数控技术第二版 课后答案
数控机床编程技术第二版课后答案
数控机床编程技术第二版课后答案
第一章
1.问题：什么是数控机床编程技术？答案：数控机床编程技术
是一种通过使用程序来控制机床进行加工的技术，可以提高生产效率和
产品质量。
第二章
2.问题：数控机床编程的主要优点是什么？答案：数控机床编程可以
实现自动化生产，提高加工精度，减少人为误差，以及灵活性高、生产效率高等优点。
第三章
3.问题：数控机床编程中常用的编程语言有哪些？答案：常用的编程
语言包括G代码、M代码等，用于描述加工路径、速度、刀具切削等信息。
第四章
4.问题：数控机床编程技术的应用领域有哪些？答案：数控机床编程
技术广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域，对提高生产效率具有重要意义。
第五章
5.问题：数控机床编程技术的发展趋势是什么？答案：随着科技的发
展，数控机床编程技术将越来越智能化，自适应性和精准度将得到进一步提高，人机交互也将更加便捷化。
第六章
6.问题：数控机床编程技术的学习方法有哪些？答案：学习数控机床
编程技术需要理论知识的学习，同时也需要通过实际操作来加深理解，不断积累经验和改进技术水平。
结语
通过对数控机床编程技术的学习和掌握，可以提高工作效率，提升产品质量，
为实现智能制造和工业化4.0做出贡献。
希望本答案对学习者有帮助，提高对数控
机床编程技术的理解和掌握。
数控技术第二版-课后答案
数控技术第二版章节练习答案第一章绪论1.1数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工1.2 数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
1.3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
1.4．数控机床有哪些特点？答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等1.5．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
数控技术朱晓春第2版答案
M数控机床的工作流程数控加工程序的编制•输入•讳码•刀具补偿•描补•位置控制J和机床加工1・2数控机床的组成及?^部分«本功能由输入输出设备.数控装a■伺服系统-测S反馈装S利机床本体组成输入输出设备：实现程序編制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装a：接受来自输入设备的程序利数据•并按输入信息的S求完成数值计算-逻轲判斯和输入输出控制J零功能$ 伺服系统：接受数控装a的指令•驱动机床执行机拘运幼的驱动部件.测S反馈装a：检测速度和位移・并将信息反馈给数控装a.构成闭环控制J系统• 机床本体：用于完成ft种切削加工的机械部分•1.3点位控制J数控机床：指刀具从某一位S移到下一个位a的过程中・不考虑运动轨迹•只耍求刀具能Ai终准确到达11标位S 直线控制数控机床：不仅耍保证点与点乙间的准确定位•而且耍控制J两点Z间的位移速度和路线J 轮構控制J数控机床：能同时控制两轴或两个以上的轴•对位a和速度进行严格的不间斯控制, 区别：所加工零件形状的g朵程度不同・1.4数控机床的特点：1加工寒:件的适应性强•灵活性好2加工荊度爲•产品质灵稳定3生产效率高4诚少工人劳动强度5生产管理水平提高.1・5按伺服系统悴制煉理分类的机个特点1开环控制的数控机床：这类机床不带有位a检测装a： 2闭环控制J的数挖机床：这类机床带有检测装a・定位精度高•速度快, 3半闭环控制J的数控机床：检测反馈信号来自电机端或丝杠端连接的测S元件.2・1数悴編程是指从毒件图样到制成控制J介质的全部过程于工編程的内容：分析枣件图样、确定加工工艺过程、敌值计算.编?3零件加工程用.制J作控制J介质.程序校检和试切2.2数控編程的方法及特点乎工编程：用人工龙成程序編制的全部工作・对于几何形状较为简单.敌值计算比较简单的•程用段不多釆用乎工編制容易完成自动編程：程序编制的工作的大部分或全部都由计篦机来完成'2.3字地址程序格式段：地址字符可变程序段格式.程序段的长短•字数和字长》是可变•字的排列顺序没有严格耍求这种格式的优点是程序简短、直观、可读性易于检验利修改・2.4Z坐标^规定平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z坐标•取决于远离工件的方向为正方向X坐标：规定X坐标轴为水平方向•且垂直于Z轴并平行于工件的裝夹面Y坐标：Y坐标垂直于X、y坐标。
数控技术第二版课后答案
数控技术第二版章节练习答案第一章绪论数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床三者如何区别答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
