桁吊设备使用维护安全管理浅析(新编版)

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桁车安全管理制度

桁车安全管理制度1.桁车安全管理制度的重要性桁车是在工业生产中广泛应用的机械设备，具有很强的承载和搬运能力。

在日常工作中，桁车可能面临各种危险情况，如超载、失稳、碰撞等，一旦发生事故将造成严重的人员伤亡和设备损坏。

因此，建立桁车安全管理制度是非常重要的，可以有效预防和减少事故发生，保障人员和设备的安全。

2.桁车安全管理制度的内容桁车安全管理制度是指针对桁车操作和维护过程中的各个环节所制定的一系列规范和要求，包括桁车的安全操作规程、安全操作流程、事故应急预案等。

具体内容如下：（1）桁车操作规程：包括桁车的日常操作流程、作业规范、安全注意事项等，明确桁车操作人员的职责和权利，规范操作行为，确保操作过程安全稳定。

（2）桁车维护管理制度：包括定期检查、保养、维修等内容，确保桁车设备处于良好的工作状态，有效减少设备故障和事故发生的可能性。

（3）安全培训和考核制度：对桁车操作人员进行安全培训和考核，提高操作人员的安全意识和技能水平，确保他们能够正确、规范地操作桁车。

（4）事故应急预案：建立桁车事故应急预案，明确各类事故的处理流程和责任分工，提高应对突发情况的能力，最大限度地减少事故损失。

（5）桁车安全监督检查制度：建立定期的安全监督检查机制，对桁车设备和操作过程进行全面检查，及时发现和解决安全隐患，确保安全生产。

3.桁车安全管理制度的执行建立桁车安全管理制度只是第一步，更重要的是要切实执行和落实相关规定和要求。

具体措施如下：（1）严格执行桁车操作规程：桁车操作人员必须严格按照规程操作，不得违反规定，确保操作过程安全可靠。

（2）加强桁车维护管理：对桁车设备进行定期检查、保养、维修，及时处理设备故障，确保设备处于良好状态。

（3）加强安全培训和考核：对桁车操作人员进行定期安全培训和考核，提高其安全意识和技能水平，确保操作安全。

（4）建立健全的事故应急预案：对各类事故进行分类，制定应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。

桁车安全管理制度

一、总则为加强桁车安全管理工作，保障桁车作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我单位实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本单位所有桁车作业及管理活动。

三、安全责任1. 单位负责人对本单位桁车安全工作全面负责，确保桁车作业安全。

2. 桁车作业人员应严格遵守本制度，服从指挥，确保自身和他人的安全。

3. 安全管理部门负责桁车安全工作的监督、检查和指导。

4. 作业部门负责人对本部门桁车作业安全负直接责任。

5. 桁车操作人员、维修人员、保养人员应具备相应的资格证书，熟悉桁车操作规程和安全注意事项。

四、桁车安全管理措施1. 桁车设备管理（1）桁车设备应定期进行检修、保养，确保设备处于良好状态。

（2）桁车设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作技能。

（3）桁车设备操作人员应定期参加设备操作培训，提高操作水平。

2. 桁车作业安全管理（1）桁车作业前，操作人员应检查桁车设备、工具及作业环境，确保安全。

（2）桁车作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。

（3）桁车作业现场应设置警示标志，明确作业区域，防止无关人员进入。

（4）桁车作业现场应配备必要的应急救援设备，确保紧急情况下能及时处理。

3. 人员培训与考核（1）桁车作业人员应接受岗前培训，掌握桁车操作技能和安全知识。

（2）桁车作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

（3）桁车作业人员应通过考核，取得相应资格证书。

4. 应急处理（1）桁车作业过程中发生事故，操作人员应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。

（2）事故发生后，应及时上报，按照事故调查处理程序进行。

五、奖惩1. 对严格遵守本制度，在桁车安全管理工作中做出突出贡献的个人和集体，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成桁车安全事故的个人和集体，依法依规追究责任。

六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

桁吊安全操作规范

桁吊安全操作规范
桁吊是一种用于运输和吊装物体的机械设备，为了保障人员和设备的安全，对桁吊的操作应遵循以下规范：
1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。

