最新刮板输送机的安装
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法
煤仓刮板输送机安装流程及施工方法1.首先确定煤仓刮板输送机的安装位置和方向。
First, determine the installation position and direction of the coal bunker scraper conveyor.2.根据煤仓刮板输送机的尺寸，确定支撑座的位置。
Based on the size of the coal bunker scraper conveyor, determine the position of the support base.3.在支撑座上安装托座，确保托座水平。
Install the support base on the support base to ensure that the support base is level.4.安装输送机机架，并用水平仪调整位置。
Install the conveyor frame and adjust the position with a level.5.安装输送机链轮，注意轮链的方向和位置。
Install the conveyor sprocket, pay attention to the direction and position of the chain.6.安装刮板输送机链条，拉紧并固定。
Install the scraper conveyor chain, tighten and fix it.7.安装驱动装置，并调试传动链条。
Install the drive device and adjust the transmission chain.8.通过手动检查和试车，确认输送机运行正常。
Check and test the conveyor manually to confirm its normal operation.9.在设备正常运行后，进行固定螺栓的紧固和润滑。
刮板输送机安装完好标准
刮板输送机安装完好标准(一)机头安装1、刮板输送机机头架安装必须采用稳固的压柱(综采工作面刮板机除外)进行固定。
2、压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直(角度不小于80°)支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。
3、驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音;各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。
4、液力偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐全。
5、机头压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为200mm。
(二)机尾安装1、刮板输送机机尾架安装可采用地锚或压柱固定;地锚采用Φ20mm的高强锚杆，全长锚固;用规格为6×19-Φ15.5的钢丝绳拉紧，每根钢丝绳上至少上四个绳卡子，绳卡子间距100mm;压柱采用直径不小于180mm的圆松木或采用可调方式的压柱，垂直支设在刮板机底座两侧和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。
2、机尾压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为300mm。
(三)中间部分安装1、整机安装达到平、直、稳、牢标准：1.1平：刮板输送机整机铺设要平，坡度变化平缓。
机头架下底板平整硬实，必要时必须用道木垫平、垫实、牢固。
中部槽搭接端头靠紧，过渡平缓无台阶。
相邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于3°。
机道底板应平整，无积煤等杂物，中部槽槽帮整体暴露在巷道地板上。
1.2直：输送机整机铺设呈直线，无严重扭曲，直线变化平缓。
相邻中部槽水平弯曲度不大于3°(综采工作面刮板运输机水平弯曲度不大于1.5°)。
1.3稳：刮板机铺设稳固，落地坚实，运行平稳、无晃动。
1.4牢：机头架、机尾架安装稳固的压柱。
