浮沉试验安全技术操作规程

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浮坞浮沉安全操作规程

浮坞浮沉安全操作规程浮坞是一种用于在水中临时搭建作业平台或停泊船只的设施，因其操作复杂、涉及到人身安全和设备安全等多种风险，所以需要有专门的操作规程来保障安全。

下面是浮坞浮沉安全操作规程的内容，共计1200字以上。

一、操作前的准备工作1.明确责任：明确指定一位负责人，负责指挥和协调浮坞浮沉操作，并对相关操作人员进行培训、考核和监督。

2.检查设备：在操作前，对浮坞设施的结构、设备、船舶等进行全面检查，确保其满足使用要求。

3.制定操作计划：根据具体情况，制定详细的操作计划，包括施工范围、工作流程、人员配备、安全措施等内容。

二、操作过程的安全控制1.设置安全区域：在浮坞周围设置安全区域，并明确禁止他人靠近，以防意外事故发生。

2.穿着个人防护装备：所有参与操作的人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、救生衣等，以保护自身安全。

3.确认天气条件：在操作前，需确认天气条件符合安全要求，避免恶劣天气对操作造成影响。

4.确保浮坞平稳：在浮坞浮沉过程中，需要通过固定设备、调整浮沉速度等手段，确保浮坞平稳不倾斜，以保证人员安全。

5.配备专职安全员：设置一名专职安全员负责监督现场操作，并在必要时制止危险行为，确保操作过程的安全。

6.实行严格的通风制度：对于浮坞内部较为封闭的空间，需要设置通风设备，在操作过程中保持良好的空气流通。

7.禁止吸烟和明火作业：在浮坞上严禁吸烟和明火作业，以免引发火灾。

三、突发事件的处理1.火灾事故：若发生火灾，及时采取措施扑灭火源，并按照预先制定的应急预案组织人员有序撤离。

2.疏散演练：定期组织疏散演练，使操作人员熟悉应急逃生通道和安全设备的使用方法，提高应变能力。

3.事故报告：任何一起突发事件，包括人员伤亡、设备损坏等，都要及时向上级报告，并在事故处理完成后进行事故调查和整改。

四、操作后的清理工作1.设备清点：在浮坞浮沉操作结束后，对所有使用的设备和工具进行清点，确保无遗漏和丢失。

采制样浮沉化验操作规程

采制样浮沉化验操作规程1.2按规定穿戴好劳保服装，采样前要检查周围情况，人要站稳后，紧握工具才能开始采样。

工作前的准备2.1熟记采样工作的平安规程。

2.2在厂房内采样必须遵守以下规定：2.2.1在流速较高的水流或煤流中采取煤样时，所有的工具和样品总重不得超过10kg，采样前要检查周围情况，有无平安措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。

2.2.2搬运煤样上下台阶时，每人每次不得超过25kg。

2.2.3在偏僻及条件困难的采样点采样时，严禁单人作业。

2.3商品煤样必须遵守以下规定：2.3.1货车未停稳时不得上车采样。

2.3.2在货车上采样时，人必须站在车间煤堆上，严禁在车帮上行走。

采完样后确认车上无人时，方可丢下采样工具，严禁随身携带采样工具下车。

2.3.3从一辆货车向另一辆货车传送煤样及工具时，其单项重量不得超过20kg。

2.3.4必须在货车停稳时核对车号，并确认相邻轨道无机车运行才能进行。

2.4采样工具的要求：2.4.1在煤流落煤处采样时，所有采样器的开口孔径是所采煤中最大粒度的2.5～3倍，且能采出煤流全断面的煤样，能充分容纳所采煤样。

2.4.2在横截胶带输送机煤流采样时，所用的采样器能采出煤流全断面煤样。

2.4.3在运输工具顶部采样时，所有的采样器应能在按标准规定的采样点上采取煤样。

2.4.4可在溜槽的底上开口采样；采样时用隔板分出煤样，采样口的长度应保证采得煤流的全断面。

2.4.5采取斗式提升机或溜槽的煤样时，应在煤流全宽采取。

2.4.6采取煤泥水样的每小份试样的体积不得小于1升。

2.4.7在溢流口采取试样时，必须采用特制的采样器，沿横断面左、中、右反复接取。

正常采样的规定3.1商品煤样的采取执行GB475—2022《商品煤样人工采取方法》。

3.2生产煤样方法采取执行GB/T481—1993《生产煤样采取方法》。

3.3商品煤含矸率和限下率煤样的采取执行MT/T1-2007《商品煤含矸率和限下率的测定方法》特殊情况的规定4.1在特殊的条件下，按供需双方合同的规定的采样方法采取煤样。

