洗煤废水
洗煤废水处理工艺
洗煤废水处理：从污水到清水的奇幻旅程在煤矿生产过程中，洗煤废水的处理一直是一道难题。
洗煤废水含有大量无机盐和悬浮物，对于生态环境的影响也极为严重。
然而，现代科技发展使得这一问题得以解决。
本文将介绍几种常用的洗煤废水处理工艺及其原理。
一、物理处理法
物理处理法主要采用沉淀、过滤、膜分离等操作，将废水中的固体物质和液体分离。
其优点在于操作简单、费用低廉，但不利于防止废水中的有害物质溶解到水中导致水质污染。
二、生化处理法
生化处理法主要采用生物法处理，即利用生物学原理，将废水中的有机物质降解并转化为无害的物质。
该方法反应时间长，操作难度较大，但废水处理的效果较好。
三、化学处理法
化学处理法是将废水中的有害污染物与化学药剂反应，使有害物质转化为无害、易分离的物质。
该方法具有反应速度快、处理效果好的特点，但成本较高。
结论：设计合理的洗煤废水处理工艺能够有效缓解洗煤生产过程中对环境产生的负面影响。
在选择合适的处理工艺时，应根据洗煤废
水的性质、用途、投资、运行成本等因素进行综合考虑，同时需要考虑实际操作中的可行性。
洗煤废水处理工艺技术
洗煤废水处理工艺技术井水主要来源由伴随矿井开采而产生的地表渗透水、岩石孔隙水、矿坑水、地下含水层的疏放水、以及井下生产中防尘、灌浆、充填和洗煤厂污水。
通常情况下，矿井水的酸碱度值在7到8之间，属于弱碱性水。
对于含硫的矿井水，其中二氧化硫一般含量会很多，所以属酸性水。
地下开采，特别是水力采煤和水沙充填采煤法排放的污水更是不能忽视。
据统计，如果不考虑这些废水利用，每产1吨矿石，废水排放量为1立方米左右；生产1吨原煤大概要从井下排出废水0.5〜10立方米，最高的情况下可以达到60立方米。
特别值得一提的事，在一部分煤矿已经关闭后，同时还会存在大量的废水继续污染矿区的环境。
煤矿的水污染大概可分为矿物质污染，有机物质污染以及细菌产生的污染这几类。
在一部分矿区还存在放射性染污和热污染。
矿物质污染分为砂尘、泥土、矿物质杂质、粉尘、被溶解的盐、酸性和碱性污染等等；有机物质污染分为煤炭的颗粒、油污、生物生命的代谢产物、木材还有其他物质等被氧化后的产物。
细菌污染主要来源于在开发，采运中过程中的岩石粉末、煤粉末等的污染，使水出现灰色及黑色，浑浊以及水面上悬浮着的油污，同时散发出微量腥臭及活体生物腐烂的味道。
对水质进行分析和检验的结果表明：采矿过程中，化学损耗氧量越大、细菌及大肠杆菌含量越大，对排放的水的污染就越大。
如果对排放水的污染视而不见，任其外排。
对环境的污染是无法估计的。
一、洗煤废水的性质洗煤废水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合组成的一种多项体系。
洗煤废水中包含有煤泥颗粒（粗煤泥颗粒0.5〜Imn b细煤泥颗粒0〜0.5mπι）,矿物质,粘土颗粒等。
洗煤废水一般具有SS、CODcr.B0D5浓度高的特点，因此，煤泥水不仅具有悬浊液的性质，还往往带有胶体的性质；细煤泥颗粒、粘土颗粒等粒度非常小，不易静沉，这些性质决定了该类废水污染重、处理难度大。
二、洗煤废水处理技术在处理洗煤废水的时候，必须要在废水中加入一定量的混凝剂，这样就可以降低其电位，破坏废水中胶体颗粒的稳定性，进而使泥水分离。
煤化工废水特点
煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。
综合废水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。
废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物；砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物；难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。
目前国内处理煤化工废水的技术主要采用生化法，生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用，但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差，使得煤化工行业外排水CODcr难以达到一级标准。
同时煤化工废水经生化处理后又存在色度和浊度很高的特点（因含各种生色团和助色团的有机物，如3-甲基-1,3,6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羟基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺酰基-4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1,8-二胺等）。
因此，要将此类煤气化废水处理后达到回用或排放标准，主要进一步降低CODcr、氨氮、色度和浊度等指标。
