木门窗工程
门窗及木结构工程计算
门窗及木结构工程计算一、门窗工程量计算规则与方法①各种有框木门窗制作安装工程量按门窗洞口设计图示尺寸以面积计算（图5.88），各种无框木门窗制作安装工程量按扇外围设计图示尺寸以面积计算。
定额列有锯材的子目，其锯材消耗量内已包括干燥损耗，不另计算，且所注明的木材断面或厚度均以毛断面为准。
如设计图纸注明的断面或厚度为净料时，应增加刨光损耗：板、枋材一面刨光增加3 mm，两面刨光增加5 mm，圆木每立方米体积增加0.05 m3。
图5.88 门窗示意图木门窗项目中所注明的框断面均以边框毛断面为准，框裁口如为钉条者，应加钉条的断面计算。
如设计框断面与定额子目断面不同时，以每增加10 cm2（不足10 cm2按10 cm2计算）按表5.28 增减体积。
表5.28胶合板门、胶合板门带窗制作如设计要求不允许拼接时，胶合板的定额消耗量允许调整，胶合板门定额消耗量每100 m2门洞口面积增加44.11 m2，胶合板门带窗定额消耗量每100 m2门洞口面积增加53.10 m2，其他子目胶合板消耗量不得进行调整。
无亮木门安装时，应扣除单层玻璃材料费，人工费不变。
②有框厂库房大门和特种门按洞口设计图示尺寸以面积计算，无框的厂库房大门和特种门按门扇外围设计图示尺寸以面积计算（图5.89）。
冷藏库大门、保温隔音门、变电室门、隔音门、射线防护门按洞口设计图示尺寸按面积计算。
图5.89 厂房大门示意图各种厂库房项目内所含钢材、钢骨架、五金铁件（加工铁件），可以换算，但子目中的人工、机械消耗量不作调整。
自加工门所用铁件已列入定额子目。
墙、柱、楼地面等部位的预埋件按设计要求另行计算、执行相应的定额子目。
③普通窗上部带有半圆窗（图5.90）的工程量应分别按半圆窗和普通窗计算。
其分界线以普通窗和半圆窗之间的横框上的裁口线为分界线。
木门窗安装子目内已包括门窗框防腐油、安木砖、框边塞缝、装玻璃、钉玻璃压条或嵌油灰以及安装一般五金等的工料。
④门窗贴脸（图5.91）按设计图示尺寸以外边线延长米计算。
木门窗拆除工程施工工艺
木门窗拆除工程施工工艺一、施工准备1.1 材料准备：根据设计图纸和施工要求，提前准备好相应的材料，包括工具、安全防护用品、木材、油漆、胶水等。
1.2 人员准备：组织具备相关技能和经验的施工人员，进行技术交底和安全培训。
1.3 现场准备：清理施工场地，确保施工安全、顺利进行。
二、施工工艺2.1 拆除工艺1）拆除门窗：先将门窗的合页、门锁等五金配件拆卸下来，然后用撬棍、扳手等工具将门窗扇与框之间的连接部位拆卸干净，最后将门窗扇、框、密封条等材料拆除。
2）拆除框：用撬棍、扳手等工具将框与墙体、地面、天花板等部位的连接处拆卸干净，然后将框从主体结构上拆下。
3）清理现场：将拆除的门窗、框、配件等材料分类整理，清理出场。
2.2 清理及修复工艺1）清理现场：拆除完成后，用扫把、铲子等工具将现场残留的灰尘、垃圾等清理干净。
2）修复墙体：对拆除过程中损坏的墙体进行修复，包括修补裂缝、抹平墙面等。
3）标记尺寸：在墙体上标记出新的门窗尺寸，以便于后续施工。
2.3 安装新门窗工艺1）安装门窗框：按照标记的尺寸，将新门窗框安装到墙体上，确保框与墙体的连接牢固、垂直、水平。
2）安装门窗扇：将新门窗扇安装到框上，调整扇与框的间隙，确保门窗扇的开关顺畅。
3）安装密封条：在门窗框和扇的缝隙处安装密封条，确保密封效果良好。
4）安装五金配件：将门锁、合页等五金配件安装到门窗扇和框上，调整五金配件的位置和高度，确保使用方便、牢固。
2.4 验收工艺1）外观检查：检查新安装的门窗扇、框、密封条等外观质量，确保无破损、变形、划痕等现象。
2）开关检查：检查门窗扇的开关是否顺畅、无卡滞现象。
3）密封检查：检查门窗扇与框、框与墙体的连接处密封效果是否良好，确保无漏风、漏水现象。
4）五金配件检查：检查门锁、合页等五金配件是否安装牢固、使用方便。
三、施工注意事项3.1 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.2 注意保护现场已完成的墙面、地面等部位，避免施工过程中造成损坏。
门窗与幕墙施工
门窗与幕墙施工一、门窗施工常见的门窗类型有木门窗、铝合金门窗、塑料门窗、彩板门窗和特种门窗。
门窗工程的施工可分为两类：一类是由工厂预先加工拼装成型，在现场安装；另一类是在现场根据设计要求加工制作即时安装。
1.木门窗安装木门窗安装工艺流程：弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、窗扇安装→门框安装→门扇安装。
施工工艺如下。
（1）结构工程经过验收合格后，即可进行门窗安装施工。
首先，应从顶层用大线锤吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
（2）根据室内50 cm平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
（3）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固性，应提前检查预埋木砖数量是否满足：1.2 m高的门口，每边预埋2块木砖；1.2～2 m 高的门口，每边预埋3块木砖；2～3 m高的门口，每边预埋4块木砖，每块木砖上应钉两根长10 cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
（4）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
（5）采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行连接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。
采用其他连接方法的，应符合设计要求。
（6）做样板：把窗扇根据图样要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量，按验收标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性，符合标准要求后作为样板，并以此作为验收标准和依据。
