压缩机投入产出管理办法(节选)
空气压缩机管理制度
空气压缩机管理制度(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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车间压缩机管理制度范本
第一章总则第一条为确保车间压缩机安全、高效、稳定运行,保障生产安全和员工健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用压缩机的车间,包括但不限于生产车间、维修车间、仓库等。
第三条本制度旨在规范压缩机操作、维护、检修及管理,提高压缩机使用效率,降低故障率。
第二章压缩机操作管理第四条压缩机操作人员须经过专业培训,取得相关操作证书后方可上岗。
第五条操作人员应熟悉压缩机的结构、性能、工作原理和操作规程。
第六条操作前,应检查压缩机各部件是否完好,安全阀、压力表等安全设施是否正常。
第七条操作时,应严格按照操作规程进行,不得随意调整压力、流量等参数。
第八条发现异常情况,应立即停止操作,报告上级并采取相应措施。
第三章压缩机维护保养第九条压缩机应定期进行维护保养,具体周期由专业人员根据实际情况确定。
第十条维护保养内容包括:清洁过滤器、检查油位、更换润滑油、检查紧固件、检查皮带等。
第十一条维护保养应由专业人员进行,非专业人员不得擅自操作。
第十二条维护保养过程中,应做好安全防护措施,防止意外伤害。
第四章压缩机检修管理第十三条压缩机检修应由专业维修人员进行,检修内容包括:检查磨损情况、更换损坏部件、调整参数等。
第十四条检修过程中,应做好安全防护措施,确保检修安全。
第十五条检修完成后,应进行试运行,确认压缩机恢复正常运行。
第五章压缩机安全管理第十六条压缩机操作、维护、检修人员应遵守国家有关安全生产的法律法规。
第十七条压缩机操作区域应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
第十八条压缩机操作人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
第十九条压缩机运行时,严禁人员进入危险区域。
第二十条发生压缩机事故,应立即停止操作,启动应急预案,并报告上级。
第六章压缩机管理责任第二十一条车间主任对本车间压缩机安全运行负总责。
第二十二条压缩机操作人员对压缩机操作、维护、检修负有直接责任。
第二十三条维修人员对压缩机检修质量负有责任。
压缩机管理制度范文
压缩机管理制度范文压缩机管理制度一、目的和范围为了保证压缩机的正常运行和安全使用,制定本制度。
本制度适用于公司内所有使用并拥有压缩机的部门、人员,包括工厂、办公室以及其他相关场所。
二、压缩机的使用与维护1. 压缩机的使用必须符合相关安全规定,并由经过培训合格的人员操作。
2. 只有具备合格操作证书的人员才能进行压缩机的开机、关闭操作。
3. 操作人员在使用压缩机前,必须彻底清理工作区域,以确保机器周围无杂物和防止关键部件堵塞。
4. 定期检查压缩机的安全装置和紧固件,确保其工作正常。
5. 压缩机每天必须进行定期检查,包括检查油位、滤清器、气体流量等。
6. 每天结束时,操作人员必须清洁压缩机表面,并关闭电源。
三、压缩机维护1. 压缩机的定期保养和维护由专门的维修人员负责,并按照维修保养计划执行。
2. 维修人员必须遵守相关安全操作规程,并定期接受培训,保持专业技能和知识更新。
3. 维修人员必须做好记录工作,包括维修过程、更换的零部件等,并及时汇报给上级。
4. 压缩机的维护工作必须按照厂家的要求和建议进行,包括更换油、清洁和更换滤清器等。
四、紧急事故处理1. 在发生压缩机事故时,相关人员必须立即报告上级,并采取适当的措施确保事故不会扩大。
2. 事故处理人员必须穿戴必要的防护设备,并确保自身安全。
3. 事故处理完成后,必须做好相关记录,并进行事故原因的分析,以防止类似事故再次发生。
五、安全措施1. 使用压缩机时,操作人员必须佩戴防护设备,包括耳塞、护目镜和手套等。
2. 在维修和保养压缩机时,保持机器周围的干燥和清洁,并确保通风良好。
3. 压缩机的操作人员必须定期参加安全培训,了解最新的安全规定和操作要求。
4. 压缩机的使用单位必须为操作人员提供必要的防护设备,并保持设备的完好和有效性。
5. 压缩机的使用单位必须定期进行安全巡查,及时发现并处理安全隐患。
六、责任和奖惩1. 压缩机的管理人员有责任保证压缩机的正常运行、维修保养和事故处理等工作,并负责对操作人员进行培训和指导。
压缩机管理制度
压缩机管理制度1. 引言压缩机是工业生产中常用的设备之一,在各行各业都有广泛的应用。
为了保证压缩机的正常运行和安全使用,制定一套完善的压缩机管理制度是十分必要的。
本文将介绍一套适用于企业的压缩机管理制度,包括压缩机的选择和采购、安装与调试、定期维护与保养、备件管理以及事故应急处理等内容。
2. 压缩机的选择和采购2.1 压缩机需求分析在进行压缩机的选择和采购之前,首先需要进行压缩机需求的分析。
这包括确定所需的压缩机类型(如螺杆式、活塞式等)、压缩机的工作压力和流量需求、工作环境等。
2.2 压缩机供应商选择根据企业的实际情况,可以通过招标、询价等方式来选择合适的压缩机供应商。
在选择供应商时,需要考虑其产品质量、售后服务、价格以及供货周期等因素。
2.3 压缩机采购合同签订选择好供应商后,需要与其签订压缩机采购合同。
合同中应明确压缩机的型号、数量、价格、交付时间以及售后服务等条款,确保采购过程的合法性和顺利进行。
