川源CP系列水泵安装手册
川源cp55.5-100说明书
川源cp55.5-100说明书
品牌；川源
流量；100-120
原理；离心式
电压；380
重量；100
扬程；12
驱动方式；电机
输送介质；污水
叶轮结构；双通道
叶轮数目；2
叶轮吸入方式；自吸
可售卖地；全国
材质；铸铁、不锈钢
型号；CP55.5-100
延伸：潜污泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。
移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，
检修时连管道一起起吊即可。
同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜污泵。
耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。
耦合式安装适用于各种规格的潜污泵，是潜污泵常用的安装方式.。
SP CP SSP技术服务教材
第一节 泵的安装泵的安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，安装前应仔细阅读泵安装使用说明书有关内容；安装必须按要求仔细进行。
（一）安装要求：一、安装前应确认入口大小是否适当。
二、 应预留电缆出口，方便配线作业；泵安装完成后电缆须适当固定之。
三、 泵入水口至池壁的距离至少50cm以上。
四、 出水管路的重量不能完全作用在泵上，出水管路必须有适当的支撑与固定。
五、 泵安装前，应先检查电压与频率，是否与铭牌标示相符。
六、 请勿任意更换电缆长度，请勿将电缆接头置入水中。
七、 电缆线与链条须分别固定，避免起吊泵时拉扯造成电缆损坏。
八、 必须装水位控制浮球开关，使泵自动操作；保证池水高度不低于水位警戒线。
九、 为使泵运转稳定，浮球装置位置不要靠近池水入口处。
（二）泵的安装（参见图A-图D）一、 确定固定架及固定板的位置在排水管道一侧的池口壁上刻好竖线标记，使得竖线在排水管中心的平面内，依该竖线作为固定架及固定板的安装对称基准。
二、 安装固定架及固定板首先使固定架及固定板的中心线与池口安装基准竖线重合，按其槽距在池口壁钻出膨胀螺钉底孔，插入膨胀螺钉将固定支撑紧固，此刻无需完全拧紧。
对口径50、80、100三种口径的着脱用固定架及固定板，应先将固定板用膨胀螺栓固定于池口壁，然后将固定架安装于固定板上。
三、 安装着脱本体a、把着脱本体放置池底，从固定架上挂一根垂线，并与固定架的中心线重合，根据垂线找正着脱本体的中心线，注意使固定架上的两个圆锥中心和着脱本体上的两个圆锥中心在同一轴上，调整好地脚螺栓的胀锚孔或预留孔的位置。
b、浇筑预留孔，用混凝土浇埋，应保证地脚螺栓的安装位置符合安装图的要求。
四、 安装导管若污水池深小于6m，则根据池深与底座和固定支撑两圆锥体之间的距离，锯好两根导管的长度，分别套入锥体内，并应使导管垂直。
若污水池深大于6m，则应用联管器将长导管和短导管联接起来，并用止动紧定螺钉紧固，以上述方法安装即可。
泵安装作业指导书
1、基础的验收与处理（1）土建移交基础时，应备齐下列技术资料：基础的外形尺寸、标高、中心线实测记录；基础的强度试验报告。
（2）基础的外观检查：基础上不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。
（3）根据图纸要求，由测量人员放出基础标高、中心线的三角形标志，并弹出墨线。
（4）复测预留地脚螺栓孔的位置，其允许偏差为±10mm，深度允许偏差为+20mm孔壁垂直度全深总偏差不大于10mm。
（5）复测基础的外形尺寸，与建筑轴线的距离允许偏差为±20mm，标高允许偏差为-20mm。
（6）土建施工时，应留出基础二次灌浆层的厚度为30—70mm。
（7）处理基础表面，基础的二次灌浆接合面应铲出麻面，被油沾污的混凝土应清除，放置垫铁的位置应平整。
2、设备开箱验收（1）设备的开箱检验由乙方，甲方，监理单位的现场代表共同进行。
（2）根据设备装箱清单、检查设备的名称、数量、型号、规格是否相同，外观有无损伤，随机合格证、说明书是否齐全，专用工具是否齐全。
（3）对验收完的设备零部件应妥善保管，用原有的包装物包装好，严防损坏，锈蚀、错乱或丢失。
（4）凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由相关专业技术人员验收、检查。
（5）对检查过的设备应登记造册，双方做好交接记录，办理移交手续，备件及随机工具在设备安装完试车合格后移交甲方。
3、泵就位、找平及地脚螺栓灌浆（1）检查地脚螺栓的规格、长度应符合要求，螺纹应完整、光杆部分不得有裂纹等缺陷，将合格的地脚螺栓螺纹部分涂油防护，其余部分清理干净，不得有油污、铁锈等脏物（2）泵的纵横中心线对安装基准的允许偏差：平面位置：±5mm，标高±5mm。
（3）泵找平应用钳工水平仪（0.02 mm/m）在出口法兰或其它基准面上测量。
技术文件没有要求时，一般横向水平度的允许偏差为0.10mm/m，纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m。
