用友U8MRP总体培训
用友ERP-U8培训教程
用友ERP-U8培训教程第1章用友ERP-U8管理软件简介 31.1 功能特点 31.2 总体结构 31.3 数据关联 41. 4 教学系统安装 5 第2章系统管理与企业应用平台72.1 系统管理82.1.1 功能概述82.1.2 比较相关概念82.1.3 建立新年度核算体系92.2企业应用平台102.2.1 企业应用平台概述102.2.2 基础设置102.2.3 业务处理11实验一系统管理和基础设置11 第3章总账管理213.1 系统概述213.1.1 功能概述213.1.2 总账管理系统与其他系统的主要关系223.1.2 总账管理系统的业务处理流程223.2 总账管理系统初始设置243.2.1 设置控制参数243.2.2设置基础数据243.2.3 输入期初余额263.3 总账管理系统日常业务处理273.3.1 凭证管理273.3.2 出纳管理293.3.3 账簿管理303.4总账管理系统期末处理303.4.1 银行对账313.4.2 自动转账313.4.3 对账333.4.4 结账33实验二总账管理系统初始设置34 实验三总账管理系统日常业务处理43 实验四总账管理系统期末处理52 第4章UFO报表管理574.l 系统概述574.1.1 功能概述584.1.2 UFO报表管理系统与其他系统的主要关系584.1.3 UFO报表管理系统的业务处理流程584.1.4 UFO报表管理系统的基本概念594.2 报表管理604.2.1 报表定义及报表模板614.2.2 报表数据处理624.2.3 表页管理及报表输出624.2.4 图表功能62实验五UFO报表管理63 第5章薪资管理715.1.1 功能概述715.1 系统概述715.1.2 薪资管理系统与其他系统的主要关系715.1.3 薪资管理系统的业务处理流程715.2 薪资管理系统日常业务处理735.2.1 初始设置735.2.2 日常处理735.2.3 期末处理75实验六薪资管理75 第6章固定资产管理856.1 系统概述856.1.1 功能概述856.1.2 固定资产管理系统与其他系统的主要关系856.1.3 固定资产管理系统的业务处理流程866.2 固定资产管理系统日常业务处理866.2.1 初始设置866.2.2 日常处理876.2.3 期末处理89实验七固定资产管理90 第1章用友ERP-U8管理软件简介1.1 功能特点用友ERP-U8是企业级解决方案,定位于中国企业管理软件的中端应用市场,可以满不同的竞争环境下,不同的制造、商务模式下,以及不同的运营模式下的企业经营,提供企业日常运营、人力资源管理到办公事务处理等全方位的企业管理解决方案。
用友U8供应链基础操作培训课件
采购订单
采购到货单 采购发票
采购管理
运费发票
直运采购发票 直运销售订单、发票
销售管理
采购入库单
销售出库单
销售订单 销售发货单 销售发票 代垫费用单 销售支出
付采
款 购 结算
库存管理
信发
息票
暂估
出入库调整 假退料单 暂估成本录入
出 入 库
结算成本处理
单
产成品成本分配
应付款管理 正常单据记账 存货核算
发货单审核 后自动生成 销售出库单
用友U8供应链基础操作培训
查询报表中可以看到流水账
用友U8供应链基础操作培训
4、存货核算中进行正常单据记账
用友U8供应链基础操作培训
5、对销售出库单进行制单
用友U8供应链基础操作培训
6、填制并复核销售发票
用友U8供应链基础操作培训
7、应收模块中审核发票
用友U8供应链基础操作培训
销售 出库单
存货核算 中记账
存货核算 中制单
销售友U8供应链基础操作培训
1、填制并审核销售订单
用友U8供应链基础操作培训
2、填制发货单
用友U8供应链基础操作培训
3、销售生成出库单
如果《销售管理》未启用可直接填制销售出库单,否则不可手工填制
选中则库存中 的出库单由销 售模块自动带 出,否则手工 添加亦可生单
用友U8供应链基础操作培训
在结算单列表中即能查询出该结算单