（7）弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹50 cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将水平线引入洞内作为立框时的标准，再用线锤校正吊直。
木门窗拆除工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工人员：确保拆除施工人员具备相关资质，了解拆除工艺和安全操作规程。
2. 施工材料：准备必要的拆除工具，如锤子、撬棍、切割机等。
3. 施工设备：根据实际情况，选择合适的切割设备、吊装设备等。
4. 施工现场：确保施工现场整洁、安全，对周边环境进行保护。
二、拆除施工工艺1. 封围标示：在拆除区域周围设置警示标志，设置安全围栏及防护网，防止无关人员进入。
2. 拆除门窗：根据门窗类型，采用以下方法进行拆除：（1）平开木门窗：首先用撬棍将门窗框与墙体之间的缝隙扩大，然后逐步拆除门窗框，最后拆除门窗扇。
（2）推拉木门窗：先拆除门窗扇，再拆除门框。
对于推拉窗，可先拆除滑轨，再拆除窗框。
3. 拆除侧墙及砼梁柱：采用挖掘机分解、液压破碎锤破碎等方法进行拆除。
4. 拆除基础：根据基础结构，采用机械开挖破碎、氧焊切割等方法进行拆除。
5. 现场清理：人工配合机械进行清理，清理内容包括拆除材料、建筑垃圾等。
6. 清渣：及时办理城管、环保部门相关手续后，由挖掘机、装载机装车、翻斗车密闭清运。
7. 平整场地、验收：人工配合机械回填、平整场地后，经领导小组验收。
三、施工要点1. 拆除施工前，对现场进行全面检查，确保施工安全。
2. 拆除过程中，严格遵守操作规程，注意保护现场环境。
3. 对于承重结构，如梁、柱等，在拆除前应进行加固处理。
4. 拆除过程中，如发现墙体、梁柱等存在安全隐患，应立即停止施工，采取措施进行处理。
5. 拆除过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
6. 拆除材料应及时清理，确保施工现场整洁。
四、施工质量控制1. 拆除施工质量应符合相关规范要求。
2. 拆除过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
3. 拆除施工完成后，进行自检和验收，确保拆除质量。
4. 对拆除过程中出现的问题，及时进行总结和改进。
通过以上施工工艺，确保木门窗拆除工程施工顺利进行，为后续工程奠定良好基础。
第2篇一、工程准备1. 施工人员：安排专业拆除施工人员，确保施工质量。
门窗工程施工技术
门窗工程施工技术门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。
一、木门窗安装(一)工艺流程定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。
(二)施工方法1•门窗框安装(1)在预留门窗洞口时，应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出框外的部分)的缺口，在门窗框调整就位后，补砌缺口。
当受条件限制，门窗不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。
结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8〜0.9m为宜，2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。
(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。
高档硬木门框应用钻钻孔，用木螺丝拧固，木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。
(5)木门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。
2、木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求：3.配件安装木门窗五金配件应安装齐全，位置适宜，固定可靠二、金属门窗（一）工艺流程定位放线-安装门、窗框（包括金属门窗的副框）-校正门、窗框安装门、窗玻T固定门、窗框（与主体结构连接安装门、窗扇T璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。
（二）施工方法金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。
木门窗木作工程油漆工程施工方案及工艺方法
木门窗木作工程油漆工程施工方案及工艺方法一、施工准备1.材料准备：准备好所需的主要材料，包括木门窗、木作、油漆、底漆、填充剂、砂纸、刷子、擦布等。
2.工具准备：准备好所需的工具，如滚筒刷、平刷、滑刷、刮刀、手锯等。
3.环境准备：确保施工环境干燥、通风良好，以便油漆干燥和散发的味道能够迅速散去。
4.表面处理：清理木门窗和木作的表面，确保表面平整、干净、无灰尘、油脂和杂质。
二、涂料选择1.底漆选择：根据木门窗和木作的材质选择合适的底漆，底漆的选择应与上一层漆和木材的性质相匹配。
常用的底漆有水性底漆和油性底漆。
2.木材漆选择：根据实际需求选择合适的木材漆，常见的有油性漆、水性漆、环保漆等。
根据涂装效果的要求，可以选择哑光、半光、亮光等不同类型的漆。
三、填充修补1.填充剂处理：对于有裂缝、凹坑或破损的木门窗和木作，先使用填充剂进行填补修复，填充剂选择应与木材的颜色相近。
2.砂纸打磨：等填充剂干透后，用砂纸对填充部分进行打磨，使其与周围的木材表面平整。
四、底漆处理1.搅拌底漆：将底漆搅拌均匀，确保底漆中的颜料充分混合。
2.刷涂底漆：使用滚筒刷或平刷将底漆均匀地涂刷在木门窗和木作的表面，保证底漆薄厚均匀。
3.底漆修整：刷涂底漆后，用砂纸轻轻打磨底漆表面，去除不平整的部分。
4.底漆干燥：在底漆涂刷完成后，根据底漆的干燥时间，等待底漆完全干燥。
五、面漆处理1.搅拌面漆：将所选面漆充分搅拌均匀，确保颜料均匀分散。
2.刷涂面漆：使用滚筒刷或平刷将面漆均匀地涂刷在底漆表面，保证面漆薄厚均匀。
3.隔离干燥：在第一遍面漆干燥后，用砂纸轻轻打磨面漆表面，去除不平整的部分，然后涂刷第二遍面漆。