煤化工废水治理工艺路线基本遵行“物化预处理+A/O生化处理+物化深度处理”，以下做简单介绍。
1、物化预处理预处理常用的方法：隔油、气浮等。
因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。
2、生化处理对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理（A/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。
为了解决上述问题，近年来出现了一些新的处理方法，如PACT法、载体流动床生物膜法（CBR）、厌氧生物法，厌氧－好氧生物法等：1）、改进的好氧生物法（1）PACT法PACT法是在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用，为微生物的生长提供食物，从而加速对有机物的氧化分解能力。
洗煤厂环境保护管理措施-安全
洗煤厂环境保护管理措施-安全洗煤厂环境保护管理措施安全在当今社会，环境保护和安全生产已经成为企业发展的重要课题。
对于洗煤厂来说，更是如此。
洗煤厂在生产过程中会产生大量的废水、废渣、废气和噪声，如果不加以有效管理和控制，不仅会对周边环境造成严重污染，还会威胁到员工的身体健康和生命安全。
因此，采取有效的环境保护管理措施，确保洗煤厂的安全生产，具有十分重要的意义。
一、废水处理洗煤厂产生的废水主要包括煤泥水和生活污水。
煤泥水是洗煤过程中产生的含有大量悬浮物和煤泥颗粒的废水，如果直接排放，会对水体造成严重污染。
因此，必须采取有效的处理措施。
首先，应建立完善的煤泥水闭路循环系统。
通过浓缩、澄清、过滤等工艺，将煤泥水中的固体颗粒分离出来，使处理后的清水能够循环使用，从而减少废水的排放量。
同时，要加强对煤泥水系统的运行管理，定期检查设备的运行情况，确保系统的稳定运行。
其次，对于生活污水，应采用生化处理工艺进行处理。
通过格栅、沉砂池、生物接触氧化池等设施，去除污水中的有机物和悬浮物，使处理后的污水达到排放标准。
此外，还应建立废水监测制度，定期对废水的水质进行监测，及时发现问题并采取相应的措施进行整改。
二、废渣处理洗煤厂产生的废渣主要包括煤矸石和尾煤。
煤矸石是煤炭开采和洗选过程中产生的固体废物，如果随意堆放，不仅占用土地资源，还会造成环境污染和生态破坏。
因此，必须对煤矸石进行合理的处理和利用。
一方面，可以将煤矸石用于发电、制砖、筑路等方面，实现资源的综合利用。
另一方面，对于无法利用的煤矸石，应建立专门的堆场进行堆放，并采取有效的防护措施，防止矸石自燃和雨水冲刷造成的污染。
尾煤是洗煤过程中产生的一种细粒级煤炭，其热值较低。
可以通过干燥、成型等工艺，将尾煤制成型煤，用于锅炉燃烧或民用取暖，提高其利用价值。
三、废气处理洗煤厂的废气主要来源于煤炭的运输、储存和筛分过程中产生的粉尘，以及锅炉燃烧产生的烟气。
对于粉尘的治理，应采取封闭、喷淋、吸尘等措施。
洗煤水处理方法
洗煤水处理方法8 T, F+ A0 Z) \. k9 i6人4 H1 洗煤水概况洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水 ,其中含有大量的煤泥和泥砂 , 给矿区附近的环境造成了严重的污染。
洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一, 越来越受到人们的重视。
洗煤废水特别稳定 ,静置几个月也不会自然沉降 , 因此处理非常困难。
在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。
我国从 60 年代就开展了这一方面的研究工作 , 但始终没有研究出比较有效的处理方法。
1.1 洗煤水的来源洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水(煤泥水)三部分，其中，洗煤业废水 (煤泥水)是危害最大，也是最难处理的。
目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有：跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。
在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。
洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大(排放系数一般为每吨精煤产生 29( 吨煤泥水)。
煤泥水含众多污染物质，排入外环境，对地表水和地下水都将造成一定污染。
9 M8 K8 x4 q1 C7 O7 ~7 e1.2 洗煤水物质组分及特点* o$ H0 ]' X) ?* f洗煤水中的物质组分比较复杂 , 且在不同的矿区，由于不同的煤种和洗煤的方法不同，起洗煤水的组分也不大一样。
现以平顶山某一煤泥水为例，其处理前污染物质浓度见表 4.1 。
