工贸企业安全操作规程汇总(供参考)
工贸企业安全操作规程汇总
工贸企业安全操作规程汇总一、安全意识培训1.组织定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识，加强对安全规范和操作要求的理解和掌握。
2.定期组织消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
二、生产设备操作规程1.在设备操作之前，必须熟悉设备的结构和工作原理，了解操作规程和安全要求。
2.操作设备时，必须佩戴防护用品，如安全帽、工作手套等，并按照操作规程严格执行。
3.禁止在设备运行过程中随意修改设备参数或进行维修保养，有问题需要及时上报维修部门。
三、危险化学品安全操作规程1.建立严格的危险化学品管理制度，对危险化学品进行登记、分类和标识。
2.严格执行危险化学品存放、储存和使用规范，确保危险化学品的安全运输和存放。
3.必须配备专业人员，对危险化学品进行合理的处理和处置。
4.建立应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
四、消防安全操作规程1.定期检查和维护消防设备，如灭火器、消防栓等，保证其正常运行。
2.明确员工的灭火责任和扑灭初起火灾的处理方法，提高员工的自救自护能力。
3.严禁在易燃易爆危险区域内吸烟、明火作业，确保火源不得靠近易燃物。
4.定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
五、电气安全操作规程1.明确操作电气设备的责任人，并对其进行专业培训，熟悉电气设备的安全使用方法。
2.严禁使用带有裸露导线的电气设备，明确电气设备的安装位置和用电负荷。
3.定期检查电气设备的绝缘状况和接地情况，确保电气设备的使用安全。
六、高处作业安全操作规程1.对高处作业人员进行专业培训，熟悉高处作业的安全操作规程和防护措施。
2.安全固定防护设备，如扶梯、防护网等，确保高处作业的安全。
3.严禁在工作台上放置过多杂物，保持工作台的整洁和稳固。
七、安全事故报告和调查1.对发生的安全事故立即上报，并进行详细调查，找出事故的原因和责任人。
2.根据事故调查结果，及时采取相应的纠正措施，防止类似的事故再次发生。
通过对工贸企业安全操作规程的制定和执行，能够有效地保护员工和设备的安全，减少事故和意外的发生。
工贸企业管工安全操作规程范本（2篇）
工贸企业管工安全操作规程范本一、前言工贸企业作为一个劳动密集型行业，工人在生产过程中经常面临各种安全风险。
为了保障工人的安全，提高工作效率，特制定本《工贸企业管工安全操作规程》。
本规程旨在规范工贸企业工人的工作行为，减少事故发生的可能，保障工人的生命安全和身体健康。
二、工作准备1.工器具：工作前必须检查工器具是否正常，损坏的工器具不得使用。
2.防护设备：根据工作环境和工艺，佩戴相应的防护设备，如防护帽、防护眼镜、防护口罩等。
3.工作区域：确定工作区域后，要清理工作区域，保持平整，清理杂物，防止跌倒和绊倒事故的发生。
三、高空作业1.悬挂装置：高空悬挂装置必须经过专业人员检查合格后方可使用。
2.安全绳索：进行高空作业时，必须佩戴安全绳索，并正确固定，确保工人的安全。
3.防护网和安全平台：高空作业时，如果没有安全绳索固定条件，应搭设防护网和安全平台，确保工人的安全。
四、电气作业1.电气设备检查：进行电气作业前，必须对电气设备进行检查，确保设备正常运行。
2.电气设备维护：定期维护电气设备，清理设备的积尘和杂物，防止发生短路和火灾事故。
3.穿戴绝缘手套：进行电气作业时，必须穿戴绝缘手套，在断电后检查电气设备，确保安全。
五、机械设备操作1.操作规程：操作机械设备前，必须仔细阅读操作规程，并经过培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
2.检查设备：操作机械设备前，必须检查设备是否完好，损坏的设备不得使用。
3.安全警示符号：机械设备上应贴有安全警示符号，必须按照警示符号的要求操作设备。
六、化学品使用1.化学品标识：必须使用标有化学品名、危险性等级的化学品，并按照标签上的要求使用。
2.密闭容器：使用化学品时，必须使用密闭容器储存，防止泄漏和飞溅事故的发生。
3.防护措施：接触化学品时，必须佩戴相应的防护设备，如化学护目镜、防护手套等。
七、紧急情况应急处理1.火灾事故：火灾发生时，应立即报警，并按照灭火器材的使用方法进行扑灭，必要时撤离人员。
工贸企业锅炉安全操作规程汇编(5篇范文)
工贸企业锅炉安全操作规程汇编（5篇范文）第1篇工贸企业锅炉安全操作规程生火前的检查和准备工作一、内部检查:1、锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
2、锅筒水冷壁管、联箱和对流管束的无裂纹和渗漏、外型均应正常，下降管绝热无破坏。
3、隔壁墙完整无损，陆排齐全无杂物。
4、煤层闸板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。
5、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。
6、烟道内无积灰无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
二、外部检查:1、炉排变速机构和各种变速试车，使炉排转动正常为止。
2、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。
3、各分段风室内无杂物，搬把牢固、开关灵活、位置正确、放灰板严密，开关灵活好用。
4、所有人孔门、看火门皆应开启灵活，关闭严密。
5、所有的灰器都应灵活好用，吹灰孔位置正确。
6、安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。
7、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。
8、各操作部位要有良好的照明。
9、炉排前挡灰罩完好严密。
10、各种电器设备安装试车合乎要求。
11、各种仪表齐全、灵敏。
12、燃料、水源有足够的储备。
三、气水阀门的检查:1、所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定的位置，同时检查阀门应无堵板。
2、检查的同时应按规定位置进行调整。
蒸汽锅炉:1、蒸汽系统—主气门（关），母管截门（关），锅筒空气门（开），锅筒压力表门（开），压力表放水门（关），炉水取样门（关）。
2、给水系统—省煤器进出口门，旁路门及排污门（关），空气门（开），直通上水门（关），锅筒进水门（开）。
3、水位计—汽水门（开），放水门（关）。
4、排污系统—锅筒排污门（关），联箱排污门及锅炉连续排污门（关）。
5、吹灰系统—各阀门（关）。
生火一、点火:1、锅炉生火前，应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。
工贸企业机床安全操作规程范文
工贸企业机床安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工贸企业机床操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业内部和现场的机床操作人员。