4.复蒸砂干：在面漆涂刷完成后，用砂纸轻轻打磨面漆表面，去除不平整的部分。
5.防腐处理：对于外部环境潮湿的木门窗和木作，可以在面漆干燥后涂刷一层防腐剂，以增加其使用寿命。
六、清理和保养1.油漆和工具清理：工程完工后，清洁和保存工具、刷子等，确保下次使用的时候仍然保持良好的状态。
木门窗工程施工方案范本
1. 工程名称：XX项目木门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：建筑面积XX平方米4. 工程内容：木门窗制作、安装及验收二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组长：XXX4. 施工人员：XXX三、施工材料1. 木材：选用符合国家标准的优质木材，如樟木、杉木等。
2. 钢材：选用Q235钢材，用于门窗框、扇的加固。
3. 铝合金：用于门窗框、扇的配件，如合页、拉手等。
4. 密封材料：选用硅酮密封胶、泡沫条等。
5. 螺丝、钉子：选用符合国家标准的建筑专用螺丝、钉子。
四、施工工艺1. 材料准备：按照设计要求，选购优质木材、钢材、铝合金等材料，确保材料质量。
2. 门窗制作：（1）根据设计图纸，绘制门窗制作图；（2）按照制作图，切割木材、钢材、铝合金等材料；（3）组装门窗框、扇，并进行打磨、抛光等表面处理。
3. 门窗安装：（1）根据设计要求，确定门窗安装位置；（2）在安装位置打好洞口，确保洞口尺寸与门窗尺寸相符；（3）将门窗框、扇安装到洞口中，使用螺丝、钉子固定；（4）检查门窗的开启、关闭是否顺畅，调整缝隙大小；（5）安装密封材料，确保门窗的密封性能。
4. 门窗验收：（1）检查门窗的品种、规格、开启方向、平整度等是否符合国家现行有关标准规定；（2）检查门窗的附件是否齐全；（3）检查门窗的安装质量，确保门窗安装牢固、开启顺畅。
五、施工进度1. 施工前期：完成材料采购、施工人员培训等工作，预计用时5天。
2. 门窗制作：预计用时10天。
3. 门窗安装：预计用时15天。
4. 门窗验收：预计用时2天。
六、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，施工人员着装规范。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护施工现场的环境，减少噪音、粉尘等污染。
七、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
木门窗工程施工检查记录
木门窗工程施工检查记录施工单位：XXX装饰公司项目名称：XXX小区门窗改造工程施工单位负责人：张XX施工检查人员：王XX、李XX施工日期：2021年9月1日1. 施工现场环境检查施工现场整体环境较为整洁，材料摆放有序，无明显的垃圾和杂物堆积。
施工现场设置了安全防护措施，施工区域做好了围挡和标识。
未发现违章违规施工行为。
2. 木门窗安装检查（1）门窗材料施工单位使用的木门窗材料为合格品，表面无明显的裂纹、破损或瑕疵，门窗边角切割整齐，无毛刺。
各种门窗配件和五金件的规格型号符合设计要求，无明显的锈蚀或损坏。
（2）门窗安装工艺门窗安装过程中，施工人员操作规范，安装质量良好，未发现门窗安装过程中出现误差、偏移或错位现象。
门窗安装固定牢固，无松动现象，门窗打开、关闭灵活顺畅，无卡滞、摩擦。
（3）密封胶条安装施工单位在门窗安装完成后，及时进行了密封胶条的安装，密封胶条安装牢固、平整，没有出现断裂、松动或团聚现象，密封性良好。
（4）门窗表面处理门窗表面进行了涂装处理，表面平整、光滑，无明显的漆面不均匀、起泡、脱落现象。
3. 安全检查施工现场设置了安全警示标识，施工人员着装符合要求，配备了必要的安全防护用具。
施工现场有专人负责安全管理，定期进行安全大检查，确保施工现场的安全生产。
4. 工程质量检查施工单位在木门窗工程施工过程中，按照设计要求和施工规范进行操作，并进行了质量检查和自检，确保施工质量达到设计标准要求。
5. 管理制度检查施工单位建立了相应的质量管理体系和施工管理制度，并严格执行。
有专门的质量管理人员进行施工过程的检查和把关，及时发现并处理质量问题。
6. 客户满意度调查工程施工结束后，施工单位进行了客户满意度调查，获得了客户的好评。
客户对施工质量和服务态度都表示满意。
综上所述，XXX装饰公司在本次木门窗工程施工中，操作规范，质量达标，符合施工管理规范和要求。
希望施工单位继续保持好的施工质量和服务态度，为客户提供更加优质的装饰服务。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案一、工程概况：××XXX承建的甘肃×××XXX16#住宅楼工程为砖混六层，总面积为8905.5㎡，建筑总高为20.55m。
二、施工要点和质量控制：施工要点（一）木门窗安装工程1、施工准备1）木门窗型号、品种的选择应符合图纸要求，并具有出厂合格证。
2）按安装位置运到现场。
3）木楔顶杆等提前准备待用。
4）绷纱、纱记扇子装拼。
2、操作工艺1）按图纸要求分窗中线及边线，并按层弹安装位置及标高线。
2）对高出安装线的结构进行剔凿处理。
3）从上往下逐层安装窗口扇。
4）内门口钉护口铁皮加以保护。
5）木门口钉护口铁皮加以保护。
6）地面抹灰完后再安装门扇。
7）刷浆完成后，再装置纱扇。
8）五金安装。
3、质量技术标准1）门窗框安装位置须符合设计要求。
2）门窗框必需装置牢固，固定点符合设想请求。
3）门窗框与墙体缝填塞丰满均匀。
4）门窗扇裁口顺直、刨面平整光滑，开关灵活，无回弹和倒翘。
5）门窗小五金安装位置适宜，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求。
6）门窗披水、盖口条、压缝条、密封条、安装尺寸一致，平整光滑，与门窗结合牢固，严密，无缝隙。
4、成品保护措施1）门口立好后，钉护口铁皮。
2）架木等不应支搭在门窗口上。
3）抹灰后及将灰浆清净。
4）硬木门窗用塑料薄膜包裹保护。
5）纱扇装后防止污染。
6）五金装置后防止污染、丢失。
5、应注意的质量问题1）门窗扇装置后开关不灵活。
2）翘角、窜角和倒翘。
3）门窗框不固定，框后塞灰零落。
4）铰链不平，螺丝松动，螺帽斜落，短少螺丝。
5）上下层窗不顺直，左右门窗安装不符线。
（二）铝合金门窗装置工程铝合金门窗安装工程包括各种系列铝合金的安装工程，不包括玻璃幕墙。
