主要通风机检修制度
主通风机维护与检修制度
主通风机维护与检修制度
一、主通风机检查
1、每天检查设备,确保安全正常运行。
2、每月清洁冷热源及附件,及时换滤网,保证设备性能良好;
3、定期检查卷烟机烟道、出风口及其他部位的温度,温度过高需进
行调整;
4、定期检查机壳和进出风口,保证各部件清洁,平整,无积水;
5、每季度检查机器及风机叶片的密封清洁,清除灰尘及其他杂物;
6、定期检查变速箱,检查电机、润滑油、滚珠轴承及过滤器的情况,确保正常运行;
7、定期检查风机叶片、叶轮及其他主要部件,确保正常运行。
二、主通风机维护
1、定期检查电源线、风机控制电路及电器设备,确保正常运行;
2、定期更换润滑油,保证设备正常运行;
3、每年对机械及其他部件涂抹润滑脂,保证正常操作;
4、每年检查与机器相关联的电力系统,比如开关、保险等,确保其
安全运行;
5、每年深度清洁除尘器,及时更换滤网,防止风机内部尘层过厚,
影响机械的寿命;
6、严格控制机器的运行时间,控制机器的负荷,以保持机器的正常运行;
7、每次更换风机滚珠轴承,应采用厂家推荐的滚珠轴承,以确保正常使用寿命;。
主通风机管理制度及考核办法
主通风机管理制度及考核办法前言在井下煤矿生产过程中,主通风机是关系到全矿安全生产的重要设备。
为了保障主通风机的运行稳定、可靠和安全,特制订本制度,明确主通风机的管理责任、维护保养标准、故障处理流程等方面的要求,同时制定考核办法,确保本制度的有效实施。
管理要求管理责任煤矿领导班子负责主通风机的管理工作,专门安排相应的管理人员负责组织实施本制度的要求和考核办法。
运行管理主通风机的运行应符合国家和上级部门的相关要求,并按照相应的管理制度要求组织实施。
维护保养主通风机每次停车或启车前,必须进行全面检查,确认设备运行状态正常后方可投入运行。
对主通风机定期进行检查,对检查不符合要求的情况及时整改,并记录相关情况。
故障处理发生主通风机故障时,必须迅速组织故障排除,确保设备的安全运行。
安全管理主通风机的安全管理应符合国家和上级部门的相关要求,严格遵守相关管理制度,保证设备安全运行。
考核办法安全指标考核1.主通风机全年重大事故数;2.主通风机集中停机次数;3.主通风机损坏和事故的原因分析;4.主通风机运行时常。
维护保养考核1.维护保养任务完成情况;2.检查结果及时整改情况。
运行管理考核1.运行管理工作的执行情况;2.主通风机技术状态的维持情况。
故障处理考核1.故障处理工作执行情况;2.故障处理措施的完善性。
结语本管理制度及考核办法的制定,是为了保障主通风机的安全运行,符合企业的发展战略。
希望通过管理制度的制定和考核办法的实施,不断提高主通风机的运行效率,进一步提升企业的综合竞争力。
主通风机运行保养和定期检修制度
主通风机运行保养和定期检修制度1、司机每小时要对设备进行巡回检查,发现问题要及时处理,处理不了的问题要及时汇报有关人员进行处理。
2、维护工每日向司机询问设备运转情况,并检查运转中各部声音、振动、温升及润滑情况。
3、每半年检查各处连接的紧固情况,检查风叶固定螺母及风叶、导叶、风门锈蚀情况。
4、每半年清扫一次电控设备。
5、每半年清洗一次风机及电动机轴承,检查齿轮联轴器的紧固情况并检测间隙。
6、每年送检一次各类仪表,测一次电动机接地电阻。
主通风机司机岗位责任制1、熟悉设备的构造、性能、掌握风机和供电系统的基本原理,做到三好即用好、管理好、修理好,四会即会使用、会保养、会检修、会排除故障。
2、能正确无误地操作风机,包括倒换备用风机和反风操作。
3、爱护设备,精心保养,经常保持设备和机房的清洁卫生。
4、掌握设备状态、及时填写各种记录,发现不能处理的异常记录要及时向上级反映,对简单的事故要及时排除。
5、对工具备件、材料、防火器材的保管数量要清楚明确。
6、班前不喝酒,班中不睡觉,不做与工作无关的事情,不擅离职守,闲人禁止入室,入室内者要进行登记。
7、看管好室内资料,图牌板,搞好设备及室内卫生,做到文明生产。
8、参加设备检修,试运行、验收工作。
9、两人岗位,不操作的司机,必须认真巡回检查监护。
主通风机司机交接班制1、交接班必须在工作现场进行。
2、在交接班时,应交待下列事项:(1)、传达介绍上级指示事项。
(2)、设备运行情况。
(3)、材料配件及工具有无增减。
(4)、齐全正确的运行记录。
(5)、防火器材有无增减。
(6)、以及其它不正常情况。
3、交接者未到,虽到下班时间,但值班者不得自行离岗。
4、交班时或交班前发生一般故障,交班人必须协助处理完善后,方可离开岗位。