浮沉工操作规程

浮沉工操作规程
一、操作前准备
1、校正好天平、清点法码
2、配制好-1.40、+1.80密度液
3、清洗干净捞勺、漏底桶、漏底盘
二、操作顺序
将煤样倒入漏底桶—放入1.40密度液内—将浮物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—将漏底桶放入1.80密度液中—将浮物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—将沉物捞出放入漏底盘中用清水冲洗干净—称出各级重量—算出各级产率—记入报表—报调度。

三、操作方法
1、在进行浮沉试验时，原煤倒入漏底桶内要用清水洗去细泥，将盛有煤样的漏底桶在最低的一个密度缓冲液中浸润一下，提起滤尽再放入浮沉用的低密度液内。

用木棒轻轻搅动或将漏底桶缓缓上下移动，然后使其静止分层3分钟。

2、煤样浮沉时，小心地用捞勺按一定的方向捞取浮物，把密度液表面上的大部分浮物捞出后，再上下移动漏底桶，使夹压在沉物中的浮物浮起，等液面稳定后再一次捞出浮物，直到捞完为止。

四、作业后工作
1、工具桶、盘清洗干净，清点数目摆放整齐。

2、校正天平、清点砝码。

3、配制各级溶液。

五、注意事项
1、测量密度液时准确度达到0.005。

2、配制氯化锌，应用胶皮手套，防护眼镜及防护用品，氯化锌重液接触皮肤后，立即用清水冲洗干净，如情况严重应立即治疗。

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快速浮沉安全技术操作规程分析

快速浮沉安全技术操作规程分析快速浮沉安全技术操作规程分析在现代水上运输和海事领域，人们对于快速浮沉安全技术的操作规程更为关注和重视，因为这关乎着人员的生命安全和物资财产的有序运输。

快速浮沉安全技术操作规程是怎么制定的？又应该如何认真地执行呢？在接下来的文章中，我们将探讨这个话题。

一、快速浮沉安全技术操作规程的制定制定一个规范的快速浮沉安全技术操作规程，需要考虑以下几个方面：1）安全性要求规程具有足够的安全性，能够确保人员的生命安全和物资财产的有序运输。

2）实用性规程应具备实用性，需要满足实际操作、快速决策等方面的需要。

3）标准化规程应具备标准化，即在不同条件下，执行流程应相同。

4）适应性规程应具备适应性，可根据实际情况进行适当修改和完善。

总之，规程的制定需要充分考虑环境、安全、地点、设备和人员等方面的因素。

二、快速浮沉安全技术操作规程的执行规程制定之后，就需要认真执行，具体实现如下：1）培训针对相关人员，进行必要的培训，让其熟悉资源调配、应急处置、号令传达、指挥调度等操作步骤。

2）预演进行规范的预演，模拟真实情况下的应急处理，让相关人员熟练掌握应对急救的流程和方法。

3）监控具备监控功能，保证能够及时响应急救事件，在最短时间内进行调度和响应。

4）完善准确掌握实际运营中发生的问题和困难，对规程实行完善和更新。

5）评估定期评估规程质量和执行效果，发现问题及时跟进，确保规程的有效性。

总之，规程的严格执行必须纳入日常管理和制度化体系，加强实效管理，提高应急响应能力和快速浮沉安全技术的执行水平。

三、结语对于水上运输和海事领域的快速浮沉安全技术操作规程分析，需要考虑多方面因素。

在规程制定和执行过程中，安全性、实用性、标准化、适应性、培训、预演、监控、完善和评估等方面都应进行综合考虑，不断地优化和完善，确保规程的有效性和可行性。

只有加强规程管理，才能更好地保障人员的生命安全和物资财产的有序运输。

快速浮沉安全技术操作规程

快速浮沉安全技术操作规程
1、快速浮沉应符合《技术检验、生产取样和准备规定》的要求。

2、快速浮沉试验煤样：原煤、三产品精煤、中煤、矸石
3、进入现场取样时应穿戴劳动防护用品，正确携带工、器具，采样时要站位正确，正确使用工、器具，安全采取，防止碰伤、摔伤、挤伤和落水等意外。

