碳素钢的定义及钢中五元素
碳素钢的定义
碳素钢的定义
碳素钢是指碳的质量分数大于0.0218%小于
2.11%，并含有少量锰、硅、磷、硫等元素的铁碳合金。
在钢铁材料中，碳素钢占有很大的比重，与合金钢相比，碳素钢冶炼简便，加工容易，价格低廉，并且在一般情况下能满足使用要求，所以应用非常广泛。
碳素钢中常见的杂质有锰、硅、硫、磷等，它们对碳素钢的性能产生不同程度的影响。
锰和硅是在炼铁时作为脱氧剂加入钢中的。
锰具有一定的脱氧能力，能将氧化铁还原称为铁，显著改善钢的质量；锰能与硫化合成硫化锰，以减轻硫的有害作用；锰还能溶解于铁中，形成含锰铁素体，提高钢的强度和硬度。
总之，锰对碳素钢的性能有良好的影响，是一种有意元素。
硅的脱氧作于比锰强，能将氧化铁还原铁，能显著改善钢的质量。
硅也能溶入铁，从而提高钢的强度和硬度。
硫和磷是从原料及燃料中带入钢中的有害杂质。
硫有热脆性，磷有冷脆性，但硫能改善刚才的切削性
能，所以制造要求表面粗糙度较小而强度要求十分严格的零件时候，可采用硫的质量分数较高的易切削结构钢。
碳素钢
碳素钢：含碳量小于1.35％，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。
碳素钢的性能主要取决于含碳量。
含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。
与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽，用量最大。
适用于公称压力PN≤32.0MPa，温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。
常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn1.按化学成分分类碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
(1) 低碳钢又称软钢, 含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造, 焊接和切削, 常用於制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。
(2) 中碳钢碳量0.25％～0.60％的碳素钢。
有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。
除碳外还可含有少量锰(0.70％～1.20％)。
按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。
热加工及切削性能良好，焊接性能较差。
强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。
可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。
淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。
能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538)，σb为600～1100MPa。
所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。
（3）高碳钢常称工具钢, 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。
锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
2.按钢的品质分类按钢的品质可分为普通碳素钢和优质碳素钢。
（1）普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。
在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。
碳素钢的定义及分类
和重要结构件。
高级碳素钢
03
质量要求极高，具有优良的力学性能和加工性能，常用于制造
高精度和高强度机械和结构件。
03 碳素钢的特性
力学性能
强度
碳素钢具有较高的强度，能够承受较大的外力。
韧性
碳素钢具有一定的韧性，不易脆断。
硬度
碳素钢的硬度取决于其含碳量，含碳量越高，硬度越大。
物理性能
导热性
碳素钢的导热性较好，能够有效地传递热量。
碳素钢的定义及分类
目录
• 引言 • 碳素钢的分类 • 碳素钢的特性 • 碳素钢的应用 • 结论
01 引言
目的和背景
碳素钢是钢铁材料中的重要组成部分，广泛应用于建筑、机械、汽车、船舶等领域。随着工业化的快 速发展，碳素钢的需求量不断增加，了解其定义和分类对于合理选用和生产具有重要意义。
碳素钢的定义：碳素钢是指以铁为主要元素，含碳量一般在2.0%以下，并含有少量硅、锰、磷、硫等 元素的铁碳合金。
碳素钢的分类
01
按含碳量分类
根据含碳量的不同，碳素钢可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。低碳钢的
含碳量在0.25%以下，中碳钢的含碳量在0.25%～0.6%之间，高碳钢的
含碳量在0.6%～1.7%之间。
02
按质量分类
根据磷、硫等杂质元素含量的高低，碳素钢可分为普通质量钢、优质钢
和高级优质钢。普通质量钢的杂质元素含量较高，优质钢的杂质元素含
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含碳量小于0.2%的碳素钢，强度较低， 但具有良好的塑性和焊接性能，常用 于制造建筑结构和轻质零件。
中碳钢
含碳量在0.2%至0.6%之间的碳素钢， 具有较好的韧性和塑性，广泛用于制 造结构件和机械零件。
碳素钢名词解释
碳素钢名词解释碳素钢又称碳钢，是指碳含量在0.12％-2.0％之间，钢中含有微量元素（如锰、镍、硅、钒等）的一类钢。
它们是由无缝钢管和焊接钢管制成的，具有良好的可塑性、焊接性和易拉曲性。
它被广泛应用于气体供应管道系统，自来水系统，汽车业，船舶和航空航天行业，风能发电和太阳能热水系统等。
碳素钢有三种基本类型：低碳钢，中碳钢和高碳钢。
