模壳工程施工方案
模壳施工方案
模壳施工方案模壳施工方案一、工程概况本工程是对建筑物外部进行装饰和保护的施工方案，主要包括模壳的设计、制作和安装。
本详细描述了该施工方案的各个流程和步骤。
二、施工准备1. 图纸设计：根据工程要求，设计模壳图纸，并确定材料品种及规格。
2. 材料采购：根据图纸要求，采购所需的模壳材料并进行质检。
3. 施工人员：确定施工队伍，并组织培训，确保施工人员具备相关技能。
三、模壳制作1. 模壳尺寸测量：根据建筑物实际尺寸，进行测量，确定模壳的尺寸及数量。
2. 钢架搭建：根据模壳图纸，搭建钢架，确保结构稳固。
3. 模板制作：根据测量结果，制作模板，并进行修整，确保尺寸符合要求。
4. 表面处理：对模板表面进行砂光处理，确保表面平整光滑。
5. 防腐处理：根据材料要求，对模板进行防腐处理，延长使用寿命。
四、模壳安装1. 模壳组装：将制作好的模板按照图纸要求进行组装，确保尺寸和位置正确。
2. 固定安装：使用螺栓、螺丝等固定件将模壳固定在建筑物上，确保牢固可靠。
3. 接缝处理：对模壳的接缝进行密封处理，防止雨水渗入。
4. 完善细节：在模壳安装完成后，进行补漆、打磨等工作，保证整体效果。
5. 质量检验：对已安装的模壳进行质量检查，确保符合相关标准和要求。
五、施工安全和环保措施1. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守安全规定，佩戴个人防护装备，保障工人的安全。
2. 环保措施：施工过程中，要合理使用材料，减少废弃物的产生，同时妥善处理施工废弃物，防止对环境造成污染。
六、附件本所涉及附件如下：1. 模壳图纸：包括设计图、制作图、安装图等。
2. 模壳材料清单：详细列出所需材料及数量。
3. 施工进度计划：规划施工的时间节点，确保工程按时完成。
七、法律名词及注释1. 《建筑法》：中华人民共和国关于建筑工程的法律法规，对建筑施工有具体规定。
2. 《施工安全管理条例》：中华人民共和国关于施工安全的法律法规，明确施工过程中的安全措施。
3. 《建筑节能设计标准》：中华人民共和国关于建筑节能的标准，规定了建筑施工中的节能要求。
建筑模壳施工方案
建筑模壳施工方案建筑模壳施工方案是指在建筑物外部形成一个护层，起到保护结构和装饰建筑的作用。
本文将对建筑模壳施工方案进行详细的介绍，包括工程概况、施工工艺、施工流程以及质量控制等内容。
一、工程概况本工程位于某市某区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约10000平方米，共分为地上三层和地下一层。
建筑模壳以玻璃幕墙为主要形式，辅以铝板幕墙和石材幕墙等装饰材料，结构主要采用钢结构和混凝土结构。
二、施工工艺1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行平整、夯实和排水处理，确保地基稳定和抗震安全。
2. 钢结构安装：根据钢结构施工图纸，进行钢结构的预制和预装，然后进行吊装和焊接，最后进行防腐处理。
3. 混凝土结构施工：根据混凝土结构施工图纸，进行模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等工序，最后进行养护。
4. 幕墙施工：根据玻璃、铝板和石材幕墙的施工图纸，进行幕墙材料的加工和安装，同时进行防水和保温处理。
5. 装饰装修：根据设计要求进行室内装修和外部装饰，包括墙面涂料、地面铺设、天花吊顶、门窗安装等。
三、施工流程1. 地基处理：进行地基平整、夯实和排水处理。
2. 钢结构施工：进行钢结构的预制、预装、吊装和焊接。
3. 混凝土结构施工：进行模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑。
4. 幕墙施工：进行玻璃、铝板和石材幕墙的加工和安装。
5. 室内装修：进行室内装修，包括墙面涂料、地面铺设、天花吊顶、门窗安装。
四、质量控制1. 施工人员：确保施工人员熟悉施工工艺，严格按照施工图纸和技术要求进行操作。
2. 材料选择：严格控制材料质量，选用合格的幕墙材料和装修材料，确保其耐用性和安全性。
3. 工艺控制：采用专业的设备和工艺，确保施工过程中的精确度和可靠性。
4. 质量检验：进行施工中的质量检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
5. 安全监控：加强施工现场的安全监控，确保施工过程中的人身安全和物品安全。
总结：本文对建筑模壳施工方案进行了详细的介绍，包括工程概况、施工工艺、施工流程以及质量控制等内容。
模壳专项施工方案
模壳专项施工方案摘要：本文旨在介绍模壳专项施工方案，主要包括施工前的准备工作、施工过程中的具体操作步骤以及施工后的完工验收。
通过本方案的实施，旨在提高施工效率，确保施工质量，为客户提供高品质的模壳工程。
一、施工前的准备工作1.方案制定：根据工程的具体要求，制定适合的模壳施工方案，包括施工进度计划、工程质量要求等。
2.人员调配：根据工程的规模和要求，调配合适的施工人员，确保施工队伍的稳定性和施工质量。
3.材料采购：根据方案制定，提前采购好所需要的模壳材料，确保施工过程中的材料供应充足。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全，搭建必要的施工设施和临时工地办公室。
二、施工过程中的具体操作步骤1.基础施工：根据施工图纸和设计要求，进行地基和基础的施工，确保基础的稳固和牢固。
2.钢筋加工安装：根据设计要求和构件尺寸，进行钢筋的加工和安装，确保钢筋的准确位置和正确连接。
3.模板制作安装：根据设计要求和施工图纸，制作适合的模板，并按照设计位置进行安装，确保模板的牢固性和准确性。
4.混凝土浇筑：根据设计要求和施工图纸，进行混凝土的调配和浇筑，确保混凝土的均匀性和强度。
5.模壳施工：根据模板和施工图纸，进行模壳的施工，包括剥模、打磨、喷漆等工序，确保模壳的光滑和美观。
6.施工安全：施工过程中要注重安全，做好施工现场的警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。
三、施工后的完工验收1.施工成果验收：完成模壳的全部施工工序后，进行施工成果的验收，包括模壳的尺寸、光滑度、表面质量等。