5 u7 W& g5 Q7 M7 f表 4.1 见附件煤泥水处理前污染物质浓度( mg/L) 3 X5 l7 C! z4 n$ o洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系，其主要特点是： 1 u4 ~. U' T8 u* z①颗粒表面带有较强的负电荷，可见洗煤废水是一种颗粒表面带负电荷的胶体体系；(P+ B9 c4 y) h! \! B, S1 ': Y②SS 浓度和 CODcr浓度都很高；：c8 w* ?4 a) V) K8 X3 }& ~7 m③细小颗粒含量高；0 F( P! I0 f, B④粘度大；. K5 B6 q* T& a* J( k⑤污泥比阻大，过滤性能差。
洗煤水处理方法
洗煤水处理方法 The manuscript was revised on the evening of 2021洗煤水处理方法1 洗煤水概况洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。
洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。
洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。
在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。
我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。
洗煤水的来源洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害最大，也是最难处理的。
目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有：跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。
在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。
洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大（排放系数一般为每吨精煤产生29(吨煤泥水）。
煤泥水含众多污染物质，排入外环境，对地表水和地下水都将造成一定污染。
洗煤水物质组分及特点洗煤水中的物质组分比较复杂,且在不同的矿区，由于不同的煤种和洗煤的方法不同，起洗煤水的组分也不大一样。
现以平顶山某一煤泥水为例，其处理前污染物质浓度见表。
表见附件煤泥水处理前污染物质浓度（mg/L）洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系，其主要特点是：①颗粒表面带有较强的负电荷，可见洗煤废水是一种颗粒表面带负电荷的胶体体系；②SS浓度和CODcr浓度都很高；③细小颗粒含量高；④粘度大；⑤污泥比阻大，过滤性能差。
洗煤水的难处理及其原因由其特点可知,洗煤废水久置不沉,难于处理的最根本原因是悬浮颗粒带有较强的负电荷,使洗煤废水呈胶体分散体系,并且主要体现在胶体的ζ-电位上。
因为: ①带有较强负电荷的胶粒之间产生较强的静电斥力,而且ζ-电位愈高,胶粒间的静电斥力愈大,胶粒愈稳定;②胶粒的布朗运动因胶粒间的静电斥力而使胶体具有稳定性;③胶粒带电能将极性水分子吸引到它的周围形成一层水化膜,从而阻止胶粒间的相互接触。
洗煤水处理办法
精心整理洗煤水处理方法1洗煤水概况????洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。
洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。
洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。
在不进行任何适当处理的条件下排入1.1????1.2????表4.1??洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系，其主要特点是：??①颗粒表面带有较强的负电荷，可见洗煤废水是一种颗粒表面带负电荷的胶体体系； ??②SS 浓度和CODcr 浓度都很高；??③细小颗粒含量高；??④粘度大；??⑤污泥比阻大，过滤性能差。
1.3洗煤水的难处理及其原因??由其特点可知,洗煤废水久置不沉,难于处理的最根本原因是悬浮颗粒带有较强的负电荷,使洗煤废水呈胶体分散体系,并且主要体现在胶体的ζ-电位上。
因为:??,????水化水化膜也,1.4??????（1）煤泥水中悬浮物浓度较高，一般达9000—40000mg/L，超过国家规定的排放标准的20—130倍，使其被污染的水体呈黑色，降低水的透明度，影响水生动植物光合作用，同时造成水域的景观污染。
??（2）煤泥水中溶解了大量的金属离子，对地表水和地下水造成污染。