2、SGW-40T系列刮板输送机的刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。
刮板输送机安装使用规范
刮板输送机安装使用规范一、安装规范1.安装前的准备工作：(1)根据施工图纸确定刮板输送机的安装位置，并清除相关区域的杂物和障碍物。
(2)安装前进行设备的检查，确保设备零部件完好无损。
(3)检查传动装置、输送带和托辊等部件，确保其安装牢固，无松动现象。
(4)确保有足够的空间进行设备的安装和调试。
2.设备安装：(1)按照制造商提供的安装图纸和说明书进行设备的安装。
(2)所有焊接部位必须符合相关国家标准，保证焊接质量和安全可靠。
(3)安装前要做好设备的对中工作，保证传动装置和输送带的正常运转。
(4)安装完成后，进行设备的试运行，确保设备运行正常、无杂音和漏油现象。
3.安全防护：(1)安装刮板输送机时，应根据现场环境和设备特性，设置合适的防护设施，如护栏、防护罩等。
(2)保持设备周围的通道畅通，并设置明显的安全警示标识。
二、使用规范1.操作人员要熟悉刮板输送机的结构、工作原理和操作方法，并经过相关培训，掌握安全操作技能。
2.操作前应检查设备各部位的润滑情况，确保滚筒、链轮等部位润滑良好，无异常声音。
3.启动设备前，应检查传动系统、支撑装置、电气控制系统等部分的运行情况，确保其安全可靠。
4.启动设备后，要观察设备的运行状态，如有异常情况要及时停机检修，并做好相应的记录。
5.使用过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入输送带下方或接近滚筒等危险部位。
6.严禁超负荷使用刮板输送机，避免产生过大的物料堆积和阻塞现象。
7.设备维护保养：(1)定期检查设备的润滑情况，根据使用情况添加合适的润滑剂。
(2)定期清洁输送带和滚筒等部位，保持设备的清洁和正常运转。
(3)设备停机时，应切断电源并进行必要的维护保养工作。
8.设备故障处理：(1)发现设备故障时，应立即停机处理，切勿强行运行。
(2)大型故障需由专业人员进行维修，小型故障可由操作人员进行简单维修或报修。
以上是刮板输送机安装使用规范的一些要点，操作人员在使用刮板输送机时务必严格按照规范进行，确保设备的安全运行和正常使用。
刮板输送机安装措施
刮板输送机安装措施1.设备基础的施工：刮板输送机是一种大型重型机械设备，必须有坚固的基础来支撑和承受设备的重量和运行震动。
在进行基础施工时，应根据设备的负载、土壤承载能力、地质条件等因素进行合理设计，并采用优质的混凝土材料进行施工，确保基础的稳固和耐久。
2.设备安装位置的确定：刮板输送机的安装位置应根据工作场地的布局和生产过程的要求来确定。
在选择位置时，应考虑设备与周围设备之间的相互作用，以及保证操作的安全性和便利性。
3.设备运行方向确定：根据生产工艺要求和物料的输送方向，确定刮板输送机的运行方向。
一般情况下，输送机的进料端应与物料的供给点相对应，出料端应与物料的接受点相对应。
4.设备水平校正：在安装刮板输送机时，必须进行水平校正，确保设备的水平度符合要求。
可以使用水平仪或测量仪器进行校正，调整设备支撑座、支架等部件的高度和位置，使其水平度误差小于设备规定的允许值。
5.设备定位固定：安装刮板输送机时，必须对设备进行定位固定，以防止设备在运行过程中发生移动和摇晃。
可以使用螺栓、焊接等方式将设备与基础固定在一起，确保设备的稳固性和安全性。
6.设备传动系统的安装：刮板输送机的传动系统包括电机、减速器、链条或皮带等部件，其安装应按照设备制造商的要求进行。
在安装过程中，要注意电机的对中、链条或皮带的张紧、传动件的润滑等工作，以保证传动系统的正常运行。
7.设备导流板和护罩的安装：刮板输送机的导流板和护罩对于减少物料的飞溅和环境污染有很重要的作用。
在安装过程中，要确保导流板和护罩的位置正确，尺寸合适，并紧固固定，以确保设备的正常运行。
8.设备的调试和试运行：在进行刮板输送机的安装后，必须进行设备的调试和试运行。
在调试过程中，要逐一检查设备的各个部件和功能，确保其正常运转和安全可靠。
试运行时，可以根据设备的额定工况逐渐提高物料的输送速度和负载，观察设备的运行情况和性能，发现问题及时处理。
综上所述，刮板输送机的安装措施包括设备基础的施工、安装位置的确定、设备运行方向的确定、设备水平校正、设备定位固定、设备传动系统的安装、设备导流板和护罩的安装、设备的调试和试运行等。
综采工作面刮板输送机安装安全措施