领导干部上岗查岗制度1、主管机电的科队、矿级管理干部要根据自己的职责,经常深入机房现场,了解情况,检查工作,并留有记录。
2、干部上岗检查的内容主要有:(1)、岗位人员的上岗情况。
主通风机定期检查制度
主通风机定期检查制度为了加强对主通风机的定期检查,以确保主通风机安全运行,特制定本检查制度,望有关人员严格执行。
一、各机房所使用的主通风机每月必须进行一次倒机运行,以便对通风机进行定期维护检查。
二、定期检修具体内容及要求如下:(一)机械部分,1、主机前、后轴承座螺拴:紧固。
2、主机前、后轴承盖螺栓:紧固。
3、主机后袖承部(出风口方向)止退螺母:紧固、止退垫片无脱扣。
4、电动机铀承座地脚螺栓:紧固。
5、电动机轴承盖螺栓:紧固。
6、风叶:角度正确,无积尘、无锈蚀、无裂隙。
7、风叶顶端前后缘与壳体间晾:>3mm。
8、风门:开闭位置正确、密封好。
9、双颊刹车组:螺栓紧固、转动灵活。
10、主轴联铀器紧固件:紧固。
11、主机前后轴承润滑抽:加至轴承箱2/3空间。
12、电动机前后铀承润滑抽:加至观察窗可视范围。
13、轮毂、筒体:无裂隙、开焊现象。
(二)电气部分1、电机滑环与炭刷,压力均匀,接触面大。
2、电机绝绿状况(刚停机时测量):定子用2500V摇表测不低于lMΩ/l00V;转子用500V摇表渍不低于0.5MΩ/l00V。
3、测试励磁电压对称度:三相对称6个波头一致。
4、励磁柜插件、线路、可控硅:清洁,无损坏。
5、油开关:油位正确、无渗油、三相同期,接触电阻符合要求。
6、隔离开关:机构灵活、接触良好、闭锁起作用。
7、继电保护、跳闸电容:动作准确可靠,电容无失效。
8、电气仪表、轴承温度、负压表:指示准确可靠、定期校验。
9、风门限位开关:动作准确可靠。
10、低压开关接触器控制电源转换:接触良好。
三、每台扇风机每半年必须进行一次全面检查,检查内容除月检的全部内容外,还必须对以下内容进行检查:1、对主机前、后轴承进行清洗、检查、加注新抽;2、检查前后轴承顶间隙及弹道、弹夹磨损情况;3、检查电动机气隙及前后轴瓦间隙;4、对齿轮联轴器进行检查、注油;四、每次检修必须有一名队干跟班作业,监督执行本检查制度。
五、每次检修后必须认真、详细填写检修记录,并由检修人员签字,检修结果及有关数据由技术员整理存档。
煤矿主通风机运行维护保养管理制度
煤矿主通风机运行维护保养管理制度一、通风机启动前应作以下详细检查,并对发现问题及时处理1、检查机械各部螺丝和键销有无松动,并及时紧固;2、检查叶轮是否正常,有无开焊、裂纹、摩擦机壳现象。
对轮间隙是否正常,风峒、风门有无漏风现象;3、检查各部轴承油量是否适当,油质是否清洁,油圈是否完整灵活;4、检查皮带松紧程度,有无裂纹。
皮带轮沟槽是否磨损超限,或检查联轴节防护罩是否上紧牢靠;5、检查电动机、控制柜各部分接线接触是否良好,接地装置是否可靠;6、检查启动设备动作是否灵敏可靠,启动手把是否都在停止位置;7、水柱计,电流表、电压表、电度表、温度计等仪表是否齐全灵敏可靠。
过流和无压释放保护装置整定合格动作是否可靠;8、电源电压不超过额定电压的±5%;9、攀车1-2转,须灵敏无卡阻。
二、通风机司机应严格按操作规程使用并维护通风机。
三、运行中的日常维护1、每班要进行定期巡视,每小时一次,发现问题要及时处理。
巡视内容如下○1各转动部位响声是否正常;○2轴承座震动不大于0.10mm;○3滑动轴承温度不大于65℃;滚动轴承温度不大于75℃;○4电流是否超限,禁止超载运行;○5电压是否符合规定;○6各指示装置(仪表)指示是否正常;○7电机温升不超过厂家规定,或A级绝缘不超过55℃,B级绝缘不超过65℃,E级绝缘不超过60℃。
2、对轴承润滑的管理要求○1滑动轴承每2000-2500h换油一次,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位,可用30#-50#机油;○2滚动轴承用二硫化钼或钙基脂,油量不大于油腔的2/3;○3禁止不同油混杂使用。
四、对备用通风机的管理规定1、每1-3个月轮换运行一次,最长不超过半年;2、轮换期起过1个月时,应每月溜空车一次,每次不少于1h;3、保证备用通风机随时可在10min内投入正常运转。
五、对通风机的校验管理规定1、定期校对指示仪表和指示装置,每半年一次;2、每次倒车时,量测和调整被停电机转子间隙,量测和调整联轴节相对位变;3、每年测主轴水平1次;4、每半年检查反风道一次,每年作反风演习1次。
主通风机司机巡回检查制度
主通风机司机巡回检查制度主通风机司机巡回检查制度是指对于矿井、隧道、地铁等煤矿、隧道、地铁等设施中的主通风机进行定期检查和维修的制度。