用友U8供应链基础操作培训
10、应付系统中对该张发票进行审核
用友U8供应链基础操作培训
11、应付系统中对该张发票进行 制单,总账查询凭证即能查询该 张凭证
用友U8供应链基础操作培训
用友U8MRP培训
预测版本
操作路径:基础设置-生产制造-预测版本维护
存货档案-存货属性
操作路径:基础设置-存货档案-基本页签
需要正确设置存货属性,当同时选择自制、委外、采购属性时,MRP 运算默认为自制;同时选择委外、采购属性时,默认为委外; 存货属性选择ATO模型时,MRP不会生成ATO存货的生产计划,必须通 过销售管理的下达功能生成生产订单。
存货档案-提前期
操作路径:基础设置-存货档案-计划页签
根据企业情况设置。 指从订货到货物入库的周期。 外购物料:下采购订单到入库的周期 委外物料:下委外订单到入库的周期 自制物料:下生产订单到入库的周期 MRP运算时会根据提前期,推算物料的 建议订货日期/建议开工日期/建议 完工日期
运行需求规划-累计提前天数 功能后自动更新,不能手工修改
时栅
1、需求时栅:是企业在编制计划时决定计划来源的策略,通过这种策略的 制定企业可以根据客户订单、预测订单或两者的组合来确定编制计划 的来源 。最多可设置3行需求来源
操作路径:基础设置-生产制造-需求时栅维护
反向/正向:在区间内
举例说明。
时栅消抵
A
12.1-12.5 12.1 F/O C/O 反向 正向 反+正 正+反 250 300 250 250 300 50 50 50 50 50 12.3
可选择R/N。R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象, 编制MPS/MRP计划;N表示该存货及其以下子件都不计算 PE 举例说明 需求,不列入MRP/MPS展开 LP PE+销售跟单 有现存量时,PE和LP不能任意更改 系统读取时栅代号的顺序为:先以物料在存货主档中的 时栅代号为准,若无则按MPS/MRP计划参数中设定 的时栅代号
用友U8培训MRPppt课件
主要内容
• • • • • • • • 产品概述 产品模型 名词解释 应用准备-基础设置 应用准备-相关模块 主要功能 产品演示 Q&A
BOM建立
操作路径:生产制造-物料清单-物料清单资料维护
基本用量/生效日期/失效日期 物料清单审核
工作日历维护
操作路径:基础设置-基础档案-业务-工作日历维护 MRP进行日期推算时,系统按实际工作日安排各工作日期
存货档案-提前期-例1
数量:A产品由3个D和4个E构成,不考虑期初库 存和其他情况。客户现订购23个,则需要69个D和 92个E。同时,D的最低供应量为100,所以实际 购买为D:100个,E:92个 时间:客户在4月1号订货,要求完工及交货日期 为4月16号。在16号之前的7号和8号以及14号和15 号是周末,不安排生产。同时,D的固定提前期为 2天,E的固定提前期为3天,A的固定提前期为3 天,所以A的累计提前期为6天。考虑休息日的因 素,为保障交货和生产,D的计划到货日期为 , E的计划到货日期为 。
时栅
1、需求时栅:是企业在编制计划时决定计划来源的策略,通过这种策略的 制定企业可以根据客户订单、预测订单或两者的组合来确定编制计划 的来源 。最多可设置3行需求来源
操作路径:基础设置-生产制造-需求时栅维护
反向/正向:在区间内
举例说明。
时栅消抵
A
12.1-12.5 12.1 F/O C/O 反向 正向 反+正 正+反 250 300 250 250 300 50 50 50 50 50 12.3
计划代号
操作路径:基础设置-生产制造-计划代号维护,解决问题:多个模拟版本 计划能够并存,方便计划员对各版本比较,从而选择下达执行最合理 版本计划。 可建立多版本的产品需求预测资料,并可在执行MRP计划时可选择某一版 本的需求预测作为其需求来源。 MRP计划生成前选择,MRP计算的供需资料、净需求资料、供需追溯资料、 自动规划错误信息等,皆以该计划代号保存;若选择的计划代号所对 应的MRP计划资料已经存在,则MRP计算时将该计划代号的相关资料 一并清除,重新生成新的计划资料。
