自动编程软件、数控转塔冲床上应用
基于WinZTC VS2012自动编程软件在数控转塔冲床上的实践
（ ３ ） 程序编辑。用户可查看编辑修改 Ｃ Ｎ Ｃ程序
代码 。
（４ ） 模具管理 。 用户可将各个工位模具使用次数
及 寿命 自动 记载 。
（ ５ ） 误差补偿 。 其是指各个工位的相对孔距误差
Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｎｏ ． ７， ２ ０ １ ３
基 于 Ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２自动编程软件 在数控转塔冲床上 的实践
钟国晋 ， 孔为 民
（ 中北大 学工 程训 练 中心 ， 山西 太 原 ０ ３ ０ ０ ５ １ ）
可 软件 补 偿 。
关健词 ： Ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２软 件 ； 数控 转塔 冲床 ； 实践 中 图分 类 ： Ｔ Ｐ ２ ７ ３ ． ５ 文 献 标 识码 ： Ｂ 文章编号： １ ６ ７ ２ — ５ ４ ５ Ｘ（ ２ ０ １ ３） ０ ７ — ０ ０ ９ ４ － ０ ３
数控转塔冲床（ Ｎ Ｃ Ｔ ） 集机 、 电、 液、 气于一体化 ， 是 １ Ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２数控软件概述 在板材上进行 冲孔加工 、浅拉深成型的压力加工设 备 。而 Ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２自动编程软件是在机械制 图 Ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２自动编程软件是一套完整 的从 软件 Ａ ｕ ｔ ｏ Ｃ Ａ Ｄ基 础 上 的二 次 开 发 软件 ， 是基于 Ｃ Ａ Ｄ 设计 到生 产 的一 体化 钣金 Ｃ Ａ Ｄ ／ Ｃ ＡＭ 自动 编程 软件 ， 的一 种 插 件 。文 件 主 要 包 括 一 Ｌ Ｉ Ｎ ＿ Ｗｉ ｎ Ａ Ｒ Ｘ ＿ ０ ５ ． ａ ｒ ｘ ， 其以 Ｗｉ ｎ ｄ ｏ ｗ ｓ 系统为平 台， 采用运动控制卡实现机械 ａ ｃ ａ ｄ ． ｍｎ ｕ ， ａ ｃ ａ ｄ ． ｒ ｘ ， Ｒ ｏ ｃ ｋ ｅ ｙ ４ Ｎ Ｄ ． ｄ Ｕ四个 文件 ，在 安装时 的运动及对各种动作的控制。该软件具有以下特点： 直接 将 四个 文件 复制到 Ａ ｕ ｔ ｏ Ｃ Ａ Ｄ安装 根 目录 下面 ， 在 （ １ ）自 动冲孔。 所加工 图形里含有与模具库标准 电脑上插上加密狗 ， 打开 Ａ ｕ ｔ ｏ Ｃ Ａ Ｄ软件 ， Ｃ Ａ Ｄ会 自动 模具匹配的尺寸 ， 可以 自 动添加冲压孔型。 加载“ 数控 Ｃ Ａ Ｍ ” 菜单。但是 ， 在使用时要求使用者具 （ ２ ） 冲孔优化 。可 以优化冲孔路径 ， 缩短机床移 有一 定 的机 械制 图软件基础 ， 懂得基 本 的钣金 知识 。 动 时间 。 本 文针 对 ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２专用 自动 编程 软件 进 （ ３ ） 模具库管理 。 在模具库里可输入 、 编辑 、 修改 行 了研究 ，目前市场上的数控冲床控制 系统的 自动 各种标 准模 具 。 编程 软 件 ， 轴卡 价格 便宜 但不 够稳 定 。国外 数控 系统 （ ４ ） 加工预览 。添加完冲压模具后 ， 可进行加工 稳定 ， 但价格非常高 ， 而 Ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２ 专用 自 动编 预览 ， 直观的看出各个模具运行轨迹及路线。 程软件既具有极高的学术研究价值 ，又具有极高 的 （ ５ ） 二次定位编程。 针对需要二次定位加工的， 软 实际应用价值 ， 从而保持市场竞争优势。 总结其在转 件可以直接二次定位操作编程 ， 减少板材加工死区。 塔 冲床 上 的应用 ， 具 有 以下 明显优 点 ： （ １ ） 高清液晶 Ｌ Ｃ Ｄ彩屏 显 示 、方便 的人 机交 互 ２ Ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２数控软 件的实际应用 界面 ， 操作 简单 ； （ ２ ） 简单易学的人性化控制系统 ， 操作方便 ； ２ ． １ Ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２数 控 软件 的常 用功 能 （ ３ ） Ｃ Ａ Ｄ 自动编程， 识别 Ｐ ｒ ｏ ｃ ￣ 转换代码 ， 生成 Ｗｉ ｎ Ｚ Ｔ Ｃ Ｖ Ｓ ２ ０ １ ２ 数控软件 是一种基于 Ｗｉ ｎ ｄ ｏ ｗ ｓ Ｎ Ｃ指令 ， 进入程序模式 ， 实现现场编程 ； （ ４ ） 系统结构简单 、 安装方便 ； （ ５ ） 高精度高速度 、 抗干扰能力强 ；
数控车床手机编程软件哪个好
数控车床手机编程软件评测随着智能制造的不断发展，数控车床的应用越来越广泛。
对于许多数控车床操作人员来说，手机编程软件成为了提高工作效率和便利性的重要工具。
但面对市面上琳琅满目的手机编程软件，究竟哪个才是最好的选择呢？本文将对几款常见的数控车床手机编程软件进行综合评测，以帮助用户做出更好的决策。
1. 车床编程助手车床编程助手是一款功能强大的数控车床编程软件，具有直观的界面和丰富的功能。
用户可以通过该软件进行CAD绘图、CAM编程以及G代码生成，满足了大部分数控车床操作人员的需求。
同时，车床编程助手还支持与数控系统的实时连接，方便用户随时调整参数并监控加工过程。
2. 数控车床编程大师数控车床编程大师是另一款备受好评的手机编程软件，其独特的仿真功能和智能优化算法备受用户推崇。
通过数控车床编程大师，用户可以实时模拟加工过程，有效避免了潜在的错误。
此外，该软件还具有自动优化功能，可以根据材料特性和加工要求生成最佳的切削方案，显著提高生产效率。
3. 数控车床编程宝数控车床编程宝是一款简洁易用的手机编程软件，适合初学者和小型企业使用。
该软件提供了丰富的加工参数设置和常见图形绘制功能，使编程过程更加直观和便捷。
数控车床编程宝还支持多种文件格式导入和导出，方便用户与其他CAD/CAM软件进行数据交互。
结语综合以上评测结果，可以看出每款数控车床手机编程软件都具有独特的特点和优势，适用于不同的用户群体和工作需求。
因此，在选择软件时，用户应根据自身情况和实际需求做出合理的选择。
希望本文的评测能为用户提供一些参考，帮助他们找到最适合自己的数控车床编程软件。
【软件】数控助手APPV8.5安卓版超强功能
【软件】数控助手APPV8.5安卓版超强功能数控助手APP功能介绍【数控助手V8.5功能介绍】1、宏程序CNC宏程序自动生成（适合发那科/三菱/兄弟系统，部分模板适合西门子/新代系统）、宏程序计算公式查询、系统变量查询、A/B类宏对比等功能…2、车床计算车床宏程序、节点计算、成型加工、车床锥度计算、倒角计算、普通螺纹、切槽编程等更多功能持续开发中…3、CNC数控查询发那科齿轮比计算、PMC及宏程序中文报警转码、伺服电机代码、PMC参数及信号地址；查询兄弟机PLC信号地址、四轴参数、加工模式等；查询三菱PLC开关、PLC常数、R地址信号、加工时间参数；查询哈斯、新代、西门子、广数数控系统常见故障报警等；4、小工具坐标系旋转、两点间距、三点定圆心、四面分中、圆周孔孔距、极坐标转换、坐标旋转、坐标旋转计算器、三角计算、多边形、圆心点坐标、进制换算、线速度、粗糙度、度分秒转换、圆锥计算、倒角计算、三角螺纹、牙孔径查询、UG螺旋下刀、铣削计算、钻削计算、车削计算、重量公式、公英制转换、公差配合、三角函数、三贝计算器、球刀计算器、燕尾磨量、攻丝扭矩、刀柄查询、特种作业证查询、等功能…5、材料计算各类材质重量、体积、密度、单价等功能计算6、加工工时计算各类材料种类车工、钻孔、镗孔、铰孔、铣削等功能加工工时计算…7、各类数控官网一键查询数控相关官方网站8、机器人官网一键查询机器人相关官方网站9、数控论坛一键查询技术论坛、行业协会、在线课堂、人才招聘等相关官方网站10、G/M代码查询各类系统常见的G/M代码11、轴承型号查询查询各类轴承型号尺寸等12、公差配合查询孔公差、轴公差在线一键查询13、实用计算转换长度、面积、重量、体积、容量、温度、功率、压力计量、进制、等各类单位转换！14、电子计算工具电子类相关实用工具大全，电路板维修人员好助手。