主通风机是煤矿、隧道和地铁等场所空气流通和安全生产的重要保障,定期检查和维修能够降低其故障率、延长寿命,并确保其有效地工作。
下面将为大家详细介绍主通风机司机巡回检查制度。
一、巡回检查的目的煤矿、隧道和地铁等场所的主通风机一旦出现故障,将会导致空气流通异常,从而影响全面安全生产。
因此,定期对主通风机进行巡回检查旨在减少其故障率、延长其寿命、确保其有效工作,提高煤矿、隧道和地铁等场所的安全性和生产效率。
二、检查范围主通风机检查范围包括主机、电机、轴承、联轴器、减速器、机架和轮廓轮、气门等部件的检查。
其中,重点检查主机和电机部分。
三、检查周期根据主通风机的使用频率和使用环境,巡回检查的周期为每个月至少一次,每次检查不得少于两小时。
在检查前,要对主通风机的外观、温度、声音进行观察和听取,发现异常情况及时反映。
四、检查内容1.主机(1)翅片的磨损程度:翅片的磨损情况对主通风机的效率及空气量产生一定的影响。
对翅片的磨损程度进行检查,发现磨损情况过大则需要及时更换。
(2)转子和叶轮的损坏情况:检查主机的转子和叶轮,看其有无变形、损坏、裂纹等异样情况。
若有这些情况,需要及时进行修复或者更换。
(3)轴承的润滑情况:检查主机的轴承润滑情况,确保轴承油脂充足。
轴承的润滑情况也会影响主通风机的使用寿命。
2.电机(1)电机外观情况:检查电机的外观情况,看是否有破损、变形、渗油等情况。
(2)电机绕组:对电机绕组的接线方式、绝缘情况进行检查,检查是否有老化、断裂等情况。
(3)电机轴承的润滑情况:电机轴承润滑状况和主机一样会影响电机使用寿命。
因此,要进行检查,确保轴承油脂充足。
五、检查记录进行每次检查时,都应有专门的记录,填写主通风机巡回检查表。
记录检查内容、检查结论、存在的问题及建议解决方法,并签字确认。
主通风机维护与检修制度
主通风机维护与检修制度第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理,保证主通风设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。
第二条每台主要通风机必须实行包机制,包机制度要严密细致,通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门(防爆盖)、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况,以主扇司机和维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。
1、班检:由司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;2、日检:由包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。
3、月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。
4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据提升机的特点和状况,每季度对提升系统检查一遍及以上,并留有记录。
由机电科负责考核。
5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,公司机电部长或机电副总负责考核。
第五条通风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿安全规程》第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。
第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。
第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。
第八条主通风机运行,需检查、检修的部位和内容如下:1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。
2、操作开关每年检修1次,各种保护每年校验一次。
主要通风机管理制度
重要通风机管理制度1. 制度目的本制度旨在规范企业重要通风机的管理,确保通风机设备的正常运行,提高生产效率和工作环境的安全性,并确保通风机的有效维护和维护和修理。
2. 适用范围本制度适用于企业全部重要通风机的管理、维护和维护和修理。
