mt磁轭式磁粉探伤机校验规程
MT检测通用规程
磁粉检测通用工艺规程1．主题内容与适用范围本规程规定了磁粉检测人员资格、所有设备、器材、检测技术和质量分级等内容。
本规程按JB4730的要求编写。
适用于本公司铁磁性材料制承压设备的原材料、零部件和焊接接头表面、近表面缺陷的检测。
满足《容规》和GB150的要求。
本规程适用于非荧光湿磁粉的连续磁化技术。
检测工艺卡内容是本规程的补充。
由Ⅱ级人员按本规程等要求编制，其参数规定的更具体。
2．检测人员2.1 检测人员必须经过培训取得国家有关部门颁布的，并与其工作相适应的资格证书。
2.2检测人员未经骄正或经骄正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),每年应检查一次，不得有色盲。
3.磁粉检测设备、工具和材料3.1设备磁粉检测设备应符合JB/T8290的规定。
3.1.1提升力当使用磁轭最大间距时, 交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应有177N的提升力;交叉磁轭至少应有118N的提升力（磁极与试件表面间隙为0.5mm）。
3.1.2标准试片压力容器一般使用A1-30/100型标准试片,用于检测磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能了解被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区以及磁化方向是否正确。
3.1.3 标准试片的使用方法A型标准试片适用于连续磁化法，使用时，应将试片无人工缺陷的面朝外。
使试片与被检面接触良好，可用透明胶带将其平整粘贴在被检面上。
但不得覆盖试片上的人工缺陷。
试验时边磁化边施加磁悬液，以人工缺陷清晰显示来确定磁化规范。
3.2磁粉及磁悬液3.2.1磁粉：磁粉应具有高磁导率、低矫顽力和低剩磁，并应与被检工件表面颜色有较高的对比度。
磁粉粒度和性能的其他要求应符合JB/T6063的规定。
3.2.3磁悬液：一般悬浮介质为水。
磁悬液的浓度的测定采用磁悬液的浓度测定管进行。
一般浓度应控制在10-25g/L的范围内或按制造厂的推荐。
3.2.4磁悬液施加：磁悬液施加可采用喷、浇等方法，不宜采用刷涂法。
磁粉探伤机操作规程
YL/SJ-053磁粉探伤机操作规程一、基本要求操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉设备结构、性能、试验原理，严禁违规操作。
二、工作前的准备1、荧光磁化液的配制：用荧光磁粉与无味煤油或特种煤油按2-3g/L配制。
2、将调配好的约15升磁化液倒入槽内，用离心泵搅拌吸引将磁化液搅拌均匀。
三、试验程序1、开机：合上前下方总电源开关，电源指示灯亮红等，机器带电，接通气泵开关，气压设定在0.4MPa左右（本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa）2、调整夹头位置，放入产品后间隙应该在10～15mm，开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节：将周向磁化电流开关置开状态，将程序开关置手动，启动脚踏开关，气缸工作，旋转周向磁化电流旋钮调节电流，电流大小按下确定。
电流与直径的关系应符合：D<20mm时I≈200+(8～16)D ，D≥20mm时I≈(8～16)D 要求。
具体为：M6 250～300A M8 270～330A M10 280～350AM12 300～400A M14 320～430A M16 330～450AM18 350～490A M20 360～520A非圆棒状零件采用等同有效直径的电流。
4、纵向电流开关开状态，启动脚踏开关，气缸工作，旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。
纵向磁化电流，一般选用1～3A，零件尺寸越大电流也选大。
5、灵敏度试片使用：将适当的灵敏度试片用软纸或纱布擦干净，将有刻痕的一面用胶带纸贴在工件表面，与工件一起磁化，并在试片上喷磁化液，磁化后的试片在荧光灯下是否能清晰看到刻槽，以决定电流是否合适，磁粉性能是否合适。
6、调整喷液球阀确定喷液大小，以全部喷到介质液。
7、调整喷液时间，使其在磁化电流消失以前停止喷液，防止磁化后的磁粉液迹被冲走。
8、调整完毕，即可工作，将工件放置在卡头上，启动脚踏开关，气缸工作夹紧，按下喷液开关喷液、同时通电磁化。
9、探头缩回，取下工件（尽量少接触外边面以防止磁化液迹面被破坏），在紫外线荧光灯下观看，有表面缺陷的地方会有明显的线状荧光线条。
磁粉探伤检测规程