2. 在操作之前，必须对桁吊的结构、功能等进行检查和确认，确保设备完好无损。

3. 经过确认后，操作人员应按照桁吊的使用说明书进行操作，并严格遵守相关的操作安全规程。

4. 在使用桁吊进行吊装作业时，务必根据物体的重量和尺寸等情况，选择合适的吊装工具和吊装方法。

5. 在吊装过程中，应确保物体的重心稳定，并避免突然停止、摇晃或急剧加速等操作，以防止物体损坏或发生意外。

6. 在操作过程中，操作人员应时刻密切观察吊装过程的情况，特别是吊钩、吊绳、吊具等部分，确保没有异常情况发生。

7. 在需要停机、调整或维修桁吊时，应先确保吊装物体放置在安全的位置，并将桁吊停止运行，切断电源，避免误操作导致危险事故。

8. 操作人员必须定期对桁吊进行检查和维护，及时处理设备的故障和损坏部件，确保设备的正常运行。

9. 上岗操作人员应保持良好的工作状态，配戴符合要求的个人防护装备，以及正确使用安全设备，如安全帽、防护眼镜等。

10. 在吊装作业完成后，操作人员应将桁吊归位并及时清理工作场地，避免遗留危险物品或造成其他伤害。

总之，桁吊操作人员应严格遵守安全操作规范，提高安全意识，确保吊装作业的安全和顺利进行。

桁吊安全操作规范

桁吊安全操作规范桁吊是工业领域中常见的一种起重装置，它通常用于将重物吊起并移动到其他地方。

因为涉及到高度和重量，桁吊的使用需要注意安全操作规范，以确保工作人员和物品的安全。

下面是桁吊安全操作规范的一些常见要点。

桁吊基本安全操作规范1.任何使用桁吊的人员必须经过专门的培训和资格认证，并且必须具备使用桁吊的相关经验和技能。

2.在操作前，必须对桁吊进行检查，确保它的功能正常，并且没有受到任何影响或损坏。

3.在使用桁吊时，必须使用必要的个人防护设备，比如头盔、手套、护目镜等。

4.桁吊必须按照制造商的规定进行维护和保养。

5.不得超过桁吊的最大承重能力。

6.不得在使用桁吊时站在重物的下方。

7.在操作时，必须按照安全操作规范和标准程序进行。

桁吊操作安全规范1.要确保吊钩正确安装并且牢固地结合到所要吊起的物体上。

2.当需要悬挂物体时，吊钩或钩链必须与物体环结合，以确保悬挂牢固并避免滑落。

3.在操作桁吊时，必须使用必要的安全触发器，以确保桁吊可以随时停止。

4.操作过程中，应该保持摇摆的物体稳定，并避免连锁反应。

5.桁吊应该缓慢移动，以确保重物的稳定，避免工作人员的伤害和损坏物品。

6.在操作桁吊时，必须做好沟通和配合工作，并且要时刻注意周围的安全。

桁吊维护安全规范1.定期检查桁吊，确保所有部件都处于正常工作状态。

2.定期更换必要的配件，并确保所有焊接和螺栓紧固都牢固可靠。

3.如果发现桁吊有任何损坏或故障，必须立即停止使用，并进行维修或更换。

4.在使用后将桁吊归位，并确保所有安全措施和操作规范都得到遵守。

结论桁吊是一种非常有用且必要的起重装置，在工业和建筑领域都得到广泛的应用。

然而，使用桁吊涉及到高度和重量，如果不遵循安全操作规范，将会对工作人员和物品造成潜在的安全风险。

因此，对于所有涉及到桁吊操作的人员，应该严格遵守上述桁吊安全操作规范，以确保工作安全和物品的完好无损。

浅谈起重机械的安全使用及维保管理

浅谈起重机械的安全使用及维保管理摘要：为了保证起重机械的安全可靠生产，必须对起重机械进行定期检查和维护，并进行定期检查和修理。

只有这样，才能保证起重机械的安全使用，保证设备和人员的安全。

本文分析了起重机安全使用的现状、安全管理的方法与技巧、危险点的检查，提出了保养维修对策。

关键词起重机械；安全；保养维修引言：起重机械在其设计、制造、安拆、使用、维修等任何一方面的纰漏或疏忽大意，都有可能造成机毁人亡的事故。

据有关资料统计，仅仅2013年3月7日到5月21日，全国就发生多起较大起重机械安全生产事故，其中湖北发生2起，四川、湖南、云南各发生1起，造成15人死亡，多人受重伤。

作为起重机械的专业管理人员，通过我们的工作，不断消除、控制施工过程中机械设备的危险因素，加强机械设备的安全管理，最大限度的避免起重机械事故尤其是恶性事故的发生，保证生产顺利进行。