2.质量检查：对模壳的质量进行全面检查，确保没有漏浇、开裂、变形等质量问题。
3.交付使用：模壳经过完工验收合格后，可以交付给相关部门或客户使用。
结论：通过本方案的实施，可以提高模壳施工的效率和质量，确保施工过程中的安全性和施工成果的优良性。
在实施过程中，要加强施工人员的培训和安全意识，做好项目管理和施工进度的控制，不断提升施工水平和客户满意度。
模壳施工方案
模壳施工方案
模壳施工方案
1.施工准备阶段
在施工开始前，需要进行详细的准备工作。
首先，需要确定施工现场的位置和规模。
其次，需要制定施工计划和时间表。
最后，需要购买和准备所需的材料和设备。
2.地基施工阶段
地基施工是模壳施工的关键阶段之一。
首先，需要清理并平整施工现场。
然后，进行地基的挖掘和填充工作。
地基的深度和宽度需要根据模壳的规格和设计要求来确定。
在地基施工过程中，需要进行查漏补缝检查，以确保地基的坚固性和防水性。
3.模壳安装阶段
模壳安装是模壳施工的核心环节。
首先，需要根据设计图纸进行模壳的拼接和安装。
模壳的拼接需要严格遵循设计规范和要求，确保拼接的准确性和稳定性。
模壳安装完成后，需要进行细部处理，如封缝和涂漆，以增加其防水和密封性能。
4.室内装修阶段
室内装修是模壳建筑的重要部分。
在室内装修过程中，需要选择合适的材料和颜色来装饰墙壁、天花板和地面。
同时，还需要安装门窗、灯具和空调等设备。
在室内装修过程中，需要注意安全和环保要求，确保室内环境的舒适和健康。
5.设备安装和调试阶段
在模壳建筑中，还需要安装各种设备和设施。
例如，空调、水电、通风等设备。
在设备安装过程中，需要遵循相关的安装和调试规范，确保设备的正常运行和安全使用。
总结：
模壳施工方案包括地基施工、模壳安装、室内装修和设备安装等多个阶段。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和相关规范进行施工。
同时，需要注意安全和环保要求，确保模壳建筑的质量和舒适性。
膜壳专项施工方案
一、工程概况本工程涉及膜壳的安装施工，膜壳作为膜生物反应器（MBR）的重要组成部分，其质量直接影响到MBR系统的运行效率和稳定性。
本方案旨在确保膜壳安装施工的规范性和质量。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备符合要求的膜壳组件、连接管道、密封材料等。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保其熟悉膜壳安装工艺和注意事项。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如吊车、链滑车、水平仪、扳手等。
三、施工工艺1. 膜壳运输与卸载：- 将包装好的膜壳组件放置在坚硬的水平地面上，避免直射阳光、潮湿、雨水和高温，严禁结冻。
- 拆包时注意保护膜壳不受损伤。
2. 膜壳组装：- 确认膜片、集水管等部件正确安装，检查螺母等连接件是否松动。
- 使用链滑车或吊车将膜部分提升至曝气部分上方，确保批次号对齐，将膜部分放置在曝气部分上方，谨慎放下，避免冲击。
3. 连接管道：- 连接空气管、过滤水管和集水管，确保连接牢固、密封。
4. 膜组件吊装：- 使用吊车将膜组件吊起，按照水池导轨放下，确保膜组件水平度。
5. 膜组件水平度调整：- 调整膜组件水平度，确保水平度在3mm/1000mm以下，多个膜组件设置时，上部高度差在6mm以下。
6. 膜组件配管连接：- 安装前确认以及完成安装顺序6之后，进行膜组件的配管连接（过滤配管及曝气配管）。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求和规范。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全：确保吊车等设备运行正常，操作人员熟悉操作规程。
3. 现场管理：设置警示标志，保持现场整洁，防止安全事故发生。
六、环境保护1. 施工现场：做好施工现场的清洁工作，防止扬尘和噪音污染。
2. 废弃物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，确保符合环保要求。
浙江拱顶塑料模壳施工方案
浙江拱顶塑料模壳施工方案一、施工准备与材料检查施工前，需组织相关技术人员进行图纸会审，明确施工要求和细节。
准备好施工所需的塑料模壳、连接件、支撑材料等，并确保其质量符合设计要求和相关标准。
对施工现场进行清理，确保施工区域无障碍物，为施工顺利进行创造良好条件。
二、脚手架搭建与固定根据施工方案，确定脚手架的搭建位置和高度，确保脚手架结构稳定、安全。
脚手架的搭建应符合相关安全规范，确保承重能力和稳定性满足施工要求。
脚手架与模壳的连接应牢固可靠，防止施工过程中发生移位或倾覆。
三、模壳安装与定位根据设计图纸和现场实际情况，确定模壳的安装位置和顺序。
安装过程中，应注意模壳的平整度和垂直度，确保模壳与支撑体系紧密结合。
使用专用连接件将模壳固定在支撑体系上，确保模壳的稳定性。
四、支撑体系加固与调整根据模壳的形状和尺寸，选择合适的支撑材料进行加固。
支撑体系的加固应均匀分布，确保模壳受力均匀，防止产生变形或开裂。
在施工过程中，应随时检查支撑体系的稳定性和安全性，及时进行调整和加固。
五、施工过程监控与记录施工过程中，应指派专人负责监控，确保施工质量和安全。
对关键施工环节和节点进行记录，包括模壳安装、支撑体系加固等。
监控记录应详细、准确，为施工总结和质量验收提供依据。
六、质量检查与验收标准施工完成后，应按照相关质量标准和验收规范进行质量检查。
检查内容包括模壳的平整度、垂直度、连接件紧固情况等。
对不符合要求的部位进行整改，直至达到验收标准。
七、安全防护与应急措施施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全。
施工人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和应对。
八、施工总结与经验反馈施工完成后，组织相关人员进行施工总结，分析施工过程中的优点和不足。
总结经验教训，提出改进措施和建议，为今后的类似工程施工提供参考。
通过以上八个方面的详细规划和实施，浙江拱顶塑料模壳施工方案将能够确保施工质量和安全，提高施工效率，为项目的顺利进行提供有力保障。
