设备运行、维修、保养管理制度
设备运行、维修、保养制度(5篇)
设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在____%以上，待修率在____%以下，事故率在____%以下，井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。
二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。
三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。
四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。
4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度（2）是企业为了确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率而制定的一系列规定和程序。
以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容：1. 设备运行规定：- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。
- 设备的使用环境要求，如温度、湿度、通风等。
- 设备使用的限制，如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。
- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。
2. 设备维修规定：- 设备维修的责任和权限划分，明确谁负责维修、维修的范围等。
- 维修部门的成立和组织，明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备运行、维护保养制度(4篇)
设备运行、维护保养制度第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率和安全生产水平，保证产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于在本单位所属生产车间、机房等进行安装调试、生产操作和维修保养的设备，并由设备管理人员负责管理。
第三条运行维护保养制度是设备管理工作中非常重要的一环，是设备管理工作的核心之一。
第四条所有设备管理运行、维护和保养人员必须有严格的纪律性，严格遵守本制度的规定，做到“五落”，即迟到、早退、缺席、中途下岗或不按规定使用设备的，对其追究相应的责任。
第五条所有设备管理运行、维护和保养人员必须具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训合格方可从事设备管理岗位。
第六条设备管理运行、维护和保养人员必须认真执行设备管理工作，发现问题及时上报，并协助设备管理人员进行解决，确保设备管理工作的顺利进行。
第二章设备运行管理第一条设备操作人员一定要认真阅读设备的操作说明书，了解设备的基本结构和性能指标。
在使用设备时，按照操作说明书的要求正确操作设备，并保持设备的清洁和整洁。
第二条设备操作人员在操作设备前，必须检查设备的各种设备指标是否达到工作状态的要求。
如发现异常情况，要及时停机检修，以免阻碍下工序设备的正常运行。
第三条设备操作人员在操作设备时，要密切观察设备的运行状况，如果发现异常情况，要及时向设备管理人员报告，并按照设备管理人员的指示进行处置。
第四条设备管理人员要建立健全设备运行管理制度，按照制度的要求，对设备的运行状况进行监控，并及时采取措施进行维护修理。
第五条设备管理人员要制定设备的使用方案，并及时更新和调整，以适应生产任务的需要。
同时，要监测和统计设备的工作时间，掌握设备的使用情况，为设备的维护保养提供参考依据。
第三章设备维护保养第一条设备管理人员要建立设备维护保养计划，按照计划对设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
第二条设备维护保养计划要包括设备的日常、定期、季节性和年度维护保养内容，以及维护保养的时间节点和责任人。
设备运行检修维护保养管理制度(5篇)
设备运行检修维护保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经设备处同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备运行、维修、保养管理制度(5篇)
设备运行、维修、保养管理制度机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件，管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证，为加强设备管理，不断提高设备健康水平，根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。
一、设备的运行制度1、设备的保管、使用和维护，实行分级负责制；2、开展设备的综合管理，有设备管理业务流程图；3、主机设备完好率____%，全站设备完好率____%；4、主要设备要建立单独台账；5、建立健全设备管理台账、档案，有主副设备说明书、图纸、技术资料；6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。
主设备完好率要达到____%以上，其中一类设备占____%以上；辅助设备完好率占____%以上。
7、设备运行状态及原因分析记录齐全。
二、设备维修制度1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准；2、设备检修要严格按检修工艺进行作业；3、有设备大小修计划，并认真执行，非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告，小修有记录；三、设备保养制度：1、消除运行中发生的缺陷；2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件；按周期进行电气设备的预防试验；3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理；4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作；5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。
