钢筋混凝土工程01252

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钢筋混凝土工程.(钢筋工程)课件

钢筋混凝土工程.(钢筋工程)课件
预埋件连接
在混凝土浇筑前,将一根钢筋固定在另一 根钢筋上,通过预埋件实现连接。
钢筋的加工与绑扎
钢筋加工
包括调直、切断、弯曲、焊接等 工艺,以确保钢筋满足设计要求。
01
钢筋绑扎固定,以确保结 构的稳定性。
钢筋网片
将多根钢筋按照一定的间距平行
排列并焊接成一个网状结构,以
钢筋的力学性能
抗拉强度
钢筋承受拉力的能力。
屈服点
钢筋开始发生屈服变形的应力。
弹性模量
钢筋的弹性变形能力。
塑性变形
钢筋在受力超过屈服点后的变形 能力。
钢筋的连接方式
焊接
通过电弧热熔融钢筋,然后冷却固化形成 接头。
机械连接
使用专用的连接套或螺纹接头将钢筋连接 在一起。
绑扎连接
通过铁丝等材料将两根钢筋绑扎在一起。
案例特点
高层建筑钢筋混凝土结构需要考虑的因素较多,如楼层高度、地震烈度、 风荷载等,设计时需要综合考虑各种因素,确保结构的安全性和稳定性。
案例二:大跨度桥梁钢筋混凝土结构
总结词 跨度大、承载能力要求高
详细描述 大跨度桥梁需要承受较大的车辆和人群荷载,同时还需要 承受风、地震等自然灾害的影响,因此钢筋混凝土结构需 要具备足够的承载能力和稳定性。
案例特点
水利工程钢筋混凝土结构设计需要考虑的因素较多,如水压、水流速度、水温等,设计时 需要综合考虑各种因素,确保结构的安全性和稳定性。
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02
混凝土配合比设计
根据工程需要,进行混凝土的配 合比设计,确保其强度、耐久性
等性能符合要求。
04
混凝土浇筑与养护
将制备好的混凝土浇筑到模板中, 并对其进行养护,确保其强度和

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

钢筋混凝土工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼,主体十层,坡屋顶,全框架全现浇结构。

一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱。

主体框架钢筋混凝土工程量较大,施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。

同时,由于高空临边作业较多,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工。

二、施工布置及准备1. 现场材料堆放:针对现场地形及建筑物位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。

材料集中堆放,减少对周边环境的影响,保证材料质量。

2. 施工设备:由于钢筋混凝土方量大,拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。

确保施工顺利进行。

3. 办理手续:动工前按程序办理各项手续,及时进行图纸会审,明确图纸中的疑问。

各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。

4. 工人培训:工人进场开工前进行集中教育,发放安全器械,对各班组进行详细的安全交底技术交底,确保工程安全、顺利。

5. 施工放线:施工前进行各控制点引点及放线工作,确保施工精度。

三、施工要求(一)钢筋工程1. 钢筋材料:进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖。

材料及时报验并监督抽样送检。

2. 钢筋加工:给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行验收。

(二)模板工程1. 模板材料:选用质量合格的模板材料,确保模板的强度、刚度和稳定性。

2. 模板安装:模板安装前,对模板进行清理、打磨,确保表面平整、无杂物。

安装过程中,严格控制模板间距、支撑体系,确保模板安装质量。

(三)混凝土工程1. 混凝土材料:选用符合设计要求的混凝土材料,确保混凝土强度、耐久性。

2. 混凝土浇筑:按照施工方案进行分层、分段浇筑,严格控制浇筑速度,确保混凝土密实。

3. 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行混凝土养护,保证混凝土强度、抗渗性。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒工人注意安全。

2. 高空作业时,设置安全防护网、安全带等安全设施。

2012混凝土及钢筋混凝土预算定额规则

2012混凝土及钢筋混凝土预算定额规则

2012混凝土及钢筋混凝土预算定额规则范本1:1. 引言本文档是根据2012年发布的混凝土及钢筋混凝土预算定额规则编写的,旨在指导和规范工程项目预算编制工作。

本文档详细介绍了混凝土及钢筋混凝土工程预算的各个方面,包括项目划分、材料用量计算、工人工资估算等,以及相关的法律名词和注释。

2. 项目划分2.1 建筑工程2.1.1 结构部分2.1.1.1 基础2.1.1.2 地下室2.1.1.3 楼层结构2.1.2 装饰部分2.1.2.1 瓷砖铺贴2.1.2.2 墙面刷漆2.1.2.3 地面铺装2.2 基础设施工程2.2.1 道路工程2.2.2 桥梁工程2.2.3 排水工程3. 材料用量计算3.1 水泥3.2 沙子3.3 石子3.4 钢筋3.5 混凝土添加剂4. 工人工资估算4.1 施工工人4.2 技术人员4.3 管理人员5. 法律名词及注释5.1 建筑法5.2 工程预算管理办法5.3 基础设施工程施工管理条例附件:详细的材料用量计算表、工资估算表等相关信息。