??（3）当煤泥水中含油量增加，水表面油膜厚度达到10000cm时，就影响水的再次充氧，同时对水生动植物产生不利影响。
（4）浮选法选煤过程中添加的各种选矿药剂，有些具有一定毒性，煤泥水中残余的浮选药剂将给环境带来危害。
2洗煤水处理现状2.1洗煤水现有处理工艺及优缺点??目前，在实际的洗煤厂对于煤泥水的处理主要采用的是洗煤废水闭路循环法，在减排和回水利??流器-??溢流溢流图4.1??在煤泥水处理流程中，重要的设备有：煤泥浓缩机、旋流器和压滤机。
其中设备的处理能力是保证洗煤水闭路循环的关键。
煤泥浓缩机是回收煤泥的主要设备。
旋流器主要用于煤泥回收筛入料浓度控制。
压滤机用于进一步回收细煤泥。
高浓度洗煤废水处理与回用技术
高浓度洗煤废水处理与回用技术摘要：洗煤废水循环利用，有助于提升水的利用率。
高浓度洗煤废水处理时，要选择合适的技术，大幅度提升洗煤废水处理质量与效率。
文中以高浓度洗煤废水为着手点，分析做好洗煤废水处理与回用技术的措施。
关键词：洗煤废水；处理回用；技术要点在煤炭行业的发展过程中，无论洗煤废水、选煤厂的煤泥水，还是燃煤电厂中的地面冲洗废水，都会对人们赖以生存的自然环境造成一定的危害。
本文就此展开论述。
1、洗煤废水特点分析1.1存在大量负电荷。
这些负电荷的主要作用就是要稳定洗煤废水中的悬浮颗粒，无形中就加剧了洗煤废水处理工作的实际难度。
洗煤废水中存在的静电，即便能够有效分散其胶体中的成分，但是会对洗煤废水水体产生严重的污染，这样就会使分离出来的煤泥产生二次污染，同时洗煤废水中稳定的颗粒也会对洗煤废水处理工作带来严重的阻碍作用。
洗煤废水中的胶体颗粒还会在洗煤废水处理技术人员应用微波技术之后，形成一层强有力的保护膜，这样也会加大洗煤废水的实际处理难度。
1.2废水的浓度过高一旦洗煤废水具有高浓度，就会阻碍洗煤废水处理工作的难度。
将高浓度的洗煤废水与普通状况下的洗煤废水进行比较，其含有相对较多的微生物，这样就会降低洗煤废水中固体颗粒的沉降程度，导致洗煤废水处理人员在实际工作期间无法从根本上解决问题。
1.3含有大量的污泥会加大洗煤废水处理难度。
污泥自身的阻力状况，对洗煤废水处理技术的运用具有一定的阻碍，这样将不利于对洗煤废水进行过滤，同样在对其进行处理期间，也会对其附近的水资源造成二次污染。
如果只通过运用“压滤脱水”的方式来处理洗煤废水，那么会难以实现高效处理洗煤废水、解决水体污染的环保目标。
2、高浓度洗煤废水处理与回用技术2.1一级二级污水处理措施①一级污水处理措施（1）筛滤处理法。
利用筛网将污水中存在的固体污染物去除。
随着科学技术进步与机械制造水平的提升，污水过滤设备的功能持续完善，可以去除的污染物种类也在增加；（2）沉淀处理法。
洗煤厂环境治理的工作方案
洗煤厂环境治理的工作方案一、问题分析洗煤厂作为煤炭行业的重要环节，其环境治理问题不容忽视。
煤炭在洗选过程中产生的废水、废气和固体废物，对周边环境和人体健康造成严重影响。
具体问题如下：1.废水：含有大量悬浮物、重金属和有机物的废水未经处理直接排放，导致水体污染。
2.废气：煤尘、SO2、NOx等有害气体排放，影响空气质量。
3.固体废物：大量煤矸石、粉煤灰等固体废物堆放，占用土地资源，污染土壤和地下水。
二、治理目标1.实现废水、废气和固体废物的达标排放。
2.提高洗煤厂周边环境质量，减少对周边居民的影响。
3.降低治理成本，提高治理效果。
三、治理措施1.废水治理：（1）采用先进的废水处理技术，如活性污泥法、MBR（膜生物反应器）等，确保废水达标排放。
（2）加强废水处理设施运行管理，定期检查、维护，确保设施正常运行。
（3）回收利用废水，减少新鲜水用量，降低治理成本。
2.废气治理：（1）采用布袋除尘、湿式除尘等高效除尘技术，降低煤尘排放。
（2）安装脱硫脱硝设施，减少SO2、NOx排放。
（3）加强废气排放监测，确保排放达标。
3.固体废物治理：（1）采用筛分、破碎、磁选等工艺，回收有用成分，减少固体废物产生。
（2）对固体废物进行无害化处理，如填埋、固化、稳定化等。
（3）开展固体废物资源化利用，如制作砖块、道路基层材料等。
四、实施步骤1.调查分析：了解洗煤厂现状，分析治理需求。
2.制定方案：根据实际情况，制定具体治理措施。
3.实施治理：按照方案，分阶段、分步骤进行治理。
4.监测评估：定期对治理效果进行监测评估，发现问题及时调整。
5.持续改进：根据评估结果，不断优化治理方案，提高治理效果。
五、预期效果1.废水、废气和固体废物排放达标，洗煤厂环境质量得到明显改善。
2.治理成本得到有效控制，企业经济效益提高。
3.周边居民生活质量得到提高，社会满意度提升。
4.为我国煤炭行业环境治理提供借鉴和推广经验。
想到这里，我拿起笔，将这些想法一一记录下来，心中充满了期待。
浅谈洗煤厂废水的处理方法
浅谈洗煤厂废水的处理方法王锐红【摘要】洗煤废水是指在湿法洗选煤过程中产生的含有粒径小于1 mm的悬浮粒子的洗煤水，也叫煤泥水。
湿法选煤需要大量的水，以跳汰洗煤为例，每入选1 t 原煤约需3～5 m3循环水，还需补加部分清水[1]。