第三条机床操作人员应当具备从事机床操作的相关知识和技能，并按照本规程进行操作。
第四条工贸企业应建立健全机床安全管理制度，组织进行机床操作人员的培训，定期检查机床设备的安全状况，并及时维修和更换设备。
第五条机床操作人员应严格遵守本规程，不得违反操作规程，如有违反，工贸企业将进行相应的处罚。
第六条机床操作人员应具备劳动保护的意识，遵守劳动纪律，妥善使用和保管劳动防护用品。
第七条工贸企业应对机床操作人员进行定期的安全教育，提高其安全意识和操作能力。
第二章机床操作第八条机床操作人员应在具备操作资格和经过培训的情况下，方可操作机床。
第九条机床操作人员在操作机床之前，应仔细阅读并熟悉机床的使用说明书和操作规程，确保理解并遵守操作要求。
第十条机床操作人员应按照机床的规定进行正确的机床的开机操作，包括对电源、安全保护装置、润滑系统等进行检查和调整。
第十一条机床操作人员在操作机床时，应配戴符合规定的防护用具，避免发生意外伤害。
第十二条机床操作过程中，机床操作人员应严格遵守操作规程，保持注意力集中，不得分心或进行其他无关操作。
第十三条机床操作人员在操作机床时，不得随意拆卸、更换或修理机床部件和设备。
第三章机床维护第十四条机床操作人员应定期检查机床的安全装置和传动部件，确保其完好并及时进行维修。
第十五条机床操作人员应按照规定及时添加润滑油，保持机床正常的润滑状态。
第十六条机床操作人员不得随意更换机床零部件，如果需要更换，应按照规定进行，并及时报告维修部门。
第十七条机床操作人员应保持机床清洁整洁，定期对机床进行清洗和维护，排除因灰尘和脏物所引起的故障。
第四章应急措施第十八条机床操作人员在操作机床时，如发生不安全情况，应立即停机并采取相应的应急措施。
第十九条机床操作人员在操作机床时，如发现设备故障或异常情况，应及时报告维修部门或上级主管。
工贸企业高处作业安全操作规程范文
工贸企业高处作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业高处作业的安全，提高工作人员的安全意识，严格执行劳动安全法律法规和相关规定，制定本规程。
第二条工贸企业高处作业是指在距地面或离开地面1.2米以上的位置进行作业的行为，包括搭建脚手架、吊装物品、清洁窗户等。
第三条工贸企业高处作业应严格遵守有关安全管理规定，保证作业人员的身体安全和财产安全。
第四条所有参与高处作业的工作人员必须参加相关的安全培训，具备相应的岗位资质和技能。
第五条工贸企业高处作业应根据实际情况，制定详细的作业计划和安全预案，并严格执行。
第六条工贸企业高处作业必须严格按照安全操作规程进行，任何单位和个人不得擅自更改或忽视。
第二章作业人员的选派和管理第七条参与高处作业的工作人员必须经过安全培训，取得相应的操作证书，并定期进行重新培训。
第八条参与高处作业的工作人员必须身体健康，无酒驾、毒驾等不良行为记录。
第九条参与高处作业的工作人员应遵守工作纪律，服从管理，文明礼貌，不得违反安全操作规程。
第十条工贸企业应建立健全作业人员的档案，包括个人基本信息、培训记录、操作证书等。
第十一条参与高处作业的工作人员在作业前必须进行身体检查，并佩戴符合要求的个人防护装备。
第十二条参与高处作业的工作人员必须保持清醒状态，严禁吸烟、酗酒、吸毒等不良行为。
第三章高处作业的准备工作第十三条高处作业前，必须对作业现场进行详细的安全检查，排除存在的安全隐患。
第十四条高处作业前，必须编制详细的作业计划和安全预案，并告知相关工作人员。
第十五条高处作业现场应设置符合要求的安全警示标志和防护设备。
第十六条高处作业现场应清理干净，无杂物堆放，地面干燥、平整、无滑倒隐患。
第十七条高处作业现场应设置有效的防护措施，如安全网、护栏等，保证作业人员的安全。
第十八条高处作业现场应配备相应的救援设备和急救设备，并知悉使用方法。
第四章高处作业的操作规程第十九条高处作业人员在作业前必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
工贸企业安全操作规程
工贸企业安全操作规程工贸企业是一种兼具生产和贸易功能的企业，安全操作是保障工贸企业正常运营和员工生命财产安全的重要保障措施。
为了规范工贸企业安全操作行为，制定一套完善的安全操作规程势在必行。
本文将从安全生产管理、设备操作、劳动保护以及应急处理等方面，详细介绍工贸企业安全操作规程。
一、安全生产管理1.制定和完善安全管理制度，明确安全责任和安全生产目标，将安全生产纳入企业日常管理体系。
2.建立安全生产组织机构，明确各岗位职责，定期进行安全培训与演练，提高员工的安全技能和安全意识。
3.对企业进行安全评估和隐患排查，及时修复或消除存在的安全隐患。
4.建立安全生产档案，记录事故和隐患处理情况，开展事故分析，总结经验教训，完善安全措施。
二、设备操作1.员工必须熟悉和掌握设备的使用方法和操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
2.设备的日常检查和维护保养工作必须落实到位，设备故障或安全隐患应立即报告维修或更换。
3.在设备操作过程中，必须严格遵守相关安全规定，如佩戴防护装备、设备锁定等，确保安全操作。
三、劳动保护1.员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等，保护自身安全。
2.定期进行职业卫生检查，如体检、视力检查等，及时发现和预防职业健康问题。
3.加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
4.严禁员工擅自操作或维修设备，特别是高风险设备，如需操作或维修需有专人指导和监督。
四、应急处理1.建立应急预案，明确各类事故的应急处理措施，组织应急演练，提高员工的应急反应和处置能力。
2.配备必要的应急设备和器材，并保持其良好状态，确保在事故发生时能够及时使用。
3.对员工进行应急教育和培训，让员工掌握应急处理的基本方法和技巧。
在实际操作中，上述安全操作规程必须全面贯彻执行，确保企业生产经营安全。
同时，企业应根据实际情况制定相应的安全操作规程，并不断完善和提升，以适应经济社会的发展和安全管理的要求。
工贸企业安全操作规程汇总(供参考)
工贸企业安全操作规程汇总（供参考）汇编二0 一四年六月（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）目录一、车床安全操作规程二、焊工安全操作规程三、行车工安全操作规程四、电工安全操作规程五、冲床安全操作规程六、钻床安全操作规程七、折弯机安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、锯床安全操作规程、箱式炉安全操作规程一、砂轮机安全操作规程二、钳工安全操作规程三、铣床作业安全操作规程四、空压机安全操作规程五、插床安全操作规程六、酸洗安全操作规程七、提升机安全操作规程八、木工平刨床安全操作规程九、滚齿机安全操作规程二、打磨安全操作规程车床安全操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。
7、车床电气部分漏电，导致触电。
二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施：1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。