综采工作面刮板输送机安装安全措施1.安装前准备工作：-确保安装现场周边环境安全无隐患，疏散通道畅通。
-编制详细的安全作业方案，并组织相关人员进行安全培训，熟悉作业流程及中途突发情况处理等。
2.安装设备前的检查：-检查设备各部件的材质、尺寸、外观等是否符合要求。
-检查设备传动部分的润滑情况，确保传动系统正常运行。
-检查设备的保护装置是否齐全，如防护罩、安全开关等。
3.设备固定和调整：-设备在安装前需要固定好，确保设备不会晃动或松脱。
-确保设备各部分间隙调整适当，如滚筒与托辊、滑架与输送带等。
-通过测量和调整，确保设备传动链的张紧力合适。
-设备的接口部分需要对齐并紧固，确保设备的整体稳定性。
4.安全操作规范：-安装过程中必须戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
-安装人员需要按照操作规范进行作业，不得擅自更改安装方案。
-在作业过程中，需要有专人监督和指挥操作，并随时保持沟通，确保操作的安全性。
-在安装过程中，需要注意设备所处位置的安全距离，以防止因操作不当引起的伤害。
5.设备试运行和检验：-在安装完成后，必须进行设备的试运行和检验，以确保设备的正常工作。
-在试运行和检验期间，需要有专人负责监控设备运行情况，并及时处理发现的问题。
-在试运行过程中，需要注意设备运行中的各项参数，如温度、噪音、振动等，确保设备运行安全稳定。
6.设备维护保养：-设备安装完成后，需要制定合理的维护保养计划，并按时进行维护保养工作。
-定期对设备的各个部件进行检查、清洁和润滑，并进行必要的维修和更换。
-严禁在设备运行期间进行维修和更换操作，必须停机后再进行。
通过以上安全措施的实施，可以确保综采工作面刮板输送机的安装过程中减少事故发生的可能性，保障人员安全和设备正常运行。
刮板输送机安装标准
刮板输送机完好标准 七、 链轮 2.链轮齿面无裂纹或严重磨损， 3. 链轮与机架两侧间隙一般不大于 5mm。 4.链轮不得有轴向窜动。 八、盲轴 1.盲轴与机架连接牢固，螺栓无松动现象。 2.盲轴轴承转动灵活、平稳，无异响。 九、 刮板、链条 1.刮板弯曲变形数不超过总数的 3％，缺少数不超过总数的 2％，并不得连续出现。 ２.链条组装合格，运转中刮板不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格)，松紧合适，链条正反方 向运行平稳，无卡阻。 十. 溜槽 １. 溜槽搭接部分无卷边。 ２. 溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不大于 5mm。
刮板输送机安装标准 一、安装条件 １、运输巷高度符合有关规定，刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于 0.７m，非行 人侧不小于 0.３m，输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于０.７m，另一侧 不小于 0.３m。 ２、司机操作应在机头的侧前方，严禁设在机头正前方。 ３、根据工作面（运输巷）倾角、大于１２°时，输送机机必须设防滑制动，锚固 装置． ４、刮板输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于 0.2m,不满 足时要开硐室，硐室高度不小于 1.8m，深度１.２米，设备与设备之间距离不小于 0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于 0.5m。 ５、运输巷积水点，必须设有临时水仓， ，容积最小不得小于 1 立方米，深度不小于 0.8 米。
内齿轮绞车完好标准 一、电动机 二、驱动部分 符合完好标准。 １、滚筒无裂纹、破损或变形。 ２、闸和闸轮⑴闸把及杠杆系统灵活可靠，11.4KW 绞车施闸后闸把位置不超过水平位置,其它 绞车闸的工作行程不超过全行程的 80%。⑵拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺 帽有背帽紧固。⑶闸带完整无断裂，磨损余厚不小于 5mm。铆接可靠不松动，铆钉不得磨闸轮， 闸轮磨损深度不大于 2mm，闸轮表面光滑无明显沟痕，无油迹。闸带偏离闸轮不得超过 5mm。 ３、底盘无变形、断裂，固定牢固． 三、信号 四、钢丝绳 五、通用部分 声光齐全完好、无失爆、灵敏畅通。 １、无弯折、硬伤、打结，锈蚀不超限，磨损断丝不超过 10%。 １、护板完整可靠无变形，不松动 。 ２、机壳及外露金属表面均应进行防腐处理。