3. 责任部门和人员•重要通风机的管理责任由设备管理部门负责。
•设备管理部门负责指定专人负责重要通风机的日常巡检、维护和维护和修理工作。
4. 重要通风机的管理标准4.1 设备巡检•定期巡检重要通风机设备,检查设备运行状态和性能,包含但不限于设备运转是否正常、传动部件是否紧固、电气元件是否正常,以及设备四周是否清洁。
•巡检记录应认真记录每次巡检的日期、巡检人员、巡检内容和巡检结果。
4.2 维护计划•订立维护计划,定期对重要通风机进行维护,包含但不限于更换易损件、润滑传动部件、清洁设备外表等。
•维护计划应依据通风机生产厂家的要求和设备使用情况进行订立,确保设备的长期稳定运行。
4.3 维护和修理与更换•对于发现设备故障的,应及时进行维护和修理或更换备件。
•维护和修理和更换工作由设备管理部门负责,确保维护和修理人员熟识设备的操作和维护和修理流程。
•维护和修理记录应认真记录维护和修理日期、维护和修理人员、维护和修理内容和维护和修理结果,以便追溯设备的维护和修理记录。
4.4 安全操作•重要通风机的操作必需依照设备的操作规程和安全操作指南进行,必需由经过培训和取得操作资格证书的人员进行操作。
•操作人员必需戴好防护装备,确保自身的安全。
•发现设备异常情况时,操作人员应立刻停止操作,并报告设备管理部门进行处理。
5. 重要通风机的考核标准5.1 设备使用率•依据设备的投入情况和生产计划,重要通风机的使用率应实现设定的目标,实在目标将依据工艺流程和生产计划进行订立。
5.2 巡检和维护记录•每次巡检都需填写巡检记录,并定时上报设备管理部门。
•维护记录应详实完整,记录维护的时间、内容和维护人员,并及时更新维护计划。
主通风机及设施运行维护检修和检验
主通风机及设施运行维护检修和检验第一条矿井主通风机及设施、智能化系统各环节运行和维护都必须责任到人,实行包机制。
矿机电科(部)负责制定运行维护责任制,包机制及其实施办法,并认真组织实施。
包机制度要严密细致,不留死角,通风机及设施、智能化系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第二条认真做好通风机、电动蝶阀、防爆门、配电设备及各种保护装置、智能化系统、附属设施的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第三条通风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守煤矿安全规程第158条~第161条的规定。
第四条主通风设备运行应检查的部位及内容:1.风机振动、噪音、轴承温度与响声、U型差压计等是否正常,锈蚀是否严重;2.防爆门钢丝绳、绳卡、配重等;3.供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求;4.电动机振动、温度(含轴承温度)、噪音、电流、电压、功率等是否正常,对轮连接是否良好;5.变压器油位、声音、振动、温度等是否正常;6.风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常,操作机构等是否良好;7.开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好;8.开关柜是否五防功能齐全,闭锁装置可靠牢固,连锁装置动作正确;9.开关柜是否操作机构灵活,合分闸无卡阻现象,运行正常,无异响;真空断路器真空泡不变,柜内照明良好;10.隔离开关合上时是否刀闸接触良好,接触面积不小于75%,固定牢靠。
分闸时是否触头间的净距离不小于100㎜,拉开角度符合规定;11.各种仪器、仪表指示是否正确,开关带电显示工作是否正常;12.绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕,釉面无损伤、无放电痕迹。