磁粉探伤检测规程一、总则适用范围：本规程适用各类铁磁性材料探伤检测依据：编制本规程的依据如下：委托书及有关工程技术要求1、检测人员：色盲，近距离矫正视力在0.8以下者，不得从事MT工作评定2、检测人员：应是取得无损检测人员资格考委会颁发的MT Ⅱ级或Ⅱ级以上人员，对检查对象特征有足够的认识二、仪器、试块、探头1、探伤仪器必须符合JB/T 8290-2011中的要求2、用手提式电磁轭探伤时，其灵敏度不低于电流化法3、磁粉灵敏度试块，A型和磁场指示器4、探头：触头式、磁轭式三、磁粉材料应具有高磁导率和低剩磁性质。
称量值＞7g，粒度≮200目的黑磁粉四、工件表面准备1、磁粉探伤的灵敏度：在相当大的程度上取决于工件表面的状况，用A型试块显示。
2、工件表面的打磨，附着物的清除，表面合格后方可探伤。
五、磁化方法：1、触头磁化法(湿法)：磁化电流每次持续时间为0.5-2s。
磁化次数不得少于3次。
2、磁化区域：对工件的每一区域至少进行两次独立检查，两次检查旋转磁场以及交、直流磁化。
3、触头磁化法：对于工件厚度在20mm以下者，电流值为3-4A/mm，大于和等于20mm时，电流值为4-5A/mm。
触头间距应≯200mm，≮75mm。
六、磁粉的施加湿粉法：油质湿磁粉应具有低粘度，亮闪点的性质，其闪点不得低于60℃，通常使用的油磁悬液中磁粉含量约为1%-2%(体积比)。
七、磁痕的评判分三大类：a.表面缺陷 b.近表面缺陷 c.伪磁痕执行标准：1、JB/T 6439-2008焊缝磁粉探伤Ⅱ级验收2、GB/T 9444-2019铸钢铸铁件磁粉探伤Ⅱ级验收八、磁痕记录和报告按标准等级验收，记录有线性磁痕的尺寸、数量和部位，用简图示出磁痕的部位、方向和数量，任何裂纹和白点不允许存在。
提交探伤报告。
磁粉探伤机的操作规程
磁粉探伤机的操作规程一、引言磁粉探伤技术是一种非破坏性检测方法，广泛应用于工业领域。
磁粉探伤机作为磁粉探伤技术的重要工具，必须按照规定的操作规程进行操作，以确保安全和准确性。
本文将介绍磁粉探伤机的操作规程。
二、准备工作1. 检查设备：在操作磁粉探伤机之前，必须检查设备的完整性和安全性。
确保设备没有损坏或松动的零件。
2. 检查磁粉：确认使用的磁粉符合要求，不得使用过期或受潮的磁粉。
3. 选择试样：根据被检测物体的要求，选择合适的试样，并确保试样清洁干净，无污染物。
三、设备操作1. 开机准备：将磁粉探伤机连接到电源，确保电源稳定。
检查各部位的连接情况，确保无松动或不良接触的情况。
2. 参数设定：根据被检测物体的特点，设置合适的工作模式和参数。
包括磁场方向、磁场强度、激励频率等。
3. 校准：执行校准程序，确保磁场强度和灵敏度符合要求。
根据实际情况，调整校准参数，使得探伤结果准确可靠。
4. 操作示范：操作人员应当对正确的操作流程进行示范。
特别是对于新手操作人员，应提供足够的培训和指导。
5. 操作规程：按照规定的操作规程进行操作，避免任意性和盲目性操作。
四、磁粉探伤操作步骤1. 准备试样：将试样放置在探伤区域内，并确保表面干净。
对于大型试样，操作人员应注意人身安全，避免危险动作。
2. 施加磁场：根据被检测物体的特点，施加合适的磁场。
可以通过旋钮或按钮来实现磁场的施加。
3. 激励磁粉：将磁粉均匀地覆盖在试样表面上。
可以通过手工撒粉或机械喷粉来实现，确保磁粉的均匀性。
4. 吸附磁粉：等待一段时间，让磁粉充分吸附在缺陷或裂纹处。
时间的长短取决于被检测物体的性质和试样的状态。
5. 清洗试样：在探伤结束后，将磁粉从试样表面清除。
可以使用刷子或水冲洗等方法，确保试样清洁干净。
6. 结果评估：根据磁粉探伤的结果，判断是否存在缺陷或裂纹。
通过仪器显示或肉眼观察等方式进行结果评估。
7. 记录和报告：将磁粉探伤的结果进行记录，并根据需要编写探伤报告。
作业指引——磁粉检测(MT)
文件名称 磁粉检测（MT）作业指引 发布时间磁粉检测（MT）作业指引编制人: 日期:审核人: 日期:批准人: 日期:修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人文件名称 磁粉检测（MT）作业指引 发布时间1.质量控制流程图文件名称 磁粉检测（MT）作业指引 发布时间2.检验人员2.1.检验人员必须持有中国船级社（CCS）颁发的资格证书，并在有效期范围内；应按有关规程的规定经过严格培训和考核，并持有相应考核组织颁发的等级资格证书。
2.2.检验人员的视力应每年检查一次，校正视力不低于1.0，无色盲和色弱。
3.检测方法及要求3.1.检验前，焊缝及其附近的母材表面应进行清理，去除表面的油污、焊接飞溅物、松散的铁锈和氧化皮、厚度较大的各种覆盖层（漆层、保温层等）；去除放置在表面的各种器具和物品。
3.2.被捡部位在检验中应至少按下述顺序经历了三个检验步骤：a)用磁粉探伤设备进行过必要的磁化；b)在被磁化的区域内用干法施加过干燥的磁粉，或者用湿法施加过磁悬液（即用磁粉或磁膏同载液配制而成的混合液体）；c)对施加过磁粉或磁悬液的部位进行磁痕的观察、分析和评定。
3.3.在一般情况下应尽可能采用连续法进行检验。
3.4.焊缝上的每一个检验部位应至少在相互垂直或近于垂直的两个方向上分别得到磁化（有足够依据说明不会产生横向缺陷的情况除外）。