上下楼梯等必须抓稳、扶牢，防止摔伤。

4、浮沉作业按要求穿戴劳动保护用品，防止意外伤害。

5、入洗原煤20min采样一次，每次采4kg；离心净化煤15min分钟采一次，每次采2kg；中煤每30min采样一次，每次采样4kg；矸石每30min采样一次,每次采4kg。

6、快速浮沉试验入洗原煤上、在下半班的第一个小时做一次，离心净化煤班做2-4次，第一次开车半小时即做样，以后每间隔2-4小时做一次。

中煤每1-2小时做一次,矸石每2~4小时做一次。

选煤厂浮沉操作工操作规程

浮沉工岗位操作规程一、操作前的准备1、各种工具应按“定置管理〞规定摆放在规定的位置；浮沉桶和漏桶应无破损；台秤的零位要平衡；各密度重液应符合规定要求。

2、浮沉桶用0.5mm厚，金属板制成，内径215mm高390mm，底部装有0.5及3mm网孔防腐的金属丝布各一层，上边缘有提耳。

漏桶：除内径为245mm，高145mm外，其他均同浮沉桶。

二、正常操作规定1、浮沉试验共分三类：第一类，快速浮沉试验；第二类，煤炭浮沉试验；第三类，煤泥浮沉试验；第一类是我们要重点使用的。

第二类，第三类是作月综合或煤层大样时所使用的方法。

它们要分别遵循国家正式公布的有关标准。

2、快速浮沉试验方法是为及时掌握原煤可选性和洗选产品的质量，自导选煤操作而制定，适用于+0.5mm级的入选煤，重选精煤、中煤、矸石等产品。

3、一般进行三级浮沉，采用两极重液的密度分别为1.80和1.40。

4、先用密度计测定重液是否符合要求，密度准确到0.005。

应添加高密度的重液，低密度的重液或水进行调整，已到达规定要求。

5、把收到的快浮煤样放到浮沉桶内，先在水中洗去煤泥，滤去水分后在略低于规定密度的重液中浸泡一下，提起桶稍滤去重液，而后放在正式低密度级重液中，一边抖动，一边下放。

抖动时用力要适宜，既不能造成重液飞溅，又能使煤粒松散分层。

待重液稳定后，用捞勺沿同一方向捞出浮物，将其放入桶中漏去重液。

捞取浮物时，动作要均匀，不能使重液动乱，以免下沉物受搅动而冲起，待液面稳定后，再次捞取上浮物，直至山浮物捞完为止，提起浮沉桶，在重液槽边缘上将浮沉桶内留下浮物。

6、将盛有各级产物的漏桶及浮沉桶漏去重液，分别在回收重液水中洗去重液，漏去洗水，倒入秤盘称出重量，称取读数至5克。

7、设低密度级上浮物重为A ，中间密度级浮物重为B ，下沉物重为C 。

%%(1)A A B C=++上浮物重量 %%(2)B A B C=++中间物重量 %%C A B C =++下沉物重量或者为100%-【〔1〕+〔2〕】各级产物的重量%，按数字修约法那么至小数点后一位。