用友U8MRP总体培训共22页
MRP前的准备工作
生产制造- 生产管理- MRP计划生产-MRP运算-参数设置
是否切除尾数:对于一些存货,如果是按整数计量的,如电脑、螺丝等,在 BOM表里如果设置了其成品率和损耗率,则在MRP运算时有可能会出现小 数,如果对于此类存货在自动运算时没有小数计量,则可以选择此选项,这 样的话,在进行MRP/SRP运算和生产/委外订单分析时,计算其计划订货量 时就会按进一法自动取整。 是否合并需求:勾选此选项时,MRP计划、材料采购计划中该存货的计划 明细可以进行。
MRP采购计划:根据销售订单或市场预测,通过MRP运算,确定向供应 商下达采购订单进行采购的产品及其数量,即MRP运算中"外购+MRP件"的末 级物料形成的需求。
MRP生产计划:根据销售订单或市场预测,通过MRP运算,确定企业需 要向生产部门下达生产订单并进行生产的产品及其数量,即MRP运算中"自制 +MRP件"的产品形成的需求。
MRP前的准备工作
生产制造- 生产管理- MRP计划生产-MRP运算-参数设置
这里是MRP运算的精髓,很多客户的要 求要在这里变通。这里只举几个重要的:
MRP运算采用简单模式:打勾选择,如 选择了此种模式,则在进行MRP/SRP运 算时,运算效率会有很大的提升。不过这 种简单的模式,其算法和原来的也有所不 同,期初可用量和预计入库量合并一起当 作可用量,且在计算预计入库量时,把采 购订单、生产/委外订单母件的预计到货 日期或预完工日期在MRP/SRP计算的起 止日期内的,都是优先分配给最早的需求 使用,而不是严格按照日期进行分配。此 种简单的模式,不计算期末可用量。
主要供货单位:在MRP运算的参数设置中,可以设置“取供应商 方式”和这里对应
参考成本:在MRP运算的参数设 置中,可以设置“取单价方式” 和这里对应
U8产品培训—MRP
企业收到客户订单,交货日期较短,只能满足产品的装配 时间; 客户需求产品市场需求量较小,或需求个性化较强,因而产品不具备
大规模生产条件; 按照市场预测进行半成品、零部件计划,并组织生产。 接到客户销售订单后,按照客户销售订单进行最终产品的装配。
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3.4 计划模式:按订单装配
预测订单审核 ➢ 使用产品预测订单整批处理程序对预测订单资料审核。
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3.3 建立预测
操作流程:
3、输入预测版本号。
2、输入预测单据的类 别。
1、在主生产计划或需求 规划中选择“产品预测订 单输入”程序。
4、输入预测的物料。
5、输入预测订单的需 求日期。
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3.4 计划模式:按订单装配
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3.3 建立预测
业务流程
基础档案
预测版本资料维护 预测参数
预测订单输入 产品预测订单输入
预测订单审核
产品预测订单整 批处理
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3.3 建立预测
业务流程 说明
预测订单输入 ➢ 使用“产品预测订单资料输入”建立预测资料。 ✓ 可以按照客户建立预测资料; ✓ 可以按照需求分类建立预测资料; ✓ 可以选择均化方式建立预测资料:均化方式有日、周、月、时格。 ➢ 使用“产品预测订单资料输入-展开式”建立预测资料。 ✓ 按照预先建立的参数资料建立预测资料。
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三、产品功能与方案(1)-计划模式
