凯特姆(KITM)偏心半球阀详细构造
双偏心半球阀的结构特点介绍
双偏心半球阀的结构特点介绍1.双偏心设计：双偏心半球阀的最大特点是采用了双偏心结构设计，即阀球的中心轴线和阀杆轴线都偏离了球体的中心。
这种设计能减小阀球与密封面的接触面积，降低了摩擦阻力，从而使得操作力更小，密封性能更好。
2.半球形球体：双偏心半球阀的阀球采用了半球形设计，即球体的一个半球面与密封面接触、另一个半球面与导向面接触。
这样的设计能够保证阀球在工作过程中的偏心量相对稳定，进一步提高了密封性能。
3.双重密封结构：双偏心半球阀采用了双重密封结构，即包括阀杆密封和底阀密封。
阀杆采用了填料密封，可靠性高，密封效果好。
底阀采用了金属封座或弹性材料密封，能够承受高压和高温的工况。
4.阀座选用多种材料：双偏心半球阀的阀座通常可以选用金属或弹性材料，根据工况不同可以灵活选择。
金属阀座能够承受高压和高温，具有较好的耐腐蚀性；弹性材料阀座能够提供较好的密封性能，使阀门具有较低的泄漏率。
5.可拆卸结构：双偏心半球阀的结构设计使其具有可拆卸的特点，方便检修和维护。
当需要对阀门内部部件进行检修或更换时，可以直接将阀球、阀杆和阀座拆卸出来进行维修，而不需将整个阀门都拆卸下来。
6.快速开闭特性：双偏心半球阀的结构特点使得其具有快速开闭的特性。
由于阀球采用了半球形设计，当旋转90度时即可完成完全开启或关闭，操作方便迅捷，能够满足对快速开闭的要求。
7.应用广泛：双偏心半球阀结构特点使其具有良好的密封性能和可靠性，因此被广泛应用于石油、化工、天然气、水处理等行业。
另外，双偏心半球阀还常用于高温高压的工况，能够满足对高温高压的要求。
总之，双偏心半球阀具有双偏心设计、半球形球体、双重密封结构、可拆卸结构、快速开闭特性等独特的结构特点，使其具有优良的密封性能、可靠性和适用性。
在各个领域有着广泛的应用和推广前景。
偏心半球阀研究报告
偏心半球阀研究报告近年来，随着重工业的跨越式发展，半球阀成为了行业内最为普遍使用的一种流体控制装置。
其中，偏心半球阀作为高科技产品，越来越受到重视。
本文旨在研究偏心半球阀的设计原理、特点以及应用领域，为相关领域的未来发展提供一些新的思路和构思。
一、偏心半球阀设计原理偏心半球阀是半球阀的一种，它是将硬度、耐磨性和密封性相结合而成的高科技产品。
该阀门由阀体、偏心半球、偏心轴、密封座、传动装置和手动操作装置等部分组成。
其主要的设计原理是基于偏心半球的旋转运动原理，通过传动装置或手动操作装置将偏心轴旋转，使半球阀的开度随之变化。
具体而言，偏心半球阀采用的是偏心半球式结构。
该结构的特点是，偏心半球沿中轴线的偏心距离很大，井孔与偏心半球的中心的距离差相同。
当阀门旋转时，偏心半球的偏距引起密封副沿一个唯一的切点而产生橡胶式密封。
因此，偏心半球阀不仅具备了半球阀的大流量特点，还具备了优异的密封性能。
二、偏心半球阀的特点1.高可靠性：偏心半球阀的密封副采用复合密封副结构，能够在较高温度条件下进行长时间的稳定操作，具备了高可靠性和长寿命的优良特性。
2.大流量特性：偏心半球阀具备了半球阀所具备的大流量特性，能够适用于各种高流量低压差情况的流体控制。
3.精确控制能力：由于偏心半球的优异特性，该款阀门还具备了精确控制能力，能够在较小的阀门开度下精确控制流体的流动和压力。
4.适应性强：偏心半球阀适用于所有的流体介质、任意的压力和温度条件下的流量控制。
5.阻尼小：偏心半球阀内部采用特殊的结构设计，使得该款阀门操作的阻尼很小，能够快速自动化。
三、偏心半球阀的应用领域由于偏心半球阀具备了优异的特点，它已经在工业生产领域得到广泛应用。
这些应用领域包括但不限于：1.石化工业：偏心半球阀广泛应用于炼油、化学工程等部门，主要用于流体的控制和调节。
2.冶金工业：偏心半球阀也被用于钢铁生产等领域，用于控制高温、高压液体的流量和压力。
3.电力工业：偏心半球阀可用于工厂的循环水系统、锅炉给水等系统中，用于控制流体的流动。
凯特姆球阀知识总结
凯特姆球阀知识总结——常用结构特点及设计标准凯特姆常用球阀结构特点及设计标准序号名称结构特点适用设计标准1螺纹端、承插焊端、整体或对分式球阀1、流道：不缩径或缩径2、球支承方法：浮动（座支式）3、防吹出阀杆结构4、如需要可设置防静电、耐火结构5、连接端：螺纹、承插焊、对焊（延长阀体）BS 5351-1986ISO 7121-1986GB/T 12237-1989MSS-SP-72-1992JPI-7S-48-1999BS 5159-19822对夹式、三体式球阀对夹式其余同序号13两件对分式或整体侧装式球阀1、流道：不缩径或缩径2、球支承方式：浮动（座支式）或固定（轴支式）3、防吹出阀杆结构4、如需要可设置防静电或耐火结构5、连接端：法兰4侧装或上装整体式球阀1、流道：全通经或缩径2、球支承方式：浮动（座支式）或固定（轴支式）3、防吹出阀杆结构4、滑动阀座或密封腔式球体5、如需要可设置防静电或耐火结构GB/T 12237-19895固定球球阀1、流道：全通径2、球支承方式：固定（轴支式）3、阀体与阀盖连接：法兰4、连接端：法兰（RF、RTJ）、对焊5、防静电、耐火结构API 6D-20026一件式球阀1、流道：直通、缩径2、阀体为锻钢或铸钢3、螺纹压紧阀座4、阀杆防吹出结构5、内螺纹连接GB/T 12237-19897二件式球阀1、流道：全通径或缩径2、左、右阀体为锻钢或铸钢3、用螺纹压紧阀座4、阀杆防吹出结构5、内螺纹连接GB/T 