刮板输送机安装注意事项
刮板输送机安装注意事项1.设备选型与布局首先，根据物料输送量、输送距离、设计斜度等要求，正确选择合适的刮板输送机型号。
同时，要根据现场情况，进行设备布局设计，包括传动部分、支撑部分和收料部分等。
2.基础施工在安装刮板输送机之前，需要对设备基础进行施工。
首先，按照设备的安装位置进行探测，确定基础位置，并考虑是否需要增加地脚螺栓或增强地基；其次，对基础进行平整和加固处理，确保设备可以稳定安装和运行。
3.安装预处理在进行刮板输送机的安装前，需要进行一些预处理工作。
例如，清洁设备的运输和安装场地，检查设备的零部件是否完好，对设备进行除锈和防腐处理等。
4.刮板安装在安装刮板的过程中，需要注意几个关键步骤。
首先，准确测量传动链条的张力，确保张紧装置的调整准确；其次，在安装刮板链条时，要保证刮板的平直度和链条的张紧度，以免影响输送机的正常运行；最后，要确保刮板与支撑轴线垂直，避免刮板受力不均以及链条的过度磨损。
5.驱动装置安装在安装驱动装置时，需注意以下几个方面。
首先，根据设备的要求选择合适的电机，确保电机具有足够的功率和转速；其次，安装电机之前，应进行一次检查，确保电机的连接螺栓是否松动，电机的轴平直度是否符合要求；最后，在连接电机与传动装置时，应使用合适的连接方式，并检查连接处的紧固度。
6.安全防护和润滑在刮板输送机的安装过程中，应加强对安全防护的考虑。
例如，对于容易造成伤害的地方，应设置防护罩或安全网；同时，还应设置紧急停机装置和防止逆转装置，以确保设备在紧急情况下能够及时停机。
另外，要定期对设备进行润滑，保持设备的正常运行和寿命。
总结起来，刮板输送机的安装需要考虑设备选型与布局、基础施工、安装预处理、刮板安装、驱动装置安装以及安全防护和润滑等方面的注意事项。
只有在正确安装的基础上，刮板输送机才能稳定运行，以提高物料输送效率。
刮板输送机安装方案
刮板输送机安装方案1.设备选型在安装刮板输送机之前，需要根据所要输送的物料性质、输送量和输送距离等因素来选型。
根据不同的需求，选择合适的刮板输送机型号和参数。
2.施工准备在进行刮板输送机安装前，首先需要根据现场情况进行施工准备。
包括：-清理施工区域，确保施工环境整洁；-对施工区域进行测量，并确定刮板输送机的安装位置；-准备所需的安装工具和设备。
3.安装机架和支承轨道-根据设计要求，在施工区域铺设轨道基础，并进行固定；-安装机架，并进行水平和垂直调整，确保机架的平稳和牢固；-安装支承轨道，确保刮板输送机能够顺利运行。
4.安装刮板和刮板链-安装刮板，根据设计要求，将刮板固定在刮板链上；-安装刮板链，将刮板链在机架和支承轨道上进行固定并调整张紧力。
5.安装电机和减速机-安装电机和减速机的支撑架，固定在机架上；-连接电机和减速机，并调整传动装置的位置和张紧力。
6.安装导轨和护罩为了确保刮板输送机的运行安全和顺畅，需要安装导轨和护罩。
安装导轨和护罩的过程包括：-安装导轨，使其与刮板链保持良好的配合，并进行调整；-安装护罩，保护刮板链和输送物料免受外界干扰。
7.调试和运行在完成刮板输送机的安装后，需要进行调试和运行。
调试和运行的步骤包括：-逐段进行试运行，检查各部件的运行状况和气密性；-调整刮板链的张紧力，确保刮板能够顺利运行；-检查电机和减速机的工作状态，确保其正常运行；-进行负载试运行，测试刮板输送机的输送能力。
8.完善安全防护措施-安装安全防护门和保护装置，确保人员和设备的安全；-安装火灾报警装置和灭火装置，提高安全性能；-建立操作规程和安全教育培训，提高员工的安全意识。
总结：。
刮板输送机安装 标准
刮板输送机安装标准刮板输送机安装标准。
一、前期准备工作。
1. 确定安装位置，在进行刮板输送机安装前，首先要明确安装位置，确保位置符合设计要求，并且能够满足设备的正常运行和维护要求。
2. 地基处理，对于刮板输送机的安装位置，需要进行地基处理，确保地基平整、坚固，能够承受设备的重量和运行时的振动。
3. 安装人员准备，安装刮板输送机需要专业的安装人员，他们需要具备相关的技术和经验，能够熟练操作安装设备。
二、设备安装。
1. 安装主机，首先需要将刮板输送机的主机设备放置在安装位置上，并根据设备的安装要求进行固定和连接。
2. 安装输送链条，根据设计要求，安装输送链条，并进行调整，确保链条的张紧度和传动效果符合要求。