本文所涉及的法律名词及注释:1. 建筑法:指规范建筑工程的法律法规,包括建筑物的设计、施工、验收等方面的规定。

2. 工程预算管理办法:指国家有关部门颁布的对工程预算编制、审核、审批和管理等方面的规定。

3. 基础设施工程施工管理条例:指对基础设施工程施工管理工作进行规范的法规。

范本2:1. 引言本文档是根据2012年发布的混凝土及钢筋混凝土预算定额规则编写的,旨在提供一个全面的范本,以便工程项目预算编制工作能够更加规范和有效地进行。

本文档以详细的章节细化,涵盖了混凝土及钢筋混凝土工程预算的各个方面,包括项目划分、材料用量计算、工人工资估算等,并附有相关的法律名词和注释。

2. 项目划分2.1 建筑工程2.1.1 结构部分2.1.1.1 基础2.1.1.1.1 承台基础2.1.1.1.2 桩基础2.1.1.2 地下室2.1.1.2.1 基础施工2.1.1.2.2 地下室墙体2.1.1.2.3 地下室楼板2.1.1.3 楼层结构2.1.1.3.1 梁2.1.1.3.2 柱2.1.1.3.3 楼板2.2 基础设施工程2.2.1 道路工程2.2.1.1 路基工程2.2.1.2 路面工程2.2.1.3 路侧硬化工程2.2.2 桥梁工程2.2.2.1 主桥梁2.2.2.2 排渍设施2.2.3 排水工程2.2.3.1 雨水排水2.2.3.2 污水排水3. 材料用量计算3.1 水泥用量计算3.2 沙子用量计算3.3 石子用量计算3.4 钢筋用量计算3.5 混凝土添加剂用量计算4. 工人工资估算4.1 施工工人工资估算4.2 技术人员工资估算4.3 管理人员工资估算5. 法律名词及注释5.1 建筑法:对建筑工程进行管理和规范的法律法规。

钢筋混凝土工程

钢筋混凝土工程

钢筋混凝土工程
一、概述
钢筋混凝土是一种常见的建筑材料,结合了钢筋和混凝土的优点,具有高强度、耐久性和抗震性等优点。

在建筑工程中广泛应用,包括
房屋、桥梁、水利工程等。

二、材料组成
1.混凝土:主要由水泥、骨料、砂和水等组成,通过搅拌、
浇注形成坚固的结构体。

2.钢筋:作为混凝土的加固材料,增加结构的承载能力和抗
震性。

三、施工流程
1.基础工程:
–地基处理
–浇筑基础
2.结构部分:
–浇筑柱、梁
–配筋安装
3.封顶收尾:
–浇筑楼板
–完善内部构造
四、质量控制
1.施工前:制定详细的施工方案和验收标准。

2.施工中:监测混凝土强度、钢筋位置等。

3.竣工验收:通过构件质量验收、结构抗震性能评定等。

五、常见问题及解决方案
1.开裂问题:增加混凝土配比中的纤维材料,减少裂缝发生。

2.渗水问题:加强混凝土密实性,修改施工工艺,提高防水
层质量。

六、未来发展趋势
1.新材料应用:纳米材料、高性能混凝土等的发展和应用。

2.智能化施工:机器人施工、数字化监测等技术的引入。

以上是钢筋混凝土工程的基本介绍,希望能对您有所帮助。

2012混凝土及钢筋混凝土预算定额规则

2012混凝土及钢筋混凝土预算定额规则
➢ 一般有梁板的梁按长度乘以梁断面计算, 套梁相应定额;现浇板上翻梁及密肋板、 井字板的梁并入板内计算
E 定额计价—墙
♣ 工程量按图示尺寸以体积计算,扣除单 个面积>0.3m2孔洞体积,与墙连接的柱 (附墙柱)、暗柱并入墙内计算
♣ 墙高:按基础顶面(或楼板上表面)算 至上一层楼板上表面
♣ 平行嵌入墙上的梁不论凸出与否,均并 入墙内计算
kg/m 0.222 0.395 0.617 0.888 1.208 1.578 1.998 2.466 2.984 3.853
工程量计算
钢筋每米理论质量=0.006165×D2 (D
的单位:mm)
或G=0.617×D2 (D的单位:cm)
钢筋保护层厚度
计算钢筋用量时应扣除保护层厚度
定额计价- 钢筋
D 定额计价—板
定额分:板、密肋板(梁中间距 ≤1m的板)、井字板(井字布置且 梁中心线间围成面积≤5m2 )、无梁 板、拱形板、薄壳屋盖等项目
密肋板
井字板
板的工程量计算
➢ V有梁板=V板+V梁
➢ V无梁板=V板+V柱帽(无梁板的柱帽并入板内计算)
➢ V平板=V板
不带梁而直接用