12237-19898带保温夹套球阀1、流道：全通径或缩径2、阀体：用锻钢或铸钢3、浮动球：聚四氟乙烯阀座4、阀杆密封采用填料，用填料压套和压板压紧密封5、法兰连接6、阀体部位设有保温夹套9金属密封上装式气动球阀1、流道：全通径或缩径2、阀体、阀盖：用铬钼钢铸造3、中法兰连接：螺栓连接4、中法兰密封：采用密封环，阀座采用金属5、密封面均对焊硬质合金6、法兰连接API 6D-2002GB/T 12237-1989API 608-199510油密封式固定球球阀1、流道：全通径2、左、右阀体和球体采用铸钢或锻钢3、左、右阀体密封采用O形圈4、左、右阀体连接采用螺栓连接5、两阀座密封圈处均设有注油嘴6、阀杆与球体采用键连接7、与管道连接采用焊接或法兰连接8、密封圈采用聚四氟乙烯API 6D-2002GB/T 12237-1989API 608-199511滑动阀座浮动球球阀1、流道：全通径或缩径2、左、右阀体均为锻钢或铸钢3、左、右阀体用螺栓连接，其密封用垫片密封4、左、右阀体放密封圈处均为5°斜面，阀座密封圈可在5°斜面上自由滑动5、阀杆采用填料密封6、阀体底部设调整螺杆也采用填料密封7、连接方式：法兰连接GB/T 12237-1989API 608-199512前阀座密封固定球阀1、流道：全通径2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢3、采用上装式阀体4、阀体阀盖采用螺栓连接5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，阀座背后设有弹簧，前阀座台肩经过精确计算，保证进口阀座密封比压6、连接形式：法兰连接、焊接API 6D-2002API 608-199513后阀座密封固定球球阀1、流道：全通经2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢3、采用上装式阀体4、阀体阀盖采用螺栓连接5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，阀座背后设有弹簧，后阀座台肩经过精确计算，保证出口端阀座的密封比压API 6D-2002API 608-19956、连接形式：法兰或焊接14三体式固定球管线球阀1、流道：全通径2、中体、左、右阀体、球体采用铸钢或锻钢3、中体、左阀体、右阀体采用螺栓连接，密封垫密封4、球体采用上下阀杆固定5、在阀座密封圈的背后或台肩处设有碟形弹簧6、阀座采用聚四氟乙烯或金属7、上下阀杆处均设有轴承，上下阀杆采用O形圈密封8、连接形式：法兰连接或焊接API 6D-2002API 608-199515上装式固定球管线球阀1、流道：全通径2、阀体、阀盖、球体采用铸钢或锻钢3、阀体、阀盖采用螺栓连接，并由垫片保证密封API 6D-2002API 608-199516全焊接固定球管线球阀1、流道：全通径2、左、右阀体采用铸钢或锻钢3、整个阀组装好后，经试验合格后，左、右阀体再焊接到一起4、球体采用上、下阀杆固定5、上阀杆密封采用O 形圈，下阀杆密封采用垫片，然后密封焊，上、下阀杆处均设有轴承6、阀座的背后和台肩处设有碟形弹簧、阀座密封圈采用聚四氟乙烯或金属7、连接形式：法兰连接或焊接API 6D-2002API 608-199517全焊接浮动球阀1、流道：全通径或缩径2、阀体、球体采用钢板压制成形。
偏心半球阀使用说明书
GB/T 12224钢制球阀(偏心半球阀)产品使用说明宏明阀门尊敬的用户：非常感您选择使用本公司钢制球阀系列产品。
宏明阀门是一家致力于苛刻工况应用球阀的研究、设计、制造、销售及服务于一体专业生产厂家。
现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
网站：.xiavalve.Q Q:763804091售后服务部：08/传真：06地址：经济技术开发区滨海园区八路501号邮编：3250251用途和性能规1．1用途a、本产品广用于多种行业的介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。
操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制等优点。
b、广泛的应用适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合，或电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。
12 采用标准2．1设计制造按GB/T 12224的规定；2．2检验和试验按GB/T 13927的规定；2．3法兰尺寸按GB/T 9113.1的规定；2．4结构长度按GB/T 1221的规定；2．5阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。
3 结构特点和使用原理3．1结构及主要外形尺寸参见简图（附件）3．2本阀门结构新颖、性能稳定、开户迅速、耐磨性强、密封可靠、易于调整维修及直通式结构流通快等特点；较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区”等优点；克服了普通球阀易堵塞等弊端，显示其独特的优越性。