3.1 定义物料 3.2 定义时栅 3.3 建立预测 3.4 计划模式:按订单装配 3.5 计划模式:面向库存生产
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3.1 定义物料
若为MPS物料勾 选;若为MRP物 料不选
在存货档案的“MPS/MRP”页 签定义物料的MPS/MRP属性
用友U8V12.0产品培训—MRPMPS
岗位职责
计划员
收集销售和市场需求 编制物料供应计划 对计划进行分析
计划主管 生产管理
协调销售与生产 对计划进行确认
计划的确认 计划的下达
应用系统功能
产品预测订单 MRP/MPS计划生成 MRP/MPS计划维护 供需资料查询 待处理令单明细表
MRP/MPS计划维护 供需资料明细表
MRP/MPS计划维护 建议计划量明细表
销售订单
需求来源
主生产计划
出口管理
需求来源
物料需求计划来源
预测订单
需求来源
物料需求计划
下达采购 采购供应
下达委外 委外供应 委外需求
下达生产 生产供应 生产需求
采购管理 委外管理 生产订单
1.5 接口说明
基础档案 时栅资料:设置时栅资料以确定计划的需求来源,以及销售与预测之间的消 抵关系; 存货档案:设置物料的供应提前期、供需政策、批量政策等; 时格资料:设置显示计划的时间期间。
U8V12.0产品培训-计划
用友软件股份有限公司 姓名 万健
2014年 04月 23日
课程提纲
一 产品概述
1. 产品综述 2. 术语说明 3. 应用架构 4. 应用角色 5. 应用价值 6. 接口说明
1. 1 产品综述
主生产计划(MPS)用来定义关键物料的预期生产计划。有效的主生产计划为 销售承诺提供基准,并用以识别所需资源(物料、劳力、设备与资金等)及其 所需要的时机。可以使用MPS调节或平滑生产,以便有效地利用资源并推动物 料需求计划。因此MPS是产销协调的依据,是所有作业计划的根源。制造、委 外和采购三种活动的细部日程,均是依据MPS的日程加以计算而得到的。如果 MPS日程不够稳定,或可行性不高,那么它将迫使所有的供应活动摇摆不定, 造成极大的浪费。 MPS通过独立需求来源(需求预测和客户订单),考虑现有库存和未关闭订 单,而生成主生产计划 。
用友U8培训MRP资料
300 1200
500 500
时格
操作路径:基础设置-生产制造-时格资料维护 供查看物料可承诺量、MPS/MRP供需资料、工作中心资源产能/负载资料,及设定
资源需求计划、重复计划期间时使用
计划代号
操作路径:基础设置-生产制造-计划代号维护,解决问题:多个模拟版本 计划能够并存,方便计划员对各版本比较,从而选择下达执行最合理 版本计划。
可建立多版本的产品需求预测资料,并可在执行MRP计划时可选择某一版 本的需求预测作为其需求来源。
MRP计划生成前选择,MRP计算的供需资料、净需求资料、供需追溯资料、 自动规划错误信息等,皆以该计划代号保存;若选择的计划代号所对 应的MRP计划资料已经存在,则MRP计算时将该计划代号的相关资料
一并清除,重新生成新的计划资料。
12.1 12.3
300
50
250
50
300
50
250
50
250
50
12.6-12.15
12.16-12.31
12.6 12.10 12.13 12.20 12.27
500
1000 500 500
1200
1200 1000 500 500
500 1200
500 500
1200 300 500 500
时栅
1、需求时栅:是企业在编制计划时决定计划来源的策略,通过这种策略的 制定企业可以根据客户订单、预测订单或两者的组合来确定编制计划 的来源 。最多可设置3行需求来源
操作路径:基础设置-生产制造-需求时栅维护
反向/正向:在区间内
举例说明。
时栅消抵
A
B
C
F/O C/O 反向 正向 反+正 正+反
u8系统培训计划