低碳钢是指碳含量在0.12％-0.30％之间的钢。
它具有一定的可塑性和耐腐蚀性，可以用于制作电气机械，食品机械，冷镦钢件等。
中碳钢是指碳含量在0.30％-0.60％之间的钢。
它具有良好的硬度和强度，可以用于制作刃具，螺栓，轴承，机架和铸件等。
高碳钢也称碳铬钢，是指碳含量在0.60％-2.0％之间的钢。
它具有较高的硬度和强度，可用于制作刀具，锚锤，弹簧，锤头等。
碳素钢中的碳是提高钢的强度和硬度的因素，但也会对可塑性和焊接性有一定影响。
在生产过程中，为了改善钢的力学性能，经常采用锰、硅、钒等微量元素的添加。
其中，锰的添加可以增强其可塑性和焊接性，而硅和钒的添加可以提高钢的耐腐蚀性和硬度。
碳素钢具有优良的机械性能，低成本，可塑性好，能够进行热处理等优点，所以在管道供应，汽车制造，船舶和航空航天等行业得到了广泛应用。
不仅如此，碳素钢还可用于制作太阳能热水器，风力发电机，石油和天然气储存和运输装置，以及航空航天和火箭发动机等高技术产品中。
因此，碳素钢的应用是十分广泛的，可以为众多行业提供实用的材料。
此外，碳素钢还具有耐腐蚀性强，维护成本低，制造成本低等优点，因此得到了越来越多的应用。
总之，碳素钢是指碳含量在0.12％-2.0％之间，钢中含有微量元素（如锰、镍、硅、钒等）的一类钢，具有优良的机械性能，低成本，可塑性好，耐腐蚀性强，维护成本低，制造成本低等优点，所以得到了广泛应用。
碳素钢
20、
冷冲压件、 焊接件和 标准件、 渗碳件等 零件。
45、
调质件：机 床齿轮、机 床主轴、曲 轴、连杆等 重要零件。
65
弹性件和 耐磨件： 小尺寸弹 簧、低速 车轮等
用途
较重要的零件，如齿轮、轴、连杆、弹簧等。
热处理：
渗碳、淬火、回火等。
汽车曲轴
08-25钢含碳量低，强度、硬度较低，塑性、韧性及 焊接性良好，主要用于制造冲压件，焊接结构件及 强度要求不高的机械零件
弹簧垫圈
小轴
30~55属于调质钢，经过调质处理后具有良好的综 合力学性能，主要用于制造受力较大的机械零件。
万向连轴器
曲轴
60钢以上的属于弹簧钢，经过热处理后可以获得较 高的弹性极限，主要用于制造弹性零件。
汽车板簧
螺旋弹簧
3．碳素工具钢 牌号 —— 如 T12A 钢，含C量为 12 / 1000 = 1.2 % ，
s ，MPa
≥ 175 205 245 315 335 355 375 400 420
(摘自GB/T699-1999)
65Mn ——Βιβλιοθήκη 表示Wc为0.65%、含 锰量较高（WMn=0.9~1.2%)的优质
碳素结构钢。
08F
质碳素结构钢，属沸腾钢。
———表示Wc为0.08%的优
应
用
08F、
冷冲压件， 如汽车和 仪表外壳、 容器、罩 子等。
0.045 0.045
0.045 0.045 0.040 0.035 0.045 0.045
F,b,Z F,b,Z
F,b,Z F,b,Z Z TZ Z Z
Q255 Q275
A/ B －
Q×××AF 屈服强 脱氧 半镇静钢b 度字母 方法 镇静钢Z 屈服强度值 特殊镇静钢TZ （MPa ） 质量等级：A、B、C、D
碳钢的基础知识大全
碳钢的基础知识大全碳钢：把含碳量小于2.11%而不含有特意加入合金元素的钢称为碳素钢，简称碳钢。
常存元素对钢性能的影响碳钢中除铁和碳两个主要元素外，炼钢原料总是存在一定的杂质，而且在冶炼过程还会带入一些杂质，如Si、Mn、P、S、非金属夹杂物及氧、氮、氢等气体。
它们对钢的性能和质量有一定的影响。
（1）锰（Mn）。
锰主要来自炼钢脱氧剂。
脱氧后残留在钢中的锰可溶于铁素体和渗碳体中，使钢的强度和硬度提高。
此外，锰还与硫形成MnS，从而减轻硫对钢的有害作用。
所以锰是钢中的有益元素，其含量一般为0.25%～0.80%。
（2）硅（Si）。
硅是炼钢后期，以硅铁脱氧剂进行脱氧反应后残留在钢中的元素。
硅能溶于铁素体，对钢有一定的强化作用，所以硅是钢中的有益元素。
但由于含量少，故其强化作用不大，一般应控制在0.17%～0.37%之内。
（3）硫（S）。
硫是由生铁及燃料带入钢中的有害元素。
它在钢中与铁生成化合物FeS，FeS与铁形成共晶体（Fe+FeS），熔点低（985℃）。
当钢材加热到1000～1200℃进行轧制或锻造时，沿晶界分布的共晶体已经熔化，各晶粒间连接被破坏，导致钢材开裂，这种现象称为热脆性。
因此，硫是钢中的有害元素，其含量不得超过0.05%。
（4）磷（P）。
磷是由生铁带入钢中的有害元素。
磷部分溶解在铁素体中形成固溶体，部分在结晶时形成脆性很大的化合物Fe3P，使钢在低温下（一般为100℃以下）的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为冷脆性。
钢中含磷量达到0.10%时，冷脆性就很严重了。
因此，磷是钢中的有害元素，一般钢中含磷量限制在0.04%以下。
（5）非金属夹杂物。
钢中的非金属夹杂物有氧化物、硫化物和硅酸盐等。
这些夹杂物是炼钢反应产生而未能完全排除，或是从炉渣、炉体、铸锭设备等耐火材料中带入的。
非金属夹杂物降低钢的强度、塑性，因而夹杂物越少，钢的质量越好。
碳钢的分类（1）按冶炼方法及设备分：a.平炉钢 b.转炉钢 c.电炉钢（2）按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分a.沸腾钢：在冶炼末期和浇注前用锰铁和少量铝作脱氧剂进行轻微脱氧，使大量的氧留在钢液中；在浇入锭模后，钢中的氧与碳反应，产生大量CO气泡而引起钢液表面剧烈沸腾，故称为沸腾钢。
碳钢中各个元素的作用
碳钢中各个元素的作用碳钢是一种由碳和铁组成的合金，它是最常用的金属材料之一、碳钢中含有不同量的其他元素，这些元素在碳钢的性能和性质中发挥着重要的作用。
下面介绍一些常见的元素及其作用：1. 碳(Carbon):碳是碳钢的主要合金元素，其含量决定了钢的硬度和强度。
高碳钢含碳量较高，具有较高的硬度和强度，适用于制造刀具和弹簧等要求强度和硬度的产品。
低碳钢则含碳量较低，相对柔软，适用于焊接和冷成型等加工工艺。
2. 铁(Iron):铁是碳钢的主要元素，它对钢的机械性能和热处理性能具有决定性的影响。
铁的纯度和微观组织对钢的强度、硬度和韧性产生重要影响。
3. 锰(Manganese):锰对碳钢的强化和硬化起着重要的作用。
