球磨机操作规程

一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机 其它同类型球磨机可参照执行。

二、设备的合理使用

1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密以防灰尘泥沙侵入。

2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除绝对不允许迟延。

3、球磨机大瓦发热发生烧瓦事故或接近烧瓦时应立即采取强制冷却措施不得立即停车以防造成“抱轴”的恶性事故。

4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定禁止超负荷运转 注意防止发生“涨肚”现象 同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行以免打坏衬板。

5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封以防漏水、漏浆。

6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换太紧时可用氧焊切割。

7、球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。

8、同一车间装有几台球磨机时不得同时起动两台同步机。

三、设备运转前检查

1、检查油箱内是否有足够的油量 油质是否符合要求滤油器是否清洁。

2、试开油泵检查油泵及管路有无漏油现象与故障各润滑点油路是否通畅无阻。

3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。

4、各部联结螺丝是否松动。

5、齿轮、联轴器的健是否松动弹性联轴器胶圈是否磨损严重。

6、传动齿轮面润滑情况是否有矿砂或其它异物进入。

7、给矿器与给矿箱大勺与大勺箱磨损情况是否有障碍物如有则清除之。

8、检查电动炭精刷的接触情况。

9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。

10、检查电机等各部接地和绝缘情况。

11、检查电流表指针是否在零位。

四、操作方法

一 开车方法

1、运转前必须按检查内容逐项进行检查确认无故障后方可作开车准备。

2、首先启动油泵检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常前后大瓦是否上油油量是否正常 。

3、润滑系统正常后盘车检查有无阻滞现象 正常时钢球翻动球磨机左右惯性转动。

4、当班岗位人员联系专职调度员调度员向变电站联系送电。

5、投入可控硅励磁调节装置调节至电压50V电流100A。

6、岗位人员严格确认“准许启动”信号方可启动。

7、确认“准许启动”信号后搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置起动球磨机运转。

二 停车方法

1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭水门。

2、待机内矿石处理完毕后方可停车。

3、机内矿石处理完毕后 搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置 并通知调度员调度员通知变电站停电。

4、在球磨机停止运行后 停止油泵。

5、停止可控硅励磁装置。

五、运行中注意事项

1、运行中由于润滑系统故障 同步机过负荷 励磁装置等原因造成自动停车时操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置然后通知有关人员进行检查排除故障。

2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。

六、紧急停车及其处理

1、发现下列情况应紧急停车

1勺头掉落。

2给料器和料槽相碰发出巨响。

3齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。

4电机、减速机轴承部急骤升温 且温度高于80℃。

2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。

3、主轴承温度急骤上升高于80℃ 应用油强制冷却 必要时应用水冷却主轴承外部 待温度下降后方可停车检修。

4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。

七、运转监视

1、按规定时间 规定数量加添钢球。

2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度 一般不应超过60℃。

3、运转中各部无异常声响。

4、监视回油管回油不得中断 回油温度在35℃—45℃以内。

5、筒体及端盖螺栓无松动。

1. 开车前的准备工作

1检修后按设备检修制度验收合格方可交付使用。

2开车前清除设备周围杂物 检查各部螺丝是否紧固 检查勺头号、分级叶片的磨损情况胶带运输机、给矿机是否良好。

3检查油管是否畅通减速机油量要达到油标线 油质要符合质量要求润滑工具要齐全。

4检查转动部件和安全设施是否牢靠 电器部分有无故障。

5检查水管、矿浆管路是否畅通 各部位有无滴漏现象’检查排放溜槽底部磨损情况并清除槽内杂物。

6停车两个小时以上开车前球磨机和分级机要进行盘车使固结的矿砂松散减少设备启动时的冲击负荷。

7检查完毕确认本岗位设备正常后 可摘下“检查检修牌” 通知下道工序和电工值班室送电准备开车。

2. 开停车顺序和注意事项

1 在下道工序开车的情况下 可按下列顺序开车

开动油泵 待回油正常后→球磨机→分级机→打开返砂槽水阀→排矿槽水阀→降落分级

机→正常后开胶带运输机→给矿机。

2 注意事项启动设备时 一只手按启动按钮 另一只手放在停止按钮上 眼观运转

部位和电流表指针位置 耳听设备运转声音 若发现异常情况 立即停车检查 消除故障后

方可开车。

3 停车检修停车前先停止给矿 处理分级机返砂 然后停止分级机并提升螺旋到一

定位置 加水冲洗磨矿机内矿砂和钢球 然后停机并关闭水阀。将入孔盘置需要位置。

4 停机后拉下总开关 挂上“检修牌”方可进行检修作业。

5 在不检修情况下停车 按开车顺序相反方向停车。

3、运转中的工作

1 设备启动正常后调整补加水量和给矿量 保证正常的工艺操作条件。

2 按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好 检查油压油温是否正常 并防止油污

进入矿浆影响选指标。

3 执行技术操作卡片的规定 定时测量磨矿机给矿量和分级溢流浓度。根据矿石性质

和给矿粒度 及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小 保证分级溢滚细度达到

选矿工艺要求 为选别作业创造良好的条件。

4 按技术操作卡片的规定 定期补加钢球。

5 观察球磨设备工作情况 定时记录主电机的电压及电流的大小 掌握设备零部件的

磨损情况。

6 检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音 发现螺丝松动或漏矿 及时请

示停车紧固 防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。