模壳施工方案
模壳施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，模壳施工部位主要为_____。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）3、本工程的施工图纸及相关设计文件三、模壳的特点及适用范围1、特点模壳具有重量轻、强度高、整体性好、施工方便、节省模板、缩短工期等优点。
2、适用范围适用于大跨度、大空间的现浇钢筋混凝土楼盖结构，如商场、图书馆、展览馆等。
四、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（2）编制模壳施工专项方案，并经审批。
2、材料准备（1）模壳：根据工程需要，选择合适规格和型号的模壳，并确保其质量符合要求。
（2）支撑系统：包括钢管、扣件、顶托等。
（3）模板：采用 18mm 厚多层胶合板。
（4）木方：50mm×100mm 木方。
（5）对拉螺栓：M14 对拉螺栓。
3、主要机具准备塔吊、电锯、电钻、锤子、扳手等。
4、作业条件准备（1）模板支撑体系已搭设完毕，并通过验收。
（2）测量放线工作已完成，并经验收合格。
五、模壳施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，在楼面上放出模壳的安装位置线。
2、安装支撑系统（1）按照施工方案的要求，搭设钢管支撑体系。
（2）立杆间距、横杆步距应符合要求，确保支撑系统的稳定性。
3、安装主次龙骨（1）在立杆顶部安装顶托，然后在顶托上安装主龙骨。
（2）主龙骨采用双钢管，间距根据模壳尺寸确定。
（3）在主龙骨上安装次龙骨，次龙骨采用 50mm×100mm 木方，间距一般为 200mm 左右。
4、铺设模板在次龙骨上铺设 18mm 厚多层胶合板，模板拼缝应严密，不得有漏浆现象。
5、弹线定位在模板上弹出模壳的中心线和边线，以便准确安装模壳。
6、安装模壳（1）将模壳吊运至安装位置，按照弹线位置进行摆放。
建筑模壳施工方案
建筑模壳施工方案1. 引言建筑模壳施工是指在建筑物主体施工完成后，对建筑物进行覆盖保护的工程。
模壳施工旨在保护建筑物免受外界环境的影响，提供舒适的室内环境，同时也能提高建筑物的能源效率。
本文将介绍建筑模壳施工方案的具体步骤和要点。
2. 施工步骤建筑模壳施工一般分为以下几个步骤：2.1 背景墙施工背景墙施工是模壳施工的第一步，它位于建筑物的外部，主要用于保护建筑物免受外界环境的侵害。
背景墙可以使用砖石、玻璃等材料搭建，不仅具有保温、隔音等功能，还能增添建筑物的美观性。
2.2 外墙保温层施工在背景墙施工完成后，需要在建筑物外墙上施工保温层。
保温层的主要作用是防止室内外热量的交换，提高建筑物的能源效率。
常见的保温材料包括聚苯板、聚氨酯泡沫板等，施工时需要注意保温层与背景墙之间的密封性，以防止水汽渗入。
2.3 窗户安装窗户是建筑模壳施工的重要组成部分，它不仅为建筑物提供自然光线，还能调节室内通风。
在窗户安装过程中，需要注意窗户与外墙的密封性，确保不会产生漏风、漏水等问题。
2.4 屋顶防水层施工屋顶防水层是建筑模壳施工的最后一道工序，它能有效防止雨水渗入建筑物内部。
常用的屋顶防水材料有沥青防水卷材、聚合物防水涂料等，施工时需注意材料的选择和施工工艺，确保防水效果。
在进行建筑模壳施工时，需要注意以下几个要点：3.1 材料选择在选择模壳施工材料时，应根据建筑物的功能、环境特点等因素进行合理选择。
要考虑材料的保温性能、耐久性、施工方便性等因素，并遵循环保、节能的原则。
3.2 施工工艺在施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保每个工序的质量和效果。
施工过程中应注意施工顺序、材料的搭配、施工工具的使用等细节问题。
3.3 施工质量控制建筑模壳施工的质量对建筑物的使用寿命和性能有直接影响，因此施工质量的控制非常重要。
在施工过程中，应进行定期检查和验收，确保施工质量符合要求，并及时修复施工中存在的问题。
建筑模壳施工过程中存在一定的风险，施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中的人身安全。
模壳施工方案
模壳施工方案1. 概述模壳施工是在建筑施工过程中非常重要的一步，主要用于为建筑物的外墙或者内墙建造一个模板，以便在施工过程中更好地固定和保护建筑材料。
本文档将介绍模壳施工的流程、材料和注意事项。
2. 施工流程2.1 准备工作在施工开始前，需要进行一些准备工作，包括：•确定施工现场的平面和立面图纸，并分析需要构建模壳的区域；•选择适当的材料，如木材、金属或塑料板；•准备所需的工具和设备，如锯子、电钻等；•确保施工现场的安全，如避免存在可能的危险物品或障碍物。
2.2 制作模板根据施工图纸和设计要求，开始制作模板。
具体步骤如下：1.根据图纸上的尺寸和角度要求，量取相应的木材或金属材料；2.使用锯子和刨子将材料根据设计要求切割和修整；3.使用电钻等工具将材料连接起来，确保强度和稳定性；4.检查模板的尺寸和角度是否与设计要求一致，进行必要的调整和修正。
2.3 安装模壳在制作好模板后，开始安装模壳。
具体步骤如下：1.根据设计要求，确定模壳的安装位置和方式；2.使用木钉或螺丝将模板固定到施工现场的墙面或地面上；3.使用水平仪和测量工具确保模板的水平度和垂直度；4.检查模板的稳定性和牢固度，进行必要的调整和修正；5.确保模壳的边缘和连接部位没有明显的缝隙。
2.4 施工完成和清理当模壳安装完成后，进行最后的检查和清理工作。
具体步骤如下：1.检查模壳的安装质量和外观，确保没有明显的缺陷或损坏；2.清理施工现场，将多余的材料和工具收拾好；3.将模板上的标记和痕迹清理干净。
3. 施工材料和工具在模壳施工过程中，需要使用以下材料和工具：•木材或金属材料：用于制作模板；•锯子和刨子：用于切割和修整材料；•电钻和螺丝刀：用于连接材料；•水平仪和测量工具：用于检查模板的水平度和垂直度；•木钉或螺丝：用于固定模板。
4. 注意事项在进行模壳施工时，需要注意以下事项：•确保建筑施工现场的安全，避免任何可能引起伤害的危险因素；•严格按照图纸和设计要求进行施工，避免尺寸和角度的偏差；•使用适当的工具和设备，确保施工质量和效率；•定期检查模板的稳定性和牢固度，进行必要的调整和维护；•清理施工现场，确保无杂物和明显的污染。