它能够形成硬质的间质化合物，提高钢的强度和硬度，同时还能提高钢的韧性，改善冷作硬化性能。
锰还能够有效地抑制钢的碳化倾向，并提高钢的热处理性能。
4. 硅(Silicon):硅可以提高钢的强度、硬度和韧性，同时还可以降低钢的冷脆倾向。
硅还能改善钢的热刚性和耐热性，提高钢的耐蚀性。
合适的硅含量能够有效降低碳钢的氧化速度，提高材料的高温稳定性。
5. 磷(Phosphorus):磷对碳钢的机械性能具有不同的影响。
适量的磷可以提高钢的硬度和强度，但过量的磷会降低钢的可塑性和韧性，增加钢的脆性。
6. 硫(Sulfur):硫的含量对碳钢的机械性能也有一定的影响。
适量的硫可以提高钢的切削性和加工性能，但过量的硫会降低钢的韧性和塑性，使其更容易产生热裂纹。
7. 铬(Chromium):铬是一种重要的合金元素，可以有效提高碳钢的耐腐蚀性能。
添加铬后，钢的表面生成Cr2O3的钝化膜，从而降低钢的氧化速度，提高材料的耐蚀性。
8. 镍(Nickel):镍对于提高碳钢的硬度和韧性具有重要作用。
它能够改善钢的冷作硬化性能，降低钢的导热性，提高钢的耐热性和耐腐蚀性。
9. 钼(Molybdenum):钼可以提高碳钢的强度和刚性，并提高钢的耐热性和耐蚀性。
碳钢基础知识
三、钢的分类
按用途分： 按用途分： 结构钢：工程结构用钢（ ⑴ 结构钢：工程结构用钢（用于制造各 种工程构件，如桥梁、船舶、 种工程构件，如桥梁、船舶、建筑构件 ）、机器零件用钢 包括渗碳钢、 机器零件用钢（ 等）、机器零件用钢（包括渗碳钢、调质 弹簧钢、滚动轴承钢） 钢、弹簧钢、滚动轴承钢） 工具钢：用于制造各种刀具、量具、 ⑵工具钢：用于制造各种刀具、量具、模 具等，一般为高碳钢， 具等，一般为高碳钢，在质量上都是优质 钢或高级优质钢。 钢或高级优质钢。 特殊性能钢： ⑶特殊性能钢：具有某种特殊的物理或化 学性能的钢种， 学性能的钢种，用于有特殊要求的零件或 结构，如不锈钢、耐热钢、高耐磨钢、 结构，如不锈钢、耐热钢、高耐磨钢、磁 钢等
优质碳素结构钢牌号、 表4-2 优质碳素结构钢牌号、性能及用途
牌号 08F、08、10 15、20、25、 15Mn、20Mn 性能特点 塑性、韧性好 强度不高 塑性、韧性好 有一定的强度 应用举例 冷轧薄板、钢带、钢丝、钢板、冲 压制品，如外壳、炮弹壳等 不需要热处理的低负荷零件，如螺 栓、螺钉、螺母、拉杆、法兰、渗 碳后可制作齿轮、轴、凸轮、摩擦 片等 主要制作齿轮、连杆、轴类等零件， 其中40钢、45钢应用广泛
五、铁碳合金的基本组织
铁碳合金是以铁为基本元素，以碳为主加元素组 铁碳合金是以铁为基本元素， 成的合金。 成的合金。在固态下铁碳合金的基本组织有 铁素体（ ）：铁素体含碳量的质量分数很低， ）：铁素体含碳量的质量分数很低 铁素体（F）：铁素体含碳量的质量分数很低， 其性能与纯铁相似，塑性和韧性很好、强度低、 其性能与纯铁相似，塑性和韧性很好、强度低、 硬度低。 硬度低。 奥氏体（A）：奥氏体具有一定的强度和硬度， 奥氏体（ ）：奥氏体具有一定的强度和硬度， ）：奥氏体具有一定的强度和硬度 塑性也很好，溶解碳能力比铁素体较大。 塑性也很好，溶解碳能力比铁素体较大。因奥氏 体组织塑性好而又便于成型。在一般情况下， 体组织塑性好而又便于成型。在一般情况下，奥 氏体是一种高温组织， 氏体是一种高温组织，稳定存在的温度范围为 727～1394℃，故奥氏体的硬度低，塑性较高，通 ～ ℃ 故奥氏体的硬度低，塑性较高， 常用于对钢铁材料进行热变形加工，如“打铁”。 常用于对钢铁材料进行热变形加工， 打铁”
碳素钢
碳素钢作者：王贤芬来源：《读写算》2012年第24期(宜宾南溪职中四川宜宾644100)碳素钢简称碳钢，它是指含碳量大于0.0218%，小于2.11%且不含有特殊加入合金元素但含有其它杂质的铁碳合金称为碳素钢（即为我们平常所说的钢）。
因为它冶炼方便、价格便宜、且具有较好的力学性能和工艺性能，故它在实际生产和生活中如机械制造、交通运输、建筑等许多方面都有广泛的应用。
铁：是指含碳量大于2.11%的铁碳合金。
因此钢和铁不是一回事，含碳量2%是钢和铁的分界线。
下面介绍一些关于碳钢（钢）的一些常识：一、碳素钢的主要成份：在碳钢中最主要的是铁，占98%以上；其次是碳，占0.0218%——2.11%；再次是杂质硅、锰、硫和磷。
它们含量的多少决定了碳钢的性能和质量品质。
一般说来：含碳量越高，钢材的强度硬度就越大、塑性韧性就越小；含碳越少，钢材的强度硬度就小、塑性韧性就大。
硫使碳钢具有热脆性，使钢在沿晶界处产生开裂。
这是因为硫在固态下不溶于铁，高温熔解后溶于铁，降温后以晶体形式存在其中。
磷使碳钢具有装冷脆性，这是因为磷在常温固态下能全部溶入铁素体，使钢的塑性韧性急剧下降所致。
碳钢中的锰和硅能提高钢的强度和硬度，这是因为它能强化铁素体。
二、碳钢的常用分类方法、牌号和应用1、按碳钢中碳含量的多少来分：低碳钢：碳含量小于和等于0.25% ，常用于载荷较小速度较低的场所。
中碳钢：碳含量介于0.25%——0.60%之间，常用于载荷较大速度较高的场所。
高碳钢：碳含量大于和等于0.60%，常用于载荷很大速度很高的场所。
2、按碳钢中杂质含量多少来分：普通钢：杂质含量较高，常用作一般零件。
优质钢：杂质含量较低，常作中等载荷零件。
高级优质钢：杂质含量很低，常作高负荷零件。
3、按用途分：普通碳素结构钢：一般工程和普通零件用钢，如厂房、桥梁建筑结构、受力不大的零件，如螺钉、等。
其牌号是用Q（Q是屈字汉语拼音第一声母）+屈服强度的数字+质量等级符号+脱氧方法四个部分组成。
碳素钢
（1）普通碳素结构钢又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢(C类钢)是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。中国目前生产和使用最多的是含碳量在0.20%左右的A3钢(甲类3号钢)，主要用于工程结构。更多质量检测、分析测试、化学计量、标准物质相关技术资料请参考中检所标准品对照品
Q255 A 用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。此负焊接性尚可。
Q275 用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。