．数控机床有哪些特点答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床各有何特点答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
（2）闭环控制系统；其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。
数控技术与数控机床第二版陈俊龙课后答案
数控技术与数控机床第二版陈俊龙课后答案
1、开环伺服系统的主要特征是系统内位置检测反馈装置。
A.有
B.没有
答案：B。
2、由于数控机床的辅助控制装置采用PLC进行控制，所以该部分变得十分简单。
A.对
B.错
答案：A。
3、数控机床进给驱动有机电组合进给驱动系统和直线电机直接驱动两种类型。
A.对
B.错
答案：A。
4、CNC是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。
A.对
B.错
答案：A。
5、数控机床运行高速化是通过来实现的。
A.机床进给率高速化
B.主轴转速高速化
C.刀具交换高速化
D.托盘交换高速化
答案：ABCD。
6、数控机床数控系统的发展经历了两个阶段，有六代产品。
A.对
B.错
答案：A。
7、多功能复合化机床可实现多种工序的加工，打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程。
A.对
B.错
答案：A。
数控技术第二版课后答案完整版
数控技术第二版课后答案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】数控技术第二版章节练习答案第一章绪论数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
．数控机床有哪些特点？答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
数控技术第二版课后答案于涛
数控技术第二版课后答案于涛1.提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界和（）等. [单选题] *加强舆论监督增强强制性增强自律性(正确答案)完善企业制度2.含碳量在（）钢称为低碳钢. [单选题] *0.25%~0.6%(正确答案)0.15%~0.6%0.6%~0.8%0.6%~2.11%3.公差代号Ｈ７的孔和代号（）的轴组成过渡配合. [单选题]A. f6B. g6C. m6(正确答案)D. u64. 轴在长V形铁上定位，限制了（）个自由度. [单选题]A. 2B. 4(正确答案)C. 3D. 65. 以下不属于三爪卡盘的特点是（）. [单选题] *找正方便(正确答案)夹紧力大装夹效率高自动定心好6. 一对相互啮合的齿轮，其齿形角、（）必须相等才能正常传动. [单选题] *齿数比模数(正确答案)分度圆直径齿数7. 车不锈钢选择切削用量时，应选择（）. [单选题] *较大的V，f较小的V，f较大的V，较小的f(正确答案)较小的V，较大的f8. 标准麻花钻的顶角φ的大小为（）. [单选题]A. 90ºB. 100ºC. 118º(正确答案)D. 120º9. 轴类零件的淬火热处理工序应安排在（）. [单选题] *粗加工前粗加工后，精加工前(正确答案)精加工后渗碳后10. 液压系统的工作压力取决于（）. [单选题] *泵的额定压力泵的流量压力表外负载(正确答案)11. 圆弧插补指令G03 X Z R 中，X、Z后的值表示圆弧的（）. [单选题] *起点坐标值终点坐标值(正确答案)圆心坐标相对于起点的值圆心坐标相对于终点的值12. 采用轮廓控制的数控机床是（）. [单选题] *数控钻床数控铣床(正确答案)数控注塑机床数控平面磨床13. M20粗牙螺纹的小径应车至（）mm. [单选题]A. 16B. 16.75C. 17.29(正确答案)D. 2014. 金属在断裂前吸收变形能量的能力是钢的（）. [单选题] *强度和塑性韧性(正确答案)硬度疲劳强度15. 使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动，称为（）. [单选题] *进给运动(正确答案)主运动辅助运动切削运动16. 按经验公式n≤1800/P-K计算，车削螺距为3mm的双线螺纹，转速应≤（）转/分钟. [单选题]A. 2000B. 1000C. 520D. 220(正确答案)17. 绝对坐标编程时，移动指令终点的坐标值X、Z都是以（）为基准来计算. [单选题] *工件坐标系原点(正确答案)机床坐标系原点机床参考点此程序段起点的坐标值18. （）是一种以内孔为基准装夹达到相对位置精度的装夹方法. [单选题] *一夹一顶两顶尖平口钳心轴(正确答案)19. 