热塑性弹性体TPO介绍
tpo是什么材料
tpo是什么材料
TPO是什么材料。
TPO是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚烯烃弹性体（Thermoplastic Olefin），是一种由聚丙烯（PP）和橡胶材料共混而成的高性能工程塑料。
TPO具
有优异的耐候性、耐化学腐蚀性、抗冲击性和加工性能，因此在汽车、建筑、家电等领域得到了广泛应用。
首先，TPO在汽车领域的应用非常广泛。
由于TPO具有优异的耐候性和耐化
学腐蚀性，能够抵抗紫外线、酸雨等外界环境的侵蚀，因此被广泛应用于汽车外饰件、车身覆盖件、车身板材等部位。
同时，TPO还具有良好的加工性能，能够满
足汽车外饰件复杂造型的要求，因此深受汽车制造商的青睐。
其次，TPO在建筑领域也有重要的应用。
由于TPO具有优异的耐候性和抗老
化性能，能够长时间保持良好的外观和性能，因此被广泛应用于建筑屋面防水材料、建筑外墙保温材料等方面。
TPO材料不仅能够有效防水，还能够提高建筑物的保
温性能，符合现代建筑节能环保的要求。
此外，TPO在家电领域也有一定的应用。
由于TPO具有良好的耐化学腐蚀性
和抗冲击性能，能够抵御化学品的侵蚀和外界冲击，因此被广泛应用于家电外壳、家电配件等部位。
TPO材料不仅能够保护家电内部结构，还能够提高家电的外观
质感，满足消费者对家电外观的要求。
综上所述，TPO是一种具有优异性能的热塑性弹性体材料，广泛应用于汽车、
建筑、家电等领域。
随着科技的不断进步和工艺的不断完善，相信TPO在未来会
有更广阔的应用前景。
什么是TPO
TPO-聚烯烃热塑性弹性体ThermoplasticPolyolefin，烯烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM 为软链段的共混物，简称TPO。
由于它比其它TPE的比重轻(仅为0.88)，耐热性高达100℃，耐天侯性和耐臭氧性也好，因而成为TPE中又一发展很快的品种。
TPV-动态硫化热塑性弹性体：1973年出现了动态部分硫化的TPO，特别是在1981年美国Mansanto公司开发成功以Santoprere命名的完全动态硫化型的TPO之后，性能又大为改观，最高温度可达120℃。
这种动态硫化型的TPO简称为TPV，是ThermoplasticVulcanizate的简称，主要是对TPO中的PP与EPDM混合物在熔融共混时，加入能使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量，使完全硫化的微细EPDM交联橡胶的粒子，充分分散在PP 基体之中。
烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物，简称TPO。
由于它比其它TPE 的比重轻(仅为0.88)，耐热性高达100℃，耐天侯性和耐臭氧性也好，因而成为TPE中又一发展很快的品种。
自从1972年在美国由Uniroval公司以TPR的商品名首先上市以来，多年以两位数增长，2000年生产量已达35万t，到2002年估计可达40万t。
现在，TPO 已成为美日欧等汽车和家电领域的主要橡塑材料。
特别是在汽车上已占到其总量的3／4，用其制造的汽车保险杠，已基本取代了原来的金属和PU。
1973年出现了动态部分硫化的TPO，特别是在1981年美国Mansanto公司开发成功以Santoprere命名的完全动态硫化型的TPO之后，性能又大为改观，最高温度可达120℃。
这种动态硫化型的TPO简称为TPV，主要是对TPO中的PP与EPDM混合物在熔融共混时，加入能使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量，使完全硫化的微细EPDM交联橡胶的粒子，充分分散在PP基体之中。
TPE热塑性弹性体分类
热塑性弹性体按照其基材和共混方法可分为以下主要几类：TPS、TPO、TPU、TPEE、TPVC等几大类1、TPS-苯乙烯类TPE(SBS、SIS、SEBS、SEPS)：为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶，约占全部TPE一半左右。
2、TPO-聚烯烃热塑性弹性体ThermoplasticPolyolefin：烯烃类TPE系以PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物，简称TPO。
由于它比其它TPE的比重轻(仅为0.88)，耐热性高达100℃，耐天侯性和耐臭氧性也好，因而成为TPE中又一发展很快的品种。