碳素钢是指碳含量低于2%，并有少量硅、锰以及磷、硫等杂质的铁碳合金。工业上应用的碳素钢碳含量一般不超过1.4%。这是因为含碳量超过此量后，钢表 现出很大的硬脆性，并且加工困难，失去生产和使用价值。碳素钢按其质量不同可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢二类。优质碳素结构钢规定硫、磷的允许含量比普通碳素钢低 ，所以综合机械性能比普通碳素钢好。 (1)生产制造方法。碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉一般冶炼普通碳素钢，而 平炉可以冶炼各种优质钢。近年来氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可代替平炉炼钢。将炼好的钢液注入钢锭模，就得到各种钢锭。钢锭经过锻压或轧制后便加工成各种形状的钢材和锻件。钢锭经过压力加工后，能够改善钢的内部组织和夹杂物分布，所以同样成分的钢材要比钢锭的性能优越一些。 (2)用途。碳素钢主要用来制造强度要求不高的机器零件和各种金属构件。广泛应用于机械制造的各个方面。如农业机械、机床、船舶等。它是一种应用最广、用途最大的钢材。 2. 主要生产及输往国家、地区 &Nbsp;我国的鞍山钢厂、宝山钢厂、上海钢厂、太原钢厂、重庆钢厂、天津钢厂等是出口碳素钢的主要产地。一般碳素钢多加工成型材，如角钢、扁钢、工字钢等输往日本、香港、东南亚、中东等国家和地区。 3. 主要进口生产国家 我国主要从日本、俄罗斯、德国、东欧等国家进口。与其他钢类相比，碳素钢进口数量最多。进口到货后缺重问题较为突出。收用货部门要加强到货后重量的验收。 4. 种类 碳素钢按含碳量可划分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。高碳钢属于工具钢，详见“工具钢”部分。低碳钢如20号钢一般多用来制作渗碳零件。热处理工艺是先进行渗碳处理，随后进行淬火和低温回火。经这样处理后零件表面具有较高的硬度而心部具有良好的塑性。而中碳钢如45号钢根据使用条件不同，热处理方式也不同。一般做热加工使用的要进行调质处理，即淬火后高温回火。其他条件使用的可进行正火处理。 5. 规格及外观质量 碳素钢的品种主要有圆钢、扁钢、方钢等。经冷、热加工后钢材的表面不得有裂缝、结疤、夹杂、折叠和发纹等缺陷。尺寸和允许公差必须符合相应品种国家标准的要求。 6. 化学成分 现把国标、日本标准中某些主要钢号的化学成分列举，如表6 ―7―20。 表 6-7-20 碳素钢化学成分指标 标准号 钢号 化 学 成 分 % C Si Mn P S Ni CR Cu GB/T699-88 30 0.27-0.35 0.17-0.37 0.50-0.80 ＜0.040 ＜0.040 ＜0.25 ＜0.25 GB/T699-88 45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 ＜0.040 ＜0.040 ＜0.25 ＜0.25 JISG4051-79(94) S30C 0.27-0.33 0.15-0.35 0.60-0.90 ＜ 0.030 ＜0.035 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.30 JISG4051-79(94) S45C 0.42-0.48 0.15-0.35 0.60-0.90 ＜ 0.030 ＜0.035 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.30 S30C、S45C钢号中Ni-Cr应小于0.35%，其他国家的标准号有EN10083T―91.ГОСТ1050 等。 7. 物理性能 现把国标、日本标准中某些主要钢号的机械性能如表6―7 ―21。 表 6-7-21 碳素钢物理性能指标 标准号 钢号 热处理 机 械 性 能 正火 N 温度℃ 淬火水冷 回火急冷 H温度℃ 热处理 屈服点 N/mm 2 抗拉 强度 N/mm 2 伸长率 % 收缩率 ψ % 冲击值 J/cm 2 硬度 HB GB/T699-88 30 850-900 空冷 N ＞294 ＞490 ＞21 ＞50 ＞78 GB/T699-88 45 820-870 空冷 N ＞353 ＞589 ＞16 ＞40 ＞49 JISG4051-79(94) S30C 850-900 550-650 H ＞333 ＞539 ＞23 ＞57 ＞108 152-212 JISG4051-79(94) S45C 820-870 550-650 H ＞490 ＞686 ＞17 ＞45 ＞78 201-269 8. 包装 裸装，国产钢按钢号在端部进行涂色，详见GB/T699-88标准规定。 9. 注意事项 碳素钢淬火时通常采用水冷，但对小尺寸的中碳钢，尤其是直径为8―12mm的45号钢淬火时容易产生裂纹，这是一个较为复杂的问题。目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动，或者采用油冷，可避免出现裂纹。
碳素钢的定义及钢中五元素
1、碳素钢的定义及钢中五元素含碳2%以下的铁碳合金称为钢。
碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即C、Si、Mn、S、P （碳、硅、锰、硫、磷）。
其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体，含0、H、N （氧、氢、氮）。
此外，用铝一硅脱氧镇静工艺中，必然在钢水中含有Al,当Als （酸溶铝）30。
020%时，还有细化晶粒的作用。
2、钢铁是怎样炼成的？炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使P、S、H、0、N等杂质的含量降至允许限量之下。
炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成C0气体逸出，其它Si、P、Mn等氧化后进入炉渣中。
S部份进入炼渣中，部份则生成S02排出。
当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。