3．2本阀靠启动电动执行器使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。
3．4本阀固定半球结构，在全关闭或全开启状态下没有所谓普通球阀的副腔，所以不会出现堵死现象。
3．5小口径侧装式整体结构，大口径二片式构造，构件结构坚固，可消除管道系统压力效应及连接处渗漏的危险。
偏心半球阀原理
偏心半球阀原理嘿，你知道偏心半球阀这个神奇的东西吗？我给你讲讲啊。
我有个朋友，他在一家工厂工作。
有一次啊，他跟我抱怨说厂里有个管道系统老是出问题，阀门关不严，老是漏东西。
我就跟他说，你咋不试试偏心半球阀呢？他一脸疑惑，问我那是啥，咋就比他们现在用的好呢？这就引出了偏心半球阀的原理啦。
偏心半球阀啊，你可以把它想象成一个超级聪明的小卫士，守护着管道里的东西。
它的结构就像是一个独特的小世界。
首先呢，有一个半球形的阀芯，这个阀芯可不得了。
它不是规规矩矩地放在正中间的，而是偏心放置的。
这就像是把一颗珍珠放在了盒子的一角，而不是正中央。
为啥要这么放呢？这就是偏心半球阀的巧妙之处啦。
你看啊，当阀门要关闭的时候，这个偏心的半球阀芯就开始它的表演了。
它会沿着一个特定的轨道转动。
这个轨道就像是为它量身定制的舞台。
在转动的过程中，阀芯会逐渐靠近阀座。
就好比一个调皮的孩子慢慢走向自己的小床，准备休息啦。
这个时候呢，由于是偏心的设计，阀芯和阀座之间的接触是从一侧开始的。
这有啥好处呢？这就好比你关门的时候，如果是从一边开始关，是不是更容易关紧呢？同样的道理，偏心半球阀从一侧开始接触阀座，就能够更精准地实现密封。
我再给你打个比方。
如果把管道里的流体想象成一群小蚂蚁，正常的阀门关闭的时候，就像是用一块板子直接去挡住蚂蚁的去路，可能会有一些蚂蚁从板子的缝隙里溜走。
但是偏心半球阀关闭的时候呢，就像是用一个和道路形状特别贴合的塞子去堵住，那些小蚂蚁啊，根本就跑不出去。
我和我朋友说这些的时候，他眼睛都亮了。
他说这听起来可真不错，但是他还是不太明白这个偏心的结构到底是怎么让密封效果这么好的。
我就继续给他解释。
你想啊，这个半球阀芯在关闭的最后阶段，由于偏心的原因，它会对阀座产生一种特别的压力。
这种压力是逐渐增大的，就像你拧螺丝的时候，越拧越紧。
这个压力会把阀芯和阀座之间的微小缝隙都给挤没了。
而且啊，因为是半球形的阀芯，它和阀座的接触面是一个弧形。
球阀结构介绍
球阀结构
固定球阀
固定球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，
阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上下轴上装有轴承，操作扭矩小，适用于高压和较大口径的阀门
一片式浮动球阀由一个塞头将球体固定，维修方便，结构简单。
两片式浮动球阀由两片阀体夹住球体，维修相对复杂
双向密封、双向承压、自动补
适用于带纤维性、含有颗粒及
超薄设计、轻巧美观、响应迅
双向密封、双向承压、自动补
适用于带纤维性、含有颗粒及
型球阀是一种直角回转的阀，它
型开口的半球体，具有锋利的刃口。
在球体回转过程中，密封面具有强有力的切断
防抱死、操作频繁、启闭迅速、结构简
刃口与流道形成扇形结构、改
带微颗
偏心半球阀结构使球阀存开启瞬间密封面既脱离，因此球阀开关灵活，且开关过程中密封面不接触，大大降低了密封的磨损，有效的延长了舰门使用寿命，同时密封面接触后球阀越关越紧，因此密封性可靠，同时密封面磨损后其有补偿功能，只需要将关闭位盖稍做调整又
可适配螺。
偏心球阀_精品文档
偏心球阀偏心球阀是一种常用的阀门类型，在各个行业中广泛应用。
本文将就偏心球阀的定义、工作原理、结构特点、优缺点及应用领域等方面进行详细介绍。
一、定义偏心球阀（Eccentric Ball Valve）是一种阀门，其阀球的中心轴和阀门的出口轴不在一条直线上。
其球体的形状类似于正圆锥体或椭圆锥体，球体的偏心距决定了球体在旋转过程中与密封件接触的程度。
二、工作原理偏心球阀通过旋转阀球来控制介质的通断。
当阀球偏离关闭位置时，介质可以通过球体的上下方形成的环形间隙流过；而当阀球旋转到关闭位置时，球体与阀座产生压力，从而实现密封。
三、结构特点1. 球体设计合理：偏心球阀的球体采用正圆锥体或椭圆锥体设计，能够提供良好的导流能力和流体控制性能。
2. 单向密封：偏心球阀通常采用单向密封结构，可有效防止泄漏问题。
3. 高温高压应用：由于球体与阀座之间的接触面积相对较小，因此偏心球阀适用于高温高压的工况。
4. 低扭矩：由于球体与阀座之间的接触面积较小，偏心球阀相较于其他阀门类型具有更低的操作扭矩。
5. 快速开闭：偏心球阀的球体可以快速旋转，使阀门的开闭动作更加迅速。
6. 自清洁能力：偏心球阀结构独特，球体在旋转时可以自动清洁阀座表面，减少介质附着，延长使用寿命。
四、优缺点1. 优点：a. 优良的流体控制性能：由于球体的偏心设计，偏心球阀能够提供良好的导流能力和流体控制性能。
b. 自清洁能力：阀球旋转时可以自动清洁阀座表面，减少介质附着，延长使用寿命。
c. 快速开闭：球体可以快速旋转，使阀门的开闭动作更加迅速。
d. 低扭矩操作：相对于其他阀门类型，偏心球阀的操作扭矩较低，便于操作和控制。
2. 缺点：a. 阀门密封性能较差：由于球体和阀座的接触面相对较小，偏心球阀的密封性能略差于其他阀门类型。