1、保证项目1）铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。
2）铝合金门窗装置的位置、开启方向，必需符合设想请求。
门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区门窗工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：本工程共计门窗安装工程量为1000平方米，包括门窗制作、安装、调试等。
4. 工程内容：门窗制作、安装、调试、验收等。
5. 工程期限：60天二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工，确保工程顺利进行。
（2）技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
（3）施工人员：根据工程需求，配备熟练的门窗制作、安装、调试人员。
2. 材料准备（1）门窗材料：选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、螺丝、垫片、密封胶等。
3. 工具准备（1）门窗制作工具：切割机、焊接机、打磨机、钻孔机等。
（2）门窗安装工具：水平尺、线锤、电钻、扳手、螺丝刀等。
（3）调试工具：测试仪器、调试设备等。
4. 施工现场准备（1）施工现场清理：确保施工现场整洁、安全。
（2）施工道路：铺设临时道路，方便材料运输。
（3）临时设施：搭建临时办公室、休息室、仓库等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行门窗制作、安装、调试等方案的编制。
（2）组织施工人员、材料、工具进场。
2. 门窗制作（1）根据设计图纸，进行门窗型材切割、焊接、打磨等。
（2）制作门窗框、扇、配件等。
3. 门窗安装（1）测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）清理洞口，去除杂物。
（3）安装门窗框、扇，调整水平、垂直度。
（4）固定门窗，调整密封性。
4. 调试（1）检查门窗开关、密封性、隔音性等。
（2）调整门窗，确保各项性能符合要求。
5. 验收（1）组织验收人员，对门窗安装工程进行验收。
（2）验收合格后，填写验收报告。
四、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
木门窗安装工程质量标准
木门窗安装工程质量标准随着人们对环境和安全的重视，木门窗逐渐成为人们家居装修的首选材料，越来越多的人开始青睐于木门、木窗，这也促进了木门窗行业的发展。
然而，随着市场上竞争的加剧，一些不良厂商或个人为了追求利益最大化，会出现一些违规行为，安装工程质量标准的缺失也成为一种现象。
为了保障消费者的权益和安全，对于木门窗安装工程的质量标准，必须要有严格的执行和监督。
一、材料选择木门窗安装工程的质量标准不仅体现在安装过程中，更重要的是材料的选择。
材料的好坏直接影响了最终门窗的质量。
木门窗的选材应做到无病无虫，纹理清晰，颜色自然，结实耐用。
同时，应该注意木材水分含量，一般要求在10%以下。
量身定制的门窗应按照实际开槽的尺寸加工，避免留有太大的间隙或过于紧闭而影响使用。
前期准备工作做好，才能够顺利推进下面的安装工作。
二、安装过程在进行木门窗安装工程时，首先应影响到的就是测量和设计。
测量不准确会导致门窗安装后遇到尺寸不符、间隙大或过小等情况。
所以，测量精度应达到±2mm。
在安装过程中，也要注意到一些重要的细节问题，如门窗的平衡、方向要准确，位置要垂直。
同时还应注意钉子的选用和钉子的密度，门窗四周要用填充物，填充物要做到密实饱满，不能错缝、松散，否则会影响门窗使用寿命和使用感觉。
三、工程验收在木门窗安装工程完成后，进行验收是一项必要的标准化工作。
要求门窗未损伤，开合顺利平稳；门窗表面应整洁无污点，门框无脱漆起皮，门窗连接处应平滑紧密。
检查门窗的密闭性，孔附件要固定牢靠；检查门锁是否固定，是否完好无损；门蜡油要均匀，不能有两侧蜡油厚薄不一、严重不等情况。
检查完成后，如果发现不合符合标准的，应立即进行整改、调整或更换，达到标准质量要求。
四、售后服务尽管在木门窗安装工程中保证质量和标准是最重要的，但是在售后服务方面也是至关重要的。
如果消费者在使用过程中出现了问题，厂家或安装商应该积极响应，及时发现问题并解决。
解决问题的速度和质量将直接影响消费者与厂家或安装商的信任度和长期合作的意愿。
门窗工程施工
门窗工程施工1. 木门安装（1）检验：木门进场后应进行全面检验，确保门扇表面无滑痕、漏刷、裂缝、起皮、腐蚀和气泡等缺陷，油漆色泽均匀，无明显色差。
（2）颜色匹配：门套的颜色应与门扇保持一致，以保证整体美观。
（3）安装工艺：使用膨胀胶粘剂固定木门时，应确保涂抹均匀，避免污染墙面和门套表面。
门套与墙体之间的缝隙应用密封胶填嵌，确保胶缝均匀、美观。
2. 铝合金窗的技术要求（1）样板窗制作：首先制作标准样板窗，并进行抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗透等性能试验，确保符合设计要求后，再进行批量生产。
（2）保护措施：窗框制作完成后，应采取保护措施，使用塑料薄膜和胶带进行双重包裹，防止在施工过程中受到污染和损坏。
（3）连接牢固：窗构件的连接必须牢固，并使用耐腐蚀材料填充接缝，确保防水性能。
（4）弹性连接：窗外框与墙面应采用弹性连接，缝隙中填塞矿棉或玻璃棉，并在外部留有5～8mm的深槽口，填嵌密封膏等填充材料。
（5）固定点：外框与墙壁每边的固定点不得少于3点，采用膨胀螺栓固定。
（6）标高一致性：同一标高的窗应保证标高一致，同墙面同位置的窗应保证上下位置一致。
（7）密封处理：装饰面层完成后，应对门窗框与墙体间的缝隙进行密封处理，密封面应为凹圆型，连续且均匀。
（8）玻璃安装：玻璃应放置在窗扇凹槽中间，内外侧间隙控制在2～5mm之间，下部应用3mm厚的氯丁橡胶垫块垫起，确保玻璃嵌入窗扇的深度不小于6mm。
安装完成后，使用密封条挤紧，确保密封性和稳定性。
3. 质量标准（1）质量符合要求：门窗及其附件的质量必须符合设计要求和相关标准规定。