3. 压缩机的安装与调试3.1 安装前准备在进行压缩机的安装前,需要对安装位置进行准确测量,并清理安装区域,确保没有杂物和残留物的影响。
3.2 安装过程安装压缩机时,应按照厂家提供的安装说明进行操作。
包括安装基础、连接电源和气源、布置管道和阀门等。
在安装过程中,需要注意操作规范,防止错误操作导致压缩机损坏或事故发生。
3.3 调试和验收安装完成后,需要对压缩机进行调试和验收。
包括检查各连接部件是否牢固、检查电气系统是否正常运行、检测压缩机的压力和温度等。
只有在无异常情况下方可正式投入使用。
4. 定期维护与保养4.1 维护计划制定制定定期的压缩机维护计划是确保压缩机正常运行的重要一环。
维护计划应包括定期的保养内容和周期,例如清洁过滤器、检查润滑系统、更换关键部件等。
4.2 维护人员培训为了保证维护操作的准确性和安全性,需要对维护人员进行培训。
培训包括对压缩机的结构和工作原理的介绍,以及维护保养的具体操作方法和注意事项等内容。
冷库压缩机管理制度内容
冷库压缩机管理制度1. 引言冷库压缩机是冷库系统中的关键设备,负责将低温工质压缩为高温工质,提供制冷效果。
为了确保冷库系统的正常运行和设备的安全性,制定本管理制度,规范冷库压缩机的使用、操作和维护。
2. 责任与权限2.1 冷库压缩机管理人员应负责冷库压缩机的正常运行、检查和维护,并及时报告和解决任何问题。
2.2 冷库使用人员应按照规定的程序和标准,正确操作压缩机,确保其正常运行和安全性。
2.3 冷库维护人员应定期对压缩机进行检查、保养和维修,确保其可靠性和稳定性。
3. 压缩机的使用原则3.1 压缩机应按照规定的工作参数和工作流程进行操作,不得超过其规定的负荷。
3.2 压缩机的启动和停止应按照规定的程序进行,避免频繁启停和过载操作。
3.3 压缩机的工作环境应保持整洁、干净,并确保通风良好,防止灰尘和异物进入。
3.4 压缩机的冷却系统应保持良好的冷却效果,确保压缩机不过热,避免损坏。
3.5 压缩机的运行状态和参数应进行实时监控和记录,及时发现并解决故障。
4. 压缩机的操作规范4.1 操作人员在操作压缩机前,应熟悉其操作手册和相关安全规程,确保操作正确。
4.2 操作人员应定期检查压缩机的润滑油和冷却水的情况,及时添加和更换。
4.3 操作人员应注意压缩机运行中的异常声音、振动和温度变化,及时报告维修人员。
4.4 操作人员应按照规定的程序进行压缩机的启停操作,避免频繁启停和过载操作。
4.5 操作人员应定期检查压缩机的电气系统和安全装置,确保其正常运行和安全性。
5. 压缩机的维护与保养5.1 维护人员应按照规定的标准对压缩机进行定期检查和保养,确保其可靠性和稳定性。
5.2 维护人员应定期清洗和更换压缩机的滤网和冷却器,保持良好的冷却和通风效果。
5.3 维护人员应定期检查和校准压缩机的传感器和控制设备,确保其准确性和正常工作。
5.4 维护人员应定期检查和更换压缩机的润滑油和密封件,保证其正常运转和防漏。
5.5 维护人员应及时处理压缩机的故障和报警信息,确保其正常运行和设备安全。
压缩机管理制度
压缩机管理制度一、总则为了规范压缩机的使用和管理,保障设备的安全运行和持续稳定的供气能力,制定本压缩机管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有压缩机的使用和管理。
三、压缩机的分类根据用途和功能,公司内的压缩机可分为空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机等。
不同类型的压缩机在使用和管理上可能存在一定的差异。
四、压缩机的安全操作1、操作人员应具备相应的资格证书和培训,了解压缩机的结构和原理,掌握操作规程和安全措施。
2、在操作压缩机之前,需要对设备进行必要的检查和维护,确保设备处于正常状态。
3、严禁擅自改装、拆卸压缩机,操作人员应按照操作规程进行操作。
4、在操作压缩机时,需要穿戴相应的防护用品,避免发生意外伤害。
五、压缩机的维护保养1、压缩机的日常维护保养应按照设备说明书和维护手册进行,定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
2、定期更换压缩机的滤芯、油封、密封圈等易损件,提高设备的可靠性和稳定性。
3、压缩机的定期检修应由专业的维修人员进行,保障设备的安全和可靠性。
六、压缩机的故障处理1、如果发现压缩机出现异常情况,应立即停止使用,通知维修人员进行检修。
2、在故障排除之前,严禁擅自进行维修和处理,以免造成更大的损失和安全隐患。
3、对于常见的压缩机故障和处理方法,应制定相应的应急预案,以便于在发生故障时能够迅速有效地处理。
七、压缩机的安全管理1、对于压缩机的安全管理,需要建立完善的相关文件和记录,包括设备档案、维护记录、事故隐患排查记录等。
2、定期进行安全隐患排查和整改,及时消除安全隐患,提高设备的安全性。
3、组织相关人员进行压缩机的安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
八、压缩机的节能环保管理1、在使用压缩机时,应合理进行负载调整和气压控制,提高设备的能效和利用率。
2、定期对压缩机进行能效评估,寻找节能改造的潜力和方向,提高设备的节能和环保水平。
3、对废气处理和废水处理应严格按照相关标准和法规进行,保障生产过程的环保合规性。
压缩机安全生产管理制度
