≥25(a＞16~40)σb 375~500 σs≥215 δ5≥24(a＞40~60)A kv≥无d＝a（180°）Q235-BC 0.12~0.20 Si ≤0.30 Mn 0.30~0.70P≤0.045 S≤0.045 (试样,纵向)σb 375~500 σs≥235 δ5≥26(a＜16)σb 375~500 σs≥225 δ5≥25(a＞16~40)σb 375~500 σs≥215 δ5≥24(a＞40~60)A kv≥27 J（20°）d＝a（180°）Q235-CC ≤0.18 P≤0.040 S≤0.040Si ≤0.30 Mn 0.35~0.80σb 375~500 σs≥235 δ5≥26(a＜16)σb 375~500 σs≥225 δ5≥25(a＞16~40)σb 375~500 σs≥215 δ5≥24(a＞40~60)A kv≥27 J（0°试样,横向）d＝1.5a（180°）四、《伏质碳素结构钢》GB /T699--199915#C 0.12~0.18 Si 0.17~0.37 Mn 0.35~0.65P≤0.035 S≤0.035σb≥375 σs≥225 δ5≥26 (试样,φ25)A kU≥27 J ψ≥55HBS≤14320#C 0.17~0.24 Si 0.17~0.37 Mn 0.35~0.65P≤0.035 S≤0.035σb 340~470 σs≥215 δ5≥24 (试样,≤φ100)σb 320~470 σs≥205 δ5≥23 (试样,100~250) σb 320~470 σs≥195 δ5≥22 (试样,250~500) ψ≥53A kU≥54 J HBS 105~15625#C 0.22~0.29 Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80P≤0.035 S≤0.035σb≥450σs≥275 δ5≥23(试样,φ25)ψ≥50 A kU≥71 J HBS ≤170JB /T6397--1992σb 410~540 σs≥235 δ5≥20(试样,≤φ100) ψ≥50A kU≥49 J HBS 120~155σb 390~520 σs≥225 δ5≥19(试样,100~250) ψ≥48A kU≥39 J HBS 120~155σb 390~520 σs≥215 δ5≥18(试样,250~500) ψ≥40A kU≥39J HBS 120~15535#C 0.32~0.39 Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80P≤0.035 S≤0.035⑴σb≥530 σs≥315 δ5≥20(试样,φ25)ψ≥45 A kU≥55 J HBS ≤197JB /T6397--1992⑵σb490~630 σs≥255 δ5≥18 (试样,≤100) ψ≥43A kU≥34 J HBS 140~172 (正火)⑶σb450~590 σs≥240 δ5≥17(试样,100~250) ψ≥40A kU≥29 J HBS 140~172 (正火)⑷σb450~590 σs≥220 δ5≥16(试样,250~500) ψ≥27A kU≥29 J HBS 140~172 (正火)⑸σb550~700 σs≥320 δ5≥20 (试样,40~100) ψ≥45A kU≥40 J HBS 196~241 (调质) ⑹σb 490~640 σs≥295 δ5≥22 (试样,100~250)ψ≥40 A kU≥40 J HBS 189~229 (调质) ⑺σb 490~640 σs≥275 δ5≥21 (试样,250~500)ψ≥无A kU≥38 J HBS 163~219 (调质)45#C 0.42~0.50 Si 0.17~0.37 Mn 0.50~0.80P≤0.035 S≤0.035⑴σb≥600 σs≥355 δ5≥16 (试样,φ25)ψ≥40 A kU≥39 J HBS ≤229JB /T6397--1992⑵σb 570~710 σs≥295 δ5≥14 (试样,≤100)ψ≥38 A kU≥29 J HBS 170~207 (正火) ⑶σb 550~690 σs≥280 δ5≥13 (试样,100~250)ψ≥35 A kU≥24 J HBS 170~207 (正火) ⑷σb 550~690 σs≥260 δ5≥12 (试样,250~500)ψ≥32 A kU≥24 J HBS 170~207 (正火) ⑸σb 630~780 σs≥370 δ5≥17 (试样,40~100)ψ≥40 A kU≥31 J HBS 207~302 (调质) ⑹σb 590~740 σs≥345 δ5≥18 (试样,100~250)ψ≥35 A kU≥31 J HBS 197~286 (调质) ⑺σb 590~740 σs≥345 δ5≥17 (试样,250~500)ψ≥无A kU≥无HBS 187~255 (调质)五、《低合金结构钢》GB /T700--1988Q295—A/B(Q295代替09MnV,09MnNb, 09Mn2, 12Mn) C≤0.16 Mn 0.80~1.50 V 0.02~0.15Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20⑴σb 390~570 σs≥295 (试样,≤16)⑵σb 390~570 σs≥275 (试样,16~35)⑶σb 390~570 σs≥255 (试样,35~50)⑷σb 390~570 σs≥235 (试样,50~100)d＝2a（≤16）d＝3a（＞16）（180°）〔δ5≥23 , A:A kv无, B: A kv≥34 J(20°)〕Q345—A/B/C/D/E(Q345代替12MnV,14MnNb,16Mn, 16MnRE, 18Nb)C≤0.20 Mn 1.00~1.60 V 0.02~0.15Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20Al≥0.015〔A/B:无Al〕⑴σb 470~630 σs≥345 δ5≥21 (试样,≤16)⑵σb 470~630 σs≥325 (试样,16~35)⑶σb 470~630 σs≥295 (试样,35~50)⑷σb 470~630 σs≥275 (试样,50~100)〔A:A kv无B: A kv≥34 J(20°) C: A kv≥34 J(0°)〕〔D: A kv≥34 J(-20°) E: A kv≥27 J(-40°)〕〔A/B: δ5≥21 C/D/E: δ5≥22〕d＝2a(≤16)d＝3a(＞16) (180°)Q390—A/B/C/D/E(Q390代替15MnV, 16MnNb, 16MnTi,) C≤0.20 Mn 1.00~1.60 V 0.02~0.20Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20Al≥0.015〔A/B:无Al〕Ni≤0.70 Cr≤0.30⑴σb 490~650 σs≥390 (试样,≤16)⑵σb 490~650 σs≥370 (试样,16~35)⑶σb 490~650 σs≥350 (试样,35~50)⑷σb 490~650 σs≥330 (试样,50~100)〔A:A kv无B: A kv≥34 J(20°) C: A kv≥34 J(0°)〕〔D: A kv≥34 J(-20°) E: A kv≥27 J(-40°)〕〔A/B: δ5≥19 C/D/E: δ5≥20〕d＝2a（≤16）d＝3a（＞16）（180°）Q420—A/B/C/D/E( Q420代替15MnVN, 14MnVTiRE ) C≤0.20 Mn 1.00~1.70 V 0.02~0.20Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20Al≥0.015〔A/B:无Al〕Ni≤0.70 Cr≤0.40⑴σb 520~680 σs≥420 (试样,≤16)⑵σb 520~680 σs≥400 (试样,16~35)⑶σb 520~680 σs≥380 (试样,35~50)⑷σb 520~680 σs≥360 (试样,50~100)〔A:A kv无B: A kv≥34 J(20°) C: A kv≥34 J(0°)〕〔D: A kv≥34 J(-20°) E: A kv≥27 J(-40°)〕〔A/B: δ5≥18 C/D/E: δ5≥19〕d＝2a（≤16）d＝3a（＞16）（180°）Q460—/C/D/EC≤0.20 Mn 1.00~1.70 V 0.02~0.20Si≤0.55 Nb 0.015~0.060 Ti 0.02~0.20Al≥0.015 Ni≤0.70 Cr≤0.70⑴σb 550~720 σs≥460 (试样,≤16)⑵σb 550~720 σs≥440 (试样,16~35)⑶σb 550~720 σs≥420 (试样,35~50)⑷σb 550~720 σs≥400 (试样,50~100)δ5≥17 〔C: A kv≥34 J(0°) 〕〔D: A kv≥34 J(-20°) E: A kv≥27 J(-40°)〕d＝2a（≤16）d＝3a（＞16）（180°）六、《合金结构钢》GB /T3077—199940CrMnMo JB /T6396—1992C 0.37~0.45 Si 0.17~0.37 Mn 0.90~1.20Cr 0.90~1.20 Mo 0.20~0.30优质钢P≤0.035 S≤0.035 Cu≤0.30 高级优质钢P≤0.025 S≤0.025 Cu≤0.25 特级优质钢P≤0.025 S≤0.015 Cu≤0.25 ⑴σb≥980 σs≥785 δ5≥10 (试样,φ25)ψ≥45 A kU≥63 