3. 安装导向装置，在安装过程中，需要安装导向装置，确保输送物料的顺利传输和不会出现偏移或堵塞的情况。
4. 安装驱动装置，安装驱动装置，并进行调试，确保设备能够正常运行，并且能够满足设计要求的输送能力。
5. 安装支撑架，根据设备的要求，安装支撑架，并进行固定，确保设备的稳定性和安全性。
6. 安装防护装置，在安装过程中，需要安装防护装置，确保设备的安全运行，避免意外伤害的发生。
三、设备调试。
1. 电气连接，进行刮板输送机的电气连接，并进行调试，确保设备的电气系统正常运行。
2. 机械调试，对刮板输送机进行机械调试，包括主机设备、输送链条、驱动装置等的调整和检查，确保设备的正常运行。
3. 运行试验，进行刮板输送机的运行试验，包括空载试运行和满载试运行，确保设备能够正常运行，并且能够满足设计要求的输送能力。
四、安全检查。
1. 检查固定，对刮板输送机的各个部件进行检查，确保设备的固定和连接牢固可靠。
2. 检查润滑，对刮板输送机的润滑系统进行检查，确保设备的润滑情况良好，减少设备的磨损和故障。
3. 检查防护，对刮板输送机的防护装置进行检查，确保设备的安全运行，避免意外伤害的发生。
五、验收和交付。
1. 验收，对安装完成的刮板输送机进行验收，确保设备的安装质量和运行性能符合设计要求。
刮板输送机安装措施详细版
刮板输送机安装措施详细版1.施工前准备：a.根据设计图纸和相关技术要求，准备好所需的设备、工具和材料。
b.制定详细的安装施工方案，包括安装顺序、工序和时间节点等内容。
c.安排专业的技术人员进行现场勘测，确保场地平整、无障碍物，并协调处理任何不利于安装的情况。
d.准备所需的劳动力和机械设备，确保施工人员的安全。
2.安装地基和支撑：a.根据设计要求和现场地质条件，进行地基处理，确保地基坚固平整。
b.根据设备的尺寸和重量，安排合理的支撑点，确保设备安装平稳、牢固。
3.安装机架和传动装置：a.根据设备图纸和技术要求，按照设计要求安装机架和传动装置。
b.确保机架平稳牢固，并采取相应的固定措施，防止机架的变形和晃动。
4.安装刮板和输送链：a.根据设备图纸和技术要求，安装刮板和输送链，并确保其正常运转。
b.刮板的安装间隙要符合设计要求，确保刮板与输送链的配合工作正常。
5.安装驱动装置：a.安装电动机、减速器等驱动装置，确保其与机架相连，并且平稳运转。
b.驱动装置的位置和安装方式要符合设计要求，确保传动效率和安全运行。
6.安装导向装置和支承架：a.根据设备的输送方向，安装相应的导向装置和支承架，确保物料顺利输送，防止侧漏和堆积。
7.安装防护装置和安全设施：a.根据相关安全规范和标准，安装合适的防护装置和安全设施，确保施工人员和设备的安全。
b.安装紧急停机装置和报警系统，以便在紧急情况下及时停机，并采取相应的措施。
8.调试和试运行：a.安装完毕后，进行设备的调试和试运行，检查设备的运行状态和输送效果。
b.根据设备的调试结果，进行相应的调整和改进，确保设备的正常运行和优化输送效果。
9.安装验收和记录：a.完成设备的安装后，进行相应的验收工作，确保设备的质量和安全。
b.对整个安装过程进行详细记录，包括施工过程中的关键环节、技术要求和安全措施等，作为后续维护和管理的参考。
以上是刮板输送机安装的详细措施，通过严格按照这些措施进行安装，可以确保设备的安全运行和长期稳定工作。
安装刮板输送机安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改安装刮板输送机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes安装刮板输送机安全技术措施(最新版)一、安全技术措施（一）安装前的准备工作1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净，所清的高度、深度符合要求，保证溜子能顺利安装。
2、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3，不得妨碍通风及行人。
3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。
4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。
5、在安装作业前，应先认真审视观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶现象，如有隐患，必须排除后，方可进行安装。