一、总则为加强我公司压缩机的安全生产管理,确保员工的生命财产安全,提高企业的经济效益,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有压缩机的生产、使用、维护和保养过程。
三、组织机构及职责1. 生产经营单位应设立安全生产管理机构,负责本单位的安全生产工作。
2. 生产经营单位应设立安全生产管理人员,负责安全生产的日常管理工作。
3. 生产经营单位应设立安全生产委员会,负责安全生产的决策、监督和考核。
四、安全生产责任制1. 生产经营单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 生产经营单位各部门负责人对本部门的安全生产工作负责。
3. 生产经营单位员工应遵守安全生产规章制度,履行安全生产职责。
五、安全生产教育和培训1. 生产经营单位应定期对员工进行安全生产教育和培训。
2. 新员工入职前,必须接受安全生产教育和培训,合格后方可上岗。
3. 定期组织安全生产知识竞赛、应急演练等活动,提高员工的安全意识和应急处置能力。
六、安全设施和设备1. 压缩机应定期进行检验、维修和保养,确保其安全运行。
2. 生产经营单位应配备必要的安全防护设施,如防护罩、防护网等。
3. 压缩机操作人员应熟悉安全设施和设备的使用方法,确保其正确使用。
七、安全操作规程1. 压缩机操作人员应遵守操作规程,严禁违规操作。
2. 操作前,应检查设备状态,确认设备正常运行。
3. 操作过程中,应密切关注设备运行情况,发现异常立即停机检查。
4. 操作结束后,应关闭电源,清理现场,确保设备安全。
八、事故报告和处理1. 发生事故时,应立即报告安全生产管理人员,并采取应急措施。
2. 生产经营单位应建立健全事故报告和处理制度,确保事故及时、准确地报告和处理。
3. 事故发生后,生产经营单位应组织调查分析,查明事故原因,制定整改措施。
九、监督检查1. 生产经营单位应定期对安全生产工作进行检查,发现问题及时整改。
2. 安全生产管理人员应加强对安全生产的监督检查,确保安全生产规章制度落实到位。
空气压缩机管理制度
空气压缩机管理制度一、管理责任部门1. 生产/设备部门:负责对生产线上的空气压缩机进行日常管理和维护,确保其正常运转;2. 安全环保部门:负责对空气压缩机的环保管理进行监督和检查;3. 质检部门:负责对空气压缩机的质量进行检验和监控;4. 采购部门:负责空气压缩机的采购、验收和登记。
二、管理制度1. 购置管理(1)需要购置新的空气压缩机时,由生产/设备部门提出申请,经过质检部门审核后,由采购部门进行采购;(2)采购空气压缩机应当选择正规厂家,必须具备相关的生产许可证和质量认证,并提供完整的产品说明书和合格证明。
2. 使用管理(1)空气压缩机的使用必须符合相关的操作规程,确保安全和正确;(2)使用人员应当经过相关的培训和考核,确保熟练掌握操作技能;(3)在使用过程中,发现异常情况应当立即停机并上报相关部门进行处理;(4)定期对空气压缩机进行检查和维护,确保其处于良好的运转状态。
3. 维护管理(1)对空气压缩机的维护应当按照设备说明书和相关技术要求进行,包括清洁、润滑、更换易损件等;(2)定期对空气压缩机的油液、滤芯等进行检测和更换;(3)对空气压缩机的维护记录应当详细完整,包括维护时间、内容和负责人等信息。
4. 安全管理(1)对空气压缩机的使用过程中的安全措施必须严格执行,包括液压系统的安全阀、过载保护装置等;(2)对设备周围的环境进行定期检查,确保安全设施完好有效;(3)对因故障、维修等暂时性停机的设备,必须在停车位置和周围设置明显的安全标示。
5. 技术管理(1)对空气压缩机的技术资料和使用说明书必须保存完整,便于查询和使用;(2)对设备的技术改进和升级,需要向相关部门提出申请,并经过评估和批准后方可实施;(3)及时关注设备的技术动态和更新,及时掌握相关技术信息。
6. 质量管理(1)对空气压缩机的质量进行严格检验,确保其合格;(2)对因质量问题引起的设备故障,必须进行追溯和处理;(3)对设备的质量问题进行分析,提出合理的改善措施。
压缩机进出口管理制度
压缩机进出口管理制度一、总则为规范压缩机的进出口管理,提高企业进出口业务的效率和质量,保障进出口商品的质量和安全,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司的所有压缩机进出口业务。
三、压缩机的进口管理1. 进口订单确认(1)接受进口订单后,应仔细核实订单的内容,包括商品品名、数量、型号、规格、质量标准、价格、交货期等,确保订单与客户要求一致。
(2)与客户确认订单后,及时向供应商发出正式订单,并在订单中注明交货期、付款方式等相关信息。
(3)在订单确认后,检查是否需要办理进口许可证、检验证书等相关手续,及时启动进口流程。
2. 进口货物运输和保险(1)选择合适的运输方式,并根据货物的性质和价值购买相应的货物保险。
(2)与供应商和运输公司沟通,确保货物安全、准时到达目的地。
3. 进口货物清关(1)合理安排货物报关流程,确保货物快速清关。
(2)配合报关行完成清关手续,提供真实、准确、完整的相关资料。
4. 进口货物验收货物到达后,应立即安排验收工作,确保货物完好无损,符合质量标准。
5. 进口合同结算(1)在货物验收合格后,及时向供应商结算货款。
(2)妥善保管财务凭证和相关单据。
四、压缩机的出口管理1. 出口订单确认(1)接受出口订单后,仔细核实订单内容,确保订单符合客户要求。
(2)与客户确认订单后,及时向相关部门发出生产通知,确保产品能够按时交付。