模壳施工方案
模壳施工方案一、施工概述模壳施工是指在建筑物的外墙或屋面上进行装饰或防水处理的一种施工方式。
本方案旨在提供模壳施工的具体步骤和要点。
二、施工准备1. 施工材料准备本施工方案所需材料包括但不限于：具有防水、耐候等性能的模壳材料、外墙防水材料、密封胶、固定螺丝等。
2. 工具设备准备准备好工具设备，包括但不限于：扳手、电钻、刷子、铲子等。
三、施工步骤1. 清洁准备首先，用刷子清洁施工区域的外墙或屋面，确保无灰尘、杂物等；2. 安装固定件在施工区域的边缘和角落处安装预留的固定件，以便固定模壳材料；3. 切割模壳材料根据实际需求，使用电钻或其他适当的工具，将模壳材料进行切割并调整尺寸；4. 预处理模壳材料对于金属类模壳材料，可在其表面涂刷特殊的防腐涂料以增加其使用寿命；5. 安装模壳材料将切割好的模壳材料逐块固定在预留的固定件上，确保整齐牢固；6. 补充固定件根据需要，适时补充固定件以增强模壳材料的稳定性；7. 连接处理对于需要连接的模壳材料，使用专用的连接件或胶水进行连接处理，确保连接处不松动；8. 密封处理对连接处和模壳材料与建筑物之间的缝隙进行密封处理，使用密封胶填充，以确保防水效果；9. 角部处理对模壳材料的角部进行特殊处理，使用专门的角部固定件，确保角部的紧密连接；10. 美观涂料处理对于需要进行装饰的模壳材料，可以选择合适的美观涂料进行处理，以增加建筑物的外观美观度。
四、质量控制1. 合格材料使用合格的模壳材料，确保其性能符合施工要求；2. 严格操作在施工过程中，严格按照施工步骤进行操作，并保持施工区域整洁；3. 定期检查在施工过程中，定期检查模壳材料的固定情况、连接处是否松动，并做好记录；4. 严密密封对于连接处和缝隙，严格进行密封处理，确保防水效果；5. 施工质量验收施工完成后，进行全面的质量验收，确保模壳施工达到预期效果。
五、安全措施1. 高处作业在进行高处作业时，严格遵守安全操作规范，做好相关防护措施；2. 使用工具使用工具时，注意安全使用，避免发生意外伤害；3. 材料搬运在搬运模壳材料时，注意分包装、分批搬运，并做好相关防护措施。
膜壳施工方案(一)
膜壳施工方案（一）在本文档中，将详细介绍膜壳施工方案（一），该方案旨在为膜壳施工工程提供可行性和实施细节。
通过引言概述、正文内容和总结，将对膜壳施工方案提供全面的描述和解释。
引言概述膜壳施工是一种现代化的建筑施工技术，该技术通过使用特殊材料和技术手段，构建出轻质、高强度的膜壳结构。
本文将重点介绍膜壳施工方案（一）的实施细节和关键要点，以便确保项目的成功实施。
正文内容一、项目计划和准备1. 确定施工地点和项目规模2. 进行项目可行性研究和资源评估3. 制定施工时间表和里程碑计划4. 确保项目所需资源的可用性，如材料、设备和人力资源5. 确定施工过程中可能出现的风险和挑战，并制定相应的应对策略。
二、膜壳结构设计1. 确定膜壳结构的类型和设计参数2. 进行结构分析和计算，确保结构的稳定性和强度3. 选择合适的膜材料和连接方式4. 制定详细的膜壳结构施工图纸和施工方案5. 进行膜壳结构的模型制作和实物样板制作，以验证设计方案的可行性。
三、施工准备和组织1. 设立施工现场办公区和临时设施2. 推进土地平整和基础施工工作3. 确定膜壳施工所需的施工流程和工艺4. 安装并调试相关的施工设备和工具5. 制定施工安全计划和质量控制措施，并进行培训和安全演练。
四、膜壳施工过程1. 进行膜材料的预处理和现场加工2. 搭建膜壳结构的临时支撑系统3. 安装膜壳结构的主要骨架和框架4. 进行膜材料的张拉和连接5. 完成膜壳结构的细节和装饰工作，如门窗安装、灯光布置等。
五、施工验收和总结1. 进行膜壳结构的初步验收和质量检查2. 进行膜壳结构的加载试验和性能评估3. 完成施工工程的竣工报告和技术文档4. 进行项目的收尾工作和清理5. 总结膜壳施工方案（一）的经验和教训，为后续施工方案的改进提供参考。
总结本文对膜壳施工方案（一）进行了详细解释和阐述。
通过引言概述、正文内容的五个大点以及小点的阐述，对膜壳施工方案（一）的实施细节和关键要点进行了全面介绍。
模壳施工方案
模壳施工方案模壳施工方案模壳施工是指在建筑结构表面加装外包装层，一般为混凝土或钢结构，以提供建筑外墙的保温、防水、隔热、防火等功能。
以下是一个模壳施工方案的简要概述：1. 施工前准备：确定施工范围、施工时间，并对现场进行勘测和测量，制定详细的施工方案。
同时根据施工要求采购和准备所需的材料和设备。
2. 建立基础：在确定的施工范围内，先进行土方开挖和基础浇筑工程。
按照设计要求进行基础的开挖和回填，确保基础平整牢固。
3. 安装框架：根据设计图纸，安装建筑模壳的钢结构框架。
将已加工好的结构件根据要求进行安装，保证结构的稳定和牢固。
4. 加装外墙板：在安装好的框架上，加装外墙板材。
常用的板材有钢板、铝板、玻璃钢板等。
将板材按照设计要求剪切和安装，保证板材的平整和牢固。
5. 防水处理：对外墙板进行防水处理，使用专用的防水涂料或者防水膜进行施工。
确保整个建筑外墙的防水效果。
6. 粘贴保温层：在外墙板表面，粘贴保温材料。
一般常用的保温材料有聚苯板、岩棉板等。
利用专用的粘结剂将保温材料牢固地粘贴在外墙板上。
7. 粉刷饰面：保温层施工完成后，进行外墙的饰面处理。
根据设计的要求，使用适当的饰面材料对外墙进行粉刷或者贴瓷砖等装饰工艺。
8. 完善细节处理：在整个施工过程中，要注意对门窗、管道、电路等细节部位的处理。
保证细节部位与外墙的连接处紧密结合和防水处理。
9. 施工验收：完成所有施工工作后，进行施工验收。
根据设计要求和相关规范进行外墙的检查和验收，确保施工质量符合要求。
总结：模壳施工方案是一个比较复杂的施工工程，需要结合具体的建筑结构和设计要求进行施工，同时注意施工过程中的细节处理和质量控制。
只有进行细致的施工计划和精确的施工过程，才能保证模壳施工的质量和效果。
模壳工程施工方案(一)2024
模壳工程施工方案（一）引言概述：模壳工程施工方案旨在介绍模壳工程的施工流程和方法，以确保工程质量和进度的达到预期目标。
本文将从项目组织、施工准备、施工过程、质量控制和安全保障五个大方面进行详细阐述。