如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
工贸企业动火作业安全操作规程范本
工贸企业动火作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业动火作业的安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业动火作业的场所、设备、人员及管理。
第三条工贸企业应建立健全动火作业安全管理体系，确保动火作业过程中的人员安全和设备设施的完好。
第四条所有参与动火作业的人员，必须按照本规程进行操作，严禁违反操作规程。
第五条动火作业必须制定详细的操作方案，并经过专业人员审核。
第六条动火作业应当进行严格的现场监督，保证操作人员和现场周围人员的安全。
第七条动火作业必须严格遵守国家相关的安全技术规范和操作规程。
第八条动火作业过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，并正确使用。
第二章动火作业前的准备工作第九条动火作业前，必须进行安全检查，确保设备设施符合作业要求。
第十条动火作业前，必须确定动火位置的周围环境是否可燃，可燃物距离是否符合安全要求。
第十一条动火作业前，必须对涉及到的管线、设备进行放空、洗管等处理，确保作业安全。
第十二条动火作业前，必须进行火源隔离，防止火源对周围环境造成影响。
第十三条动火作业前，必须对操作人员进行专业培训和技术考核，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
第三章动火作业的操作要求第十四条动火作业过程中，必须确保所有作业人员在安全区域内，严禁擅自进入作业区域。
第十五条动火作业过程中，必须对可燃物进行有效隔离，防止火势蔓延。
第十六条动火作业过程中，必须提前准备好适当的消防器材，并确保操作人员能够熟练使用。
第十七条动火作业过程中，必须保持通风畅通，防止有毒有害气体积聚。
第十八条动火作业过程中，必须实施防火措施，防止火灾事故的发生。
第十九条动火作业过程中，必须使用合适的工具和设备，避免人为操作造成事故。
第四章动火作业的管理措施第二十条工贸企业应设置动火作业的专门管理岗位，负责动火作业的安全管理。
第二十一条动火作业的监督人员应经过专业培训，具备相关的操作技能和安全知识。
工贸企业打包工安全操作规程(3篇)
工贸企业打包工安全操作规程一、概述工贸企业在进行打包工作时，必须遵守一系列安全操作规程，确保员工的人身安全和减少工作事故的发生。
本操作规程旨在规范和指导打包工作的安全操作。
二、安全准备1. 工作人员应接受相关安全培训，并持有相关证书；2. 确保工作场所的环境清洁、整齐，无杂物、无明火；3. 检查并确保打包设备完好，如捆绑机、捆绑带、包装袋等。
三、工作前检查1. 检查工作区域内是否存在危险物品、明火等；2. 检查打包设备是否正常工作，如有故障应立即报修；3. 确保打包物品的稳定性和承重能力，避免超重捆绑。
四、个人防护措施1. 打包工作人员应穿戴合格的劳动防护服，包括带有安全帽、防护鞋、防护手套等；2. 不得穿戴过长、过宽的衣物，以免被卡住；3. 戴好防护面具或护目镜，避免眼部受伤。
五、打包操作流程1. 确定好打包物品的大小、重量和形状，选择合适的捆绑带；2. 将打包带正确固定在捆绑机上，并调整好张力；3. 将打包带套入打包物品的周围，确保带子穿过既紧凑又稳定；4. 使用捆扎机捆绑好打包带，不要使用过大或过小的力度；5. 检查捆扎是否牢固，确保打包物品不会松脱或滑落。
六、异常情况处理1. 如果发现打包物品的形状或重量不符合预期，应立即停止打包操作，并与相关部门协调；2. 如果捆绑带断裂或机器故障，应立即停止操作，并进行修理或更换设备；3. 如果发现打包物品有异味或溢漏，应立即处理，避免对周围环境造成污染。
七、安全注意事项1. 禁止未经培训的人员操作打包设备；2. 禁止操作人员在打包物品周围行走或跳跃，以免造成意外伤害；3. 禁止使用过期或损坏的打包带；4. 禁止将打包带朝向自己或他人，避免发生意外；5. 打包作业结束后，及时清理工作区域，确保安全整洁。
八、紧急情况应急预案1. 火灾突发时，迅速切断电源，并使用灭火器或报警器进行扑灭或报警；2. 人员受伤时，立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级领导和相关部门；3. 突发泄漏或外泄情况时，立即采取措施遏制和清理，避免造成环境污染；4. 其他紧急状况应根据实际情况进行应急处理，确保员工的安全和减少损失。
工贸企业动火作业安全操作规程（三篇）
工贸企业动火作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业动火作业的安全，保护职工的生命财产安全，根据国家有关法律法规的规定，制定本规程。
第二条动火作业范围包括：切割、焊接、电焊、气割、喷灯和明火点火等。
第三条动火作业应当按照本规程的要求进行，对于涉及公共安全和职工生命财产安全的动火作业，必须制定专门的作业方案。
第四条动火作业前，必须保证作业环境的安全和作业人员的合格，建立安全防护措施。
第五条动火作业必须严格按照作业程序和安全措施进行，不得盲目冒险，确保作业人员的生命安全。
第六条动火作业时，必须随时保持通讯联系，做好事故报警准备和事故应急处理措施。
第七条本规程适用于所有从事动火作业的工贸企业。
第二章动火施工前的准备工作第八条动火施工前，必须要有专门的负责人对动火现场进行勘察，绘制详细的施工平面图，指定施工区域，并提前告知周边单位和人员。
第九条动火施工前，必须保证施工现场周边没有可燃物料，并有专门的人员对施工现场进行清理，排除隐患。
第十条动火施工前，必须进行现场检查，确保动火设备和工具的合格和完好，确保消防设备的正常运行和可靠性。
第十一条动火施工前，必须核实动火人员的身份和资质，确保具备相应的技能和经验，熟悉动火作业的安全规范和操作要求。
第十二条动火施工前，必须向施工参与人员讲解动火作业的安全要点和注意事项，宣传火灾防范知识，提高职工的安全意识。
第十三条动火施工前，必须制定详细的动火作业方案，包括作业的范围、时间、地点、人员、设备、材料、措施和应急处理措施等。
第三章动火施工中的安全措施第十四条动火施工中，必须配备齐全的个人防护装备，包括防火服、防火鞋、安全帽、防护眼镜等。
第十五条动火施工中，必须进行防火隔离和防护措施，确保施工区域与周围环境的安全。
第十六条动火施工中，必须对可燃物料进行切割前的处理，包括抽空切割区域内的可燃物料、覆盖不可移动的可燃物料，确保切割过程中不会引发火灾。
第十七条动火施工中，必须按照操作规程使用焊接和切割设备，禁止私拉乱接电源。
工贸企业管工安全操作规程（三篇）
工贸企业管工安全操作规程一、总则为了保障工贸企业工人的生命安全和身体健康，维护正常的生产秩序和生产效益，根据国家相关法律法规以及企业实际情况，制定本工贸企业管工安全操作规程。
二、工人的安全责任1. 工人应当严格遵守企业的安全操作规程，履行好自己的安全生产职责。
2. 工人要认真学习安全生产知识，增强安全意识。
3. 工人应当使用符合要求的个人防护用具，不得擅自拆卸、更换或改变防护装备。
4. 工人发现生产过程中存在的安全隐患应立即向上级汇报，并及时消除隐患。
三、工作场所的安全要求1. 工作场所应当保持清洁、整齐，通道畅通，明确标识。
2. 工作场所应当配备断电器材和防护设备，并保持设备良好状态。