15、在线翻译在线翻译英语等各类语言功能16、代码比对可比对机床参数文件、程序文件等各类文件，文件格式支持：UTF-8、GBK、GB2312、GB18030、ISO-8859-217、关于软件支持在线升级功能，后续版本可直接获取更新链接！数控助手APP软件大小：16M系统类型：安卓鸿蒙等(不支持苹果)适用对象：机床行业技术人员1、宏程序宏程序计算公式查询、系统变量查询、40余种常用CNC宏程序自动生成模板2、车床计算车床锥度计算、倒角计算、节点计算、成型加工计算、普通螺纹、切槽编程等功能持续开发中3、CNC数控查询发那科齿轮比计算、PMC及宏程序中文报警转码、伺服电机代码、PMC参数及信号地址；查询兄弟机PLC信号地址、四轴参数、加工模式等；查询三菱PLC开关、PLC常数、R地址信号、加工时间参数；查询哈斯、新代、西门子、广数数控系统常见故障报警等；更多功能持续开发中…4、小工具两点间距、三点定圆心、四面分中、圆周孔孔距、极坐标转换、坐标旋转、三角计算、多边形、圆心点坐标、进制换算、线速度、粗糙度、度分秒转换、圆锥计算、倒角计算、三角螺纹、牙孔径查询、UG螺旋下刀、铣削计算、钻削计算、车削计算、重量公式、公英制转换、公差配合、三角函数、等功能。
数控机床的电脑编程软件简介
数控机床的电脑编程软件简介数控机床是一种集机械、电子、控制、信息、传感等技术于一体的高科技设备，广泛应用于制造业中的加工领域。
数控机床的编程软件是数控机床必不可少的部分，它是将人们的工艺要求翻译成机床控制系统能够理解和执行的指令的工具。
本文将对数控机床的电脑编程软件进行简要介绍。
数控机床的电脑编程软件可以分为与机床控制系统紧密结合的编程软件和与机床控制系统独立的编程软件两类。
与机床控制系统结合的编程软件，通常称为CAM软件（计算机辅助制造软件），其主要功能是生成数控机床所需的加工路径和刀具轨迹。
这类软件可以根据用户提供的产品设计图纸，自动的进行加工路径的计算和指令生成。
而独立的编程软件，通常称为CAD软件（计算机辅助设计软件），它主要用于工艺图和加工程序的设计，生成标准化的NC代码，然后将此代码传输给数控机床进行加工操作。
数控机床的电脑编程软件通常通过图形用户界面（GUI）与用户交互。
GUI使得用户能够直观地看到产品加工的全过程，并且通过鼠标、键盘和触摸屏等输入设备进行操作。
用户只需简单地点击、绘制和拖放就可以完成复杂的编程操作，大大简化了编程的难度。
同时，一些编程软件还提供了模拟加工的功能，用户可以在计算机上模拟整个加工过程，以评估程序的准确性和有效性。
数控机床的电脑编程软件具有以下特点：1. 易学易用：编程软件提供了直观的界面和丰富的工具，用户只需进行简单的操作即可完成复杂的编程任务。
对于初学者来说，很容易上手，不需要长时间的培训就能掌握。
2. 高效准确：编程软件能够快速生成加工路径和刀具轨迹，大大提高了加工的效率。
同时，软件可以进行自动校正和改进错误，确保编程结果的准确性。
3. 灵活性：编程软件允许用户自定义加工参数和工艺要求，满足不同产品的加工需求。
用户可以根据需要选择不同的刀具、切削速度和加工路径等，以达到最佳的加工效果。
4. 集成化管理：编程软件通常配备了一个集成化管理系统，可以对加工程序进行存储、管理和备份。
数控编程自动生成软件有哪些
数控编程自动生成软件有哪些在制造业领域，数控编程是一项至关重要的技术。
随着科技的不断进步，自动生成数控编程的软件也逐渐成为了制造业中的一个热门话题。
这些自动生成软件能够大大提高工作效率，减少人为错误，同时缩短了设计到生产的周期。
那么，数控编程自动生成软件都有哪些呢？下面就让我们来看看吧。
1. AutoCADAutoCAD是一款广泛应用于建筑、机械、电子等行业的计算机辅助设计软件。
它不仅可以帮助用户进行3D建模和设计，还可以用于生成数控编程代码。
通过AutoCAD，用户可以轻松地生成针对不同机床的数控编程代码，大大提高了编程的效率。
2. MastercamMastercam是一款专业的数控编程软件，被广泛用于金属加工、模具制造等行业。
它提供了丰富的工具和功能，可以帮助用户轻松生成复杂的数控编程代码。
同时，Mastercam还支持各种机床的数控编程，用户可以根据自己的需求选择合适的编程方式。
3. SolidCAMSolidCAM是一款集成在SolidWorks中的数控编程软件，它提供了直观的用户界面和强大的功能，可以帮助用户快速生成高质量的数控编程代码。
SolidCAM支持各种数控机床，并且具有自动检测和修正的功能，可以帮助用户避免编程错误。
4. PowerMillPowerMill是一款专业的数控编程软件，主要用于铣削加工。
它提供了丰富的工具和功能，可以帮助用户生成高效的数控编程代码。
PowerMill支持模拟功能，用户可以在生成编程代码之前通过模拟来检查和优化程序，提高加工质量。
5. FeatureCAMFeatureCAM是一款易于学习和使用的数控编程软件，它主要用于铣削、车削等加工。
FeatureCAM提供了自动生成数控编程代码的功能，用户只需要输入零件的设计图纸和加工要求，就可以轻松生成编程代码。
同时，FeatureCAM还支持多种数控机床和编程方式，满足不同用户的需求。
总的来说，数控编程自动生成软件在制造业中起着至关重要的作用。
Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用
再定位指令自动产生。若用户对再定位指令进行修改或删通过自动再定位 产生指令，冲压，减少了废料。不管一张钢板是一个零件依旧一张钢板上 有多个零件，都可
以实现央钳避让操作。 (3)单个夹钳移动。用于智能夹钳机床，即机床的单个夹钳可移动，
自动再定位：当板料尺寸大于一定范畴时，机器实现自动再定位， 再定位指令自动产生；若用户有专门要求，能够自行对再定位指令进行修 改或删除。
自动夹钳避让：通过自动再定位产生指令，自动躲开夹钳死区内 的冲压，减少了废料；不管一张钢板是一个零件依旧一张钢板上有多个零 件，都能够实现夹钳避让操作。
条料处理技术：为了减少冲压过程中的材料变形，能够采纳条料 处理技术，切断模具能够选择在分条指令的前面或后面。
(5)运用软件的图形检查功能，能够检查图形是否封闭、清除重复的 线段等，至此，加工件图形的绘制完成。
3-2 选择机器类型 3． 3 建立转塔文件
按照机器实际安装的模具表，建立转塔文件，或者将模具库中的模 具按需要装入转塔的各固定工位上。
(1)在模具菜单中按下“转塔设置” ，显现图 3 所示对话框。
(2)按左边的“编辑转塔”按钮，显现图 4 所示模具设定图框。
(3)按右边的”编辑转塔”按钮，显现图 5 所示图形化的转塔。
(4)在创建转塔时，关于加工中用到的常见专门模具． Cnckad2006为 我们提供了一个专门方便的方法能够直截了当创建，即在模具菜单下点击 “创建模具库”，显现图 6 所示对话框。
3.4 添加冲压 (1)-般零件均可通过软件的自动冲压功能添加冲压。按照需要我们能
够设置有关的冲压参数，便可实现自动冲压。 (2)关于专门图形也能够手动添加冲压。能够按照需要选取模具，选
