华为生产计划手册
华为产品开发项目计划模板
华为产品开发项目计划模板一、项目背景华为作为全球领先的信息通信技术(ICT)解决方案供应商,致力于为全球客户提供创新的产品和解决方案。
为了满足市场需求,华为决定开展新的产品开发项目。
本项目计划旨在详细规划和组织华为产品开发的各个阶段和任务,确保项目按时交付,并达到高质量的要求。
二、项目目标本项目的主要目标是开发一款满足市场需求的新产品,并在规定时间内推向市场。
具体目标包括:1. 确定产品的功能需求和规格,并制定详细的产品开发计划。
2. 设计和开发产品的原型,并进行测试和验证。
3. 完成产品的软硬件开发,并进行集成测试。
4. 进行产品的生产和制造准备工作。
5. 完成产品的市场推广和销售准备。
三、项目范围本项目的范围包括以下主要方面:1. 产品需求分析:确定产品的功能需求、性能指标和用户体验要求。
2. 产品设计与开发:根据需求分析结果,进行产品的设计和开发工作。
3. 测试与验证:对产品进行全面的测试和验证,确保产品的质量和稳定性。
4. 生产与制造准备:准备生产所需的材料、设备和工艺,并建立生产线。
5. 市场推广与销售准备:制定市场推广计划,并进行销售渠道的准备工作。
四、项目计划1. 项目启动阶段:a. 确定项目目标、范围和约束条件。
b. 成立项目团队,并明确各成员的职责和角色。
c. 进行项目风险评估和管理,制定风险应对措施。
d. 制定项目计划和时间表。
2. 产品需求分析阶段:a. 收集市场需求和用户反馈,明确产品的功能需求和规格。
b. 制定产品需求规格书,明确产品的功能、性能和用户体验要求。
c. 确定产品的关键特性和竞争优势,进行竞品分析。
3. 产品设计与开发阶段:a. 进行产品的整体架构设计,制定详细的设计方案。
b. 开展软件和硬件的开发工作,并进行集成测试。
c. 制定产品的用户界面设计,确保用户体验符合预期。
d. 进行产品的功能和性能测试,修复和优化产品。
4. 测试与验证阶段:a. 进行产品的全面测试,包括功能测试、性能测试和稳定性测试。
华为计划工作手册(新版)
华为技术有限公司计划工作手册文件编号:Q-OP-MD-016 1. 目的:对整个计划工作进行文件规范化,使每个计划工程师按标准程序办事,提高工作效率,方便新员工培训。
2. 适用范围:指导计划工程师的日常工作。
3. 职责3.1物流统筹部计划主任、主管、经理负责对计划工程师日常工作进行监督。
4. 程序4.1 客户CO4.1.1 客服部收到CO, 由商务负责人确认定单单价等无误后由定单录入员入系统。
新加坡项目新加坡负责录入四班,深圳项目深圳负责录入四班,一个工作日完成。
4.2 CO—PO ----MO(自产自销部分)4.2.1 计划工程师在CO入四班后根据CO的数量、交期、定额产能、一个工作日内在SZMIS系统完成MPS的编排工作,具体编排和操作见《SZMIS操作手册》。
4.2.2 计划工程师在MPS排好后次日,从狐狸头里提取缺料报告,路径:计划\缺件报告\执行\产品系列……4.2.3 根据缺料报告结果,同时结合四班SDAL模块界面分析,在PR系统中提交PR, 注意:PR中字段蓝色部分为当天必须提交采购需求,其他材料可酌情提交。
PR提交操作参见程序《PR系统概念规划与操作手册》。
4.2.4 计划文员于当天Import PR进四班并打印PO。
4.2.5 计划工程师于第二天确认PO是否有Import进四班,如果没有,计划工程师需要重新提交。
4.2.6 计划主管及经理一个工作日内完成PO审批、签字。
4.2.7 总经理于计划经理签字次日完成PO审批、签字。
4.2.8 计划文员传真PO给供应商,并确认回传。
4.2.9 供应商3天未回传,计划工程师打电话跟踪供应商回传。
4.2.10 计划工程师根据生产计划跟料,包括进料后IQC检验及材料确认,如果有MRB材料,则需召集相关项目成员(PIE\QE)给处理意见。
4.2.11 料齐且经检验OK后于开工前一天通知仓库发料并将材料上线。
4.2.12 如果属于SMT计划,计划工程师需要通知SMT计划文员排小时计划,ME部程序组排完Z位后方可通知仓库发料。
华为生产计划手册
()
计调业务管理部
前
言
企业各方面的运作需要计划的支持,计划及其控制是基本的企业管理活动。生产计划作为公 司物流的核心,从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。经过近十年的 积累,生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系 统,其中有成功的经验,也有失败的教训。为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统 工作规范化、工作模板化,我们编制了这本书。
第五章 其它专项计划业务介绍 第一节 关键器件储备需求计划 第二节 长单计划 第三节 ECO计划审核和跟踪 第四节 停产器件处理
第六章 研发物流计划简介 第一节 研发物流计划的特点 第二节 研发物流管理业务及流程 第三节 例外管理
第三篇 计划分析与物控统计
第一章 第二章
供应能力分析 库存分析
第一节 库存分析方法 第二节 死料、低周转物料的分析与处理 第三节 库存控制的主要方法与应用 第三章 统计工具、方法与应用 第一节 常用统计工具与方法介绍 第二节 主要统计业务介绍 第四章 物控基本业务介绍 第一节 存货出库控制 第二节 来料质量控制 第三节 缺料解决方法 第四节 加工策略与发货策略调整 第五节 日清日结 计划手册附文1: TOM (全面订单管理)模型 附录:计划名词术语