6、平整安装地点的底板，使之达到安装要求。
（二）安装时的注意事项1、起吊拆卸及安装时，利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊。
2、起吊安全事项a.起吊时，工字钢棚梁只能进行垂直起吊，不可用于斜拉。
b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠，起吊过程中必须有专人观察，出现问题及时采取措施处理，起吊物体下面严禁人员走动。
c.起吊设备前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，确认起吊工具必须完好，起吊点必须牢固可靠，方可进行施工。
d.起吊时，对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱，加强临时支护。
e.在起吊时，重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方操作，人员严禁从物件下面穿过，起吊时时刻观察起吊点，发现有松动现象立即停止起吊。
f.在起吊过程中，施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时，必须确保安全。
刮板输送机安装标准
刮板输送机安装标准一、刮板输送机安装技术要求：1、清楚安装内容及工量：安装地点、刮板输送机型号、刮板链规格、安装斜度、安装长度、配套耦合器、电机、减速器及供电系统严格按照设计图纸进行施工。
2、尽可能在地面解体刮板输送机的机头、机尾，然后一个一个装上平板车（解体前做好标识，以方便再组装，各种螺栓、销、键等要妥善保存）运向井下，然后在井下按要求组装。
3、由测量人员给出刮板输送机的十字中心线和标线，并严格按照巷道中心线和腰线为基准进行安装。
刮板输送机与前部运输设备或溜煤眼搭接高度、前后尺寸符合要求，有挡煤设施，保证不漏煤和防止溅煤伤人。
4、在刮板输送机安装的同时，进行电缆电气设备的安装，所有接线腔顶盖螺栓均露出1-3扣，电器外壳及电缆必须可靠接地。
5、除本安电源设备接线，其他电气设备不准失爆。
开关运行分、合闸及换向灵活到位。
电缆按规定悬挂敷设，使其走向整齐划一。
6、电机、减速器、耦合器必须依次空载试运转半小时，3小时满载运转，应无异响，且温升正常，空、重载运转各结合面无渗油现象。
二、采掘工作面刮板输送机安装标准：1、运输能力满足采区安全生产需要。
2、刮板输送机设备完好，电气、电动机保护齐全可靠。
3、使用刨煤机采煤、工作面倾角大于12度时，配套的刮板输送机装设防滑、锚固装置。
4、刮板输送机机头、机尾固定牢固可靠。
5、刮板输送机的减速器与电动机采用软连接或采用软启动控制，液力耦合器不使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片。
6、刮板输送机安设有能发出停止和启动信号的装置。
7、刮板输送机电机采用水冷方式时，水量、水压符合要求。
8、开关上架，电气设备不被淋水。
9、行人跨越处设过桥。
三、安装刮板输送机注意事项：1、安装过程中要注意机身各部件的装配尺寸，并保持整机的平直度。
2、安装螺栓紧固件时要拧紧螺栓，机头、机尾等链接、压柱或地锚牢固可靠。
3、安装刮板时上下链必须平行、平直、对称，且不打弯，保证链条张紧，无变形、磨损不达标的刮板链条。
刮板输送机的安装与调试及安全措施
刮板输送机的安装与调试及安全措施一、安装准备：1.安装前需要进行现场勘测、施工图纸绘制和设备基础施工等准备工作。
2.准备好所需的安装工具、设备和必要的安全防护装备。
二、安装步骤：1.搭建输送线路：根据设计要求，搭建好输送线路的支架和支撑系统。
2.安装刮板机：将刮板机安装在支架上，确保安装平稳并与输送线路对齐。
3.安装电机和减速机：将电机和减速机安装在刮板机的驱动轴上，并进行固定。
4.安装尾部托辊：安装尾部托辊，保持适当张紧状态，并确保托辊平行。
三、调试步骤：1.首先进行空载试运行：启动电机，使刮板机正常运转，观察设备是否正常，是否有异常声音和震动。
2.进行带载试运行：添加适量物料到输送线路上，逐步增加物料负荷，检验设备是否能正常输送物料，并调整运行速度和输送量。
3.检查传动系统：检查刮板机的传动系统，包括链条、齿轮、皮带等部件是否有松动、损坏等情况，并进行必要的调整和维修。
4.调整刮板张紧度：根据物料特性和输送量的变化，调整刮板张紧度，使其保持合适的工作状态。