3. 工作场所应当配备消防设施，并进行定期维护保养。
4. 工作场所应设置明显的紧急出口，保证人员的安全疏散。
四、机械设备的安全操作1. 操作机械设备前，必须熟悉设备的操作指南和安全防护设施。
2. 操作机械设备时，必须戴好安全帽、耳塞、防护手套、防护镜等个人防护用具。
3. 在操作机械设备时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自调整设备或违反操作规程。
4. 机械设备损坏或出现异常情况，应立即停机，并及时上报维修部门。
五、危险品的储存与使用1. 危险品必须储存在专用储存区域，储存区域应通风良好，距离易燃物品远离。
2. 危险品储存区域应标明危险品名称、性质、储存时间等信息。
3. 危险品储存区域应进行定期检查，确保储存的安全性。
4. 使用危险品时，必须严格按照使用说明进行，禁止超出规定使用量。
六、电气设备的安全使用1. 使用电气设备前，必须确保设备的电源和电路安全，并定期检查设备的绝缘性能。
2. 使用电气设备时，应使用绝缘工具，并按照操作规程进行。
3. 使用电气设备时，不得擅自拆卸或改变设备结构。
4. 发现电气设备存在异常情况，应立即断电，并上报维修部门。
七、高处作业的安全操作1. 高处作业前，必须进行安全技术交底和实际操作演练。
工贸企业安全操作规程
一、工作前检验“交接班记录”检查操作手柄、开关、旋钮是否正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
接通电源，空车低速转2~3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常就停机检查或报告维修人员。
检查油标中的液面指未高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加润滑油。
确认润滑油、电气系统各部位运转正常的后方可开始工作。
二、工作中严禁超性能使用严禁在机床异轨表面、横梁表面等处放置金属物品。
严禁在工作台面上敲打、校直和修正工作。
装夹工作，刀具必须牢固、可靠。
粗加工时刀架伸出端不可太长，垂直刀架工作时，横梁应合理靠近工件。
移动横梁和刀架时，各滑运面要清洁、润滑、无障碍，并正确使用夹紧装置。
正确使用刀架转度装置及夹紧机构。
刀具未离开工件时，不准停止工作台运转。
工作台未停止转动时，不得进行变速和升降横梁。
一、工作前检验“交接班记录”检查电气开关是否安全可靠，合规范要求；检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊台外接线路是否固定；检查进出接线端螺母是否坚固，对有印刷线路的大板的焊机接插件应接触良好。
检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。
检查电流调节装置是否齐全，粗调螺杆，螺母松紧应适度，位置是否正确。
工具附件齐全，可靠。
检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好。
检查电线是否受潮；电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在一起；是否易燃易爆物品在危险距离范围内。
二、操作开关电源工作要迅速，若开关上有禁用牌时，切勿合闸。
工作时如防线电源开关，保险装置，绝缘导线或电流，电压表，变压器声响有异常现象，要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可后续工作。
禁止在畅游压力的容器及管道上进行焊接。
焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。
特殊环境操作时的注意事项：焊接管子时应打开管子的两端，管子两端不准接触易燃易爆的物品。
一、工作前查验“交接班记录”检查操作手柄、开关、旋钮是否正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
接通电源，空车低速转2~3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常就停机检查或报告维修人员。
工贸企业吊装作业安全操作规程(三篇)
工贸企业吊装作业安全操作规程第一章总则第一条为保障吊装作业的安全性，维护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业进行各类吊装作业。
第二章作业准备第三条吊装作业前，应制定具体作业方案，并由专业人员进行评审、鉴定。
第四条检查起重设备的运行状况，确保吊装设备完好，并定期进行维护保养。
第五条对吊装工作人员进行培训，确保他们具备安全操作的知识和技能。
第六条检查作业现场，清理障碍物和其他危险源，确保吊装作业的安全。
第三章作业环境要求第七条吊装作业环境应具备以下条件：无气候极端条件，无风力大于7级，无雷电活动，无暴雨雪等。
第四章吊装操作规范第八条吊装操作人员应严格按照操纵杆或按钮控制起重设备，确保吊装动作平稳、准确。
第九条吊装作业时，起重机械的臂长度应与吊装物体之间保持一定的安全距离。
第十条吊装作业时，吊装物体应保持稳定，不得晃动或与其他物体碰撞。
第十一条吊装作业时，吊钩在吊装物体上方应停留一段时间，确保吊钩与吊装物体间没有异物。
第十二条吊装作业时，操作人员应保持集中、专注，不得分心或进行其他无关操作。
第五章人员安全防护第十三条吊装作业人员应严格执行安全操作规程，佩戴好防护用具，如安全帽、安全护眼镜、防滑鞋等。
第十四条吊装作业时，禁止吊装设备上有人员，严禁人员在物体下方行走。
第十五条吊装作业现场应设置明显的警戒线，阻止无关人员进入作业区域。
第十六条吊装作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合吊装作业的要求。
第六章应急措施第十七条在吊装作业时发生紧急情况，吊装操作人员应立即停止吊装动作，并向相关人员报告。
第十八条在吊装作业过程中发生事故或意外事件时，应及时启动应急预案，做好伤员救护和火灾扑救等工作。
第七章违规行为处理第十九条对于违反本规程的人员，将视情况给予相应的处罚，并及时进行安全教育。
第二十条对于因违规行为造成严重事故或伤亡的，将依法追究其主观责任。
第八章附则第二十一条对于本规程未涉及内容的，参照相关法律法规、行业标准和企业制度执行。
工贸企业机组安全操作规程(三篇)
工贸企业机组安全操作规程一、总则1.1 机组安全操作规程是为了保障工贸企业机组的安全运行，并确保员工的人身安全而制定的。
1.2 本规程适用于所有工贸企业机组的安全运行，包括但不限于发电机组、压缩机组、水泵组等。
1.3 本规程应由工贸企业负责制定、实施和监督落实，员工应严格按照规程执行操作。
1.4 工贸企业机组的安全操作还需遵守国家相关规定和标准，定期开展安全教育培训。
二、安全操作流程2.1 操作前的准备2.1.1 操作前必须了解机组的工作原理和安全操作要求，并着装符合要求。
2.1.2 机组运行前应检查机组本体、电气系统、液压系统等设备的完好性和安全性。
2.1.3 检查机组周围环境，确保无易燃易爆物品，防火器材完好有效，通风良好。
2.1.4 确定机组操作区域，设置明确的警示标识和禁止入内的区域。
2.1.5 准备必要的个人防护用品和操作工具。