正文内容：一、项目组织1.确定项目经理及相关工程师的职责和权限；2.制定项目的总体计划和施工进度表；3.组建施工团队并分配各职责；4.制定沟通和协调机制，确保各个工序之间的衔接顺畅；5.建立工程档案管理系统，方便后续工作的查阅和追踪。
二、施工准备1.进行现场勘察和测量，确认施工范围和地形地貌；2.制定详细的施工方案和施工组织设计；3.采购和准备所需材料和设备；4.制定施工现场的布置和安全措施；5.与监理单位和相关部门进行沟通和协调，确保施工符合法规和规范要求。
三、施工过程1.进行场地平整和基坑开挖；2.安装和调试模坐及配套设备；3.进行混凝土浇筑和模壳安装；4.进行模壳内设备和管线的安装和连接；5.进行模壳表面的装饰和保护。
四、质量控制1.制定施工质量管理计划和施工工艺规范；2.进行材料的质量检验和试验；3.进行施工过程的自检和互检；4.进行施工质量验收和监督检查；5.及时处理和整改质量问题，确保工程质量符合规范要求。
五、安全保障1.制定施工安全管理制度和安全技术措施；2.进行安全教育和培训，提高工人的安全意识；3.确保施工现场的通风、照明和消防设施的完善；4.制定应急预案和事故应对措施；5.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
总结：通过本文的详细阐述，我们可以看出，模壳工程施工方案的实施过程需要严格遵循项目组织、施工准备、施工过程、质量控制和安全保障等五个大方面的要求。
只有科学合理地进行施工管理，才能确保工程的质量和进度的达到预期目标。
模壳工程施工组织设计方案
.目录1 、工程概况··22 、施工工艺流程··23、施工方法··23.1 满堂脚手架搭设3.2 模板安装3.3 混凝土浇筑4、主要资源需求计划·44.1 材料需求计划4.2劳动力需求计划4.3 设备需求计划5、质量控制措施··55.1 模壳材料控制5.2 模壳现场安装5.3 模壳支模验收5.4 混凝土浇筑5.5 拆模后处理6、成品保护··67、安全措施··61 工程概况1、人民路285号改造项目地下地上建筑为统一整体的一层车库和二层网点，建筑面积29120.85 m2;地上建筑分为四个单体，其中3#楼建筑面积11931.46 m2；4#楼建筑面积10569.18 m2；7#楼建筑面积20793.8m2；9#楼建筑面积20043.15 m2；总建筑面积92458.44m2。
BM棚膜密肋楼盖是有一次性BM棚膜模壳与现浇混凝土肋梁组成。
本工程采用标准模壳980╳980╳450型号，不合模数处采用980╳680╳450、980╳480╳450、680╳680╳450、980╳400╳450型号，2 施工工艺流程2、搭设满堂脚手架→铺设木方及钢管→铺设底模→绑扎框架梁钢筋→弹BM棚膜控制边线→固定BM棚膜→绑扎肋梁及楼板钢筋→浇筑混凝土。
3 施工方法3.1 满堂架手架搭设搭设满堂脚手架，满堂脚手架在底部起20cm设一道扫地杆，第一道横杆1.8米，每间隔1.2米设置一道横杆，最顶上一道横杆距离底模50cm，满堂脚手架设水平剪刀撑与竖向剪刀撑。
3.2 模板安装3.2.1模板体系采用木胶合板，背楞体系采用80×50木方及Φ48钢管体系，支撑体系采用Φ48钢管。
3.2.2模壳控制边线为棚膜下口翼缘边线，铺设棚膜时将下口翼缘对准模壳控制边线即可，控制边线参考图纸。
（下图为模壳平面布置图3.2.3 模板上弹出模壳控制边线后，沿模壳控制边线粘贴双面海绵胶条，摆放BM棚模时下口翼缘边线与模壳控制边线重合。
壳体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型工业建筑，主要包括生产车间、办公楼、辅助设施等。
其中，生产车间采用钢制壳体结构，其结构形式为双曲壳体，主要由壳板、支撑结构、连接件等组成。
壳体施工是整个工程项目中的重要环节，直接影响着建筑物的安全性和稳定性。
为确保壳体施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立壳体施工项目部，明确项目部的职责和任务。
（2）组建专业的施工队伍，包括焊工、起重工、测量工、质量检验员等。
（3）配备必要的施工设备，如焊机、切割机、吊车、测量仪器等。
2. 技术准备（1）熟悉图纸，了解壳体结构设计要求，明确施工工艺和操作规程。
（2）编制壳体施工方案，明确施工流程、质量标准和验收标准。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 材料准备（1）选用符合设计要求的壳板、支撑结构、连接件等材料。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合标准。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，便于施工。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、干净。
（2）搭建临时设施，如办公室、休息室、材料堆场等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 壳板加工（1）根据设计图纸，对壳板进行切割、焊接、打磨等加工。
（2）确保壳板尺寸、形状、厚度等符合设计要求。
2. 壳板运输与存放（1）采用专用车辆运输壳板，确保壳板在运输过程中不受损坏。
（2）壳板存放于干燥、通风、平整的场地，避免受潮、变形。
3. 壳板安装（1）测量定位，确保壳板安装位置准确。
（2）采用吊车将壳板吊装至指定位置，人工辅助调整。
（3）焊接壳板与支撑结构，确保焊接质量。
4. 支撑结构安装（1）根据设计图纸，安装支撑结构。
（2）确保支撑结构安装位置准确，受力均匀。
（3）焊接支撑结构，确保焊接质量。
5. 连接件安装（1）根据设计图纸，安装连接件。
（2）确保连接件安装位置准确，受力均匀。
（3）焊接连接件，确保焊接质量。
6. 壳体检测与验收（1）对壳体进行外观检查，确保无裂缝、变形等缺陷。
模壳安装施工方案
模壳安装施工方案一、前言模壳安装在建筑行业中扮演着重要的角色，它不仅能提升建筑外观，还能保护建筑结构。
本文将介绍模壳安装的施工方案，确保施工的顺利进行和质量保证。
二、施工前准备在进行模壳安装之前，施工方需要进行充分的准备工作，包括： - 确保施工所需材料的准备充分； - 检查施工现场，保证施工环境安全； - 确保施工人员的工作证明齐全； - 制定详细的施工计划，包括施工流程和时间安排。