（4）安放地脚螺栓时，螺纹应露出1.5—3扣、螺杆距孔壁不小于15mm，地脚螺栓底面不应与孔底相碰。
泵安装说明、常见故障原因及处理方法
泵的安装说明、常见故障原因及处理方法设备安装三要素：找平、找正、找标高一、泵安装前的准备工作1、准备安装工具及起吊设备；2、检查水泵机组各部件在运输过程中是否有松动和损坏；3、检查基础是否水平；设备的安装需要一个坚固的基础，基础不合格会影响设备的精度和使用寿命，有时会造成地基下沉，对设备的安全运行造成隐患。
设备的基础要求有三点：（1）根据工艺要求，牢固固定在某一个位置上；（2）能承受设备的重量及运转时的载荷；（3）能吸收设备运转时产生的振动。
二、泵的安装顺序1、将水泵底座放在基础上，垫好垫铁，将底座垫高30~60mm，做找平后填充水泥浆之用。
2、用水平仪检查底座的水平度，先进行找正，待水泥干后，再进行精找正，也就是找底座的水平度。
找正分为初找正和精找正两种。
3、水泵与电机轴的同心度找正：1)首先调整两连轴节之间的轴向间隙3-5mm左右。
因为转子载运转时，有一定的轴向窜动量，若没有间隙，造成轴承没有游隙，温升快，磨损加剧，负荷增大，使设备发生振动，影响正常运转。
2）连轴节的同心度包括轴向同心度和径向同心度两种。
水泵一般要求轴向同心度在0.2mm以下，径向同心度在0.1mm以下，即轴向：圆周端面最大间隙与最小间隙差小于0.2mm，径向：两端面中心线上下或左右的差值小于0.1mm。
3）具体操作调整：调好5mm后，校正电机轴与水泵轴的中心线是否重合。
其方法是将平尺放在连轴节上，两连轴节外圆应与平尺相平，若不重合，应调整水泵与电机的相对位置，用垫片来调整。
一般以泵体为基准对电机进行找正。
三、泵安装注意事项1、安装时管路不应承受在泵上，否则易损坏水泵；2、安装时地角螺栓必须拧紧，经常检查，以免水泵运行时发生剧烈振动；3、检查泵体内是否有硬质物品，如石块，铁砂等；4、为了维修方便和使用安全，对于高扬程泵应在出口阀前安装一只止回阀，以防突然断电等意外，保证水泵的使用寿命。
5、泵用于吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，不得有漏气漏水现象，以免影响泵的吸入性能。
泵安装作业指导书
泵安装作业指导书一、施工准备1、安装文件设计图纸和技术资料齐全。
2、主要器具电焊机、倒链、铁锤、撬木工、活板手、水平尺、千分表、钢卷尺、钢板尺、线坠、螺丝刀、钢丝钳等。
3、开箱检查要在建设单位人员参加的情况下，按装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对泵的主要安装尺寸并与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好；泵的地脚螺栓取出保管好。
保管好泵的质量合格证及说明书，认真做好泵的检查记录并经有关人员签字。
4、基础验收检查（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（2）按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测，其允许偏差见下表：1、基础放线按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。
2、基础面处理在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。
铲麻面的标准是100cm2之内应有5～6直径为10～20mm的小坑。
基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。
3、泵运输就位用道木或木方铺一条平坦通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上是滚杠，将泵滚运至基础上。
4、找正找平（1）摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。
（2）在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。
使用3号平垫铁和斜垫铁。
（3）用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。
（4）通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。
5、二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。
灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。
用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。
灌浆时应捣实，并注意不使-2-地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。
泵安装使用说明.
