气相色谱操作培训总结
色谱操作培训总结
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我于2010年12月27至12月30日在成都安捷伦科技有限公司
进行了关于Agilent7890A 的基本操作和简单维护方面的培训，现将培训所学到的知识进行总结：
一、变压器油气相色谱分析简介
1924年Bachholz研制出瓦斯继电器安装在变压器上用于监测变压器
故障，这无疑对变压器的安全运行与维护起到了重要作用。但是当瓦斯继电器有轻瓦斯信号时只能说明变压器内有气体形成或可能存在
某些故障，而对故障的性质难以作出判断与解释，而且还要吊心检查，这种方法既不经济又影响生产。直到1952年Martint等人提出气相色
谱分析方法，它的分离原理就是使混合物中各组分在两相间进行分配，其中一相是不动的，叫固定相；另一相是推动混合物流过此固定相的流体，叫做流动相，当流动相中所含的混合物经过固定相时，就会与固定相发生相互作用，由于各组分在性质和结构上的不同，相互作用的大小强弱也差异，从而按不通的先后顺序从固定相中分离出来，利用这一原理现在对变压器油中的溶解气体进行气相色谱分析就能分
析出变压器油中各溶解气体的组分和含量，尽早地发现变压器内部存在的潜伏性故障并准确判断出故障类型。
二、XXX电站气相色谱仪（GC）的配置
XXX电站气相色谱仪主机采用Agilent7890A ,由于样品的特殊性，购买时没有购买自动进样器，进样时采用手动扎针的方式进样，进样口
为分流/不分流进样口，色谱柱采用毛细管柱，检测器为FID（氢火焰离子化）检测器，化学工作站软件采用了（Agilent ChemStation）
B.01.01C 中文版。
三、气相色谱仪的主要组成部分
◆气体：载气→用于传送样品通过整个系统的气体，我厂采用的载气为N2，检测气体→某些检测器所需的支持气体，如我厂的FID检测器需要氢气、空气。
◆样品引入：将样品蒸汽引入载气，该过程应对样品蒸汽有最小影响，所以采用手动扎针进样时，应做到准确快速，避免样品挥发或被污染。
◆色谱柱：实现样品组分的分离。
◆检测器：对流出柱的样品组分进行识别和相应。
◆数据系统：将检测器的信号转换为色谱图，并进行定性、定量分析。
下图为气相色谱仪主要组成部分示意图
数控铣床实训心得体会
数控铣床实训心得体会 数控铣床实训心得体会 篇一:数控铣床实训总结数控铣床实训报告 2016 ~ 2016 学年第一学期 院工程技术学院 教研室机械教研室 课程名称《数控加工编程及操作》 班级 09机电 姓名李成 学号 201625040152 完成日期 2016/11/12 实训任务书 一、目的与要求 通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。 1、了解数控铣床的基本结构和加工特点 2、熟悉操作面板及功能键的使用 3、通过零件的加工实践，熟练掌握数控铣床的操作方法 4、掌握洗削过程中，数控加工工艺过程处理 5、能够独立用手工编程并对零件进行加工 二、任务说明 按图纸要求，完成零件的数控铣床加工 毛坯为80mm×80mm×30mm 材料为塑料
三、实训设备 铣床:斯沃数控仿真软件、西门子802D 刀具:平底铣刀 夹具:平口虎钳 量具:游标卡尺 材料:塑料块 四、实训内容简述 1、熟练掌握西门子的操作面板 2、熟练掌握西门子的对刀 3、熟练掌握西门子铣床的常用指令编程 4、用西门子数控铣床对简单零件加工 五、数控实训报告内容 1、数控机床的重要性及其特点 数控铣床是综合应用计算机、自动化、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。 数控铣床有如下特点: 1、加工精度高，具有稳定的加工质量; 2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件; 3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间; 4、数控铣床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高; 5、铣床自动化程度高，可以减轻劳动强度; 6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
作业指导书和操作规程的不同讲解学习
作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。 -作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为： -书面作业指导书； -口述作业指导书； -计算机软件化的工作指令； -音像化的工作指令。 ·按内容可分为： -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书； -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等； -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。