如果洗煤废水不加以处理直接外排的话，将会造成水体污染及水资源的浪费。
所以环保部门要求洗煤企业洗煤废水必须达到闭路循环。
本文通过对国内外的洗煤废水处理方法分析、比较，介绍几种先进成熟的洗煤厂废水的处理技术。
%Coal washing water refers to the coal washing wastewater containing suspended particle size less than 1 mm of washed coal in the wet process of coal washing water , it also called coal slurry .Wet coal preparation requires a lot of water, in the case of jigging coal preparation , each selected 1 t raw coal needs about 3 ~5 m3 circulating water , also needs to add some water .If the coal washing wastewater without treatment directly discharged , it will cause water pollution and waste of water resources .So the requirements of the environmental protection departments of coal washing wastewater of coal washing enterprise must achieve closed -circuit circulation.Through the analysis of coal washing wastewater treatment method of domestic and foreign comparison , the coal washery wastewater treatment technology of several advanced and mature was introduced .【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2016(044)013【总页数】3页(P155-156,180)【关键词】洗煤厂;废水;煤泥水;处理【作者】王锐红【作者单位】六盘水职业技术学院工业系，贵州六盘水 553001【正文语种】中文【中图分类】X752洗选煤的目的就是去除原煤中所含的杂质，降低灰分、硫分含量，从而提高煤的发热量以及结焦性能，并可减少煤炭作为燃料利用过程中对大气的污染。
洗煤厂洗煤废水处理和精煤回收技术方案
设计费
2.7
5
不可预见费
6
6
税收
4.67
合计
23.86
四、工程总投资
1
一+二+三
150.46
2
大写
壹佰伍拾万肆仟陆佰整
七
a.电费
总装机容量为55.4KW，其中平均日常运行容量为32KW，每天电耗为356.5kwh，电费平均按0.50元/ KW计，则电费：
E1=356.5×0.50÷1000＝0.18元/吨.污水
工艺流程图
5
洗煤废水处理及精煤回收处理系统选用高效（旋流）污水净化及精煤回收一体化处理设备。洗煤水首先汇入调节池。调节池污水经泵提升，在泵后管道上设置混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加助凝剂、混凝剂，然后进入净化器中，首先经过精煤分选装置分选出精煤，排出设备，经脱水筛筛分出精煤回收；精煤回收后的废水经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出经处理后的清水送入清水池，回用或排放。从净化器底部排出的浓缩煤泥排至煤泥渗滤干化池或用干化设备干化后使用。本所设计的煤泥渗滤干化池使用效果明显，可以使泥水快速分离，煤泥迅速干化。
二、工程设计依据
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）
《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）
《洗煤厂设计手册》
《续电保护和自动装置设计技术规范》（SDJ6-83）
《电力设备接地设计技术规范》（SDJ8-83）
8.
因业主没有提供基础资料，本装置所需一路380/220V电源暂按引自厂区变电所。
8
煤化工废水处理方式
煤化工废水处理方式煤化工废水处理方式具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。
1 煤化工废水来源及成分焦化废水主要是对煤进行加工和提炼时所产生的废水，其中主要包括洗煤、熄焦和加工。
而废水的来源是由熄焦过程中所产生的废水、洗煤中产生的含硫、氮元素的化合物废水等，这些多方面废水混合到一起后加大了处理的难度。