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联轴器的调整校正
联轴器的校正
对于标准的联轴器，可用一根精密的直尺靠在联轴器外缘任意几点的纬线上观察与轴的平 行程度，并用厚塞规在几个对应位置上控制规定的两个联轴节间的距离。根据需要进行调整。 用测量表的校正，如果要求更精确的校正(在转速>3600rpm或有加长段的情况下)，校正应用千 分表在径向和轴向进行(见图)，最大的端面跳动是0．05mm(在联轴节的直径处)，尽量达到小 于0．03mm，最大径向跳动是0．1 mm (在联轴节的直径处)，尽量达到小于0．05mm。 见图4、5
----必须保证所有的维护、检查和装配工作只能由授权的有工作经验的师傅担任或陪同监 护执行，必须仔细阅读泵使用说明书中有关细节。 ----只能在机器停车的情况下进行一些基本的维修工作，必须严格遵守说明书中关于机器 停车的过程规定，对于非授权的人员不准接触机器，也不准开车。 ----必须净化危险性介质。 ----在上一次工作结束后立即为下一次工作开始做准备，特别是安全和保护方法。 ----再一次开车，必须重复遵守开车的所有规定。
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泵吸入和吐出管路力不传递至泵进出口法兰，管路法兰必须与泵
法兰平行。
管路的清洗---在泵开车前
必须清洗管路系统中的所有污物和杂质，管路焊接处的焊渣等 杂物必须被清除。
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泵操作要点（1）
操作
1、启动 启动前(非油脂润滑泵)用轻油冲洗轴承架腔体并擦净，加注46#抗磨润滑油，检查校正并 安装联轴器罩。 ----打开入口管线的阀门，泵被灌满液体后，通过瞬时接通电机电源来检查旋转方向和 运转是否平稳(注意旋转箭头的方向)。 ----关闭出口管路阀门，启动电机，缓慢打开出口阀，直到出口压力达到规定值。 不允许的操作方式 ----在没有必要的安全设备(过载保护等)下运行 ----在出口管路上的阀门关闭且低于最小流量的情况下运行(启动时例外) ----在关闭入口阀的情况下运行(干运行) ----在错误的转向下运行
水泵设备安装施工方法
水泵设备安装施工方法水泵设备安装施工方法1.工艺流程1）水泵到货后要进行开箱检查，无包装时也要做检查，开箱时检查其零部件完好情况，对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全，并做好开箱记录。
2）水泵的基础做验收，检查其平整度，预留孔洞的位置、尺寸应符合设计及规范要求。
3）每台泵的进出口两端应设有排气阀、排水口压力表接头。
进出口须配有法兰，供管道连接。
4）泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行。
泵的本体基础下面安装减震台座，其水平度及垂直度要符合产品说明书要求，并用地脚螺栓固定。
如下图5）水泵的吸水安装高度要符合产品说明书及规范要求。
6）进行泵的配管时，注意同、偏心大小头的选用、支吊架位置型式，可挠性短管的同心度，法兰螺栓的紧固方法要符合要求，安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷。
7）管道系统试压冲洗合格后，由电气专业配合，方可进行单体试车2.水泵在安装前应复查下列项目：1)基础的尺寸，位置标高及型号应符合设计要求。
2)开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖完好。
3)水泵盘车应灵活，无卡阻现象，并无异常的声音。
4)合格证、质保书齐全。
5)水泵找平应以水平中分面轴的外伸部分，底座的水平加工面为基准进行测量。
6)水泵安装牢固，不应有明显的偏斜，泵体水平度不得超过0.1mm/m。
7)离心水泵的联轴器应保持同轴度，轴向倾斜不得超过0.8mm/m，径向位移不得超过0.1mm/m。
8)主动轴与从动轴找正，连接后，应盘车检查是否灵活。
9)水泵与管路连接后，应复校找正，如由于管路连接不正常时，应调整管路。
10）多台水泵安装示意及管路配置图如下图3.水泵的管路安装应符合下列要求：1)钢管内部和管端应清洗干净，并清除杂物。
2)钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行对中，不能借法兰螺栓或管接头强行连接。
3)水泵管路与水泵连接后，不应在水泵上部进行焊接或气割，防止焊渣掉进泵内而损坏水泵的零件。
4)与水泵进出口相连的管道应单独设立支架,不得将管重支撑。
新泵安装操作流程及注意事项和标准
新泵安装操作流程及注意事项和标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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给水泵安装工作手册
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序号及步骤名称
主要作业方法和操 作要求
工艺质量要求
2.3前置泵检修
2.3.1检查轴承各间 隙 2.3.2推力调整间隙 2.3.3轴承的检查 2.3.4推力盘端面瓢 偏 2.3.5轴承座、冷油 器清理
径向轴承和轴间隙为0.08-0.10mm 推力调整间隙为0.30-0.50mm。 油道、油孔清洁、畅通；钨金无夹渣、气孔、 凹坑、裂纹及脱胎现象；装上销子后不允许 错口；中分面0.05mm塞尺塞不入；表面光洁、 无毛刺、道痕和机械损伤；瓦块浸煤油4－8 小时检查无脱胎；各瓦块接触面积>75%。 推力盘端面及周围跳动值不大于0.02mm。 应无焊渣、锈蚀及其它杂物
电动给水泵、前置泵、电机，液力偶合器及油系统 备注 等附件已全部到货并经验收合格
场地、力能：施工用电电源已布置到位，专业电工 已到位，氧气、乙炔、水源满足需要，道路畅通，