TPV-动态硫化热塑性弹性体：1973年出现了动态部分硫化的TPO，特别是在1981年美国Mansanto公司开发成功以Santoprere命名的完全动态硫化型的TPO之后，性能又大为改观，最高温度可达120℃。
这种动态硫化型的TPO简称为TPV，是ThermoplasticVulcanizate的简称，主要是对TPO中的PP与EPDM混合物在熔融共混时，加入能使其硫化的交联剂，利用密炼机、螺杆机等机械高度剪切的力量，使完全硫化的微细EPDM交联橡胶的粒子，充分分散在PP基体之中。
3、TPU-聚氨酯热塑性弹性体Thermoplasticpolyurethaneelastomer：聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是用二异氰酸酯，通常是二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)连接。
热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。
在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。
4、TPVC-聚氯乙烯热塑性弹性体，是Polyvinylchloridebasedthermoplastic的简称。
tpo 卷材 导热系数
tpo 卷材导热系数
TPO 卷材是一种常见的防水材料，其中TPO 是热塑性弹性体的缩写。
这种材料具有良好的弹性和耐久性，因此被广泛应用于屋顶、地下室和其他需要防水的地方。
导热系数是衡量材料传导热能能力的物理量。
具体来说，当温度梯度存在时，热量会从高温处流向低温处。
导热系数描述了这种热传导的效率，其值取决于材料的种类、密度、比热容以及温度等因素。
TPO 卷材的导热系数取决于其制造工艺和所用的原材料。
一般来说，TPO 卷材的导热系数较低，这意味着它不容易传导热量。
这在一定程度上限制了其作为隔热材料的应用，因为隔热材料需要能够阻隔热量的传导。
总结来说，TPO 卷材的导热系数是指这种材料传导热能的能力。
导热系数越低，材料隔热性能越好。
不过，这也意味着 TPO 卷材在某些需要高效隔热的应用中可能不是最佳选择。
了解材料的导热系数对于正确选择和使用防水材料非常重要。
热塑性弹性体介绍
热塑性弹性体材料TPE/TPV/TPO(EPDM+PP)一、热塑性弹性体TPV/TPE特点：1、加工工艺简单：可以挤出加工（单螺杆挤出，软硬共挤，三复合共挤等）、可以注塑、吹塑，无须硫化；2、比重轻：0.95g/cm3；3、表面爽滑，细腻，富有弹性，且可做亚光雾面、半亚光雾面、亮光等不同效果；4、具有优异的耐候性能（紫外光、臭氧），且具有优异的耐挠曲性能；5、硬度范围宽广：挤出（50A-95A），注塑（30A-95A）；6、具有良好的耐候性能：-60℃~135℃；7、优异的着色性：仅需少量色母（以PP或PE基材），可做不同颜色制品；8、产品可回收利用，大大降低生产成本；9、可以与PC、ABS、PP、PE、PA等材料粘结；10、无毒环保符合ROHS要求，是替代PVC和硫化橡胶的最佳选择。
二、热塑性弹性体TPV与硫化橡胶简易对比：1、TPVTPE比重小（百可韧热塑性橡胶的密度为0.95g/ cm3），着色性能好，能制成彩色的制品，加工工艺简单，投入设备小，可100%回收利用，且无需硫化，无毒环保不加填料, EPDM含量50%以上，耐候性能优异。
2、硫化橡胶硫化橡胶比重大（一般为1.2-1.5g/cm3），着色性能差，不能制成彩色制品，加工工艺复杂，加工成本高，投入大，工艺不稳定，废品率高，废品不可回收利用，必须硫化，含有毒物质，填料比较多，EPDM含量10%-30%所以百可韧热塑性橡胶TPE较改性PVC和硫化EPDM的性价比更优，极大地提高了产品质量和产品使用寿命，三、热塑性弹性体TPV应用挤出、压出级热塑性弹性体TPE/TPV/TPO(EPDM+PP)应用：门窗胶条、密封条、挤出条、压出条、山都平胶条、胶条、装饰条、防撞胶条、幕墙胶条、桥梁伸缩缝、家具封边条、电柜密封条、船艇密封条、异型软硬共挤密封条、玻璃密封条、防尘密封条、无骨雨刷护套胶条、汽车密封条、玻璃导槽、内外水切条、前后挡风饰条、保险杆饰条、泥槽等挤出制品；注塑出级热塑性弹性体TPE/TPV/TPO(EPDM+PP)应用：球阀密封圈（止泻环），无骨雨刷护套、高尔夫球杆握把、脚踏车手把、吸尘器及其他家电的密封垫、汽车脚垫、脚轮、汽车各式堵头、线卡扣、接头、安全气囊盖、电气脚垫、高速公路隔离带、汽车行李箱密封件、汽车引擎盖密封圈、汽车座位调节钮、汽车手刹握把、缓冲垫、开关按钮、工具手柄；吹塑级热塑性弹性体TPE/TPV/TPO(EPDM+PP)应用：汽车进气管、洗衣机弯管、汽车防尘罩、汽车球笼护套、减震护套、汽车防尘罩通风管、汽车齿轮护套、转向轴护套、吸尘器软管、空滤进气管、进气支管等；耐高电压级热塑性弹性体TPE/TPV/TPO(EPDM+PP)应用：电力电缆、矿用电缆、轻型/中型/重型橡套电缆、电焊机电缆、架空线、计算机线缆、仪器仪表线缆、潜水泵线缆、汽车点火线、家用电器线缆、低烟无卤阻燃线缆的绝缘或护套、特种电线电缆等绝缘护套，以及耐低温性能要求较高的电线电缆等；低烟无卤环保热塑性弹性体TPE/TPV/TPO(EPDM+PP) 