毕业论文多绳摩擦式矿井提升系统[2] (修复的)
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目录
1 提升系统概述 (2)
1.1多绳摩擦式矿井提升机在国内外的发展现状 (2)
1.2 多绳摩擦式矿井提升机在我国的应用情况 (2)
2 多绳摩擦式矿井提升机........ 错误!未定义书签。错误!未定义书签。
2.1 多绳摩擦式矿井提升机的种类及其结构分析错误!未定义书签。错误!未定义书签。
2.2 多绳摩擦式矿井提升机的优点及其局限性 (4)
2.3 多绳摩擦式矿井提升机提升工作原理错误!未定义书签。错误!未定义书签。
3 多绳摩擦式矿井提升机的方案设计错误!未定义书签。错误!未定义书签。
3.1 矿井参数 (6)
3.2 多绳摩擦式矿井提升机的主要组成部分 (6)
3.2.1 多绳摩擦式提升机的类型选择 (7)
3.2.2 车槽装置.............. 错误!未定义书签。错误!未定义书签。
3.3 多绳摩擦式矿井提升机的附属设备错误!未定义书签。错误!未定义书签。
3.3.1 罐道选型.............. 错误!未定义书签。错误!未定义书签。
3.3.2 固定装置选择.......... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。
3.3.3 井架装置选择 (10)
4 多绳摩擦式矿井提升机设备选型错误!未定义书签。错误!未定义书签。
4.1 提升方式确定 .......... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。
4.2提升钢丝绳选择计算 (11)
4.3提升能力计算 (13)
5 多绳摩擦式矿井提升机机械制动装置 (14)
5.1 多绳摩擦式矿井提升机的机械制动装置 (14)
5.2多绳摩擦式矿井提升机安全保护 (15)
结束语 (16)
参考文献 (17)
浅析多绳摩擦式矿井提升系统
路飞翔
摘要
矿井提升系统是煤炭生产过程中必不可少的重要组成部分。从井下采煤工作面采出的煤炭,只有通过矿井提升系统的运输与提升才能加以利用。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛,矿井提升系统的类型很多,按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比,开采的井型较小、矿井提升高度较浅,煤矿用提升机较多,其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。
多绳摩擦式矿井提升机主要由主轴装置、制动装置、减速器、、深度指示器、车槽装置及其他辅助设备组成。
关键词:提升系统维护变频调速速度输出
1 提升系统概述概述
1.1多绳摩擦式矿井提升机在国内外的发展现状
多绳摩擦式矿井提升机随着科学技术的发展,其增长速度很快,使用范围也日益增多,不仅立井使用,国外在斜井或露天斜坡也在使用,例如,联邦德国米尔斯露天矿,1954年在斜坡上使用了单箕斗四绳提升机,采用封闭式钢丝绳,直径为32mm。又如,奥地利Wodzyki矿井是斜井,1960年以前就使用了双绳摩擦式矿井提升机,井筒倾角是24度,斜长1138m,串车提升,绳速8m/s,提升6辆煤车和2辆矸石车,有效负荷13.56t,为了防止钢丝绳在主导轮上产生滑动,在井底尾绳环处安装种锤拉紧的导向轮。国内是使用的多绳摩擦式提升机也日益增多,1960年第一台多绳摩擦式提升机投入运行以
来,大量的这种提升机在我国安装运行。
目前,国外多绳摩擦式矿井提升机的发展方向是:发展落地式和斜井多绳摩擦式提升机,研究其用于特浅井、盲井的可能性,以扩大起使用范围;采用新结构,以减小机器的外形尺寸和重量;实现自动化和遥控,以提高工作的可靠性和生产效率,以适应深矿井和大生产量的需求多年来;大量采用先进的拖动、控制系统,甚至是全液压型等。
随着矿井开采深度不断加深和采用集中提升方式,多绳摩擦式矿井提升机有较大的发展前途。并为此探索具有耐磨性好、摩擦系数高的摩擦衬垫材料。新结构的多绳缠绕式矿井提升机开始在一些国家使用,它对提升高度大的深井开采有重要意义;采用液压马达代替电动机的防爆提升机受到重视;气力提升也正在研究和发展中。
现在,各国为争夺用户市场,开发了各种形式、规格的矿井提升机,以适应各国矿井的开采深度,达到高效、低能耗、低成倍的目的。矿井提升机的发展总趋势可归结为:在总体上向大负荷、高速、大型化方向发展。实用、经济、高效、可靠的提升机产品是使用者和制造者共同的追求。
1.2 多绳摩擦式矿井提升机在我国的应用情况
我国多绳摩擦式矿井提升机的系列参数从1960年开始制订,目前的品种有塔式和落地式;绳数上有二绳、四绳、六绳;直径结构已达5.5m;主传动形式有电动机通过减速器拖动和低速电动机直联两种。我国1958年设计生产了第一台2m四绳塔式摩擦式矿井提升机,应用在阜新五龙矿。1960年又设计生产了3m四绳摩擦式矿井提升机,在
宁夏石嘴山二矿使用。从此我国也开始应用塔式多绳摩擦式矿井提升机。
由于防震的需要,各矿山用户纷纷要求有落地式多绳摩擦式矿井提升机供货,所以在1977年利用河南大峪沟因地面面积限制,原设计的双筒单绳提升机无法安装的情况下,在无任何落地式多绳摩擦提升机参考资料的情况下,完全依靠自己力量,经5个月的努力和攻关,于1977年10月,使我国第一台2m双绳落地式矿井提升机在我国大峪沟诞生。随后在1982年洛阳矿山机械研究所设计试制的一台四绳落地式摩擦矿井提升机在广东红工矿运行,1983年由上海冶金矿山机械厂设计生产了3m四绳直流低速的落地式摩擦提升机在我国浙江长广煤矿应用和鉴定。从此,我国的塔式和落地式多绳摩擦矿井提升机被矿山广泛采用。
2 多绳摩擦式矿井提升机
2.1 多绳摩擦式矿井提升机的种类及其结构分析
多绳摩擦式矿井提升机的控制方式有手动、半自动和全自动等几种。一般将布置在井筒顶部塔架上的这种提升机称为塔式多绳摩擦式矿井提升机,塔架高出地面几十米,在地震区和地表土层特厚的矿区建造井塔耗资较大,但塔式的优点有:
1)紧凑省地;
2)不需天轮;
3)全部载荷垂直向下,井架稳定性良好;
4)可获得较大围包角;
5)钢丝绳不致因无保护地裸露在雨雪之中而影响摩擦系数及使用寿命。
其缺点是:设备费用比落地式高,因为提升塔比普通井架更为庞大复杂,需要更多的钢材。塔式多绳摩擦式矿井提升机又可分为无导向轮系统和有导向轮系统两种,前者简单,后者的优点是可使提升容器在井筒中的中心距不受摩擦轮直径的限制,可以减少井筒的断面,同时可以加大钢丝绳在摩擦轮上的围包角,其缺点是使钢丝绳产生了反向弯曲,直接影响钢丝绳的使用寿命。因此设计时应尽量不采用导向轮系统。提升机布置在地面的称为落地摩擦式矿井提升机,这种提升机的提升绳通过井架天轮引入井筒,与容器相连。因落地式可以同时安装提升井架和提升机,井架高度也低,故这种型式的