预备安装条件
环境：设备基础及周围环境已验收合格并进行工序 交接（安装）；施工工序卡已报审并合格；安全技 术交底已完成。
对其他工种的要求：焊工、架子工经专业技术交底 培训和安全作业培训后，持证上岗；起重工要有特 殊工种证
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设备就位工序卡
1. 操作方法：
序号及步骤名 称 主要作业方法 和操作要求
工艺质量要求
2.1设备就位前 准备工作
2.1.1垫铁配置 2.1.2垫铁布置 2.1.3地脚螺栓 安装
根据施工图划出垫铁位置并铲平垫铁位置，无垫铁处打出 毛面；根据垫铁位置的标高配制出垫表面应水平，与垫铁 接触密实，垫铁安装后无翘动，基础与垫铁接触面应达 70%以上；垫铁铲平处尺寸大于垫铁边10—20mm。垫铁 外观检查平整和无卷边。 每叠垫铁中允许三块，一对斜垫铁；两块斜垫铁错开面积 不大于25%，支座与垫铁及各层垫铁之间应接触密实 0.05mm塞尺不进。 地脚螺栓清理干净，不允许有油漆和油垢；螺母与螺栓应 配合良好，螺母下有垫圈，螺栓露出螺母2—3丝；螺栓在 其孔内四周间隙应均匀，地脚螺栓处于垂直状态无歪斜。
水泵安装指南
水泵安装指南
准备工作
1. 确定安装水泵的位置：选择一个平坦且结构牢固的地方，远
离电线和易燃物品。
2. 准备所需工具和材料：水泵、胶管、接头、螺丝刀、扳手等。
3. 确保有足够的电力供应：检查供电电压和电流是否满足水泵
的要求。
安装步骤
1. 安装水泵基座：选择一个适当的位置放置水泵基座，确保其
固定牢固。
2. 连接水泵和管道：使用合适的接头连接胶管和水泵，确保连
接紧密且无泄漏。
3. 连接电源：将电源线连接到水泵的电源端口，确保极性正确
且接触良好。
4. 检查安装：打开水泵的电源，确保水泵正常运转，并检查是
否有漏水或异常。
注意事项
1. 安全第一：在安装过程中，务必断开电源，避免触电或其他
危险。
2. 遵循使用说明：根据水泵的使用说明书，正确操作和维护水泵，以确保其正常使用寿命。
3. 定期检查：定期检查水泵的性能和状态，如有异常情况及时
处理或维修。
4. 防止过载：不要超过水泵的额定负载，以免损坏水泵或导致
危险。
以上是水泵安装的基本步骤和注意事项。
希望能对您有所帮助！。
很全的水泵安装图解解读
两半
两轴线倾斜
0.2/1000
用水平尺、百分表测
第五节 水泵安装
四、施工资料填写 1、设备进场验收记录 2、设备基础交接验收记录 3、设备单机试运转记录
水泵安装允许偏差
允许偏差 项 目 测定方法 （mm） 纵向安装水平偏 0.10/100 用水准仪(水平仪)或 整体 差 0 吊线 安装 横向安装水平偏 0.20/100 泵 用水平尺测量 差 0 纵向安装水平偏 0.05/100 用水准仪(水平仪)或 分体 差 0 吊线 安装 横向安装水平偏 0.05/100 泵 用水平尺测量 差 0
冷却水泵基础大样
徐州建筑职业技术学院
第五节 水泵安装
定压补水设备基础大样
热水循环泵基础大样
Xuzhou Institute of Architectural Technology
徐州建筑职业技术学院
第五节 水泵安装
二、施工条件 1、水泵安装层已通过结构验收。 2、建筑物有关轴线、标高线已画出。 3、水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
徐州建筑职业技术学院
水泵安装
1、泵的拆卸与清洗 整体出厂离心泵的安装，不用拆卸清洗 后再吊运安装，只须将泵的外表面和底座上 下部分全部清洗于净。 在清洗表面防锈油脂时，可采用现行国 家标准金属清洗剂，擦洗后应及时吹干，并 在设备表面涂上润滑油。泵壳表面应平整、 光滑，无裂纹、砂眼，泵壳底脚与泵座间接 触均匀良好，用0.05mm塞尺检查塞不进为合 格。
第五节 水泵安装
三、质量标准
设备基础尺寸和位置允许偏差
项
目
坐标位置(纵、横轴线) 标 高 平面外形尺寸 平面的水平度（每米） 中心位置 预埋地脚螺栓 深 度
泵安装使用说明解读
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泵润滑的维护（1）
润滑的维护
轴承的润滑方式分为甩油润滑和油脂润滑，甩油润滑建议选用长城牌L-HM46抗 磨液压润滑油或昆仑牌L-HM46抗磨液压润滑油，油脂润滑建议选用北京产波音牌 HP-R高滴点全能脂 或MP-3高速高负荷润滑脂。适当的润滑油量是保证轴承长寿命和无故障运行的前
----如前面所述的步骤，用新的润滑油注入轴承箱至要求位置。
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泵的检修（1）
检修
应预先采购好所有必要的备件(易磨损的零部件)。当采购备件时，应提供零部件的确切名称 、型号、所需的个数以及泵的型号和制造厂出厂编号(见泵铭牌)。
1、拆 卸
----准备工作 关闭进、出口阀门，电机处于停止状态，并防止启动。 ----去掉联轴器罩、联轴节和加长段 ----去掉所有的辅助设备和辅助管路 ----拆卸泵并把拆卸部件拿到装配点 ----排空轴承箱内的润滑油
泵的维护与保养
维护和保养
1、泵维护概要 在泵的使用期间应检查泵机组运转的平稳性和振动情况，在停车期间(根据运行需要)检查联 轴器的对中情况(至少一年一次)，必要时进行重新找正。 备用泵应该每隔一段时间启动一次，以此来确保它们能够随时投入使用。长期不用的泵及已 安装好的冷却系统，应该排净泵体和冷却腔中的液体并做其它必要保护。 2、轴封的维护 机械密封通常存在小的泄漏量。当密封液有较大泄漏时，可断定密封件已损坏，应立即停车 检修，损坏的部件必须更换。在每次装拆密封时，辅助密封件(如：0形圈)必须重新更换，动静 环也必须一起更换。机械密封根据标准规定使用期限：介质为清水、油类为一年；腐蚀性介质 为半年，（使用工况条件苟刻时除外)。
泵安装使用说明
您的需要,我的追求,海狮与您共创辉煌!