1 起重机械安全使用的现状1.1 人员素质低下机械方面属于附属工种，待遇低，人才储备少，造成人才短缺更加严重。

大量缺少机械管理、操作维修知识的人员进入机械队伍，这些人员从没有进行过系统的学习、培训，专业素质低，责任心差，违章指挥、违章作业屡禁不止，使机械安全管理工作很难落实到位。

1.2 重使用轻保养部分企业为了自己的经济效益，尽量压缩机械维修保养费用，机械设备能不修则不修，重使用轻维修保养，这就很容易造成机械设备安全技术性能下降，机械设备经常处于带病作业的状态，给机械的安全运行留下危险隐患。

1.3 机械检查流于形式尽管各个企业都对作业安全给予了高度的重视，但往往对于机械设备的使用安全仍然只停留在口头上，许多企业基本上没有主管设备安全的专职安全员，为数不多的机械管理人员中也大多数不懂设备原理与安全监控措施，对于设备的监管往往是只停留在查资料，敷衍了事，没有真正发挥检查的作用。

2 起重机械安全使用管理的一般方法与技巧2.1 落实安全管理制度《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。

起重机械的安全使用及保养维修（三篇）

起重机械的安全使用及保养维修起重机械是一种用于起重、搬运和装卸物品的设备。

在使用起重机械的过程中，安全是至关重要的。

本文将介绍如何安全使用起重机械，并提供保养和维修的一些建议。

一、安全使用起重机械的指南1. 遵守操作规程：在操作起重机械之前，必须熟悉并遵守相应的操作规程。

这包括了解起重机械的规格和限制、了解操作程序和安全要求等。

2. 安全培训和授权：只有经过培训和授权的人员才能操作起重机械。

培训内容应包括机械的操作、安全要求和事故预防等。

3. 安全检查：在每次使用起重机械之前，进行全面的安全检查。

包括检查钢丝绳、传动机构、制动器、限位器及液压、气动系统等各个部分的安全性能。

4. 装卸物品前的准备工作：在进行装卸物品之前，需要对工作区域进行检查，确保没有障碍物和危险物品。

同时还应确保物品能够牢固地固定在吊钩上。

5. 使用合适的吊具和配备：根据物品的重量、形状和尺寸选择合适的吊具和配备。

使用不同的吊具时，需要注意其使用和安装方法。

6. 操作时的注意事项：在操作过程中，要时刻注意吊钩的位置和悬挂物品的状态。

不要超过起重机械的额定载荷，并确保起重机械稳定运行。

7. 防止意外发生：操作人员应保持专注，不要在操作过程中分心。

同时要注意周围的工作人员和环境，确保安全操作。

二、起重机械的保养和维修1. 定期保养：定期检查起重机械的各个部分，包括齿轮、轴承、润滑系统等。

检查并更换磨损或损坏的部件，并对润滑系统进行维护和保养。

2. 清洁和防锈：保持起重机械的清洁和防锈是非常重要的。

定期清洁机械表面，注意清除表面的灰尘和污物，使用防锈剂对机械进行处理。

3. 合理使用：起重机械的使用要合理，不能超过其额定使用范围。

不要过载使用起重机械，以免造成机械损坏或事故发生。

4. 及时修理：如果发现起重机械有异常或故障，应立即停止使用并进行修理。

不要在故障状态下继续使用起重机械，以免造成更大的损坏。

5. 保持记录：对起重机械的保养和维修记录进行详细记录，包括保养日期、保养内容和维修记录等。

桁吊设备使用维护安全管理浅析

桁吊设备使用维护安全管理浅析桁吊设备是广泛运用于工作库房的机械设备，因其结构庞大，机构复杂、载荷多变、运行空间广等原因决定了其危险因素较多，一旦发生事故，便会造成重大人员、财产损失，加强桁吊设备使用维护安全管理，使其安全有效运行已势在必行。

下面就如何加强桁吊设备的使用维护安全管理谈下个人的看法和意见。

一、把好桁吊设备选材关，用质量合格的产品保证桁吊设备安全可靠。

一是选择的桁吊设备应该是经国家安全管理部门进行过质量监督检验，安全质量合格的产品，确保桁吊设备制造的安全质量符合要求。

二是选择桁吊安装、维修的企业必须是经过国家安全管理部门进行过安全质量认证的，选择具备从事桁吊设备安装、维修资格的企业进行桁吊设备安装、维修，确保桁吊设备安装、维修的安全质量关符合要求。