因此需要先进的处理技术对其进行“预处理—生化处理—深度处理”这一措施。
2 煤化工废水的处理的方式2.1 预处理物化预处理是对煤化工废水处理的第一步，由于煤化工废水具有复杂性高、毒性大以及有害物质浓度高等特点，因此首先需要对污染物质进行简单清理后，为后期的处理提供一定的方便。
预处理的方式其中90%都是物化法，例如反渗透、隔油、混凝沉淀以及Fenton-混凝沉淀等方式。
另外，我国相关学者还通过铁炭微电解加上Fenton-混凝沉淀的方式来煤化工的废水处理的实验中表明了，通过这种结合的方式处理后可以去除30%-40%的COD，其中主要的去除比率采用微电解的方式。
加上微电解的方式是以电的方式来处理，这样为后期的生物处理提供不同程度的便利。
2.2 生化处理在进行物化预处理之后，去除了一些表面杂质后还需要经过生化处理的方式来进一步处理，例如可以采用粉末活性炭—活性污泥法（PACT）、载体流动床生物膜法以及生物流化床处理法等。
2.2.1 粉末活性炭—活性污泥法（PACT）所谓的粉末活性炭的处理方式，就是将活性污泥以及粉末活性炭融入到整个处理的水池中后，将废水经过该水池来达到降低COD的目标。
该方式的原理是由于粉末活性炭具有吸附的作用，因此可以将活性污泥融合到一起后使得污泥全方位的覆盖到活性炭的表面，进而很大程度地提升了PACT的吸附能力。
将PACT中对于基质的溶解能力提高后，自然会提升对COD的去除率，除此之外这种PACT的方式对有毒的危害物质进行处理。
总之，煤化工企业在经过预处理之后可以对高浓度的大分子等有机物都具有良好的吸附效果，并且有60%的产业都是利用PACT的方式进行处理。
浅谈洗煤厂废水的处理方法
中图分 类 号 ：Ｘ７５２
ห้องสมุดไป่ตู้
文献 标 志码 ：Ａ
文章编 号 ：１００１—９６７７（２０１６）０１３—０１５５—０３
Ｏｖｅｒｖｉｅｗ ｏｎ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ Ｍ ｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｃｏａｌ Ｗ ａｓｈｅｒｙ Ｗ ａｓｔｅｗａｔｅｒ
ＷＡＮＧ Ｒｕｉ－ｈｏｎｇ
１．２ 油类物 质
轻柴油和煤油等浮选药剂 的大 量使用 ，以及设 备漏油 、清 洗等原 因残 留在煤炭 ，从而在煤炭洗选 过程 中致使洗 煤水含有 各种数量不等 的油类物质 。油类物质 因密度较水 轻 ，浮在水面 会形成一层油膜 ，严重阻碍空气溶 于水体 ，使水 体缺氧 ，从而 影响水体 中动植物 的生存和繁殖 。
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃｏａｌ ｗａｓｈｅｒｙ；ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ；ｃｏａｌ ｓｌｕｒｒｙ；ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
洗选煤 的 目的就 是去 除原煤 中所含 的杂 质 ，降低灰 分 、硫 分含量 ，从而提 高煤 的发 热量 以及结焦 性能 ，并 可减少煤 炭作 为燃料利用过程 中对 大气 的污染。所 以选煤 是实现合 理利用 煤 炭资源 、保护环 境 的最经 济和最 有效 的技 术 ，还 是煤 炭加 工 、 转化为清洁煤燃料必 不可少的基础 和关 键环节 ，通 过选煤 可 以 优化产 品结构 ，提高利用效率 。因此 ，国际上公认 选煤是 实 现煤炭 高效 、洁净利用 的首选 方案 。而湿法 选煤 就是利用水 或 水与矿物组成 的悬 浮液选煤 ，主要有跳 汰 、重介 和浮游选煤 三 种 。尽管湿法选 煤耗 水量 大 ，费 用较 高 ，但 因其 分选效 果好 ， 所 以我 国 目前广 泛采 用的是湿选 ，其 中采用 湿选方 法选煤 的选 煤厂约 占 ９４％［３１。而对于湿法选煤过程 中产生 的大量废 水 ，就 必须要求对其进 行适 当的处理 ，这样一 方面 可以保护 环境 ，另 一 方面 可以减少水 资源的浪费 ，从而节 省企业 的投入 ，变 相地 为企业带来 了一定的经济 效益 。
洗煤厂废水处理工艺
洗煤厂废水处理工艺嘿，咱今儿就来唠唠洗煤厂废水处理工艺这档子事儿！你说洗煤厂那废水，可真是个让人头疼的玩意儿啊！就像家里厨房水池子里积了一堆脏水，不处理可不行。
那洗煤厂废水里都有啥呀？各种悬浮物、煤灰啥的，黑乎乎脏兮兮的。
这要是直接排出去，那简直就是对环境的大灾难呀！所以就得想办法把这些脏东西给弄出去。
咱就说可以用沉淀这个办法呀，就跟淘米似的，让那些重的脏东西自己沉到水底去。
这可真是个简单又好用的招儿呢！等它们沉下去了，上面的水不就相对干净点了嘛。
还有过滤呢！就好比筛沙子，把大颗粒的杂质给拦住，只让干净的水通过。
你想想，那感觉多棒呀！再说说混凝吧，这就好像是给废水来个集体大整顿。
加些药剂进去，让那些细小的杂质抱团变大，然后再进行处理就容易多啦。