导电部分编织铜线或可绕软铜片应无断痕、锈蚀,各部位是否接线紧固,螺栓齐全;13.互感器表面是否绝缘无变色、老化,外壳接地可靠,运行中无异响,电流互感器二次回路是否接地可靠,仪表、指示灯安装正确牢靠,指示正确;14.母线不变色,无损伤,排列整齐,相序标色清楚,固定牢靠;15.保护装置是否动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》规定,整定值正确,分合闸指示正确,与机械机构协调一致;16.避雷器无损坏、无放电痕迹;17.熔断器选择、使用合理,发生短路故障时动作可靠;18.高压铠装电缆是否固定牢靠,钢带不脱落,电缆悬挂或地埋符合要求;19.户外接线盒是否无损伤,无裂纹,无放电痕迹,户外接线盒、中间接线盒、终端接线盒是否绝缘浇注和密封符合要求;20.室内外电缆沟电缆是否排列整齐、不锈蚀,沟内无杂物、无积水,盖板完整齐全设备整洁,无积尘、无油垢、无滴漏;21.进、出风口电气设备的防爆性能是否良好;22.危及安全地方的安全防护装置是否齐全;23.设备是否台台完好,有铭牌和标志牌;24.绝缘用具是否齐全和定期检验;25.智能化系统通信网络是否正常,工控机各项监控参数是否正常,备用电源运行状态及续航时间是否满足使用要求等;26.专用电话线路是否畅通、语音清晰;27.消防器材是否齐全、放置整齐、数量充足。
主风机强检规定模版(2篇)
主风机强检规定模版一、年检:根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定:新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每三年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外,每年必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有:1、机体防腐良好,有无明显变形、裂纹、剥落等缺陷。
2、机壳接合面及轴穿过机壳处,是否严密,不漏风。
3、叶轮、轮毂、导叶是否齐全无裂纹。
4、叶轮保持平衡,可停在任何位置。
5、叶片角度是否一致,误差不大于±1°。
6、反风门及其他风门开关是否灵活。
7、水柱计及轴承温度计,每年校验一次。
8、每年必须进行一次反风演习,矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。
二、月检:每月必须由通风队长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机检查一次。
改变通风机转数或叶片角度时,必须经总工程师及主管矿长审阅。
执行日检内容,同时对电控、锈蚀情况、润滑系统、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检查,风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检查,检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检:每日必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修。
1、滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;2、滑动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合规定要求;3、禁止不同油号混杂使用。
4、对检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。
5、各转动部位应无异响和异常震动;6、轴承温度不得超限(滑动轴承65℃、滚动轴承75℃);7、电动机温升不超过绕组绝缘等级规定;8、各仪表指示正常;9、电机电流不超过额定值,严禁超载运行;10、电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主要技术人员,确定是否继续运行。
局部通风机检修制度及流程
局部通风机检修制度及流程一、目的与范围为了确保局部通风机的正常运行,保障生产安全,提高生产效率,制定本制度。
本制度适用于公司内各个车间的局部通风机检修工作。
二、责任部门1. 设备管理部门:负责制定和组织实施局部通风机检修计划。
2. 生产安全部门:负责监督检修过程中的安全工作。
3. 电气维修部门:负责排查和处理通风机的电气故障。
4. 机械维修部门:负责排查和处理通风机的机械故障。
5. 检修人员:按照规定对局部通风机进行检修和维护。
三、检修流程1. 制定检修计划:设备管理部门根据设备运行状况和维护周期,制定局部通风机的检修计划,并确定检修人员和时间。
2. 安全检查:检修前,生产安全部门对检修现场进行安全检查,确保没有安全隐患。
3. 断开电源:检修人员在进行检修前,必须先断开局部通风机的电源,并进行安全挂牌。
4. 拆卸清洗:检修人员根据计划,拆卸局部通风机,清洗内部和风扇叶片,并清理堵塞物。
5. 检查电气设备:电气维修部门检查局部通风机的电气设备,排查故障并及时修复。