三、施工流程1. 搭建脚手架在进行模壳安装前，必须确保搭建好稳固的脚手架，以保证施工人员的安全。
2. 确定安装位置根据设计图纸确定模壳的安装位置，并标明出参考线和起始点，以保证模壳的安装位置准确无误。
3. 切割、安装模壳根据设计要求，对模壳进行切割，然后通过专用的工具将模壳安装在建筑结构上，确保安装牢固。
4. 完成连接、密封在安装完成后，需要对模壳进行连接并进行密封处理，以确保模壳与建筑结构之间无漏水隐患，同时保证模壳的整体性。
5. 检查验收施工完成后，需要对安装的模壳进行全面检查，确保安装质量符合设计要求，并进行相关验收程序。
四、施工安全在进行模壳安装施工过程中，需要注意以下安全事项： - 搭建脚手架和使用安全带保证施工人员的安全； - 确保施工现场干净整洁，避免杂物造成安全隐患； -使用标准操作流程和工具，避免因操作不当引起事故； - 强化施工现场管理，及时处理施工现场上的危险源。
五、施工质量保证为保证模壳安装施工质量，需在施工过程中严格执行以下要求： - 严格按照设计要求进行施工，确保施工精度； - 使用高质量的材料，确保模壳的稳固和耐久性；- 持续监控施工现场，确保施工质量符合标准。
六、总结模壳安装是建筑施工中的重要工序，通过本文介绍的施工方案，相信可以为相关从业人员提供一定的参考和指导。
在实际施工过程中，务必严格按照流程操作，确保施工质量和施工安全。
希望本文可以为模壳安装施工提供一些帮助，让施工过程更加顺利高效。
模壳施工方案(一)2024
模壳施工方案（一）引言概述：本文旨在介绍模壳施工方案（一），为读者提供详细的施工指南和技巧。
模壳施工是建筑工程中的关键环节，对于保证施工质量和工期进度至关重要。
本文将从五个大点入手，分别包括模壳施工前的准备工作、模壳选择与搭建、模壳固定与安全措施、模壳拆除与清理、施工质量控制和后续处理。
正文：一、模壳施工前的准备工作：1.1 确定施工区域和施工规模1.2 编制详细的施工计划和施工图纸1.3 确定所需的模壳材料和设备1.4 进行场地清理和平整1.5 检查和修复施工区域的基础设施二、模壳选择与搭建：2.1 根据施工需求选择适合的模壳类型2.2 制定模壳搭建方案，确保安全和稳定2.3 搭建模壳前的测量和标记2.4 安装模壳支撑和连接件2.5 搭建模壳并进行调整和检查三、模壳固定与安全措施：3.1 确保模壳的稳定性和承重能力3.2 安装和调整模壳的支撑和支持器3.3 使用正确的固定件和固定方法3.4 加固模壳的重要部分和连接点3.5 安装防护栏杆和安全标识四、模壳拆除与清理：4.1 制定合理的模壳拆除计划4.2 安全解除模壳的固定和支撑4.3 采取适当的拆除工具和方法4.4 控制模壳拆除过程中的噪音和粉尘4.5 清理施工现场，并妥善处理废弃材料五、施工质量控制和后续处理：5.1 进行模壳施工质量检查和验收5.2 记录施工过程中的关键数据和问题5.3 及时调整施工方案，保证施工质量5.4 进行施工质量评估和总结经验教训5.5 协助后续施工工序，如混凝土浇筑或内部装修总结：本文综合介绍了模壳施工方案（一）的五个大点，包括施工前的准备工作、模壳选择与搭建、模壳固定与安全措施、模壳拆除与清理、施工质量控制和后续处理。
通过合理的准备和实施，可以保证模壳施工工作的顺利进行，并提高施工质量和效率。
在实际施工中，应充分关注安全措施、施工质量控制和记录经验教训，以便为后续建筑工程提供参考和借鉴。
工程模壳施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程模壳施工方案适用于各种建筑工程中的模板工程，包括梁、板、柱等结构的模板施工。
本方案遵循施工图纸、施工组织设计、规范和规程等相关要求，确保施工质量和安全。
二、施工准备1.技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、规程，掌握施工工艺，确保施工顺利进行。
2.材料准备：准备模壳、支撑杆、扣件、脚手架、安全网等材料，并检查其质量。
3.设备准备：准备电动搅拌机、振动器、水平尺、线锤等施工设备。
4.人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行岗前培训。
三、施工工艺1.施工顺序：模壳安装→支撑杆设置→扣件连接→调整水平→验收。
2.模壳安装：根据施工图纸，将模壳按顺序安装在模板上，确保模壳位置准确。
3.支撑杆设置：在模壳两侧设置支撑杆，确保支撑杆垂直、牢固。
4.扣件连接：将支撑杆与模壳、模板进行扣件连接，确保连接牢固。
5.调整水平：使用水平尺调整模壳水平，确保施工精度。
6.验收：对模壳安装、支撑杆设置、扣件连接、水平调整进行检查，确保施工质量。
四、施工要点1.模壳安装：严格按照施工图纸进行安装，确保模壳位置准确。
2.支撑杆设置：支撑杆间距应均匀，确保结构稳定。
3.扣件连接：连接牢固，防止松动。
4.调整水平：确保模壳水平，减少施工误差。
5.施工安全：施工过程中，注意安全防护，防止人员伤害。
五、质量控制1.材料质量：选用合格的材料，确保施工质量。
2.施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3.过程控制：加强施工过程中的质量控制，发现问题及时整改。
4.验收标准：按照相关规范、规程进行验收，确保施工质量。
六、施工安全1.施工人员：佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.施工区域：设置安全警示标志，确保施工安全。
3.高处作业：使用安全绳、安全网等防护措施。
4.机械操作：严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。
本工程模壳施工方案旨在确保施工质量和安全，提高施工效率。
在施工过程中，应根据实际情况进行调整，确保施工顺利进行。
模壳施工方案
模壳施工方案一.引言模壳施工是一种常见的建筑施工方法，它可以提高施工效率，保证施工质量，减少建筑工期，因此在现代建筑施工中得到了广泛应用。
本文将对模壳施工方案进行详细介绍，并探讨其优势和适用范围。
二.施工流程1.准备工作首先，对施工现场进行充分的勘测与评估，确定施工区域的地理条件、土壤性质、地下管线等情况。