四、安全措施：1.安装和调试时，操作人员必须穿着劳动防护服和安全帽，并按照操作规程进行操作。
2.切勿带有松散衣物、首饰等物品接近刮板机，以免被卷入或钩断。
3.在调试运行过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入输送线路，以免发生意外事故。
4.定期检查设备的安全保护装置和传动部件，及时修理或更换损坏的部件。
5.在设备运行中，定期清理设备周围的杂物和积尘，保持设备干净，防止积尘引起的火灾或燃爆事故。
总结：在刮板输送机的安装和调试过程中，必须严格按照操作规程进行操作，并加强对安全防护装备的使用。
在设备调试完成后，还应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，操作人员需要定期接受培训，提高操作技能和安全意识，做好安全生产工作。
刮板输送机安装技术措施
刮板输送机安装技术措施
一.安装前准备
1.确认机器类型和型号，核实具备安装条件和工具。
2.检查机器配件是否齐全，检查各个部件是否完好无损。
3.进行试运转通电检查，确认机器控制电源正确安装，安装及加工现
场无易燃爆炸性气体，无严重的振动和振动反射，环境温度满足机器的使
用要求。
4.根据机器施工设计图，确认机器主机，传动部件，电源等安装位置。
5.检查机器安装轴的方向，安装完毕后进行检查，确保机器安装轴方
向正确无误，若轴方向不正确，可能会造成机器的损坏。
二.安装步骤
1.将机器运输至安装现场，根据施工图对机器进行安装操作。
2.安装条件：将机器安装在平整、稳定、无摩擦及其他影响的地面上，确保安装地面结构足够坚固，以免发生故障。
3.确认机器轴向和驱动：确认准备安装的机器轴向和驱动正确，以免
发生故障。
4.安装控制电气：确认电源线机器的线路正确无误，确保所有控制电
气的安装正确无误，避免发生故障。
5.安装轴向和驱动：确认准备安装的机器轴向和驱动正确，以免发生
故障。
6.安装前的清扫：在安装机器之前，应将现场清扫干净，以免机器外壳及其他部件受污染。
煤矿综采工作面刮板输送机精品机破碎机皮带机安装安全技术措施详细版
煤矿综采工作面刮板输送机精品机破碎机皮带机安装安
全技术措施详细版
1.刮板输送机安装安全技术措施：
1.1在安装刮板输送机之前，必须对设备进行详细的检查，确保所有零部件齐全、完好并符合使用标准。
同时，还要对设备进行试车，确保设备运行正常。
1.2安装刮板输送机的基础要求坚固，不得存在裂缝和渗水现象。
1.3在安装刮板输送机时，需要对传动部件进行调整和校正，以确保传动装置的精度和稳定性。
1.4安装设备时，需要确保输送带正确安装，张紧度适当，并进行调整和维护，确保其不会松动或跑偏。
1.5遵守设备的操作规程和操作流程，避免不正当的操作导致事故发生。
3.破碎机安装安全技术措施：
3.1安装破碎机时，必须使用合适的起重设备和工具，确保设备的安装位置准确。
3.2安装设备之前，需要对设备进行一次所有零件的检查，确保设备完整、无缺损。
3.3破碎机的传动装置需要坚固可靠，传动链条和皮带要适当调整和装配，确保传动系统的正常工作。
3.4安装破碎机所放置的基础必须牢固，不得存在裂缝和渗水现象，以避免设备在工作过程中发生倾覆。
4.皮带机安装安全技术措施：
4.1在安装皮带机前，需要对设备进行检查，确保设备的所有零部件完好无损，并进行试车，确保设备的正常运行。
4.2皮带机的基础和支撑结构必须坚固稳定，以避免设备在工作过程中发生倾覆和倾斜。
4.3皮带机的张紧装置和导向装置需要设备正确并进行调整，以确保皮带的张紧度和运行的稳定性。
4.4皮带机的驱动装置和传动装置需要设备可靠并进行试运行，以确保设备的正常工作。
总结：。
刮板运输机安装技术措施
刮板运输机安装技术措施
刮板运输机是一种常用的输送设备，常用于建筑、化工等行业。
在安装刮板运输机时，需要注意以下技术措施：
一、选址
在选址方面，首先要考虑到刮板运输机的输送距离和方向，以
及周围环境，如有无障碍物和其他设备等，选择一个运输路线和距
离较短、环境较为适宜的位置。
二、安装地基和支架
在安装前，必须对安装的地基进行检查、评估和测量，确保地
基平整、坚实、排水良好等条件，以确保刮板运输机安装稳定。
在
此基础上，还需针对具体情况制定合理的支架设计方案，才能确保
刮板运输机安全、稳定运行。
三、安装设备
1.组装刮板机体：
将刮板机体按照图纸进行组装，注意将所有螺钉、轴承等固定