下面说法不正确的是（）. [单选题] *进给量越大表面Ra值越大工件的装夹精度影响加工精度工件定位前须仔细清理工件和夹具定位部位通常精加工时的F值大于粗加工时的F值(正确答案)20. 在FANUC系统中，车削圆锥体可用（）循环指令编程. [单选题]A. G70B. G94C. G90(正确答案)D. G9221. 夹紧力的（）应与支撑点相对，并尽量作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形. [单选题] *大小切点作用点(正确答案)方向22. 机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据. [单选题] *比例公差范围标注尺寸(正确答案)图样尺寸大小23. 在（）操作方式下方可对机床参数进行修改. [单选题] *JOGMDI(正确答案)EDITAUTO24. 车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的（）. [单选题] *硬度韧性长度刚性(正确答案)25. 一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是（）. [单选题] *角度样板游标万能角尺度圆锥量规涂色(正确答案)角度样板，游标万能角尺度，圆锥量规涂色都可以。
数控技术第2版课后答案
工加床机和制控置位�补插�偿补具刀�码译�入输�制编的序程工加控数
置位的上床机在具刀�点位刀 点起的动运件工与对相具道�时件零工加上床机控数在�点刀对 �点刀换、点位刀、点刀对是么什 51.2
�能功些哪备具应置装控数�程编廓轮件零按若时程编�别区何有线曲廓轮件零与线路工加 41.2 3�间时动运程空具刀少减�线路工加短缩量尽应 2�求要度糙粗面表和度精工加的件零证保能应 1�则原 向方动运和迹轨动运的件零工加被于对相点位刀具刀中程过工加床机控数指是线路工加 �则原些哪循遵应时线路工加定确�线路工加的件零是么什 31.2 量质序程高提能又便方、短简制编序程是以可 �用作何有令指环循定固 21.2 和之值偿补与值定给序程 34G 差之值偿补与值定给序程 44G 。量作工程编少减以�少量数段序程�单简算计值数使应
边左的廓轮件工在偏具刀�察观向方的进前具刀着顺指�偏左具刀示表 14G
偏右具刀示表 24G
�何如义含的 44G 34G 24G 14G 11.2 工加补插弧圆针时顺现实来用 20G 工加补插弧圆针时逆 30G
速给进 F 的定指按式方的动联标坐三或标坐两以置位前当从具道令命它�令指制控动运线直是令指该 10G 行进不�位到速快是只他�点一另的系标坐到动移速快度速的定设统系以置位前当从具刀使是令指该 00G 量增标坐的置位的点一上于对点该示表�51Y 02X�标坐量增 �里哪在点同不的 30G、20G、10G 与 00G 01.2 。动运程行空作用般一�工加削切
。件文据数的形图件零成形动自部内机算计在 �时同此与�上幕屏机算计在制绘的确准形图何几的位部工加
�的样怎是程过理处息信的程编动自式互交形图 01.3 。置装控数入送接
直码代序程工加将口接信通过通或�带纸出穿或�单序程工加出印打设外种各过通可机算计。序程工加件 零的求要床机控数体具合符成生可即�理处置后行进再后然�件文据数置位具刀成生�后算计值数和理处 译翻过经机算计。机算计入输序程该将再�序程源工加件零出写编言语控数用�求要艺工和图件零据根员 人程编由先首�是理原作工�成组分部三等机算计用通和序程译编�言语控数有要主统系程编动自是言语 �么什是理原本基的程编动自式言语 9.3
(完整版)机床数控技术第二(2)版课后答案
第一章绪论简答题答案，没有工艺题的1 什么是数控机床答：简单地说，就是采用了数控技术（指用数字信号形成的控制程序对一台或多台机床机械设备进行控制的一门技术）的机床；即将机床的各种动作、工件的形状、尺寸以及机床的其他功能用一些数字代码表示，把这些数字代码通过信息载体输入给数控系统，数控系统经过译码、运算以及处理，发出相应的动作指令，自动地控制机床的道具与工件的相对运动，从而加工出所需要的工件。
2 数控机床由哪几部分组成？各组成部分的主要作用是什么？答：（1）程序介质：用于记载机床加工零件的全部信息。
（2）数控装置：控制机床运动的中枢系统，它的基本任务是接受程序介质带来的信息，按照规定的控制算法进行插补运算，把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号，然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。
（3）伺服系统：是数控系统的执行元件，它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号，控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量，以完成零件的自动加工。
（4）机床主体（主机）：包括机床的主运动、进给运动部件。