应用：USB线、耳机线、手机充电线、USB延长线、光纤护套、鼠标线、音视频线、端子线、电子连接线、电源连接线、电脑周边线材、插头线以及无卤环保插头等DC插头及线材，广泛应用在索爱（Sony Ericsson）、诺基亚（nokia）、三星（samsung）、LG等电子制品行业。
热塑性聚烯烃
性能特点●TPO防水卷材综合了EPDM和PVC的性能优点，具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。
●TPO防水卷材无需增塑剂即具有高柔韧性，不会像PVC等塑料卷材一样会出现增塑剂迁移而使卷材过早老化、开裂或卷材收缩的问题。
具有高强度，较高的耐穿刺性，高撕裂强度及最小的收缩等注：a抗静态荷载仅对用于压铺屋面的卷材要求。
b单层卷材屋面使用产品的人工加速老化时间为2500h。
施工工艺热风焊接是防水材料最坚固、最牢靠的接缝连接方法之一，可把卷材牢固地熔合在一起，成为质地均匀的连接体，接缝强度甚至超过卷材本身的强度。
TPO防水卷材经过热风焊接的接缝强度，是其他粘结方式的几倍；施工速度快，节约了大量人工费用，价格低廉。
施工步骤：（机械固定法）●放线。
根据现场情况，预铺卷材。
卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，搭接宽度为5cm（采用自动焊接机焊接时搭接宽度为8cm），并进行适当的剪裁，按设计固定件位置安装固定件。
●对于四周部位卷材的需粘结部分或细部需要粘结的部位，根据实际情况将其折叠，从折叠处分别在卷材和基层表面，按建议用胶量用胶辊涂一层胶粘剂，待胶粘剂半干燥且不粘手时，使预粘面合拢，压辊压实，然后再把另外没有折叠的部分折叠起来如前所述，依次类推。
●焊接搭接边时，搭接宽度为50-80mm，用手动焊枪或自动焊机均匀施焊。
●大面卷材铺设完毕后进行细部卷材的处理。
在变形缝、天窗等周边和出屋面部位都进行特殊的附加固定；在所有墙和突出部位边墙上，都做好加强处理；收头、周边等均做密封处理。
注意事项：●焊接处材料表面应擦拭干净，表面不得有水珠、油污及脏物。
●TPO防水卷材能在任何气候条件下进行施工。
●自动焊机焊缝焊接：焊机压力为500－550N左右，温度为500℃，焊接速度为1.5-2m/min,具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。
手工焊接：焊枪温度控制在250－450℃之间，焊接速度为0．2－0．5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。
热塑性弹性体的简介和分类
1.热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer）也称热塑性橡胶（Thermop1astic rubber)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。
也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称TPE或TPR。
热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。
硬段的链段间作用力足以形成物理“交联”，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。
硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。
降至常温时，这些“交联”又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。
正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态的可逆性，因而热塑性弹性体一方面在常温下显示硫化胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，可替代一般硫化胶制造某些橡胶制品；另一方面，在高温下硬段会软化或熔化，在加压下呈现塑性流动，显现热塑性塑料的加工特性。