高库存的副作用在于:以其回避真正的改进机会,随之丧失久远成功的可能。 那么多大的库存水平才算合理?库存量应该由哪些因素来决定?企业保持库存量一定是为能 及时响应客户需求,维持客户服务水平,避免缺货和失去客户的风险。因此原则上讲库存量应该 由企业的希望维持的客户服务水平、客户合同要货周期和订单履行周期决定,而不能仅来源于生 产能力和降低制造成本。 库存结构主要依赖不同形态物料(原材料、半成品和成品整机)的供应周期和供应柔性,可 按产品工艺、产品清单类型在制造过程中设立停产存储点。各存储点库存水平一般由采购和制造 部门来确定。 一般通过以下的方法可以改进库存管理,降低库存量:
华为产能规划
大政方针
业务规则Rules
Why all the rules
具体原则
策略Policies
业务规则Rules 操作指引Guidelines 业务流程Processes
Why to do
操作指引 Guidelines
How to do
规则体现
操作流程 Processes
产能管理的业务体系
产能策略:
用以指导产能规划业务的总体方针,其随公司的经营策略(生产策略) 的变化而变化,直接决定了产能规划业务的总体方向和对策制定。
制造组顾问提出的约束产能
也叫做标准制造关键产能,是指目前 能够满足目前的计划需求,但是需 要马上进行短期产能扩充的工作中 心或资源点,这些点会对产出量产 生影响。 一种资源的标准制造约束产能通常会 大于标准/普通产能,一般要超过标 准/普通产能,但是要小于短期产能 扩充下的产能。 简单讲,即其标准产能小于需求时的 产能 工序1 工序2 工序3
目录
• 基本定义 • 产能管理的业务体系
• 产能的三种模型
• 规划周期及规划输入要求 • 约束产能及产能预警 • 产能数据矩阵 • 产能管理的KPI
• 产能规划方法
约束产能(关键产能)
两种逻辑:
基于TOM模型的约束产能
• 是指制约了订单需求的那些加工 流程中最慢的或是能力最小的工 作中心资源。 TOM的基本思想就是在生产的加 工流程中找出不能满足生产的瓶 颈资源,由瓶颈资源的约束来进 行计划排产。
产能
预警点 短期扩充产能 (最大产能) 标准产能 需求产能 时间
产能预警
To-Be的产能预警设置: 根据顾问的建议,我们设置2条产能预警线,当计划需求超过产能预警 线时,我们可以根据预警的程度选择不同的解决方案,这样对产能扩充 的指导意义就比较明显。如图所示:
华为计划手册
华为计划手册计划手册(V2.0)计调业务管理部前言企业各方面的运作需要计划的支持,计划及其控制是基本的企业管理活动。
生产计划作为公司物流的核心,从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。
经过近十年的积累,生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统,其中有成功的经验,也有失败的教训。
为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化,我们编制了这本书。
本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验,在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。
本书的第一个特点是全面性。
内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块;同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC的阶段性成果。
本手册的第二个特点是实用性。
从基本的计划理论到业务流程,从业务流程到详细的操作指导,从正面的操作指导到反面的案例,多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。
本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。
本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干,他们既吸收了先进的计划理论,同时将自身工作中的体会和经验写了出来。
全书共分为三篇,共十四章。
第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述,第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法,第三篇主要围绕计划分析和计划统计。
第一篇编写分工如下:丁智编写第一章,曹金荣编写第二、三章,杨兴武编写第四章,第一篇由唐建国、张毓飞主审。
第二篇的编写分工如下:钟效培编写第一、二章,第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写,张毓飞编写第六章。
第二篇由何娟、张勇维主审。
第三篇别写分工如下:庾用滔编写第一章,程哲编写第二章,第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写,第三篇由刘国伟、唐建国主审。
华为IPD产品开发流程
产品设计和开发
概念项目策划
批量生产
(
)
产品开发流程(V0.X)
◆决策评审点