可采用的磁化方式有以下三种：a)纵向磁化加横向磁化——在垂直于焊缝走向和平行于焊缝走向的两个方向上分别进行磁化，先后次序不论。
b)交叉式磁化——在与焊缝走向大致上成+45°和—45°的方向上分别进行磁化，先后次序不论。
c)旋转磁场或摆动磁场磁化——用能在360°或90°平面范围内自动而又连续改变磁场方向的磁场进行磁化。
3.5.一般应在使用适合局部磁化以磁轭法为主。
3.6.用磁轭法磁化焊缝时，每次被磁化的长度范围，最小50mm，最大200mm。
3.7.用湿法施加磁悬液时，施加到被检表面的磁悬液应尽可能均匀分布，并利用载液的流动特性带动磁粉流动。
磁粉探伤机校准规范
□现场实验室 温度 □校准规范 □其它
1. 外观及通电检查 ：
设备编号
准确度等级
℃ 湿度
%RH 其它
2. 安全性能检测：
绝缘电阻
电源进线与保护接地电路之间的 绝缘电阻
实测值 MΩ
耐压试验
电源进线与保护接地电路之间施 加 1.5kV (直流或 50Hz 交流有效
值) 电压, 历时 1min，
3 周向磁化电流（kA）：
使用规定的退磁试件，将已磁化的退磁试件退磁，用特斯拉计测量试件退磁 后的剩磁感应强度。退磁后剩磁感应强度不大于 0.2mT。 7.2.5 最大夹头间距的校准
用卷尺测量探伤机的夹头拉开最大时的间距，即最大夹头间距。测量结果应 大于表 1 中所描述的夹头间距值（生产厂的描述） 7.2.6 综合灵敏度的验证
将标准试片有人工刻槽的一面与标准试件的中部受检面可靠接触，按磁化规 范进行磁粉探伤操作，调整周向磁化电流或纵向磁化电流为规定值时，观察标准 试片的显示，应符合 4.5 条要求。
8 校准结果表达
8.1 校准数据应记入校准原始记录。校准原始记录的格式参见附录 A。 8.2 被校探伤机的电流误差经数据计算后，应采用 4 舍 5 入及偶数法则进行修约。
2
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JJFXXXX—2007
表 2 准确度等级与基本误差极限对照表
准确度等级基本误差极限 Nhomakorabea（2.5）
（±2.5%）
5.0
±5.0%
10
±10%
5.2 剩磁感应强度 退磁装置应能将标准试件退磁后剩磁感应强度不大于 0.2mT。
7 校准项目和校准方法
mt磁轭式磁粉探伤机校验规程
磁轭式磁粉探伤机校验规程1.目的：确保MT检测的质量活动所使用的磁轭式探伤仪性能的符合性和有效性。
2.范围：本规程适用于新购置和使用中的磁轭式探伤仪的校准和检定工作。
3.引用标准3.1《磁粉探伤机》(GB3721－83)3.2《压力容器无损检测》（JB4730－2005）3.3《旋转磁场磁粉探伤方法》（ZBH24001－87）3.4《钢铁材料的磁粉探伤方法》（ZBJ04006－87）4.职责4.1应由公司总师负责组织，并负责对校验报告的审批。
4.2由公司无损检测质控负责人负责并指导校验人员实施校验，并负责校验报告的审核。
4.3校验人员应由无损检测质控负责人提出，并由公司经理批准。
校验人员应熟悉磁轭式探伤仪的结构、工作原理和使用方法，熟悉本规程指定的引用标准，能正确按本规程方法进行校验工作，编制校验报告。
5.校验用标准器具（应是计量部门校验检定合格的）5.1兆欧表5.2标准重力块：4.5㎏和18㎏碳钢试块各一块，规格为300×300×厚㎜（厚度按重量进行计算后确定）5.3标准砝码：500ｇ6个，200ｇ4个，100ｇ2个。
5.4游标卡尺（≥200㎜）5.5磁场指示器（八角试块）5.6指南针6.校验：6.1磁头（探头）极距测定：用游标卡尺进行测定并记录。
6.2探伤机各回路绝缘电阻的测定6.2.1仪器电源一次回路绝缘电阻的测定将兆欧表的一接线柱与探伤机电源输入端的相线（或零线）连接，另一接线柱与机体（控制箱）外壳连接，摇动兆欧表手柄，读出电源输入端（一次回路）的绝缘电阻并记录。
6.2.2磁头二次回路绝缘电阻的测定将兆欧表的一接线柱与磁头的二次回路输入端的相线（或零线）连接，另一接线柱与磁头铁蕊（外壳）连接，摇动兆欧表手柄读出磁头的二次回路的绝缘电阻并记录。
6.3整机对地的绝缘电阻的测定（应＞IMΩ）将兆欧表的一接线柱分别与磁头的输入端相线（或零线）及电源的输入端的相线（或零线）连接，另一接线柱一大地连接，摇动兆欧表手柄，读出整机对地绝缘电阻并记录。
磁轭式磁粉探伤机校准规程
磁轭式磁粉探伤机校准规程1. 目的为了保证磁轭式磁粉探伤机在使用时达到规定的最小吸力（即磁化力），从而保证能检测出工件中的表面缺陷，不致漏检，保证检测工作质量。
2. 范围本规程适用于本公司新购置和使用中的磁轭式磁粉探伤机的校准。
3. 引用标准JB4730-94 压力容器无损检测4. 检定/校准程序4.1 检定用标准器具4.1.1 经计量检定合格并在有效检定期内的兆欧表。
4.2 校验方法4.2.1 提升力校验a. 制作重量分别为4.5kg和18.1kg的碳钢试块各一块，测量试块重量的衡器须经校验合格，并在有效检定期内。