泵系列产品安装和操作指南说明书
Please read these Operational and Installation Guidelines before installing the 3300 Series Pumps. If additional help is needed, please consult the Factory. CAUTIONSy Water pipe connections and fixtures directly connected to a potable water supply shall be sized, installed and maintained in accordance with Federal, State, and local codes.y Do not operate the pump above the pressure limitations specified on the data label. y Never operate the pump in a harsh environment or hazardous atmosphere, since motor brush and switch may cause electrical arcing.y Do not pump gasoline or other flammable liquids. Do not use with petroleum products.y Do not assume fluid compatibility. If the fluid is improperly matched to the pumps’ elastomers, a leak may occury As long as there is inlet water pressure, the pump will not stop forward flow of water even if the motor is turned off. Be sure the system has positive means ofshutting off water supply.y Always consider electrical shock hazard when working with and handling electrical equipment. If uncertain, consult an Electrician. Electrical wiring should only bedone by a qualified Electrician per Local and State Electrical Codes. MOUNTINGy The pump should be mounted in a dry place and away from any source of heat. If an enclosure is used, special instructions for cooling the motor may be necessary.Consult the Factory.y Do not subject the pump to extreme high or low (freezing) temperatures while in operation. (Operating ambient temperature range is 32ºF to 115ºF).y The pump may be mounted horizontally with the outlet port on the right when viewed from the pump end or with the pump above the mount; or vertically with the pump above or below the motor.PLUMBINGy The pump is equipped with either a pressure sensing demand switch, a bypass relief valve, or both which controls the maximum safe operating pressure.y We recommend use of flexible tubing with proper pressure rating.y Pump will prime only if all pressure is relieved from outlet port.y It is recommended that debris-free liquid be pumped or an in-line sediment filter(50 mesh) be installed at the inlet side to keep foreign debris out of the system.y The pump should always be mounted prior to any components which could introduce particles to the liquid; thus, preventing them from entering the pumpchambers and possibly causing clogging.y Avoid any sharp bends which may crimp tubing and restrict flow. Use 90º elbow fittings if necessary. REMCO provides pumps with different kinds of fittings. Please consult Factory for your needs.ELECTRICALy The 3300 Series Pumps are designed for intermittent duty, but may run continuously if the motor temperature does not exceed the recommended limit.Some 3300 Series Pumps are equipped with thermally protected motors and incase motor temperature exceeds thermal cut-out rating, pump will shut down and will not restart until motor cools down to specified temperature. Please consultthe appropriate Data Sheet for continuous running parameters, noting the effect of rapid On/Off Cycling (See section below).y If a power supply is used with the system and the supply is not furnished by REMCO, it will need to be reviewed for correct application and approval by REMCO.Installation ProcedureThe basic demand pump is controlled by a built-in pressure sensing demand switch. When a faucet or valve is opened down stream of the pump, line pressure drops, thus starting the pump automatically. Conversely, when the valve shuts, the line pressure