这就像是把一群调皮的小孩子组织起来，让他们听话好管理。
生物处理也不能少哇！利用微生物的力量，让它们去分解那些有害物质。
微生物们可勤劳啦，就像一群小蜜蜂，嗡嗡嗡地干活，把废水里的脏东西一点点吃掉。
处理废水可不能马虎，得认真对待。
这就好比你做饭，要是不认真，那做出来的菜能好吃吗？咱得保证处理后的水干净得能养鱼呢！不然怎么对得起咱这美丽的大自然呀！你说要是不处理废水，那河流湖泊不都得被污染啦？那水里的鱼儿咋办？河边的花草树木咋办？咱人类自己又咋办？所以呀，这洗煤厂废水处理工艺可太重要啦，是咱保护环境的重要手段之一呢！咱得重视起来，让废水不再是个大麻烦，而是变成可以利用的资源。
就像变废为宝一样，多有意思呀！咱可不能让废水破坏了咱的美好家园，对吧？大家都行动起来，一起为保护我们的环境出份力吧！让洗煤厂废水处理工艺发挥出它最大的作用，让我们的地球越来越美丽！这就是我的看法，你觉得呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
与洗煤废水相关的几个问题
与洗煤废水相关的几个问题一洗煤废水的产生湿法选煤需要大量的水，以跳汰洗煤为例，每入选1t原煤约需3-5m3循环水，还需补加部分清水。
而这些水经过洗选过程后就含有了大量的细小颗粒，通常把这种含有粒径小于1mm 的悬浮粒子的洗煤水叫煤泥水，也叫洗煤废水。
洗煤废水可以分为两类，一类是煤质较好的原煤洗选时所产生的洗煤废水，另一类是地质年代较短，灰分和杂质含量较高的原煤洗选时所产生的洗煤废水。
前一类废水所含的颗粒粒度较大，浓度较低，处理相对比较容易。
这种洗煤废水采用浓缩沉淀的物理法就会得到有效处理，分离的清水可以回用洗煤。
后一种洗煤废水中含有大量的煤泥颗粒，不仅粒度小，浓度高，而且颗粒表面带有较强的负电荷，是一种稳定的胶体体系。
因此，该种洗煤废水久置不沉，难于处理。
这种洗煤废水的处理目前一般采用混凝沉淀的方法。
二洗煤废水的主要污染物煤泥废水中的主要污染物为：悬浮物、油类物质和有机药剂几种。
1、悬浮物选煤废水中含有大量的悬浮物，它是一种主要的污染物，该种选煤废水污染物是由高岭土、煤粉等细微的矿物颗粒组成。
由于煤炭中的有机物以黑色为主，且拥有特殊变色性，造成水质颜色发生变化，且透光性差。
2、油类物质轻柴油和煤油等浮选药剂的大量使用，以及设备漏油、清洗等原因残留在煤炭，而在煤炭清洗过程中致使洗煤水含有各种数量不等的油类物质。
3、有机药剂通常在煤炭洗选过程中，会经过过滤、脱水、浓缩和浮选等煤泥水的闭路循环处理，该环节中会添加抑制剂、絮凝剂、起泡剂等各种药剂，并在清洗过程中残留到洗煤废水中，造成水质污染。
针对上述煤泥水污染物，可以选取洗煤废水中的悬浮物、pH等作为主要的污染物和相应的控制指标加以处理。
在洗煤水中可能会含有锰、铁等，因此，我国将这两种洗煤水污染物一并纳入限值指标之中。
三国内外洗煤厂废水处理现状洗煤废水处理的目标就是泥水分离，即不仅要得到清洁、适合洗煤标准的用水，做到洗煤水的闭路循环，而且还要得到含水率低、易于脱水的煤泥。
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洗煤废水
洗煤废水是湿式洗煤时排出的废水。
洗煤方法分为湿式洗煤和干式洗煤两种。
湿式洗煤时每吨煤用水量为2-8m3。
生成的废水中主要含有粒径小于50μm 的悬浮物，废水主要成分为微煤粉、砂、粘土、页粉岩等。
废水处理方法一般多采用凝聚沉淀或气浮法等。
处理后的出水可回用于生产。
1处理方案
选煤厂对煤泥水的处理一般情况下采用“旋流器-浓缩机-压滤机（煤泥沉淀池）”处理工艺。
一般情况下都是采购高分子絮凝剂（聚丙烯酰胺）。
高分子絮凝剂与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。
聚丙烯酰胺的分子量一般在百万之间，不同粒度组成的煤泥水要选用不同分子量的絮凝剂。
聚丙烯酰胺可以分为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺三种类型。
在使用聚丙烯酰胺进行水处理的时候，要保证类型与煤泥水的pH值相吻合，阴离子聚丙烯酰胺的适于偏碱性煤泥水，阳离子聚丙烯酰胺的适于偏酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。
2洗煤废水性质
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水，其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。
洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一，越来越受到人们的重视。
洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降，因此处理非常困难。
我国从60年代就开展了这一方面的研究工作，但始终没有研究出比较有效的处理方法。