设备运行、维修、保养管理制度（2）是指为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定的一套规范和程序。
1. 运行管理制度：a. 设备使用责任：明确设备使用人员的职责和权限，确保设备按照规定使用。
b. 设备操作规程：制定设备的操作规程，包括开机、关机、操作流程等，要求操作人员按照规程操作设备。
c. 设备检查与记录：定期对设备进行检查，记录设备的运行状况和故障情况，及时发现和处理问题。
d. 故障处理流程：设立故障处理流程，包括故障的报告、排查、处理和记录等，确保故障及时得到处理。
机电设备运行、维修保养制度(5篇)
机电设备运行、维修保养制度1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查，按规定对各润滑部位进行加油。
在设备运行期间必须按规定，认真进行巡回检查设备的运行状况，并做好记录。
发现问题及时汇报有关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。
2、各类司机必须按规定认真做好交接班工作，交班时认真填写好交接班记录，交班时，要把设备的运行情况及存在的问题交待清楚，双方签字。
3、各岗位的维修电、钳工必须准备充足的零配件，按机电设备完好标准、质量标准对管辖的设备、缆线进行维修保养，努力提高设备完好率。
大型固定设备的维修保养，要建立健全专门档案。
连续运转的大型固定设备，要坚持一台运行一台备用的原则，保证备用设备随时能够起动运行。
5、各岗位的维修电、钳工每班不少于三次对自己管辖的设备进行认真的检查。
运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。
6、机电干部上岗查岗时对机电设备运行、维修保养进行督促检查。
7、各种设备要制定完善的维修保养制度，按维修保养的时间周期进行维护，确保设备安全运行。
机电设备运行、维修保养制度（2）一、引言机电设备在企业的生产经营中起着重要的作用，正常的运行和维护对于保障生产效率、提高产品质量具有重要的意义。
为了规范机电设备的运作和维护活动，避免设备故障和事故的发生，制定机电设备运行、维修保养制度是必要的。
二、机电设备运行制度1. 设备运行权限管理（1）制定设备运行权限管理制度，明确设备运行的权限范围。
（2）设备操作人员必须经过培训，熟悉设备操作流程和安全操作规程。
（3）制定设备操作手册，记录设备的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
2. 设备运行计划制定（1）制定设备运行计划，包括每日、每周、每月等不同周期的设备运行安排。
（2）根据生产任务和设备状况，科学合理地安排设备的开机、停机和切换。
3. 设备运行监控与维护（1）建立设备运行监控机制，通过仪表、传感器等监测设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
设备运行检修维护保养管理制度范文（三篇）
设备运行检修维护保养管理制度范文一、目的和依据为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行检修维护保养管理制度。
本制度的依据为《设备运行维护管理规定》、《设备维护保养工作操作规程》等国家相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于本单位内的各种设备的运行、检修、维护和保养工作。
三、术语定义1. 设备：指生产、科研、办公等活动中所用的各种设备设施。
2. 运行：指设备正常工作的状态。
3. 检修：指对设备进行定期或不定期的检查、调整、修理或更换。
4. 维护：指对设备进行定期的保养和维修。
5. 保养：指对设备的润滑、清洗、调整和更换易损件等常规保养工作。
6. 故障：指设备在运行中出现异常或不能正常工作的状态。
7. 废旧设备：指到达报废标准或无法继续正常使用的设备。
四、设备运行管理1. 设备运行计划根据生产任务和设备使用情况，制定设备运行计划，并按计划进行执行。
2. 设备操作规程制定设备操作规程，明确操作人员的操作流程和注意事项，确保设备操作安全和有效。
3. 设备运行监控设立设备运行监控岗位，对设备运行过程进行实时监控，及时采取措施解决设备运行中出现的问题。
五、设备检修管理1. 定期检修根据设备的使用寿命和生产计划，制定设备定期检修计划，并按计划进行检修工作。
2. 不定期检修对设备运行中出现的故障和问题，及时组织不定期检修工作，确保设备恢复正常运行。
3. 检修记录对设备检修过程进行详细记录，包括检修内容、时间和结果等，建立检修档案。
六、设备维护保养管理1. 设备保养计划根据设备使用寿命和保养要求，制定设备保养计划，并按计划进行保养工作。
2. 润滑保养定期对设备进行润滑和清洗，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 易损件更换根据设备使用情况和设计要求，定期更换易损件，防止因磨损而引起的故障。
七、废旧设备处理对于达到报废标准或无法继续正常使用的设备，进行合理处理，包括出售、报废或更换等。
八、设备管理责任1. 设备管理员设立设备管理员，负责设备的管理、维护和保养工作，保证设备的正常运行。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备运行维修保养管理制度
设备运行维修保养管理制度设备运行维修保养管理制度（通用5篇）在学习、工作、生活中，制度对人们来说越来越重要，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的设备运行维修保养管理制度（通用5篇），欢迎阅读与收藏。
设备运行维修保养管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备运行维修及保养制度(5篇)