为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。
3、转炉炼钢简介从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加10%以下的废钢。
然后，向转炉内吹氧燃烧，铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量，当探头测得达到预定的低碳含量时，即停止吹氧并出钢。
一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作; 然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。
对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理（喷SI—CA粉及变性石灰）可以有效降低钢中的气体与夹杂，并有进一步降碳及降硫的作用。
在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份，满足优质钢材的需求。
4、初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，经过切头、切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，检验合格后入库。
目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。
初轧板坯主要供应热轧厂作为原料；轧制方坯除部份外供，主要送往高速线材轧机作原料。
碳素钢
复习提问：1.铁碳合金的分类和组织。
2.铁碳合金相图的应用。
引入新课:讲授新课：§3-4 碳素钢碳素钢简称碳钢，是最基本的铁碳合金，它是指含碳量大于0.0218%而小于2.11%，且冶炼时不特意加入合金元素的的铁碳合金。
它资源丰富、容易冶炼，价格便宜，具有较好的力学性能和优良的工艺性能，应用广泛。
一、钢中常存元素及其对钢的性能的影响钢中除铁以外的主要元素是碳，此外还含有一些常存元素，主要是硅、锰、硫、磷。
它们对钢的性能也具有一定的影响。
１、硅的影响来源：生铁和脱氧剂影响：①残余硅能溶于铁素体，使铁素体强化，提高钢的强度和硬度。
②使钢的液态流动性变好，有利于铸造成型。
含量：硅作为常存元素，其含量一般不超过0.5%。
2．锰的影响来源：生铁和脱氧剂。
影响：①它能与钢中的硫化合成硫化锰，从而减轻硫的危害作用。
②残余的锰大部分能溶于铁素体，提高钢的强度和硬度。
含量：一般小于1%。
3．硫的影响来源：生铁和燃料。
影响：对钢的危害很大。
①它不溶于铁，而以FeS的形式存在，FeS与Fe形成低溶点（985℃）的共晶体，在钢件进行锻造、轧制等热加工时，削弱钢内部分子之间的结合力，导致开裂。
称为“热脆”。
②硫还会使钢的强度和韧性降低。
③硫与锰化合成硫化锰，起断屑的作用，可改善切削性。
含量：应严格控制，一般应小于0.050%4、磷的影响来源：生铁。
影响：①能全部溶于铁素体，提高钢的强度和硬度；②使钢在低于100℃时的塑性和韧性急剧下降，这种现象称为“冷脆”。
含磷量越高，冷脆越严重；③含量在0.05%—0.15%，使铁素体脆化，可改善切削性。
④磷还会使钢的焊接性能变坏，在焊接时容易产生裂纹。
含量：一般应小于0.045％。
5.其它气体与非金属夹杂物1）氢脆：氢分子—大的气压—白点—氢脆2）氮的时效：来不及逸出的氮，放置一段时间后，以氮化物的形式析出，使钢变脆。
3）氧以氧化物的形式存在于钢中，形成非金属夹杂物，如SiO2、MnO、Al2O3等，降低钢的塑性、冲击韧性和疲劳强度等。
什么是碳素钢_广泛应用
什么是碳素钢_⼴泛应⽤ 碳素钢是近代⼯业中使⽤最早、⽤量最⼤的基本材料。
那么你对碳素钢了解多少呢?以下是由店铺整理关于什么是碳素钢的内容，希望⼤家喜欢! 什么是碳素钢 碳素钢是近代⼯业中使⽤最早、⽤量最⼤的基本材料。
世界各⼯业国家，在努⼒增加低合⾦⾼强度钢和合⾦钢产量的同时，也⾮常注意改进碳素钢质量，扩⼤品种和使⽤范围。
⽬前碳素钢的产量在各国钢总产量中的⽐重，约保持在80%左右，它不仅⼴泛应⽤于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造⼯业，⽽且在近代的⽯油化学⼯业、海洋开发等⽅⾯，也得到⼤量使⽤。
碳素钢的⽤途应⽤ 制造⼯艺 碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进⾏。
转炉⼀般冶炼普通碳素钢，⽽平炉可以冶炼各种优质钢。
氧⽓顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可代替平炉炼钢。
将炼好的钢液注⼊钢锭模，就得到各种钢锭。
钢锭经过锻压或轧制后便加⼯成钢板、钢带、钢条和各种断⾯形状的型钢。
碳钢⼀般在热轧状态下直接使⽤。
当⽤于制造⼯具和各种机器零件时，则需要根据使⽤要求进⾏热处理;⾄于铸钢件，绝⼤多数都要进⾏热处理。
产地运输 主要⽣产及输往国家、地区 中国的鞍钢、宝钢、上海钢⼚、太原钢⼚、重庆钢⼚、天津钢⼚、保定普瑞商贸(钢材)有限公司等是出⼝碳素钢的主要产地。
⼀般碳素钢多加⼯成型材，如⾓钢、扁钢、⼯字钢等输往⽇本、⾹港、东南亚、中东等国家和地区。
主要进⼝⽣产国家 中国主要从⽇本、俄罗斯、德国、东欧等国家进⼝。
与其他钢类相⽐，碳素钢进⼝数量最多。
进⼝到货后缺重问题较为突出。
收⽤货部门要加强到货后重量的验收。
碳素钢的应⽤ 含碳量在0.1%-1.2%的碳素钢、碳素⼯具钢、弹簧钢及其各种下脚料，都可以⽤作冶⾦钢时配碳和增碳⽤钢料。
选⽤碳素钢返回料时应注意以下⼏点。
1、钢锭冒⼝、热轧锻切头料等，其中磷、硫含量较⾼。
冶炼低磷、硫合⾦钢时应控制⽤量。
2、车屑、废丝带材、废次钢材等成分不准确，选⽤时应慎重，最好重熔(洗炉)后使⽤。
简述碳素钢的三种分类
简述碳素钢的三种分类
摘要：
一、碳素钢的概述
二、碳素钢的三种分类
1.低碳钢
2.中碳钢
3.高碳钢
三、各类碳素钢的性能及应用领域
正文：
碳素钢是含碳量在0.02%～2.04%之间的钢铁材料，根据含碳量的不同，碳素钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种。