数控冲床的应用范围
数控冲床和数控转塔冲床的用途及应用范围
深圳市锐特尔精密模具有限公司吕泽东数控冲床、数控转塔冲床、数控冲床送料机等数控钣金加工设备，包括全自动数控冲床、超长料加工专用数控冲床（大型数控冲床和送料机）、多工位数控冲床、数控转塔冲床、小规格数控冲床及送料机、数控前送料剪板机、型材数控冲孔生产线等。
数控冲床广泛适用于钣金加工、太阳能行业、建筑幕墙装饰行业、电箱柜、配电控制盘业、控制台、钣金外罩、通风筛、过滤网、装饰板、瓶盖、厨具、滤清器、消音器、配电箱、高低压电力开关设备、电气控制箱、筛网加工、粮食机械、电梯、电子机械、机床业、船舶业、火车、地铁、高铁、航空、航天、军工、空调、仪表、电池底铁、金属家具、超市货架、仓储物流设备、密集架、书架、物料整理架、模具架、文件柜、工具柜、智能档案柜、仓库货架等冷冲压加工领域。
数控冲床冲孔形状由不同模具来实现：圆孔、椭圆孔、长腰孔、长方孔、多边孔、菱形孔、星形孔、十字花、梅花孔、百叶窗、浅拉伸等。
这些模具深圳市锐特尔精密模具有限公司公司全部可以提供，加工板材尺寸从4000*1250mm到1000*1000mm范围不等。
数控冲床加工精度±0.1mm。
数控冲床冲压力可配20吨、25吨、30吨、40吨、63吨、80吨不等。
数控冲床可加工铁板、铝板、不锈钢板、铜板、高密度板、PVC板等硬质板材。
Cnckad自动编程软件
Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用（青岛卓东机械科技有限公司，山东青岛266400）摘要：介绍了Cnckad自动编程软件的特点以及应用子数控转塔冲床中的常用功能。
结合实际事例，介绍了该自动编程软件在数控转塔冲床加工中的应用过程。
关健词：计算机应用；Cnckad软件；数控转塔冲床；应用1引言Cnckacl自动编程软件是以色列Metalix软件公司开发的一套完整的从设计到生产的一体化钣金CADtCAM自动编程软件。
其主要特点包括：(1)支持目前全球所有型号的CNC转塔冲床、激光切制机、等离子切割机和火焰切割机等机床设备。
(2)支持设备全过程的CNC操作，其中包括绘图、自动或交互式处理方式、后置处理、CNC程序模拟、手动和自动套载、NC文件的下载和上传等。
(3) 可直接输入AutoCAD、SolidEdSe、SolidWorks和CadKey等著名CAD软件生成的图形文件。
(4)软件支持多种不同的数控冲床设备，可以把一个零件生成不同设备的NC文件，供多台设备同时加工一个零件时使用。
软件目前在国内多家公司生产的数控转塔冲床上使用，在实现工件加上自动化、提高加工精度和加工质量等方面发挥着重要作用。
2软件的常用功能在转塔冲床上使用时的功能有：(1)自动再定位。
当板料尺寸大于一定范围时，机器实现自动再定位，再定位指令自动产生。
若用户对再定位指令进行修改或删通过自动再定位产生指令，冲压，减少了废料。
无论一张钢板是一个零件还是一张钢板上有多个零件，都可以实现央钳避让操作。
(3)单个夹钳移动。
用于智能夹钳机床，即机床的单个夹钳可移动，可由Cnckad软件自动生成单个夹钳移动的NC指令。
(4)最少的模具旋转。
在使用旋转丁位上模具冲压时，可选择最少的模具旋转选项，这样可以减少旋转上位的磨损，从而提高生产效率。
(5)高效的冲压方式。
具有i角冲碎、斜面冲碎、圆弧冲碎等高效的冲压方式，不仅优化r冲压路径而且大大缩短了编程时间。
数控转塔冲床功能介绍
数控转塔冲床功能介绍
数控（Computer Numerical Control，简称CNC）转塔冲床是一种高精度自动化数控机床，广泛应用于金属加工、模具制造、电子器件制造等领域。
与传统机床相比，CNC转塔冲床具有高效、稳定、精度高、重复性好等优点。
零件定位
数控转塔冲床能够实现在机器中快速准确地确定零件的坐标轴、建立基准面和零点位，有效解决加工过程中位置偏移等问题。
自动换刀
CNC转塔冲床采用自动换刀系统，可以将不同类型的刀具存放在刀库中，通过机器自动换刀，实现不同的加工过程，大大提高了加工效率和自动化程度，减少了人工误差。
自动对刀
CNC转塔冲床还具备自动对刀功能，其通过探头实现了自动测量刀具长度和半径，并进行自动修正，可以快速准确地完成加工任务。
多工位自动切换
CNC转塔冲床可以根据生产需求，自动完成多个工位之间的切换，在加工生产过程中无需人工操作。
这种自动化转换工艺提高了生产效率，降低了成本，并减少了人工误差。
模拟加工和仿真
CNC转塔冲床还提供了模拟加工和仿真功能，通过先在虚拟环境中制作零件轮廓和工艺，再进行实际加工，可以提高加工效率，减少成本，同时提高机器加工质量。
转塔冲床的应用
CNC转塔冲床广泛应用于汽车零件制造、手机外壳、电子件、航空航天制造、实验室仪器、五金制品及模具制造等领域，在高速、高精度、高质量要求的生产环境下，表现出极其卓越的性能。
总结
CNC转塔冲床是一种高效、自动化、专业化的数控机床，具有多项功能和优点。
在现代工业发展中，CNC转塔冲床已成为标志性的先进生产方式，是卓越的制造
技术之一。
cnckad
Cnckad万能数控编程软件Metalix 为扳金制造提供完整的CAD/CAM系统cncKad 是一套完整的从设计到生产的一体化钣金CAD/CAM自动编程软件1、支持目前全球所有型号的CNC转塔冲床、激光切割机、等离子切割机和火焰切割机等机床设备.2、支持设备全过程的CNC操作，其中包括绘图、自动或交互式处理方式、后置处理、CNC程序模拟、手动和自动套裁、NC文件的下载和上传.3、可以直接输入Autocad、SolidEdge、SolidWork和CadKey等著名CAD 软件生成的图形文件.4、软件支持多种不同的数控设备，可以把一个零件生成不同设备的NC文件，供多台设备同时加工一个零件时使用。
绘图功能：cncKad的绘图功能强大，使用直观方便，除标准的绘图功能外还根据扳金的特点增加了一些特殊的绘图方式如：切口、腰圆、三角形、倒角和倒圆角、轮廓捏合、形状的检查编辑及自动修正、汉字切割或冲压、DXF/IGES/CADL/DWG文件的输入等。
加工程序从一种机床转到另一种机床只是简单到点几下鼠标而已，这些都源于cncKad综合的后置处理方式，通过消除过量的计算机文件使运行更加优化。
自动再定位：当板料尺寸大于一定范围时，机器实现自动再定位，再定位指令自动产生；若用户有特殊要求，可以自行对再定位指令进行修改或删除。
自动夹钳避让：通过自动再定位产生指令，自动避开夹钳死区内的冲压，减少了废料；无论一张钢板、一个零件还是一张钢板上有多个零件，都可以实现夹钳避让操作。
修剪：结合共边冲切，自动冲碎边脚碎料。
支持WILSON滚轮工具：可自动生成滚轮系列工具的NC程序。
最少的模具旋转：最少的模具旋转选项可减少自动分动工位的磨损，提高生产率。
复合机：支持所有类型的复合机及后序分选和堆垛设备。
支持多子模模具:支持多子模模具、子模可旋转的自动编程。
强大的自动冲压功能:自动冲压功能包含自动添加微连接、智能选模具和各种冲压报警检测等功能。
数控冲床的用途
数控冲床的用途数控冲床是一种以数字控制系统为基础的机床设备，具备高度智能化和自动化的特点。
它的用途广泛，可以广泛应用于金属加工行业和制造业的各个领域。
下面我将详细介绍数控冲床的用途。
首先，数控冲床在模具制造中起着非常重要的作用。
冲床可以用于制造各种类型的模具，如汽车模具、电子设备模具、家电模具等。
冲床可以通过数控系统控制冲床的工作台和冲头的位置、运动和速度，使得模具的制造变得更为精确和高效。
数控冲床具备多个冲头的操作能力，可以在一个工作周期内完成多个冲孔动作，从而提高模具的产能和生产效率。
其次，数控冲床在金属加工行业中具备很广泛的应用。
冲床可以用于金属材料的冲压加工，如冲孔、冲切、压印、拉伸等。