▲里程碑■交付/更新
编号:XXX100 版本号:V0.X
产品开发流程(V0.X)
概念阶段详细流程
计划阶段详细流程
开发与测试阶段详细流程
LPDT-D40
执行对外合作计划
跟踪目标成本
原型机集成与测试
SE-D105
SE-LPDT-D80
SE-D95
工程样机BOM,在PCB
更新BOM,并在中试验证前向制造发布
SE-D130
更新BOM并发布最新版本给制造(试产验证和BETA
测试)用
SE-D160
参与中试验证测试(初始产品测试)
SWE-D60
编号:XXX204 版本号:V0.X
FPDT-V20
划和风险评估
LPDT-V40继续跟踪目标成本
(面向制造测试)
(面向制造测试)
LPDT-V20
LPDT-V50
准备发布决策评
审材料
编号:XXX205 版本号:V0.X。
华为IPD产品开发流程
产品设计和开发
概念项目策划
批量生产
(
)
产品开发流程(V0.X)
◆决策评审点
▲里程碑■交付/更新
编号:XXX100 版本号:V0.X
产品开发流程(V0.X)
概念阶段详细流程
计划阶段详细流程
开发与测试阶段详细流程
LPDT-D40
执行对外合作计划
跟踪目标成本
原型机集成与测试
SE-D105
SE-LPDT-D80
SE-D95
工程样机BOM,在PCB
更新BOM,并在中试验证前向制造发布
SE-D130
更新BOM并发布最新版本给制造(试产验证和BETA
测试)用
SE-D160
参与中试验证测试(初始产品测试)
SWE-D60
编号:XXX204 版本号:V0.X
FPDT-V20
划和风险评估
LPDT-V40继续跟踪目标成本
(面向制造测试)
(面向制造测试)
LPDT-V20
LPDT-V50
准备发布决策评
审材料
编号:XXX205 版本号:V0.X。
【精品资料】华为生产计划手册
计划手册(V2.0)计调业务管理部前言企业各方面的运作需要计划的支持,计划及其控制是基本的企业管理活动。
生产计划作为公司物流的核心,从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。
经过近十年的积累,生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统,其中有成功的经验,也有失败的教训。
为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化,我们编制了这本书。
本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验,在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。
本书的第一个特点是全面性。
内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块;同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC 的阶段性成果。
本手册的第二个特点是实用性。
从基本的计划理论到业务流程,从业务流程到详细的操作指导,从正面的操作指导到反面的案例,多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。
本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。
本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干,他们既吸收了先进的计划理论,同时将自身工作中的体会和经验写了出来。
全书共分为三篇,共十四章。
第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述,第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法,第三篇主要围绕计划分析和计划统计。
第一篇编写分工如下:丁智编写第一章,曹金荣编写第二、三章,杨兴武编写第四章,第一篇由唐建国、张毓飞主审。
第二篇的编写分工如下:钟效培编写第一、二章,第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写,张毓飞编写第六章。
第二篇由何娟、张勇维主审。
第三篇别写分工如下:庾用滔编写第一章,程哲编写第二章,第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写,第三篇由刘国伟、唐建国主审。
华为IPD流程指南第版
技术创新
关注新技术、新方法在IPD流程中的应用, 推动技术创新提升流程效能。
客户需求导向
紧密围绕客户需求进行流程设计,提高客户 满意度和产品竞争力。
持续改进文化
培育企业持续改进的文化氛围,鼓励员工积 极参与流程优化和创新实践。
THANK YOU
客户满意度调查与反馈机制
01
建立客户满意度调 查机制
定期开展客户满意度调查,收集 客户对产品质量、性能、服务等 方面的意见和建议。
02
分析客户需求和期 望
通过对调查结果的分析,深入了 解客户的需求和期望,为产品改 进和优化提供依据。
03
及时响应和处理客 户反馈
针对客户反馈的问题和建议,及 时响应并处理,提升客户满意度 和忠诚度。
IPD核心理念
以市场为导向,以客户需求为驱动,通过跨部门协同工作,实现产品的快速、高质量、低成本开发。
IPD价值观