2.2 机组启动操作2.2.1 操作前确认机组停止运行，并将开关关闭，避免误操作造成意外伤害。
2.2.2 按照机组的启动步骤进行操作，确保各部件按序启动，并留意异常声音和震动。
2.2.3 启动过程中注意监测各参数，如温度、压力、液位等，确保机组在正常运行范围内。
2.2.4 启动完成后，检查机组运行状态和指示灯，确认安全后方可进行进一步操作。
2.3 机组调试和运行2.3.1 在机组运行过程中，严禁擅自调整和拆卸机组零部件，如有需要应停机进行操作。
2.3.2 定期进行机组巡视，检查机组各部件的工作状态是否正常，有无异常噪音和震动。
2.3.3 注意机组的温度和压力变化情况，及时处理异常情况，确保机组的安全和稳定运行。
2.3.4 工作结束后，将机组停机，并按照规程进行关机操作，确保机组处于安全状态。
2.4 突发情况处理2.4.1 在机组运行过程中，如发生火灾、泄露等紧急情况，应立即采取应急措施并报警。
2.4.2 在紧急情况下，员工应迅速离开危险区域，确保人身安全，并配合应急人员的指挥。
工贸企业天车工安全操作规程范文
工贸企业天车工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业天车工的人身安全和设备安全，规范天车工的操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的天车工操作人员。
第三条天车工应具备相应的操作证件和相关专业知识，熟悉天车设备的使用方法。
第四条天车工在操作天车时，应严格遵守本规程的要求，保证安全操作。
第五条工贸企业应定期对天车工进行安全培训，提高其安全操作意识和技能水平。
第六条天车工在操作过程中，应配合安全人员进行联动操作，确保作业的安全。
第七条天车工在操作过程中，应随时关注设备情况，发现异常及时报告并采取相应措施。
第八条天车工应遵守国家相关法律法规，严禁擅自改动或离岗离位。
第九条天车工应认真执行上级的安全工作要求，严禁违章操作和酒后操作。
第十条天车工应定期进行身体检查，保证身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。
第二章作业前的准备工作第十一条天车工在进行作业前，应仔细检查天车设备的各项安全部件，确保正常运转。
第十二条天车工应检查工作场所的环境与设施是否符合安全要求，并消除潜在的安全隐患。
第十三条天车工应检查作业区域内的货物或设备是否固定牢固，防止在操作过程中发生脱落。
第十四条天车工应检查天车设备的行走路径是否畅通无阻，避免碰撞障碍物。
第十五条天车工应检查重要安全设备的运作情况，如限位器、声光报警器、防撞装置等。
第十六条天车工应确认自己具备进行作业的条件，身体和精神状况良好，并佩戴个人防护装备。
第十七条天车工应保持良好的沟通，与其他操作人员进行协调，确保作业的连贯性和安全性。
第三章作业过程中的安全操作要求第十八条天车工在操作过程中应根据作业计划进行工作，不得擅自改变作业顺序。
第十九条天车工应熟悉天车设备的操纵装置及其功能，确保能够熟练操作。
第二十条天车工应按照正确的操作流程进行操作，确保操作的稳定和准确。
第二十一条天车工应根据作业需要选择适当的工作速度，确保操作的平稳和安全。
第二十二条天车工应随时检查和维护天车设备，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
工贸企业管工安全操作规程范本
工贸企业管工安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强工贸企业工作安全，保护员工的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条工贸企业工作安全包括人身安全和设备安全两方面。
第三条本规程适用于所有工贸企业的员工。
第四条工贸企业应建立健全安全管理制度，配备专职安全管理人员，并确保员工接受必要的安全培训和教育。
第五条各岗位的工作人员必须具备相应的工作技能和安全操作技能，严禁无证操作。
第六条工贸企业应加强对职业病防护的管理，提供必要的防护设施和防护用品。
第二章人身安全操作规程第一节作业准备第七条进入工位前，必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备。
第八条对于需要使用电动工具的操作人员，必须进行相应的电动工具操作培训，掌握正确的操作方法和注意事项，并佩戴好防护手套和护目镜。
第二节作业操作第九条严禁在未经许可的情况下擅自更换作业设备和工具，必须按规定使用，并定期进行检查和维护。
第十条对于高空作业和有坠落危险的操作，必须使用安全带或者其他保护措施，并接受专门培训。
第十一条在进行机器设备维修、清洁和保养时，必须先切断电源，并在明确安全的情况下进行操作。
第十二条在操作化学药品和危险品时，必须佩戴好防护用品，并按照操作规程进行操作，严禁泄漏。
第十三条在作业过程中，严禁吸烟、饮食等妨碍安全的行为。
第三节应急处置第十四条工贸企业应制定应急预案，明确各种突发事件的处置程序和责任人，并定期组织演练。
第十五条在突发事件发生时，员工必须迅速报警，并在安全的情况下采取适当的应急措施，保护自己和他人的安全。
第十六条发生火灾时，必须立即启动灭火器材进行扑救，如无法控制，应主动撤离。
第十七条发生有毒气体泄漏时，必须迅速撤离到安全区域，并避免吸入有毒气体。
第十八条对于意外伤害的员工，应及时进行急救，并送医院救治。
第四节工作卫生第十九条工贸企业应设立厕所、洗手间等卫生设施，并定期清洁和消毒。
第二十条在作业过程中，必须保持工作场所的整洁和通风，禁止堆放垃圾和废弃物。
工贸企业安全操作规程汇总(供参考)
安全操作规程汇编二0一四年六月（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）目录一、车床安全操作规程二、焊工安全操作规程三、行车工安全操作规程四、电工安全操作规程五、冲床安全操作规程六、钻床安全操作规程七、折弯机安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、锯床安全操作规程十、箱式炉安全操作规程十一、砂轮机安全操作规程十二、钳工安全操作规程十三、铣床作业安全操作规程十四、空压机安全操作规程十五、插床安全操作规程十六、酸洗安全操作规程十七、提升机安全操作规程十八、木工平刨床安全操作规程十九、滚齿机安全操作规程二十、打磨安全操作规程车床安全操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。
7、车床电气部分漏电，导致触电。
二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施：1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。
如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
工贸企业机组安全操作规程
工贸企业单位安全操作规程
1、机组操作人员应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。
2、在日常操作之前，应严格检查机器上的每个安全系统，看看是
否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检