b. 交流提升力校验连接电源，打开仪器，将输出电流调节为交流状态。
磁轭探头置于重量为4.5kg的碳钢试块上，在通电磁化的同时提起探头，在能吸起试块的前提下，继续用砝码配重，直至试块脱落。
此时，试块加配重砝码之和为仪器的交流提升力。
c. 直流提升力校验连接电源，打开仪器，将输出电流调节为直流状态。
磁轭探头置于重量为18.1kg的碳钢试块上，在通电磁化的同时提起探头，在探头能吸起试块的前提下，继续用砝码配重，直至试块脱落。
此时，试块加配重砝码重之和为仪器的直流提升力。
4.2.2 绝缘电阻测定a. 电源输入端绝缘电阻的测定将兆欧表表笔一支与探伤机电源输入线连接，另一支表笔与探伤机外壳连接，转动兆欧表手柄，读出电源输入端绝缘电阻。
b. 探头绝缘电阻的测定将兆欧表笔一支与磁轭探头输入线连接，另一支表笔与磁轭外壳连接，转动兆欧表手柄，读出磁轭探头的绝缘电阻。
5 校验结果评定磁粉探伤机校验结果同时符合下列规定时为合格：a. 交流提升力≥44N，直流提升力≥177N。
b. 电源输入端绝缘电阻≥2MΩ，磁轭绝缘电阻≥2MΩ。
6 校验周期校验周期为半年。
网址： 。
mt磁轭法
mt磁轭法MT磁轭法是一种磁粉检测方法，用于检测铁磁性材料和工件表面和近表面的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。
在磁轭法中，磁轭固定在待检测工件的一侧，磁极与工件表面保持一定的间隙，通以磁轭电流后，在工件表面形成磁场。
铁磁性工件被磁化后，若存在缺陷，则在工件表面形成漏磁场。
漏磁场会吸附磁粉，形成缺陷显示。
磁轭法的优点是设备简单、操作方便、可靠性高，适用于大型工件和现场检测。
缺点是检测效率较低，对近表面缺陷的检测能力有限。
具体使用磁轭法时，应注意以下要点：1.磁轭间距：磁轭间距应根据工件尺寸和检测要求进行调整，以获得最佳的检测效果。
一般而言，磁轭间距越小，检测灵敏度越高。
但过小的磁轭间距会导致磁力线过于集中，影响检测效果。
2.磁极与试件表面间隙：磁极与试件表面间隙的大小也会影响检测效果。
过小的间隙会导致磁力线过于集中，过大的间隙则会导致磁力线分散，降低检测灵敏度。
因此，应根据实际情况选择合适的间隙。
3.磁轭电流：磁轭电流的大小也会影响检测效果。
过小的磁轭电流会导致磁场强度不足，无法充分磁化工件；过大的磁轭电流则会烧毁磁轭线圈，影响检测结果。
因此，应根据实际情况选择合适的磁轭电流。
4.磁粉和观察：选择合适的磁粉和观察方法也很重要。
常用的磁粉有铁粉和钴粉等，不同的磁粉适用于不同的场合。
观察方法包括直接观察和投影观察等，应根据实际情况选择合适的观察方法。
5.连续拖动检测：在进行连续拖动检测时，应尽量保持匀速运动，避免因运动不均匀导致检测结果失真。
同时，应注意防止磁粉堆积和重叠等现象发生，影响检测结果。
6.操作规范：在进行磁轭法检测时，应遵循操作规范，确保安全、准确、可靠地进行检测。
操作人员应熟悉相关设备和检测方法，遵守相关规定和标准。
总之，MT磁轭法是一种有效的铁磁性材料表面和近表面缺陷检测方法，但在实际应用中应注意以上要点，确保检测结果的准确性和可靠性。
###--磁轭式磁粉探伤机校验规程
磁粉检测（Magnetic Powder Tesing简称MT）铁磁性材料在磁场中被磁化时，材料表面和近表面的缺陷或组织状态变化会使局部导磁率发生变化，亦即磁阻增大，从而使磁路中的磁通相应发生畸变：一部分磁通直接穿越缺陷，一部分磁通在材料内部绕过缺陷，还有一部分磁通会离开材料表面，通过空气绕过缺陷再重新进入材料，因此在材料表面形成了漏磁场。
一般来说，表面裂纹越深，漏磁通越出材料表面的幅度越高，它们之间基本上呈线性关系。
在漏磁场处，由于磁力线出入材料表面而在缺陷两侧形成两极（S、N极），若在此表面上喷洒细小的铁磁性粉末时，表面漏磁场处能吸附磁粉形成磁痕，显示出缺陷形状，此即磁粉检测的基本原理。
漏磁场的形成:应当明确的是：由于有趋肤效应的存在，铁磁性材料中的磁通基本上集中在材料表面和近表面，因此磁粉检测技术只适用于检查铁磁性材料的表面和近表面缺陷。
就一般情况而言，用交变磁场磁化的磁通有效透入深度（即检验深度）为1~2mm 左右，而直流磁化时则约为3~4mm。
磁轭式磁粉探伤机校验规程1 目的：确保磁粉检测的质量活动所使用的磁轭式探伤仪性能的符合性和有效性。
2 范围：本规程适用于新购置和使用中的磁轭式探伤仪的校准和检定工作。
3 引用标准3.1 《磁粉探伤机》（GB3721-83）3.2 《压力容器无损检测》（JB4730-94）3.3 《旋转磁场磁粉探伤方法》（ZBH24001-87）3.4 《钢铁材料的磁粉探伤方法》（ZBJ04006-87）4 职责4.1 应由分管副总师负责组织，并负责对校验报告的审批。
4.2 由无损检测责任工程师或MTⅢ级人员负责并指导校验人员实施校验，并负责校验报告的审核。
4.3 校验人员应由无损检测责任工程师或MT Ⅲ级人员提出，并由分管副总工程师批准。