强调团队合作、注重创新、追求卓越、关注客户价值。在产品开发过程中,注重团队成员之间的沟通 和协作,鼓励创新思维和持续改进,致力于为客户提供卓越的产品和服务。同时,关注产品的市场表 现和客户反馈,不断优化产品设计和功能,提升客户价值。
库存控制及物流配送策略
01
采用先进的库存控制方法,如实时库存监控、安全库
存设定等,降低库存成本和风险。
02
优化物流配送策略,提高运输效率和准确性,降低运
输成本和延误率。
03
引入智能化仓储管理系统,提高仓储效率和准确性,
降低仓储成本。
06
质量保证与客户满意度提升
质量管理体系建设及持续改进
制定和完善质量管理体系
02
优化产能布局,提高设备利用率和生产线平衡率, 降低生产成本。
【生产管理】华为公司生产计划手册(doc 209页)
华为公司生产计划手册(doc 209页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途计划手册(V2.0)计调业务管理部前言企业各方面的运作需要计划的支持,计划及其控制是基本的企业管理活动。
生产计划作为公司物流的核心,从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。
经过近十年的积累,生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统,其中有成功的经验,也有失败的教训。
为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化,我们编制了这本书。
本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验,在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。
本书的第一个特点是全面性。
内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块;同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC的阶段性成果。
本手册的第二个特点是实用性。
从基本的计划理论到业务流程,从业务流程到详细的操作指导,从正面的操作指导到反面的案例,多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。
本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。
本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干,他们既吸收了先进的计划理论,同时将自身工作中的体会和经验写了出来。
全书共分为三篇,共十四章。
第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述,第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法,第三篇主要围绕计划分析和计划统计。
第一篇编写分工如下:丁智编写第一章,曹金荣编写第二、三章,杨兴武编写第四章,第一篇由唐建国、张毓飞主审。
第二篇的编写分工如下:钟效培编写第一、二章,第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写,张毓飞编写第六章。
内控手册(华为)
导言本手册编制说明深圳市华为技术有限公司(以下简称“本公司”)成立于一九八八年,公司目前主要产品有:大容量数字交换机、商业网、智能网、用户接入网、SDH(同步数字系列产品)光传输系统、无线接入系统、图象多媒体通讯、宽带通讯、高频开关电源、监控工程、集成电路等。
为适应本公司高速发展的需要、提高经营管理水平,先后引入与运用了MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning)的管理模式和ISO900质量管理与质量保证体系。
随着本公司内、外部环境的不断变化,内部会计控制在管理中的作用更显重要。
以保护公司财产、检查公司会计信息的准确性和可靠性,提高经营效率,推动公司坚持执行既定的经营管理方针为目标的内部会计控制制度(以下简称“本制度”)的制定也就成为了必然。
1制定内部会计控制制度的原理为了使控制工作发挥有效的作用,在制定本制度时遵循了以下一些基本的原理。
1-1 组织适宜性原理组织适宜性原理:若一个组织结构的设计越是明确、完整和完善,所设计的控制系统越是符合组织机构中的职责和职务的要求,就越有助于纠正脱离计划的偏差。
控制反映组织结构的类型。
组织结构是对组织内各个成员担任什么职务的一种规定,也是明确执行计划和纠正偏差职责的依据。
1-2 控制关键点原理控制关键点原理:为了进行有效的控制,需要特别注意在根据各种计划来衡量工作成效时有关键意义的因素(关键点)。
我们要求一个主管人员将注意力集中于计划执行中的一些主要影响因素上,而不应随时注意计划执行情况的每一个细节。
因为控制住了关键点,也就控制住了全局。
1-3 例外原理例外原理:主管人员应注意一些重要的例外偏差,也就是把控制的主要注意力集中在那些超出一般情况的特别好或特别坏的情况,从而实现高效率的控制。
例外原理必须与控制关键点原理相结合,即应把注意力集中在关键点的例外情况上。
1-4 控制趋势原理控制趋势原理:控制全局的主管人员应着重注意现状所预示的趋势,而不是现状本身。