浮沉安全操作规程

浮沉安全操作规程
1. 启动发动机组，保证配电正常，通讯系统处于良好的工作状态。

2.开启、关闭各支管阀一次。

打开进水阀与排水阀，启动主排水泵海通海运行5分钟左右，从而保证系统运行的可靠性，关闭主排水泵和进水阀及排水阀。

3.下沉操作：
3.1打开进水阀，接着打开各舱支管阀1/3开度。

3.2抬船甲板进水后，各支管可打至全开状态。

3.3沉坞过程中，根据纵横倾和挠度情况，随时调节各支管开度大小。

（关闭、1/3开度、2/3开度、全开4种），力求船坞均衡下沉。

3.4一般各中舱（2支管、3支管）先满水，可先关闭。

3.5当船坞达到需要深度时，关闭各舱进水阀和支管阀。

3.6泵舱人员要注意各电动阀的关闭情况，报目测水位，沉坞完毕。

4.起浮操作：
4.1开启排水阀1/2开度时打开进水阀起动主排水泵，做海通海运行5分钟左右，从而保证系统运行的可靠性。

4.2打开各舱1至4支管阀。

4.3各支管阀全部打开后，关闭进水阀。

4.4在排水过程中，根据纵横倾和挠度情况及时调节各支管的开度大小。

（关闭、1/3开度、2/3开度、全开四种），力求浮坞均衡起浮。

直至坞的工作吃水2.6m为主。

4.5接近坞的工作吃水后，开始关闭各舱支管阀，（全开至关闭需要约2.5分钟），停止排水泵关闭排水阀。

4.6起浮完毕后，通知各泵舱人员检查所有电动阀是否关闭，并手动关紧。

将各舱目测水位报告中控室做好记录。

浮沉工操作规程

浮沉工操作规程一、进入现场规定第一条必须经本工种安全技术培训，通过考试合格，持证上岗。

第二条司机应按规定穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋、戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。

第三条工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。

第四条酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。

第五条熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。

二、一般规定第六条浮沉工经常接触氯化锌，氯化锌有腐蚀性，在工作前要将工作服、鞋、帽和防护眼镜穿戴整齐，戴好防护围裙。

用有机溶液作重液时，整个试验必须在通风橱内进行，对操作人员应按规定发给劳动保健用品。

第七条在配制、搬运和调整重液时，要沉着小心，不使重液溢洒飞溅。

第八条浮沉试验室内必须安装换气装置，以保持室内空气新鲜，室内地面必须随时清扫揩拭，经常保持整洁。

三、准备工作第九条各种工作应按“定置管理”规定摆放在规定位置，浮沉桶和漏桶网底应无破损，台秤的零位应平衡，各密度级重液应符合规定要求，环境卫生符合要求。

、快速浮沉试验方法第十条本方法是为了及时掌握原煤可选性和洗选产品的质量，指导选煤操作而制定；适应于+0. 5mm级的入选原煤、重选精煤、中间产品和阡石等产品。

第十一条试验方法：极易选煤的理论分选密度接近 1.80 时，仅用 1.80重液，其它煤用 1.40（或用接近理论密度的重液）及1.80两级重液进行浮沉。

1、先用密度计测定重液是否符合要求（密度准确至0.005）, 不合要求时，应添加高密度的重液、低密度的重液或水进行调整，以达到规定要求。

2、把收到的快浮煤样放到浮沉桶内，先在水中洗去煤泥，滤去水后在略低于规定密度的重液中浸涧一下，提起桶稍滤去重液，而后放入正式低密度的重液中，一边抖动，一边下放。

抖动时用力要适宜，既不能造成重液飞溅，又不能使煤粒松散分层。

待液面稳定后，用捞勺沿同一方向捞出浮物，将其放入漏桶中滤去重液。

捞取浮物时动作均匀，不能使重液动荡，以免下沉物受搅动而冲起。

捞取深度以离液面100mm为限，不得过深。

浮力测试安全操作规程

浮力测试安全操作规程浮力测试是一种常见的安全操作规程，用于测试物体在液体中的浮力和沉降性质。

为了保障操作人员和设备的安全，以下是一份浮力测试的安全操作规程。

1. 管理责任管理层应制定相关的安全管理制度和操作规程，并确保其执行。

同时，管理层应对操作人员进行培训和指导，确保其具备正确的操作知识和技能。

2. 操作人员的安全意识操作人员在进行浮力测试前，应具备必要的安全意识，并了解相关的操作规程和措施。

在操作过程中，应时刻保持警惕，注意周围环境，确保自己和他人的安全。

3. 操作环境和设备的安全检查在进行浮力测试前，应对操作环境和设备进行全面的安全检查。

具体包括：- 检查作业现场是否整洁有序，杂物是否清理干净；- 检查浮力测试设备是否正常工作，是否有损坏或泄漏；- 检查相关工具和仪器是否完好，是否符合操作要求。

4. 个体防护装备的佩戴在进行浮力测试时，操作人员应佩戴适当的个体防护装备，确保个人安全。

具体包括：- 戴上安全帽和防护眼镜，以保护头部和眼睛；- 穿戴工作服和防滑鞋，避免滑倒和受伤；- 使用防护手套和口罩，防止接触到有害物质。

5. 合理使用工具和设备在进行浮力测试时，操作人员应合理选择和使用工具和设备。

具体包括：- 使用合适的浮力测试设备，确保其质量和准确性；- 使用正确的工具进行操作，避免因工具不当使用而引发意外事故；- 确保设备和工具的使用方法正确，避免操作失误或不当使用。