校验人员应熟悉磁轭式探伤仪的结构、工作原理和使用方法，熟悉本规程指定的引用标准，能正确按本规程方法进行校验工作，编制校验报告。
23-磁粉探伤仪校验规程
社会网络与青少年犯罪行为社会网络在人们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
特别是对于青少年群体来说，社会网络成为了他们获取信息、建立关系、表达个性的重要渠道。
然而，社会网络的普及也带来了一些负面影响，其中之一就是青少年犯罪行为的增加。
本文将探讨社会网络对青少年犯罪行为的影响，并提出一些应对措施。
首先，社会网络给予青少年一种匿名的表达渠道，他们可以在社交媒体上发布匿名帖子，发表各种观点，并参与匿名讨论。
这种匿名性给了一些青少年机会去恶意中伤、欺凌他人，甚至进行非法活动，因为他们不用担心身份暴露。
通过社交媒体，他们可以轻易地获得与其他有同样兴趣的人连接，形成犯罪团伙。
这种非实名制的社交网络结构相对容易被滥用，导致一些青少年滑向犯罪的边缘。
其次，社会网络带来了信息过载和虚拟现实的困扰，这可能导致青少年的价值观扭曲和心理问题的增加，从而增加了他们参与犯罪的风险。
社交媒体上存在大量暴力、色情等不良信息，青少年容易受到负面影响，产生攀比心态和暴力行为倾向。
此外，社交媒体上的虚拟现实世界与现实生活之间的界限模糊，青少年可能沉迷于虚拟世界中，无法正确认识真实世界的规则和价值观，进而做出冲动和不理智的决策。
除了负面影响外，社会网络也为青少年犯罪行为的预防和治理提供了一些机会。
首先，社会网络可以被用于警方的监控和调查工作。
通过对社交媒体上可疑活动的监测，警方可以及时侦破犯罪行为，保护青少年受害者。
其次，社交媒体平台可以加强审核机制，禁止发布违法内容，减少未成年人接触负面信息的机会。
此外，教育机构和家庭也应加强对青少年的网络素养培养，教导他们正确使用社会网络，增强对不良信息的识别能力和抵制诱惑的能力。
最后，社会也应该提供更多的机会和资源，为青少年提供积极健康的社交活动。
如果青少年在现实世界中获得满足感和心理支持，他们就不太可能通过犯罪行为来寻求刺激和归属感。
政府、学校和社会组织应提供丰富多样的课外活动、社交圈和支持系统，帮助青少年建立良好的社交关系和正确的自我认同。
磁粉探伤机校准规程
《磁粉探伤机》校准规范编写说明《磁粉探伤机》校准规范起草小组1 任务来源《磁粉探伤机》校准规范的编写任务，是由全国电磁计量技术委员会以MTC17（电磁）函［2008］23号文批准立项。
2 目的意义磁粉探伤机是一种基于铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小和形状的无损检测设备。
探伤机的基本工作原理实质上是可变电流源的原理，由一组或两组可变电流源按不同的结构组成。
有一组电流源是将工件作为导体形成电流回路，工件通过一定的电流后被磁化，进行工件的探伤。
用于发现与工件轴向平行的缺陷（纵向缺陷）。
该电流一般被称为周向磁化电流。
另一组电流源是通过有一定匝数的线圈形成的回路，当该回路有一定电流时，使被线圈环绕的工件被磁化，进行工件的探伤。
用于发现与工件轴向垂直的缺陷（横向缺陷）。
该电流一般被称为纵向磁化电流。
由于没有国家检定规程（校准规范），各地在检定（校准）项目、检定（校准）方法、标准器的要求及技术要求、准确度等级等方面不能完全统一，并且近几年来使用量不断增加，要求也不断提高。
因此，本规范的编写有迫切的需要。
3 主要内容3．1 范围本规范适用于交流、直流（半波整流及全波整流）磁粉探伤机（以下简称探伤机）的校准。
本规范不适用于电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪等磁轭式磁粉探伤仪。
3．2校准条件根据磁粉探伤机的实际情况（一般为固定的不可随意移动），环境条件基本按行业标准要求的使用条件。
测量标准及其设备主要是安全性能测试用仪器、磁化电流测试仪器、剩磁感应强度测试仪器、最大夹头间距用卷尺和标准试片及必备辅助试件等1、安全性能测试用仪器：兆欧表、耐压测试仪2、磁化电流测试仪器：可选择满足要求的电流互感器、分流器、霍尔电流传感器（AC/DC）及标准电流表和标准电压表或钳形电流表等3、剩磁感应强度测试仪器：可选择满足要求的特斯拉计，此仪器应注意测试范围，特别关注0.2mT点4、标准试片：可根据用户要求选择A1 、C、D、M1等5、辅助试件：电流测试用试件：Φ25mm×460mm, Φ40mm×460mm,T2紫铜；剩磁感应强度测试用试件：Φ30mm×300mm, 45号钢，860℃水淬火，480℃回火，洛氏硬度38 HRC～42HRC。
磁轭法磁粉检测操作规程
磁轭法操作规程1)磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近视和远视力就不低于 5.0（小数记录值为1.0）,并一年检查1次,不得有色盲。
2)焊接接头的磁粉检测的检测时机应安排在焊接工序完成之后进行。