设备运行维修及保养制度为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率，结合格宜煤矿花大沟井实际情况，制定格宜煤矿花大沟井机电设备运行及维修保养制度。
一.设备的运行管理制度1.对设备操作者要求(1)设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。
(2)设备操作者应熟知“三知四会”(知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
(3)设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。
(4)设备操作者应责任心强，做到“五严格”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制)。
(5)设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。
设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。
2.创造良好的工作环境(1)设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。
(2)根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照格宜煤矿花大沟井机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。
(3)对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。
3.建立健全必要的设备运行管理制度(1)建立设备的操作规程和岗位责任制设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：A.设备的主要性能和最大允许负荷；B.正确的操作方法和操作步骤(启动、停车顺序、操作注意事项)；C.设备运行过程应注意事项；D.设备的记录填写要求；E.设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；F.操作者和维修者应具备的基本素质；G.操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；H.设备与人身的安全注意事项。
设备运行、维护、保养制度（5篇）
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。
第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。
第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。
第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。
第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。
设备运行、维护保养制度（3篇）
设备运行、维护保养制度一、背景介绍设备是企业正常运营的关键组成部分，保障设备的运行安全和良好状态对于企业的生产效率和工作质量具有重要意义。
为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护保养制度势在必行。
二、设备运行制度1. 设备使用人员的责任设备使用人员必须具备相应的技术能力和岗位要求，并且经过相关的培训和考核。
设备使用人员应遵守操作规程，严格按照设备使用手册进行操作，并时刻关注设备的运行情况，及时发现并报告设备的异常情况。
2. 设备日常维护保养设备的日常维护保养是设备运行的重要保障。
设备使用人员应按照设备维护保养手册的要求，定期进行设备的检查、清洁、润滑和保养工作。
同时，设备使用人员应保持设备周边环境的整洁和安全，并且定期检查设备的运行情况，及时处理设备的故障和异常情况。
3. 设备故障处理当设备发生故障时，设备使用人员应及时停机，并按照故障处理流程进行故障排除。
对于无法自行处理的故障，设备使用人员应及时报告给设备维修人员，并协助维修人员进行故障排查和修复工作。
故障修复完成后，设备使用人员应进行设备测试，确保设备正常运转。
4. 设备安全操作设备使用人员应严格遵守相关的安全操作规程，穿戴必要的个人防护用品，确保设备的安全运行，防止事故的发生。
设备使用人员应经常对设备的安全状况进行监测和检查，及时处理设备的安全隐患，并向上级主管报告。
三、设备维护保养制度1. 设备维护保养责任企业应设立设备维护保养责任部门，明确相关人员的责任和职责。
设备维护保养责任部门应负责设备的维护保养计划的制定和实施，并对设备维护保养工作进行监督和检查，确保设备的正常运行。
2. 设备维护保养计划设备维护保养责任部门应编制设备维护保养计划，并根据设备的运行情况和维修历史，合理安排设备的维护保养工作。
设备维护保养计划应包括设备的定期检查、清洁、润滑、保养和设备大修等内容，并制定相应的工作标准和要求。
3. 设备维护保养记录设备维护保养责任部门应建立设备维护保养记录，记录设备的维护保养情况和维修历史。
维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。
1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
维修设备设施维护保养安全管理制度（2）是一个定期维护和保养设备设施，以确保其正常运行和安全使用的管理制度。
下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容：1. 目的：确保设备设施始终处于良好的工作状态，减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。
2. 责任分工：明确设备维护保养的责任人员及其职责，包括设备部门、维修人员和操作人员。
3. 设备设施维护计划：制定设备设施定期维护保养计划，包括维护保养频率、维护保养内容和维护保养方法。