数控冲床可以通过控制冲床的参数和工艺参数，实现对不同形状、尺寸和厚度的金属材料进行精确和高效的冲压加工。
此外，数控冲床还可以通过控制冷却液的流量和喷洒位置，实现对金属材料的冷却，从而提高冲压加工的质量和效率。
第三，数控冲床在汽车制造业中有很重要的应用。
冲床可以用于汽车钣金件的冲压加工，如车门、车身、座椅等。
汽车制造需要大量的金属冲压件，而数控冲床可以通过控制冲床的运动和工艺参数，实现对汽车钣金件的高速、高效和精确的冲压加工。
数控冲床还可以通过自动化装置和机器人系统，实现对汽车零部件的自动化生产，提高生产效率和产品质量。
此外，数控冲床还可以应用于电子设备制造和家电制造行业。
电子设备和家电产品通常需要大量的金属外壳、面板和端子等零件，而数控冲床可以通过控制冲床的动作和参数，实现对这些零件的高精度冲压加工。
数控冲床还可以通过切割、折弯、扩孔等加工过程，实现对电子设备和家电产品的零件加工和制造。
另外，数控冲床还可以应用于航空航天工业。
航空航天工业需要大量的金属零部件，而数控冲床可以通过控制冲床的参数和工艺，实现对这些零部件的精确和高速加工。
航空航天工业对零部件的质量和精度要求非常高，而数控冲床可以通过自动化系统和传感器，实现对加工过程的实时监控和反馈，从而提高零件的精度和质量。
基于WPF的数控转塔冲床HMI软件设计及应用
ＤＯ Ｉ ： １ ０ ． １ ６ ３ １ ６ ／ ｉ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ２ — ０ １ ２ １ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ６ ． ０ １ ５
上模 具 的 图形 化显 示 、 模 具 自动 匹配 、 模 具 冲压 计数
性化 的操作体验， 还可以提供更多的扩展功能。
１ 数 控 转塔 冲 床 Ｈ Ｍ Ｉ 设 计
１ ． １ 布局 设计
等功能 ； ④机床设置模块 ， 包括系统参数的修改 、 用 户等级设置 ； 软件语言的设置等功能； ⑤维护诊断模
Ｈ Ｍ Ｉ 软件布局设计需遵循以下原则 ：①满足企业形
象 及产 品功 能要 求 ；②满 足 材料 加工 工 艺 和质地 要
求； ③满足人与产 品相适应 以及作业环境要求 ； ④符 如 能源监 控 、 远程 诊断 等 。 合产品造型设计美学法则及符合 时代审美要求 ； ⑤
符合 不 同地 区和 国家对色 彩 的爱 好 和禁忌要 求 。
小都 做 了特定 的优 化 ，确保 了触 摸屏 操 作 的准确 性 和舒适 性 。
０和 中国制 造 ２ ０ ２ ５的提出， 数控机床的智能化提出了更高的要求 ， 数控机床需要 与 Ｍ Ｅ Ｓ 、 Ｅ Ｒ Ｐ等管理 系统互 连互通 ，
Ｈ ＭＩ 操 作 软件 必须 提供 与其 他设备 数 据交 互 的标 准 接 口， 但 通用性 数控 系统 ＨＭ Ｉ 并 不具 备此 功能 。 基 于 以上 原 因 ， Ｏ Ｅ Ｍ 厂 商 非 常 有 必 要 自主 开 发 专 用 的 Ｈ ＭＩ 操作 软件 ，不 仅可 以根 据机 床特 点 提供更 加 人
中达数控系统在数控转塔冲床上的应用
中达数控系统在数控转塔冲床上的应用本文主要介绍中达数控系统在数控转塔冲床上的应用、伺服的选型及数控系统在数控冲床上的优点。
尤其在板金冲压加工领域，数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点，得到广泛应用。
转塔冲床介绍及分类：数控转塔冲床伺服轴说明数控冲床的运动轴X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴Y轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴A轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴C轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具（选配）冲床工作原理冲床设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。
冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
中达数控系统介绍外观：H5CP/H6 彩屏规格：中达高可靠CNC的特点：▲开放LCD界面规划，满足机械制造商的客制化需求。
▲高清晰LCD液晶显示，界面更友好。
▲输出脉冲频率（模拟量输出时接收脉冲频率）可达1000Kpps。
▲全闭环控制架构，控制精度更高（H6）。
▲具有丰富的冲模位置补偿功能。
▲具有机械背隙补偿和丝杆螺距误差补偿功能。
▲独特的程序手轮测试功能，防撞机，操作更安全。
▲具有程序模拟，单节，跳段以及程序再启动功能，功能更强大。
▲具有加工路径演示及预览模拟功能。
▲支持国际标准G代码、T代码、更提供多种固定冲孔循环、复式循环以及MACRO宏指令编程。
▲程序存储容量512 K byte，NC程序组别高达1000组，可选配USB接口（H6标配USB）。
Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用（可编辑）
Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用Category数控转塔冲床信息 View5 Author数控冲床叶敬春王雪青岛卓东机械科技有限公司山东青岛266400摘要介绍了Cnckad自动编程软件的特点以及应用子数控转塔冲床中的常用功能结合实际事例介绍了该自动编程软件在数控转塔冲床加工中的应用过程关健词计算机应用Cnckad软件数控转塔冲床应用1引言Cnckacl自动编程软件是以色列Metalix软件公司开发的一套完整的从设计到生产的一体化钣金CADtCAM自动编程软件其主要特点包括1 支持目前全球所有型号的CNC转塔冲床激光切制机等离子切割机和火焰切割机等机床设备2 支持设备全过程的CNC操作其中包括绘图自动或交互式处理方式后置处理CNC程序模拟手动和自动套载NC文件的下载和上传等3 可直接输入AutoCADSolidEdSeSolidWorks和CadKey等著名CAD软件生成的图形文件4 软件支持多种不同的数控冲床设备可以把一个零件生成不同设备的NC 文件供多台设备同时加工一个零件时使用软件目前在国内多家公司生产的数控转塔冲床上使用在实现工件加上自动化提高加工精度和加工质量等方面发挥着重要作用2软件的常用功能在转塔冲床上使用时的功能有1 自动再定位当板料尺寸大于一定范围时机器实现自动再定位再定位指令自动产生若用户对再定位指令进行修改或删通过自动再定位产生指令冲压减少了废料无论一张钢板是一个零件还是一张钢板上有多个零件都可以实现央钳避让操作3 单个夹钳移动用于智能夹钳机床即机床的单个夹钳可移动可由Cnckad 软件自动生成单个夹钳移动的NC指令4 最少的模具旋转在使用旋转丁位上模具冲压时可选择最少的模具旋转选项这样可以减少旋转上位的磨损从而提高生产效率5 高效的冲压方式具有i角冲碎斜面冲碎圆弧冲碎等高效的冲压方式不仅优化r冲压路径而且大大缩短了编程时间6 自动冲压功能通过选择自动冲压方式Cnckad软件可以自动检查网形消除重复的线段自动添加微连接智能添加模具冲压并同时检测各种冲压报警7 转塔图形化根据后置文件设定的工位数将模具转塔图形化使编程人员在设置转塔时更直观更准确更快捷8 显示模具加工死区编程时可选择是否显示模具加工死区或设置仅显示夹钳周围模具的加工死区等多种显示方式9 显示夹钳道轨编程时可选择是否显示夹钳道轨10 自动套裁功能可以对多个零件实现自动优化排样并能自动计算板料的利用率和显示每个零件的信息3实际应用笔者通过对Cnckad软件的多年使用积累了一些经验在此以Cnclcad自动编程软件在VT-300型数控转塔冲床上的运用为例谈谈该自动编程软件在数控冲床加工中的应用过程31绘制加工工件的图形1 