对于有延迟裂纹倾向的材料，磁粉检测应根据要求至少在焊接完成后24h后进行。
除另有要求，对于紧固件和锻件的磁粉检测应安排在最终热处理之后进行。
3)非荧光磁粉磁悬液的配制浓度为10-25g/L。
4)检测前，应进行磁悬液润湿性能检验。
将磁悬液施加在被检工件表面上，如果磁悬液的液膜是均匀连续的，则磁悬液的润湿性能合格。
如果液膜被断开，则磁悬液中润湿性能不合格，需要换用别的型号的磁膏。
磁悬液的施加采用喷法。
5)当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力（磁极与试件表面间隙为0.5mm），电磁轭的提升力与磁粉设备上的电流表至少每半年校验一次。
出现损坏或检修后应重新进行校验。
6)磁轭的磁检间距应控制在75mm-200mm之间，检测的有效区域为两极连线两侧各50mm的范围内，磁化区域每次应有不少于15mm的重叠。
进行检测时磁轭在同一部位，互相垂直检验两次。
交叉磁轭法磁极与工件间隙不大于1.5mm。
移动速度不大于4m/min。
7)磁粉检测时一般应选用A1 30/100型标准试片（被检工件尺寸较小时可选用C-15/50型试片）检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能，了解被检工件表面有效磁场强度和方向、检测区以及磁化方法是否正确。
8)标准试片使用时,应将试片无人工缺陷的面朝外.为使试片与被检面接触良好,可用透明胶带将其平整粘贴在被检面上,并注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷.标准试片表面不得有锈蚀、褶皱或磁特种发生改变时不得继续使用。
9)为增强对比度，可以使用反差增强剂。
10)表面可见光照度应大于或等于1000LX；当条件限制无法满足时，光照度可以适当降低，但不得低于500LX。
11)施加磁粉的工艺以及观察磁痕显示都应在磁化通电时间内完成，通电时间为1S-3S停施磁悬液至少1S后方可停止磁化。
mt的操作流程
mt的操作流程MT（磁粉探伤）是一种常用的无损检测方法，用于检测金属表面上的磁性缺陷。
在进行MT检测前，需要做好一系列的操作流程，以确保检测结果的准确性和可靠性。
下面将详细介绍MT的操作流程。
1. 准备工作首先，进行MT检测前需要进行准备工作。
首先是电源及仪器的准备，需要将MT仪器和相关设备处于正常工作状态。
其次是磁场的准备，磁场的强度和方向需要符合检测要求。
最后是探测器和探头的选择，不同类型的探头适用于不同类型的检测目标。
2. 清洁处理在进行MT检测前，需要先对待检测的金属表面进行清理和处理，以确保探头与测试件表面的充分接触，并避免杂质的干扰。
常用的清理方法包括用刷子刮净表面污垢、用电磁吸盘吸取金属表面的杂质、使用溶液等清除表面油脂和涂层屑等。
3. 磁化处理磁化是MT检测的核心步骤，通常可按需采用交流磁化和直流磁化两种方法进行。
（1）交流磁化交流磁化是一种非接触式的磁化方式，适用于检测较大的金属件。
具体操作步骤如下：① 将待测金属件嵌入交流磁化线圈内，平放于工作台上。
② 开始电源，把电流变压器调到合适的电流值，使线圈产生一定的交流磁场。
③ 检查金属件的磁化情况，确保线圈对金属件产生了足够的磁场。
4. 探测处理磁化后，需要对金属表面进行探测处理。
探测处理通常采用黑白互反法或常规法。
（1）黑白互反法黑白互反法是MT检测中最常用的方法之一。
具体操作步骤如下：① 在金属件表面上涂上一层黑色的防腐漆，等待干燥。
② 将金属件翻转过来，在其表面涂上一层白色的散剂。
散剂的颗粒大小需要与缺陷尺寸相匹配。
③ 用黑灯照射金属件，检查表面的黑白相间部分，查看是否出现了磁性缺陷。
（2）常规法① 在进行磁化后，用裸眼或放大镜直接观察金属表面的缺陷情况。
② 用级别法判断缺陷的尺寸。
常用的级别法有ISO级别法、ASME标准级别法等。
5. 结果判定MT检测后，需要对检测结果进行判定。
判定结果通常分为正常、缺陷和怀疑三种情况。
正常表示金属件表面无明显磁性缺陷；缺陷表示金属件表面存在缺陷，如裂纹、夹杂、毛刺等；怀疑则表示缺陷不确切，需要进行进一步的检测或验证。
LKDAC-MT1型磁轭探伤仪操作规程
LKDAC-MT1型磁轭探伤仪操作规程
NDJ/SG93-2022 1、交流探伤：将磁轭探头直接连接交流电源线，并插入AC
220V电源孔，将探头置于工件上，在被检工件上喷洒上磁粉或磁悬液，点动探头开关即可进行交流探伤工作。
2、逆变探伤：将探头与主机连接，如果AC/DC转换开关指示灯为绿色，则为逆变状态，然后将探头置于工件上，在被检工件上喷洒上磁粉或磁悬液，点动探头开关即可进行逆变探伤。
逆变工作时，绿色工作指示灯亮。
（逆变探伤效果与交流探伤效果等同）
3、直流探伤：将探头与主机连接，按下AC/DC转换开关，转换开关指示灯由绿色变为红色，则为直流状态，然后将探头置于工件上，在被检工件上喷洒上磁粉或磁悬液，点动探头开关即可进行直流探伤。