查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。
3、启动机器前，通知机组的其他操作员注意安全或按下两次或两
次以上铃方可正常开机。
4、开机时应按正常操作：(1)、按铃通知准备开机；（2)、通知
后确定无误按运转；（3)、船长确认可以完全操作后会发出通知，助
手按全部启动按钮正常运作。
5、在维修时应时刻注意切断电源，如果需要点动，必须有一个人
按下点动开关，其他人员应远离开关或按钮。
6、机器正常运行时，无关人员不得靠近机器。
7、机器正常运行时，如有异常声音或迹象，应及时停机检查原因。
8、在两给交接班时，两班对安全系统进行检查和复检，认真填写
检查报告告并签字。
注：机器安全系统由安全杠、护指杠、安全网罩
组成。
机械加工安全技术操作规程(全)
机械制造企业安全技术操作规程大全（一）机械加工篇 (4)普通车床安全操作规程 (4)立式车床安全操作规程 (6)铣床安全操作规程 (7)数控加工中心安全操作规程 (8)镗床安全操作规程 (9)砂轮机安全操作规程 (10)磨床安全操作规程 (11)牛头刨（插床）安全操作规程 (13)龙门刨床安全操作规程 (14)台钻、立钻、摇臂钻床安全操作规程 (15)（二）钣金、装配、机修、下料篇 (16)折弯机安全操作规程 (17)卷板机安全操作规程 (18)四柱压力机安全操作规程 (19)锯床安全操作规程 (20)砂轮切割机安全操作规程 (21)铆工安全操作规程 (22)钣金工安全操作规程 (23)冲压工安全操作规程 (24)普通钳工安全操作规程 (25)装配钳工安全操作规程 (26)机修钳工安全操作规程 (27)（三）焊接篇 (29)焊工安全通则 (29)电焊工安全操作规程 (31)二氧化碳气体保护焊安全操作规程 (32)埋弧焊安全操作规程 (34)气焊、气割安全操作规程 (35)氩弧焊安全操作规程 (37)（四）起重、转运、装卸篇 (38)起重作业安全操作规程 (38)双梁桥式吊车安全操作规程 (39)地面操控吊车安全操作规程 (40)汽车吊安全操作规程 (41)厂内机动车安全操作规程 (42)叉车安全操作规程 (43)搬运、装卸安全操作规程 (44)（五）电工篇 (46)机床维修电工安全操作规程 (46)配电值班电工安全操作规程 (47)装配调试电工安全操作规程 (49)电气质检工安全操作规程 (50)电器试验安全操作规程 (51)（六）锅炉、空压篇 (52)燃油锅炉安全操作规程 (52)空压机安全操作规程 (55)（七）铸造、热加工篇 (56)铸造工通用安全操作规程 (56)造型工安全技术操作规程 (57)浇注工安全操作规程 (58)铜合金熔炼安全技术操作规程 (59)铝合金熔炼安全技术操作规程 (60)中频炉熔炼安全操作规程 (61)铸件清理安全操作规程 (62)型砂配制（混砂）安全操作规程 (63)氮化热处理安全操作规程 (65)高频电炉工安全操作规程 (66)（八）表面处理篇 (67)电镀工安全操作规程 (67)氧化处理工安全操作规程 (68)清洗和酸洗工安全操作规程 (69)喷漆、油漆作业安全操作规程 (70)（九）木工篇 (71)木工车床安全操作规程 (71)圆锯机安全操作规程 (72)平刨机安全操作规程 (73)压刨机安全操作规程 (74)铣榫机安全操作规程 (75)木工吊截锯安全操作规程 (76)木工钻床安全操作规程 (77)带锯安全操作规程 (78)木模型工安全操作规程 (79)（一）机械加工篇普通车床安全操作规程1、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品。
工贸企业安全标准化-岗位操作规程
岗位安全操作规程子目录1、儿童区员工岗位安全操作规程2、礼品台员工岗位安全操作规程3、巡场员工岗位安全操作规程4、仓管员岗位安全操作规程5、管理组岗位安全操作规程附：岗位通用安全操作规程1、儿童区员工岗位安全操作规程1、营业前对所在区域进行安全检查；2、营业前对所在区域设备进行安全检查；3、营业前对所在区域卫生进行全面清洁，禁止地面过水；4、营业前将所有异常安全问题记录并送交至值班经理；5、营业前暂时无法维护的设备设施立即停用;6、营业前必须参加店内会议；7、营业前按《设备开机流程》开启设备设施；8、禁止一个插排内插入2个以用电设备；9、入场前禁止6岁或130CM以上小朋友入园；10、入场前对小朋友测量体超37.5C禁止入园；11、入场前禁上家长和小朋友带尖锐物品、刀具入园；12、入场前4岁以下小朋友必须有家长（成人）陪护13、入场前必须穿袜子、2岁以下穿纸尿裤入园；14、营业中员工实行责任分区，禁止私自窜岗和离岗；15、营业中入口员工禁止家长以任何形式将小朋友从吧台抱进出；16、营业中提醒小朋友遵守游戏规则；17、营业中提醒家长看护好小朋友；18、营业中禁止小朋友玩危险动作；19、营业中将玩具归位，禁止小玩具在地面；20、营业中禁止家长使用园内电动、气动设备设施；21、营业后及时关闭设备设施电源；22、营业后对所在区域进行安全检查；2、礼品台员工岗位安全操作规程1、营业前对所在区域进行安全检查；2、营业前对所在区域设备进行安全检查；3、营业前对所在区域卫生进行全面清洁，禁止地面过水；4、营业前将所有异常安全问题记录并送交至值班经理；5、营业前暂时无法维护的设备设施立即停用;6、营业前必须参加店内会议；7、营业前按《设备开机流程》开启设备设施；8、禁止一个插排内插入2个以用电设备；9、检查碎票机安全提醒及运行情况；10、礼品柜礼品陈列应按照上轻下重原则；禁止将整箱礼品存放；11、搬运礼品过程中使用正确的劳动姿势；12、擦拭玻璃制品全程应带防护手套；13、帮顾客存彩票时应带防护手套；14、营业中大钞应及时存入保险柜中，避免发生抢、夺；15、进行银行存款时不得少于2人，且不得着工衣，应不定期变换路线；16、营业后收取余币不得超2000个/袋，避免重量过大；17、营业后对所在区域进行安全检查；3、巡场员工岗位安全操作规程1、营业前对所在区域进行安全检查；2、营前对所在区域设备进行安全检查；3、营业前对所在区域卫生进行全面清洁，禁止地面过水；4、营业前将所有异常安全问题记录并送交至值班经理；5、营业前暂时无法维护的设备设施立即停用;6、营业前必须参加店内会议；7、营业前按《设备开机流程》开启设备设施；8、禁止一个插排内插入2个以用电设备；9、开启设备后必须确认正常运作后方可离开；10、营业中禁止顾客在场内吸烟；11、营业中关注小朋友是否有家长陪护；12、营业中关注场内是否有可疑人员；13、营业中每30分钟对所有设施设备巡查一次；14、营业中开启机器内部时避免接触电路板；15、营业中及时对设施设备进行维护；16、营业中关注场内是否有违法行为、违规操作；17、营业后及时关闭设备设施电源；18、营业后对所在区域进行安全检查；19、营业后对区域大门进行关闭、落锁4、仓管员岗位安全操作规程1、营业前巡视仓库内部一次；2、收货操作不允许一人使用手推车拉货；3、使用手推车必须按操作规范；4、开启机器内部时避免接触电路板；5、开启公仔机时应关注玻璃门方向；6、每日对仓库线路、用电设备进行检查；7、仓库内不允许出现溢出物；8、做到“人走灯灭”，暂时离开时必须关灯；5、管理组岗位安全操作规程1、进入场内前必须进行外围检查；2、大门卷帘门安全开启后方可进入；3、进入场内及时开启必要的照明电源；4、进入场内及时做安全检查；5、营业前进行每日防火检查；6、营业前进行监控工作状态检查；7、营业前召开每日安全例会；8、对儿童区、巡场岗位安全问题及时跟进；9、检查礼品台礼品摆放情况；10、现场巡视儿童区、电子区一周；11、及时执行大钞存入保险柜工作；12、营业中及时关注各岗位工作情况；13、营业后检查各岗位安全检查情况；14、营业后对区域大门进行关闭、落锁附：岗位通用安全规程四个能力：（一）检查消除火灾隐患的能力（二）组织扑救初起火灾的能力（三）组织人员疏散逃生自救的能力（四）消防知识宣传教育培训的能力火场疏散和逃生四个原则（1）先人后物（2）先老弱病残后一般（3）先易燃易爆后一般（4）先精密贵重后一般（一）向”110”消防指挥中心报告火警时注意：1、详细的地址：准确地讲清起火单位名称、所在区域、道路、街道及门牌号、建筑物特点、2、起火物质、部位，火势大小；3、报警人的姓名及所联系电话号码等40”。