柱头支承的板
➢ V板按实体积计算
定额编号:4-21,基价:19.16元/m2 定额编号:4-26,基价:1.07元/m2
三、混凝土构件按部位和作用分: 基础、柱、梁、板、墙、楼梯、阳台、 栏板、雨篷、檐沟等
A 基础
基础与上部结构的划分以混凝土基础上表 面为界
基础与垫层的划分,一般以设计确定为准, 如设计不明确时,以厚度划分:15cm以内 的为垫层,15cm以上的为基础
阳台栏板、雨篷翻沿高度超过250mm的,全 部翻沿另行按栏板、翻沿计算

钢筋混凝土桩基工程中的规范要求与施工技术

钢筋混凝土桩基工程中的规范要求与施工技术

钢筋混凝土桩基工程中的规范要求与施工技术钢筋混凝土桩基是土木工程常用的一种基础结构,用于增强土体的承载能力。

在进行钢筋混凝土桩基工程施工之前,必须了解并遵守一系列的规范要求和施工技术,以确保工程的质量和安全性。

一、规范要求1.《建筑混凝土结构工程施工与验收规范》(GB 50152-92):是我国目前最为广泛使用的混凝土结构施工规范,其中包含了关于钢筋混凝土桩基的设计、施工、验收等方面的规定。

施工人员必须熟悉并按照该规范进行工作。

2.《地基与基础工程施工技术规范》(GB 50007-2011):是我国地基与基础工程建设的行业标准,其中对于钢筋混凝土桩基的施工要求进行了详细的说明,包括桩基的布置、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等环节。