b. 安装要求较高：偏心球阀的阀体与管道之间的对位关系较为关键，安装时需严格控制，以确保阀门的密封性能。
五、应用领域偏心球阀适用于以下领域：1. 石油化工行业：作为管道系统中的控制阀，广泛应用于石油、天然气、化工等领域。
偏心半球阀的原理探讨
一、结构上采用偏心－楔紧原理调节阀阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线)与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸，还与电动调节阀阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸，密封副为金属－金属外力作用下接触，气动调节阀依靠两个偏心实现自锁关闭，偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角，自锁角选的太小关闭容易，开启特困难，角度选大了，虽然开启力小，但关闭力矩迅猛增加，试验台的反复试验，确定两个搭配合理的偏心量至关重要，可靠的自锁性能确保其密封严紧。
这是半球阀的核心技术，从结构原理通过制造手段去实现最佳密封而言，球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。
二、极易实现并长期保持零泄漏阀芯与阀座的密封是球面线接触，靠偏心实现自锁，密封副在启闭的全过程几乎不接触，只在启闭的瞬间，才会接触并闸紧实现零泄漏，确保动静密封处无任何泄漏点。
阀座上的结垢或其他堆积物，阀芯在接触阀座的过程中，具有强力清除结垢的能力。
而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中，混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔，截止阀完全依靠正压力实现密封，阀座上的结垢无清理能力，二者盘根的经常反复磨损容易造成闸阀、截止阀的内泄外漏。
球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上，它较半球阀肯定磨损快，蝶阀密封是以橡胶为中介，它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。
半球阀长期使用后，阀座也会产生微量磨损，它可以通过调整继续使用，阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°，有泄漏迹象时，再压紧填料压盖的螺栓少许，即可实现盘根处无渗漏，而其他调节阀至今仍然是小漏勉强用，大漏换调节阀。
中国铝业广西分公司(工作介质：赤泥浆液、强碱液溶)在使用报告中说“……该调节阀操作(开、关)轻松方便，维护简便，密闭性能好，与普通闸阀相比使用寿命长，…从2001年7月使用至今(已工作近三年—编者)未发现任何机械问题及泄漏问题，从劳动强度，节能方面及泄漏方面都很受欢迎”。
三、操作极其轻便半球阀启闭的整个过程，密封副几乎全处于无阻尼空转状态，外力只是在启闭瞬间脱离或压紧，而阀杆只需旋转90°轻便又迅速，当然操作轻便。
偏心半球阀说明书
偏心半球阀产品说明一、简介本产品为双偏心式半球阀，是一种新型的阀门，是为解决溶液及矿浆等两相流介质输送中的技术难题而研制开发的定型产品。
它的开发成功，为化工、石油、燃气、冶金、电力、水利等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀结垢、结晶、析出等而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。
本产品是在引进德国CANALI公司先进技术的基础上，消化吸收而研制的国产系列产品。
其结构上采用偏心—楔紧原理，通过传动机构达到楔紧、调节、启闭的作用。
其设计原理如下图圆偏心及其展开平面上楔形角变化图。
本产品结构新颖，性能稳定，开启迅速轻便、磨损自行补偿，密封可靠耐用（密封副材料均采用了堆焊硬质合金），易于调整维修；直通式结构流通面积大，较截止阀、蝶阀等阀门阻尼小，系统压降小；能自行破除结垢、方便启闭，无“死区”，克服了闸阀、球阀、截止阀等易结疤、易堵塞、易泄漏、寿命短等弊端，显示其独特的优越性。
另：本阀可双向承压密封，使用温度高达540℃。
“锋蝶牌”双偏心半球阀系列产品，贯彻了国家GB9115.8.9.10.11-88系列法兰连接尺寸标准，便于安装及替代现有阀门品种，亦可根据用户需要的联接尺寸系列安排生产。
本产品还可根据用户需要，执行操作机构制成蜗轮蜗杆、电动、气动等，以适应不同工况条件下的需要。
双偏心式半球阀具有下列优点：A．直通式：单向密封和偏心式结构，开启时阀芯与阀座脱离，流通不会出现积灰卡阻现象；B.开关轻便：开启时阀芯与阀座脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活，关闭时，半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，密封严紧可靠；C．密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性能，使用寿命长，安全可靠，不会在使用一段时间后因磨损而产生泄漏；D．阀门属于硬密封结构，密封副可选用硬质合金，经过特殊处理制成，流体不直接冲刷阀芯，故阀门耐磨损，寿命长。