热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：◎可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。
◎不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。
◎边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。
◎由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。
热塑性弹性体最大的成功是它有一些明显的优点，能部分取代热固性橡胶。
这些优点如下：（1）加工较简单；（2）少或不需配料；（3）较短的加工时间；（4）较低的能量消耗；（5）废料边角料可再利用；（6）部件尺寸和整个质量的更严密控制；（7）更适于高速自动加工；（8）适于热固性橡胶不可行的加工(吹塑)；（9）热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重能得到更多的部件。
但热塑性弹性体也有某些缺点和不足：※ 加工前干燥；※ 要求成批生产；※ 在给定温度下热塑性弹性体熔融，高于该温度时就不能使用，即使是短时间也不行；※ 低硬度热塑性弹性体品种数量有限。
热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材简介及施工工艺
热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材1、产品简介热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材（Thermoplastic Polyolefin）即（下称“TPO防水卷材”），是以先进的聚合工艺为基础，把乙丙橡胶的耐久性和耐候性与聚丙烯的可热焊接性结合在一起。
TPO防水卷材在常温显示出橡胶高弹性，在高温下又能像塑料一样成型，具有良好的加工性能和力学性能，并且具有高强焊接性能及长期的耐候性。
热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。
因此是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
2、规格型号（1）TPO防水卷材综合了 EPDM和PVC的性能优点，具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。
（2）TPO防水卷材无需增塑剂即具有高柔韧性，不会像PVC等塑料卷材一样会出现增塑剂迁移而使卷材过早老化、开裂或卷材收缩的问题。
具有高强度，较高的耐穿刺性，高撕裂强度及最小的收缩等特性。
（3）TPO防水卷材表面不吸附灰尘，为环保洁净材料；卷材的表面颜色为浅色，夏季节能；颜色稳定，耐候性优越。
（4）TPO防水卷材较宽，减少接缝和渗漏隐患，并可节约材料和劳动力。
（5）采用焊接施工，速度较快。
TPO防水卷材具有抗紫外线，耐臭氧、化学物品、动物油、微生物等的侵蚀。
4、执行标准：GB27789-2011热风焊接是防水材料最坚固、最牢靠的接缝连接方法之一，可把卷材牢固地熔合在一起，成为质地均匀的连接体，接缝强度甚至超过卷材本身的强度。
TPO防水卷材经过热风焊接的接缝强度，是其他粘结方式的几倍；施工速度快，节约了大量人工费用，价格低廉。
（1）施工步骤：（机械固定法）1)放线。
根据现场情况，预铺卷材。
卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，搭接宽度为5cm（采用自动焊接机焊接时搭接宽度为8cm），并进行适当的剪裁，按设计固定件位置安装固定件。
热塑性弹性体
第一章热塑性弹性体（TPE）：一种在常温下表现橡胶的性能，在高温下表现为塑料能塑化的多功能材料。
1结构特点：有硬段和软段，硬段是塑料部分；软段是橡胶部分。
热塑性弹性特主要是嵌段共聚物或接枝共聚物。
A-B：表示两嵌段共聚物。
A-B-C：三嵌段共聚物。
A-B-A：三嵌段共聚物，A在两端，B在中间。
（A-B）n：交替嵌段共聚物。
如：聚苯乙烯丁二烯苯乙烯三嵌段共聚物 S-B-S热塑性弹性体按交联方式可分为物理交联与化学交联。
按特定分可分为嵌段共聚物和接枝共聚物。