3.《桩基检测与评价技术规程》(CECS 276:2007):是我国土木工程桩基检测与评价方面的规范,针对桩基施工过程中的质量控制进行规定。

其中对桩的制作、安装、质量检测与评价等环节提出了具体要求。

二、施工技术1.桩基布置:根据设计要求,在工地现场进行桩位标定,并按照布置图进行桩基的准备工作。

根据桩基类型和土质条件,确定合适的桩间距、桩径和桩长。

2.挖掘土方:使用挖土机或其他施工设备,按照桩基设计要求进行土方开挖。

注意挖土斜坡的坡度和防护措施,防止因坍塌而对施工人员和设备造成伤害。

3.挖孔清洁:在挖掘完毕后,清理孔底的杂物和泥浆,确保桩基可以正确地嵌入孔中。

还应注意清理孔壁,以确保混凝土能够与土壤充分接触,提高桩的整体承载力。

4.钢筋绑扎:根据钢筋的类型、直径和布置图,进行钢筋的剪断、弯曲和绑扎工作。

钢筋的质量和连接方式直接影响桩的强度和稳定性,必须确保钢筋的质量和安装的准确性。

5.混凝土浇筑:在钢筋绑扎完毕后,进行混凝土的浇筑工作。

混凝土应根据设计配方,进行搅拌、运输和浇筑。

同时,注意浇筑的速度和均匀程度,避免出现浇筑缝或气孔等质量问题。

6.桩顶处理:在混凝土凝结后,根据需要对桩顶进行修整或加固处理。

钢筋混凝土工程施工

钢筋混凝土工程施工

钢筋混凝土工程施工一、钢筋混凝土工程施工流程1. 方案设计:在进行钢筋混凝土工程施工之前,首先要进行方案设计。

方案设计的目的是根据工程要求确定钢筋混凝土结构的设计方案,包括结构系统、结构形式、材料选用等内容。

2. 图纸编制:设计完成后,需要编制相应的施工图纸。

施工图纸是施工单位进行工程施工的依据,包括结构平面、剖面图、钢筋放样图等各种详细图纸。

3. 材料采购:在进行施工之前,需要提前进行材料采购。

主要包括水泥、砂、石、钢筋等建筑材料。

4. 土方开挖:在进行钢筋混凝土工程施工时,首先要进行土方开挖。

土方开挖是为了使地面符合设计要求,为后续的基础施工做准备。

5. 基础施工:基础是整个钢筋混凝土工程的基础,基础施工的质量直接影响到整个工程的安全性。

基础施工主要包括基坑开挖、模板安装、浇筑混凝土等工序。

6. 主体结构施工:主体结构施工是整个钢筋混凝土工程中最关键的一部分。

主要包括柱子的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。

7. 后续工程:主体结构施工完工后,还需进行后续工程,如楼板、墙体、梁的施工等。

同时还需进行设备安装、装修等工作。

8. 竣工验收:钢筋混凝土工程施工完工后,需要进行竣工验收。

竣工验收是为了确认工程是否符合设计要求,是否达到相应的质量标准。

二、钢筋混凝土工程施工的施工机械1. 钢筋加工机械:钢筋是钢筋混凝土工程中的重要结构材料,需要经过加工后才能使用。

常用的钢筋加工机械有钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

2. 混凝土搅拌机:混凝土搅拌机是将水泥、砂、石等混凝土原材料进行混合搅拌的机械设备。

搅拌好的混凝土可用于浇筑各种构件。

3. 塔吊:塔吊是施工现场常见的起重机械,主要用于吊装和运输各种建筑材料,如钢筋、模板等。

4. 升降机:在钢筋混凝土工程中,常需要将工人、材料等从地面运输到高空施工位置,升降机就是为了解决这个问题而设计的机械设备。

5. 混凝土泵车:混凝土泵车是将混凝土从混凝土搅拌站通过输送管道输送到施工现场的机械设备,可以提高施工效率。

钢筋混凝土工程施工及验收规范

钢筋混凝土工程施工及验收规范

钢筋混凝土工程施工及验收规范
钢筋混凝土工程施工及验收规范是指钢筋混凝土结构施工过程中应遵循的技术要求和规范,以确保施工质量和建筑安全。

工程施工规范包括以下几个方面:
1. 施工准备:包括施工前的准备工作,如施工场地的清理和平整,材料的准备和检验等。

2. 混凝土配制:包括混凝土配合比的确定、材料的选用和质量控制等。

3. 钢筋安装:包括钢筋的预处理、布置和连接等。

4. 混凝土施工:包括模板的安装与拆除、浇筑、振捣和养护等。

5. 组合部件安装:包括预应力构件、钢结构等的安装。

验收规范是指在施工完成后,对钢筋混凝土工程进行质量验收的规范,包括以下几个方面:
1. 结构形状和尺寸的验收:包括对结构的平面布置、高宽比、垂直度和水平度等进行检查。

2. 钢筋混凝土构件的验收:包括对构件的外观质量、尺寸精度、钢筋连接和混凝土质量等进行检查。

3. 混凝土强度的验收:包括对混凝土强度试块进行试验,并根据试
验结果判定混凝土强度是否符合要求。

4. 钢筋的验收:包括对钢筋的直径、型号、表面质量和强度等进行
检查。

5. 防水和防腐蚀的验收:包括对防水层和防腐蚀层的质量进行检查。

以上是钢筋混凝土工程施工及验收的一般规范,具体要求还需参照
国家和地方相关法律法规以及工程设计文件执行。

钢筋混凝土工程

钢筋混凝土工程
02
连续闪光焊——适于焊接直径<25的钢筋;
1
预热闪光焊——适于焊接直径大且端面较平的钢筋;
2
闪光—预热—闪光焊——适于焊接直径大且端面不平整的钢筋;
3
对HRB500级钢筋,焊后需热处理,提高接头塑性,防止脆断。
4
1
主要参数:
2
调伸长度、烧化留量和预热留量(10~20mm)、顶锻留量(4~10mm)、顶锻速度、顶锻压力、变压器次级(电流大小选择)。
(三)电渣压力焊:
用于:8~16mmHPB235,6~16mmHRB335、400级钢筋,4~5mm冷拔钢丝的交叉连接,以制作网片、骨架等。
原理:
利用电阻热熔化钢筋接触点,加压形成结点。
机械:点焊机(单头、多头、悬挂式、手提式—现场用)
要求:
焊点压入深度:较小筋直径的18~25%;
(四)电阻点焊:
4、热轧钢筋按强度分--四级
5、按外形分—— 光圆; 变形:月牙纹、人字纹、螺纹…… (二)钢筋的性质: 1、变形硬化——可通过冷加工,提高强度。 2、松弛——在高应力状态下,钢筋长度不变,应力减小;预应力施工应注意。 3、可焊性——强度、硬度越高,可焊性越差. (三)检验: 进场——出厂合格证及标志、外观、力学性能 必要时——化学成分 按批5-60t抽样。
加压油泵、油缸等;卡具。
(五)气压焊:
四、钢筋的机械连接 (一)套管冷挤压连接 1、特点: 强度高、速度快、准确、安全、不受环境限制。 2、适用: (带肋粗筋) HRB335、HRB400、 RRB400级直径18~40d的钢筋,异径差≯5mm。 3、方法:径向挤压; 轴向挤压。
(二)螺纹连接
特点: 速度快、准确、安全、工艺简单、不受环境、钢筋种类限制。 适用: HPB235~HRB400级直径16~40的竖向、水平、斜向钢筋,异径差≯9mm. 方法: 锥螺纹 直螺纹(镦粗、滚压)