三是对新安装的、大修的、改变重要性能的桁吊设备必须要经过特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行，确保桁吊设备安全技术检验符合要求。

二、把好桁吊设备维护保养关，用精心维护使桁吊设备处于良好技术状态。

设备的日常维护保养工作是设备安全可靠运行的重要手段，是正常开展工作的前提条件。

一是完善和规范桁吊设备的维护保养制度。

要根据桁吊设备的维护说明和国家安全规定，完善和规范桁吊设备日常检查和定期维护保养制度，明确日常检查和定期维护保养的内容、标准、要求，建立桁吊设备日常检查和定期维护保养登记。

二是要明确专人负责桁吊设备的检查维护保养使用。

桁吊设备负责人要经过专业的培训带教，并经考核合格，达到“四会”要求：即“会检查、会使用、会维护保养、会排除故障”，才允许负责桁吊设备。

对负责人要建立定期考核制度，对考核不合格的人员要重新培训考核合格后才允许上岗。

负责人要每天检查桁吊设备，定期对桁吊设备进行维护保养，并认真填写桁吊设备日常检查维护保养登记。

三是及时发现问题，排除故障。

对在检查维护保养中发现的异常情况要详细记录，及时进行处理，排除故障，确保桁吊设备始终处于良好的技术状态，不带故障运行，保证桁吊设备能够安全正常地使用。

桁吊安全操作规范

桁吊安全操作规范
1.在使用和操作桁吊之前，必须进行相关安全培训，了解桁吊的使用方法和操作规范。

2.确保桁吊的安全工作负载标志清晰可见，并确保不超过桁吊的额定起重能力。

3.在使用桁吊之前，必须对其进行检查和维护。

如果发现任何故障或损坏，应该立即停止使用并进行修理。

4.使用桁吊时，必须确保工作区域内没有任何人员或障碍物，以防止意外发生。

5.操作桁吊时，必须使用合适的吊钩和吊具，并正确固定负载以确保安全。

6.在吊起负载之前，必须通过信号操作员或无线电联系确认吊装操作的安全性。

7.禁止在吊索或吊杆上进行无关的修理、调整或其他操作，以避免意外发生。

8.操作桁吊时，必须严格按照正确的操作程序和指示进行操作，不得擅自改变或忽略任何操作步骤。

9.在桁吊操作过程中，操作员必须保持警惕，随时注意负载和工作环境的变化，及时采取相应的措施确保安全。

10.在完成吊装操作后，必须将桁吊归位并妥善存放，清理工作区域，确保桁吊在下一次使用前处于良好的状态。

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机械厂桁吊安全管理制度

一、总则第一条为确保机械厂桁吊作业安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于机械厂内所有桁吊作业，包括桁吊的安装、使用、维护、拆除等环节。