2在加工应用上的特点：可用标准热塑性塑料的加工设备和工艺流程进行加工成型；不需要硫化，工艺简单；边角废料可回收使用；在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。
3热塑性弹性体的优点：可用一般热塑性塑料的加工设备加工成型；生产效率大幅度提高；易于回收利用，降低成本；节能；应用领域广；可用塑料增加、增韧改性。
4热塑性弹性体的缺点：加工前干燥；要求成批生产；使用温度有一定的限制；低硬度热塑性弹性体品种数量有限。
第三章苯乙烯类热塑性弹性体（TPS）1TPS又名苯乙烯嵌段共聚物SBC,由苯乙烯与丁二烯或异戊二烯以烷基锂为引发剂进行阴离子聚合制得。
2TPS分类按嵌段分：苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物 SBS；苯乙烯—异戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物 SIS；氢化SBS SEBS；氢化SIS SEPS。
（1）TPS有两个玻璃化温度（2）聚苯乙烯相为分离的球形区域（球形相畴）是硬段，作为多功能连接的交联网络结构。
3制备方法：顺序聚合法：用单活性引发剂（丁基锂）引发第一单体聚合，然后加入其它单体一次进行聚合；偶联法：用单活性引发剂进行聚合，然后用偶联剂将活性链连接；多官能团引发剂法：用具有两个或两个以上的活性中心的引发剂引发第一单体聚合，然后加入第二单体继续聚合。
4 TPS的配合体系有哪些？采用什么加工方法？应用？混合料、增塑剂（软化和塑化该聚合物中的橡胶相）、填充剂（降低成本和改进性能的应用）、与其它聚合物并用（改进某些性能）、稳定剂（防止降解）、其它添加剂。
tpo材料特性
tpo材料特性
TPO材料特性。
TPO（Thermoplastic Olefin）是一种热塑性弹性体，由聚丙烯和橡胶材料共混
而成。
TPO材料具有许多优异的特性，使其在汽车、建筑和其他领域得到广泛应用。
首先，TPO材料具有优异的耐候性和耐老化性能。
它能够在恶劣的户外环境中
长期使用而不会出现变形、开裂或褪色，这使得它成为汽车外饰件和建筑材料的理想选择。
其次，TPO材料具有良好的耐化学性能，能够抵抗酸碱、油脂和化学溶
剂的侵蚀，保持材料的稳定性和外观。
此外，TPO材料还具有优异的加工性能。
它可以通过挤出、注塑、吹塑等加工
工艺制成各种形状的制品，且加工过程中不会产生异味或有害气体，符合环保要求。
同时，TPO材料的表面易于涂覆和印刷，能够满足不同产品的表面装饰需求。
除此之外，TPO材料还具有良好的机械性能。
它具有较高的拉伸强度、撕裂强
度和冲击强度，能够承受一定的外部载荷而不会发生破裂或变形，保障制品的使用安全性。
同时，TPO材料的弹性模量适中，能够提供良好的缓冲和减震效果，延
长产品的使用寿命。
总的来说，TPO材料具有耐候性好、耐化学性能强、加工性能优越、机械性能
良好等特性，适用于汽车外饰件、建筑材料、工业制品等领域。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，TPO材料将会得到更广泛的应用和发展。
聚烯烃热塑性弹性体
聚烯烃热塑性弹性体热塑性弹性体（thermoplastic elastomers-TPE）是一类在常温下具有橡胶性能，而在高温下又可塑化成型的高分子材料，兼具两者特点。
聚烯烃类热塑性弹性体(olefinic thermoplastic elastomers-TPO)主要是由合成橡胶和聚烯烃两组分构成，橡胶组分通常为二元乙丙橡胶 (EPM)、三元乙丙橡胶(EPDM)或丁腈橡胶，塑料组分通常为PP、PE、EVA等，目前以EPDM/PP为主。
热塑性乙丙橡胶的合成(一)部分结晶型热塑性乙丙橡胶部分结晶型热塑性乙丙橡胶是特种乙丙橡胶和聚烯烃的共混料，其主要特点在于乙丙橡胶分子链中存在着部分结晶的链段，这种部分结晶链段，由于分子间凝聚力很大，显示出硬段的性质，起到了物理“交联”作用。
这种物理“交联”点，在加热时呈现塑性行为，具有流动性，因而可以用热塑性塑料加工工艺进行成型加工；而聚合物中的弹性橡胶链段，借助于物理“交联”作用，表现出类似硫化橡胶的性能。
1．部分结晶型热塑性乙丙橡胶的合成采用四氯化钛—苯甲酸乙酯-三乙基铝催化体系，或者改性的铝钛载体催化剂，都可以合成部分结晶型特种乙丙橡胶。
单体原料及其配比，温度、压力，溶液浓度、催化剂浓度等因素，是影响乙丙橡胶的重要参数。
部分结晶型热塑性特种乙丙橡胶的特点，在于共聚物弹性体的结构赋予该共聚物部分结晶的性质。
其结晶度一般为10～20%(占共聚物的重量)。
2．部分结晶型乙丙橡胶与聚烯烃的共混与部分结晶型热塑性特种乙丙橡胶共混的聚烯烃树脂，通常为聚乙烯或聚丙烯。