混凝土及钢筋混凝土工程(详细完整版)

混凝土及钢筋混凝土工程(详细完整版)

混凝土及钢筋混凝土工程1. 工程前期准备:●土壤勘察:对施工区域进行土壤勘察,确定地基条件和承载力等参数。

●工程设计:由专业设计师进行工程设计,包括结构设计、材料选型、构造计算等。

●施工方案编制:根据设计要求,编制详细的施工方案。

2. 原材料准备:●混凝土:根据设计要求,采购水泥、骨料、砂子和掺合料等原材料。

●钢筋:选择符合标准要求的钢筋,并进行验收和质量检测。

3. 施工工序:●地基处理:根据土壤勘察结果,进行地基处理,如加固、填充、夯实等。

●浇筑混凝土:按照设计要求,将预先调配好的混凝土倒入模板中,并进行振捣和养护。

●钢筋安装:根据设计图纸,将预先切割和弯制好的钢筋按照规定位置安装在混凝土内部。

●模板拆除:待混凝土达到一定强度后,拆除模板。

●表面处理:对混凝土表面进行光洁度和平整度的处理。

4. 质量控制:●强度检测:通过压力试验或其他方法,检测混凝土的强度是否符合设计要求。

●钢筋质量检测:对钢筋进行抽样测试,检测其化学成分、力学性能和表面质量等。

●施工记录和报告:记录施工过程中的关键参数和质量信息,并编制施工报告。

5. 竣工验收:●施工图审查:提交竣工图纸和相关文件进行审查。

●结构安全评估:进行结构安全和稳定性评估。

●技术验收:依据相关标准和技术规范,对工程进行验收,确保工程质量符合要求。

混凝土及钢筋混凝土工程是一个涉及材料、施工、质量控制和验收等多个环节的复杂过程。

为了确保工程质量,需要严格按照相关标准和规范进行操作,并由专业人士进行设计、施工和监督。

同时,施工过程中需要注意安全问题,采取相应的措施确保施工人员的安全。

2012混凝土及钢筋混凝土预算定额规则

2012混凝土及钢筋混凝土预算定额规则

2012混凝土及钢筋混凝土预算定额规则在建筑工程中,混凝土及钢筋混凝土工程是极其重要的组成部分,其预算定额规则对于工程造价的准确计算和控制起着关键作用。

下面我们就来详细了解一下 2012 混凝土及钢筋混凝土预算定额规则。

首先,我们要明白什么是预算定额。

预算定额是规定消耗在单位工程基本结构要素上的劳动力、材料和机械数量上的标准,是计算建筑安装产品价格的基础。

对于混凝土及钢筋混凝土工程来说,预算定额规则涵盖了从原材料的选用、施工工艺到工程量计算等多个方面。

在原材料方面,水泥、砂、石、水以及外加剂等的质量和规格都有明确的要求。

例如,水泥的品种和强度等级必须符合设计要求,砂和石的粒径、级配以及含泥量等也都有严格的限制。

这是为了保证混凝土的强度和耐久性,从而确保建筑物的质量和安全。

施工工艺也是预算定额规则中的重要内容。

混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等环节都有相应的规定。

比如,混凝土的搅拌时间要足够,以保证各种材料充分混合均匀;运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失;浇筑时要分层进行,振捣要密实,避免出现蜂窝、麻面等质量问题;养护的时间和方法也有具体要求,以保证混凝土达到设计强度。