2. 出口货物生产和质检(1)合理安排生产计划,确保按时完成生产。
(2)严格按照质量标准进行产品检验,保证出口产品质量可靠。
3. 出口货物打包和运输(1)合理选择出口包装方式,确保货物在运输过程中不受损坏。
(2)根据货物的性质和价值购买相应的货物保险。
4. 出口货物清关(1)妥善安排货物报关流程,确保货物快速清关。
(2)配合报关行完成清关手续,提供真实、准确、完整的相关资料。
5. 出口货物结汇(1)确保出口收汇及时到账。
(2)妥善保管财务凭证和相关单据。
五、进出口管理的财务核算(1)建立进出口业务的独立核算制度,确保进出口业务的收支明细清晰。
工厂压缩机管理规章制度
工厂压缩机管理规章制度第一章总则第一条为规范工厂压缩机的管理与操作,保障生产安全及压缩机设备的正常运行,特制定本规章制度。
第二章压缩机管理第二条工厂应设立专门的压缩机管理岗位,由专业人员负责对压缩机进行监督、管理和维护。
第三条压缩机管理岗位人员应熟悉压缩机的基本原理和工作性能,能够准确识别压缩机故障并及时处理。
第四条工厂压缩机应制定维护保养计划,按照规定的时间定期对压缩机进行检查、保养和维修。
第五条压缩机管理岗位人员应定期对压缩机设备进行全面巡查,检查其运行状态是否正常,如有异常情况应及时报告并处理。
第三章压缩机操作第六条操作压缩机设备的人员应经过专业培训,取得操作证书后方可独立操作压缩机设备。
第七条操作人员在操作压缩机设备前,应仔细阅读操作说明书,了解操作步骤及注意事项。
第八条操作人员在操作压缩机设备时,应按照规定的工艺流程和操作规程进行操作,不得随意调整设备参数。
第九条操作人员对压缩机设备进行维护保养时,应按照规定的程序和要求进行,不得擅自拆卸或更换设备零部件。
第十条操作人员在操作压缩机设备时,如发现设备异常情况应立即停机处理,并及时上报。
第四章安全管理第十一条压缩机设备应设有明显的警示标识,禁止未经许可的人员接近或操作设备。
第十二条压缩机设备应定期进行安全检查和维护保养,确保设备安全可靠。
第十三条操作人员在操作压缩机设备时,应穿戴好安全防护用品,严禁穿着拖鞋、短裤等不符合安全标准的服装。
第五章应急处理第十四条压缩机设备在发生故障或事故时,操作人员应第一时间采取应急措施,并及时报告上级主管人员。
第十五条对于严重事故,应按照应急预案进行应急处理,确保生产安全和人员财产安全。
第十六条事故处理结束后,应对事故原因进行认真分析和总结,制定相应的改进措施以防止类似事故再次发生。
第六章管理制度第十七条工厂压缩机管理岗位应定期对操作人员进行安全教育和培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
第十八条压缩机管理岗位应建立完善的档案管理制度,对压缩机设备的使用情况、维护记录、故障处理等进行详细记录。
冷库压缩机管理制度内容
冷库压缩机管理制度内容第一章总则第一条为了科学、规范、安全地管理冷库压缩机,保障设备的正常运行和人员的安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有冷库压缩机的管理和维护工作。
第三条冷库压缩机管理应遵循“安全第一、预防为主、科学施工、标准操作、持续改进”的原则。
第四条冷库压缩机管理应遵守国家相关法律法规、政策和标准,确保设备运行符合法律法规要求。
第五条本管理制度由冷库压缩机管理部门负责具体执行和监督,各部门应严格执行本制度,确保冷库压缩机的安全运行。
第二章管理机构和人员职责第六条冷库压缩机管理部门应配备专职的管理人员,并向上级领导汇报工作。
第七条冷库压缩机管理部门负责制定冷库压缩机的日常维护计划和保养方案,并指导实施。
第八条冷库压缩机管理部门应定期组织技术人员进行培训,提高技术水平和安全意识,并定期检查压缩机的运行情况。
第九条冷库压缩机的日常巡检工作由冷库压缩机管理部门分配专人负责,定期进行设备的维护和保养。
第十条冷库压缩机管理部门应建立健全的档案和设备台账,及时更新设备信息,确保设备运行情况的实时监控。
第三章设备维护与保养第十一条冷库压缩机的维护和保养工作应按照设备操作手册和维护手册的规定进行,确保设备的正常运行。
第十二条冷库压缩机管理部门应定期对设备进行润滑、清洗、检查和调试,及时发现并排除设备的隐患和故障。
第十三条冷库压缩机管理部门应建立设备的维修保养记录,按规定进行维修保养,并定期进行设备的检测和试验。
第十四条冷库压缩机管理部门应加强对设备的运行监控,及时发现设备的不正常情况并提出整改意见。
第十五条冷库压缩机管理部门应建立设备维护保养的应急预案,确保设备出现故障时能够迅速有效地进行处理。
第四章安全管理第十六条冷库压缩机管理部门应加强对操作人员的培训和考核,提高操作人员的安全意识和操作技能。
第十七条冷库压缩机管理部门应建立设备的安全技术档案和安全管理制度,按规定对设备进行定期检查和评估。
空气压缩机包机管理制度[1]
空气压缩机包机管理制度一、制度背景为了保障企业的正常生产运营及提高工作效率,为了确保空气压缩机包机的安全可靠运行,制定本管理制度,以规范企业内空气压缩机包机管理的各项工作,确保其按照相关法规、规定和标准进行操作,提高工作效率和环境保护。
二、管理标准2.1 基本要求(1)所有使用空气压缩机包机的员工必须经过相应的培训并获得相关操作资质,且定期进行复审。
(2)企业应配备专职操作员对空气压缩机包机的使用情况进行监控和记录。
(3)严禁非配备人员未经批准擅自操作空气压缩机包机。
(4)空气压缩机包机必须按照设备操作说明进行操作,严禁超负荷运行或错误操作。