华为内部控制手册
华为内部控制手册(全文)本手册编制说明深圳市华为技术有限公司(以下简称“本公司”)成立于一九八八年,公司目前主要产品有:大容量数字交换机、商业网、智能网、用户接入网、SDH(同步数字系列产品)光传输系统、无线接入系统、图象多媒体通讯、宽带通讯、高频开关电源、监控工程、集成电路等。
为适应本公司高速发展的需要、提高经营管理水平,先后引入与运用了MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning)的管理模式和ISO900质量管理与质量保证体系。
随着本公司内、外部环境的不断变化,内部会计控制在管理中的作用更显重要。
以保护公司财产、检查公司会计信息的准确性和可靠性,提高经营效率,推动公司坚持执行既定的经营管理方针为目标的内部会计控制制度(以下简称“本制度”)的制定也就成为了必然。
1制定内部会计控制制度的原理为了使控制工作发挥有效的作用,在制定本制度时遵循了以下一些基本的原理。
1-1 组织适宜性原理组织适宜性原理:若一个组织结构的设计越是明确、完整和完善,所设计的控制系统越是符合组织机构中的职责和职务的要求,就越有助于纠正脱离计划的偏差。
控制反映组织结构的类型。
组织结构是对组织内各个成员担任什么职务的一种规定,也是明确执行计划和纠正偏差职责的依据。
1-2 控制关键点原理控制关键点原理:为了进行有效的控制,需要特别注意在根据各种计划来衡量工作成效时有关键意义的因素(关键点)。
我们要求一个主管人员将注意力集中于计划执行中的一些主要影响因素上,而不应随时注意计划执行情况的每一个细节。
因为控制住了关键点,也就控制住了全局。
1-3 例外原理例外原理:主管人员应注意一些重要的例外偏差,也就是把控制的主要注意力集中在那些超出一般情况的特别好或特别坏的情况,从而实现高效率的控制。
例外原理必须与控制关键点原理相结合,即应把注意力集中在关键点的例外情况上。
1-4 控制趋势原理控制趋势原理:控制全局的主管人员应着重注意现状所预示的趋势,而不是现状本身。
华为-供应链管理-细版第二部分
提升预测及计划能力
1. 制定详细的短、中、长期的销售目标和计划,并根据 市场地位,销售淡旺季,各种促销活动等影响对计划做 相应调整。对产品退市、新产品上市做全盘的节奏控制。
2. 要货计划评审中,要求行销对各项目把握度进行详细 分析,如商务或交付策略的优势,主要竞争对手产品分析 项目后续的潜在需求及项目投标失败后处理措施等。
通过集中认证(专家团), 寻求公司整体最佳利益
集中认证,分散采购
各采购组分散采购,快速响 应市场,满足局部需求
采购策略
2. 细分采购策略 市场供应基础 潜在供应商
合格供应商 核心供应商 战略供应商
3. 与核心供应商建立战略伙伴关系
4. 采购早期介入研发
7
采购及认证体系
采购认证系统:
采购认证
供应商认证是认证供应商的体系和产品两大方面,确保器件的可用性,可采购性、 成本和支持能力满足产品需求,达到TQRDCES综合最优。
11
加强库存控制,提高库存收益(一)
库存是把双刃剑,一方面能提高供应柔性,但另一方面会占用大量资金。不 合理的库存水平将有可能造成企业的资金链断裂,只有建立合理的库存结构 和水平才能收到最大效益。
1. 建立合理的库存结构
原物料 在制品 成品
原物料 在制品 成品
原物料 在制品 成品
大多数按订 在制品比重较大。
5
采购及认证体系
组织结构
采购履行(buyer) (终端供应链)
器件 结构件 配套件 整机
采购委员会 (集团)
采购认证专家团(CEG) 技术质量认证(TQC)
射频IC类 PCB/FPC类 PCB/FPC类 。。。
PCB/FPC类
PCB/FPC类 。。。
全网最详细华为IPD流程体系讲解
变革管理有助于对现有流程 进行全面分析和评估,找出 存在的问题和瓶颈,提出优
化和改进措施。
提升员工能力
变革管理关注员工能力的提 升,通过培训和辅导等方式 ,使员工掌握IPD流程所需的 知识和技能。
持续改进举措提出和落地执行情况回顾
建立完善的反馈机制
通过定期收集用户反馈和市场信息,及 时发现和解决问题,不断优化产品设计 和开发流程。
全网最详细华为IPD流程体系 讲解
contents
目录
• IPD流程体系概述 • IPD组织结构及职责划分 • IPD流程框架与关键节点 • 市场需求分析与产品规划阶段 • 概念设计与计划制定阶段 • 详细设计与开发验证阶段 • 生产准备与市场发布阶段 • IPD变革管理与持续改进举措
01
IPD流程体系概述
IPD核心理念与价值观
核心理念
以市场为导向,以客户需求为驱动, 跨部门协同工作,实现产品的快速、 高质量、低成本开发。
价值观
强调团队合作、持续改进和创新精神 ,注重结果导向和绩效评估,鼓励员 工勇于承担责任和追求卓越。
02
IPD组织结构及职责划分
IPMT组织构成及职责
IPMT(Integrated Portfolio Management Team,集成组合管理团队)是华为IPD流程中的最高决 策机构。
根据市场反馈和竞争态势,及时调整市场发布策略,包括 加大宣传推广力度、拓展销售渠道、改进产品功能等方面 ,确保产品持续领先市场。
持续改进方向和目标设定
01
分析生产准备和市场 发布中的不足
对生产准备和市场发布过程中出现的 问题和不足进行深入分析,找出根本 原因和改进方向。
02
设定持续改进目标
华为生产计划手册
华为生产计划手册1. 引言本手册旨在指导华为公司在生产过程中的管理和计划,并确保生产任务的准时完成和质量的持续改进。