2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出： Where：即在哪里使用此作业指导书； Who：什么样的人使用该作业指导书； What：此项作业的名称及内容是什么； Why：此项作业的目的是干什么； How：如何按步骤完成作业。 -"最好，最实际"原则 最科学、最有效的方法； 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位，每一项工作都需要成文的作业指导书； -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用； -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书；就根据各组织的要求来确定； -培训充分有效时，作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单，详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的，不拘一格； -简单、明了、可获唯一理解； -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担； -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节；
数控铣床加工实验报告
（一）实验目的 1、了解数控铣床组成及其工作原理。 2、了解零件数控加工的手工编程和自动编程方法。 3、掌握用数控铣床加工零件的工艺过程。 （二）实验内容及安排 1）实验前仔细阅读本实验指示书的内容。 2）教师讲解数控铣床的组成及其工作原理，演示数控铣床操作过程。 3）学生进行程序传输和机床操作，完成零件加工。 （三）实验设备 1）数控铣床。 2）由10台计算机组成的局域网。 3）与机床通讯用计算机5台。 （四）数控铣床的组成 数控铣床的基本组成见图1，它由床身、立柱、主轴箱、工作台、滑鞍、滚珠丝 杠、伺服电机、伺服装置、数控系统等组成。 床身用于支撑和连接机床各部件。主轴箱用于安装主轴。主轴下端的锥孔用于安装铣刀。当主轴箱内的主轴电机驱动主轴旋转时，铣刀能够切削工件。主轴箱还可沿立柱上的导轨在Z向移动，使刀具上升或下降。工作台用于安装工件或夹具。工作台可沿滑鞍上的导轨在X向移动，滑鞍可沿床身上的导轨在Y向移动，从而实现工件在X和Y向的移动。无论是X、Y向，还是Z向的移动都是靠伺服电机驱动滚珠丝杠来实现。伺服装置用于驱动伺服电机。控制器用于输入零件加工程序和控制机床工作状态。控制电源用于向伺服装置和控制器供电。 （五）数控铣床加工说明 1．机床手动操作及手轮操作 （1）手动：选择手动功能键（FANUC系统为功能旋钮“手动”档）（见附图）， 然后按动方向按键+X +Y +Z –X –Y –Z，使机床刀具相对于工作台向坐标轴某一 个方向运动。 （2）手轮：选择手轮（单步）功能键（FANUC系统为功能旋钮“手轮”档）（见 附图），然后选择运动方向，KND系统为X Y Z方向按键，FANUC系统为方向旋钮。 2.回零操作 （1）零前准备：用手轮方式将工作台，尤其是刀轴移动至中间部位。（Z向行 程较小，只有100mm，多加注意） （2）零操作：选择回零按键，（FANUC系统为功能旋钮指向回零）。点动+X+Y+Z 按键（FANUC系统为按住+X +Y +Z按键），等待系统自动回零。 3.程序传输 FANUC系统： ①功能旋钮指向“编辑”功能，点击“PROG”按键； ②依次选择屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”软键，等待程序输入；
2020操作规程培训学习总结
2020操作规程培训学习总结 操作规程培训学习总结 xx-xx年11月20-22日，我们有幸参加了教育部全国高校教师操作系统培训中心对国家精品课程《计算机操作系统课程》的课程培训，聆听了xx-xx、xx-xx 两位教授的讲座，颇受启发，收获很多。 回顾三天来的学习活动，深有感触;回顾反省自己以往的教学生活，感慨良多。可以说本次培训活动是传统教学模式的反思和总结，更是新课程教学理念的树立和开始。 xx-xx教授关于精品课程的建设报告要点清晰、重点突出、透彻、精炼。刘老师领着我们解读了精品课程评估指标，阐述了精品课程建设的要领，详细介绍了申报精品课程应该要做的准备工作。他所提出的“懂、建、管、用”的教学目标给我留下了深刻的印象。“精讲多练，教考分离，机时为主”的教学理念，对我触动很大。