2.2 巡检与维护(1)每年对空气压缩机包机进行定期检查与维护,确保设备状态良好。
(2)设备巡检应按照规定频率进行,记录巡检情况、维修记录、故障与处理记录等。
(3)严禁在设备运行期间进行维修、清洗或调整等操作。
2.3 安全措施(1)操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
(2)设备周围必须保持整洁,并设有明确的区域标识与警示标识。
(3)设备应当具备安全守则、应急处理等标识。
2.4 废气排放管理(1)空气压缩机包机使用过程中产生的废气必须通过合法排放管道进行排放。
(2)废气排放应符合国家和地方相关法律法规的要求,且必须通过排污许可审批方可进行。
2.5 能耗管理(1)空气压缩机包机的运行必须控制在合理范围内,避免过度能耗。
(2)制定并执行节能计划,优化压缩机包机的运行模式,减少能耗。
三、考核标准3.1 考核内容(1)操作人员的操作规范和操作程序是否符合要求。
(2)巡检与维护情况是否按照规定频率进行。
(3)安全措施的执行情况是否符合要求。
(4)废气排放是否符合相关法律法规要求。
(5)能耗管理是否达到预期的节能效果。
3.2 考核周期与方式(1)考核周期为一年一次,每年年底进行。
临时抽查或问题发生时可进行临时考核。
(2)考核方式包括文件核查、设备运行记录核查、操作人员资质复审、设备巡检记录核查等方式。
冷库压缩机管理制度
冷库压缩机管理制度一、总则为了规范冷库压缩机的安全管理和运行,保障企业生产安全和员工健康,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有冷库压缩机的日常管理和运行。
三、责任部门1. 设备管理部门负责组织实施本管理制度。
2. 设备操作人员负责按照本管理制度的规定管理和操作冷库压缩机。
四、设备管理1. 冷库压缩机的选型和安装必须符合国家标准及相关规定。
2. 冷库压缩机需定期进行检修、保养和维护,确保设备运行正常、稳定,提高设备的使用寿命。
3. 设备管理部门负责制定冷库压缩机的检修、保养和维护计划,并安排专人进行执行。
4. 对于老化严重的冷库压缩机,设备管理部门应及时进行更换或修复。
五、设备操作1. 冷库压缩机的操作人员必须经过相关培训,并取得相关操作证书。
2. 冷库压缩机的操作必须按照操作规程进行,操作人员须穿戴相关劳动防护装备,并做好个人防护。
3. 冷库压缩机的操作人员必须定期进行设备的巡视,发现设备异常情况应及时向设备管理部门报告。
六、设备安全1. 冷库压缩机的设备周围必须保持通道畅通,不能堆放杂物。
2. 冷库压缩机的设备周围必须设置安全警示标志,警示标志必须完整、清晰。
3. 冷库压缩机的设备周围必须定期进行安全巡查,发现安全隐患要及时进行整改。
七、设备故障1. 冷库压缩机发生故障时,操作人员必须按照操作规程进行应急处理。
2. 冷库压缩机的设备管理人员必须及时排除故障,确保设备的正常运行。
八、设备报废1. 冷库压缩机达到规定的使用寿命或出现严重故障时,设备管理部门应及时对设备进行报废处理。
2. 报废的冷库压缩机必须按照国家相关规定进行处理,不得擅自私自处理。
九、违反规定处理1. 对于违反本管理制度的设备操作人员,将按照企业相关规定进行处理。
2. 对于违反本管理制度的设备管理人员,将按照企业相关规定进行处理。
十、附则1. 本管理制度由设备管理部门负责解释。
2. 本管理制度自颁布之日起生效。
企业职工应认真遵守该制度的各项规定。
压缩机抽试产品管理规定(节选3)
压缩机抽试产品管理规定(节选3)6.2.4 C型测试机完成测试后的控制6.2.4.1 试制车间:清理抽试合格的产品外观达到出厂要求。
6.2.4.2 品质检验:品质检验工序按技术要求对测试机进行终检检测。
6.2.4.3 试制车间:对测试机按要求打包,产品条码号按需进行更换并填写“抽试产品跟踪表”(见附表4)。
6.2.4.4 设计室1)抽试产品不合格,按Q/1QAG121-07《生产过程质量不合格处理规定》程序进行处理。
2)对抽试产品不合格原因由研究所进行开壳分析。
6.2.5 (G01)S型/物资考核测试机完成测试后的控制6.2.5.1 装配分厂:清理抽试合格的产品外观符合要求,提交品质巡检进行再上线确认。
6.2.5.2 品质检验:对抽试机进行再上线确认。
6.2.5.3 装配分厂:对抽试机按要求打包,产品条码号按需进行更换并填写“抽试产品跟踪表”(见附表4)。
6.2.5.4 设计室1)抽试产品不合格,按Q/1QAG121-07《生产过程质量不合格处理规定》程序进行处理。
2)对抽试产品不合格原因由研究所进行开壳分析。
6.3 抽试产品不合格的控制6.3.1 品质巡检按照规定,对出现抽试不合格的线体产品随机抽取2台进行加抽。
6.3.2 抽试不合格整改6.3.2.1 由工程技术部主管技术员对抽试不合格原因进行分析,对生产过程进行排查。
6.3.2.2 针对发现的问题,制定改善措施。
6.3.2.3 改进1)装配分厂对在原因分析和过程排查中发现的问题及时改进。
2)工程技术部主管技术员协助装配分厂实施改进措施。
6.3.2.4 改进监控1)品质工程管理室对抽试产品不合格的生产线进行适时监控。
2)若连续2个班次出现抽试不合格,须及时反馈装配分厂,并对相关问题的改进情况进行检查和关闭。
6.3.5 执行Q/1QAG121-07《生产过程质量不合格处理规定》。
6.4 (G01)产品特殊抽检及型式试验控制6.4.1 产品特殊抽检及型式试验要求6.4.2 品质管理部工程管理室对产品特殊抽检及型式试验进行运行管控,建立“年度产品特殊抽检/型式试验进度表”(见附表12)对产品特殊抽检及型式试验进行监控。