本手册适用于所有参与华为公司生产计划的员工和相关部门。
2. 生产计划流程生产计划是确保生产任务按时完成和资源合理分配的重要步骤。
以下是华为公司生产计划的一般流程:1.收集需求:与销售部门和客户接触,了解订单需求和产品交付时间要求。
2.制定生产计划:根据需求信息和生产能力,制定详细的生产计划,确定交付时间和生产量。
3.确定资源需求:根据生产计划,确定所需的人力、设备和材料资源,并评估其可用性。
4.分配资源:将资源合理分配给各个生产任务,确保生产线平衡和资源有效利用。
5.制定生产进度:根据生产计划和资源情况,制定详细的生产进度表,并及时更新。
6.跟踪进度:监控生产进度,及时发现并解决延迟和问题,确保生产任务按时完成。
7.质量控制:采取严格的质量控制措施,确保产品符合相关标准和客户要求。
8.改进和优化:根据生产实际情况和客户反馈,持续改进生产计划和流程。
3. 生产计划管理工具为了提高生产计划的效率和准确性,华为公司使用以下管理工具:3.1 生产计划软件华为公司采用先进的生产计划软件,用于制定和管理生产计划。
软件可以实时跟踪生产进度、资源使用情况和质量控制结果,并生成各类报表和图表供管理和决策使用。
3.2 生产进度看板华为公司在生产车间设置了生产进度看板,用于展示即时生产进度和任务分配情况。
看板上清晰地标示了每个任务的状态和预计完成时间,使员工可以直观地了解生产情况,并进行及时调整和协调。
3.3 资源管理系统为了有效管理和分配资源,华为公司开发了自己的资源管理系统。
系统可以实时记录和跟踪人力、设备和材料的使用情况,提供资源的实时可用性和利用率分析,帮助管理人员做出准确的决策。
4. 生产计划的关键因素生产计划的成功与否受许多因素的影响,华为公司重视以下关键因素,并采取相应的措施加以管理:4.1 销售预测准确性准确的销售预测是制定生产计划的基础,华为公司与销售部门密切合作,及时获取销售信息,并根据销售趋势和客户需求进行预测,确保生产计划的可行性和准确性。
华为生产计划手册--bom
计划手册(V2.0)计调业务管理部前言企业各方面的运作需要计划的支持,计划及其控制是基本的企业管理活动。
生产计划作为公司物流的核心,从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。
经过近十年的积累,生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统,其中有成功的经验,也有失败的教训。
为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化,我们编制了这本书。
本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验,在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。
本书的第一个特点是全面性。
内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块;同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC 的阶段性成果。
本手册的第二个特点是实用性。
从基本的计划理论到业务流程,从业务流程到详细的操作指导,从正面的操作指导到反面的案例,多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。
本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。
本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干,他们既吸收了先进的计划理论,同时将自身工作中的体会和经验写了出来。
全书共分为三篇,共十四章。
第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述,第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法,第三篇主要围绕计划分析和计划统计。
第一篇编写分工如下:丁智编写第一章,曹金荣编写第二、三章,杨兴武编写第四章,第一篇由唐建国、张毓飞主审。
第二篇的编写分工如下:钟效培编写第一、二章,第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写,张毓飞编写第六章。
第二篇由何娟、张勇维主审。
第三篇别写分工如下:庾用滔编写第一章,程哲编写第二章,第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写,第三篇由刘国伟、唐建国主审。
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一个70岁的商业思想家,10多位40岁出头的战略企业家,几千位30-40岁出头的中高层管理者,率领着10多万20-30岁的以中高级青年知识分子为主体的知识型劳动大军,孤独行走在全球五大洲的每个角落。
华为,一个以“狼性文化”著称的全球通信设备制造企业,它的成功绝非偶然。
华为公司计划手册(V2.0)计调业务管理部一个70岁的商业思想家,10多位40岁出头的战略企业家,几千位30-40岁出头的中高层管理者,率领着10多万20-30岁的以中高级青年知识分子为主体的知识型劳动大军,孤独行走在全球五大洲的每个角落。