第三条桁吊作业必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规范和公司相关规定。

二、桁吊作业安全管理机构第四条成立桁吊作业安全管理小组，负责桁吊作业的全面安全管理。

第五条安全管理小组由以下人员组成：1. 小组长：由机械厂安全生产管理部门负责人担任。

2. 成员：由机械厂设备管理部门、人力资源部门、技术部门等相关人员组成。

三、桁吊作业安全管理制度第六条桁吊安装、使用、维护、拆除等作业前，必须进行安全评估，制定安全操作规程。

第七条桁吊安装、使用、维护、拆除等作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

第八条桁吊作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

第九条桁吊作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

第十条桁吊作业前，应检查桁吊设备、吊索具、安全防护设施等，确保其完好无损。

第十一条桁吊作业过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式。

第十二条桁吊作业时，严禁超载、超范围使用。

第十三条桁吊作业过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业，报告上级部门进行处理。

第十四条桁吊作业结束后，应对作业现场进行检查，清理作业过程中产生的废弃物。

四、桁吊作业安全教育与培训第十五条机械厂应定期对桁吊作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

第十六条新员工入职前，必须进行桁吊作业安全培训，考核合格后方可上岗。

第十七条桁吊作业人员应定期参加安全教育培训，更新安全知识。

五、监督检查与考核第十八条安全生产管理部门负责对桁吊作业进行监督检查，确保本制度得到有效执行。

第十九条对违反本制度的行为，一经发现，将严肃处理，追究相关责任人的责任。

第二十条本制度由机械厂安全生产管理部门负责解释。

第二十一条本制度自发布之日起施行。

钢桁架吊装的安全要点

钢桁架吊装的安全要点钢桁架作为建筑材料而言，如今已经被建筑行业广泛运用。

桁架的设计、制作、安装十分简便、跨度范围很大，是如今建筑中的一个重要材料。

然而，在大范围运用钢桁架的同时，如何保证钢桁架起吊的安全是我们应当考虑的问题。

以下几点是我们应当重视的安全问题。

建立安全警戒区在吊装过程中若操作不当则会造成安全事故的发生，影响工程进行。

因此应当设置警戒区，警戒区范围是起吊工作范围，设置专人把守警戒区，明确统一建设24h值班制度，在起吊过程当中禁止人员在现场走动。

钢结构吊装安全措施:（1）禁止酒后在工地实施作业或在工地吸烟，在吊装时服从现场管理人员的指挥。

指挥人员应当严格遵循“十不吊”的原则进行指挥，对工人做好每日的安全交底工作。

（2）吊装人员进入吊装场地时须佩戴好安全帽，若进行高空作业则必须系好安全带。

专业人员佩戴专职标志，随时注意信号工的指示防止危险发生，信号工要随身携带旗子，哨子以及通话装置。

（3）起重机作业前需了解作业对象重量避免超负荷作业，在构件起吊是在合理位置绑扎溜绳，首先起吊半米高度对其绑扎进行检查确认其牢固后方可升起。

在构件起吊时注意缓慢上升缓慢下落，在构件上严禁站人或放置其余构件，以防发生安全事故。

（4）信号指示人的语言和信号必须和司机保持一致，指挥人员吐字清晰，避免出现理解误区，塔吊司机听从信号工的指挥进行作业，以保证各方协调作业避免失误。

（5）钢构件下落时速度放缓，施工人员在构件外侧手扶构件，严禁将手放到构件底部或构件接缝处。

安检措施:定期进行安全检测,预防完善起吊过程中的安全检测、预防措施。

（1）起吊过程中安排专人检测千斤顶，使用通讯设备实施报告千斤顶的运行状况，严防千斤顶出现打滑等失效的情况。

（2）安排千斤顶检测的同时还要安排专人检测油泵的情况，若出现过热、漏油及压力输出不稳定的情况时也要及时上报，通过总指挥同意后全场停止作业进行检查维修，严禁单方面下达指令。

（3）在起吊过程中须在桁架两端设置绳索，保证桁架稳定性，防止桁架晃动。

桁吊安全管理制度

一、总则
为确保桁吊作业的安全，保障员工生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于公司所有使用桁吊的工程项目。

三、桁吊作业安全管理要求
1.桁吊操作人员必须经过专业培训，取得桁吊操作资格证书，方可上岗作业。

2.桁吊作业前，必须对桁吊进行全面的检查，确保其性能良好，符合安全要求。

3.桁吊作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.桁吊作业时，必须遵守以下规定：
（1）桁吊操作人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）桁吊起吊物应绑扎牢固，吊点应正确，不得超载使用。