“教学内容是核心，教学实验环境建设是基础，培养学生动手和创新能力是根本”;“计算机类课程教学要实现两个转移：应由以教师为中心向以学生主动学习为主转移，应从课堂面授向学生在实验室操作转移”这一番经典的话语，开阔了我的教学思路，让我知道在以后的教学过程中，操作系统课程的教学内容既要包括计算机操作系统的经典和基本内容，又要包括具有一定深度的知识，要不断引入新操作系统技术。 老师告诉我们，计算机操作系统教学要灵活使用多种教学方法，启发学生思维，让学生主动参与，同时结合多种教学手段，使学生由接受者转变为主动参与者和积极探索者，在发挥教师主导作用的同时，充分发挥学生的主体作用，为学生的积极参与创造条件，引导学生去思考、去探索、去发现，鼓励学生大胆提出问题，改变过去讲细、讲透的教学方法。这一点引发了我们进一步的思考，激励我们在以后的教学过程中要注意教学方法的调整与改善。从操作系统教学中的实际的知识点阐释了什么是互动讨论式教学、启发式教学、推演式教学、演示性教学等等，例子生动而具体，不仅能够把复杂的理论简单化，还给学生留下很深的印象。xx-xx老师的课程内容全面丰富，程老师紧跟操作系统技术发展的脉搏，注重讲授最新、最流行、最实用的操作系统前沿技术，注意培养学生解决实际问题的能力。他渊博的知识让我自愧不如，让我一下子意识到自己不过是一只井底之蛙，
数控铣实训心得范文
数控铣实训心得范文 数控铣床实习报告 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要 标志。普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床—数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通机床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员
在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机械制造专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。 一、实习目的 (1) 强化数控代码的理解 (2) 掌握数控系统常用指令的编程技巧 (3) 通过对零件的加工，了解对数控铣床的工作原理 (4) 了解典型零件的数控铣削加工工艺 (5) 懂得自己自己动手编制加工程序，独立完成零件加工 (6) 懂得工件零件的尺寸精度检验和控制 二、实习要求
上半年员工培训工作总结
为了提高员工和管理人员的素质，提高公司的管理水平，保证公司可持续性发展；必须进行有效的培训，做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划，现将今年的培训工作计划如下： 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部，每月至少进行一次，每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训，主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程；负责人为各分公司总经理。每月一次，每次不少于一个半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训，主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等，负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次，每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会，反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训，主要内容是三个方面： 一是工艺技术知识的培训， 二是机械设备维护和保养知识的培训， 三是生产管理知识的培训；每周一次，每次不少于一小时。
三、各部门（如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室）专业知识的培训 由部门负责人组织进行，主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训，结合工作实际运行中出现的专业问题，进行探讨培训交流，教会下属如何去做好工作，提高下属的专业技能，每周一次，每次不少于一小时。