件用力拧紧，确保各部件之间没有松动和空隙。
2.装配驱动设备：
装配驱动设备，检查各部位的夹紧螺栓是否连接紧固。
3.连接导轨和支装件：
1。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
刮板输送机安装措施
刮板输送机安装措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!刮板输送机安装措施一、简述按回风大巷、胶回一号联巷实际施工要求，需安装刮板机进行煤、矸石的输出，因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装，为确保刮板机在拆卸、运输、安装中能够安全施工，编制此安全技术措施。
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刮板输送机的安装
前刮板输送机的安装
切割中对中斜长251.5米，在机尾处安装一绞车。
1、安装顺序：机头驱动部→机头过渡槽（1节）→端部变线槽（3节）→检查槽→中部槽（？节）→………→机尾变线槽（6节）→机尾驱动部。
2、安装明细：
机头驱动部（包括驱动架、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接装置、电机、液压紧链装置、人行梯、井下主控器）；
机尾过渡槽（1节，3800 mm），标准中部槽（？节），检查槽（25节），变线槽（9节，机头3节，机尾6节），调节/特殊槽（4节）
机尾驱动部（驱动架、驱动架控制单元及液压部分、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接组件、电机、液压紧链装置、机尾底座、人行梯）
3、安装方法
1）安装前，组装好机头、机尾部，组装机头推移部和机尾推移部，并将机头、机尾传动部装在机头推移部和机尾推移部上，按照安装顺序将所有溜槽与电缆槽一起安装到机尾过渡槽即可，槽与槽之间通过哑铃销连接，依次每8节中部槽安装一节开口槽。
工作面安装7节特殊电缆槽（用于采煤机进线电缆的保护），中间1节开口电缆槽安装在第73号支架连接的中部槽上，相邻两边各安装3节特殊电缆槽。
2）使用钢丝绳将刮板链首段穿过机头架的下链道，链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口背向中板，并将链条依次穿过刮板槽。
3）在工作面末端安装机尾架，并将刮板链从下链道穿过，将刮板链挂在机尾链轮齿上。
4）继续在机头处连接刮板链，使用绞车将刮板链从机尾向机头拉，直至上链道装满刮板链。
5）将刮板链缠绕过机头链轮，用紧链装置连接刮板链，达到合适的预涨紧力。
安装销轨和机头及机尾注油装置、机头机尾液压控制装置、安装冷却水管，并安装电气控制系统。
后部刮板输送机的安装
注：后溜与支架间的链条规格为φ30×108，长度为3500mm，数量145条。
1、安装顺序：机头驱动部→机头过渡槽（1节）→端部变线槽（3节）→检查槽→中部槽（？节）→………→机尾变线槽（6节）→机尾驱动部。
2、安装明细：
机头驱动部（包括驱动架、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接装置、电机、液压紧链装置）；
过渡槽（1节，3800 mm），标准中部槽（？节），检查槽（27节），调节/特殊槽（4节，机头1节，机尾3节）
机尾驱动部（驱动架、驱动架控制单元及液压部分、法兰盘、变速箱、VOITH控制系统、驱动连接组件、电机、液压紧链装置、机尾底座）
3、安装方法
1）安装前，组装好机头、机尾部，组装机头推移部和机尾推移部，并将机头、机尾传动部装在机头推移部和机尾推移部上，按照安装顺序将所有溜槽与电缆槽一起安装到机尾过渡槽即可，槽与槽之间通过哑铃销连接，依次每8节中部槽安装一节开口槽。
2）使用钢丝绳，将刮板链首段穿过机头架的下链道，链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口背向中板，并将链条依次穿过刮板槽。
3）在工作面末端安装机尾架，并将刮板链从下链道穿过，将刮板链挂在机尾链轮齿上。
4）继续在机头处连接刮板链，使用绞车将刮板链从机尾向机头拉，直至上链道装满刮板链。
5）将刮板链缠绕过机头链轮，用紧链装置连接刮板链，达到合适的预涨紧力。
安装销轨和机头及机尾注油装置、机头机尾液压控制装置、安装冷却水管，并安装电气控制系统。