半球阀是近年来我厂科研部门开发的先进结晶产品，以其设计合理，结构独特，具有流通阻力小，密封性能好，使用寿命长等特点。
《半球阀设计》课件
半球阀的维护保养方法
定期检查：检 查阀门是否泄 漏、磨损、腐
蚀等
清洁：定期清 洁阀门，去除 污垢、锈蚀等
润滑：定期润 滑阀门，保持 阀门灵活运转
更换密封件： 定期更换阀门 密封件，确保 阀门密封性能
检查螺栓：定 期检查阀门螺 栓，确保螺栓
紧固
定期测试：定 期测试阀门性 能，确保阀门
正常工作
半球阀的常见故障及排除方法
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半球阀的结构
阀体：半球形结构，用于 连接管道
阀芯：位于阀体内部，用 于控制流体的流动
阀座：与阀芯配合，形成 密封面
驱动装置：用于驱动阀芯 运动，实现阀门的开关
密封材料：用于密封阀芯 与阀座之间的间隙，防止 流体泄漏
辅助装置：如限位器、锁 紧装置等，用于提高阀门 的性能和安全性
半球阀的工作流程
打开阀门：通过手动或电动方式，将阀门打开到预定位置 关闭阀门：通过手动或电动方式，将阀门关闭到预定位置 调节流量：通过手动或电动方式，调节阀门的开度，控制流体的流量 维护保养：定期检查阀门的密封性能、磨损情况等，及时进行维护和保养
压力
半球阀的安全性能
密封性能：确保阀门在关闭状态下无泄漏 耐压性能：能够承受高压力，保证阀门在压力下不破裂 耐腐蚀性能：能够抵抗各种化学物质的腐蚀，保证阀门的使用寿命 防火性能：能够承受高温，保证阀门在火灾情况下不损坏
05 半球阀的制造工艺
半球阀的铸造工艺
铸造材料：选择合适的铸造材料，如不锈钢、碳钢等
故障现象：阀门无法承受压力 排除方法：检查阀门材 质是否合适，必要时更换阀门材质或型号 排除方法：检查阀门材质是否合适，必要时更换阀门材质或 型号
07
半球阀的发展趋势与展 望
半球阀的工作原理与应用
半球阀的工作原理与应用一、工作原理半球阀是一种常用的阀门类型，其工作原理基于阀芯的旋转运动来控制流体的流通。
半球阀由阀体、阀芯、阀座和密封圈等组成。
1. 阀体：半球阀的阀体通常为球形，内部有一个圆形的通道，流体通过该通道进出。
2. 阀芯：阀芯是半球阀的关键部件，通常为球形或半球形。
阀芯与阀体内的通道相配合，通过旋转运动来控制流体的流通。
3. 阀座：阀座是安装在阀体内部的垫圈，用于与阀芯配合，起到密封作用。
4. 密封圈：密封圈位于阀芯和阀座之间，用于确保阀门的密封性能。
半球阀的工作原理如下：当阀芯与阀座紧密配合时，阀门处于关闭状态，流体无法通过阀体内的通道。
当阀芯旋转时，与阀座的配合关系发生变化，从而打开或关闭阀门。
当阀芯与阀座完全配合时，阀门处于全开状态，流体可以自由通过。
当阀芯旋转一定角度后，与阀座的配合关系改变，阀门逐渐关闭，最终实现全闭状态。
二、应用领域半球阀由于其结构简单、密封性能好、操作灵活等特点，广泛应用于各个领域。
以下是半球阀的几个常见应用领域：1. 工业领域：半球阀在工业领域中被广泛应用于流体控制系统中，如石油、化工、冶金、电力等行业。
它们可用于控制流体的流通和压力的调节，确保工业生产过程的安全和稳定。
2. 自来水供应：半球阀在自来水供应系统中起着重要作用。
它们通常用于控制自来水的流量和压力，确保供水系统的正常运行。
3. 污水处理：在污水处理厂中，半球阀可用于控制和调节污水的流量和压力，以确保污水处理过程的高效和安全。
4. 空调和供暖系统：半球阀在空调和供暖系统中被广泛使用，用于控制冷却水或热水的流量和温度，实现室内温度的调节和控制。
5. 海洋工程：由于半球阀对海水和盐雾的耐腐蚀性能较好，因此在海洋工程领域中也有广泛应用。
例如，在海上钻井平台上，半球阀可用于控制井口的流体进出。
总结：半球阀通过阀芯的旋转运动来控制流体的流通，其工作原理简单而有效。
它广泛应用于工业、自来水供应、污水处理、空调和供暖系统以及海洋工程等领域，用于控制流体的流量、压力和温度，确保系统的正常运行。
偏心半球阀说明书
偏心半球阀产品说明一、简介本产品为双偏心式半球阀，是一种新型的阀门，是为解决溶液及矿浆等两相流介质输送中的技术难题而研制开发的定型产品。
它的开发成功，为化工、石油、燃气、冶金、电力、水利等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀结垢、结晶、析出等而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。
本产品是在引进德国CANALI公司先进技术的基础上，消化吸收而研制的国产系列产品。
其结构上采用偏心—楔紧原理，通过传动机构达到楔紧、调节、启闭的作用。
其设计原理如下图圆偏心及其展开平面上楔形角变化图。
本产品结构新颖，性能稳定，开启迅速轻便、磨损自行补偿，密封可靠耐用（密封副材料均采用了堆焊硬质合金），易于调整维修；直通式结构流通面积大，较截止阀、蝶阀等阀门阻尼小，系统压降小；能自行破除结垢、方便启闭，无“死区”，克服了闸阀、球阀、截止阀等易结疤、易堵塞、易泄漏、寿命短等弊端，显示其独特的优越性。
另：本阀可双向承压密封，使用温度高达540℃。