u8系统培训计划一、培训目的U8系统是一款企业管理软件,做为一款国产的ERP软件,具有完整的财务、采购、销售、存货、生产制造、人事管理、门店管理等多个功能模块,是企业信息化管理的重要工具。
为了提高企业员工对U8系统的使用熟练度和理解程度,使其更好地为企业服务,特制定此培训计划。
二、培训对象所有企业员工及新入职员工,特别是企业管理层和需要直接使用U8系统的员工。
三、培训内容1. 培训开场白1.1 介绍U8系统的基本概念和功能1.2 引导参与者主动学习的态度和方法2. U8系统基本操作2.1 U8系统的登录及退出2.2 主界面的功能介绍2.3 菜单及功能按钮的基本操作2.4 系统设置及个性化设置3. 财务管理模块3.1 会计凭证的录入和查询3.2 应收应付款管理3.3 资产管理3.4 财务报表的生成和分析4. 采购管理模块4.1 采购订单的创建与跟踪4.2 供应商管理4.3 采购收货及验收4.4 库存管理5. 销售管理模块5.1 销售订单的创建与跟踪 5.2 客户管理5.3 销售出货及发货5.4 库存管理6. 人事管理模块6.1 员工档案管理6.2 考勤管理6.3 绩效管理6.4 薪酬管理7. 生产制造模块7.1 生产计划的编制与跟踪 7.2 生产订单管理7.3 物料需求计划7.4 质量管理8. 门店管理模块8.1 门店的开店与收铺8.2 销售与库存管理8.3 门店财务管理8.4 门店绩效管理9. U8系统的维护与优化9.1 数据备份与恢复9.2 系统性能优化9.3 问题排除与故障处理四、培训方式本次培训采用理论教学与实际操作相结合的方式进行,根据培训内容将分别进行课堂教学和实际操作演练,由培训教师现场指导操作。
五、培训时间和地点培训将在企业内部举行,根据培训内容安排2周的培训时间,每天安排2小时的培训课程。
六、培训人员及考核培训教师:由企业指派具有丰富U8系统使用经验的员工担任培训参与者:全体员工及新入职员工培训考核:1. 考核目标:通过课后测试评定学员掌握程度2. 考核方式:每周进行一次理论知识考核和实际操作考核3. 考核内容:考核内容与培训内容一致七、培训后续跟踪培训结束后,企业将安排专人负责跟踪学员对U8系统的使用情况,及时解决学员在使用中遇到的问题,并在企业内部建立U8系统使用经验分享平台,使员工们能够相互交流和学习。
用友U8MRP总体培训
生产制造表的结构认识
用以下的代码可以在自定 义表里加入表,该表可以 在查询完采购计划后再通 过原材料查询到这个材料 是采购回来生产什么成品 的。
SELECT dbo.PP_MRPDetails.cInvCode AS 材料编码, dbo.PP_MRPDetails.fQuantity AS 数量, dbo.Inventory.cInvCode AS 成品 编码, dbo.Inventory.cInvName AS 成品名称, dbo.Inventory.cInvStd AS 成品规格 FROM dbo.PP_MRPDetails INNER JOIN dbo.ProductStructures ON dbo.PP_MRPDetails.iPSAutoid = dbo.ProductStructures.ChildGUID INNER JOIN dbo.Inventory ON dbo.ProductStructures.cPSPCode = dbo.Inventory.cInvCode
MRP运算后的操作
对于在各个计划里想看看详细的来源的可以直接在双击进入“MRP计算过程查 看”,可以再次双击进入“MRP单据查看”。在这里面的订单类型中有几种: 销售订单、生产订单对应的是这个存货(成品、半成品)所在的订单;生产订 单子件一般原材料和半成品,可以通过生产订单上的某行再对应点击子件查询; 生产计划子件是销售订单上的成品生产需要的原材料。 要追查原材料采购的由来,后面会提供一张表格查询原材料对应的产成品,可 以通过这个产成品在销售订单上进行查询。
MRP前的准备工作
基础设置-基础档案-业务-工厂日历