工程量的计算是预算定额规则的核心部分之一。

混凝土的工程量通常按照立方米计算,计算时要考虑构件的形状、尺寸和体积。

对于基础、柱、梁、板等不同构件,计算方法也有所不同。

例如,基础的工程量通常按照图示尺寸以体积计算,不扣除伸入基础的桩头所占体积。

柱的工程量按柱高乘以柱截面面积计算,柱高的确定要根据不同的情况进行判断,如有无梁板、框架柱等。

梁的工程量要区分主梁和次梁,分别按照计算规则进行计算。

板的工程量一般按板的面积乘以板厚计算。

钢筋的计算也是混凝土及钢筋混凝土预算定额中的重要环节。

钢筋的种类、规格、长度和数量都需要准确计算。

钢筋的长度通常根据构件的尺寸和钢筋的布置方式进行计算,同时要考虑钢筋的弯钩、锚固长度等因素。

钢筋的重量可以通过钢筋的长度乘以单位重量来计算。

钢筋混凝土工程施工及验收规范

钢筋混凝土工程施工及验收规范

钢筋混凝土工程施工及验收规范钢筋混凝土工程施工及验收规范是指在进行钢筋混凝土工程施工过程中,需要按照一些规范和要求进行操作,以确保施工质量和工程安全,最后进行验收。

以下是钢筋混凝土工程施工及验收的一些规范和要求。

1. 施工前的准备工作:在施工前,需要对场地进行勘察和测量,确定地基承载力,确定建筑物的基础及地下管线的位置。

同时,需要准备好施工所需的材料,如水泥、砂子、石子、钢筋等,并检查和验收这些材料的合格证明。

2. 施工中的工序要求:钢筋混凝土工程施工包括模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑工程等,每个工序都有一些具体的要求。

在进行模板工程时,需要安装和拆除模板,保证模板的质量和稳定性;在进行钢筋工程时,钢筋的加工、连接和固定要符合相关规定;在进行混凝土浇筑工程时,要控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的密实性和整体性。

3. 焊接作业:在钢筋混凝土工程中,常常需要进行钢筋的焊接作业。

焊接作业需要进行评审和验收,焊接人员需要有相应的资格和证书,并使用合格的焊接设备和材料。

焊接工艺和焊接缝的位置、数量和尺寸必须符合设计要求和规范,焊接质量必须符合相关标准。

4. 钢筋混凝土工程验收:在钢筋混凝土工程施工完成后,需要进行验收。

验收包括投资建设单位验收和相关部门验收。

验收要求包括施工质量、工程安全、环境保护等方面。

验收人员需要根据相关标准和规范进行验收,并出具验收报告。

5. 施工记录和档案归档:在钢筋混凝土工程施工过程中,需要进行施工记录和档案归档。

施工记录包括施工工序、施工人员、施工材料、施工设备等方面的记录。

档案归档包括工程资料、验收报告、设计图纸等有关工程的文件和资料。

以上是钢筋混凝土工程施工及验收的一些规范和要求。

这些规范和要求的目的是确保钢筋混凝土工程的质量和安全,保护人们的生命财产安全和环境安全。

只有按照规范和要求进行施工及验收,才能确保钢筋混凝土工程的长期稳定运行和使用。

钢筋混凝土工程

钢筋混凝土工程

钢筋混凝土工程在水利土木工程施工中,钢筋混凝土工程占有非常重要的位置。

钢筋混凝土工程包括钢筋、模板、砼三个工种工程.我收集到一些这方面的资料,请感兴趣的朋友一块来交流学习。

钢筋工程钢筋工程概述:(一)常用钢筋:Ⅰ—Ⅳ级。

(二)合格钢筋:应有合格证明书,或者试验报告单。

(三)工地管理:运到施工现场的钢筋,应按不同的等级、不同的型号、不同的规格、不同的生产厂家,分批分类堆放,并按施工规范做有关性能实验,不符合要求的,应重新分级。

(四)钢筋加工内容:一般包括冷拉、冷拔、调直、剪切、弯曲、焊接等。

钢筋冷拉:钢筋冷拉概念:以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的,以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋,使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。

1. 第一次冷拉效果:取一钢筋对其施加拉应力冷拉,钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。

随着拉应力增加,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。

当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A,而达到C后,停止冷拉,卸去荷载。

此时可以看到,钢筋已产生塑性变形,在卸荷过程中,应力——应变图有一个变化,直线O1C 比直线OA要缓。

2. 第二次冷拉效果:重新施加拉应力,将钢筋拉伸到破坏,应力——应变图出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。

这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫“变形硬化”。

钢筋内应力调整时效:冷拉卸荷后的钢筋,有内应力存在,促使钢筋的晶体组织自行调整,屈服强度进一步提高。

钢筋屈服强度提高调整的过程称为“时效”。

显然,时效过后,钢筋的拉伸特性曲线就发生改变如图中O1CDE(一撇)。

钢筋种类不同、温度条件不同,时效也不同。

Ⅰ级、Ⅱ级钢筋,在常温下,15—20天完成,这叫“自然时效”;在温度100度下,2小时可完成,(多用蒸汽加热或者电热方法),这叫“人工时效”。

Ⅲ级、Ⅳ级钢筋,一般通过电加热到150—300度,经20分钟可以完成。

04第四章钢筋混凝土工程

04第四章钢筋混凝土工程


踏实肯干,努力奋斗。2020年12月22 日上午1 0时52 分20.12. 2220.1 2.22

追求至善凭技术开拓市场,凭管理增 创效益 ,凭服 务树立 形象。2 020年1 2月22 日星期 二上午1 0时52 分12秒1 0:52:12 20.12.2 2