“锋蝶牌”双偏心半球阀系列产品，贯彻了国家GB9115.8.9.10.11-88系列法兰连接尺寸标准，便于安装及替代现有阀门品种，亦可根据用户需要的联接尺寸系列安排生产。
本产品还可根据用户需要，执行操作机构制成蜗轮蜗杆、电动、气动等，以适应不同工况条件下的需要。
双偏心式半球阀具有下列优点：A．直通式：单向密封和偏心式结构，开启时阀芯与阀座脱离，流通不会出现积灰卡阻现象；B.开关轻便：开启时阀芯与阀座脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活，关闭时，半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物，密封严紧可靠；C．密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性能，使用寿命长，安全可靠，不会在使用一段时间后因磨损而产生泄漏；D．阀门属于硬密封结构，密封副可选用硬质合金，经过特殊处理制成，流体不直接冲刷阀芯，故阀门耐磨损，寿命长。
半球阀是近年来我厂科研部门开发的先进结晶产品，以其设计合理，结构独特，具有流通阻力小，密封性能好，使用寿命长等特点。
偏心半球阀
执行器原理
• 角行程执行器原理图
执行器原理
• 各部的作用 • 1、伺服放大器：由前置放大器、触发器、硅可控
•
整流元件等组成的，其作用是将输入的直流毫安 信号和位置发送器的反馈信号进行比较。 2、 减速机构：用以减低电动机的输出转 速。
执行器原理
• 3、行程控制机构：用以调节和准确控制阀门的启
• •
闭位置。 4、行程控制机构：用以调节和准确控制阀门的启 闭位置。 5、手动﹑电动切换机构：进行手动或电动操作的 联锁机构。 6、开度指示器：用以显示阀门在启闭过程中所处 的位置。
•
执行器原理
• 执行器接收调节器或其它仪表送来的0—10毫安的
标准直流电信号进入伺服放大器与位置发送器的 反馈信号进行比较 ，若比较后的差值为零，伺服 放大器就没有输出，执行器处于平衡状态，输出 轴的位置不变 若比较后出现差值，则经放大器放大到足够的功 率 ，驱动驱动二相伺服电动机，使减速器输出轴 旋转 ，只到两信号相等为止。
偏心半球阀的结构特点
•
5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机 械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封 性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封 性能都有可靠保证。
•
6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座 时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过， 不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走 了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
偏心半球阀的优点
•
• •
1、 流体阻力小。
2、结构简单、体积小、重量轻。 3、紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使 用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
•
4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要 旋转90°，便于远距离的控制。
偏心半球阀技术资料
偏心半球阀技术资料一、概述：偏心半球阀是我公司主打产品它和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
偏心半球阀是一种新型阀门，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的新型产品，他的研发成功，为化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。
二、技术参数：1、产品名称：PBQ340Y手动偏心半球阀2、使用范围：可该系列阀门适用于石油、化工、冶金、电力、轻纺、造纸、水利等各部门中低压管路系统 同时还适用于污水处理、蒸汽、空气、煤气、砂浆、矿浆等弱腐蚀流体介质的输送和截流、节流等。
3、工作压力（MPa）：PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.04、使用温度：﹣29℃～300℃5、通径：DN50～1200mm6、传动方式：手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液动三、主要技术性能3.1阀门结构及材质：3.2设计参照标准1、公称通径与流道标准 GB/T12237-1989、BS5351-20002、法兰连接尺寸标准 GB9113、GB9115.8-11-1989、JB/T79.1-19943、结构长度 GB12221-20054、压力试验 GB/T13927-20083.3产品性能特点：偏心半球阀采用将不锈钢球冠固定在偏心曲轴上的结构（如图1），通过偏心曲轴旋转90°实现阀门的开启和关闭。