压缩机抽试产品管理规定(节选1)
压缩机抽试产品管理规定(节选1)2 适用范围本规定适用于公司批生产压缩机的抽试(含压缩机年度型式试验抽试)即产品确认检验,以及新产品开发、销售样机及物资考核、故障机确认等测试需求的管理与控制。
3 定义3.1 压缩机:以下简述产品。
3.2 批生产产品:公司批量生产的产品(含研发D型产品)。
3.3 批生产产品的抽试:为检测生产过程产品质量情况,在批生产过程中抽取产品进行相关的试验(涉及产品的电性能、性能、噪音、振动、起动、残余杂质/水分等试验项目)抽试工作。
3.3 产品特殊抽检及型式试验:为检测产品安全性、可靠性,抽取批生产产品进行相关的特殊抽检及型试试验(如:电气强度、防触电保护、机械强度以及产品标准要求的其他型试试验等)抽试工作。
3.4 新产品开发测试:新品开发各阶段进行测试的产品。
3.5 销售样机测试:新品开发送样前进行测试的产品。
3.6 物资考核机测试:对压缩机用新物资进行考核测试的产品。
3.7 故障机确认:对售后返厂进行相关确认测试的故障机。
4 职责4.1 生产运营部4.1.1 负责做好批生产产品抽试的协调工作,使产品正常入库和出货不受影响。
4.1.2 负责资源拓展物资考核机的抽送和产品抽试结果的跟踪。
4.2 研究所/新产业办4.2.1 测试中心依据公司生产计划,负责对测试产品及时按有关试验项目要求进行试验工作,并对产品测试结果的正确性负责。
4.2.2 测试中心测试完成后,及时发出测试报告并填写“产品抽试跟踪卡”。
4.2.3 测试中心对在试验过程中出现的试验事故进行分析并出具分析报告。
4.2.4 负责C型产品的抽样、送试。
4.2.5 收集C、S型产品的测试报告。
4.2.6 对抽试合格的C、S型考核产品出具处理意见。
4.3 (G01)品质管理部4.3.1 负责S型考核机/型式试验产品/批生产抽试机的抽取、标识以及开具“产品抽试通知单”4.3.2 根据故障机分析需要,负责定期上报故障机分析测试计划。
压机管理制度(精选10篇)
压机管理制度(精选10篇)压机管理制度篇11、根据国家《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》、《安全生产法》的有关规定,贯彻安全生产第一方针,提高煤矿职工的安全生产技术素质,预防各类事故的发生和增强抢救、自救和互救的能力,制定特种作业人员的培训教育制度。
2、通过培训后的作业人员必须达到以下基本标准:1)了解当和国家安全生产方面的`方针、政策、法规κ煜ぁ犊笊桨踩条例》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》等有关规定。
2)熟悉本工种的作业规程和操作规程。
3)熟悉掌握本岗位的安全技术。
4)掌握职责范围内的设备、仪器、仪表的性能、原理、构造、会熟悉地使用和操作、排除故障。
3、培训办法及任务1)经晋城质量监督局培训合格并取得中华人民共和国国特种设备作业人员证后,方有资格进行操作。
2)经我矿安全培训中心培训合格并取得上岗证后方可上岗作业。
3)未经培训的人员严禁对设备进行操作。
压机管理制度篇2近年来,因空气压缩机使用管理不当引发了多起煤矿井下火灾事故,造成重大人员伤亡和财产损失。
其主要原因是:有的煤矿企业不严格按规定选购矿用空气压缩机,甚至选用假冒伪劣产品;空气压缩机安全保护不全或失效;油脂把关不严,不能满足基本安全要求;维修管理不到位,积炭燃烧引发空气压缩机爆裂等。
为切实提高煤矿用空气压缩机的安全保障水平,杜绝因空气压缩机引发火灾事故,保证煤矿安全生产,进一步加强空气压缩机的选型、使用、维护等安全管理工作,根据国家安全监管总局办公厅、国家煤矿安监局办公室颁发“煤矿用空气压缩机安全管理的通知”的精神,特制定如下管理安全技术措施:一、严格按规定选择、采购矿用空气压缩机1.严把设备选型关。
优先选用矿用螺杆机型,不选用滑片式空气压缩机;20xx年开始,我矿选型购置的空气压缩机全部为艾能牌螺杆机型。
此艾能牌矿用螺杆机型空压机安全有保障、证书或证件齐全,购买的配件均为原厂生产配件。
2.严把设备采购关。
选择、采购的都是由专业生产厂家制造,具备生产许可证和产品合格证的产品。
空气压缩机管理制度
空气压缩机管理制度一、引言空气压缩机是工业生产中常用的机械设备之一,但由于其本身的特点和工作环境的原因,容易出现故障和事故。
为了保证生产的安全和设备的正常运转,制定一套完善的空气压缩机管理制度非常必要。
本制度旨在规范空气压缩机的使用和管理,确保设备的可靠性和安全性,保障生产工艺的顺利进行,减少故障和事故的发生。
二、适用范围本制度适用于本企业所有类型、型号、规格的空气压缩机。
对外出租或转让的空气压缩机在使用前必须经过检验合格。
三、职责分工1. 生产部门:负责编制设备使用计划和设备维护计划,制定空气压缩机使用和维护的操作规程,严格执行设备使用和维护计划,认真检查空气压缩机的使用情况,及时发现和解决问题。
2. 质量管理部门:负责对空气压缩机进行检验和定期检查,并向生产部门提供技术指导和支持,确保设备的安全可靠。
3. 运输部门:负责空气压缩机的运输和装卸工作,确保运输过程中严格遵守相关安全规定,杜绝事故发生。
4.检修维护部门:负责空气压缩机的保养、维修、检修和备品备件的保管,对设备的故障进行迅速处理,确保设备的高效运行。
四、设备的安全使用1. 空压机设备的安全管理应遵循“预防为主,防治结合”的原则,确保设备安全运行。
