乙丙烷裂解炉安装施工方案

乙丙烷裂解炉安装施工方案

延长石油中煤榆林能源化工有限公司延长石油靖边能源化工项目

150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置乙丙烷裂解炉施工方案

编制：刘强

审核：张铭

批准：任高峰

陕西化建延长中煤靖边榆能源化工第一项目部

2012年07月04日

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乙丙烷裂解炉安装施工方案

目录

1 编制说明............................................................. - 1 -

2 工程特点............................................................ - 1 -

3 编制依据............................................................ - 1 -

4 施工组织机构......................................................... - 2 -

5 施工工序流程......................................................... - 2 -

6 施工准备............................................................. - 3 -

7 主要施工方法及技术要求............................................... - 3 -

8 质量管理保证措施.................................................... - 18 -

9 职业健康安全及环境保护管理措施（HSE）............................... - 23 -

11、施工机具、计量器具及人员配备计划................................... - 32 -

12、手段用料........................................................... - 33 -

13、施工进度计划....................................................... - 33 -

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1 编制说明

150万吨/年催化裂解（DCC）制乙烯装置乙丙烷裂解炉位于陕西榆林靖边化工园区。该装置由陕西延长中煤榆林能源化工有限公司投资建设，中国石化工程建设公司总承包。

150万吨/年催化裂解（DCC）制乙烯装置乙丙烷裂解炉单台裂解炉由辐射室、过渡段、对流室组成，其中裂解炉辐射室有5个模块构成，过渡段有2个模块构成，对流段有5个模块构成，每两个上下相邻模块之间通过螺栓连接或焊接，其中辐射模块及过渡模块由上海卓然工程技术有限公司负责制造，对流段模块由茂名重力石化机械制造有限公司负责制造。裂解炉钢结构框架、平台（包括梯子，栏杆）总重约300T。节点连接形式采用焊接及螺栓连接相结合，钢结构主要采用钢结构制造公司负责预制，预制合格的构件运至现场后进行组对安装。

本施工方案用于指导150万吨/年催化裂解（DCC）制乙烯装置乙丙烷裂解炉（F4380、F4390）的安装施工。为保证施工的顺利进行，确保施工进度、质量及安全，特编制本施工方案。防腐、保温及衬里见相关专项技术方案。

2 工程特点

○1装置内设计比较集中，交叉作业多、施工场地狭小。

○2工程量大，工期紧。

○3模块化到货，安装技术要求高，施工难度大。

○4工程特种材质较多，施工难度高。

○5乙丙烷裂解炉主要实物工程量

3 编制依据

3.1 中国石化工程建设公司提供的150万吨/年催化裂解（DCC）制乙烯装置乙丙烷裂解炉的施工图纸及相关文件。

3.2 施工规范及规定

3.2.1《一般炼油装置用火焰加热炉》SH/T3036-2003

3.2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

3.2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010

3.2.4《石油化工管式炉高合金炉管焊接工程技术条件》SH/T3417-2007

3.2.5《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004

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3.2.6

《锅炉钢结构技术条件》

JB/T1620-93 3.2.7《锅炉受压元件焊接技术条件》

JB/T1613-93 3.2.8《大型设备吊装工程施工工艺标准》

SH 3515-2003 3.2.9《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

劳人锅【1996】276号 3.2.10《管式炉安装工程施工及验收规范》

SH/T3506-2007 3.2.11《石油化工工程施工及验收统一标准》

SH/T3508-1996 3.2.12《隔热耐磨衬里技术规定》

SH/T3531-2003 3.2.13《石油化工管式炉碳钢与铬钼钢炉管焊接技术条件》

SH/T3085-1997 3.2.14《石油化工乙烯装置裂解炉施工技术规程》

SH/T3511-2007 3.2.15《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》

GB50461-2008 4 施工组织机构

4.1施工组织机构及人员职责祥见钢结构施工总方案。

5 施工工序流程

乙丙烷裂解炉安装施工方案

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6 施工准备

1 组织准备

（1）已建立了完善的管理组织机构；

（2）已确定施工队伍，明确工种组成，并完成了入场前技术、安全培训。

2 技术准备

（1）施工图纸已经熟悉，图纸会审完毕，并参与了设计交底；

（2）项目管理实施规划施工方案已编制完成；并上报经监理、业主审批；

（3）根据施工图纸已编制了工程预算；

（4）根据图纸已完成材料及设备计划的编制；

（5）与业主、设计、监理单位确定了符合本工程施工验收规范及交工资料的格式、标准，并对单项、单位工程的划分进行确定；

（6）所需的焊接工艺评定报告及需要检验的材料材质清单，已报相关部门审批。

（7）所有参加施工的工人都进行了技术交底；

3 机具、材料准备

（1）按照技术部门提供的计划机具、材料已落实到位，相关人员及机具资质报审完毕；

（2）已确认机具完好及材料质量合格。

4 现场施工准备

（1）临舍搭建完成，并符合省级文明工地要求；

（2）施工现场已达到“五通一平”条件（路通、水通、电通、气通、通讯通）。

5 基础验收

在裂解炉安装施工前，土建和安装专业应对基础进行工序交接验收，土建专业负责完成基础交接报审记录、工序交接记录（SH/T3543-G112）、实体中心线和标高线、基础设计标号等；安装接收单位负责完成对土建基础的复测验收基础测量和问题记录（包括定位轴线、标高、螺栓位置、剪力键预留孔等复验记录），并进行基础工序交接工作会签，相关数据以用于钢结构预制时误差纠偏或留存备查。

7 主要施工方法及技术要求

7.1 主要施工方法

7.1.1 根据现场已有条件裂解炉安装利用裂解炉东、南和西侧场地，其中西侧场地为两器组装场地，已完成硬化。但是东、南两侧未进行道路硬化，为了保证施工顺利进行，东、南两侧场地需用焦土铺设吊装及材料运输道路，每条道路宽10米，垫层后300mm 。

7.1.2 乙丙烷裂解炉模块、部件到货后，根据设计图纸及供货厂家提供的模块、部件编号，按图逐个检查验收模块、部件外形尺寸，检查确认无误后，即可开始安装。

7.1.3因模块超长（单边长12.4米）根据模块制造厂家及安装需求在施工现场制安拆吊装桁架