培训形式多种多样，目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训 新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训，不得少于三天，主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程，新员工到车间后（或班组）进行岗位职责和操作规程的培训，第一个月内在车间实际培训不得少于6小时，使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围，本岗应知、应会，应做什么，不能做什么；本岗位工作做到什么标准，明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试，考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估 培训计划的有效运行要有组织上的保证，并要用制度的形式确定下来，对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案，把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面： 一是对培训组织者的考核， 二是对员工参训后的评价和考核；要保证培训工作落实到位。
用户培训方案 (1)
1.1用户培训方案 1.1.1培训目标 在“电子档案管理系统”项目中，我们组织对招标方人员进行培训的目标为：?对用户进行计算机基础知识培训，保证用户掌握基本的计算机基础知识。 ?对“电子档案管理系统”进行必要培训，保证用户完全掌握使用。 ?对管理员进行必要的系统维护、优化、排错培训。 1.1.22培训对象 从系统培训对象上来看，可以分为： ?操作人员 ?系统管理维护人员 1.1.3人员要求 参加培训人员了解档案信息管理系统运行的基本原理，学会系统的安装，掌握基本的维护和使用方法。 参加培训人员均需是计算机相关专业人员或是档案室工作人员，有一定的专业知识。 1.1.4培训方式 本项目的培训方式主要有以下两种。 ?集中培训 具体将针对用户方人员特点，以两种形式展开，即： ?理论基础知识培训――计算机基础、计算机软、硬件常识、计算机操作系统、应用软件基础培训等。 ?上机操作培训――上机操作培训是培训工作的重中之重，上机操作的效果直接影响到整个培训的效果。为此我方将上机操作安排到现场进行，这样可以保证每批参加上机培训的人员质量。时间将安排在整个系统集中调试之后进行，既可以利用当地的现场环境，又可以保证每位培训人员都有各自的设备，为下一步
整个系统的上线运行打下扎实的培训基础。 ?现场操作培训 主要由有经验的工程师在方案实施过程中培训用户的有关技术人员，建立系统维护队伍。 用户现场培训将贯穿于整个系统安装、调试过程。其内容主要由现场实施工程师在实施过程中对系统管理员进行相应的系统介绍和培训，阐述系统的建立，以及安全维护等实用知识和技能，建立系统维护队伍，从而更好的维护系统安全。 1.1.5培训师资 为了保证培训的质量和系统的正常交付使用，我公司组织一支由专业开发人员组成的培训小组实施本次培训任务。培训小组的成员不仅熟悉系统的运作和维护，还具有长期的项目管理经验和培训项目团队的经验，可以确保培训目标的实现。 1.1.6培训质量控制 ?严格按照原厂商的培训教材进行教学安排； ?培训进度按照培训计划进行，严格控制培训进度； ?培训过程中即时获得并整理被培训人员的反馈意见，确保培训内容准确教授； ?培训小组对每一阶段的培训效果进行总结，及时向客户的负责人和北京飞扬公司的负责人进行汇报。 1.1.7培训内容说明 系统安装部署完成后进行系统维护和使用培训（具体培训时间根据实际情况的情况而定），具体培训计划及人员安排：
数控加工操作实训报告
数控加工操作实训报告 学号姓名 第一章数控机床机床仿真部分 第一节数控铣床仿真部分 一、数控铣床的对刀过程和坐标系的确定过程 加工零件时的坐标原点的确定。是这样确定的：⑴先将所用的铣刀装到主轴上并使主轴旋转；⑵用手动的方式移动铣刀沿Ｘ方向靠近被测边，直到铣刀轻微接触工件表面，将铣刀沿Ｚ轴方向移动退离工件；⑶按“区域转换”键使其回到主菜单，按“参数”对应的“软菜单”键，然后按其与“零点偏移”对应的“软菜单”键进入零点偏值窗口，把光标移动到Ｘ轴对应的待修改区域，按“测量”软键，进入选刀具窗口；⑷按“数字键”选择刀具号，按“确认”键，进入测量零点偏值窗口；⑸按“轴﹢”软键，将光标移到“半径”选择区，按“选择/转换”键，选择计算半径补偿的符号“＋”、“－”，不考虑补偿值时选择“无”； ⑹将光标移到“零偏”输入区，输入试刀位置距工件原点的距离，按“计算”软键；⑺按“确认”软键，完成Ｘ轴对刀；⑻按“轴﹢”软键选择Ｙ轴，重复步骤⑵至步骤⑺，完成Ｙ轴的对刀；⑼按“轴﹢”软键选择Ｚ轴，沿Ｚ轴的方向靠近工件的上表面，直到铣刀轻微接触工件，重复步骤⑶至步骤⑺，完成Ｚ轴对刀。此时工件坐标系建立完成，这时在加工操作菜单中按“ＭＤＩ”在加工显示面板中输入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03后，在工件坐标系中的各坐标值为０，同时应注意对比检查在机床坐标系和工件坐标系中的各值是否一致。在对刀的过程中，我们要做到在刀具接近工件的时候要慢点使刀具靠近工件直到有轻微的接触，方可停止进刀。 第二章实际操作部分 第一节数控车床的实际操作 一、实训目的与要求 （1）强化数控编程代码的理解。 （2）掌握数控系统常用指令的编程技巧。 （3）通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理。 （4）了解典型零件的数控撤车削加工工艺。 二、实训仪器与设备 （1）配HK-21车床数控系统的HK6132数控车床。