然后，根据设计图纸和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺和施工流程。
2.材料准备在施工开始前，需要准备好各种材料，包括模板材料、钢筋、混凝土和其他辅助材料。
这些材料应根据施工方案和设计要求进行选择和采购。
3.模板搭设模壳施工的核心是模板搭设，要根据设计要求将模板按顺序搭设在施工区域内。
在搭设过程中，需注意模板的平整度和牢固度，确保施工过程中不会出现偏移或倒塌的情况。
4.钢筋布置模板搭设完成后，需要在模板内进行钢筋布置。
根据设计图纸和相关标准，将钢筋按要求进行铺设，并确保钢筋的位置准确、牢固。
5.混凝土浇筑钢筋布置完成后，可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，应先进行混凝土配合比的调试，确保混凝土的强度和流动性。
然后，根据施工方案和流程，进行混凝土的浇筑，保持施工速度和质量一致。
6.养护与拆模混凝土浇筑完成后，需进行养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
根据设计要求，进行适当的养护措施，如涂布养护剂、覆盖湿润的沙土等。
待混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆模时，应注意操作规范，防止对已浇筑混凝土造成损坏。
三.优势和适用范围1.施工效率高模壳施工可以提高施工效率，减少人工和时间成本。
由于模板的使用，施工过程中很多工序可以并行进行，从而缩短了施工周期。
2.施工质量好模板搭设工艺精细，能够确保施工的准确性和一致性。
而且模板材料具有一定的强度和稳定性，能够很好地保护混凝土，提高建筑物的使用寿命。
3.适用范围广模壳施工适用于各种建筑类型，包括住宅楼、商业建筑、工业厂房等。
无论是简单的平面结构还是复杂的立体结构，都可以采用模壳施工。
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中新生态城起步区12a地块二期住宅项目地下车库模壳施工方案山河建设集团有限公司2011年12月审批：审核：编制：中新生态城起步区12a地块二期住宅项目项目经理部2011年12月目录1施工准备 (3)1.1材料与主要机具 (3)1.2作业条件 (4)2工艺流程与操作工艺 (4)2.1模壳安装 (4)2.2 钢筋绑扎 (5)2.3 平板及肋梁混凝土浇筑 (6)2.4 模板拆除 (6)3质量标准 (6)3.1主控项目 (6)3.2一般项目 (7)4主要质量关键点的控制 (7)5成品保护 (8)6安全和环境 (8)本工程位于中新天津生态城起步区12a地块二期住宅项目工程位于天津市滨海新区中新生态城，和顺路与和韵路交口,正在施工的紧邻一期住宅项目。
总建筑面积为63497.7m2，共7栋高层，其中地上50655.3m2,地下12842m2，其中分号B-1#,地下1层，地上18层，7446.4m2；分号B-2#，3#,为地下1层，地上23层，各9831.3m2；分号B-4#,地下1层，地上20层，8502m2；分号B-5#，B-6#,地下1层，地上11层，各3221.54m2；分号B-7#,地下1层，地上18层，7388.1m2 ；主要功能民用住宅及相关配套生活设施。
计划工期为2011年3月5日破土动工至2012年8月30日竣工。
本方案为地下车库顶板所采用的一次性模壳专项方案，其余模板均按模板施工方案进行施工。
1施工准备1.1材料与主要机具1）无机玻璃钢一次性模壳简介本工程地下车库顶板密肋梁板采用的无机玻璃钢一次性模壳，是一种科技含量高、新型实用的建筑材料。
其产品本身具有施工方便，尺寸设计灵活，生产周期短，造价低，耐火性高，节能环保，不易老化，不受季节影响施工等优点。
具有保温隔音的效果；与混凝土间有较强的结合能力，塑性较好，可以随着混凝土的温度而变形；施工速度快，在混凝土浇筑后，模壳与混凝土结合在一起，不用拆模壳，缩短工期，节省材料及人工费用。
在拆除楼板底模时，模壳不拆除且模壳内表面光滑，省去后处理装饰抹灰。
本工程采用的规格以1150×1150×350的为主，兼有1150×600×350、1160×8800×350等规格。
模壳本身的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要，并有产品出厂合格证。
2）支架系统支撑结构：48系列扣件式脚手架；水平面配料：100×100方木、18厚胶合板、铁钉等；主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。
1.2作业条件1）模板及支架系统设计根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。
同时确定模壳支架系统的组合方式。
验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模壳及支架系统的设计图。
其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图，或统计详细分区分段编好号的料单，材料进场后分类堆放，做到有序可查。
2）承重构件柱、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。
3）测量控制楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。
4）支撑体系模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
5）安全措施模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2工艺流程与操作工艺2.1模壳安装1）工艺流程搭设满堂架→铺设木方→安装框架梁模板→满铺18厚木模板底模→绑扎框架梁钢筋→弹肋梁中心线→固定模壳→绑扎肋梁及楼板钢筋→浇筑混凝土。
2）支撑系统支架系统采用扣件式脚手架，根据结构特点拼装定性。
由模板设计确定，并在施工中执行。
凡设计高度超过 3.5m时，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。