不要以为这东西没用,我有好几次都是没运算出来,找了半天原因发 现是没有设置“工厂日历”。 还有就是“工厂日历”设置完成后,在MRP运算时,计算生产周期时 会把“休息日”扣掉,但采购不会。
(用友U8)软件操作培训
打开企业门户
双击桌面企业门户 开始——程序——用友ERP-U8——企业门户
进入企业门户
输入操作员、选择账套、输入操作日期
进入企业门户
进入总账
会计科目
设置——会计科目
会计科目的增加
举例:增加银行存款的二级科目“农 业银行4059416” 点击“增加”按扭出现“会计科目-新 增”对话框 输入科目编码:100201 输入科目名称: “农业银行4059416” 选择日记账、银行账
选择“科目编码”输入“借、贷的取数公式”
转账生成
期末——转账生成
结账
期末——结账
取消结账
期末——结账《以财务主管身份》 Ctrl+Shift+F6
取消记账1
期末——对账 Ctrl+H
取消记账2
凭证——恢复记账前状态
总结
总账流程图
版本 审批 1.0 作者 日期 赵丽雅
增加新账套
增加操作员
进入总账系统
2000
1170
2000
2000 340
进入凭证审核
审核人和制单人不能为同一个人。在审核凭证要“文件”——“重新注 册” 凭证——审核凭证——确定
审核凭证
点击“审核”按钮 点击“审核”菜单下“审核凭 证”
成批审核凭证
点击“审核”菜单下“成批审批凭证” 成批取消审核:点击“审核”菜单下“成批取消审批”
用友U8软件
一、系统管理 二、总账系统 三、UFO报表
UFSOFT 2003 Corporate
打开系统管理
开始——程序——用友ERP-U8——系统服务——系统管理
账套建立
单击“账套”菜单下的“建立”
创建账套-账套信息
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MRP前的准备工作
基础设置-基础档案-物料清单
物料清单:MRP运算的根本之一,因为帮助说的很清楚,只说说其中的几 个东西。分子和分母,一般设置是几个时,只需要去管分子就行了,分母不 用去管。但使用子件的数量遇到分数除不尽时(比如三个成品要用一袋原料) 或者要填写小数点后好几位的时候,建议使用分母。 还有就是当子件的存货属性是自制时,就一定要向下建BOM,不然运算结 果就是不正确的。
可能有人要说为什么多了一个生产订单,因为当销售订单或预测单生成生 产订单后,运算就只认生产订单而不认当时的销售订单或预测单了,所以 感觉生产订单还是蛮重要的。 特别要注意的是,生成生产订单时生产订单会根据当时的BOM表生成, 而当你生成完后去变更BOM表对生产订单是不起作用的,所以如果你下 达生产订单后还要去变更BOM,那就一定同时去变更生产订单。
MRP前的准备工作
基础设置-基础档案-存货档案
计划页是和MRP运算的关系最大的 一页,不过个人认为上面的设置是 对MRP运算结果更加准确的一个辅 助项,开始实施的时候不一定要深 究它。
计划策略:一定的“MRP件”,这个不用多说。 批量规则:如果是“直接批量”就是直接反应净需求量;如果是“固定批 量”,那后面的固定批量和批量增量就可以填写。可以这样理解,比如有些 东西要成箱的买,一箱如果是10个,现在只要4个,那你可以在固定批量里 填10个,那么运算结果就是10个;再比如虽然这东西是一箱10个,但供应 商的起订点是两箱,两箱以上可以一箱一箱的加,那么你就可以在固定批量 里填20个,批量增量里填10个。
MRP前的准备工作
生产制造- 生产管理- MRP计划生产-MRP运算-参数设置 生产/委外/采购开始日期小于运算开始日 期时向后推算:打勾选择,默认为否,可 随时修改。如果选择了此项,则在进行 MRP/SRP运算时,当销售订单或预测单 上的存货根据其预完工日期或需求日期减 去其累计提前期超过了MRP运算的开始 日期,则是根据MRP运算的开始日期加 存货的累计提前期算出其实际需求日期, 然后再根据这个日期一级级往前推算该存 货下层子件的需求日期。 感觉这个应该是打上勾的。