（3）桁吊起吊过程中，应保持平稳，严禁急速升降、大幅度摆动。

（4）桁吊起吊高度不得超过桁吊作业半径的1.5倍。

（5）桁吊作业现场不得进行焊接、切割等明火作业。

5.桁吊作业结束后，应将桁吊降至地面，切断电源，锁好操作箱。

四、桁吊维护保养
1.桁吊操作人员应定期对桁吊进行检查、保养，确保其性能良好。

2.桁吊维护保养应按照桁吊制造商提供的技术要求进行，保养记录应完整、准确。

3.桁吊维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，定期接受培训。

五、桁吊事故处理
1.桁吊作业过程中发生事故，应立即停止作业，保护现场，并立即上报公司安全管理部门。

2.事故调查组应在事故发生后24小时内成立，对事故原因进行分析，提出整改措施。

3.事故调查组应对事故责任进行认定，对责任人进行处罚，并要求其承担相应的赔偿责任。

六、附则
1.本制度由公司安全管理部门负责解释。

2.本制度自发布之日起施行。

机械厂桁吊安全管理制度

第一章总则第一条为了加强机械厂桁吊的安全管理，保障员工的生命财产安全，防止和减少事故的发生，特制定本制度。

第二条本制度适用于机械厂所有桁吊的使用、维护和管理。

第三条桁吊的安全管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则。

第二章桁吊使用前的准备第四条桁吊使用前，应由专业人员进行安全检查，确保桁吊及其附属设施符合安全技术规范要求。

第五条桁吊使用前，操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。

第六条桁吊使用前，应检查桁吊的制动器、限位器、报警装置等安全装置是否正常。

第七条桁吊使用前，应确认吊装区域无障碍物，地面坚实，周围环境安全。

第三章桁吊操作规程第八条操作桁吊时，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

第九条操作桁吊时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作步骤。

第十条吊装作业前，操作人员应与地面指挥人员沟通，明确吊装方案和注意事项。

第十一条吊装过程中，操作人员应密切注意桁吊的运行状态，确保吊装物品平稳、安全。

第十二条吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关负责人，查明原因后进行处理。

第十三条桁吊作业结束后，操作人员应将吊装物品放回指定位置，清理作业现场。

第四章桁吊维护与保养第十四条桁吊应定期进行维护保养，确保其正常运行。

第十五条维护保养工作应由专业人员进行，不得由非专业人员操作。

第十六条桁吊的维护保养内容包括：检查紧固件、润滑、更换磨损部件等。

第十七条桁吊的维护保养记录应完整、详细，并妥善保存。

第五章事故处理与报告第十八条发生桁吊事故时，应立即停止作业，保护现场，并报告相关负责人。

第十九条事故发生后，应及时组织调查，查明原因，制定整改措施。

第二十条事故处理结果应形成书面报告，并报上级主管部门。

第六章奖惩第二十一条对严格遵守本制度，在桁吊安全管理工作中做出显著成绩的集体和个人，给予表彰和奖励。

第二十二条对违反本制度，造成安全事故的，将依法追究责任。

第七章附则第二十三条本制度由机械厂安全管理部门负责解释。

桁吊安全操作规模版

桁吊安全操作规模版一、引言桁吊作为一种常用的起重设备，在工业领域中应用广泛，并且承担着重要的货物起卸任务。

然而，在桁吊操作过程中，存在着一定的安全风险，因此，制定并遵守桁吊安全操作规范显得尤为重要。

本文旨在提供一个桁吊安全操作规模版，以帮助操作人员降低操作风险，确保工作安全。

二、操作前准备1. 检查设备：在操作桁吊之前，必须仔细检查设备的工作状况，包括吊钩、钢丝绳、电气系统等，并确保其处于良好的工作状态。

2. 清除障碍物：在操作区域内清除障碍物，确保桁吊的运行路径畅通无阻。

3. 制定操作计划：确定起重目标、起重距离和操作方法，并编制详细的操作计划。