近几年，笔者对这类废水难于处理的原因进行了较深入的研究，并依此提出用石灰(或电石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化铝进行混凝沉淀的处理方法。
该研究成果已得到广大应用。
3洗煤废水特点
煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，其主要特点是浊度高，固体物粒度细，固体颗粒表面多带负
电荷，同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态，受重力和布朗运动的影响；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等)，使洗煤废水的性质相当复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质。
由于上述原因，洗煤废水很难自然澄清，而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体，其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质。
大量的洗煤废水未达标排放，造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失，给国家造成了极大的经济损失，也使得煤炭行业水资源更为紧缺，严重制约着煤炭生产的发展。
所以开发洗煤废水高效处理的新技术、新工艺有重要的意义，本文以洗煤废水为研究对象，应用结团凝聚技术，在实验室中进行了洗煤废水高效处理的可行性研究。
4混凝剂处理
1.聚合氯化铝（PAC）
PAC对洗煤废水的处理：对PAC的作用是通过压缩双电层使水中颗粒脱稳后发生凝聚，而且在此工艺中，PAC投量要以满足形成理想的初始粒子的要求为前提，其投量影响到结团体的有效密度e、粒径dp及出水浊度SSt，从而影响到洗煤废水的处理效果随PAC投量增加，煤泥结团体有效密度e降低，这是由于PAC投量增加，煤泥颗粒的凝聚力增加，易生成高倍粒子，这样的粒子空隙率大，故导致了煤泥造粒有效密度e的降低；图3表明，出水浊度SSt随PAC投量的增加而明显下降，出水由浊变清，当PAC增加到2.6mg/L时，SSt变化很小，基本趋于稳定，PAC的增大，使洗煤废水中的细小颗粒脱稳程度提高，凝聚力增加,SSt急剧下降，当PAC投量达到一定数值时，废水中大部分颗粒几乎全部脱稳凝聚，达到最佳效果，再增大PAC投量，亦无太大意义；而且在实际工程中，考虑到节省药剂费用，要控制PAC的投量。
2.聚丙烯酰胺（PAM）
PAM对洗煤废水的处理：PAM的主要作用是靠高分子量的强烈作用，实现架桥凝聚，增强初始粒子的表面结合强度，从而增大结团体的内部结合力，使之致密化。
另外，确定PAM投加位置也很重要，PAM在凝聚柱中直接投加，能够实现初始粒子在核絮体表面的逐个附着，在一定的搅拌强度条件下，形成致密的煤泥结团体。
随PAM投量增大，e亦增大，这是由于PAM增加，结合强度增大，
内部结合力增大，初始粒子与结团体以紧密方式结合，使结团体致密，煤泥颗粒的结团体e增大，随PAM增加,SSt开始迅速下降,实验中可观察到浑浊的废水在PAM投量达到1.1mg/L时，上清液骤然澄清.在PAM投量≥1.1mg/L，SSt变化幅度不大.P AM投量增大，颗粒间由于吸附架桥使絮体结合能力增强,并能捕聚一些离散状态的微小颗粒，而且结团体e增大，使得悬浮物颗粒重力大，下沉快，提高了处理效率。
5结论
（1）洗煤废水采用结团凝聚工艺取得较好的效果。
在实验中，通过改变PAC、PAM的投量以及Uw的值，可观察凝聚柱中结团体的形成过程和被悬浮层拦截的情况，并测试其有效密度和出水浊度,经结团凝聚处理后的洗煤废水其浊度、色度都有明显的变化。
实验证明，结团凝聚能高效处理洗煤废水.
（2）PAC的作用是使废水中颗粒脱稳凝聚，随PAC的增加，煤泥颗粒结团体的e降低,SSt降低,在实际工程应用中，增大PAC投量，会增加处理费用,综合考虑各因素,本实验条件下，洗煤废水PAC适宜的投量范围1.78～3.00mg/L。
（3）PAM的作用是增强初始粒子间的表面结合强度，使结团体致密，随PAM增加，e增加，SSt降低，在本实验条件下，PAM适宜的投量为1.10～2.90mg/L。
（4）增大Uw能够提高处理效率,但一味提高Uw,又会破坏原有的运动平衡,随Uw增大, e降低,SSt增大,既要提高处理效率,又要使结团体致密,在满足出水要求前提下,尽可能提高Uw值,在本实验条件下,适宜的Uw范围30～50cm/min.
（5）在此工艺中,搅拌强度即是一个操作指标,又是一个控制指标,其作用是为结团体的致密提供动力条件,提高布水均匀性,使系统稳定运行,搅拌强度过低,结团体的致密作用力就不会产生.实际工程中,从降低能耗、节省运行费用和满足澄清要求等方面考虑,选取适当的!值,适宜的!值是保证系统正常运行的必要条件,本实验条件下,值在40～80r/min较为合适。