6. 操作过程中的安全控制在进行浮力测试时，操作人员应控制好操作过程中的各项安全事项。

具体应注意以下几点：- 遵循操作规程，严格按照操作步骤进行操作；- 避免过度操作，确保操作力度适中；- 保持良好的操作姿势，避免因姿势不当产生不良后果；- 注意注视浮力测试设备和物体，确保注意力集中，避免因分心而造成意外事故。

7. 废物处理和清理工作浮力测试结束后，操作人员应及时清理现场和处理废物。

具体包括：- 将废物和污染物放入指定的容器中，并正确标识和封存；- 清理工作现场，保持整洁和安全；- 将浮力测试设备和工具清洁干净，妥善存放。

快速浮沉安全技术操作规程

快速浮沉安全技术操作规程
1、浮沉试验所用溶液为氯化镑,氯化铐存腐蚀性,在工作前要将工作服、鞋、帽穿戴好防护眼镜、口罩和手套扎紧袖口。

2、快速浮沉是为及时掌握原煤可选性和洗选产品的质量,指导选煤操作而制定的,密度相当于精煤分选密度。

3、试验步骤:
(1)、用密度计算校验重液的密度(量筒法)。

(2)、把快速浮沉试验用煤样放在网底桶中脱泥、滤尽水后,将盛有煤样的网底桶在缓冲液中浸润一下,然后斜放在桶边滤尽重液,再放入低密度重液桶中,用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动,使煤粒松散,静止片刻。

(3)、用捞勺沿同一方向挥取浮物,将浮物放入带网底的托盘中捞取浮物的深度不超过100mm,以免捞起沉物。

将把上述部分浮物捞出后再上下移动网底桶,使夹杂在沉物中的浮物再浮出来,然后用上述方法捞取浮物,反复操作直至全部浮物捞尽为止。

(4)、将装有沉物的网底桶慢慢提起,斜放在桶边上滤尽重液,再把它放入高密度重液桶中,重复在低密度重液桶的操作过程,最后将沉物倒入网底盘中。

(5)、滤去两个浮物和高密度重液中沉物的重液,用水冲洗干净表面残存氯化辞后称量。

(6)、选煤产品(产物)浮沉不需脱泥。

(7)、只做一级浮沉,浮沉前煤样先称量。

4、要经常校验重液的密度是否符合要求,不合要求时,应添加高密度重液,低密度的重液或水进行调整。

5、要经常清除重液桶中一0.5mm的煤泥。

6、结果计算
(1)、以浮沉后三个密度及产物质量之和作为100%,分别计算各密度级产物的产率。

(2)、只做一级浮沉时,以浮沉前煤样质量做100%,计算浮物的产率。

(3)、将各密度及产物的产率修定到小数点后l位。

浮沉工安全技术操作规程

浮沉工安全技术操作规程一、概述浮沉作业是一种高空作业，属于危险性较高的作业，对工人作业技能和安全防护措施提出了更高的要求。

为了保障工人的生命安全，本规程制定了一系列浮沉工安全技术操作规程。

二、操作前准备2.1 安全培训所有从事浮沉工作的工人，在进入工地前必须参加相关的安全培训，掌握浮沉工作的基本知识和技能，并按要求参加实际操作，达到独立操作的水平。

2.2 装备检查在进入工地之前，必须对个人护具和工具进行检查，确保其符合安全标准。

个人护具应包括安全带、安全帽、防滑鞋等，工具包括安全绳、悬挂器具等。

2.3 安全检查在进入作业区域之前，必须对作业环境进行全面检查，特别是在检查危险区域时，应认真检查是否存在护栏、防护网等安全措施，如发现安全漏洞应及时上报，对不安全设施应进行标记。