一、低碳钢
低碳钢的含碳量较低，通常在0.05%～0.30%之间。
由于碳含量较少，低碳钢的强度和硬度相对较低，但具有良好的塑性和韧性。
这类钢材在我国的制造业、建筑行业和家居用品等领域有广泛的应用。
低碳钢的可塑性较强，容易加工成各种形状，同时抗腐蚀性能良好，因此在众多行业中具有广泛的应用价值。
二、中碳钢
中碳钢的含碳量介于低碳钢和高碳钢之间，一般在0.30%～0.60%之间。
中碳钢的强度和硬度较高，同时具有一定的塑性和韧性。
由于其性能较为均衡，中碳钢在我国的汽车、摩托车、机械制造等领域有着广泛的应用。
中碳钢
可用于制造各种零件，如齿轮、轴等，也可用于建筑结构中。
三、高碳钢
高碳钢的含碳量较高，通常在0.60%以上。
高碳钢具有较高的强度和硬度，但塑性和韧性相对较差。
由于高碳钢的耐磨性较好，这类钢材在我国的轴承、刀具等领域有广泛的应用。
同时，高碳钢也可用于制造弹簧、钢丝等产品。
总之，碳素钢根据含碳量的不同，可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种。
各类碳素钢具有不同的性能和应用领域，为我国的工业发展和日常生活提供了有力的支持。
什么是碳素钢，如何分类，及可焊性？
什么是碳素钢，如何分类，及可焊性？
什么是碳素钢。
碳素钢是铁为基体，以碳为主要合金元素的铁碳合金。
碳素钢尤其是低碳钢在工业中应用最为广泛。
有各种板材，管材，及各种形材，如角钢，槽钢，工字钢，园钢，扁钢等。
碳素钢的分类。
按碳素钢含碳量可分为三类。
1，低碳钢--含碳量为≤0.3%。
2，中碳钢--含碳量为＝0.3~0.6%。
3，高碳钢--含碳量为≯0.6%。
按碳素钢质量可分为两类。
1，普通碳素钢--有害杂质含量较多如硫磷等。
2，优质碳素钢--有害杂质含量较少。
按机械性能可分为三类。
1，甲类钢(用甲或A表示)--只保证机械强度。
2，乙类钢(用乙或B表示)--只保证化学成分。
3，特类钢(用丙或C表示)--既保证机械强度又保证化学成分。
碳素钢的可焊性。
1，低碳钢可焊性最好，由于塑性好，一般焊前焊后无需处理。
2，中碳钢的可焊性稍差，焊大，厚，或较复杂构件时需要焊前预热焊后缓冷处理，减少应力防止裂纹。
3，高碳钢的可焊性很差主要是因刚性很强容易产生冷裂纹(即焊后冷却过程中发生的裂纹)。
碳素钢成分
碳素钢成分《碳素钢成分全解析》一、引言你有没有想过，那些坚固无比的大桥、结实耐用的汽车框架，它们都是由什么组成的呢？其实啊，碳素钢在其中可是起到了非常关键的作用。
我记得有一次去参观一个老式的钢铁厂，看到那些巨大的钢铁制品，心中就充满了好奇，这些看似冰冷坚硬的东西，到底是由什么神奇的成分组成的呢？了解碳素钢的成分可是非常有意义的，这不仅能让我们明白很多日常用品的制造奥秘，还能在选择一些相关产品时做出更明智的决定。
二、成分分析1. 铁（Fe）- 名字和来源：铁是碳素钢中最主要的成分，它是从铁矿石中提炼出来的。
想象一下，在深深的地下，那些铁矿石就像沉睡的宝藏，经过一系列复杂的开采、选矿和冶炼过程，才变成了我们所看到的铁。
- 作用和效果：铁就像是建筑物的骨架，它赋予了碳素钢基本的强度和硬度。
就像我们盖房子，没有坚固的骨架，房子就会摇摇欲坠。
在实际使用中，比如我们常见的铁制工具，像斧头、锤子等，铁的存在让它们能够承受很大的力量而不容易变形。
- 优缺点：从优点来说，铁的强度高，价格相对比较便宜，这使得碳素钢在很多大规模的建设中成为首选材料。
但是，铁也有缺点，它很容易生锈。
我就有过这样的经历，家里的一把铁制的小铲子，放在院子里一段时间后，就布满了锈迹，用起来也不那么顺手了。
而且，铁的质地比较硬，有时候缺乏一些柔韧性。
2. 碳（C）- 名字和来源：碳在自然界中广泛存在，像煤炭就是富含碳的物质。
在碳素钢的生产过程中，会精确地控制碳的含量。
- 作用和效果：碳是影响碳素钢性能的关键因素。
少量的碳可以增加钢的硬度和强度。
就好比在面团里加入一点盐，会让面团变得更有劲道一样。
我曾经见过铁匠打铁，在铁里加入适量的碳后，打出来的铁制品更加坚固耐用。
- 优缺点：适量的碳能提升碳素钢的性能，但如果碳含量过高，钢就会变得很脆。
我在一个小作坊里看到过一些次品铁制品，老板说是因为碳含量没控制好，导致那些铁制品一敲就断，根本没法正常使用。
第四章 碳素钢
二、碳钢的编号、性能和用途
（一）碳素结构钢
碳素结构钢的平均含碳量在0.06-0.38％范围内，钢中含有害杂质P、S和非金属 夹杂物较多，应用较广。通常轧制成钢板或各种型钢供应。 牌号表示方法：代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、 D）及脱氧方法等（F、b、Z、TZ）四部分组成。如Q235-A· F。质量等级符
的含量，但是含硫较多的钢可形成较多的MnS，在切削加工中MnS对
断屑有利，可改善钢的切削加工性能。
四、磷（P）的影响
磷在钢中是有害元素。一般情况下，钢中磷能全部固溶于铁素体中 （高温时溶于奥氏体），它使铁素体的强度、硬度显著提高，但却使钢 的塑性、韧性急剧降低。当钢中含磷量增加时，磷还能使钢脆性转变温 度升高，致使钢在室温或低温时变脆，这种现象称为冷脆。 冷脆对在寒冷地区或其它低温条件下工作的钢结构如桥梁、车辆等继友 严重的危害性。此外，磷的偏析还会使钢材在热轧后出现带状组织， 故磷的含量要严格控制。 钢中含适量的磷，能提高钢在大气中的抗腐蚀性能，特别是钢中含有铜 时，它的作用就更显著。此外，含磷量较多时，由于脆性较大，对制 造炮弹用钢以及改善钢的切削加工性方面时有利的。
较高含锰量在钢号后面加上元素Mn或汉字锰，如50Mn或50锰。
10F表示含碳量为0.10％的沸腾钢。 05F-25号钢：低碳钢，强度、硬度较低，塑性、韧性及焊接性好！用于制作小轴， 法兰盘、螺钉、螺帽、垫圈等。 30－50号钢，具有比较高的强度。硬度，其塑性随钢号增大而逐步降低，切削性 能好！制作连杆、齿轮、机床主轴。 60号以上钢具有较高强度、硬度和弹性，但焊接、切削性差，冷变形素性低。用 于制作较高强度、耐磨性和弹性的零件，如弹簧垫圈和各种耐磨零件等。
三、硫（S）的影响