4. 维护保养记录：设立维护保养记录系统，记录设备设施的维护保养情况，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。
5. 设备检修：制定设备设施检修计划，定期进行设备设施的全面检修，确保设备设施处于良好的工作状态。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备运行和维护保养制度(5篇)
设备运行和维护保养制度设备经过调研、设计、制造及选型、安装、调试生产之后,使用寿命的长短、有效利用率的高低、安全经济运行状况如何,在很大程度上取决于对它的利用,维护工作的好坏。
为减少设备磨损、延长运行寿命、减少或避免突发性的故障,使设备处于正常工作状态,特制定设备使用和维护保养制度:1、所有设备都必须严格按照设备操作(运行)维护规程进行运行和维护。
新设备投入运行前应由主管技术人员制定出操作、维护规程,组织操作工、维修工和使用单位负责人学习熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技术人员应经常检查了解运行情况。
2、坚持设备的运行和维护相结合的原则,谁使用、谁维护,并实行专责制，主要设备实行包机制:大型设备、主要生产设备每班交接班时必须按设备保养维护要求进行保养维护。
3、操作司机必须经过技术培训合格后持证上岗。
合理使用设备、精心维护、定期加油定期进行日常维护、确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。
4、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖的设备做好巡回检查、计划维修和故障维修,重点、关键设备部位要进行检和日常检查,并做好记录。
5、加强润滑管理。
每台设备必须按润滑点位系统图进行润滑,并做好换油润滑记录。
设备运行和维护保养制度（2）是指根据设备的特点和工作要求，制定科学合理的运行和维护保养方法，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
制定设备运行和维护保养制度的目的是提高设备的工作效率、保障生产质量、降低生产成本、减少设备故障和事故的发生。
设备运行和维护保养制度应包括以下内容：1. 设备运行规程：明确设备的操作方法、操作顺序、操作注意事项、操作规范等，确保设备操作人员按照规定的流程和要求进行操作。
2. 设备维护保养计划：制定设备的定期维护保养计划，包括设备的定期检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保设备正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 设备维护保养记录：对设备的维护保养工作进行记录，包括维护保养的时间、内容、人员、材料、工具等，形成完整的维护保养记录，方便查阅和分析设备的运行状况。
设备运行、维修、保养管理制度范文(3篇)
设备运行、维修、保养管理制度范文设备运行、维修和保养是企业正常生产和经营活动中非常重要的环节，为确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维修和保养管理制度十分必要。
本文将详细介绍设备运行、维修和保养管理制度的内容和要点。
一、设备运行管理制度1. 设备保管1.1 设备保管人应具备相应的资质和技能，保管责任人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程，并进行相关培训。
1.2 设备应按安全操作规程进行操作，严禁不合格人员进行设备操作。
1.3 设备保管人员应及时记录设备的使用情况和相关数据，以备日后参考和分析。
2. 定期检查和维护2.1 设备保管人员应定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复或更换设备。
2.2 定期检查应包括设备的外观、内部部件、机械传动装置、电气控制系统等各方面的内容，确保设备的正常运行。
3. 设备故障处理3.1 设备故障发生时，设备保管人员应立即停机，并及时上报相关部门进行处理。
3.2 故障处理应按照规定的程序进行，包括故障诊断、处理和测试等环节，必要时可以请专业维修人员进行处理。
4. 设备报废4.1 设备达到报废标准时，应及时报废，并办理相应手续。
4.2 设备报废时，应做好设备的整理、处置和销毁工作，确保设备不会对环境造成污染和危害。
二、设备维修管理制度1. 维修计划1.1 设备维修计划应依据设备使用情况和技术要求进行拟定，确保设备维修工作的有序进行。
1.2 维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员和所需材料等内容，以便进行维修工作的准备和安排。
2. 维修过程管理2.1 维修过程中，维修人员应按照维修计划进行工作，并非常重视维修过程中的安全和质量控制。
2.2 维修过程中出现的问题和解决方案应记录并及时汇总，以便总结和改进维修工作。
3. 维修质量控制3.1 维修工作完成后，应进行维修质量的检查和验收，确保维修工作符合要求和标准。
3.2 维修质量控制包括对设备的功能、性能和安全等方面进行检查和测试，确保设备维修后能够正常运行。
设备运行、维修、保养管理制度
设备运行、维护和修理、保养管理制度第一章总则第一条为加强公司设备的运行、维护和修理和保养管理，确保设备正常运行，提高生产效率和产品质量，订立本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司全体员工和外聘工人，包含设备运行、维护和修理和保养，具体岗位职责依照公司岗位职责制度执行。
第三条本规章制度的基本内容包含设备的运行、维护和修理、保养、备件管理等方面的规定。
第二章设备运行管理第四条设备运行管理的目标是确保设备安全、稳定运行，保障生产进度和产品质量。
第五条设备运行责任人应负责设备日常运行管理，包含设备开机、关机、操作过程中的设备检查、设备报警处理等工作。
第六条设备运行操作人员应依照操作规程进行操作，严禁擅自修改设备参数或私自操作设备。
第七条设备运行操作人员应依照规定的设备开机关机流程进行操作，确保操作过程的安全稳定。