直流工作时，红色工作指示灯亮。
4、磁化时间，按每次工作2～3秒、休息1～2秒的工作节拍工作。
通电时产生的冲击电流有利于磁悬液中磁粉的移动及缺陷的显示。
5、工作完毕后，应及时拔掉主机连接插头。
及时对主机进行充电，保证主机电量充足，避免因主机电量不足而影响工作。
6、试验完成后，认真填写现场原始记录，及时编制检测报告。
7、做好清洁工作，清理残渣，保持设备清洁。
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磁轭式磁粉探伤机校验规程1.目的：确保MT检测的质量活动所使用的磁轭式探伤仪性能的符合性和有效性。
2.范围：本规程适用于新购置和使用中的磁轭式探伤仪的校准和检定工作。
3.引用标准3.1《磁粉探伤机》(GB3721－83)3.2《压力容器无损检测》（JB4730－2005）3.3《旋转磁场磁粉探伤方法》（ZBH24001－87）3.4《钢铁材料的磁粉探伤方法》（ZBJ04006－87）4.职责4.1应由公司总师负责组织，并负责对校验报告的审批。
4.2由公司无损检测质控负责人负责并指导校验人员实施校验，并负责校验报告的审核。
4.3校验人员应由无损检测质控负责人提出，并由公司经理批准。
校验人员应熟悉磁轭式探伤仪的结构、工作原理和使用方法，熟悉本规程指定的引用标准，能正确按本规程方法进行校验工作，编制校验报告。
5.校验用标准器具（应是计量部门校验检定合格的）5.1兆欧表5.2标准重力块：4.5㎏和18㎏碳钢试块各一块，规格为300×300×厚㎜（厚度按重量进行计算后确定）5.3标准砝码：500ｇ6个，200ｇ4个，100ｇ2个。
5.4游标卡尺（≥200㎜）5.5磁场指示器（八角试块）5.6指南针6.校验：6.1磁头（探头）极距测定：用游标卡尺进行测定并记录。
6.2探伤机各回路绝缘电阻的测定6.2.1仪器电源一次回路绝缘电阻的测定将兆欧表的一接线柱与探伤机电源输入端的相线（或零线）连接，另一接线柱与机体（控制箱）外壳连接，摇动兆欧表手柄，读出电源输入端（一次回路）的绝缘电阻并记录。
6.2.2磁头二次回路绝缘电阻的测定将兆欧表的一接线柱与磁头的二次回路输入端的相线（或零线）连接，另一接线柱与磁头铁蕊（外壳）连接，摇动兆欧表手柄读出磁头的二次回路的绝缘电阻并记录。
6.3整机对地的绝缘电阻的测定（应＞IMΩ）将兆欧表的一接线柱分别与磁头的输入端相线（或零线）及电源的输入端的相线（或零线）连接，另一接线柱一大地连接，摇动兆欧表手柄，读出整机对地绝缘电阻并记录。
6.4提升力的测定6.4.1交流电源探伤机的提升力测定仪器连接交流电源、将磁头置于重量为4.5kg 的碳钢试块上，在通电磁化的同时，提起探头，在探头能吸起试块的前提下，继续用砝码配重增加试块的重力，直至试块脱落（脱离磁头），此时试块与配重砝码的重量之和，即为仪器的提升力。
6.4.2直流电源探伤机的提升力测定仪器与直流电源相接，并将磁头置于重量为18kg的碳钢试块上，其他过程与交流电源的提升力测定方法过程相同。
6.4.3磁场场强分布的测定磁头在标准碳钢试块（重量试块上）上进行磁化时，将八角试块放置磁头极距中间，磁化同时，对八角试块上施加磁悬液，并缓慢转动八角试块（单项磁轭机必须转动，交叉式不须转动），使八角试块八个方向的人工刻槽出现最多的磁痕显示时，则停止转动，此时八角试块上的人工刻槽磁痕显示方向则表示该磁头的场强分布情况，并将无显示方向记录。
7.校验记录及报告7.1校验记录7.1.1校验人员应按记录表内容要求认真记录测定结果，记录复检人员应对记录结果进行复对，对不符合项应进行复核。
7.1.2校验人员应依据验收人标准或仪器制造厂提供的合格证保证的性能项目要求进行验收并做出验收评价结论。
7.1.3无损检测质控负责人应对校验不符合项进行复核监督，并对校验评价结论进行审核确认。
7.2校验报告7.2.1校验报告应由校验人员编制，填写应认真规范、不得涂改，并对报告内容的准确性、客观性负责。
7.2.2校验报告应由负责的无损检测质控负责人审核，审核人应对报告结论的正确性负责。
7.2.3校验报告应由公司总师负责批准，并对报告的有效性负责。
文件编号：FYTJ/QR-JZ05-2012磁轭式探伤仪自校准记录证书编号：01仪器型号仪器编号校验方法磁轭法验收标准JB4730－2005校准日期20121105 下次校准时间20130605校准测定结果校准内容实测结果标准值结论极距尺寸测定150 0-305 / 提升力交流磁轭50 ≥45N 合格交流交叉电磁轭120 ≥118N 合格直流磁轭180 ≥177N 合格绝缘电阻一次回路3MΩ≮2MΩ合格二次回路3MΩ≮2MΩ合格整机对地2MΩ≮1MΩ合格场强分布情况均匀合格A1型标准试片灵敏度高显示合格校准结论：合格校准日期校核日期现场检验条件确认：符合■/不符合□现场安全条件: 符合■不符合□磁轭式探伤仪校验记录编号：仪器型号仪器编号校验方法验收标准JB4730－2005上次校验日期第一次校验上次校验评价出厂合格校验用仪表（兆欧表）编号型号精度检定日期仪器性能校验测定结果极距尺寸测定提升力交流机77N直流机绝缘电阻一次回路二次回路整机对地场强分布情况校验结果评价审核意见：审核人：年月日复验人：校验人：年月日磁轭式探伤仪校验报告编号：仪器型号仪器编号校验方法验收标准校验日期下次校验时间校验测定结果校验内容实测结果标准值结论极距尺寸测定提升力交流机≥4.5kg f直流机≥18kgf绝缘电阻一次回路≮2ＭΩ二次回路≮2ＭΩ整机对地≮1ＭΩ场强分布情况校验结论：校验人：年月日审批意见：审批人：年月日审核意见：审核人：年月日残阳渐逝，血红冲天。