J HBS ≤217(供货状态) 以下为JB /T6396--1992⑵σb≥885 σs ≥735 δ5≥12 (试样,≤100)ψ≥45 A kU≥39 J⑶σb≥835 σs ≥640 δ5≥12 (试样,101~300)ψ≥42 A kU≥39 J⑷σb≥785 σs ≥570 δ5≥12 (试样,301~500)ψ≥40 A kU≥31 J⑸σb≥735 σs ≥490 δ5≥12 (试样,501~800)ψ≥35 A kU≥23 J六、《不锈钢冷、热轧钢板》GB/T3280—1992、GB/T4237—1992《不锈钢化学成份、力学性能》( GB/T1220—1992、GB/T1221—1992 )1.1Cr18Ni9TiC ≤0.12 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 8.00~11.00 Cr 17.00~19.00P≤0.035 S≤0.030 Ti (C%-0.02~0.80) σb≥520 σs≥205 δ5≥40 (ψ≥55)HBS ≤187(供货状态: 固容处理)2.1Cr18Ni9C ≤0.15 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 8.00~10.00 Cr 17.00~19.00P≤0.035 S≤0.030σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)3.0Cr18Ni9 ( 304 )C ≤0.07(0.08) Si≤1.00 Mn ≤2.00Ni 8.00~11.00(10.50) Cr 17.00~19.00P≤0.035 S≤0.030 (Cr 18.00~20.00)σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)4.00Cr19Ni10 ( 304L )C ≤0.03 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 8.00~12.00 Cr 18.00~20.00P≤0.035 S≤0.030 (Ni 9.00~13.00)σb≥480 σs≥177 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)5.0Cr19Ni9NC ≤0.08 Si ≤1.00 Mn ≤2.50Ni 7.00~10.50 Cr 18.00~20.00P≤0.035 S≤0.030 N 0.10~0.25σb≥550 σs≥275 δ5≥35HBS ≤217(供货状态: 固容处理)6.0Cr23Ni13C ≤0.08 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 12.00~15.00 Cr 22.00~24.00P≤0.035 S≤0.030 N 0.10~0.25σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)7.0Cr25Ni20C ≤0.08 Si ≤1.50 Mn ≤2.00Ni 19.00~22.00 Cr 24.00~26.00P≤0.035 S≤0.030σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理) 8.1Cr25Ni20Si2C ≤0.20 Si 1.50~2.50 Mn ≤1.50Ni 18.00~21.00 Cr 24.00~27.00P≤0.035 S≤0.030σb≥540 σs≥-- δ5≥35HBS ≤187(供货状态: 固容处理)9.0Cr17Ni12Mo2 ( 316 )C ≤0.08 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 10.00~14.00 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030 Mo.2.00~3.00σb≥520 σs≥205 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)10.00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )C ≤0.03 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 12.00~15.00 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030 Mo.2.00~3.00σb≥480 σs≥177 δ5≥40HBS ≤187(供货状态: 固容处理)11.1Cr17MoC ≤0.12 Si ≤1.00 Mn ≤1.00Mo 0.75~1.25 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030σb≥450 σs≥205 δ5≥22HBS ≤183(供货状态: 退火处理)12.1Cr17Ni2C 0.11~0.17 Si ≤0.80 Mn ≤0.80Ni 1.5 ~2.5 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030σb≥1080 σs≥-- δ5≥10 A k≥39 J HBS ≤285(供货状态: 退火处理)13.1Cr17Ni7C ≤0.15 Si ≤1.00 Mn ≤2.00Ni 6.00 ~8.00 Cr 16.00~18.00P≤0.035 S≤0.030σb≥520 σs≥205 δ5≥60HBS ≤187(供货状态: 固容处理) 14.≥≤＝。
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常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.14～0.22 ≤0.07 0.30～0.60 ≤0.045 ≤0.050表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～500 ≥235 ≥25 d=1.5a表1-12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 2503～4 113 113 113 105 944.5～16 113 113 113 105 94(二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C Si Mn P S0.14～0.22 0.12～0.30 0.30～0.65 ≤0.045 ≤0.050表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 d=1.5a表1-15 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 113 94 94 864.5～16 113 113 113 113 94 94 86>16～40 113 113 113 107 91 91 83(三)Q235-B钢板表1-16 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22 0.12～0.30 ≤0.70 ≤0.045 ≤0.045表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-18 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 105 94 86 774.5～16 113 113 113 105 94 86 77>16～40 113 113 107 99 91 83 75(四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.18 0.12～0.30 0.35～0.80 ≤0.040 ≤0.040表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-21 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 350 4003～4 125 125 125 116 104 95 86 794.5～16 125 125 125 116 104 95 86 79>16～40 125 125 119 110 101 92 83 77(五）20HP钢板表1-22 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22≤0.350.35～0.65 ≤0.035≤0.035表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 º2.5～1.2 ≥390≥245≥25≥27d=1.5a（六）15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.12～0.20 ≤0.350.65～1.00 ≤0.035≤0.035表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 o 2.5～1.2 ≥440≥295≥26≥27d=2a(七）20R钢板表1-26 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S〈=0.20 0.15～0.30 0.40～0.90 ≤0.035 ≤0.030表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º6～16 400～520≥245≥25≥31d=2a>16～36 ≥235>36～60 ≥225>60～100 390～510 ≥205≥24表1-28 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 186 167 153 139 129 121>36～60 178 161 147 133 123 116>60～100 164 147 135 123 113 106表1-29 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 6～16 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41 >16～36 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41 >36～60 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41 >60～100 128 115 110 103 92 84 77 71 68 61 4102.