第八条设备使用过程中如发现设备异常情况，应立刻上报设备运行责任人，帮助排查并解决问题。
第九条设备装置使用过程中如遇到设备故障，应立刻上报设备运行责任人，并搭配维护和修理人员进行故障排出。
第十条设备运行责任人应及时对设备运行数据进行记录和分析，确保设备运行情况的可追溯性和数据的完整性。
第三章设备维护和修理管理第十一条设备维护和修理管理的目标是及时修复设备故障，恢复设备正常运行状态。
第十二条设备维护和修理责任人应负责设备维护维护和修理工作的组织和布置，做好设备维护和修理计划和维护和修理队伍的培养。
第十三条设备维护和修理工作应遵从先检查后修理的原则，确保对设备进行全面检查后再进行维护和修理工作。
第十四条设备维护和修理工作应依照设备维护和修理操作规程进行，确保维护和修理工作的安全和正确性。
第十五条设备维护和修理工作涉及到设备停产，应提前做好停产计划，确保停产时间的最小化。
第十六条设备维护和修理工作完成后，应及时对维护和修理记录进行归档，确保设备及时可追溯的维护和修理历史。
第四章设备保养管理第十七条设备保养管理的目标是延长设备的使用寿命，保持设备的高效稳定运行状态。
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设备运行、维修、保养管理制度1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。
2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。
3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。
设备使用实行定人、定机，凭证操作。
主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。
设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
5、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。
定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。
确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
7、特种设备（防爆电气设备、压力容器和起吊设备），应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
二、设备定期检修制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。
2、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。
（1）日常检修（小修）：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。
（2）一般检修（中修、项修）：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性能。
（3）大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查修理，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。
3、设备日常检修、一般检修所需费用，直接进入生产成本，设备大修理费由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的2.5％提存率提取,不得少提或不提,专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修。
4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划，报公司进行审查。
经批准下达的设备大修理计划，必须纳入本单位的生产计划，设备大修应本着急用先修，全年均衡安排。
5、施工设备大修理工作，原则上由使用单位负责，有些较复杂的设备或特殊设备，使用单位大修有困难时，经机电科长或机电矿长同意，可以安排机厂，对特殊设备可安排外委修理。
应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。
施工设备大修应严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修，大修完后按检修质量标准进行验收，有完整的检修记录。
特别是提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤；主要扇风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。
6、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。
7、主要设备实行预防性计划检修，各单位应认真编制全年预防性检修计划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检修，凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求进行，要作好预防性检修记录，并整理成检修技术文件，立案存档。
8、有计划的停产检修设备，做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题，能起到生产任务完成和机电隐患解决的目的，计划停产检修必须提前做好各项准备工作，如落实检修项目内容、工具材料配件准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技术措施以及项目负责人等。
9、采掘运输设备和井下小型设备，一律定期轮换上井检修，根据不同设备，制定检修间隔期，到期就将设备换下来上井检修，严禁“连根倒”、“连轴转”。
10、安排好季节性机电检查检修工作。
雷雨季节前，对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查、测定和试验及检修工作；矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清理。