双击桌面的Cnckad2006图标启动该软件2 新建一个零件出现图1所示对话框根据加工工件的要求定义工件尺寸板料类型材料类型厚度等参数在用户信息中可以写入加工工件的图号项目编程员等相关信息3 运用Cnckad2006强大的绘图功能可以方便地绘出加工零件陶或者也可以从另外的设计软件中导入文件Cnckad2006支持多种文件格式dxfigeacadl等4 修改图形常用滤波器功能按照如图2所示进行设定只删除圆取消其他形状前的／在删除时选取全部只能选到圆而其他图形元素不被删除删除时按下相应图标即可在删除时实现过滤器的功能5 运用软件的图形检查功能可以检查图形是否封闭清除重复的线段等至此加工件图形的绘制完成3-2选择机器类型工件的图形准备好后在添加冲压前必须选择机器类型Cnckad2006具有的机器设置功能就是针对不同的机床不同的数控系统设置特定的数控代码数控程序格式及参数并生成配置文件生成系统数控程序时系统根据该系统文件的定义生成用户所需要的特定代码格式的加工指令在设置菜单中按下机器设置将加工工件所用的机器型号添加到已选用的机器框内生成适用于该机器的加工指令代码3．3建立转塔文件根据机器实际安装的模具表建立转塔文件或者将模具库中的模具按需要装入转塔的各固定工位上1 在模具菜单中按下转塔设置出现图3所示对话框2 按左边的编辑转塔按钮出现图4所示模具设定图框3 按右边的编辑转塔按钮出现图5所示图形化的转塔4 在创建转塔时对于加工中用到的常见特殊模具．Cnckad2006为我们提供了一个很方便的方法可以直接创建即在模具菜单下点击创建模具库出现图6所示对话框34添加冲压1 -般零件均可通过软件的自动冲压功能添加冲压根据需要我们可以设置相关的冲压参数便可实现自动冲压2 对于特殊图形也可以手动添加冲压可以根据需要选取模具选择冲压类型以及冲压时的模具顺序等设定后在图形中直接添加冲压例如选择十字模进行单冲加T-1件的嘲角图7我们可以利用我们能更清楚的是在一张大板上可以方便的帮助1 点击工具栏中的设置板料和夹钳图标出现图8所示对话框在这里我们可以根据实际需要设定板料的尺寸材料的厚度加工工件的数量等2 同时在这里可以点击夹钳出现夹钳设定的对话框根据需要设定夹钳的个数及位置3 点击再定位在避开夹钳使用夹钳移动前加／则软件将用移动夹钳实现夹钳的避让功能而在机器的行程范围内加工时无需再定位36生成NC程序完成上述的各种加工要求的设定后便可以生成加工指令了1 点击工具栏中的生成加工指令图标根据软件的提示点击下一步下一步下一步出现图9所示对话框2 在程序生成器选项中输入我们想要的程序号及生成NC指令文件所在的文件夹和名称如在程序处理器之后运行模拟程序前打／则生成NC后进入程序模拟3 模拟加工程序的过程与我们在机器上的实际加工过程一样这样我们就可以在模拟中发现加工过程是否正确加工顺序是否最佳等如有不妥则可以重新设定模具顺序37传送程序如图9所示我们可以直接将生成的NC程序代码发送到磁盘使用机器所用数控系统配套的传输软件将程序传人机器CNC系统进行工件加工4结束语随着我国制造业的不断发展数控转塔冲床在汽车航空航天纺织机械电器电子以及开关柜等行业的应用越来越广泛掌握好CNCKAD2006专用自动编程软件的应用将有助于更好的使用好数控冲床cncKad 是一套完整的从设计到生产的一体化扳金CADCAM自动编程软件安装实测1支持目前全球所有型号的 CNC 转塔冲床激光切割机等离子切割机和火焰切割机等机床设备支持的有下面的厂家德国通快TRUMPF德国RAS德国EDEL德国博士数控冲床BOSCHERT日本天田AMADA日本小松 KOMATSU日本村田 MURATEC日本MAZAK日本NTC日平富山三菱MITSUBISHI芬兰FINN-POWER日本日清纺NISSHINBO瑞士RASKIA瑞士BYSTRONIC激光切割机比利时HACO比利进lvd比利时LVD美国史翠柏STRIPPIT意大利EUROMAC公司意大利AMS意大利优洛麦克 EUROMAC 数控冲床意大利普瑞玛工业公司PRIMA意大利DAVICRSIMASV以色列MLI加拿大WHITNEY大宇DAEWOO西班牙DANOBAT台励福数控冲床TAILIFT梁发记LFK济南捷迈 HYDRO金方圆 JIN_FANG_YUAN扬力 yangli徐锻 XUZHOU江苏亚威 YAWEI2支持设备全过程的CNC操作其中包括绘图自动或交互式处理方式后置处理CNC 程序模拟手动和自动套裁NC文件的下载和上传3可以直接输入AutocadSolidEdgeSolidWork和CadKey等著名CAD软件生成的图形文件4软件支持多种不同的数控设备可以把一个零件生成不同设备的NC文件供多台设备同时加工一个零件时使用绘图功能cncKad的绘图功能强大使用直观方便除标准的绘图功能外还根据扳金的特点增加了一些特殊的绘图方式如切口腰圆三角形倒角和倒圆角轮廓捏合形状的检查编辑及自动修正汉字切割或冲压DXFIGESCADLDWG文件的输入等后置处理自动或交互式处理含盖所有的加工工艺冲压激光等离子火焰水切割和铣削加工加工程序从一种机床转到另一种机床只是简单到点几下鼠标而已这些都源于cncKad综合的后置处理方式通过消除过量的计算机文件使运行更加优化冲压功能自动加冲头特殊模具自动分度自动重定位共边冲切切割功能自动轮廓检查和修正材料类型厚度的参数保证最优化的切割效果尖角回路微连接及汉字切割领先的技术cncKad支持机床的先进功能自动再定位当板料尺寸大于一定范围时机器实现自动再定位再定位指令自动产生若用户有特殊要求可以自行对再定位指令进行修改或删除自动夹钳避让通过自动再定位产生指令自动避开夹钳死区内的冲压减少了废料无论一张钢板是一个零件还是一张钢板上有多个零件都可以实现夹钳避让操作条料处理技术为了减少冲压过程中的材料变形可以采用条料处理技术切断模具可以选择在分条指令的前面或后面修剪结合共边冲切自动冲碎边脚碎料单个夹钳移动带可移动夹钳的机器可由本软件自动生成夹钳移动的NC 指令支持WILSON滚轮工具可自动生成滚轮系列工具的NC程序最少的模具旋转最少的模具旋转选项可减少自动分动工位的磨损提高生产率复合机支持所有类型的复合机及后序分选和堆垛设备支持多子模模具支持多子模模具子模可旋转的自动编程智能操作向导功能提供包含中文简体在内的多种文字提示和图片向导等方式的智能操作向导功能支持更多的冲压方式支持三角冲碎斜面冲碎圆弧冲碎等高效的冲压方式强大的自动冲压功能自动冲压功能包含自动添加微连接智能选模具和各种冲压报警检测等功能图形化的转塔显示方式支持图形化的转塔显示方式设置转塔更直观准确快捷模具加工死区显示用户可选择是否显示模具加工死区或设置仅显示夹钳周围模具的加工死区等多种显示方式显示夹钳道轨用户可选择是否显示夹钳道轨自动套裁AutoNest是真正的板料自动优化排样软件它囊括了所有扳金优化排样的技术方法其中主要功能特点如下放置拖拽旋转镜像及工件内轮廓废料的再利用成组技术可以使任何数量的零件成组在排样中作为单个零件处理支架功能将工作台的铁格架视为套裁的背景层进行自动排料以减少激光机工作台的背景反射废料切割自动识别零件内的内孔从零件清单中自动加入零件至内孔废料中多版排料无论零件的数量多少AutoNest都可以连续地在排满一张钢板之后继续排出其他钢板的排样直至完成全部零件的排样工作数据报告可以打印包含全部信息在内的数据报告如零件数量加工时间模具设定等信息后置处理先进的后置处理能生成有效的代码支持子程序宏程序等优化的模具路径和最少的模具旋转支持喷油真空吸料和滑块速率等机器功能CNC程序的图形模拟软件支持任何CNC程序的图形模拟包括手写的CNC 