计算机操作员培训大纲
计算机操作员培训大纲 一、培训目标 1、初步具有信息的获取、传输、处理、发布等应用能力，能运用常用的信息处理软件解决学习、工作、生活中的问题；具有信息社会的安全意识与自律能力。具有良好的信息素养，为终身学习和持续发展打下一定的基础。 2、掌握常用信息技术工具的操作方法；具有信息收集、判断、筛选、整理、处理、传输、表达的能力。体验应用信息技术解决问题的过程与方法。能根据需要自主选择相关的信息技术工具，更有效、更有针对性地使用相关的信息技术工具；迅速有效地获取信息、甄别信息、归纳信息；有主见地正确评价利用信息技术工具完成的作品等。培养学习和使用信息技术正确的情感、态度和价值观。具有较强的信息社会的安全与道德意识，在信息技术应用过程中能按照社会公认的道德规范和法律准则进行个人自律，自觉抵制不良信息；明确在信息社会中个人对社会所应承担的义务和责任，具备在信息社会中学习、工作、生活的习惯和规范，具有为社会服务并贡献社会的强烈意识。 3、通过对计算机操作员的培训，使计算机操作员全面掌握本等级的技术理论知识和操作技能，掌握计算机操作员岗位的职业要求，为参加本岗位的鉴定做好准备。其培训的具体要求是掌握微机操作的基本技能、Windows操作系统的基本技能、掌握Word、Excel 、PowerPoint软件、因特网及其他相关操作。
二、培训要求 1、本课程以“任务驱动”，突破系统学习应用软件的理论和操作的框架，应用多项信息技术解决实际问题，培养学员综合应用信息技术解决问题的能力，构建以提出“任务”、分析“任务”、完成“任务”为主线的能力培养的教学与考核体系。 2、由于本课程的教学目的不仅是让学员掌握信息技术的基础知识和基本技能，更重要的是提升学员的信息素养，培养应用信息技术解决实际问题的综合能力，因此，在教学过程中，要注重改变教学方法，充分发挥教师的主导作用和学员的主体作用。 教师必须重视现代教学理论的学习，不断地更新观念，加强信息技术与各课程的整合的研究，充分应用信息技术，运用项目教学法，探索在数字化学习环境下的新型的教学模式，为学员提供自主发展的时间和空间，努力培养学员的创新精神和实践能力，自觉地成为学员学习的引导者和促进者。 学员必须重视提升自己的信息素养，培养自己应用信息技术解决问题的综合能力，张扬自己的个性特长，在学习过程中学会与人合作，自觉地成为问题的发现者和解决者。 3、课程设置与课时分配表
操作规程教育培训记录
操作规程培训记录 工程名称： 时间学时 1 地点 主办机构培训对象电焊工 培训 主题 电焊机安全操作培训 学习内容 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 3、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进、出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 9、使用前，应检查并确认初、次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。 12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 参加人员签字
人事统计用户操作培训(2011年度)
Computer Network Information Center, Chinese Academy of Sciences 人事统计用户操作培训 (2011年度) 2012年1月
Computer Network Information Center, Chinese Academy of Sciences 系统登陆与设置 ARP中能生成的数据范围数据的录入与编辑 系统数据维护 数据问题说明
Chinese Academy of Sciences ARP PORTAL登录界面 信息共享与服务->综合统计信息管理与服务平台
Chinese Academy of Sciences 在“统计系统－系统设置”中选择对应的单位代码和统计年月，界面的其 他信息会从系统中自动生成。 说明1. 机构代码一旦设置以后就不能再做修改，同时自动取出的单位名 称、上年末职工数、上年末正式职工数、科委代码、上年单位代码等信息 也不可修改。在此只能修改统计年月，统计年度会随统计年月修改而调整。 统计年月必须选定为“2011年12月31日”
计算机网络信息中心 Computer Network Information Center, Chinese Academy of Sciences 系统登陆 ARP中能生成的数据范围数据的录入与编辑 系统数据维护