执行部件和基础部件。
3 数控机床按运动轨迹的特点可分为几类？它们特点是什么？答：（1）点位控制数控机床：要求保证点与点之间的准确定位（它只能控制行程的终点坐标，对于两点之间的运动轨迹不作严格要求；对于此类控制的钻孔加工机床，在刀具运动过程中，不进行切削加工）。
（2）直线控制数控机床：不仅要求控制行程的终点坐标，还要保证在两点之间机床的刀具走的是一条直线，而且在走直线的过程中往往要进行切削。
（3）轮廓控制数控机床：不仅要求控制行程的终点坐标值，还要保证两点之间的轨迹要按一定的曲线进行；即这种系统必须能够对两个或两个以上坐标方向的同时运动进行严格的连续控制。
4 什么是开环、闭环、半闭环伺服系统数控机床？它们之间有什么区别？答：(1)开环：这类机床没有来自位置传感器的反馈信号。
数控系统将零件程序处理后，输出数字指令后给伺服系统，驱动机床运动；其结构简单、较为经济、维护方便，但是速度及精度低，适于精度要求不高的中小型机床，多用于对旧机床的数控化改造。
数控技术——朱晓春 第2版 答案
1.1数控机床的工作流程数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工1.2数控机床的组成及各部分基本功能由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
1.3点位控制数控机床：指刀具从某一位置移到下一个位置的过程中，不考虑运动轨迹，只要求刀具能最终准确到达目标位置直线控制数控机床：不仅要保证点与点之间的准确定位，而且要控制两点之间的位移速度和路线。
轮廓控制数控机床：能同时控制两轴或两个以上的轴，对位置和速度进行严格的不间断控制。
区别：所加工零件形状的复杂程度不同。
1.4数控机床的特点：1加工零件的适应性强，灵活性好2加工精度高，产品质量稳定3生产效率高4减少工人劳动强度5生产管理水平提高。
1.5按伺服系统控制原理分类的机床及各个特点1开环控制的数控机床：这类机床不带有位置检测装置。
2闭环控制的数控机床：这类机床带有检测装置，定位精度高，速度快。
3半闭环控制的数控机床：检测反馈信号来自电机端或丝杠端连接的测量元件。
2.1数控编程是指从零件图样到制成控制介质的全部过程手工编程的内容：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校检和试切削2.2数控编程的方法及特点手工编程：用人工完成程序编制的全部工作，对于几何形状较为简单，数值计算比较简单的，程序段不多采用手工编制容易完成自动编程：程序编制的工作的大部分或全部都由计算机来完成。
2.3字地址程序格式段：地址字符可变程序段格式。
程序段的长短，字数和字长都是可变，字的排列顺序没有严格要求这种格式的优点是程序简短、直观、可读性强、易于检验和修改。
数控技术第二版 课后答案
数控技术第二版章节练习答案第一章绪论1、1数控机床就是由哪几部分组成,它的工作流程就是什么？答:数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统与机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制与机床加工1、2 数控机床的组成及各部分基本功能答:组成:由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置与机床本体组成输入输出设备:实现程序编制、程序与数据的输入以及显示、存储与打印数控装置:接受来自输入设备的程序与数据,并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断与输入输出控制等功能。
伺服系统:接受数控装置的指令,驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置:检测速度与位移,并将信息反馈给数控装置,构成闭环控制系统。
机床本体:用于完成各种切削加工的机械部分。
1、3.什么就是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答:(1)点位控制数控机床特点:只与运动速度有关,而与运动轨迹无关。
如:数控钻床、数控镗床与数控冲床等。
(2)直线控制数控机床特点:a、既要控制点与点之间的准确定位,又要控制两相关点之间的位移速度与路线。
b、通常具有刀具半径补偿与长度补偿功能,以及主轴转速控制功能。
如:简易数控车床与简易数控铣床等。
(3)连续控制数控机床(轮廓控制数控机床):对刀具相对工件的位置,刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能,适用于连续轮廓、曲面加工。
1、4.数控机床有哪些特点？答:a.加工零件的适用性强,灵活性好;b.加工精度高,产品质量稳定;c.柔性好;d.自动化程度高,生产率高;e.减少工人劳动强度;f.生产管理水平提高。