冬季前锅炉和供暖设备要检修好，怕冻的设备应采取防冻保温措施。
设备管理制度一、总则1、为加强设备管理，提高公司设备管理水平，进一步落实管理责任，明确各级管理人员的职责，特制定本办法。
2、设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持使用与购置，日常维护与计划检修，修理改造与更新，专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合。
3、设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，取得良好的投资效益和使用效益。
4、使用设备的单位都必须严格按照机电设备管理制度执行。
设备管理的主要技术经济指标纳入部门业务管理和责任人履职的责任目标考核。
二、管理机构与职责5、公司设备管理机构与职责实行两级管理五级责任，公司电科与项目部（厂）两级机构，公司分管领导→机电科科长→项目经理、机电副队长、机电队长、机厂厂长→技术员、设备管理员、机电修班组长→操作使用维护人员五级责任。
6、各级机构、人员构成机电管理的主体，是机电设备管理、技术管理和安全运行的相应级别的责任人，要贯彻执行上级有关机电安全方面的方针、政策、法规，承担相应责任的机电安全管理工作，负责建立健全和履行各项管理制度，执行操作规程、使用规程、维护规程，对所管设备负责。
三、设备选型购置7、根据施工需求，设备使用单位应提前一个月提出设备使用计划，机电科在全处范围内进行平衡。
确需购置新设备时，由机电科根据需功能、用途、安全、性能等方面要求提出设备型号，在分管领导主持下进行技术经济论证，科学决策。
8、选型应遵循标准性、通用性、先进性、实用性、可靠性原则，选购性能价格比高的产品，禁购“三无”产品、落后淘汰产品。
9、采购机电设备原则上由公司统一集中采购，单台价格超0.3万元、一次采购总价超过5万元的采购计划应采用招标采购。
10、对应急和抢险救灾设备可采用比价采购，紧急时报处同意项目部就近采购。
四、设备安装调试11、为保证设备的安装质量和运行时的安全性能，对大型设备和重要设备安装可由处里组织专业人员进行安装，主要包括井架、绞车、变电所、改绞等，须编制专项安装安全技术措施，并按规定程序上报审批后才可施工。
12、新设备安装后必须按要求进行调试，对需要有资质试验机构进行试验的项目，包括设备上各种仪器仪表的测试整定、保护装置的试验等，如提升机主轴及制动系统的传动杆，制动闸的制动力矩、空动时间和制动加减速，提升钢丝绳和悬吊钢丝绳，空压机的压力表、温度计，罐笼的保险链、吊架、主链板，吊桶梁销轴等，由机电科负责联系，组织测试。
13、在确认安装达到技术性能要求，符合安全使用标准，出示测试合格报告书方可现场交接投入使用。
同时应将设计图纸、说明书、安装数据、调试试验记录等质量文件交一份给使用单位存档。
14、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告。
变压器、电动机、开关、电缆等设备在投入运行前必须做测试、调整和电气试验。
15、每年雷雨季节和冬季高峰负荷到来前对电气设备必须进行预防性试验，内容有：测量绝缘电阻和直流电阻，交流电压和直流电压试验，测量介质损耗，绝缘油试验，测量接地电阻，校验继电器保护装置及计量仪表，安全指示装置与防护用品试验。
对输电线路、避雷器等设施，进行巡线检查，排除故障隐患，合格后投入运行。
五、设备的使用操作、保养润滑、维护检修16、所有施工设备的使用应制定有效的管理制度、岗位操作规程，由专业人员执行，对使用的设备实行包机制、区域负责制，由专人负责日常和定期维护、保养、润滑和检修。
17、操作人员必须精通基本业务，钻研操作技能，做到“三好”、“四会”、“四项要求”、“五条纪律”。
“三好”即管好、用好、修好；“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全；“五条纪律”即：实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保持合理润滑；遵守设备交接班制度；管好工具，附件，不得遗失；发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
18、根据不同设备制定出季检、月检、旬检、日查、班巡等制度，加强设备预防性检查和检修，做到台台经手，不遗漏。
检查中查出的问题，不影响安全生产的要定时、定人、定措施处理，影响安全生产的问题或属于重大隐患的，必须立即停止使用并采取保障措施，安排处理，项目部干部应有专人指挥协调，并上报机电科。
对故障设备，使用单位必须及时修理，不得积压不修，努力降低故障设备的比例。
19、设备管理部门应设有负责润滑油的管理人员，加强润滑油的定额和消耗管理，负责编制设备油料计划与换油计划，以及设备润滑的管理工作。
20、严格执行设备润滑“五定”（点、质、量、时、人）与“三级过滤”（入库、发放、加油）规定，强化润滑状态的技术检查，减少机件磨损，降低功能消耗。
21、防爆电气设备（五小防爆电气设备）在入井前，须由机电科防爆管理小组检验合格发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井。
防爆电气设备实行日检查维护和定期轮换上井检修制。
22、为建立设备管理责任制长效机制，必须将使用、操作、保养、维护、润滑、检修与职工经济收益挂钩。
六、设备统计与备件管理23、重视设备统计工作，各单位必须在每月20日将设备报表报至机电科，内容包括设备编号、型号、数量、使用、备用、待用、完好、待修、闲置、用途等情况。
机电科应在每月5日前将全处设备统计清楚，设备使用情况、待修情况、分布情况须有明确说明。
对重要、大型施工设备如绞车、井架、排水设备应编制分类设备报表分表。
24、机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况推行ABC管理，合理确定储备定额和消费定额，加强技术、计划、库房管理。
针对全处设备情况，根据项目部每月配件计划，制定出大型、重要设备的备件计划，报处审批采购，确保供应及时，不耽误维修。