严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020 年12月 上午10 时52分2 0.12.22 10:52D ecember 22, 2020
5)对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,对一、二级抗震等级 应增加5d;
6)两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
5、钢筋每米重量:钢筋每米重量=0.006165×d2(d为 钢筋直径)或按表4-3计算。
φmm 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25
Kg/m 0.222 0.395 0.617 0.888 1.208 1.578 1.998 2.466 2.984 3.853
S钩
图4-3
3、砌体加固钢筋按设计用量以吨计算。
4、锚喷护壁钢筋、钢筋网按设计用量以吨计算。
5、混凝土构件预埋铁件工程量,按设计图纸尺寸,以 吨计算。

树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 12.2220 .12.22 Tuesday , December 22, 2020

人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。1 0:52:12 10:52:1 210:52 12/22/2 020 10:52:12 AM

安全放在第一位,防微杜渐。20.12.22 20.12.2 210:52:1210:5 2:12De cember 22, 2020

加强自身建设,增强个人的休养。202 0年12 月22日 上午10 时52分2 0.12.22 20.12.2 2

钢筋混凝土工程方案

钢筋混凝土工程方案

钢筋混凝土工程方案一、背景随着城市化进程的加快和人口的不断增加,钢筋混凝土工程在建筑和基础设施中的应用越来越广泛。

钢筋混凝土结构具有耐久性强、承载能力高、施工方便等优点,因此在大型建筑、桥梁、隧道等工程中得到广泛应用。

本文将结合某个具体的钢筋混凝土工程案例,论述该工程的设计、施工及验收等方面的内容,旨在为该工程的实施提供一个详细的方案。

二、工程概况该工程为一座城市中心的高层住宅建筑,总建筑面积约为10万平方米,总高度为200米。

建筑采用钢筋混凝土结构,包括主体结构、地下室结构、外墙、楼板、楼梯、顶板等。

1. 主要技术指标(1)建筑高度:200米(2)总建筑面积:10万平方米(3)地下室层数:3层(4)主体结构设计标准:GB50010-2010《混凝土结构设计规范》(5)抗震设计标准:GB50011-2010《建筑抗震设计规范》2. 工程地理位置该工程位于城市中心,周围环境较为复杂,交通便利,地基条件较好。