计算机网络信息中心Computer Network Information Center, Chinese Academy of Sciences报表总体情况报表名称主管业务局报表张数备注 人力资源统计年报计划局综合处24控制总数，可以修改 国家工资统计人事局薪酬处17辅助填报，不能修改 国家人事统计人事局机构处15辅助填报，不能修改 其他－人事部分人事局机构处16填报报表 其他－薪酬部分人事局薪酬处3填报报表
数控铣床 心得体会
数控铣床心得体会 两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。 首先我们实训参观数控机床。熟悉一下，然后上课的老师给我介绍一下应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践
计算机操作员资料
《计算机操作员》培训大纲 模块1：基础知识 一、本课程培训的基本要求 通过本课程培训，学员能熟悉计算机的发展历史、掌握计算机系统的基本组 成和基本维护方法及相关技巧、预防计算机病毒和清除计算机病毒的方法。 第一章计算机的发展历史 培训要求： 1．了解计算机的分类。 2．掌握计算机的应用特点。 3．熟悉计算机的应用领域和发展趋势。 培训内容： 计算机的分类。 1．计算机的特点。 2．计算机的应用领域。 3．计算机的发展趋势。4．第二章计算机系统的组成 培训要求： 1．掌握主机的基本组成。 2．掌握外部设备基本使用。 3．掌握系统软件和应用软件的基本特点及其区别。 培训内容： 1．主机的基本组成。 2．计算机的外部设备。 3．系统软件 4．应用软件 第三章计算机日常维护 培训要求： 1．熟练掌握计算机日常维护方法。 培训内容： 1．计算机日常维护方法。 2．计算机日常维护要点。 第四章计算机病毒防治 培训要求： 1．了解病毒的基本种类。 2．掌握病毒的防治方法。 培训内容： 1．计算机病毒的产生机理。 2．计算机病毒的基本种类。 3．计算机病毒的防治方法。 二、课时分配表
序课程设课 计算机的发展历 32计算机系统的组成 23计算机日常维护 24计算机病毒防治 8总课时 模块2：文字录入 一、本课程培训的基本要求 通过本课程培训，学员能熟练掌握中文和英文的两种输入方法和输入技巧，并达到一定的熟练程度。 第一章键盘指法 培训要求： 1．掌握打字的正确姿势。 2．掌握双手击键要领。 培训内容： 1．打字的正确姿势 2．基本键的使用方法 3．双手击键要领 第二章文字输入 培训要求： 熟练掌握一种文字输入方法（拼音输入法或五笔字型输入法）。 培训内容： 拼音输入法或五笔字型输入法 二、课时分配表
数控铣床的学习与操作实习报告
一、前言 机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。 在我国制造业中，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。 二、实习目的 1、简单了解铣床的工作原理及其工作方式； 2、学会正确的操作铣床，并能正确使用一种以上的铣床方式。 3、强化程序编写及提高程序编写准确率。 4、将所学知识与实践相结合，锻炼自己的实践能力。 三、实习要求 1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。 2、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。 3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。 5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。 4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。 四、实习单位介绍 实习地点：厦门集美职业技术学校实训中心 单位介绍： 福建省厦门市集美职业技术学校是2004年8月由集美辖区的三所公立职业学校[原杏林职业技术教育中心（省级重点职校）、原集美职教中心、原杏林中学职业中专教育部]整合而成，是教育部“半工半读百所试点校”。2005年经省教育厅复评再次确认为省级重点职业学
计算机操作员中级培训内容
第1章计算机的安装、连接与调试1.1 电源系统连接与检测 学习目标： 了解UPS不间断电源的基本知识 能够连接UPS不间断电源 1.2 外部设备的连接与应用 1.2.1 外围设备的分类 学习目标： 了解外围设备的分类 了解输入和输出设备的种类与特点 1.2.2 输入设备的使用 学习目标 了解扫描仪、光笔的使用方法 能够连接操纵杆、摄像机和数码相机 1.2.3 输出设备的使用 学习目标： 了解激光打印机的使用方法 了解投影仪的使用方法 1.2.4 连接调制解调器 学习目标： 了解调制解调器的工作原理 掌握调制解调器的连接方法