代码编辑处理也非常简单软件能自动检查错误如丢失的参数夹钳错误和超程错误等从NC到图形无论是手写的还是用其他方法编写的NC代码都可以简单地转换成零件图形DNC传输采用Windows界面的传输模块使PC和设备之间的传输变的非常容易还可以从设备中批量输出程序到PC中以下为英文语言相关软件cncKad SoftwareThe cncKad Software provides an integrated system covering the complete cycle of CNC operations and includes the following modulesDrafting – powerful yet easy to use 2D Drafting module with a full set of drafting tools and special sheet-metal drafting aids including notching chamfering filleting automatic detection and correction of unclosed contours shape recognition geometry validation and utilizingtrue-type fontsProcessing – automatic and interactive graphical processing for PunchLaser Plasma Water Jet and Flame technologies including automatic reposition clamp-avoidance stripes trimming support for Wilson Wheel family minimizing tool rotation and detailed data reports This module supports also auto-punch auto-cut special tools auto-index reposition andcommon cutsAutoNest – Automatic "true-shape" Nesting for optimal material utilization including interactivity grouping grill hole-filling multiple-sheets automatic DXF to NC solution and detailed data reportsPost-Processing – advanced Post-processors generate efficient NC code including macros optimized tool path minimal turret rotation and support for machine operations such as oiling vacuum and ram-rateSimulation –Graphic Simulation of NC program enables easy editing while viewing the processed sheet The program is automatically checked for errors such as missing parameters clamp errors over-travel errors and more The "NC to DFT" option enables importing legacy NC programs and simulatingthem as wellDNC – the DNC module supports uploading and downloading of NC files to machine as well as support for batch loading and extracting NC files fromthe machine controllerImport and Export – 3D integration with Solid Works SolidEdge AutodeskInventor and ProE through a real-time associative link and reading filesdirectly from AutoCADMulti-language support - except for English the software is available invarious languages such as Arabic Chinese Czech Dutch French German GreekItalian Japanese Korean Polish Portugese Romanian Russian Slovak SpanishTaiwanese Thai and TurkishcncKad also offers Parametric Programming advanced processingtechnologies and support for a wide range of machinescncKad is fully compatible with Windows Vista and Office 2007。
数控车自动编程软件
数控车自动编程软件
1. 背景介绍
数控车自动编程软件是一种用于自动化生成数控车床加工程序的工具。
随着工
业自动化程度的不断提高，数控车自动编程软件在制造业中扮演着越来越重要的角色。
本文将介绍数控车自动编程软件的定义、优势以及应用领域。
2. 定义
数控车自动编程软件是一种通过输入用户设定的加工工件信息和加工参数，自
动生成数控编程代码的工具。
它能够大大简化数控编程的复杂性，提高编程效率和准确性。
3. 优势
•自动化：数控车自动编程软件能够自动化生成数控编程代码，减少人工编程的工作量。
•高效性：软件能够根据用户输入的工件信息和加工要求，快速生成符合要求的编程代码。
•精准性：软件能够避免人为疏忽和错误，提高加工的准确性和一致性。
4. 应用领域
数控车自动编程软件广泛应用于以下领域：- 机械制造：用于生产机械零部件、模具等。
- 航空航天：用于制造航空发动机零部件等。
- 汽车制造：用于制造汽车
零部件、车身件等。
- 电子制造：用于电子零件的制造等。
5. 发展趋势
随着工业4.0的到来，数控车自动编程软件将不断向智能化、自适应化方向发展，与其他生产系统实现无缝连接，提高生产效率和灵活性。
6. 结语
数控车自动编程软件作为现代制造业的重要工具，将继续发挥着重要的作用。
它的自动化、高效性和精准性将为制造业带来更多的发展机遇和挑战。
数控机床的电脑编程软件简介
数控机床的电脑编程软件简介数控（Numerical Control）机床是一种利用计算机对机床进行自动化控制的先进设备。
它将电脑编程与机床加工相结合，使得加工过程更加高效、精确和可靠。
在数控机床的运行过程中，电脑编程软件起着至关重要的作用。
本文将为您介绍数控机床的电脑编程软件。
数控机床的电脑编程软件是一种专门用来编写和编辑数控机床加工程序的工具。
它的作用是将零件图纸数据转化为数控机床能够理解和执行的指令。
在电脑编程软件中，操作者可以通过图形界面和输入指令来完成编程过程。
下面是一些常见的数控机床电脑编程软件。
1. G代码软件（G-Code Software）G代码是一种数控系统的指令语言，通过指定坐标轴的运动、切削速度和切削进给等参数，实现机床工作的控制。
G代码软件是一种专门用来生成G代码的软件。
它通常具备图形界面和用户友好的操作界面，方便用户输入加工参数，并生成所需的G代码。