2.4 合理布局在进行浮沉作业之前，应合理布置工作现场，为浮沉工作提供必要的条件，确保作业的安全和顺利完成，如合理调节高度，保持悬挂器具的水平和稳定。

三、操作要求3.1 工人操作规范浮沉工作过程中，工人应按照规范要求进行操作，注意安全，防止滑倒或掉落，如发现问题及时上报，不得擅自做出决定。

3.2 带上安全绳在进行浮沉作业时，必须带上安全绳，确保在紧急情况下可以自由悬挂和救援。

3.3 良好的姿势及协调的动作在浮沉工作过程中，应保持良好的身体姿势，避免疲劳，减少意外风险，并协调好自己的动作，防止不必要的误操作。

3.4 注意周围情况在进行浮沉作业时，应集中精力，注意周围环境，如遇到特殊情况，应及时上报，协调周围的工人和设备，保证安全。

四、操作结束4.1 取下安全绳在浮沉作业结束时，应及时取下安全绳，并将其妥善存放。

4.2 总结在浮沉作业之后，应及时进行总结和反思，找出存在问题并改进。

五、安全管理5.1 安全制度在浮沉作业中，应严格遵守现行安全制度，执行各项安全措施。

5.2 安全监管应加强对浮沉作业的安全监管，及时发现存在的隐患，及时采取必要的措施。

浮沉工安全技术操作规程

浮沉作业安全技术操作规程
一、一般安全规定
第1条、必须通过专业和安全认证、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2带材浮沉试验必须遵守以下规定：
a) 配制氯化锌密度溶液和浮沉时，操作人员穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。

氯化锌溶液接触皮肤后，操作人员立即用水冲洗干净；发现情况严重，立即进行治疗。

b) 熬制回收氯化锌溶液时，采用强行抽风，使蒸发的热气尽快排出室外，或直接在室外进行作业。

c) 氯化锌等有机化学品由专人保管。

d) 干燥煤样时，密切注意干燥室的温度，严防自燃。

第3条、在配置、处理和调整重液体时，要沉着小心，避免重液溢洒飞溅伤人。

二，快速浮沉实验方法
第4条、快速浮沉实验方法严格按《姜庄选煤厂技术检查规程》执行。

三、煤炭浮沉试验
第5条、煤炭浮沉试验执行GB478-87《煤炭浮沉试验方法》。

四、操作后要做的工作
第6条、打扫好环境卫生，擦洗所有工具，并将其整齐放置在固定位置。

第7条、检查重液体的每个密度水平，使其符合要求。

第8条、严格交接班。

煤炭浮沉试验技术操作规程

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煤炭浮沉试验技术操作规程
1、煤炭浮沉试验操作规程应符合《煤炭浮沉试验方法》《煤样的制备方法》的规定。

2、测定粒度大于0.5mm的煤样各密度级的产率和质量。

3、浮沉试验煤样应是空气干燥状态，煤样质量应符合
Q/ZL-JS-A-WL-12-2002《煤炭浮沉试验方法》中的规定。

4、浮沉试验一般从低密度向高密度进行，先将煤样称重，每次放入网底桶内的煤样厚度一般不超过100mm。

5、浮沉前将煤样脱泥，同一粒级的煤泥收集在一起，干燥称重。

6、浮沉试验的分层时间应符合《煤炭浮沉试验方法》中的规定。

7、按同一方向捞取浮物，捞取深度不得超过100mm。

8、把装有沉物的网底桶慢慢提起，滤尽重液，再放入下一个密度的重液桶中。

在试验中应调整重液密度，保证密度值的准确。

9、浮沉后产物应洗净重液，干燥达空气干燥状态后进行称量。

10、浮沉前煤样质量与浮沉后各密度级产物的质量之和的差值，不得超过浮沉前煤样质量的2%，否则应重新进行试验。

11、根据《煤样的制备方法》的规定制备各密度级化验用煤样。

12、浮沉前煤样灰分与浮沉后各密度级产物灰分的加权平均值的差值应符合《煤炭浮沉试验方法》中的规定。

13、作业时必须按要求穿戴好围裙、手套、眼镜等好劳动保护用品，按程序进行工作，防止意外情况发生。

14、作业完毕，清理摆放好各种工具、设备。

浮沉工安全技术操作规程

浮沉工安全技术操作规程浮沉工安全技术操作规程1. 前言浮沉工作是指在水中或空气中进行的施工作业，较为危险，易导致安全事故发生，为确保浮沉工程的安全和顺利进行，加强浮沉工程现场安全管理，制定并实施本规程。