三、操作过程1. 正确使用信号：操作人员应熟悉和掌握桁吊操作的信号系统，并根据信号指令进行操作。

信号人员必须与操作人员之间建立良好的沟通，并准确传达信号。

2. 确保负荷安全：在起吊前，操作人员必须确认起吊重物的重量，并保证其不超过桁吊的额定起重能力。

同时，应注意负荷的平衡，避免负荷倾斜或摇摆。

3. 控制起吊速度：操作人员应根据实际情况，调整起吊速度，避免因过快或过慢导致负荷不稳。

4. 注意周围环境：操作人员必须时刻关注周围环境，并及时采取措施避免与其他设备或人员发生碰撞。

5. 定期检查设备：在操作过程中，必须定期检查设备的工作状态，如吊钩、钢丝绳的磨损情况，并进行必要的维护和更换。

6. 注意紧急情况：操作人员应随时准备应对突发情况，了解紧急停车装置的操作方法，并及时采取措施保护人员和设备的安全。

四、操作后处理1. 停车：在完成工作后，操作人员应将桁吊停在安全区域，并切断电源，确保设备安全停放。

2. 清理工作区域：操作人员应及时清理工作区域，清除杂物和残渣，保持工作环境整洁。

3. 记录操作情况：相关人员应将桁吊操作情况进行记录，包括起吊重量、起吊距离、操作人员、信号人员等，以备后续参考。

五、培训和考核1. 培训操作人员：公司需要对新员工进行桁吊操作的培训课程，使其熟悉桁吊的结构、操作方法和安全注意事项。

桁吊安全操作规范本（2篇）

桁吊安全操作规范本一、概述本规范旨在确保桁吊操作过程中的安全性和有效性，并规定了操作人员应遵守的安全操作规程。

操作人员应严格遵守本规范的要求，加强自身技能培训，提高操作水平，以确保工作场所的安全。

二、操作前准备1. 在进行桁吊操作前，操作人员必须仔细检查吊车及各配件的完好性，如发现有损坏或异常现象，应及时报告并得到解决。

2. 确保吊车的基础承重能力符合所需工作负荷，避免超负荷操作。

3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护设备，并确保其正常使用和有效性。

4. 严格按照操作手册要求检查桁吊的各项设备、部件是否处于正常工作状态。

三、操作过程1. 操作人员应熟练掌握各类操作技能，确保能够熟练操作桁吊。

2. 在使用吊车时，操作人员应确保周围无人或者有足够的安全间距，在操作区域内设置明显的禁止入内标志。

3. 操作人员在操控吊车时应保持专注，不得受到任何干扰，保持沉着冷静。

4. 使用吊车时，操作人员应根据实际情况选择合适的工作方式，并严格按照桁吊的操作手册进行操作。

5. 操作人员在操作过程中必须遵守安全信号规则，与信号人员进行密切配合，确保操作的协调性和安全性。

6. 操作人员在操纵吊车时，应根据工作环境和负荷情况，适当调整吊钩高度和速度，防止负荷晃动或超过安全极限。

7. 在工作中，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、吸毒等，以免影响判断和操作能力。

四、日常维护1. 定期检查吊车的各个部分，如发现有磨损、松动、漏油等现象，应及时修理。

2. 注意吊车的润滑工作，确保各部件能够灵活运转，并且定期更换润滑油。

3. 定期进行轨道的清洁和维护，保持轨道的平整性和稳定性。

4. 定期对吊钩进行检查，如发现有裂纹、变形等现象，应及时更换。

5. 定期进行桁吊的负载测试，确保吊车的承重能力符合要求。

6. 引导操作人员定期参加桁吊安全培训，提高其安全意识和操作水平。

五、事故处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停止操作，并立即向上级报告并寻求协助。

钢桁架吊装施工安全技术（三篇）

钢桁架吊装施工安全技术前言钢结构具有施工方便、工期短、效率高的优点,但其加工后的整体提升过程存在高空作业、起重量大、危险性高的缺点,加强这一环节的安全技术措施,是钢结构工程施工的重中之重。

下面重点论述钢桁架整体提升过程中的安全技术措施。

1起吊过程的安全措施1.1建立安全警戒区针对起升过程中可能造成危害人身安全及影响起吊过程正常进行的区域范围建立警戒区,设置专人把守,明确统一负责并建立24h值班制度。