2. CAD/CAM软件（Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing）CAD软件用于进行零部件、工件和模具等图形的绘制和设计，而CAM软件则负责将CAD软件生成的图形数据转化为数控机床可识别的加工路径。
CAD/CAM软件一般具有强大的三维建模能力和仿真功能，可以提供真实的加工效果预览，方便用户进行优化和调整。
3. 数控仿真软件（CNC Simulation Software）数控仿真软件是一种能够在计算机上模拟数控机床加工过程的工具。
它可以将编写好的G代码在虚拟环境中运行，以实现对加工过程的模拟和验证。
数控仿真软件还可以进行碰撞检测，帮助用户避免零件与机床发生碰撞等错误操作。
4. CAM后处理软件（CAM Post-processing Software）CAM后处理软件是一种将CAM软件生成的加工路径数据转化为特定数控机床控制系统可识别的代码的工具。
由于不同数控机床厂家的控制系统和指令集存在差异，后处理软件可以根据用户选择的机床类型和控制系统，将加工路径数据转化为适合特定机床的G代码。
机械加工自动编程软件的应用
机械加工自动编程软件的应用1前言机械加工类自动编程软件种类较多，随着版本的不断更新技术日趋成熟，如MasterCAM 最新版本的X9、UG、Pro-E等，在机械加工领域有着广泛的应用。
常规的机械加工手工编程只能编出根本的平面加工图形或者简单的走刀轨迹，对于复杂的空间曲面、曲线加工只能借助于自动编程软件编程。
现有的自动编程软件都是采用图形交互式编程的方式，即首先要绘制出平面或者三维图形，然后可以直接选中图形轮廓和定义加工范围，根据加工经验或?机械加工工艺手册》设置刀具尺寸、加工进给量、主轴转速、下刀深度、加工余量、运刀轨迹等参数，自动编程软件能够根据所选择的数控机床类型后处理自动生成相应的NC程序。
我国数控仿真加工软件经过近20多年开展，技术日趋成熟，各高等院校、教育机构应用较多的有宇龙数控仿真系统、VNUC数控仿真软件、斯沃数控仿真软件等，随着产品的更新换代大幅提升了仿真模拟效果，能使学员快速熟练掌握数控车床、铣床、加工中心和线切割机床的操作技术，为理论学习到操作真实机床提供了较好的过渡。
但是，在各高校、教育培训机构，机械加工自动编程软件和数控仿真软件往往是独立教学、独立使用，没有发挥软件之间联合使用的优势。
机械加工自动编程软件生产的程序一般不能直接传输到数控机床上之间加工，自动生产的程序要经过认真核对确机械加工自动编程软件与数控仿真软件的综合应用2数控加工类软件的综合应用2.1机械加工自动编程软件的应用国内企业常见的机械加工自动编程软件有Mastercam、UG、Pro-E、CAXA等，其中Mastercam软件是美国CNC公司开发的，从80年代末我国引进至今已升级到MastercamX9版本，因其强大后处理加工功能使其在机械加工领域有着广泛的应用。
Mastercam自动编程软件教学往往作为高校、培训机构、企业培训上岗中机械专业、数控专业的专业根底课程，其优点的功能强大、人机界面友好、学员上手快。
自动编程及仿真软件在数控技术中的应用
自动编程及仿真软件在数控技术中的应用自动编程及仿真软件在数控技术中的应用数控技术是现代制造业中不可或缺的一部分，它通过计算机控制机床的运动，实现对工件的加工。
而自动编程及仿真软件则是数控技术中的重要组成部分，它们可以帮助工程师快速、准确地编写数控程序，并通过仿真技术验证程序的正确性，从而提高加工效率和质量。
自动编程软件是一种能够自动生成数控程序的软件，它可以根据用户输入的加工参数和工件图纸，自动计算出机床的运动轨迹和加工参数，并生成相应的数控程序。
这种软件不仅可以提高编程效率，还可以减少编程错误，从而降低加工成本和提高加工质量。
仿真软件则是一种能够模拟数控加工过程的软件，它可以将数控程序转换成机床的运动轨迹，并通过三维模型展示加工过程，从而帮助工程师验证程序的正确性和优化加工参数。
这种软件不仅可以提高加工效率，还可以减少加工错误和机床损坏，从而降低加工成本和提高加工质量。
自动编程及仿真软件在数控技术中的应用非常广泛，它们可以应用于各种类型的机床和加工过程。
例如，在数控车床加工中，自动编程软件可以根据用户输入的加工参数和工件图纸，自动生成车削、钻孔、攻丝等加工程序，并通过仿真软件验证程序的正确性和优化加工参数。
在数控铣床加工中，自动编程软件可以根据用户输入的加工参数和工件图纸，自动生成铣削、钻孔、镗孔等加工程序，并通过仿真软件验证程序的正确性和优化加工参数。
在数控激光切割中，自动编程软件可以根据用户输入的加工参数和工件图纸，自动生成激光切割程序，并通过仿真软件验证程序的正确性和优化加工参数。
总之，自动编程及仿真软件在数控技术中的应用是非常重要的，它们可以提高加工效率和质量，降低加工成本和机床损坏，从而为现代制造业的发展做出贡献。
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Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用摘要：介绍了Cnckad自动编程软件的特点以及应用子数控转塔冲床中的常用功能。
结合实际事例，介绍了该自动编程软件在数控转塔冲床加工中的应用过程。
关健词：计算机应用；Cnckad软件；数控转塔冲床；应用1引言Cnckacl自动编程软件是以色列Metalix软件公司开发的一套完整的从设计到生产的一体化钣金CADtCAM自动编程软件。
其主要特点包括：(1)支持目前全球所有型号的CNC转塔冲床、激光切制机、等离子切割机和火焰切割机等机床设备。
(2)支持设备全过程的CNC操作，其中包括绘图、自动或交互式处理方式、后置处理、CNC程序模拟、手动和自动套载、NC文件的下载和上传等。
(3) 可直接输入AutoCAD、SolidEdSe、SolidWorks和CadKey等著名CAD软件生成的图形文件。
(4)软件支持多种不同的数控冲床设备，可以把一个零件生成不同设备的NC文件，供多台设备同时加工一个零件时使用。
软件目前在国内多家公司生产的数控转塔冲床上使用，在实现工件加上自动化、提高加工精度和加工质量等方面发挥着重要作用。
2软件的常用功能在转塔冲床上使用时的功能有：(1)自动再定位。
当板料尺寸大于一定范围时，机器实现自动再定位，再定位指令自动产生。
若用户对再定位指令进行修改或删通过自动再定位产生指令，冲压，减少了废料。
无论一张钢板是一个零件还是一张钢板上有多个零件，都可以实现央钳避让操作。
(3)单个夹钳移动。
用于智能夹钳机床，即机床的单个夹钳可移动，可由Cnckad软件自动生成单个夹钳移动的NC指令。
(4)最少的模具旋转。
在使用旋转丁位上模具冲压时，可选择最少的模具旋转选项，这样可以减少旋转上位的磨损，从而提高生产效率。
(5)高效的冲压方式。
具有i角冲碎、斜面冲碎、圆弧冲碎等高效的冲压方式，不仅优化r冲压路径而且大大缩短了编程时间。
(6)自动冲压功能。
通过选择自动冲压方式，Cnckad软件可以自动检查网形消除重复的线段、自动添加微连接、智能添加模具冲压并同时检测各种冲压报警。
(7)转塔图形化。
根据后置文件设定的工位数将模具转塔图形化，使编程人员在设置转塔时更直观、更准确、更快捷。
(8)显示模具加工死区。
编程时可选择是否显示模具加工死区，或设置仅显示夹钳周围模具的加工死区等多种显示方式。
(9)显示夹钳道轨。
编程时可选择是否显示夹钳道轨。
(10)自动套裁功能。
可以对多个零件实现自动优化排样，并能自动计算板料的利用率和显示每个零件的信息。
3实际应用笔者通过对Cnckad软件的多年使用，积累了一些经验。
在此，以Cnclcad 自动编程软件在VT-300型数控转塔冲床上的运用为例，谈谈该自动编程软件在数控冲床加工中的应用过程。