2. 作业前准备（1）组建浮沉工程作业班组，确定班组工作任务和工作标准，实行班组长领导负责制。

（2）制定浮沉工程施工方案，明确施工进度、工艺流程、安全措施、应急处理等方面的内容，并向相关主管部门报备。

（3）对施工现场进行认真检查，保证施工道路通畅、操作场地平整、用电设施完好、消防设备齐全等。

（4）组织设备检查、试运行，保证设备运转正常，无故障和安全隐患。

（5）制定工作票、安全操作程序，严格执行相关操作规程，完整记录各项安全操作。

3. 作业中安全措施（1）施工期间，应提供必要的安全保护设施，如护栏、安全绳网等，保证工人、机器及设备的安全稳定。

（2）施工人员必须保持高度警惕，及时发现和处理安全隐患，有异常情况应立即报告工作负责人并采取紧急措施。

（3）作业人员必须熟悉本规程以及相关的安全操作程序，按照规程操作，避免操作失误。

（4）加强现场管理，禁止未经授权人员进入作业区域，从事现场施工或其他无关工作。

（5）严格执行班组长的指挥和管理，建立健全交底制度，确保施工人员培训和技能提高。

4. 应急处理（1）应急处置预案必须对施工现场的各种突发事件有针对性的建立，并经过适当的训练和演练。

（2）准备好安全救援设备与器具，及时进行事故灭火或抢险救援，避免事故蔓延，加大损失。

（3）发生事故情况要立即组织救援力量，开展抢救工作，并及时向有关主管部门报告。

5. 总结本规程是保证浮沉工程施工安全、规范化和高效率的重要措施，以此保证浮沉工程的安全施工和质量，同时提高作业效率和效益。

因此，贯彻本规程，做好现场管理，是保证浮沉工程安全的重要保证。

操作指导书

1、先将盛煤样的网底桶在最低密度的缓冲液内浸润一下，（同理，如先浮沉高密度物，也应在该密度的缓冲液内浸润一下），然后提起斜放在桶边上，滤尽重液，再放入浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底慢慢地上下移动，然后使其静止分层，分层时间不少于下列规定：（1）粒度大于25mm时，分层时间于1-2min（2）最小粒度为3mm时，分层时间为2-3min（3）最小粒度为0.5-1mm时，分层时间为3-5min2、小心用捞勺定方向捞浮物，捞取深度不超过100mm,捞时防止沉物搅起，大部分浮物捞起后，再用木棒搅动沉物，再次捞取浮物，反复操作捞尽为止。

3、将装有沉物的网底桶慢慢提起，斜放在桶边上，滤尽重液，再把它放入一下个密度的重液桶中，用同样的方法逐次进行，直到该粒级煤样全部作完为止，最后将沉物倒入盘中。

在试验中注意回收氯化锌溶液。

4、在实验中经常调整重液的密度，保证密度值的准确。

5、各密度级产物应分别滤去重液，用水冲去氯化锌液（最好用热水冲好），然后在低于50℃温度下进行干燥，达到空气干燥状态再进行称量。

当使用氯化锌重液和无机高密度液时：1. 对配制好的各重液的密度必须进行一次校正，密度值准确到左右0.002g/㎝³.2. 将称量好的四份煤样分别移入4只离心管内，并加入少量密度为1.300g/㎝³的重液，用玻璃棒搅拌，使煤样充分湿润，然后加入同一密度的重液，边加边搅拌，同时冲洗净玻璃棒和离心管壁的煤粒，直至液面的高度为离心管高度的三分之二为止。

3. 把互相对称的两对离心管连同金属套管分别放在托盘天平上，在较轻的一端倒入同一密度的重液，直至两边的重量相等，然后分别置于离心管的对称位置上，盖好离心盖子。

4. 启动离心机，使转速平稳上升，当转速达到2000r/min时开始计时。

5. 10min后，切断离心机电源，让其自行停止，待离心机停稳后，打开盖子，小心取出离心管置于离心管架上。

6.分离浮沉产物时先用玻璃棒沿离心管拨动一下浮物表面，然后仔细而又迅速地将浮物倒入同一烧杯内，用热水冲洗净（或用毛笔刷净）管壁上粘着的浮物，但勿使沉物冲下。