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(M pa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 510～640 ≥345 ≥21 ≥31 d=2a>16～36 490～620 ≥325 ≥21 d=3a>36～60 470～600 ≥305 ≥21>60～100 460～590 ≥285 ≥20>100～120 450～580 ≥275 ≥20表2～11 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 255 235 215 200 190 180>36～60 240 220 200 185 175 165>60～100 225 205 185 175 165 155>100～120 220 200 180 170 160 150表2～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 4756～16 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43>16～36 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43 >36～60 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43 >60～100 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100～120 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 4315MnVR表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V≤0.18 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.04～0.12表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 530～665 ≥390 ≥19 ≥31 d=3a>16～36 510～645 ≥370 ≥19>36～60 490～625 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 295 280 260 240 220 205>36～60 280 265 245 225 210 195表2～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 177 177 177 177 177 172 159 147>16～36 170 170 170 170 170 163 150 138>36～60 163 163 163 163 163 153 141 131（三）15MnVNR钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V N≤0.20 0.20～0.55 1.30～1.70 ≤0.035 ≤0.030 0.10～0.20 0.010～0.020表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 570～710 ≥440 ≥18 ≥34 d=3a>16～36 550～690 ≥420 ≥18>36～60 530～670 ≥400 ≥18表2～19 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 340 315 290 270 250 235>36～60 320 300 275 255 235 220表2～20 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 190 190 190 190 190 190 175 163>16～36 183 183 183 183 183 181 169 156>36～60 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb≤0.22 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.045～0.0.65 0.025～0.050表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～60 590～740 ≥440 ≥17 ≥34 d=3a>60～100 570～720 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45030～60 380 370 360 350 335 315>60～100 360 350 340 330 315 295表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 425 450 47530～60 197 197 197 197 197 197 177 11760～100 190 190 190 190 190 190 177 117(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.15 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.025 0.60～1.00 0.20～0.40 0.20～0.40 0.025～0.050表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～100 570～720 ≥390 ≥18 ≥31 d=3a>100～120 570～720 ≥380 ≥18 ≥31 d=3a表2～27 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 40030～100 355 350 345 335 305>100～120 345 340 335 325 300表2～28 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 40030～100 190 190 190 190 190 190 190 190>100～120 190 190 190 190 190 190 190 188表2～29钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.030 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.20表2～30钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～59 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -20 ≥47 d=3a03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Als≤0.20 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015表3～10钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～620 ≥315 ≥21 -40℃, ≥24 d=2a>16～36 470～600 ≥295 d=3a>36～60 450～580 ≥275 -30℃,≥24>60～100 450～580 ≥255表3～11钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 163 163 163 156 144 131 122>16～36 157 157 156 147 134 122 113>36～60 150 150 147 138 125 113 106>60～100 150 147 138 128 116 106 100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V Als≤0.12 0.15～0.50 1.40～1.80 ≤0.030 ≤0.0250.02～0.06 ≥0.015 