华为,一个以“狼性文化”著称的全球通信设备制造企业,它的成功绝非偶然。
前言企业各方面的运作需要计划的支持,计划及其控制是基本的企业管理活动。
生产计划作为公司物流的核心,从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。
经过近十年的积累,生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大IT支持的计划系统,其中有成功的经验,也有失败的教训。
为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化,我们编制了这本书。
本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验,在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。
本书的第一个特点是全面性。
内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块;同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、BOM、MRPII原理等基础知识以及公司级变革项目ISC的阶段性成果。
本手册的第二个特点是实用性。
从基本的计划理论到业务流程,从业务流程到详细的操作指导,从正面的操作指导到反面的案例,多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。
本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。
本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干,他们既吸收了先进的计划理论,同时将自身工作中的体会和经验写了出来。
全书共分为三篇,共十四章。
第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述,第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法,第三篇主要围绕计划分析和计划统计。
第一篇编写分工如下:丁智编写第一章,曹金荣编写第二、三章,杨兴武编写第四章,第一篇由唐建国、张毓飞主审。
第二篇的编写分工如下:钟效培编写第一、二章,第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写,张毓飞编写第六章。
第二篇由何娟、张勇维主审。
第三篇别写分工如下:庾用滔编写第一章,程哲编写第二章,第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写,第三篇由刘国伟、唐建国主审。
附录由付红举编写,全书由唐建国进行统稿。
同时,在计划手册的编撰过程中,刘志彬作做了大量组织和标准化工作。
本书的读者主要是针对进入计划系统不久的员工,编写目标是“我们的手册应该做得非常细,一个新的计划员在指导下按照手册做就能做到八九不离十”;当然研发计划、市场计划、备件计划、产品调度等同事们如果看了这本书,相信也会有相应的收获。
生产计划至今仍是一门发展中的管理学科,可供编写者参考的资料较少,也限于作者的水平,本书肯定会有许多不妥之处,恳请各位读者不吝批评和指正,以便今后改进。
目录第一篇计划基础知识第一章生产计划发展历程第二章生产计划方法与理论简介第一节库存管理第二节常用计划方法第三节销售与运作计划(S&OP)第四节 JIT思想第五节 TOC理论第六节 MRPII、JIT和TOC的比较第七节供应链管理第三章BOM基础知识第一节结构树第二节项目的分类第三节项目模板基础知识第四节 BOM清单基础知识第五节 ECO基础知识第四章华为生产计划业务概述第一节华为公司物料流向一、华为公司正向物流二、华为公司逆向物流第二节计划体系组织结构第三节华为公司生产计划业务框架一、华为公司生产计划计划框架二、华为公司生产计划主业务三、华为公司生产计划其它相关业务第四节 ISC与计划调度流程改进第五节华为公司ORACLE 系统模块结构图第二篇计划制定第一章计划参数和计划环境的维护第一节计划属性第二节常用计划属性及计划百分比的维护第二章需求管理第一节需求管理概述第二节需求计划评审第三章制定MRP计划第一节 MRP计划流程第二节制定主需求计划(MDS)第三节制定主生产计划第四节制定物料需求计划第四章制定库存计划第一节最小-最大值方法第二节电缆的计划方法第三节终端配套项目采购计划第五章其它专项计划业务介绍第一节关键器件储备需求计划第二节长单计划第三节 ECO计划审核和跟踪第四节停产器件处理第六章研发物流计划简介第一节研发物流计划的特点第二节研发物流管理业务及流程第三节例外管理第三篇计划分析与物控统计第一章供应能力分析第二章库存分析第一节库存分析方法第二节死料、低周转物料的分析与处理第三节库存控制的主要方法与应用第三章统计工具、方法与应用第一节常用统计工具与方法介绍第二节主要统计业务介绍第四章物控基本业务介绍第一节存货出库控制第二节来料质量控制第三节缺料解决方法第四节加工策略与发货策略调整第五节日清日结计划手册附文1:TOM (全面订单管理)模型附录:计划名词术语第一篇计划基础知识为了使读者了解生产计划业务的运作,掌握计划原理和计划方法的基础知识,本篇主要从生产计划发展历程、计划方法、BOM基础知识以及华为公司计划业务的组织结构、接口关系、主要流程和IT方面来介绍计划业务。