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1、碳素钢的定义及钢中五元素含碳2%以下的铁碳合金称为钢。
碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即 C、Si、Mn、S、P（碳、硅、锰、硫、磷）。
其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体，含O、H、N（氧、氢、氮）。
此外，用铝—硅脱氧镇静工艺中，必然在钢水中含有 Al，当Als（酸溶铝）≥0。
020%时，还有细化晶粒的作用。
2、钢铁是怎样炼成的？炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许限量之下。
炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。
S部份进入炼渣中，部份则生成SO2排出。
当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。
为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。
3、转炉炼钢简介从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加10% 以下的废钢。
然后，向转炉内吹氧燃烧，铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量，当探头测得达到预定的低碳含量时，即停止吹氧并出钢。
一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作；然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。
对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理（喷SI—CA粉及变性石灰）可以有效降低钢中的气体与夹杂，并有进一步降碳及降硫的作用。
在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份，满足优质钢材的需求。
4、初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，经过切头、切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，检验合格后入库。
目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。
初轧板坯主要供应热轧厂作为原料；轧制方坯除部份外供，主要送往高速线材轧机作原料。
由于连铸板坯的先进性，初轧板坯的需求量大为削减，因此转向上述其它产品了。
5、热连轧用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。
直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
其卷重较重、钢卷内径为760mm。
(一般制管行业喜欢使用。
)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。
热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。
该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。
宝钢新投资的一条热轧酸洗线正在紧张建设中。
6、冷连轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。
一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。
冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右，因此深受广大用户青睐。
以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值产品。
如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等，使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质，得到了广泛应用。
冷轧钢卷经退火后必须进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等。
冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。
钢板捆包后的每包重量为3~5吨。
平整分卷重一般为3~10吨/卷。
钢卷内径610mm。
7、钢的力学性能7．1拉力试验按标准制备的拉力试样，安装在拉力试验机的夹头内，对试样缓慢施加单轴向拉伸应力，直至试样被拉断为止的试验称作拉力试验。
7．1．1强度金属材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力叫强度。
强度指标包括：比例极限、弹性极限、屈服强度、抗拉强度等。
7．1．2比例极限对金属施加拉力，金属存在着力与变形成直线比例的阶段，而这个阶段的最大极限负荷Pp 除以试样的原横截面积即为比例极限，用σ P表示。
7．1．3弹性极限金属受外力作用发生了变形，外力去掉后，能完全恢复原来的形状，这种变形称为弹性变形。
金属能保持弹性变形的最大应力称为弹性极限，用σe表示。
7．1．4抗拉强度试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力，称作抗拉强度，用σb表示。
当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生断裂。
因此σb越高，则表示它能承受愈大的外应力而不致于断裂。
国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类，如SS400，其中400即表示σb的最小值为400MPa 超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢。