表3～13钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～570 ≥290 ≥22 -50℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥270(三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni V Als≤0.18 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 0.20～0.60 ≤0.06 ≥0.015 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～630 ≥325 ≥20 -40℃,≥27 d=3a>16～36 470～610 ≥305>36～60 460～600 ≥290（四）09MnNiDR钢板表3～16钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Nb Als≤0.12 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.30～0.80 ≤0.04 ≥0.015表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～670 ≥300 ≥23 -70℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥280>36～60 430～560 ≥260表3～18钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 147 147 147 147 147 147 138>16～36 143 143 143 143 143 138 128>36～60 143 143 143 141 134 128 119(五)07MnNiCrMoVDR钢板表3～19钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.20～0.50 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.21表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～50 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -40 ≥47 d=3a04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板表4～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.20 0.45～0.60表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(M pa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火450～590 ≥295 ≥19 ≥31 d=3a>60～100 ≥275 ≥18表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500正火加回火36～60 270 255 240 225 210 200 189 179 174 >60～100 250 235 220 210 196 186 176 167 162表4～12 钢板的许用应力钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500525 550正火加回火6～60 150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 5837>60～100 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 5837(二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo≤0.15 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.025 ≤0.025 2.00～2.50 0.90～1.10表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火515～690 ≥310 ≥18 ≥31 d=3a>60～150 ≥17表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 5006～150 280 270 260 255 250 245 240 230 215表4～16钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 5756～150 172 172 169 163 159 156 153 150 147 144 119 89 6146 3705.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.60表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 5002～60 128 118 115 113 111 109 105 102 94 72 (二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00表5～14 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～15GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106表5～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 27 137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00 5(C%～-0.02)～0.80表5～18 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥540 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200(四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5～22 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 108 103 83 44 25 13 137 114 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 10.00～14.00 2.00～3.00表5～24 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～26 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 30 137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～19.00 11.00～14.00 1.80～2.50 ≥5XC%～0.70表5～28 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥530 ≥205 ≥35 ≤187 ≤90 ≤200表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～30 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 475 500 6502～60 137 137 137 134 125 118 113 111 109 108 107 50 137 117 107 99 93 87 84 82 81 80 79 50(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～32 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 500 5502～60 175 161 149 139 131 131 126 126 123 121 123 117 119117表5～34 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 300 400 400 450 475 500 650 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 118 111 111 109 108 107 50 10581 50 30137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 7350 30( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40≤187 ≤90 ≤200表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502～60 145 131 122 114 109 131 104 126 123 121 101 117 98119 117表5～38 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 7002～60 118 118 118 110 103 118 98 111 109 108 94 50 9181 89 30118 97 87 81 76 87 73 82 81 80 69 50 67 7366 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 12.00～15.00 2.00～3.