适用范围:零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等1、5.按伺服系统的控制原理分类,分为哪几类数控机床？各有何特点？答:(1)开环控制的数控机床;其特点:a、驱动元件为步进电机;b、采用脉冲插补法:逐点比较法、数字积分法;c、通常采用降速齿轮;d、价格低廉,精度及稳定性差。
机床数控技术第二(2)版课后答案
第一章【第二章绪论简答题答案，没有工艺题的1 什么是数控机床答：简单地说，就是采用了数控技术（指用数字信号形成的控制程序对一台或多台机床机械设备进行控制的一门技术）的机床；即将机床的各种动作、工件的形状、尺寸以及机床的其他功能用一些数字代码表示，把这些数字代码通过信息载体输入给数控系统，数控系统经过译码、运算以及处理，发出相应的动作指令，自动地控制机床的道具与工件的相对运动，从而加工出所需要的工件。
2 数控机床由哪几部分组成各组成部分的主要作用是什么答：（1）程序介质：用于记载机床加工零件的全部信息。
（2）数控装置：控制机床运动的中枢系统，它的基本任务是接受程序介质带来的信息，按照规定的控制算法进行插补运算，把它们转换为伺服系统能够接受的指令信号，然后将结果由输出装置送到各坐标的伺服系统。
'（3）伺服系统：是数控系统的执行元件，它的基本功能是接受数控装置发来的指令脉冲信号，控制机床执行元件的进给速度、方向和位移量，以完成零件的自动加工。
（4）机床主体（主机）：包括机床的主运动、进给运动部件。
执行部件和基础部件。
3 数控机床按运动轨迹的特点可分为几类它们特点是什么答：（1）点位控制数控机床：要求保证点与点之间的准确定位（它只能控制行程的终点坐标，对于两点之间的运动轨迹不作严格要求；对于此类控制的钻孔加工机床，在刀具运动过程中，不进行切削加工）。
（2）直线控制数控机床：不仅要求控制行程的终点坐标，还要保证在两点之间机床的刀具走的是一条直线，而且在走直线的过程中往往要进行切削。
（3）轮廓控制数控机床：不仅要求控制行程的终点坐标值，还要保证两点之间的轨迹要按一定的曲线进行；即这种系统必须能够对两个或两个以上坐标方向的同时运动进行严格的连续控制。
:4 什么是开环、闭环、半闭环伺服系统数控机床它们之间有什么区别答：(1)开环：这类机床没有来自位置传感器的反馈信号。
数控系统将零件程序处理后，输出数字指令后给伺服系统，驱动机床运动；其结构简单、较为经济、维护方便，但是速度及精度低，适于精度要求不高的中小型机床，多用于对旧机床的数控化改造。
数控技术——朱晓春第2版答案[合集]
![数控技术——朱晓春第2版答案[合集]](https://img.taocdn.com/s3/m/6c0431b4d5d8d15abe23482fb4daa58da0111c6a.png)
数控技术——朱晓春第2版答案[合集]第一篇：数控技术——朱晓春第2版答案1.1数控机床的工作流程数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工1.2数控机床的组成及各部分基本功能由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
1.3点位控制数控机床：指刀具从某一位置移到下一个位置的过程中，不考虑运动轨迹，只要求刀具能最终准确到达目标位置直线控制数控机床：不仅要保证点与点之间的准确定位，而且要控制两点之间的位移速度和路线。
轮廓控制数控机床：能同时控制两轴或两个以上的轴，对位置和速度进行严格的不间断控制。
区别：所加工零件形状的复杂程度不同。
1.4数控机床的特点：1加工零件的适应性强，灵活性好2加工精度高，产品质量稳定3生产效率高4减少工人劳动强度5生产管理水平提高。
1.5按伺服系统控制原理分类的机床及各个特点1开环控制的数控机床：这类机床不带有位置检测装置。
2闭环控制的数控机床：这类机床带有检测装置，定位精度高，速度快。
3半闭环控制的数控机床：检测反馈信号来自电机端或丝杠端连接的测量元件。
2.1数控编程是指从零件图样到制成控制介质的全部过程手工编程的内容：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校检和试切削2.2数控编程的方法及特点手工编程：用人工完成程序编制的全部工作，对于几何形状较为简单，数值计算比较简单的，程序段不多采用手工编制容易完成自动编程：程序编制的工作的大部分或全部都由计算机来完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控技术第二版章节练习答案第一章绪论1.1数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工1.2 数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印等功能。