图1 偏心半球阀结构示意图3.3.1其偏心的原理如下：采用偏心曲轴，使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距e（如图2）。
在阀门开启时，曲轴转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触。
这种结构使得球冠和阀座得到充分的保护，最大限度地减少了磨损，延长了阀门的使用寿命。
偏心半球阀技术方案说明
偏心半球阀技术方案说明一、偏心半球阀的结构偏心半球阀由阀体、阀盘、阀杆、密封圈等部件组成。
阀体为球状，分为上下两个半球，其中下半球为偏心设计。
阀盘通过阀杆与操作机构相连，通过阀杆的旋转实现阀盘的开启和关闭。
阀盘与阀体之间的密封圈确保阀门的密闭性。
二、偏心半球阀的工作原理偏心半球阀通过阀杆的旋转带动阀盘的旋转，从而实现阀门的开启和关闭。
当阀盘与阀体接触时，由于阀体下半球的偏心设计，会产生一定的接触压力，使阀盘与阀座之间形成良好的密封。
通过调节阀盘与阀座之间的间隙，可以控制流体的流动量。
三、偏心半球阀的特点和优势1.结构简单：由于偏心半球阀的结构相对简单，制造和维修比较方便。
2.密封性好：阀盘与阀座之间的接触压力使得偏心半球阀具有优异的密封性能，能够有效防止流体泄漏。
3.流体阻力小：偏心半球阀通道流畅，流体阻力小，能够满足高流量和高压力的应用要求。
4.可调节性强：通过调节阀盘与阀座之间的间隙，可以实现对流体流动量的精确控制。
5.适应性广：偏心半球阀可适用于各种流体介质，包括气体、液体和多相流体。
四、偏心半球阀的应用领域1.石化工业：偏心半球阀常用于石化工业中的流体控制系统，如石油管道、化工流程等。
2.冶金工业：在冶金工业的高温、高压工况下，偏心半球阀能够稳定可靠地控制流体流动。
3.电力行业：在电力行业的冷却系统、锅炉系统等中，偏心半球阀可以灵活地控制流体的开启和关闭。
4.化工领域：由于偏心半球阀的耐腐蚀性和密封性能好，常应用于化学品的生产和储存设备。
五、偏心半球阀的技术创新和发展目前，随着工业技术的不断进步，偏心半球阀也在不断创新和发展。
一方面，优化设计减小阀门阻力，提高流体的流量、压力和控制精度。
另一方面，新材料的应用，如陶瓷阀座、聚四氟乙烯密封圈等，提高了偏心半球阀的耐磨损和耐腐蚀性。
此外，电动和气动驱动技术的应用，使得偏心半球阀能够实现自动化控制和远程操作。
综上所述，偏心半球阀作为一种常用的流体控制装置，具有结构简单、密封性好、流体阻力小等特点，已被广泛应用于各个工业领域。
凯特姆四通球阀
四通球阀
四通球阀,凯特姆球阀公司根据用户需求设计非直角三通,四通需要提供流通方式:对于固定球三通流通方式同浮动球,保证阀门在不流通孔处不会有泄漏。
四通球阀
尺寸:DN15~200(1/2"~8")浮动球,DN200~500（8"~20"）固定球,
压力:1.6MPa~10.0MPa(CLASS150Lb~600Lb)
温度:-29~250℃(-20~482℉)
以上为直角三通,可以根
据用户需求设计非直角三通,四
通需要提供流通方式;对于固定
球三通流通方式同浮动球.为了
保证阀门在不流通孔处不会有
泄漏，固定球三通设计为双密封
结构，阀门既可以在进口端密
封，在中腔带压时出口端同样可
以有效密封；全新的设计理念减
小了阀座的密封比压，使阀门开
关灵活，密封性能可靠，使用寿
命长；ISO5211标准顶法兰设计
方便用户配置或更换各种驱动
器主要零件材料：
适用介质:水,气体,蒸汽,油品等;阀门特点:阀门部分结构特点见通用球阀铸钢部分;。
半球阀介绍
半球阀半球阀是一种新型阀门，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的新型产品，他的研发成功，为化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。
(1)半球阀结构和特点半球阀以法兰密封面型按GB/T 9113.2--2000规定的凹凸面法兰工艺制造。
半球阀是一种实用操作型的产品，其执行机构上配备液动执行装置，更方便用户操作轻便，远距离自动化操作，发展了半球阀的用途范围，特别在恶劣的环境下不方便与人工操作或常开动作时，配套自动化电脑操作情况下，半球阀，更为开创了新创意。
半球阀具有开启力小，关闭能破除结垢障碍，实现密封性能好等特点，耐磨。
半球阀的耐磨腐蚀材质，因而被广泛的应用在水，蒸汽，污水，石油化工，天然气，溶液及矿浆等两相介质，及尘埃气体等的理想传输设备。
半球阀具有以下几个特点: 1．直通式：单向密封和偏心式结构，开启时球与阀体相脱离，流道直通，不会出现卡、堵现象。
2．开关方便：启闭时球面与阀体相脱离，无任何接触，扭矩小，转动灵活，启闭时半球阀座的剪切作用能切去密封面上的结垢及粘连物，能保持密封严紧。
3．密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性，使用寿命长，安全可靠。
4．阀门属于硬密封结构，密封副根据不同介质，使用不同的耐磨合金材质，而且还具有坚硬的耐磨性与相应的耐腐蚀性。
(2)半球阀的保管，安装，使用及维护长期存放时，定期检查，需要保持表面积流道清洁，清除污垢，涂以防腐剂，使之处于半开启状态，两端法兰面用专用胶垫堵紧，请放在室内通风干燥处。