三、工程设计1. 结构形式本工程采用框架结构形式,其中外框架由钢筋混凝土柱和梁组成,内部结构为剪力墙加筒形墙。

整体结构刚度和稳定性较好,能够满足建筑高层的抗震和承载要求。

2. 抗震设计根据GB50011-2010《建筑抗震设计规范》的要求,对建筑进行了抗震设计。

在结构设计中,采用了适当的加强措施,如设置剪力墙、柱筋加固等,以提高结构的抗震性能。

3. 施工工艺在施工过程中,应保证混凝土的强度和质量,采用先进的混凝土施工技术和设备,确保混凝土的浇筑均匀、密实和无裂缝。

四、施工方案1. 浇筑施工(1)定位和标高根据设计要求,进行定位和标高,确保结构的准确度和精度。

在进行钢筋混凝土柱、梁的浇筑前,要对定位和标高进行检查和确认。

(2)模板安装根据设计要求,安装好模板,确保模板的平整和牢固。

在安装过程中,要对模板的尺寸和平整度进行检查和调整。

(3)钢筋绑扎进行钢筋绑扎工作,要按照设计要求进行,确保钢筋的数量和位置符合要求。

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2、条形基础模板:矩形截面条形基础模板,由两侧的木柱或组 合钢模板组成,支设时应拉通线,将侧板校正后。用斜撑支劳, 间距600~800mm,上口加钉搭头木拉住。对长度很长、截面一致 上阶较高的条形基础,底部矩形截面可先支模浇筑完成,上阶可 采用拉模方法。
3、杯形独立基础模板:杯形基础模板基本上与阶形基础模板相 似,在模板的顶部中间装杯口芯模,杯口芯模有整体式和装配式两种 ,可用木模,也可用组合钢模与异形角模拼成。杯口芯模借轿杠支撑 在杯颈模板上口中心并固定,混凝土灌注后,在初凝后终凝前取出, 杯口较小时一般采用整体式,杯口较大时可采用装配式。
撑支撑,间距1m左右,当梁高度较大时,应在侧板上加钉斜撑。顶 撑间设拉杆,一般离地面500mm设一道,以上每隔两米设一道,互 相拉撑成一体。
2、T形梁模板:T形梁支模时,一般按截面尺寸制作成竖向小木 档 ,钉完并校正好两侧模板后,再钉翼缘部分的斜板和立板。最后 钉斜撑支牢,并在模板上口钉搭头木。
3、圈梁模板:由于其断面尺寸小但很长,一般除窗洞口及其他 个别地方是架空外,其他均搁在墙上。故圈梁模板主要由侧模和卡 具组成。底模仅在架空地方使用。以确保上口位置准确。
4、当梁的跨度≥4m时,应使梁底模中部略为起拱,以防止由于 灌注混凝土后跨中梁底下垂;如设计无规定,起拱高度宜为全跨长 度的1/1000-3/1000。支柱间距应按设计要求 ,当设计无要求时,一 般不宜大于2m;支柱之间应设水平拉杆、剪力撑,使之互相拉撑成 一体,离地面50cm设一道;当梁底地面高度大于6m时,宜搭排架支 模,或满堂脚手架支撑;梁较高时,或跨度较大时,可留一面侧模, 待钢筋扎完后再安装。
(三)柱 模 板
(a)
(b)


模 板
合 板 模

柱 木 模 板 支 设
柱 模 板 支 设
柱模板柱箍
定 型 钢 模 板 柱 模
圆柱钢模板支设
支设方法:
1、矩形、方形柱模板:矩形柱由横向侧模板与竖向侧模板 组成。方柱形可由四面竖向侧模板拼成。一般拼合后竖立, 在模板外每隔500~1000mm设柱箍。柱顶与梁交接处留缺口, 以便与梁模板结合,并在缺口左右及底部加钉衬口档木。在 横向侧板的底部和中部设活动清扫口和混凝土浇筑口,完成 后钉牢。 2、圆柱形模板:圆柱形木模由竖直狭条模板和圆弧横档作 成 两 个 半 片 组 成 , 直 径 较 大 时 可 作 成 3~4 片 , 模 外 每 隔 500~1000mm 加 二 段 以 上 10 号 铁 丝 箍 筋 , 圆 形 钢 模 板 用 2~3mm厚钢板加角钢圆弧档组成 ,两片拼接缝用角钢加螺栓 连接。
(二)梁 模 板 圈梁模板
单梁模板
构造要求:
模板——底板厚≥ 50mm,侧模厚≥ 30mm;
支撑——支柱用方 木、钢管,或工具 式桁架、门式架、 组合支架。
现浇梁板支模
桁架支模
楼板模板
方木 搁栅桁架
梁底桁架 木楔 双肢支柱
支设方法: 1、矩形单梁模板:由底板、侧板、夹木和斜撑组成,下面用顶
(一) 基 础 模 板 (二) 梁 模 板 (三) 柱 模 板 (四) 板 模 板 (五) 墙 体 模 板
(六) 楼 梯 模 板
(一)基 础 模 板
独立基础侧模
基础梁底模
侧模 轿杠 支撑
台阶形独立柱基模板支设
台阶形独立柱基混凝土浇筑
支设方法: 1、阶形独立基础模板:根据图纸尺寸制作每一阶梯形独立基础
允许偏差:
截面尺寸+4、-5mm;
层高垂直度偏差<6mm(全高≤5m)、<8mm(全高>5m)
模板,支模顺序由上至下逐层向上安装,底层第一阶由四块边模拼 成 ,其一队侧板与基础边尺寸相同,另一侧比基础尺寸长 150~200mm,两端加钉木档,用以拼装另一队模板,并用斜撑撑劳, 固定尺寸较大时,四角加钉歇拉杆。在模板上口顶轿杠木,将第二 阶模板置于较杠上,安装时应找准基础轴线及标高,上下中心线互 相对准 ,在安装第二阶模板前应绑好钢筋。
木模板
竹胶板
定型组合钢模板
砖胎模
钢模板 平面模板 阳角模板 阴角模板 连接角模
钢模板面板厚度一般为2.3或2.5mm;加 劲板的厚度一般为2.8mm。钢模板采用模数制 设计,宽度以100mm为基础,以50mm为模数 进级;长度以450 mm为基础,以150mm为模 数进级;肋高55mm。
四、现浇混凝土常见基本构件模 板支设形式及施工工艺
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