（2）启闭性能：门窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求，启闭灵活。
（3）牢固性：门窗安装必须牢固，固定件的数量、位置、连接方法及防腐处理应符合设计要求。
（4）附件安装：门窗附件应安装齐全，位置正确，牢固且灵活，端正美观。
（5）缝隙处理：门窗框与墙体间的缝隙应填嵌密实，表面平整，无裂缝。
木门窗工程施工方案
一、工程概况本项目为木门窗工程施工，主要包括木门、木窗的安装。
工程位于XXX地区，建筑风格为现代简约，共有XXX个房间，建筑面积为XXX平方米。
木门窗材质为进口橡木，表面采用环保漆涂饰，具有良好的耐用性和环保性能。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的木门窗安装团队，包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购足够的进口橡木门窗材料、环保漆、密封胶等。
3. 施工工具：准备相应的施工工具，如电钻、扳手、螺丝刀、锯子、凿子等。
4. 技术交底：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉木门窗的安装工艺和质量标准。
5. 施工图纸：根据设计师提供的施工图纸，细化施工方案，明确施工顺序和细节。
三、施工流程1. 预埋件安装：根据图纸，先安装好预埋件，为木门窗的安装打下基础。
2. 木门安装：（1）门框安装：先将门框按照设计要求安装在预埋件上，保证门框垂直、水平、对角线准确。
（2）门扇安装：将门扇与门框连接，注意调整门扇的开启方向和间隙，确保开启顺畅。
（3）门锁安装：按照设计要求安装门锁，保证门锁牢固、使用方便。
3. 木窗安装：（1）窗框安装：将窗框按照设计要求安装在墙体上，保证窗框垂直、水平、对角线准确。
（2）窗扇安装：将窗扇与窗框连接，注意调整窗扇的开启方向和间隙，确保开启顺畅。
（3）窗户密封：使用密封胶沿窗框边缘均匀涂抹，确保窗户密封性能良好。
4. 验收：施工完成后，组织验收，确保木门窗安装符合设计要求和质量标准。
四、质量保证措施1. 严格把控材料质量，所有门窗材料必须符合国家现行标准，并有产品合格证书。
2. 施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
3. 加强施工人员培训，提高他们的技术水平和质量意识。
4. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、安全。
五、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
2. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
门窗工程案例
门窗工程案例
1.原木门窗工程案例：本案例采用原木制作门窗，突显了房屋的自然风格，同时也具有较高的耐久性和防盗性能。
门窗的设计简洁大方，搭配纯白色的墙面，打造了一个温馨舒适的家。
2. 铝合金门窗工程案例：铝合金门窗具有防风、防水、隔音、保温等多种功能，是目前市场上较为流行的门窗材料之一。
本案例中，采用了铝合金门窗，经过精细的制作和安装，大大提高了房屋的安全性和舒适度。
3. PVC门窗工程案例：PVC门窗材料轻便、易于加工、具有耐腐蚀性能等特点，成为许多家庭装修的首选。
本案例中，采用了PVC制作的门窗，简洁美观，同时也具有好的保温隔音效果，为业主营造了一个安静温馨的居住环境。
4. 玻璃幕墙工程案例：玻璃幕墙是一种现代化建筑材料，能够有效提高建筑的视觉效果和采光性能。
本案例中，采用了大面积的玻璃幕墙，让整个房屋通透明亮，同时也具有好的隔音和保温效果，为业主打造了一个舒适宜居的生活空间。
5. 水晶门窗工程案例：水晶门窗具有高透明度、高强度、易于清洗等特点，成为现代建筑中的一道亮丽风景线。
本案例中，采用了水晶门窗，精致的设计和制作打造了一个时尚现代的家，为业主带来了高品质的生活体验。
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门窗工程 工作内容
第六章门窗工程
工作内容
1、普通木门窗：包括框扇制作、安装、刷防腐油、装玻璃及小五金，纱门窗扇，制作安装、钉纱等全部工序。
2、厂库房大门、特种门：包括门扇制作、安装、装玻璃及五金零件、固定铁脚、制作安装便门扇；铺油毡和毛毡、安密封条；制作安装门樘框架和筒子板、刷防腐油等全部工作内容。
3、钢门窗：包括解捆，划线定位、调直、凿洞、吊正、埋铁件、塞缝、安纱门窗扇、钉纱、拼装组合、钉胶条、裁安玻璃、小五金安装等全部操作过程。
4、塑料门窗、彩板组角钢门窗：包括校正框扇、安装门窗、裁安玻璃、装配五金配件，周边塞缝等。
5、油漆：清扫、磨砂纸、润油粉、刮腻子、刷底漆和面漆。
木质门窗工程成品保护措施
木质门窗工程成品保护措施背景木质门窗是建筑工程中常见的装饰材料之一，它们不仅具有美观的外观，还具有一定的保温隔热性能和耐久性。
为了确保木质门窗的质量和使用寿命，我们需要在施工和保护过程中采取适当的措施。
保护措施1. 包装保护：在运输和存放过程中，应对木质门窗进行有效的包装保护，防止受到碰撞、潮湿等损坏因素的影响。
可以使用泡沫塑料、纸箱等包装材料进行包裹和填充，确保其完好无损。
2. 安全存放：在仓库或现场存放木质门窗时，应选择干燥通风、无水滴、无腐蚀性物质的地方，避免阳光直射和酸碱等有害物质的侵蚀。
门窗应垂直存放，避免叠压和倾斜，以免造成形状变形或损坏。
3. 避免水分：木质门窗容易受潮和腐蚀，因此需要避免与水分接触。
在施工期间，应采取防水措施，在门窗安装完成前，应及时进行防水封边处理。
在使用过程中，应保持室内通风，减少湿度，及时擦拭门窗表面积聚的水珠。
4. 防火阻燃：为了增加木质门窗的防火性能，可以在其表面涂刷阻燃涂料或进行阻燃处理。
此外，还应确保门窗与电气设备之间的安全距离，避免因电气故障引发火灾。
5. 定期保养：定期对木质门窗进行保养可以延长其使用寿命。
保养包括清洁、润滑、修补等方面。
可以使用清水和中性洗涤剂清洁门窗表面，避免使用过多水分和酸碱性清洁剂。
同时，应及时发现并修补门窗上的刮痕、裂缝等损坏，防止问题进一步扩大。
结论通过有效的保护措施，我们可以保证木质门窗在施工、运输和使用过程中不受损坏，延长其使用寿命，提高工程质量。