7．1．5屈强比屈强比即屈服强度与抗拉强度之比值（σS/σb）。
屈服比值越高，则该材料的强度愈高，屈强比值愈低则塑性愈佳，冲压成形性愈好。
如深冲钢板的屈强比值为≤0.65。
弹簧钢一般均在弹性极限范围内服役，受载荷时不允许产生塑性变形，因此要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值（σS/σb≥0.90）此外疲劳寿命与抗拉强度及表面质量往往有很大关连。
7．1．6塑性金属材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能称为塑性。
塑性指标通常伸长率和断面收缩率表示。
伸长率与断面收缩率越高，则塑性越好。
8、冲击韧性用一定尺寸和形状的金属试样，在规定类型的冲击试验上受冲击负荷折断时，试样刻槽处单位横截面上所消耗的冲击功，称为冲击韧性以αk表示。
目前常用的10×10×55mm，带2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样，标准上直接采用冲击功（J 焦耳值）AK，而不是采用αK值。
因为单位面积上的冲击功并无实际意义。
冲击功对于检查金属材料在不同温度下的脆性转化最为敏感，而实际服役条件下的灾难性破断事故，往往与材料的冲击功及服役温度有关。
因此在有关标准中常常规定某一温度时的冲击功值为多少、还规定FATT（断口面积转化温度）要低于某一温度的技术条件。
所谓FATT，即一组在不同温度下的冲击试样冲断后，对冲击断口进行评定，当脆性断裂占总面积的50%时所对应的温度。
由于钢板厚度的影响，对厚度≤10mm的钢板，可取得3/4小尺寸冲击试样（7.5×10×55mm）或1/2小尺寸冲击试样（5×10×55mm）。
但是一定要注意，同规格及同一温度下的冲击功值才可相互比较。
只有在标准规定的条件下，才可按标准的换算方法，折算成标准冲击试样的冲击功，再相互比较。
9、硬度试验金属材料抵抗压头（淬硬的钢球或具有1200圆锥或角锥的金刚石压头）压陷表面的能力称为硬度。
根据试验方法和适用范围的不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度以及显微硬度、高温硬度等。
冶金产品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。
10、宝钢企业标准（Q/BQB）宝钢企标中的钢号大致可分为三个来源即从日本JIS标准、德国DIN标准移植及自行开发研制的钢号。
从日本JIS标准中移植来的钢号，一般首位常为S（Steel）；从DIN标准移植来的钢号，一般常以ST开头（Stahl德文中的“钢”）；宝钢自行开发研制的钢号，一般首位常以宝钢的拼音首位B开头。
11、结构用热连轧、冷连轧钢板及钢带结构钢一般按强度分类，在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值。
由于该类钢常用于制作结构件，因此称作为结构钢。
结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和添加微合金的析出强化、沉淀强化和细晶强化，以确保在提高强度的同时仍保持较好的韧、塑指标并兼具良好的焊接性能。
热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
2．产品分类：热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。
而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。
用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。
直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
其卷重较重、钢卷内径为760mm。
(一般制管行业喜欢使用。
)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。
3．主要产品：热连轧按其材质、性能的不同可分为：普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。
按其用途的不同可分为：冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。
4、产品牌号及标准宝钢企业标准相当国际标准说明标准号牌号标准号牌号热轧低碳钢 Q/BQB 302 SPHCSPHDSPHE JIS G3131 SPHCSPHDSPHE 适用于制造冷成型加工的零件。
StW22StW23StW24 DIN 1614(EN10111) StW22 (DD11)STW23 (DD12)StW24 (DD13)一般结构用钢 Q/BQB 303 SS 330SS 400SS 490SS 540 JIS G3101 SS 330SS 400SS 490SS 540 用于建筑、桥梁、船舶、车辆等一般结构件。
St 33St 37-2St 37-3St 44-2St 50-2St 52-3 DIN 17100(EN10025) St 33 (S185)St 37-2 (S235JR)St 37-3 (S235JO)St 44-2 (S275JR)St 50-2 (E295)St 52-3 (S355JO)焊接结构用钢 Q/BQB 303 SM400ASM400BSM400CSM490ASM490BSM490CSM490Y ASM490YBSM520BSM520C JISG3106 SM400ASM400BSM400CSM490ASM490BSM490CSM490YASM490YBSM520BSM52 0C 用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油罐、工程机械等要求焊接性能优良的结构件。
B520JJ --- --- 混凝土搅拌车筒体用热连轧钢板。
Welten590RE NSC Welten590RE 可焊高强度钢板，用于压力容器、油罐、工程机械、采矿机械、压力水管等。