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安全操作规程汇编二0一四年六月（本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制）目录一、车床安全操作规程二、焊工安全操作规程三、行车工安全操作规程四、电工安全操作规程五、冲床安全操作规程六、钻床安全操作规程七、折弯机安全操作规程八、油漆工安全操作规程九、锯床安全操作规程十、箱式炉安全操作规程十一、砂轮机安全操作规程十二、钳工安全操作规程十三、铣床作业安全操作规程十四、空压机安全操作规程十五、插床安全操作规程十六、酸洗安全操作规程十七、提升机安全操作规程十八、木工平刨床安全操作规程十九、滚齿机安全操作规程二十、打磨安全操作规程车床安全操作规程一、在车削加工时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。
2、操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。
3、被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。
4、工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或刀具飞出伤人。
5、车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而产生错误操作导致伤害事故。
6、车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉落伤人。
7、车床电气部分漏电，导致触电。
二、为保证车削加工的安全，操作者应做到的防护措施：1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。
2、在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。
如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。
4、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。
后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1．5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
8、除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。
9、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。
10、为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板11、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。
加工孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
12、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
13、每日操作前检查车床线路情况，确保无接线松动、掉落，线路破损。
三、车工操作规程：1、工作时应穿紧身工作服，戴防护眼镜，戴袖套，袖口不要敞开，并应经常保持清洁整齐。
女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽。
夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
2、开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、位置是否正确。
检查各注油孔，并进行润滑。
然后使主轴空运转1～2分钟，待车床运转正常后才能工作。
若发现车床运转不正常，应立即停车，通知进行维修，未修复不得使用。
3、主轴变速必须停车，变换进给箱手柄要在低速进行。
为保持丝杠的精度、除车削螺纹外，不得使用丝杠机动进给。
4、刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。
5、工具箱应分类摆放物件。
不可随意乱放，以免损坏和丢失。
6、正确使用和爱护量具。
经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒。
禁止把工具、夹具或工件等放在车床导轨上。
7、不允许在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。
在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机力量取下卡盘。
8、车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。
9、使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。
10、除车床上装有自动测量可在运转中进行外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
11、工作时，必须集中精力，注意手、身体，头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。
如果车削铸铁、黄铜等脆性材料工件时，必须戴上防护眼镜。
12、车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面。
尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。
严禁用棉纱擦抹转动的工件。
13、应用专用的钩子清除切屑，绝对不允许用手直接清除。
14、在车床上工作时不准戴手套。
15、工作完毕后，将使用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按规定加注润滑油，最后把机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。
焊工安全操作规程一、本公司电焊作业过程中主要危险有害因素：触电、高温灼伤、烟尘伤害、电弧灼伤。