1.3答：（1（2（31.4答：a1.5答：（1（2（3其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。
应用最普及。
第二章数控加工编程基础1 数控编程是指从零件图样到制成控制介质的全部过程手工编程的内容：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校检和试切削2 数控编程的方法及特点手工编程：用人工完成程序编制的全部工作，对于几何形状较为简单，数值计算比较简单的，程序段不多采用手工编制容易完成自动编程：程序编制的工作的大部分或全部都由计算机来完成。
3．什么是“字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常用这种格式？答：字地址程序段的格式：NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx；特点是顺序自由。
优点4答：ZXY 坐标坐标的正方向5 .工件6 .7．M00答：M00M01M02M308. FST9．答：G90G91为增量坐标即相对坐标。
10. G00-快速点定位指令：使刀具从当前位置以系统设定的速度快速移动到坐标系的另一点。
它只是快速到位，不进行切削加工，一般用作空行程运动。
G01—直接插补指令：该指令时直线运动控制指令，它使刀具从当前位置以两坐标或者三坐标联动方式按指定的 F 进给速度做任意斜率的直线运动到达指定的位置。
该指令一般用作轮廓切削G02—圆弧插补指令：G02 表示顺时针圆弧插补；G03 表示逆时针圆弧插补。
11．G41、G42、G43、G44的含义如何？试用图说明。
答：G40 表示注销左右偏置指令，即取消刀补，使刀具中心与编程轨迹重合。
G41：刀具左偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边，如图1示；G42：刀具右偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的右边，如图1示；G40：取消刀补，使刀具中心与编程轨迹重合。
G40必须与G41、G42指令配合使用；G43：正偏置，执行G43时，Z实际值=Z指令值+(H--)，如图2（a）左所示。
G44：负偏置，Z实际值=Z指令值-(H--)，如图2（b）左所示。
图1刀具半径补偿方向判别图2刀具长度补偿13．零件的加工路线是指数控机床加工过程中刀具刀位点相对于被加工零件的运动轨迹和运动方向。
加工原则：1 应能保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。
2 应尽量缩短加工路线，减少刀具空程移动时间。
3 应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。
15．什么是对刀点、刀位点和换刀点？答：①对刀点：是指数控机床上加工零件时，刀具相对与工件运动的起点。
也称为程序起点或起刀点。
17答：交点。
18答：第三章数控加工程序的编制3.1 数控车床的编程特点：1) 1 在一个程序段中，根据图样标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或者混合编程。
2) 2 直径方向用绝对值编程时，X 以直径值表示；用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值表示。
3) 3 为提高工件的径向尺寸精度，X 向的脉冲当量取 Z 向的一半4) 4 数控装置常具备不同形式的固定循环功能，可进行多次重复循环切削。
当编制圆头刀程序是，需要对刀具半径进行补偿G54G00X0.Y0.Z20. M03S1500G00Y-4.Z3.G01Z-5.F150. Y4.G00Z3.G01Z-5.F150. Y11. G01X-11.G03G01Y-11.G03X-11.Y-17.R6. G01X11.G03X17.Y-11.R6. G01Y11.G00Z5.M30第四章计算机数控装置1． CNC 系统的组成：数控程序、输入输出设备、CNC 装置、可编程控制器、主轴驱动装置和进给驱动装置。
核心是 CNC 装置。
2. CNC 装置软件由管理软件和控制软件组成。
3. CNC 装置的功能：1 控制功能 2 准备功能 3 插补功能 4 固定循环加工功能5 进给功能6 主轴功能7 辅助功能8 刀具功能9 补偿功能 10 显示功能11 通信功能 12 自诊断功能4. 单微处理器与多微处理器的结构区别：单微处理机在CNC 的装置中，只有一个中央处理器，采用集中控制，分时处理数控的每项任务。
8．CNC装置软件采用的并行处理方法有哪几种？这些方法是如何实现并行处理的？答：并行处理的方法有：资源共享、资源重复和时间重叠。
资源共享是根据“分时共享”的原则，使多个用户按时间顺序使用一套设备。
时间重叠是根据流水线处理技术，使多个处理过程在时间上相互错开，轮流使用一套设备的几个部分。