内容包括四个部分:计划发展历程、计划方法与理论、BOM基础知识、华为计划业务流程概述。
第一章计划发展历程生产计划最初来源于生产控制与库存控制。
生产控制是从生产实践中逐步发展起来。
最初生产控制由生产线主管人员完成;随着业务量的增加,工作分离出来由专门的文员承担,文员又发展成为催货员、调度员;到1890年代,工业企业出现了专门的生产控制部门。
库存控制侧重于理论的发展。
1915年,经济批量的基本概念发表。
1934年,R.H.Wilson提出确定订货点的统计方法。
然而,这些相当复杂的库存管理方法却很少获得应用。
二次世界大战期间,为解决战争物资的调配问题产生了运筹学。
战后,运筹学专家的注意力集中到了生产与库存控制问题上,于是运筹学开始用于解决生产过程中的预测、库存控制、线性规划等方面。
但是运筹学并未在生产控制中起多大作用,只是促进了一些生产控制、库存控制的理论发展。
1950年代后期,工业中已广泛使用了电子计算机,于是生产控制中也开始用计算机来处理各种信息与数据。
由于大多数人只重视计算机装置本身,而忽略了手工干预的重要性,以致计算机在生产控制与库存控制中没有很好地利用起来。
1957年,27名生产与库存控制工作者集会于Cleveland 并创建了美国生产与库存控制协会(APICS)。
APICS通过它的杂志、训练手段、特别报告、支部会议与研讨会、地区性会议以及每年一度的国际会议,促进了生产与库存控制的发展。
同时,该领域的语言有了一本辞典,对一些名词加以定义,而且文献被编入一系列文献目录;建立了教育与研究基金会以扩充知识主体,设立了一个学术联络委员会,促进实际工作者与学术界之间的沟通。
于是产生了物料控制,后来又更名为制造控制(Manufacturing Control),在许多公司出现了叫做物料管理的组织结构。
今日的制造控制中改进作业的计划与控制仍被认为是不可缺少的。
后来,制造控制从一组简单的日常零星工作演变到如今接近于管理上注意力的焦点。
先进的高层主管人员开始认识到需要一个健全的职能去计划与控制工厂的作业。
计算机的到来已使其具有可行性。
然而许多公司发现难以充分利用这些可能性。
主要原因是他们收集与掌握的信息不规范,很零乱。
同时,他们发现产品越来越复杂,成本与服务的竞争压力也越来越大,用人工的与支离破碎的系统去管理制造控制是不可行的。
二十世纪60年代,制造计划与控制理论想打破传统的采购订单作业模式(即:先发出采购订单,然后按订单先后顺序催促交货),设计出了计算机程序来管理库存记录与计算所需的经济订货量与安全库存(目的是为需求与提前期中不可避免的变化作缓冲)。
1965年, J.A.Orlicky提出了独立需求与相关需求的概念。
独立需求描述的是:对于与一家公司的库存中其它物品的需求无关的成品或组件需求。
其特征是客户对成品、中介体或服务件的订货。
相关需求描述的是:直接由生产一母物品或其它伴随物品的日程计划所确定的物品的任何需求。
其特征是分解的原料、采购的或自制的零件以及自制的子装配件和附件。
同时,Orlicky建议不同的需求应该采用不同的计划方法或订货方式。
独立需求可以采用传统的或分时段的订货点方法来确定订货(预测)数量。
相关需求可以计算,采用物料需求计划(MRP)方法。
然而,在70年代人们已经认识到影响制造计划与控制的是订单的准确交货日期。
于是产生了一种新的计划方法:根据物料清单中父件与子件的配置关系以及控制订单优先级的提前期进行分解安排物料到货与生产进度以保证订单及时交货,即:应用计算机的MRP理论。
直到1980年代初期,随着计算机技术的发展,MRP得到广泛的应用与发展。
MRP理论经历了从MRP到闭环MRP再到MRPII的发展历程。
到90年代,客户需求的越来越个性化,交货周期缩短,产品生命周期缩短,竞争越来越激烈,整个世界的经济活动也出现了经济一体化特征,这些变化对企业参与竞争的能力提出了更高的要求。
在这种市场环境里,仅靠一个企业所拥有的资源是不够的,于是出现了“横向一体化”(也称“水平分工”)。
“横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有企业的“链”。
于是便产生了供应链管理(Supply Chain Management)这一新的经营与运作模式,这时的市场竞争不再是单一企业的竞争,而是供应链之间的竞争。
这时以面向企业内部信息集成为主的MRPⅡ系统已不能满足企业多元化(多行业)、跨地区、多供应和销售渠道的全球化经营管理模式的要求。
供应链管理的出现促进了企业资源计划(Enterprise Resources Planning,简称ERP)的发展,ERP着眼于供应链管理,在MRPII基础上增加了一些适应供应链管理需求的新功能。
总之,从管理信息集成的角度来看,从MRP到MRPⅡ再到ERP,是制造业管理信息集成的不断扩展和深化,每一次进展都是一次重大质的飞跃,,生产计划方法一直随着信息技术和现代管理思想的进展而在不断改进。
第二章生产计划方法与理论简介本章主要介绍生产计划方法和与生产计划相关的库存管理、JIT、TOC和供应链管理基本知识等。
第一节库存管理一、库存管理概述当销售发货量变化时,生产计划也必须改变,库存水平也将随之变化。
当销售量增大时,库存水平也必须增大以维持客户服务水平不变,于是要求加大生产量以满足市场发货的增大与所希望的库存增长额。