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450500 5502～60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93119 117表5～42 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 4502～60 118 118 117 108 100 118 95 111 109 108 90 50 8681 89 30 85 84118 97 87 80 74 87 70 82 81 80 67 50 64 7366 30 63 62(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 4502～60 175 161 149 139 131 126 123 121表5～46 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 4502～60 118 118 118 118 118 118 118 111 109 108 113 50 11181 89 110 109118 117 107 99 93 87 87 82 81 80 84 50 82 7366 81 81（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo N≤0.030 1.30～2.00 1.00～2.00 ≤0.030 ≤0.030 18.00～19.00 8.00～12.00 4.50～5.50 2.50～3.000 ≤0.10表5～48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590 ≥390 ≥20 _ ≤30 ≤300表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 3002～25 315 285 260 250 245表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 3002～25 197 197 178 163 156 153(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr13AL ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～14.50 ≤0.60 Al0.10～0.301Cr13 ≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.601Cr15 ≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 14.00～16.00 ≤0.601Cr17 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 ≤0.6000Cr27Mo ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 25.00～27.00 ≤0.50 Mo0.75～1.50≤0.015 00Cr30Mo2 ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 28.00～32.00 ≤0.50 Mo1.50～2.50≤0.015表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV0Cr13Al 退火≥410 ≥177 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a1Cr13 退火≥440 ≥205 ≥20 ≤200 ≤93 ≤210 d=2a1Cr15 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a1Cr17 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a00Cr27Mo 退火≥410 ≥245 ≥22 ≤190 ≤90 ≤200 d=2a00Cr30Mo2 退火≥450 ≥295 ≥22 ≤209 ≤95 ≤220 d=2a(十三)奥氏体型钢管表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它1Cr18Ni9 ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.00～10.000Cr19Ni9N ≤0.08≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03018.00～20.00 7.00～10.50 N 0.10～0.2500Cr18Ni10N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.50～11.50 N 0.12～0.220Cr23Ni13 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03022.00～24.00 12.00～15.000Cr26Ni20 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03024.00～26.00 19.00～22.000Cr17Ni2Mo2N ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.00～18.00 10.00～14.0 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr17Ni 13Mo2N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.50～18.50 10.50～14.50 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.0 12.00～16.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 10.00～14.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni16Mo5 ≤0.040≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03016.00～19.00 15.00～17.00 Mo 4.00～6.000Cr18Ni11Nb ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 9.00～13.00 Nb≥10XC0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.0～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03015.00～20.00 11.60～15.00(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00～28.00 3.00～6.00 Mo 1.00～3.00表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180°бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr26Ni5Mo2 固溶≥590≥390≥18≤277≤29≤292a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤15 335～475 ≥205 ≥2420 ≤15 390～530 ≥245 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤10 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤10 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 41（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 330～490 ≥205 ≥24 ----20 ≤16 410～550 ≥245 ≥21 ≥39表6～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 --- ≤0.2520G 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ---- ≤0.2516Mn 0.12～～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ---- ≤0.2515MnV 0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 0.04～0.12 ≤0.25表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥24 ----17～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥24 ≥4917～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥21 ≥5917～40 ≥31015MnV ≤16 510～690 ≥350 ≥19 ≥5917～40 ≥340表6～18钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4117～40 112 110 104 98 89 79 74 68 66 61 4120G ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41 17～40 137 132 126 116 104 95 86 79 78 61 4116Mn ≤16 163 163 163 159 147 135 126 119 93 66 4317～40 163 163 163 153 141 129 119 116 93 66 4315MnV ≤16 170 170 170 170 166 153 141 129 --- --- --- 17～40 170 170 170 170 159 147 135 126 --- --- ---07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.2520G 0.17～0.22 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.2516Mn 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25表7～10 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥2417～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥2417～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥2117～40 ≥310表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 5X10X5510 -30 纵向≥18 ≥1220G -20 ≥18 ≥1216Mn -40 ≥21 ≥14(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V09Mn2VD ≤0.12 0.17～0.35 1.40～1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.03～0.06表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)09Mn2VD ≤16 450～600 ≥300 ≥23表7～14 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 7.5X10X55 5X10X5509Mn2VD -70 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.55表8～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) HB12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥55 ≤15615CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 55012CrMo ≤16 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 --- 15CrMo ≤16 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58 37(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.5510MoWVNb 0.07～0.13 0.50～0.80 0.50～0.80 ≤0.040 ≤0.030 --- 0.60～0.9012Cr2Mo 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 2.00～2.50 0.90～1.201Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00～6.00 0.45～0.60表8～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J/cm2)12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥6917～40 ≥19515CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥5917～40 ≥22510MoWVNb ≤16 470～670 ≥295 ≥19 ≥7817～40 ≥28512Cr2Mo ≤16 450～600 ≥280 ≥20 协商17～40 ≥2701Cr5Mo ≤16 390～590 ≥195 ≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 60012CrMo ≤16 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 17～40 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- --15CrMo ≤16 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 17～40 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- --10MoWVNb ≤16 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 17～40 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- --12Cr2Mo ≤16 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 17～40 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 --1Cr5Mo ≤16 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 17～40 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo V12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90～1.20 0.25～0.35 0.15～0.30表8～17 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J)12Cr1MoV ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59表8～18 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 350 400 500 525 550 57512Cr1MoV ≤16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 3509.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr13 ≤0.08 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.60 12.00～14.00 -- --0Cr18Ni ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- --0Cr18Ni 10Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5C%0Cr17Ni 12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 10.00～14.00 16.00～18.5 2.00～3.00 -- 0Cr18Ni 12Mo2Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5C%～ 0.700Cr19Ni 13Mo3 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni10 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 18.00～20.00 -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00 16.00～18.00 2.00～3.