在高密度、中密度、低密度聚乙烯中，以低密度(<940kg/m3)效果为好。
全同或间同结构聚丙烯中，以全同结构为佳。
理想的聚烯烃树脂为聚丙烯，共混比例随用途而异，理想的配比为100份乙丙橡胶混入25～100份聚丙烯。
混炼可以在开炼机、本伯里密炼机、挤出机等设备上实现。
根据加工要求和橡胶制品的性能及应用要求，混炼过程中可以加进如防老剂、增塑剂、增粘剂、填充剂等各种添加剂。
聚烯烃类热塑性弹性体TPO
聚烯烃类热塑性弹性体TPO 聚烯烃类热塑性弹性体TPO2010-11-24 11：00聚烯烃类热塑性弹性体烯烃类热塑性弹性体包括TPO和TPV(ThermoplasticVulcanizate)两种，热塑性聚烯烃弹性体(TPO)是由软链段(大于20%)的橡胶和硬链段的聚烯烃构成的共混物。
通常橡胶组分为三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、丁基橡胶(IIR)及天然橡胶(NR)；聚烯烃组分主要为聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)。
当前用得较多的是EPDM与PP的共混物，也称改性聚丙烯或改性聚乙烯。
TPO硫化后的硫化弹性体称为TPV.是与TPO不可分割的、相辅相成的热塑性聚烯烃弹性体，是今后TPO主要的发展趋势。
改性塑料用的聚烯烃类弹性体的主要品种及特性：聚烯烃型的热塑性弹性体，包括(1)乙烯-α烯烃共聚物，丙烯-α烯烃共聚物，1-丁烯均聚物和共聚物，丙烯-α烯烃共聚物(茂金属催化)①非结晶或部分结晶的聚烯烃,即使在低温下仍具有良好的柔软性；②无色透明,折射率和其他烯烃无显著差别,新品种的透明性没有下降；③和各种聚烯烃之间有良好的亲和性,在干混条件下可以成型；④有良好的均匀性,薄膜形成时无凝胶、无胶浆疙瘩；⑤和PE、PP相同,具有良好的耐热老化性、耐天候性。
使用茂金属类催化剂催化后,和XR相比,分子量分布均匀,具有25℃~35℃的低熔点,热密封性良好,可防止粘连。
(2)乙烯、12辛烯共聚物(EOM)①结晶度低,具有可挠性、橡胶弹性、压缩永久变形性、耐热性、透明性等性能；②利用内部催化技术,可得到均匀的分子结构；③在分子主链上能接枝大分子长链,具有熔融张力等性能；④在PP中能良好地分散,作为TPO类耐冲击改性材料,生产成本低于EPDM。
(3)乙烯、2丁烯共聚物①通过扩大分子量分布范围,改善工艺性能；②通过控制接枝长链的分子量,提高熔融张力,改善熔融破坏性、挤出膨胀性。
保持了所拥有的力学性能；③由于高分子量、高黏度类型的新产品的线形结构所具有的力学性能,提高了熔融黏度等。
EPP---TPU----TPO材料介绍.
一、EPP材料介绍：密度：20、30、45、60（单位g/l)原料种类：A. 普通料B. 抗静电料C.阻燃料加工方式：A. 模具成型B. 裁切成型C. 刀模冲击成型D. 黏贴成型( 热融胶. 强力胶. 热贴合) 环保回收方式：A. 融解( 分解再生为塑胶) B. 再生应用范围：防震（保护）包装、空调行业、电子行业、汽车、体育用品、建筑等等本产品特征：聚丙烯发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。
EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。
随着加工温度的升高，PP树脂熔体粘度急剧下降，发泡剂分解出来的气体难以保持在树脂中，气体的逸散会导致发泡难以控制；结晶时也会放出较多的热量，使熔体强度降低，发泡后气泡容易破坏，因而不易得到独立气泡率高的发泡体。
若能使PP树脂在发泡之前交联，使其熔体粘度随着温度升高而降低的速度变慢，从而在较宽的温度范围内具有适当的熔体黏度。
交联还可同时提高PP泡沫塑料的物理机械性能，交联发泡PP比未交联的发泡PP耐热温度提高30%~50%℃，抗蠕变性能提高100 倍，其拉伸强度、刚性、耐冲击强度也都大幅度提高，耐油、耐磨性也获得很大改善。
交联发泡PP技术可分为两步法和一步法：两步法是将PP、交联剂、发泡剂和其他助剂先进行共混挤出，然后再进行水浴或是辐射交联，最后升温制得发泡塑料。
一步法是将PP、交联剂、发泡剂和其他助剂进行共混挤出，在挤出的过程中直接进行适当的交联，并使发泡剂分解，生产出泡沫塑料。
但这种方法要求对挤出过程中的反应程度进行准确的控制，因此难度较大。
目前已有多家企业和研究机构正在研究或已经研究出交联发泡PP的生产工艺，这其中大多为两步法生产工艺，少数能够采用一步法连续挤出。
tpo材料参数
tpo材料参数