2. 空气压缩机不得擅自更换或拆卸任何零部件,用户必须向设备制造厂家或维修服务机构咨询,由其专业工作人员进行更换。
3. 使用空气压缩机时必须检查设备的压力表、水位计、水罐等仪表,确保设备正常运行。
4. 在使用空气压缩机时,必须佩戴符合国家规定的通风式耳防、议员、防护眼镜等防护器材,确保人身安全。
五、设备日常维护1. 日常维护包括定期检查空气压缩机的维修保养工作和清洁工作。
2. 定期清洗蓄气罐,排放蓄气罐内的废水和污物,清除空气滤清器中的杂质和收集异物。
3. 定期对设备进行卸载,查看各部位是否有松动、磨损或裂纹等问题,必要时更换损坏零部件。
4. 每年对空气压缩机进行全面检查,确保设备正常运行,减少安全隐患。
空气压缩机管理制度
空气压缩机管理制度一、引言本制度旨在规范企业职能部门对空气压缩机的管理,确保其安全、高效运行,以保障企业生产经营的正常进行。
二、适用范围本制度适用于企业职能部门内全部空气压缩机的购买、安装、操作、维护及管理等相关工作。
三、管理标准3.1 空气压缩机购买管理1.职能部门需依据企业生产需要,提前编制空气压缩机的需求计划,并提交相关领导审批。
2.在选购空气压缩机时,职能部门需综合考虑压缩机的容量、性能、耗能、品牌信誉等因素,选择性价比最高的产品。
3.职能部门应与供应商签订正式的采购合同,并要求供应合格的产品证明文件和售后服务保证。
3.2 空气压缩机安装与布局管理1.职能部门需布置专业人员对空气压缩机的安装进行监督和引导,确保依照操作规程和要求进行。
2.在安装空气压缩机时,需要注意距离易燃易爆物品或化学品储存区域的安全距离,避开潜在安全隐患的发生。
3.空气压缩机的布局应合理,要求其通风、热散、噪音及振动应符合相关安全规范和环保要求。
3.3 空气压缩机操作管理1.操作人员必需具备相应的岗位培训和证书,并熟识压缩机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2.操作人员应定期检查压缩机的运行情况,包含压力、温度、润滑油、滤芯等,并及时处理异常情况。
3.操作人员在更换压缩机零部件或进行维护保养时,必需依照操作手册和相关规定进行,禁止擅自改动或维护和修理。
3.4 空气压缩机维护管理1.职能部门需订立压缩机的定期维护计划,并布置专人进行维护保养工作。
2.维护人员应定期检查压缩机的润滑系统、冷却系统、滤芯、阀门等关键部件的工作状态,并进行相应的维护保养。
3.维护人员需及时记录维护情况和维护费用,并定期汇报给职能部门,以便进行绩效考核和预算掌控。
3.5 空气压缩机安全管理1.职能部门应建立空气压缩机的安全档案,包含设备参数、安装位置、日常维护记录等信息,并进行备份存储。
2.职能部门应加强对操作人员的安全教育和培训,强调压缩机的操作规程、不安全防范措施及急救方法。
压缩机产品库管理办法(部分1)
压缩机产品库管理办法(部分1)2 适用范围公司压缩机产成品、附件、新品库房管理。
3 定义成品库:是指企业已经完成全部生产过程并已验收入库符合标准规格和技术条件,可以按照合同规定的条件送交订货单位,或者可以作为商品对外销售的产品库房。
新品库:指存放按公司新品计划生产的C型、S型以及性能改进的压缩机的库房。
4 职责4.1 销售部4.1.1 负责办理产品“三包”出库的审批手续。
4.1.2 负责办理产品的退库(含附件)审批手续。
4.1.3 负责提供客户对产品外包装标识及客户对库存产品期限的要求标准。
4.1.4 负责销售经公司领导、主管部门批准的可销售的库存积压品。
4.2 生产运营部4.2.1 负责“发货通知单”、“压缩机安装附件领取单”的开具。
4.2.2 负责符合退库手续的退厂产品“产品退库单”的办理。
4.3 财务部4.3.1 负责产品库的账务稽核。
4.3.2 负责审核产品出库单。
4.3.3 负责处理经公司领导、主管部门批准的报废库存压缩机。
4.4 品质管理部4.4.1 负责开具“产品合格通知单”,提供合格的“压缩机测试报告”、客户要求的专用报告。
4.4.2 负责入库产品质量控制。
4.4.3 负责退库产品、附件质量处理意见。
4.4.4 负责发出产品的品质状态。
4.5 装配分厂4.5.1 按公司有关规定办理产品交库或产品领取手续。
4.5.2 负责向合法持票人发放附件,按规定统计附件出、入库及在库数量。
4.5.3 负责按计划对退库产品、附件进行复查。
4.5.4 负责按计划对库存特殊包装产品进行合包整理。
4.5.5 负责按计划打小包装并对分包产品重新包装交库。
4.5.6 负责公司内室外放置产品的防雨及夜间产品的双层码放工作。
4.6 企划部4.6.1 负责产品库的日常管理,统计产品出、入库及库存产品数量。
4.6.2 严格按规定接收产品、发放产品,确保在库产品的安全。
4.6.3 定期清点产品库中的积压产品,并将积压产品的状态报送公司领导或有关部门。
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压缩机投入产出管理办法(节选)
2 适用范围:适用于公司压缩机生产所需的零件、配套件及辅助材料的投入、产出及配套发货的全过程物流管理。
4职责
4.1 生产运营部
4.1.1 负责依据销售部三级签字审批顾客需求计划先后次序和生产线具体情况安排批生产计划、作业计划、物资采购计划。
4.1.2负责按作业计划下达物资到货计划,到货计划电子版发筛选车间。
4.1.3负责公司投入产出制度的实施、监督。
每月对生产单位投入产出物料进行个别抽查、根据抽查情况提出考核,经主管领导批准后实施。