1、焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是200V～380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。
如果在金属容器、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。
2、焊机空载时，二次绕组电压一般都在60～90V，由于电压不高，易被电焊工所忽视，但其电压超过规定安全电压36V，仍有一定危险性。
假定焊机空载电压为70V，人在高温、潮湿环境中作业，此时人体电阻R约1600Ω，若焊工手接触钳口，通过人体电流I为：I=V/R=70/1600=44Ma，在该电流作用下，焊工手会发生痉挛，易造成触电事故。
3、因焊接作业大多在露天，焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿（建筑工地）和粉尘环境中，且焊机常常超负荷运行，易使电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低，易导致漏电事故。
4、因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。
5、由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。
6、由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘；同时，电弧光的高温和强烈的辐射作用，还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体。
长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响。
二、为保证电焊作业人员的安全，操作者应做到的防护措施：1、提高电焊设备及线路的绝缘性能。
使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品，其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应；焊机应安排专人进行日常维护和保养，防止日晒雨淋，以免焊机电气绝缘性能降低。
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时，操作前都必须要先切断电源。
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器，以确保人一旦触电会自动断电。
在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时，必须选用额定动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施。
当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线，其电阻值不超过4Ω；当电源为三相四线制中性点接地系统时，应安装保护零线。
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育，要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套。
禁止雨天露天施焊；在特别潮湿的场所焊接，人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上。
6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用。
在金属容器或特别潮湿的场所焊接，行灯电源必须使用12V以下安全电压。
7、焊工焊接时必须正确穿戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋。
使用大电流焊接时，焊钳应配有防护罩。
8、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖，防止脚、身体直接触及造成烫伤。
9、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤、砸伤下方作业人员。
10、在清理焊渣时应戴防护镜；高空进行仰焊或横焊时，由于火星飞溅严重，应采取隔离防护措施。
11、根据焊接电流的大小，应适时选用合适的面罩护目镜滤光片，配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛。
12、焊接时，焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩，减少烟尘吸入体。
三、焊工安全操作规程：1、工作前必须穿戴好工作服，工作帽、手套、劳保鞋等，工作服口袋应盖好，并扣好纽扣，工作时用面罩；2、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规程》；3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关、外壳接地是否良好，检查焊接导线绝缘是否良好，在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木板垫脚；4、施焊前应选用正确的焊接极性，选用与母材相符的焊丝；5、焊接中确保精加工的附件不受损伤；6、焊后目测自检焊缝的直线度、宽窄度等要求，不符要求的必须返工；7、操作过程焊枪不得落地放置；8、操作工钢号敲在指定位置，清晰可见；9、钢丝刷、钢丝轮至少每周脱脂处理一次；10、一般情况下，禁止焊接有液体压力、气体压力和带电设备，对于有残余油脂、可燃液体容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确定容器清洗干净方可焊接，密封的容器不准焊接；11、在锅炉或容器工作时，应有监护人员，注意通风，及时把有害烟尘排出，以免中毒；12、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接，在可燃物品附近进行焊接时，必须距离5米以外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾，风力五级在以上时，不宜在露天焊接；13、在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人；14、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行，必须焊工自己修理时，在切断电源后才能进行。
焊接中停电、工作完毕后应立即关电焊机，断开电源；15、氩气瓶更换时空瓶要求保留0.5～1mPa气压；16、操作完备后，须切断电、气，确保安全方可离开厂。
行车工安全操作规程一、在行车作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、高空坠落。
1、行车超限吊物，导致行车垮塌、钢丝绳断裂。
2、吊索选择不当，导致吊索断裂。
3、钢丝绳、吊索短股、断丝，导致断裂。
4、吊装时未按安全行走路线，导致撞人。
5、吊钩未装放脱钩装置，导致滑脱。
6、行车漏电。
二、为保证行车作业的安全，操作者应做到的防护措施：1、行车操作人员必须经职能部门培训合格且持有效证件方可操作。