TPO（热塑性聚烯烃弹性体）是一种常见的塑料材料，其性能参数包括物理性能、化学性能、机械性能和热性能等。
以下是TPO的一些主要参数：
1. 密度：一般为~/cm³，视品种和配方而定。
2. 熔融指数：一般为~50g/10min，视品种和配方而定。
3. 弹性模量：在温度高于100℃时，TPO的弹性模量较低，约为
10~30MPa。
在温度低于100℃时，TPO的弹性模量较高，约为
30~70MPa。
4. 拉伸强度：TPO的拉伸强度较高，一般为20~25MPa，视品种和配方而定。
5. 伸长率：TPO的伸长率较大，一般为500%~600%，视品种和配方而定。
6. 硬度：TPO的硬度一般较低，邵氏硬度为60A~90A，视品种和配方而定。
7. 热变形温度：TPO的热变形温度较低，一般为70℃~100℃，视品种和
配方而定。
8. 耐化学性：TPO具有良好的耐化学性，对大多数酸、碱、盐等化学品具
有较好的稳定性。
9. 阻燃性：TPO具有一定的阻燃性，可达到V-2级阻燃标准。
以上是TPO材料的一些主要参数，具体参数可能会因不同的生产工艺、配方和用途而有所差异。
热塑性弹性体TPE、TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE材料科普
热塑性弹性体TPE、TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE材料科普科技会随着时间的推进不断进步，产品也会随着技术的提高不断的创新，人们对身边事物的看法和需求标准也逐渐增高，TPE材料作为现如今日常用品中不可或缺的一部分，也是在不断的改进。
TPE英文名字是Thermoplastic elastomer，TPE统称热塑性弹性体，是所有热塑性弹性体的统称，目前线缆行业常用的材料有TPE，TPV，TPR，TPO，TPU，TPEE等，其实都是TPE的范畴，其中TPE是专属基于SEBS，SBS的弹性体，是以SEBE为基材，于其他助剂共混改而制成的一种弹性体，在具有传统橡胶的耐油性，高弹性等邮寄的性能外，还具备了普通塑胶加工方便，方式广的特点，TPE产品手感舒适，外观精美。
热塑性弹性体TPE作为一种新型的弹性体材料，兼具有橡胶、塑料双重性能，在取代部分橡胶同时也改性了塑料，具有柔软的质感和可调整的物性、硬度，适宜多种加工工艺且具有环保优势，所以TPE应用更为广泛，但是随着差异化的市场应用场景需求，TPE、TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE材料也需求渐广，今天我们一起科普下他们之间的关系吧！TP E，TPV，TPR，TPO，TPU，TPEE傻傻分不清TPE材料：为共混型合金热塑性弹性体，配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定，随着TPE无卤阻燃电缆材料应用越来越广泛，目前应用比较多的如手机数据线、耳机线、工业用电缆、车用线缆、军用线缆等。
线缆用PVC将渐出江湖，TPE将笑傲江湖.TPV材料：EPDM/PP共混型热塑性弹性体的开发与应用经历了3个阶段，从简单共混到部分动态交联共混(TPO)再发展到完全动态交联共混(TPV)。
采用动态硫化法使EPDM/PP完全交联(TPV),它比传统的TPO有更优异的强度、高温机械强度、耐热性能，而且有良好的压缩永久变形和弹性,大大拓宽了EPDM/PP热塑性弹性体的应用领,该系列产品可广泛应用于汽车内外饰、密封系统、罩盖、发动机舱内零部件、垫圈垫片、建筑密封系、电子电器、日用消费品以及其它对柔韧性和一致性有要求的工业和民用领域。
汽车内饰热塑性聚烯烃弹性体(TPO)搪塑表皮性能及工艺研究
配料
熔融混合
1 mm
1 mm
（a）搪塑 PVC 粉
（b）搪塑 TPO 粉
图 3 微观示意
5 搪塑 TPO 表皮的性能
汽 车 内 饰 用 覆 盖 材 料 不 仅 要 求 质 量 轻 、美 观 精 致 、手 感 舒 适 ，并 且 对 安 全 性 能（低 硬 度 、低 脆 性），环保性能（无毒、低气味），使用性能（耐热性、
AT&M 视 界
AT&M
VISION
汽车内饰热塑性聚烯烃弹性体（TPO）搪塑表皮性能 及工艺研究
龙宇 蒋焕均 程冬霞
（神龙汽车有限公司技术中心，武汉 430056）
摘要：为解决汽车内饰搪塑 PVC 表皮在抗老化、耐低温、环保等方面的缺陷，介绍了一种新 型的搪塑 TPO 表皮，通过对比分析搪塑 TPO 表皮和搪塑 PVC 表皮的性能及其成型工艺特点，搪 塑 TPO 表皮具有密度小、低气味、低 VOC、耐低温、耐老化等优异的特性，也需要更长的凝胶和 塑化时间。在轻量化和绿色环保的趋势下，搪塑 TPO 表皮将在汽车内饰制造领域得到更加广 泛的应用。