3）支撑系统安装顶托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，其间距大约为60～90cm。
之后在主木楞上安装5cm×10cm次木楞，其间距为40～60cm。
次木楞安装就位，满铺18厚木胶合板。
4）水平结构起拱根据设计要求，楼盖起拱高度按短跨尺寸的1/500。
次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高，主次木楞就位后满铺木胶板。
5）模壳安装按模板组装设计图的平面布置，按型号将模壳安装在木胶合板上。
模壳四底脚加钉钢钉。
局部翘曲的模壳，用发泡剂进行填充，以防止混凝土漏浆。
双向模壳安装，要在一个柱网内由中间向两端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出现两端边肋不等的现象。
凡不能使用模壳的地方，可用木模补嵌。
6）按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。
检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性并按照施工程序逐级办理检查验收。
2.2 钢筋绑扎1）平板及肋梁钢筋按照设计进行下料、制作、绑扎。
2）所有肋梁两端及底筋锚固做法详见03G101-1中第65页L配筋构造。
3）当肋梁底部配二排钢筋时，可按03G101-1中第60页不伸入支座处理。
4）肋梁箍筋均为一级8@200(2)，架立筋为2根三级12，与柱帽相邻的第一个小区格内的肋梁箍筋为一级8@150.5）肋梁箍筋弯心半径应于四角主筋半径相适应，不可半径过大。
6）注意核对采光井和风道的位置,楼板开洞处,须保留肋梁,不可切断;洞边须设置肋梁,配筋同周边肋梁。
2.3 平板及肋梁混凝土浇筑1）为了便于施工，肋梁混凝土应采用小粒径石子，其石子粒径不宜大于20mm。
2）混凝土浇筑用小直径震动棒，并禁止震动棒用力触动模壳侧壁。
3）混凝土振捣时应沿肋梁及框架梁方向采用点插式进行振捣。
4）如果使用地泵输送混凝土，混凝土泵管不能使用钢筋马凳架设，应采用柔性支撑与平板及肋梁钢筋接触。
架设泵管时泵管下每隔3m垫废轮胎一个，轮胎下垫木胶板，避免泵管与钢筋及模壳直接接触。
2.4 模板拆除1）操作流程拆除钢管脚手支架→拆除木方→结构面清理。
2）脚手架拆除混凝土强度达到标准强度的75%以上，才允许拆除支架。
拆模前对拆模试块进行试压合格方下达拆模令。
拆架顺序：先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。
3）木楞拆除：先将支撑角钢钉拆除，拆模不可用力过猛，不乱扔乱抛，轻拿轻放，防止损坏。
3质量标准3.1主控项目楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。
检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。
3.2一般项目1）模板接缝宽度不得大于1.5mm。
检查方法：观察和用楔形塞尺检查。
2）模板接触面清理干净，并采取隔离措施。
检查方法：观察和尺量检查。
4主要质量关键点的控制1）密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的地面上；模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模壳的刚度；密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。
2）单向密肋扳底部局部下挠；防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。
安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。
3）密肋梁轴线位移，两端边肋不等：防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。
安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。
4）模壳安装不严密：这是模壳加工的负公差所致。
认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。
5）混凝土振捣时沿肋梁及框架梁点插式进行振捣。
架设泵管时泵管下每隔3m垫旧轮胎一个，轮胎下垫废模板一块，泵管避免直接接触钢筋。
6）模壳摆放完毕后，在模壳每边等间距钉4个50mm长钢钉，对于局部模壳出现翘曲时，用发泡剂进行填充，以防止混凝土漏浆。
5成品保护1）在层高1／2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用于防止人员坠落。
2）吊运模壳、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。
3）要严格混凝土拆模强度。
肋跨＜8m，混凝土强度达到75％方可拆除支柱；肋跨＞8m时，混凝土强度必须达100％可方拆除支柱。
6安全和环境1）登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。
2）高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。
3）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。
装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。
4）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。
5）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，积水应及时清理。
6）施工过道位置，应设置专门的人行平台，禁止施工人员频繁践踏。
7）支模应按规定的作业程序进行，模板末固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。