1.3 操作系统的安装 1.3.1 字库管理 学习目标： 能够添加字体 能够删除字体 能够察看字体样式 1.3.2 输入法管理 学习目标： 能够添加和和删除输入法 能够设置快捷键和语言显示风格 1.3.3 设置输入设备 学习目标： 能够设置鼠标 能够设置键盘 1.3.4 安装操作系统 学习目标： 了解Windows XP操作系统的安装方法能够安装Windows XP 1.4 设备综合应用 1.4.1 硬盘分区 学习目标： 了解硬盘的分区和格式 能够进行磁盘的分区操作 1.4.2 磁盘属性和磁盘清理 学习目标： 能够查看磁盘的属性 能够清理磁盘
1.5 应用程序综合操作 1.5.1 自定义安装应用程序 学习目标： 了解标准安装和自定义安装的含义 掌握自定义安装应用程序的方法 1.5.2 调试浏览器 学习目标： 学会设置显示菜单栏 学会设置主页 学会设置默认的电子邮件程序 学会设置安全级别 学会设置隐私 1.5.3 调试电子邮件程序 学习目标： 掌握调试电子邮件的方法 第2章文件管理2.1 文件操作 2.1.1 文件（夹）的属性管理 学习目标： 能够设置文件夹选项 能够设置文件夹的查看属性 2.1.2 数据的备份与还原 学习目标： 能够备份文件 能够进行备份文件的还原
数控机床实训总结
数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。 一、实习意义和目的： 通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。 二、实习内容与要求： 1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。 3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。 4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。 5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。 线切割机床的操作，绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚，特别是加工的大小，一不小心就会切刀两边的导电柱。 三、实习设备、器件及工具： 斯沃数控仿真软件、数控车床，数控铣削加工中心，线切割机床、游标卡尺等量具，装夹工具，直径35的铝棒，155x110铝锭。 四、实习内容 1、数控车削实习 加工工艺分析： 1)技术要求。 通过调用程序进行循环加工，坯料：Φ35×200 材料：铝棒。每次背吃刀深度为2mm。 2)加工工艺的确定。 ①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离90mm。 ②加工工艺路线的确定。 第一个程序： 工艺路线：车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆 第二个程序： 工艺路线：车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→用割刀车退刀槽→用螺纹刀切削循环车外螺纹 ③加工刀具的确定： 第一个程序： 外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角35，刀具材质为高速钢)。 第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。 ④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。 2、数控机床电器实习
计算机操作员工作总结
计算机操作员工作总结 计算机操作员工作总结 计算机高级操作员 工种定义：使用电子计算机微机从事文字、图形、图像等信息处理工作及计算机系统操作、维护与管理的人员。 技术等级：初、中、高。 基本文化程度：初中毕业。 申报条件： 初级(具备下列条件之一者)： 经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书; 在本职业见习工作2年以上。 中级(具备下列条件之一者)： 取得计算机操作员初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书; 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上; 取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本专业毕业证书; 高级(具备下列条件之一者)： 取得本职业中级资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训，达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书; 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上; 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕(结)业证书; 取得本职业中级职业资格证书的大专以上毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 计算机操作员 基本要求： 职业道德基本知识; 职业守则：遵纪守法，尊重知识产权，杜绝做假，严守保密制度;实事求是，工作认真，尽职尽责，一丝不苟，精益求精。