生产制造表的结构认识
用以下的代码可以在自定 义表里加入表,该表可以 在查询完采购计划后再通 过原材料查询到这个材料 是采购回来生产什么成品 的。
SELECT dbo.PP_MRPDetails.cInvCode AS 材料编码, dbo.PP_MRPDetails.fQuantity AS 数量, dbo.Inventory.cInvCode AS 成品 编码, dbo.Inventory.cInvName AS 成品名称, dbo.Inventory.cInvStd AS 成品规格 FROM dbo.PP_MRPDetails INNER JOIN dbo.ProductStructures ON dbo.PP_MRPDetails.iPSAutoid = dbo.ProductStructures.ChildGUID INNER JOIN dbo.Inventory ON dbo.ProductStructures.cPSPCode = dbo.Inventory.cInvCode
用友U8MRP总体培训
MRP的几个概念 MRP前的准备工作 MRP运算后的操作 生产制造表的结构认识
先给大家明确MRP的几个概念:
MRP计划生产:就是依据销售订单和预测单,按照MRP平衡公式进行运 算,确定企业的生产计划、委外计划和采购计划,也称为MRP(Material Requirements Planning)。MRP能够解决企业生产什么、生产数量、开工时 间、完成时间;外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。 MRP运算一般可分为再生成法和净改变法,本系统采用的是再生成法。再生 成法:周期性生成MRP,一般为一周一次(当然并无约束,由企业根据实际情 况定),一周后原来的MRP过时,再根据最新的需求、BOM以及库存记录等 信息生成新的MRP。再生成法广泛适用于各类生产企业。 本系统采用需求驱动的MRP运算。用户可以根据各自的行业特点,使用有生 产计划的MRP运算(MRP采购计划+MRP生产计划+MRP委外计划),或无生 产计划的MRP运算(MRP采购计划)。 MRP采购计划:根据销售订单或市场预测,通过MRP运算,确定向供应 商下达采购订单进行采购的产品及其数量,即MRP运算中"外购+MRP件"的末 级物料形成的需求。 MRP生产计划:根据销售订单或市场预测,通过MRP运算,确定企业需 要向生产部门下达生产订单并进行生产的产品及其数量,即MRP运算中"自制 +MRP件"的产品形成的需求。 MRP委外计划:根据销售订单或市场预测,通过MRP运算,确定企业需 要向委外厂商下达委外订单并进行生产的产品及其数量,即MRP运算中"委外 +MRP件"的产品形成的需求。
MRP的几个概念 MRP前的准备工作 MRP运算后的操作 生产制造表的结构认识
生产制造表的结构认识
我只是对我的客户应用需求看了几个表和视图:
视图pp_cgplan_b 采购计划表体视图
表PP_MRPDetails MRP运算过程表子表 表SaTraceContract 销售成本分析主表生产制造表源自结构认识MRP前的准备工作
生产制造- 生产管理- MRP计划生产-MRP运算-参数设置 这里是MRP运算的精髓,很多客户的要 求要在这里变通。这里只举几个重要的: MRP运算采用简单模式:打勾选择,如 选择了此种模式,则在进行MRP/SRP运 算时,运算效率会有很大的提升。不过这 种简单的模式,其算法和原来的也有所不 同,期初可用量和预计入库量合并一起当 作可用量,且在计算预计入库量时,把采 购订单、生产/委外订单母件的预计到货 日期或预完工日期在MRP/SRP计算的起 止日期内的,都是优先分配给最早的需求 使用,而不是严格按照日期进行分配。此 种简单的模式,不计算期末可用量。
MRP运算后的操作