汽 车 工 艺 与 材 料 AT&M
1
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AT&M
VISION
粉 末 状 材 料 与 受 热 的 模 具 型 腔 面 接 触 塑 化 、烧 结 等, 最终得到与模具型腔形状及纹理一致的表皮 成型过程[1]。搪塑过程主要分如下几个步骤(图 1)。
tpo硬度范围
tpo硬度范围
TPO（Thermoplastic Polyolefin）是一种热塑性弹性体材料，其硬度范围可以根据具体的配方和生产工艺而有所不同。
一般来说，TPO 的硬度范围可以从邵氏A 硬度（Shore A）的20 到95 之间。
邵氏A 硬度是一种常用的硬度测量标准，用于衡量材料的硬度。
在TPO 材料中，较低的邵氏A 硬度值表示材料更柔软，而较高的邵氏A 硬度值表示材料更坚硬。
TPO 的硬度范围可能因不同的生产商和应用需求而有所变化。
具体的硬度值可以参考TPO 材料的技术规格或产品数据表。
如果你对特定的TPO 材料有更详细的要求，建议与材料供应商或相关专业人士进行进一步咨询。
热塑性弹性体TPO介绍
陶氏POE（TPO）7447 用于汽车内饰件
陶氏POE---- ENGAGE™ 聚烯烃弹性体
应用：
∙汽车内饰修饰符优秀的感觉
∙电线和电缆的物理性能增强涂料
∙运动鞋的泡沫材料是轻型和提供良好的弹性和缓冲的鞋
∙如玩具或其他生活用品成型品
∙注塑更好的热稳定性和耐热性
∙改进的耐冲击性和热塑性聚烯烃如TPO的屋顶和汽车保险杠，低温性能特点：
∙优秀的耐冲击
∙易着色
∙坚固而灵活的
∙密度低，重量轻
∙容易混合，成型和塑料或橡胶加工设备
∙可回收用于在进程废料再利用
∙优秀的熔体强度和加工
∙低收缩。
弹性体简介
WHAT弹性体
二.热塑性弹性体的定义 热塑性弹性体指在常温下具有橡胶的弹性,高温下具有可塑化成形的一类弹性体材料. 它既具有类似橡胶的力学性能与使用性能,又能按热塑性塑料的加工方法进行加工和 回收.它在塑料和橡胶中架起一座桥梁.通常热::塑性弹性体的硬度可以如下表示: ----热塑性弹性体-----------0-----20-----40-----80-----100 shore D shoreA -40-----50-----60-----70-------80----------------------------------橡胶 热塑性弹性硬度的分布:SHORE A为邵氏硬度.SHORE D为邵氏D
1共聚型弹性体: 采用嵌段共聚的方法将柔性链(软段)同刚性链(硬段)交替连接成大分 子,在常温软段呈橡胶,态硬段呈玻璃态或结晶态聚集在一起,形成物理 交联点,材料具有橡胶的许多特性,在熔融状态,刚性链呈粘流态,物理 交联点被解开,大分子间相对滑移,因而可用热塑性方法加工.按化学结 构:分为苯乙烯嵌段共聚SDS,聚氨脂TPU,聚脂类TPEE,聚酰氨TPA和 聚烯烃类TPO 2共混型弹性体:采用机械共混方式将橡胶和塑料在熔融共混形成两相 结构.此方法分为三个阶段 A.简单的橡塑共混,PP和非硫化乙丙橡胶epdm B.部分动态硫化 C.动态全硫化阶段EPDM 和PP进行完全交联 thermoplastic vulcannizare TPV
B:FINA TPE475 S/B 40/60 含油 50 硬度 63 MI 3 拉伸强度 15MPA 断裂伸长 950%
C:KRATON D-4123 充油线性共聚物,苯乙烯35%,包含42PHR的无直链的矿物油 线型结构与星型结构相比,更加柔软,易于加工,同PVC的加工方法一样,混合物的硬度可 用添加 PS聚苯乙烯的量,软度用白油=矿物油的比例用混合,造粒的方法进行调整
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陶氏POE（TPO）7447 用于汽车内饰件
陶氏POE---- ENGAGE™ 聚烯烃弹性体
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∙汽车内饰修饰符优秀的感觉
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∙运动鞋的泡沫材料是轻型和提供良好的弹性和缓冲的鞋
∙如玩具或其他生活用品成型品
∙注塑更好的热稳定性和耐热性
∙改进的耐冲击性和热塑性聚烯烃如TPO的屋顶和汽车保险杠，低温性能特点：
∙优秀的耐冲击
∙易着色
∙坚固而灵活的
∙密度低，重量轻
∙容易混合，成型和塑料或橡胶加工设备
∙可回收用于在进程废料再利用
∙优秀的熔体强度和加工
∙低收缩。