资源重复是通过增加资源（如多CPU）提高运算速度。
9. CNC 装置中的中断结构模式：1 中断型结构模式 2 前后台型结构模式中断型结构模式：除了初始化程序之外，整个系统软件的各种任务模块分别安排在不同级别的中断服务程序中，整个软件就是一个大的中断系统。
前后台型结构模式：是一个中断服务程序，完成全部实时功能。
后台程序是一个循环程序，它包括管理软件和插补准备程序。
后台程序运行时实时中断程序不断插入，与后台程序相配合，共同完成零件加工任务。
12．为什么要对G代码、M代码分组？分组的原则是什么？答：通常依据G或M指令功能相近的原则将G、M指令进行整理分组，且每组含有若干G代码，把不能同时出现在一个程序段的G代码（M代码）归为一组。
如将G00、G01、G02和G03归为一组，M07、M08和M09归为一组。
（2）G代码、M代码分组的目的：圆弧AB进行插补，并画出插补轨迹。
答：略8. 逐点比较插补法是如何实现的？答：每次仅向一个坐标输出脉冲，而每走一步都要通过偏差函数计算，判别偏差点的顺时坐标同规定的加工轨迹之间的偏差，然后决定下一步的进给方向。
每一个插补循环都是由偏差判别、进给、偏差函数计算和终点判别组成。
9.试述DDA插补原理。
答：是利用数字积分的方法，当两个积分器根据插补时钟进行同步累加时，溢出脉冲分别控制相应坐标轴运动，根据插补循环数是否等于2n或坐标进给步数判断插补是否完成。
17．脉冲增量插补的进给速度控制常用哪些方法？答：常用的方法有：软件延时法和中断控制法。
（1）软件延时法由编程进给速度F可求出要求的进给脉冲频率f；从而得到两次插补运算时间的时间间隔t，它必须大于cpu执行插补程序的时间t程，因此，t延=t-t程。
可以编写一个延时子程序来改变进给速度。
（2）中断控制法根据编程进给速度计算出定时器/计数器的定时时间常数，以控制cpu中断。
在中断服务中进行一次插补运算并发出进给脉冲，cpu等待下一次中断，如此循影响步距误差的因素主要有：①步进电机齿距制造误差；②定子和转子间气隙不均匀；③各相电磁转距不均匀。
7．数控机床对检测装置有哪些要求？答：①工作可靠、抗干扰能力强；②使用维护方便，适用机床的工作环境；③满足精度、速度和工作行程的要求；④成本低、寿命长；⑤便于与伺服系统的连接。
8．简述旋转变压器两种不同工作方式的原理。
答：鉴相方式和鉴幅方式。
9．莫尔条纹的特点有哪些？在光栅的信息处理过程中倍频数越大越好吗？答：①放大作用（莫尔条纹的间距对光栅栅具有放大作用）θθθ/)22/()2sin 2/(W W W B =⨯== 式中，B 为莫尔条纹间距，W 为栅距，θ为线纹交角。
由此，B 可以通过改变θ的大小来调整。
②平均效应：对光栅栅距局部误差具有误差平均作用。
③莫尔条纹的移动量，移动方向与指示光栅的位移量、位移方向具有对应关系。
在光栅的信息处理过程中倍频数越大要求传感器精度越高，实现越困难。
第七章 数控机床的机械结构5．数控机床的主轴准停装置的作用？（5）结构简单、工艺性好。
第八章 数控机床的故障诊断1．故障及故障诊断的一般定义。
答：（1）系统可靠性：是指系统在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。
（2）故障：是指系统在规定条件下和规定时间内爽失了规定的功能。
2．根据数控机床的故障频率，整个使用寿命期大致可以分为哪三个阶段？它们各自有什么特点？答：根据数控机床的故障频率，整个使用寿命期大致可以分为三个阶段：初期运行期、有效寿命期和衰老期。
其中，有效寿命期故障率最低。
4．数控机床的故障诊断常用的方法有哪些？答：（1）常规分析法常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。
（2）动作分析法动作分析法是通过观察、监视机床实际动作，判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的一种方法。
（3）状态分析法状态分析法是通过监测执行元件的工作状态，判定故障原因的一种方法。
上料和下料；（3）由一个物料运输系统将所有设备连接起来，可以进行没有固定加工顺序和无节拍的随机自动制造。
（4）由计算机对整个系统进行高度自动化的多级控制与管理，对一定范围内的多品种，中小批量的零部件进行制造。
（5）配有管理信息系统（MIS）。
（6）具有动态平衡的功能，能进行最佳调度。
5．什么是计算机集成制造系统（CIMS）？答：一般来说，CIMS的定义应包括以下要素：（1）系统发展的基础是一系列现代技术及其综合；（2）系统包括制造工厂全部生产、经营活动，并将其纳入多模式，多层次的分布自动化子系统；（3）系统是通过新的管理模式、工艺理论和计算机网络对上述各子系统所进行的有机集成。
（4）系统是人、技术和经营三方面的集成，是一个人机系统，不能忽视人的作用。
（5）系统的目标是获得多品种、中小批量离散生产过程的高效益和高柔性，以达到动态总体最优，实现脑力劳动自动化和机器智能化。