施工单位和使用者都应积极采取相应措施，确保木质门窗的安全和可靠性。
以上是关于木质门窗工程成品保护措施的简要介绍。
希望对您有所帮助！。
门窗工程允许偏差
国家标准
项目标准
实测数据
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2.5
2.5
＞1500mm
3.5
3.5
门窗槽口对角线长度差
≤1500mm
5
5
＞1500mm
6
6
门窗框的正、侧面垂直度
3
3
门窗横框的水平度
3
3
门窗横框标高
5
5
门窗竖向偏离中心
4
4
双层门窗内外框间距
5
5
门窗框、扇配合间隙
—
—
无下框时门扇与地面间留缝
—
—
三、铝合金门窗安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
国家标准
项目标准
实测数据
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
1.5
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤1500mm
3
3
＞1500mm
4
4
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
2.5
门窗横框的水平度
2
2
门窗横框标高
5
5
门窗竖向偏离中心
5
5
双层门窗内外框间距
4
4
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
1.5
四、塑料门窗安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
国家标准
项目标准
实测数据
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
2
＞1500mm
3
3
门窗槽口对角线长度差
≤1500mm
3
3
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1、普通胶合板门由综合加工厂制作，项目部应尽早请料，以便综合厂选用优质杉木及胶合板制作，全部原材料应作干燥防腐、防蛀处理。
进场必须严格把关，达不到优质的产品，不得进场。
木门安装工艺流程：（1）先立门窗框（立口）：D立门窗框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根）。
无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形；2）立门窗框前要事先准备好撑杆、木撅子、木砖或倒刺钉，并在门窗框规格、门扇开条；3）立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等,按图立口；4）立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木撅子上；5）立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。
（2）后塞门窗框（后塞口）：1）后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；2）门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于L2m；3）在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。
当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上；4）后塞门窗框时需注意水平线要直。
多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。
安装时，横竖均拉通线。
当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；（3）木门窗扇安装要点1）.安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；2）.安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直;3）.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；4）.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10,在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平，门窗扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。
实施木门窗拆除工程的正确方法
实施木门窗拆除工程的正确方法1. 前期准备在进行木门窗拆除工程之前，需要做好充分的准备工作。
1.1 了解建筑结构在拆除前，需要了解建筑的结构和布局，确定门窗的位置和结构，避免在拆除过程中损坏其他部分。
1.2 评估安全风险对拆除现场进行安全评估，确保拆除过程中不会对周围环境和人员造成伤害。
1.3 准备工具和设备根据拆除工程的规模和难度，准备好相应的工具和设备，如电钻、锯子、锤子等。
1.4 制定拆除计划制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序、方法和时间安排，确保拆除过程的顺利进行。
2. 拆除方法在拆除木门窗时，需要采用正确的方法，避免对门窗和建筑结构造成不必要的损害。
2.1 断电断水在拆除前，需要确保拆除区域的电源和水源已经切断，避免触电和漏水。
2.2 拆卸配件先拆卸门窗的配件，如锁具、合页等，再进行门窗的拆卸。
2.3 采用适当的工具根据门窗的材质和结构，采用适当的工具进行拆除，如电钻、锯子、锤子等。
2.4 注意安全在拆除过程中，要注意自身和他人的安全，避免误伤。
2.5 清理现场在拆除完成后，及时清理现场，将拆除的门窗和配件进行分类整理。
3. 后期处理在木门窗拆除工程完成后，需要进行后期处理，确保拆除区域的整洁和安全。
3.1 清理现场在拆除完成后，及时清理现场，将拆除的门窗和配件进行分类整理。