起吊过程严格限制施工现场人员流动。

1.2高空安全作业措施高空防护作业区域应建立健全安全防护设施、做好防高空坠落的防范措施。

起吊前搭设完成高空组对区域脚手架。

1.3钢结构吊装安全措施1)严禁酒后作业和在工地吸烟,并服从现场管理人员指挥。

严格按照十不吊规定进行指挥,并做好每天对工人班前安全交底。

2)结构吊装人员进入施工现场,要戴好安全帽、系好帽带、穿好工作服、工作鞋。

高空作业(2m以上)须系好安全带。

专业人员佩戴专职标志。

信号工的旗、哨或对话机要随身携带。

3)严禁起重机超负荷作业。

在构件起吊时,要在合理位置绑扎溜绳。

在构件起吊离地面50cm处时,起重工应再次确认构件绑扎牢固后,方可起升。

构件起吊的速度不可过快。

构件起吊时构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。

4)信号指挥者言语、信号应和塔吊司机保持一致,指挥要口齿清楚,塔吊司机要听从信号工指挥。

5)钢构件就位应缓慢下落。

下落放置时,人员应扶在构件外侧,不得将手扶在构件与地面、构件与构件的连接面,放置楔铁时手应握住垫铁两侧,并且手不得放在或伸入构件下方。

1.4安检措施定期进行安全检测,预防完善起吊过程中的安全检测、预防措施。

1)起吊工程中千斤顶应有专人监测并通过步话机及时通报运行情况。

严防千斤顶打滑等失效情况。

2)监测油泵工作情况,出现过热、漏油、输出压力不稳时应及时通报,经总指挥同意后统一停车,严禁单方自作主张单独停车。

3)起吊工程中桁架两端增设稳绳,以防钢桁架晃动保证起升过程的平稳进行。

桁吊设备使用维护安全管理浅析

下面就如何加强桁吊设备的使用维护安全管理谈下个人的看法和意见。

一、把好桁吊设备选材关，用质量合格的产品保证桁吊设备安全可靠。

一是选择的桁吊设备应该是经国家安全管理部门进行过质量监督检验，安全质量合格的产品，确保桁吊设备制造的安全质量符合要求。

二、把好桁吊设备维护保养关，用精心维护使桁吊设备处于良好技术状态。

设备的日常维护保养工作是设备安全可靠运行的重要手段，是正常开展工作的前提条件。

一是完善和规范桁吊设备的维护保养制度。

二是要明确专人负责桁吊设备的检查维护保养使用。

对负责人要建立定期考核制度，对考核不合格的人员要重新培训考核合格后才允许上岗。

负责人要每天检查桁吊设备，定期对桁吊设备进行维护保养，并认真填写桁吊设备日常检查维护保养登记。

三是及时发现问题，排除故障。

浅谈起重设备的安全使用及运维管理

浅谈起重设备的安全使用及运维管理摘要：起重机械是工业、交通、的企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备。

企业中起重设备行车是起重机械中的一种，企业正确对起重设备行车进行安装、维护、使用等管理就显得尤为重要，需加强各个环节的管理工作。

本文主要从起重机械安全管理、安装、拆卸、工况变换等着重分析，对起重设备的安全运行及日常运维管理等有着重要参照。

关键词：起重设备设备运维安全措施1、企业起重机械安全管理的重点近些年，国内外发生多起大中型起重机械和吊装作业的安全事故，损失惨重，影响极坏。

从事故的原因和破坏中可以发现，起因是多方面的，有管理方面的漏洞，有设计、制造方面的质量技术问题，有违章指挥、作业方面的因素。

为此，如何控制吊装事故，确保起重机械安全作业，是当前起重机械和吊装作业重点研究的问题。

从事起重机械管理方面，主要是起重机械的安装作业和使用操作，在安装和使用过程中，必须严格按照国家和行业有关规范、标准、操作规程和施工方案措施进行实施，特别是要针对具体项目或某台起重机械的施工，由相应资质的人员编制详细的安装作业指导书和保证安全的技术措施，报上级主管部门审批并向所有参加施工的人员(需持证)进行安全技术交底，关键、要害部位和工序等要有专人负责检查、监督、落实并签字确认。

2、规范安拆及使用阶段的管理根据近年来起重机械事故的分析可知,起重机械事故主要发生在租赁、安装拆卸和使用阶段。

在租赁阶段,一些主要部件老化、不符合安全技术标准规范的机械流入施工现场;在安装拆卸阶段,未按规定编制安全专项方案,违反操作规程、冒险作业;在使用阶段,维修保养不到位,安全装置和关键结构件失效失灵,存在带病作业现象。

这些均是引发起重机械生产事故的重大危险源。

因此,加强对这三个阶段的监督管理,显得尤为重要。

明确安全管理职责权限划分为强化的起重机械设备安全管理效果，明确划分安全管理职责权限具有重要意义。

桁车的日常保养及维护

桁车的日常保养及维护桁（hang）车、吊车、天车都是人们对桥式起重机的一个笼统的叫法，中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。

本小组以普通桥式起重机为例，分析桁车的组成，及工作原理，并在此基础上研究桁车的日常使用、维护以及安全问题和注意事项。

一、起重机的产生与发展14世纪，西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。

19世纪前期，出现了桥式起重机；起重配件的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造，并开始采用水力驱动。

19世纪后期，蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。

20世纪20年代开始，由于电气工业和内燃机工业迅速发展，以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。

二、起重运输机械的主要类型及其特点1．起重机械按其功能和结构特点，大致可以分为下列4大类.：（1）轻小型起重设备轻小型起重设备的特点是轻便、结构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主。

轻、小型起重设备，一般只有一个升降机构，它只能使重物作单一的升降运动。

属于这一类的有：千斤顶、滑车、手（气、电）动葫芦、绞车等。

电动葫芦常配有运行小车与金属构架以扩大作业范围。

（2）升降机升降机的特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。

升降机虽只有一个升降机构，但在升降机中，还有许多其他附属装置，所以单独构成一类，它包括：电梯、货梯、升船机等。

除此以外，起重机还有多种分类方法。

例如，按取物装置和用途分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、冶金起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和援救起重机等；按运移方式分类，有固定式起重机、运行式起重机、自行式起重机、拖引式起重机、爬升式起重机、便携式起重机、随车起重机等；按驱动方式分类，有支承起重机、悬挂起重机等；按使用场合分类，有车间起重机、机器房起重机、仓库起重机、贮料场起重机、建筑起重机、工程起重机、港口起重机、船厂起重机、坝顶起重机、船上起重机等。