increases turning the pump off automatically. The pressure switch actuates in response to the pump outlet pressure at a predetermined and preset pressure. The pump label indicates the pre-set OFF pressures. Typically, the OFF pressure is accurately set at the FACTORY and the ON pressure is within an allowable range below that value. In response to the characteristics of the system in which the pump is installed, such as the flexibility and length of the tubing, and the faucet or valves and the duration that they are open, these pressure settings may vary. Therefore, change in pressure settings is expected with use and over time. If the pump does not have an integral pressure sensing demand switch (i.e. pump is operated with an external control), pump will be equipped with a bypass relief valve (bypass is factory preset).Read the OPERATIONAL AND INSTALLATION GUIDELINES on the other side carefully before starting to install the pump. Consult the Factory if there is any question. Determine the optimum location for your pump before proceeding.y Turn off the fluid supply.y Cut the flexible tubing in sufficient length to avoid any stress on the tubing or hose where it connects to the pump or the fitting on any accessory or hose.y Insert tubing or hose into pump ports. If compression fittings with threaded nuts are used, insert tubing until it bottoms out in the port and hand tighten thecompression nut until the connection is tight. Then use a wrench to tighten thenut 1/2 turn clockwise or follow the wrench tightening instructions provided by the fitting manufacturer.y The 3300 Series pump is now ready for operation. Open the inlet valve if any to allow fluid to flow to the pump.y If the power source is a transformer, plug the appropriate REMCOsupplied or approved transformer into the receptacle and connect the pump to the transformer. If the power source is not a transformer,connect the pump to the appropriate power source. Open the discharge ordispensing valve. Allow water to circulate, purging any entrapped air.y The pump will now start building pressure. Operating pressure will vary with flow rate, flow valve, feed-water pressure and line voltage. Check for fitting leaks.y If compression fittings with threaded nuts are used, observe any leaks after pump has run for approximately 15 minutes. Further tightencompression nuts approximately 1/8 to 1/4 of a turn on all fittings in the system.Wait 15 minutes and repeat the leak check.NOTE: Further adjustments should not be necessary although it may take several days of operation before all the air has been purged and the system is stabilized. y Rapid On/Off Cycling must be limited to no more than 6 times per minute, even if the pump is operating in the Continuous Duty zone. Cycling could cause the motor to heat beyond the recommended maximum temperature, and reduce the operational life of the pump and pressure-sensing switch.ServicingEVERY USERun clean water through the pump and system.EVERY YEARCheck system against operating stan-dards. If continuous duty, replace lowerhousing assemblyEVERY OTHER YEARCheck against operating standards. Ifcontinuous duty, replace motorEVERY FIFTH YEARReplace valves3300 20223300 SERIES PUMPS Operational and Installation GuidelinesTroubleshooting GuidelinesIF PUMP WILL NOT START CHECK:y Correct voltage (±10%) and electrical connectionsy Fuse or breakery Pressure switch operation and correct voltage at switchy Rectifier or motor for open or grounded circuitIF PUMP WILL NOT PRIME (NO DISCHARGE WITH MOTOR RUNNING) CHECK: y Debris in strainery Restriction (kinks) in inlet/outlet tubesy Debris in inlet/outlety Air leaking in from inlet IF PUMP WILL NOT SHUT OFF (OUTPUT LINE CLOSED AND NO LEADS) CHECK: y Air trapped in outlet line or pump heady Correct voltage to pumpy Debris in pump inlet/outlet valvesy Loose drive assembly or pump head screwsy Pressure switch operations/adjustmentsy LeaksIF PUMP LEAKS FROM PUMP HEAD OR SWITCH CHECK:y Loose screws at switch or pump heady Switch diaphragm ruptured or pinchedy Punctured diaphragm if fluid is presentWarrantyREMCO warrants its products to be free from defects in material and workmanship on all products sold by REMCO for resale or for use in purchasers’ own business or original equipment manufacturer. Under normal use, maintenance and service (rental use excluded) the following terms apply: For all REMCO products, the warranty will last for a period of one year from date of manufacture, or (1) year use with proof of purchase, not to exceed (2) years in any event. REMCO’s obligation under this warranty shall be limited to replacing or repairing at REMCO’s discretion, any such product or part which must be returned to REMCO’s factory with a Return Material Authorization Number (RMA), transportation charges approved by REMCO or prepaid, and which upon examination, is found to REMCO’s satisfaction to have been defective under the terms of this warranty. No credit will be allowed against future purchases for items returned as defective under the terms of REMCO’s warranty. This warranty does not extend to any products, which have been altered or modified outside the REMCO factory, to any products that have not been properly maintained, nor does it apply to units that are returned in an unassembled condition. Furthermore, the warranty does not extend to pumps that are non-compliance with REMCO’s Engineering Standards. This includes, but is not limited to, pumps ordered without an integral pressure control mechanism. The warranty guarantees that products will perform to REMCO’s flow and pressure specifications throughout the life of the warranty. The warranty does not cover wear, appearance, misuse, abuse, misapplication or external water damage. If the returned product is found not to be defective under the conditions of this warranty, a charge will be made for repair or replacement. Brush wear may be limited to 1000 hours or less.This is a Limited Warranty. It covers the product only and the extent of the coverage is limited to the cost of the product. As the manufacturer has no control over shipping, handling and installation, the warranty cannot cover water damage, or any other damage, caused by a leak or other malfunction.THIS WARRANTY IS IN LIEU OF ALL WARRANTIES, EXPRESSED OR IMPLIED, INCLUDING IMPLIED WARRANTIES OR WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND/OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. NO PERSON IS AUTHORIZED TO GIVE ANY OTHER WARRANTY OR ASSUME OBLIGATION OR LIABILITY ON REMCO’S BEHALF. REMCO SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY INDIRECT, INCIDENTAL, PUNITIVE OR CONSEQUENTIAL DAMAGES OF ANY KIND INCURRED BY THE REASON OF THE USE OR SALE OF ANY DEFECTIVE PRODUCT AND PART. THIS WARRANTY SHALL BE GOVERNED BY THE LAWS OF THE STATE OF MINNESOTA, WITH ANY DISPUTE OR CLAIM VENUED OR HEARD IN THE STATE OF MINNESOTA.Replacement Parts67Complete Pumphead AssemblyMotor 3300Manual-20225Pressure Switch Assembly。
水泵安装说明书