安装前核对半球阀标注通径，压力，温度是否符合使用工程条件，消除运输，存储造成的缺陷，将外表及流道清洗干净，检查并拧紧限位螺丝上的螺母。
安装时按阀体上的介质流通方向直接安装在管道上。
一般情况下，可安装在管路的任意位置。
如果半球阀用在含颗粒剂悬浮物的流体时其安装位置由水平管路安装及垂直管路安装两种方式。
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中法兰（阀体与左体连 中法兰螺栓松动
接部）处渗漏
重新均匀拧紧螺母。
气 动 气动头爬动 头及
选配气动头过小
更换大一型号气动头
附 件 气动头不动作
联接件或气缸漏气
更换漏气元件
故障 现 象 气动头动作缓慢
动力气源压力低
增加动力气源压力
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一、 半球阀阀用途和性能规范
1.用于硅粉 煤粉、煤渣、浆料管路上作启闭用，具有流阻小、开关迅速、
启闭灵活、寿命长、安全可靠、无卡阻等优点。
2.适用范围：钢铁、造纸、化工、环保、制药等行业。
3.适用温度：-29~1500C
4.常温下的工作压力、试验压力按下表规定
公称压力 （PN）
常温下最高 使用压力
壳体 试验压力
四、采用的主要标准 1、国标球阀： 1 设计制造按 GB12237 的规定。 2 试验和检验按 GB/T13927 的规定。 3 法兰尺寸按 HG20592 的规定。 4 结构长度按行业专用标准。 5 标志按 GB12220 的规定。
五、 阀门的结构特点 本产品主要由左体、右体、球体、阀座、阀杆等组成。根据用户需要可安装 气动、手动、电动等操作装置。
1．该阀采用单面密封结构，流道口采用线型结构使颗粒介质输送流畅阀 芯无卡阻阀，具有流阻小、开关迅速、启闭灵活、寿命长、安全可靠等 优点。 座采用双线密封结构：密封更可靠。 2．防飞出结构阀杆：
为防止阀门内压的异常升高而使阀杆飞出，在阀杆的下部设置了台 阶，此外为防止火灾出现时使填料烧损后出现泄漏，在阀杆下部的台阶 与阀体接触处设置轴承形式倒密封，减少泄漏的发生。 3．防静电性能：
阀座试验压力 低压气密封试验 高压密封试验
0.6
0.6
0.9
Байду номын сангаас0.6
1.8
1.6
1.6
2.4
0.6
1.8
二、型号、代号表示方法 EB011
阀体材料 公称压力 阀座密封面材料 结构形式 连接形式 传动方式 类型代号
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阀体与左体的连接部是靠垫片密封，为防止由于火灾，高温或振动 及开、关扭矩的不均等因素，造成该处泄漏，特设计为阀体与左体金属 ——金属接触，形成定止口法兰，保证无处漏。 六、 安装、保管和使用 1.本阀为单向阀，安装时介质方向按照阀体箭头方向。 2.安装前首先检查阀门上的标志是否符合使用要求。 3.安装前应排除和清除在运输过程中造成缺陷和污物,然后方能安装。 4.阀门处于开启位置时,扳手应与通道方向平行。 5.本阀存放时两端通道必须堵塞,阀门处于全开位置,不应堆叠,应放在干燥 通风的室内。 6.本阀在保管、使用期间应定期检查，发现故障及时排除。 7.应保持本阀内腔的清洁,必要时加以清洗。 8.本阀在系统运行过程中必须全开或全关,严禁作调节用。
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三、结构简图：
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七、 可能发生的故障及排除方法：
球阀常见故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
1、填料压得过紧
1、松动螺母重新调整。
2、阀杆与其配合部位有损伤 2、拆开修整及清除污物。
阀杆转杆不灵
或积有污物。
3、拆开清洗，排除污物。
3、开、关次数过多或球体表面 4、向阀杆转动部位注入润滑
有污物。
油，开启会更灵活。
1、增加预紧力。
阀部 份故 障现 象
球体与阀座的密封面或 阀座支承圈与阀体接触 处渗漏
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4．防火结构： 为防止火灾或骤热的出现使橡胶阀座及填料烧损时，发生较大泄漏
而助长火势，在球体阀座间设置了防火密封环，在阀座烧损后，介质将 球体迅速推向下游端的防火密封环上，形成金属——金属接触，起一定 程度的密封，从而保证系统的安全。 5．中法兰（阀体与左体联接部）无外漏结构：
1、预紧力不够 2、密 封 面 有 损 伤 或 污 物 刮 伤
密封面。 3、O 形密封面破裂。
2、清除密封面污物，对刮伤 不严重的密封面，可通过 球体转动（阀门开关）来 修复密封面，损伤严重的 须更换密封圈。
3、更换阀座支承圈 O 形圈。
阀杆填料处渗漏
1、填料压紧力不够 2、填料使用过久失效。
1、拧紧螺母，压紧填料。 2、更换填料。
为防止由于球体及阀杆与橡胶的摩擦而产生的静电，静电容易打火 点燃易燃易爆介质或使操作人员触电，在阀杆与球体及球体与阀体之间 设置了导静电弹簧，使静电通过管路导入地下，保证系统安全。
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