3.2 检查建筑结构在拆除完成后，需要对建筑结构进行检查，确保拆除过程中没有对其他部分造成损害。
3.3 及时修复如果发现建筑结构有损坏，需要及时进行修复，确保建筑的安全。
3.4 做好记录对拆除工程的过程和结果做好记录，以备后续参考。
以上就是实施木门窗拆除工程的正确方法，希望对您有所帮助。
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木门窗工程（一）一般规定1、门窗安装前应按下列要求进行检查：（1）门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
（2）门窗洞口应符合设计要求。
2、门窗的存放、运输应符合下列规定：木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。
3、门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
4、门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
5、推拉门窗扇必须有防脱溶措施，扇与框的搭接且应符合设计要求。
6、建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
（二）主要材料质量要求1、门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
2、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
3、木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。
4、在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。
（三）施工要点1、木门窗的安装应符合下列规定：（1）门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。
（2）门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。
安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m。
（3）门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
（4）木门窗五金配件的安装应符合下列规定：1)合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1／10，并应避开上、下冒头。
2)五金配件安装应用木螺钉固定。
硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
3)门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。
4)窗拉手距地面宜为1.5～1.6m，门拉手距地面宜为0.9～1.05m。
2、木门窗玻璃的安装应符合下列规定：（1）玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。
（2）安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。
（3）安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。
（4）安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
（5）使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
（四）主要机具锯、锤子、斧子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、小电锯等。
（五）作业条件1、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风。
3、安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。
窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。
4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm平线控制。
5、门窗框安装应在抹灰前进行。
门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。
（四）操作工艺（六）操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
①窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。
②室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
③轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。
3、掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。
4、弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。
中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。
黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。
5、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。
待其凝固后再安装门框。
6、木门扇的安装①先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
②检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
④第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。
按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。
同时应注意口与扇安装的平整。
⑤门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
⑥合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。
如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。
眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
⑦安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。
⑧五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。
不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
⑨安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。
⑩门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。
（七）质量标准质量验收按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）执行。
1、一般规定（1）门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1）门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3）特种门及其附件的生产许可文件。
4）隐蔽工程验收记录。
5）施工记录。
（2）门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1）人造木板的甲醛含量。
2）建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
（3）门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1）预埋件和锚固件：2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
（4）各分项工程的检验批应按下列规定划分：1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门膏、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批。
不足100樘也应划分为一个检验批。
2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
（5）检查数量应符合下列规定：1）木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2）特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。
（6）门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
（7）金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
（8）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
（9）当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
（10）建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
（11）特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
2、主控项目（1）木门窗的木材品种、材质等级、规格尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合下表的规定：普通木门窗用木材的质量要求高级木门窗用木材的质量要求（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T 122）的规定。
检验方法：检查材料进场验收记录。
（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录。
（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法：观察。
（5）门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
检验方法：观察；手扳检查。
（6）胶合板门、纤维板门合模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表面单板，不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时，边框合横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察。
（7）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
（8）木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（9）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
（10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
3、一般项目（1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
（2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
（3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。