水泵安装说明书一、前言本水泵安装说明书旨在向用户提供准确、可靠的水泵安装指导，确保水泵安装过程顺利进行并达到预期效果。
在安装前，请仔细阅读说明书，并按照所列步骤操作。
二、安装准备1. 工具准备：梯子、螺丝刀、扳手等基本工具。
2. 材料准备：水泵、管道接头、密封胶等必要的安装材料。
3. 安全措施：在安装过程中，请确保人身安全，避免操作过程中发生意外。
三、安装步骤1. 确定水泵位置：根据实际要求和安装环境，选择合适的位置安装水泵。
需考虑到水泵与电源的连接、出水口和进水口的方便等因素。
Tips：安装时要确保水泵底部与安装位置平齐，并保持稳定。
2. 安装电源：将电源线连接至水泵的电源接口上。
请确认电源线接头与水泵电源接口相匹配，务必正确接线，避免电路短路或反接。
Tips：在接线前，请确保电源已经切断，确保操作安全。
3. 安装进水管道：根据水泵进水口的规格要求，选择合适的进水管道。
使用密封胶将进水管道与水泵进水口紧密连接，并用扳手拧紧接头。
Tips：接头拧紧时，不要过度用力，避免损坏接口。
4. 安装出水管道：根据水泵出水口的规格要求，选择合适的出水管道。
使用密封胶将出水管道与水泵出水口紧密连接，并用扳手拧紧接头。
Tips：接头拧紧时，不要过度用力，避免损坏接口。
5. 检查安装：完成上述步骤后，请检查各个连接口是否紧固，并用螺丝刀检查水泵螺丝是否松动。
如有松动，请拧紧。
Tips：为确保安装质量，可以轻轻晃动水泵，检查是否有异常松动现象。
四、操作注意事项1. 首次使用水泵前，请检查电源接线是否牢固，管道接头是否紧密，确保安全可靠。
2. 在水泵运行过程中，如发现异常噪音、漏水等情况，请立即切断电源，并联系售后服务中心。
3. 定期检查水泵的工作状态，如有故障或异常，禁止私自拆卸和修理，应请专业技术人员处理。
4. 水泵长时间不使用时，应切断电源，并将水泵存放在干燥通风的地方。
五、售后服务如在安装或使用过程中遇到问题，或需要售后服务，请联系我们的售后服务中心，我们将竭诚为您提供专业的技术支持和解决方案。
水泵设备安装及操作规程
目录一、泵的安装 (2)二、泵的操作 (2)三、泵常见故障及排除方法 (3)（二）SLW系列卧式离心泵 (5)一、泵的安装 (6)二、泵的启动与停车 (6)三、泵的维护保养 (7)四、故障原因及排除方法 (8)一、泵的安装和校正： (11)二、安装说明 (12)三、泵的起动、运转与停止： (12)（十一）SLZA系列石油化工流程泵 (30)（十二）SLFZ系列无密封自控自吸泵 (32)一、水泵部分 (32)二、电动空气控制阀部分 (34)三、自动控制装置部分 (35)一、安装程序 (41)二、安装后的检查 (42)三、调试说明 (42)四、维护和保养说明 (45)2、胶带及调整装置的维护 (45)3、真空管路的维护 (45)4、管路的清洗 (46)5、驱动装置的维护 (46)6、气控装置的维护 (46)8、减速机、各辊轴承等的维护 (46)（十五）XSG闪蒸干燥机组 (48)一、安装说明 (48)二、操作说明 (49)三、电控箱概述 (50)四、维护及故障处理 (50)（十六）HR630-NA双级推料离心机 (51)一、操作与使用 (51)二、故障及原因分析 (54)一、正常工作时的操作 (56)二、常规的维护方法 (57)三、常见故障的判断及排除 (58)（十八）LC型泵操作规程 (59)一、泵的运行 (59)二、故障原因及解决办法 (60)设备安装及操作规程（一）无泄漏磁力驱动离心泵操作规程一、泵的安装1、泵安装前应检查泵和电机在运行中是否受到损坏，如：电动机是否受潮，泵的进口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
2、泵在搬运时应在泵底座端起吊，不应从泵的伸出端起吊，以避免泵弯曲。
3、泵的底座应固定在牢固的地基上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵进出口管道内应清洗干净，不得存有硬质颗粒，尤其是铁屑焊渣等杂物。
应在泵的入口设置过滤器，必要时要安装磁性过滤器，过滤网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。
水泵安装过程及施工方法
水泵安装过程及施工方法水泵是工业生产和生活中常用的设备，它能够将液体通过机械作用来输送和增压。
正确安装水泵是确保其正常运行和延长使用寿命的关键步骤。
1. 施工前的准备工作在安装水泵之前，需要进行一些准备工作，确保施工过程顺利进行。
1.1 确定水泵安装位置首先，需要选择一个合适的安装位置。
安装位置应该尽量靠近水源，保持离供水管道较短的距离，以减少压力损失。
同时，要确保安装位置平整、稳固，并且与水源之间有足够的空间进行操作和维护。
1.2 检查安装环境在安装过程中，需要检查安装环境是否符合要求。
确保安装地面平整牢固，没有明显的颠簸和震动。
此外，还应确保安装环境无腐蚀性气体和易燃物质的存在，以确保人员和设备的安全。
1.3 准备所需工具和材料在施工前，需要准备好必要的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、螺栓等安装工具，以及适用于安装环境的管道和接头。
确保所有工具和材料的质量良好，能够满足安装要求。
2. 水泵安装步骤进行水泵安装的步骤如下：2.1 固定水泵底座首先，需要将水泵底座固定在安装位置上。
使用螺栓和螺母将底座牢固地固定在平整的地面上，确保底座稳固可靠。
2.2 连接入水管道接下来，将入水管道与水泵的进水口连接起来。
使用合适的管接头和密封材料，确保连接牢固，并避免漏水。
2.3 连接出水管道再将出水管道与水泵的出水口连接起来。
同样，使用适当的管接头和密封材料，确保连接紧密，防止漏水。
2.4 接通电源并调试最后，接通水泵的电源，并进行调试。
确保电源接线正确无误，并检查水泵的运行状态和流量情况。
如果一切正常，说明水泵已成功安装。
3. 安全注意事项在安装水泵时，需要注意以下安全事项：- 操作人员必须具备相关安装经验和技能，遵守安全操作规程。
- 确保电源已切断，并且符合安全标准。
- 在进行电气连接时，注意绝缘措施，以防触电事故。
- 在安装过程中，严禁将手或其他物品放入水泵内部，以免造成意外伤害。
以上是水泵安装的基本过程和方法，希望对您有所帮助。
消防水泵安装方法
消防水泵安装方法我跟你说啊，消防水泵安装这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我最开始都不知道从哪儿下手呢。
就先把那泵给抬到要安装的地方附近吧，这就像你搬一个大个儿的家具，得找个合适的地方先放下。
我那时候，还差点把泵给磕碰了，这可千万要小心，这泵可娇贵着呢，要是碰坏了，后面还得修，多麻烦。
然后就是基础的事儿。
消防水泵的基础一定要稳。
我试过有一次基础没弄好，那泵运行的时候就晃荡，就跟你坐那种摇摇晃晃的小船似的，可不行。
基础得按照说明书或者工程要求来做，一般要浇筑混凝土的。
我记得我当时在基础这块就返工了一次，因为最开始那个平整度不够。
你想啊，基础如果不平，那泵放在上面怎么能好好工作呢。
所以在浇筑的时候，得拿水平仪好好测量，就像咱们走在路上，地面要是不平就会绊倒一样。
连接管道也很关键。
那些接口处一定要密封好，我就吃过这亏。
有次有个接口漏了一点，后来测试的时候水就在那往外渗。
密封接口就跟你拧紧一个拧紧的瓶盖一样，得用力均匀，还得用对密封材料。
像有的地方要用密封胶垫的，你就得把胶垫放平整了，不能有褶皱，然后再把管道连接好拧紧。
管道连接的时候，还得注意管道的走向，不能让它弯弯扭扭的，得按照设计的路线来，不然水流就不顺畅，就像咱们家里水管，如果弯道特多，水流就小了是不是。
还有电机这一块。
在安装电机的时候，要保证电机的轴线和水泵的轴线在一条直线上。
我当初就自己大概估摸了一下，哎呀，结果不行，启动的时候机器就有点较劲。
这个就像是两个齿轮，不在一条线上就不能很好地配合转动。
你得用专业的工具来校准，得特别细致。
这就是我在消防水泵安装上的一些经历，希望能给你点帮助啊。
不过我也还有很多东西要学呢，这里面有些太专业的东西我可能也没摸得很透，但就我做过的这些来说，真的是要特别细心，一步一步按照要求来做才行。