6. 检查机械设备:机械维修部门检查局部通风机的机械设备,排查故障并及时修复。
7. 组装调试:检修完成后,检修人员将局部通风机重新组装,进行调试,确保运行正常。
8. 安全通电:确认局部通风机正常后,恢复电源,并进行测试运行。
9. 填写记录:检修人员需将检修过程和结果填写在检修记录表中,并交给设备管理部门存档。
四、注意事项1. 检修人员必须具备相关工作经验和技能,严格按照检修流程操作。
2. 检修时需佩戴适当的防护用具,确保检修人员的安全。
3. 检修过程中,严禁随意更改局部通风机的设备参数和结构。
4. 检修结束后,需要对工具和设备进行清点,确保场地整洁。
5. 若发现复杂故障无法处理,及时向上级部门汇报,并寻求专业技术支持。
通过制定局部通风机检修制度及流程,公司可以保证局部通风机的高效、安全运行,延长设备使用寿命,提高生产效率和生产质量。
同时也为公司的生产安全提供了可靠保障。
主通风机检查、检修制度
主通风机检查检修制度一、检查周期及职责:1、每班由当班维修工对主通风机系统进行巡视检查1次;集控室操作员要随时注意主通风机运行状态;发现问题及时汇报处理,并认真填写记录。
2、地面电工队长必须每天对主通风系统整体检查一次,发现问题、隐患及设备故障及时组织处理。
如不能短时间处理的问题必须汇报机电部、通防部、调度室及机电矿长。
经同意,采取必要安全措施后方可进行检修。
3、机电矿长、机电副总、机电部长、机电副部长必须至少每旬对主通风机系统进行一次整体检查,发现问题及时安排处理。
4、每月机电运输安全检查日、一通三防安全检查日必须安排专人参加,并对主通风机进行检查,发现问题及时安排处理。
5、日常检修时,通风机一台正常工作,对另一台备用风机例行检修,检修由高压电工或钳工进行,司机配合;在日常检修中不能停电处理的项目安排在节假日检修。
6、多人作业时要有专人指挥,听从统一指挥,严禁三违。
7、主通风机的重大隐患项目,必须汇报机电部、通防部、调度室及机电矿长,并全天候进行处理,以最短时间恢复通风机完好,做好检修记录。
二、节假日检修内容及标准预防性检修(一个月)内容:1、叶轮与机壳的间隙,叶轮有无变形和裂纹,螺栓紧固情况以及有无锈蚀情况等;2、主轴及传递轴的锈蚀,键的紧固和必要的探伤检查:3、轴承间隙及磨损情况;4、试验检查,温度计的可靠性;5、联轴节的水平倾斜度和螺栓垫圈的紧固:6、机壳和闸门的漏风等。
小修(三个月)内容:1、更换已磨损过限的个别零件;2、清洗不需大拆的个别部位;3、调整串动间隙;4、更换油脂;5、对电动机进行清吹或干燥或更换研磨碳刷;6、检查各部位螺栓及紧固件。
中修(一年)的内容(含小修的内容):1、更换零部件;2、清洗复杂部件和机械零件更换磨损过限的叶片;3、更换轴承;4、更换电动机线圈和绝对线圈、涂漆干燥;5、通风机轴瓦检查。
大修(三年)(包括中修的内容):1、更换主轴轴承,更换或加固重要的大型部件、转子,重新找平调整;2、更新更换部件:3、重新更换电动机线圈;4、处理基础和外壳;5、轴心重新调整和找平;6、电机主轴的调整。
通风设施检查维护使用制度范本
通风设施检查维护使用制度范本第一章总则第一条为规范通风设施的检查、维护和使用,确保通风设施的正常运行和安全性,特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有通风设施,包括但不限于通风系统、排烟系统等。
第三条本制度的执行单位为本单位的设备管理部门。
第二章通风设施的检查和维护第四条通风设施的日常检查和维护应由专业人员或经过培训合格的人员进行。
第五条通风设施的日常检查内容包括但不限于以下几个方面:(一)检查通风设施是否正常运行,是否有异常噪音或异味产生。
(二)检查通风设施的过滤器是否需要更换,如有必要,应及时更换。
(三)检查通风设施的风机和电机等动力设备是否正常工作,如有异常情况,应及时维修。
(四)检查通风设施的管道和风道是否完好,如有漏风、堵塞等情况,应及时修复。
(五)检查通风设施的控制系统是否正常运行,如有故障,应及时调整或修复。
第六条通风设施的定期维护由设备管理部门安排专业人员进行,具体维护时间和内容应根据通风设施的类型和使用频率进行调整。
第七条通风设施的定期维护内容包括但不限于以下几个方面:(一)清洁通风设施的过滤器,如有破损或无法清洁的,应及时更换。
(二)清洗通风设施的管道和风道,如有堵塞或积尘的,应及时清理。
(三)检查通风设施的风机和电机等动力设备,如有需要,应及时更换润滑油或调整紧固度。