计算机一般知识; 计算机硬件知识包括计算机基本组成和基本外部设备及使用; 计算机软件知识包括软件基础知识和计算机常用软件; 计算机操作系统包括操作系统基础知识、计算机常用操作系统的使用、文件系统的结构、文件系统的使用管理; 文字处理基础知识包括汉字信息处理、文字输入技术、常用文字处理、排版软件的使用、常用排版物的格式规范、排版工艺基础知识、文字信息处理工艺与质量管理; 多煤体常识、多媒体信息处理和多媒体基本应用; 计算机网络常识、局域网络的组成和因特网基础知识及常用浏览器的功能与使用; 计算机安全知识包括计算机安全使用基储病毒防治知识和常用计算 机防病毒软件及应用; 工作要求： 本标准对初、中、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。 初级： 职业功能工作内容技能要求相关知识 一、微型计算机基本操作 (一)微型计算机基本操作 1. 能够进行微型计算机的基本操作 2. 能够完成文件夹(子目录)的创建， 3. 完成文件的存储与删除等操作 4. 能够使用常见打印输出设备 5. 完成文件的打印 1.微型计算机基本操作方法 2.文件系统的处理使用方法 打印输出设备的基本操作方法 (二)计算机病毒防治能够使用常用防病毒软件完成计算机病毒的检查与清除 1. 检查计算机病毒的正确方法 病毒发现后的处理方法 二、文字信息处理 (一)文字输入能够快速、准确地完成汉字输入。要求在20分钟内，根据指定文稿，使用计算机键盘输入900个汉字
操作规程培训学习总结范文3篇
操作规程培训学习总结范文3篇 操作规程培训学习总结范文3篇操作规程培训学习总结 xx-xx年11月20-22日，我们有幸参加了教育部全国高校教师操作系统培训中心对国家精品课程《计算机操作系统课程》的课程培训，聆听了xx-xx、xx-xx两位教授的讲座，颇受启发，收获很多。 回顾三天来的学习活动，深有感触;回顾反省自己以往的教学生活，感慨良多。可以说本次培训活动是传统教学模式的反思和总结，更是新课程教学理念的树立和开始。 xx-xx教授关于精品课程的建设报告要点清晰、重点突出、透彻、精炼。刘老师领着我们解读了精品课程评估指标，阐述了精品课程建设的要领，详细介绍了申报精品课程应该要做的准备工作。他所提出的“懂、建、管、用”的教学目标给我留下了深刻的印象。“精讲多练，教考分离，机时为主”的教学理念，对我触动很大。“教学内容是核心，教学实验环境建设是基础，培养学生动手和创新能力是根本”;“计算机类课程教学要实现两个转移：应由以教师为中心向以学生主动学习为主转移，应从课堂面授向学生在实验室操作转移”这一番经典的话语，开阔了我的教学思路，让我知道在以后的教学过程中，操作系统课程的教学内容既要包括计算机操作系统的经典和基本内容，又要包括具有一定深度的知识，要不断引入新操作系统技术。
老师告诉我们，计算机操作系统教学要灵活使用多种教学方法，启发学生思维，让学生主动参与，同时结合多种教学手段，使学生由接受者转变为主动参与者和积极探索者，在发挥教师主导作用的同时，充分发挥学生的主体作用，为学生的积极参与创造条件，引导学生去思考、去探索、去发现，鼓励学生大胆提出问题，改变过去讲细、讲透的教学方法。这一点引发了我们进一步的思考，激励我们在以后的教学过程中要注意教学方法的调整与改善。从操作系统教学中的实际的知识点阐释了什么是互动讨论式教学、启发式教学、推演式教学、演示性教学等等，例子生动而具体，不仅能够把复杂的理论简单化，还给学生留下很深的印象。xx-xx老师的课程内容全面丰富，程老师紧跟操作系统技术发展的脉搏，注重讲授最新、最流行、最实用的操作系统前沿技术，注意培养学生解决实际问题的能力。他渊博的知识让我自愧不如，让我一下子意识到自己不过是一只井底之蛙，要走的路还很长很长，差距也是很大很大。 总之，本次课程培训转变了我们的思维，放飞了我们的思想，提高了每位教师的知识储备，开阔了我们的视野，启发了我们的教学思路。此外，本次培训还让我有机会认识了很多来自五湖四海工作在高校计算机操作系统教育战线上的教师朋友们，能与他们一起学习、交流让我受益匪浅。在这里我要感谢教育部组织了这场精彩的培训，感谢xx-xx教授、xx-xx副教授辛勤的劳动与无私的奉献。 操作规程培训学习总结为了保障职工的安全，防止发生伤亡事故，达到安全生产的目的。进行了安全生产操作规程的培训，让各