3.1绘制加工工件的图形(1)双击桌面的Cnckad2006图标启动该软件：(2)新建一个零件，出现图1所示对话框，根据加工工件的要求，定义工件尺寸、板料类型、材料类型、厚度等参数，在用户信息中可以写入加工工件的图号、项目、编程员等相关信息；(3)运用Cnckad2006强大的绘图功能，可以方便地绘出加工零件陶，或者也可以从另外的设计软件中导入文件，Cnckad2006支持多种文件格式：dxf、igea、cadl等；(4)修改图形常用滤波器功能。
按照如图2所示进行设定只删除圆，取消其他形状前的“、／”。
在删除时选取全部，只能选到圆，而其他图形元素不被删除。
删除时，按下相应图标，即可在删除时实现过滤器的功能；(5)运用软件的图形检查功能，可以检查图形是否封闭、清除重复的线段等，至此，加工件图形的绘制完成。
3-2选择机器类型工件的图形准备好后，在添加冲压前必须选择机器类型.Cnckad2006具有的机器设置功能就是针对不同的机床，不同的数控系统，设置特定的数控代码、数控程序格式及参数，并生成配置文件。
生成系统数控程序时，系统根据该系统文件的定义生成用户所需要的特定代码格式的加工指令。
在设置菜单中按下“机器设置”，将加工工件所用的机器型号添加到已选用的机器”框内，生成适用于该机器的加工指令代码。
3．3建立转塔文件根据机器实际安装的模具表，建立转塔文件，或者将模具库中的模具按需要装入转塔的各固定工位上。
(1)在模具菜单中按下“转塔设置”，出现图3所示对话框。
(2)按左边的“编辑转塔”按钮，出现图4所示模具设定图框。
(3)按右边的”编辑转塔”按钮，出现图5所示图形化的转塔。
(4)在创建转塔时，对于加工中用到的常见特殊模具．Cnckad2006为我们提供了一个很方便的方法可以直接创建，即在模具菜单下点击“创建模具库”，出现图6所示对话框。
3.4添加冲压(1)-般零件均可通过软件的自动冲压功能添加冲压。
根据需要我们可以设置相关的冲压参数，便可实现自动冲压。
(2)对于特殊图形也可以手动添加冲压。
可以根据需要选取模具，选择冲压类型以及冲压时的模具顺序等，设定后在图形中直接添加冲压。
例如选择十字模，进行“单冲”加T-1：件的嘲角（图7）。
我们可以利用我们能更清楚的是在一张大板上可以方便的帮助(1)点击工具栏中的设置板料和夹钳图标，出现图8所示对话框，在这里我们可以根据实际需要，设定板料的尺寸、材料的厚度、加工工件的数量等。
(2)同时，在这里可以点击“夹钳”，出现夹钳设定的对话框，根据需要设定夹钳的个数及位置。
(3)点击“再定位”，在“避开夹钳，使用夹钳移动”前，加“、／”，则软件将用移动夹钳实现夹钳的避让功能，而在机器的行程范围内加工时无需再定位。
3.6生成NC程序完成上述的各种加工要求的设定后，便可以生成加工指令了。
(1)点击工具栏中的生成加工指令图标，根据软件的提示点击“下一步”，“下一步”，“下一步”，出现图9所示对话框。
(2)在“程序生成器选项”中，输入我们想要的程序号，及生成NC指令文件所在的文件夹和名称，如在“程序处理器之后运行模拟程序”前打“、／”，则生成NC后进入程序模拟。
(3)模拟加工程序的过程与我们在机器上的实际加工过程一样，这样我们就可以在模拟中发现加工过程是否正确，加工顺序是否最佳等，如有不妥，则可以重新设定模具顺序。
3.7传送程序如图9所示，我们可以直接将生成的NC程序代码发送到磁盘，使用机器所用数控系统配套的传输软件将程序传人机器CNC系统进行工件加工。
4结束语随着我国制造业的不断发展，数控转塔冲床在汽车、航空航天、纺织机械、电器、电子以及开关柜等行业的应用越来越广泛，掌握好CNCKAD2006专用自动编程软件的应用，将有助于更好的使用好数控冲床。
cncKad 是一套完整的从设计到生产的一体化扳金CAD/CAM自动编程软件安装实测：1、支持目前全球所有型号的 CNC 转塔冲床、激光切割机、等离子切割机和火焰切割机等机床设备，支持的有下面的厂家：德国通快（TRUMPF）、德国RAS德国EDEL德国博士数控冲床BOSCHERT日本天田（AMADA）日本小松 KOMATSU日本村田 MURATEC日本MAZAK日本NTC（日平富山）三菱MITSUBISHI芬兰（FINN-POWER）日本日清纺NISSHINBO瑞士RASKIA瑞士BYSTRONIC激光切割机比利时HACO比利进lvd比利时（LVD）美国史翠柏（STRIPPIT）、、意大利EUROMAC公司意大利AMS意大利优洛麦克(EUROMAC)数控冲床意大利普瑞玛工业公司PRIMA意大利DAVI，CR，SIMASV，以色列MLI加拿大WHITNEY大宇DAEWOO西班牙DANOBAT台励福数控冲床TAILIFT梁发记LFK济南捷迈 HYDRO金方圆 JIN_FANG_YUAN扬力 yangli徐锻 XUZHOU江苏亚威 YAWEI2、支持设备全过程的CNC操作，其中包括绘图、自动或交互式处理方式、后置处理、CNC程序模拟、手动和自动套裁、NC文件的下载和上传，3、可以直接输入Autocad、SolidEdge、SolidWork和CadKey等著名CAD软件生成的图形文件，4、软件支持多种不同的数控设备，可以把一个零件生成不同设备的NC文件，供多台设备同时加工一个零件时使用。
绘图功能：cncKad的绘图功能强大，使用直观方便，除标准的绘图功能外还根据扳金的特点增加了一些特殊的绘图方式如：切口、腰圆、三角形、倒角和倒圆角、轮廓捏合、形状的检查编辑及自动修正、汉字切割或冲压、DXF/IGES/CADL/DWG文件的输入等。
后置处理：自动或交互式处理含盖所有的加工工艺：冲压、激光、等离子、火焰、水切割和铣削加工。
加工程序从一种机床转到另一种机床只是简单到点几下鼠标而已，这些都源于cncKad 综合的后置处理方式，通过消除过量的计算机文件使运行更加优化。
冲压功能：自动加冲头特殊模具自动分度自动重定位共边冲切切割功能：自动轮廓检查和修正材料类型、厚度的参数，保证最优化的切割效果尖角回路，微连接及汉字切割领先的技术，cncKad支持机床的先进功能：自动再定位：当板料尺寸大于一定范围时，机器实现自动再定位，再定位指令自动产生；若用户有特殊要求，可以自行对再定位指令进行修改或删除。
自动夹钳避让：通过自动再定位产生指令，自动避开夹钳死区内的冲压，减少了废料；无论一张钢板是一个零件还是一张钢板上有多个零件，都可以实现夹钳避让操作。
条料处理技术：为了减少冲压过程中的材料变形，可以采用条料处理技术，切断模具可以选择在分条指令的前面或后面。
修剪：结合共边冲切，自动冲碎边脚碎料。
单个夹钳移动：带可移动夹钳的机器可由本软件自动生成夹钳移动的NC指令。
支持WILSON滚轮工具：可自动生成滚轮系列工具的NC程序。
最少的模具旋转：最少的模具旋转选项可减少自动分动工位的磨损，提高生产率。
复合机：支持所有类型的复合机及后序分选和堆垛设备。
支持多子模模具:支持多子模模具、子模可旋转的自动编程。
智能操作向导功能:提供包含中文简体在内的多种文字提示和图片向导等方式的智能操作向导功能。
支持更多的冲压方式:支持三角冲碎、斜面冲碎、圆弧冲碎等高效的冲压方式。
强大的自动冲压功能:自动冲压功能包含自动添加微连接、智能选模具和各种冲压报警检测等功能。
图形化的转塔显示方式:支持图形化的转塔显示方式，设置转塔更直观、准确、快捷。
模具加工死区显示:用户可选择是否显示模具加工死区，或设置仅显示夹钳周围模具的加工死区等多种显示方式。
显示夹钳道轨:用户可选择是否显示夹钳道轨。
自动套裁：AutoNest是真正的板料自动优化排样软件。
它囊括了所有扳金优化排样的技术方法，其中主要功能特点如下：放置、拖拽、旋转、镜像及工件内轮廓废料的再利用。
成组技术：可以使任何数量的零件成组，在排样中作为单个零件处理。
支架功能：将工作台的铁格架视为套裁的背景层，进行自动排料，以减少激光机工作台的背景反射。