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5(C%-0.02)～ 0.080Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)0Cr13 退火≤18 ≥370 ≥180 ≥220Cr18Ni 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 10Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr17Ni 12Mo2 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶≤18 ≥530 ≥205 ≥350Cr19Ni 13Mo3 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥3500Cr19Ni10 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr17Ni14Mo2 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr19Ni13Mo3 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥351Cr18Ni9Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr26Ni5Mo2 固溶≤18 ≥590 ≥390 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度钢号在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 5500Cr13 205 189 184 180 178 175 168 163 150 133 1080Cr18Ni 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 1060Cr18Ni 10Ti 205 17 155 144 135 127 123 120 117 114 1110Cr17Ni 12Mo2 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr18Ni 12Mo2Ti 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr19Ni 13Mo3 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 00Cr19Ni10 175 145 131 122 114 109 104 101 98 -- --00Cr17Ni14Mo2 175 145 130 120 111 105 100 96 93 -- --00Cr19Ni13Mo3 175 145 161 149 139 131 126 123 121 -- -- 表9-12 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 200 300 400 450 500 550 600 650 7000Cr13 ≤18124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- --0Cr18Ni ≤18137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 270Cr18Ni 10Ti ≤18137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 130Cr17Ni 12Mo2 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 12Mo2Ti ≤18137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- --0Cr19Ni 13Mo3 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 3000Cr19Ni10 ≤18118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- --118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤18118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- --00Cr19Ni13Mo3 ≤18118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 9 87 82 81 -- -- -- -- --（二）GB13296 中的钢管钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr18Ni9 ≤0.07≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- --1Cr18Ni9Ti ≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5x(c%-0.02)～0.800Cr18Ni10Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5xc%00Cr19Ni10 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.00 18.00～20.00 -- --0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03010.00～14.00 16.00～18.50 2.00～3.00 --0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5xc%～0.7000Cr17Ni14Mo2 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.030 12.00～15.00 16.00～19.00 2.00～3.00 --0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 16.00～18.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr17 ≤0.12≤0.75≤1.00≤0.035≤0.030--- 16.00～18.00 -- --00Cr27Mo ≤0.10≤0.40≤0.40≤0.035≤0.030≤0.5025.00～27.00 0.75～1.50 N<0.015 1Cr18Ni9 0.04～0.10 ≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 18.00～20.00 -- --0Cr23Ni13 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03012.00～15.00 22.00～24.00 -- --0Cr25Ni20 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03019.00～22.00 24.00～25.00 -- --0Cr18Ni11Nb ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～13.00 17.00～19.00 -- Nb≥10xc% 0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.00～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03011.50～15.00 15.00～20.00 -- -- 0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08≤0.10≤1.50≤0.035≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～14 钢管的常温力学性能钢号壁厚（mm）бb(MPa)б0.2(MPa)δ(%)HRB0Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈901Cr18Ni9Ti ≤13≥550≥205≥40-0Cr18Ni10Ti ≤13≥520≥205≥35〈9000Cr19Ni10 ≤13≥480≥175≥35〈900Cr17Ni12Mo2 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni12Mo2Ti ≤13≥530≥205≥35〈9000Cr17Ni14Mo2 ≤13≥480≥175≥40-0Cr19Ni13Mo3 ≤13≥520≥205≥35-00Cr19Ni13Mo3 ≤13≥480≥175≥35-1Cr17 ≤13≥410≥245≥20-00Cr27Mo ≤13≥410≥245≥20〈901Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr23Ni13 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr25Ni20 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni11Nb ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni13Si4 ≤13≥520≥205≥35〈95。