(四)检查通风设施的控制系统,如有需要,应及时更换电池或调整参数。
第八条通风设施维护人员在执行工作时,应按照相关操作规程进行操作,并注意工作安全。
第三章通风设施的使用第九条通风设施的使用应按照以下原则进行:(一)通风设施的开启和关闭应根据现场空气质量情况进行合理调整,确保室内空气清新。
(二)不得在通风设施运行过程中进行破坏、改装或绕过控制装置的行为。
(三)对于通风设施的维护期间,不得随意关闭或停用。
第十条通风设施的使用人员应对设施进行必要的保养和清洁,如发现异常情况应及时向设备管理部门汇报,并停止使用。
第十一条通风设施的使用人员应接受专业培训,了解通风设施的基本原理和使用方法,确保安全使用。
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主通风机维护与定期检修制度
第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理,保证主通风设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。
第二条每台主要通风机必须实行包机制,包机制度要严密细致,通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门(防爆盖)、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况,以主扇司机和维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。
1、班检:由司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;
2、日检:由包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。
3、月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。
4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据提升机的特点和状况,每季度对提升系统检查一遍及以上,并留有记录。
由机电科负责考核。
5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,公司机电部长或机电副总负责考核。
第五条通风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿安全规程》第156条、第158条、第159条、第160条的规定。
第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。
第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。
第八条主通风机运行,需检查、检修的部位和内容如下:
1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。
2、操作开关每年检修1次,各种保护每年校验一次。
3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
附:《煤矿安全规程》第一百五十八条:
矿井必须采用机械通风。
主要通风机的安装和使用应当符合下列要求:
(一)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。
(二)必须保证主要通风机连续运转。
(三)必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10min内开动。
(四)严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。
(五)装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门,防爆门每6个月检查维修1次。
(六)至少每月检查1次主要通风机。
改变主要通风机转数、叶片角度或者对旋式主要通风机运转级数时,必须经矿总工程师批准。
(七)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转和通风机性能测定,以后每5年至少进行1次性能测定。
(八)主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。
(九)井下严禁安设辅助通风机。