4.2 筛选车间
4.2.1负责按生产运营部物资到货计划接收物资,对物资入库日报表、月盘点报表、物资状态等工作的准确性和及时性负责。
4.2.2负责按《定额发料管理办法》(试行)对物料进行发放,并对物资领用定额负责。
4.2.3负责每月选择个别零件进行一次投入分析。
4.3财务部
4.3.1负责对公司压缩机物料投入产出进行核算,负责向企划部提供投入产出考核数据。
4.4 设备能源部
4.4.1负责按采购计划对公司压缩机辅材进行接收入库、发放,对辅料日报表、月盘点报表准确性和及时性负责。
(辅材、气体、焊料等)
4.5 装配分厂
4.5.1负责按作业计划滚动领取压缩机装配过程所需的全部物料(零件及辅材),对实际领用数、使用数、结存数、报废数、成品产出数正确性负责,部门负责人是该项工作第一责任人。
4.5.2各线体坚持做到日清点,月盘点。
4.5.3.装配离线产品、掉队产品线长负责随班处理打包交库。
4.5.4对无生产计划的一次配套件及时(原则上不超过一个月)办理退库手续。
4.5.5对于开壳零件再利用的零件数量(开壳间)的准确性负责。
4.6 精加分厂
4.6.1负责按作业计划滚动领取本部门压缩机加工零件及辅料,对实际领用数、使用数、结存数、报废数、发出数等负责,部门负责人是该项工作第一责任人。
(气缸、转子、上下盖、滑片、轴隔板等)
4.6.2 必须做到日清点、月盘点。
4.6.3.精加零件杂组需当天清理,不能堆积,产品换线时需清零。
4.6.4对于开壳零件再利用的零件数量(开壳间)的准确性负责。
4.7组焊车间
4.7.1负责按作业计划滚动领取本部门压缩机加工零件及辅料,对实际领用数、使用数、结存数、报废数、发出数正确性负责,部门负责人是该项工作第一责任人。
(筒体、密插、筒体组件、辅料等。
)
4.7.2必须做到日清点、月盘点.
4.7.3组焊车间和锯切厂筒体交接手续必须齐全,月盘点报表需报财务部,由财务部对筒体管料使用情况进行监控核算。
4.8 工程技术部
4.8.1负责按采购计划对公司压缩机工装夹具、工具量具、磨料等进行接收入库、发放,对日报表、月盘点报表准确性和及时性负责。
5工作程序:
5.1投入产出流程图
6控制要求
6.1物资领用发放控制办法
6.1.1生产运营部:按公司批产计划编制下达装配分厂、精加分厂、组焊车间作业计划(附表1、2、3)
6.1.1.1生产运营部按作业计划编制下发物资到货计划,并将到货计划发筛选车间。
(附表4)
6.1.1.2生产运营部负责对各生产单位滚动领用数量进行审批,生产单位每日滚动领取物资(不含辅材)、未经生产运营部有关人员签字,筛选车间不得发放物资。
6.1.2 装配分厂、精加分厂、组焊车间每日填制物料领取单,领取单数量需滚动填写(附表6)。
6.1.3所有入库物资必须有到货计划。
供方物资送达公司后,库房保管员按采购计划对待验物资进行清点其数量,检查合格证与物资的名称、型号等相符后,填写“外协件提验单”(见附表5)一式三份(供方一份、保管员自存一份、交检验一份),与物资进行核对且确认无误后,依此计入待验帐,同时按规定提交检验。
6.1.4所有物资进、出、存、日报、月报筛选车间严格按《物资库房管理规定》执行。
6.2 废品单处理及物资退库控制办法
6.2.1 废品处理按公司废品处理文件执行
6.2.2 物资退库控制要求
6.2.2.1由于公司批产计划调整造成的环节滞留物资,必须按程序退回,二次配套件由装配负责油封退精加分厂,一次配套件装配整理退库房。
6.2.2.2非计划调整造成的环节积压由各单位自行负责,财务部、生产运营部每月根据盘点数对不正确情况提出考核。
考核主要针对各单位领导班子及线长。
6.2.2.3已领用物资
1)因收线、清线等原因短期内不再使用的,由使用单位进行归整,达到可保管、可使用状态。
2)使用单位必须填写“零组件退库单”(见附表7),注明物资的名称、零组件号、数量及值班长签字。
3)筛选车间检验人员须对退库物资进行状态确认,并在“零组件退库单”上盖章。
4)库房保管员根据“零组件退库单”认真清点所退物资的数量、零组件号办理退库手续,并及时上账(5)“零组件退库单”交财务部、物资部、供应厂家进行相应处理。
6.3 单据传递及报表、盘点控制办法
6.3.1 单据传递控制要求
6.3.1.1装配分厂、精加分厂、组焊车间、筛选车间、设备能源部、工程技术部、品质管理部每周五下午必须将自己单位各种物资进出单据及废品处理单据报财务部。
6.3.1.2筛选车间与组焊、精加、装配,精加与转配、组焊与装配之间每月的投入产出交接数据在自行核对,核对完成后,各单位每月5日前将本
单位投入产出表报财务、生产运营部。
(投入产出报表要针对在制品进行分析,要明确合理的、不合理要分析原因,提出处理意见)(见附表8、9、10)
6.3.1.3各单位每月对物资进行一次盘点,并将盘点报表报财务部、生产运营部。
(见附表11)
6.3.2 报表、盘点控制控制要求
6.3.2.1各单位内部必须建立投入产出管理流程、将投入产出落实在每个工作单元,制定考核办法,对投入产出进行管理,管理不到位单位公司将严格按干部考核制度及员工考核制度执行。
6.3.2.2零件在各工序之间流转必须有交接单,由各工序工人具体操作,如数量出现异常由班组长核定,并向上一级领导汇报。
(见附表12)6.3.2.3品质管理部需按公司文件及时判定废品,接收废品,接收须有交接单。
每月上报财务部废品报表。
6.3.2.4投入产出基本原则:期初结存+本期投入-本期合格产出-废品=本期结存,中间各环节滞留数原则上为零。