半是夕阳余光，半是狰狞血雨。
是的，血，到处都是冷腥的鲜血。
整个皇宫之内，血流成河，白玉理石全被洗涮成黑红之色，到处是断壁残肢，尸横一片，到处是厮杀后的痕迹。
“为什么？”百里冰左手紧捂着胸口，瞪大着眼睛看着对面十米敌对方处，挥手点兵之人。
那是她的未婚夫，她倾尽一生所爱之人。
亦是绝杀她百里一族，将她迫入绝境之人。
她不懂，为何倾尽所有的爱，换来的是百里一族的灭顶之灾。
台下之人仍是一身儒雅白衣，清俊的脸上，就连平日里对她宠溺的笑容都没有变过。
冷逸辰就这样含笑相对，却不肯多说只字片语。
权利？利益？她虽是寒月帝国唯一的继承人，可是她早已与身为寒月帝国帝皇的外公达成协议，她与冷逸辰成婚后，冷逸辰为帝，她为后，她会做好他的贤内助，她从来不是他成功之路上的绊脚石，他为何要如此对她？冷逸辰仍是气定神闲的坐在不远处，手中的白羽扇仍旧轻摇着，完全不惧百里冰眼中的怒意，只是仿佛没有听到她的问话般，仍一派温和之笑，却坚定的吐出一个字，“杀！”百里冰怒上心头。
手中剑气如虹，眼看便要破势而出，却听到远处传来震天动地，撕心裂肺的愤然吼声,“冷逸辰，我百里一族与你不死不休！”“噗！”百里冰同一时刻，一口鲜血狂喷而出，心脏之处传来剧痛。
她突的单腿倒下。
是皇帝外公的声音。
百里冰痛苦的闭上眼睛。
果然，冷逸辰在派人围杀她的同时，也对她的皇帝外公与其他族人动手了，看来百里一族今日恐怕难逃灭族之祸了。
她看着惜日对她呵护倍至的爱人，指甲恨得深入掌心，却感觉不到半丝痛意。
血阳残光，打在百里冰的脸上，映红了她的眼，也血洗了她的心。
“冷逸辰，你借我生辰之名，将我百里一族全部聚此，竟是为了灭我全族。
你可知欺我百里者，杀无赦。
”明明落在下风，却仍是气度非凡，那轩昂之姿，百分不输男儿。
百里冰冷面肃目，冷冷怒视着冷逸辰。
天色瞬间黯然，黑云密布，邪风四起，所有天地剑气从四面八方汇集于百里冰身上，她的剑力更胜之前。
冷逸辰前密密麻麻的高手执剑相护，可他仍然感觉到了百里冰身上所散发的凛冽剑气。
他笑容未变，眼神却一沉。
第一高手就是第一高手，她的内功，竟让他觉得有毁天灭地之势，难怪她会成为寒月帝国的传奇。
可惜，可惜了……“大家小心，小心她的剑气，小心……”百里冰冷笑，全身之气一瞬之间向四面八方激烈旋转，呼啸而众人而去，可是，她的眼睛却紧紧盯着台下那稳坐之人。
她用尽生命去爱的人竟要将她至于死地，竟灭杀她全族，既然如此，哪怕魂飞魄散，她也要拉他一起下地狱。
她百里冰从来就不是打落牙齿往肚子里吞的人。
有仇必报，有恩必还一直是她做人的原则，死有什么大不了，她又不是没死过，重要的是要拉着仇人一起死。
十年前身为特警的她在金三角的大毒枭身旁做卧底，后身份暴露，大毒枭欲将她除掉，她便拉着他一起与手榴弹同归于尽了，之后她便穿越到此，这十年，她已经是赚的了。
只是，她眼中闪过寒光，从前有多爱，如今就有多恨。
无形内心越聚越大，四周兵将已有被卷入其中者，武功低的，甚至直接被撕成碎片。
“她拼命了，第一高手要拼命了……”“保护冷王殿下，保护冷王殿下……”“不要让她出剑，否则我们全部都要死在这里，快，大家一起围攻，杀了她……”“杀啊……”又一口鲜血狂喷而出，百里冰只觉浑身刺痛，生命的气息越来越弱。
毒，是毒。
今早冷逸辰为她亲倒的茶，原来是杯断魂茶。
百里冰一声长啸，听得人悲然魂绝，她瞎了眼，当真是瞎了这双眼，才会爱上这个男人。
随后人剑合一，内力爆向四方，所过之出，血色飞舞，散染一片。
人剑所过之处，全部被夷平，所有生命，全部被秒杀。
血如泉水喷色四方，侥幸活下来的人全部惊呆在当场。
屠杀，这是赤/裸裸的屠杀，以一人之力屠杀二十万大军，这是怎样变态的实力，就连冷逸辰都变得不淡定了。
她永远都能带给他惊喜，只是今天这惊喜，来得太不是时候。
就在所有人都不知所措，等待被屠杀的时候，百里冰只觉从心口处传来剧痛，随后暴体而亡。
她知道，毒已入心，无力回天，终含恨而终。
“死了？”过了许久，才有人从她的突然暴体中回过神来。
“哈哈……死了，终于死了……”“什么寒月第一高手，不过如此……”“对啊，不过如此……”冷逸辰冷眼看着这一切，只有他知道，百里冰今日因中了他的散功乱脉之毒，只发挥出了平日里的十分之一的功力，否则以她的实力，只怕……此刻，冷逸辰的眼神格外的复杂。
为什么，为什么，为什么？冷逸辰，这是为什么？你告诉我，这一切都是为了什么……轮回中，这执念，久久不散……。