对于在各个计划里想看看详细的来源的可以直接在双击进入“MRP计算过程查 看”,可以再次双击进入“MRP单据查看”。在这里面的订单类型中有几种: 销售订单、生产订单对应的是这个存货(成品、半成品)所在的订单;生产订 单子件一般原材料和半成品,可以通过生产订单上的某行再对应点击子件查询; 生产计划子件是销售订单上的成品生产需要的原材料。 要追查原材料采购的由来,后面会提供一张表格查询原材料对应的产成品,可 以通过这个产成品在销售订单上进行查询。
MRP的几个概念 MRP前的准备工作 MRP运算后的操作 生产制造表的结构认识
MRP运算后的操作
运算后产生的各种计划,根据存货属性的不同会产生不同的计划,成品、 半成品-生产计划、原材料-采购计划、委外件-委外计划。这几个计划都要 审核后才能向下流转。
MRP运算后的操作
采购计划的配额功能,使用配额功能可以帮助采购部对需要采购的东西快速匹配 到供应商和价格。前提条件需要先在基础档案的对照表中的供应商存货对照表和 供应商存货价格表。 之后可以通过采购订单拷贝或者计划批量生单,但通过计划批量生单一定要注意, 计划订货日期大于业务日期才行,不然是不能生成的。
MRP前的准备工作
基础设置-基础档案-存货档案
计划页是和MRP运算的关系最大的 一页,不过个人认为上面的设置是 对MRP运算结果更加准确的一个辅 助项,开始实施的时候不一定要深 究它。
固定提前期:对于原材料,提前期就是从下订单到货物入库的周期。对于半 成品和成品,提前期就是产品的生产周期。但使用时要谨慎,这个提前期系 统是没有数量概念的,也就是说对于成品,你填的提前期如果是1,那么不 管是生产一个还是一百个,它的生产周期永远是一天,感觉有点不大合理。 是否切除尾数:对于一些存货,如果是按整数计量的,如电脑、螺丝等,在 BOM表里如果设置了其成品率和损耗率,则在MRP运算时有可能会出现小 数,如果对于此类存货在自动运算时没有小数计量,则可以选择此选项,这 样的话,在进行MRP/SRP运算和生产/委外订单分析时,计算其计划订货量 时就会按进一法自动取整。 是否合并需求:勾选此选项时,MRP计划、材料采购计划中该存货的计划 明细可以进行。
MRP的几个概念 MRP前的准备工作 MRP运算后的操作 生产制造表的结构认识
MRP前的准备工作
基础设置-基础档案-存货档案
存货属性决定 了各个存货在系统中的定位: 1、成品:销售+自制 2、半成品:自制+生产耗用 3、原材料:外购+生产耗用 4、委外件:半成品或成品的属性外加委外 主要供货单位:在MRP运算的参 数设置中,可以设置“取供应商 方式”和这里对应 参考成本:在MRP运算的参数设 置中,可以设置“取单价方式” 和这里对应
MRP前的准备工作
基础设置-基础档案-业务-工厂日历
不要以为这东西没用,我有好几次都是没运算出来,找了半天原因发 现是没有设置“工厂日历”。 还有就是“工厂日历”设置完成后,在MRP运算时,计算生产周期时 会把“休息日”扣掉,但采购不会。
MRP前的准备工作
销售订单 预测单 生产订单
前两个单据是MRP运算的依据,特别要注意的是上面的完工日期和运算时 截止日期的关系,这直接决定了MRP运算是否包括这张销售订单或预测单。
视图pp_cgplan_b 主要由PP_PPCDetails和PP_PPCQuota组成,采购计划就是直接显示 的这个视图。 表PP_MRPDetails iOrderDes 对应订单子表ID,iOrderType如果是SA应该对应的就是销售 订单子表ID(SO_SODetails中的iSOsID) iSourceID 当iOrderType如果是Prs时,对应的生产订单的子表 ID ( PP_PODetails 中的SubID) 表SaTraceContract 这张表感觉比较有用,是销售管理里订单跟踪使用的,Ctype 类型0采 购、1委外、2生产,Autoid 某类型的单据子表ID,Sodid 销售订单子表 ID 。用这张表后期使用触发器可以在采购订单带上销售订单号,但前期 怎么能在采购计划就带上销售订单号还请高手指教。