压力排水管道安装技术交底
压力排水管道施工方案技术交底
压力排水管道施工方案技术交底一、施工前准备工作1.项目背景：说明施工范围、工程量和工期要求。
2.施工目标：明确施工质量要求，保证排水系统的安全性和稳定性。
3.施工条件：检查施工现场的环境和地质条件，确保施工的可行性。
4.施工组织：确定施工人员和责任划分，建立施工组织架构，制定施工计划和施工方案。
二、材料准备1.材料清单：列出所需的管道、管件、密封材料等材料的名称、规格、数量。
2.材料质量控制：检查材料的质量证明和出厂合格证，确保使用的材料符合国家标准和工程要求。
三、施工工艺1.管道布设：确定管道的走向和施工顺序，遵循材料的使用规范和施工图纸的要求。
在施工现场进行详细测量，布设好标高线和控制线。
2.管道安装：按照图纸和规范要求，采用适当的施工方法和工具，进行管道的切割、连接、固定等操作。
在连接时要保证管道的对齐和密封性。
3.施工接口处理：对于管道的插口、连接口和变径处理等，要根据要求进行处理，保证连接的可靠性和稳定性。
尤其是在变径处，要做好相应的过渡措施，避免流体冲击和阻力增大。
4.密封处理：对于连接口和管道间的密封，要使用符合技术要求和规范的密封材料进行处理，确保密封性能达到要求。
5.安全措施：在施工过程中，要注意人身和设备的安全，遵守相关的施工规范和安全操作规程。
安装好临时支撑、防护和标志等设施，确保施工现场的安全性。
四、施工质量控制1.测量检查：在施工过程中，要及时进行测量和检查，确保管道的几何形状、尺寸和位置符合要求。
尤其是在连接处和变径处，要进行测量检查，并记录相关数据。
2.管道充水试验：在管道安装完成后，进行充水试验。
按照试验要求，逐段加压，保持一定时间，检查是否有泄漏和变形情况。
3.清洗和消毒：在管道试验合格后，进行清洗和消毒处理。
采用适当的清洗和消毒剂，按照相应的方法进行处理。
确保管道内部的清洁和卫生。
五、施工计划和验收标准1.施工计划：根据工期要求和施工进度，制定施工计划。
明确施工过程中的各项工作和时间节点，并进行合理的安排和调整。
排水管道施工技术交底记录
排水管道施工技术交底记录
1. 项目概述
本项目旨在施工一条新的排水管道系统，用于有效排放污水和雨水。
该系统将由多个关键步骤组成，如挖掘沟槽、安装管道和连接附件等。
2. 施工步骤
2.1 挖掘沟槽
- 确定挖掘沟槽的准确位置和深度，符合相关规范要求。
- 使用适当的设备和工具进行挖掘，确保沟槽的平整和稳固。
- 在挖掘过程中，应注意避免损坏现有地下设施，如电力线路和通信网。
2.2 安装管道
- 选用符合标准要求的排水管材料，并确保其质量合格。
- 按照设计图纸和规范要求，进行管道的铺设和连接。
- 使用适当的工具和方法，确保管道的平整和密封。
2.3 连接附件
- 安装排水管道系统所需的附件，如检查井和排气阀等。
- 确保附件的安装位置准确，并进行密封处理，以防止漏水和异味。
3. 安全注意事项
- 施工人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋和手套等。
- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意施工区域。
- 定期对施工现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
以上为排水管道施工技术交底记录。
请施工人员按照以上步骤和注意事项进行施工，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步的说明，请随时与负责人员沟通。
给排水管道安装技术交底重点
给排水管道安装技术交底重点1. 安装前的准备工作在安装给排水管道之前，必须做好充分的准备工作，以确保安装的质量和安全性。
以下是一些必要的准备工作：1.1 管道材料的选择选择适当的管道材料，根据使用环境和要求，考虑使用硬质PVC、PPR、HDPE 等管材。
同时，管道材料应具有耐酸碱、耐高温、不老化、不腐蚀等性能。
1.2 管道图纸的准备准备详细的管道图纸，包括管道走向、管径、弯头角度和数量、口径变化等，以确保安装的准确性和合理性。
1.3 工具和设备的准备准备必要的工具和设备，如各种扳手、切管机、热熔机、管道支架、密封胶等，以确保安装的顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项在安装给排水管道时，还需要注意以下几点：2.1 安装要点安装时，应根据图纸规定的长度和角度进行操作，保持管道水平或垂直。
安装过程中应注意管道间的缝隙，最好保证缝隙的大小是一致的。
2.2 管道支架安装时要注意管道支架的位置和数量，应保证管道的稳定和安全。
管道的支架间距一般为1.2-1.5米，可以根据管道的直径和重量进行调整。
2.3 管口处理管道进出墙面和地面时，应设置软管连接处，以便日后的检修和维修。
在管口处应使用密封胶防止漏水。
2.4 管道接头管道接头必须严格符合图纸要求，仔细检查管道接头的紧固和密封性，防止漏水。
2.5 管道排气在管道安装后，应进行排气处理，以排出管内的气体和淤泥，避免对管道造成损坏。
3. 安装后的验收工作安装完成后，还需要进行验收工作，以确定管道是否符合要求。
验收工作应根据相关标准和规定进行，主要包括以下几个方面：3.1 测试工作对管道进行压力测试和漏水测试，以确保管道没有泄漏和渗漏等问题。
3.2 检查工作检查管道安装是否符合图纸要求，并对管道支架、管口处理、管道接头等进行检查，确定管道的安装质量和安全性。
3.3 验收报告根据验收结果，编制验收报告，包括验收、存在的问题和处理方法等内容，确定管道的质量和可使用性。
以上是给排水管道安装过程中需要注意的事项和重点，只有在严格遵守安装规范和要求的情况下，才能确保管道的安全使用。
排水管道施工技术交底..
排水管道施工技术交底前言排水管道施工作为建筑工程的重要组成部分，必须要有技术上的准确把握和施工方案的细致制定。
本文将围绕排水管道施工技术交底进行详细说明，包括技术要求、施工方法和注意事项等方面的内容。
技术要求施工质量•管道安装的垂直度和水平度应符合设计要求；•管道应堵严无漏水，安装连接紧密，配合良好；•土工作业和钢筋混凝土施工应符合相关规范。
施工工序1.施工前的准备工作•对施工现场进行勘察，确定管道敷设区域范围；•确定施工区内地面的准确高程；•根据设计要求，测定排水坑井壁面的绝对高程，确定高程起点；•在排水坑井内设置垂直和水平基准线。
2.埋管道的挖掘•根据设计图纸，进行现场标准进行测量定位；•结合设计深度和规格确定挖掘深度和挖掘宽度，并根据实际情况进行修正。
3.管道敷设•保证管道垂直度和水平度的要求；•管道铺设应先沿线相互貼合，并实时修正管道的位置和高度。
4.管道连接和安装•管道的连接应严密，不得有漏水情况；•进行排水管道接口连接，并配合使用专业胶水；•确保管道两端对称平滑。
5.现浇混凝土基坑•根据设计要求和混凝土浇筑工艺流程进行施工；•现浇混凝土要保证达到设计强度和密度的要求。
施工安全•管道敷设过程中应该引导工作人员注意自身安全，防止事故的发生；•管道敷设在挖掘和扩大土方时，要避免倒塌事故的发生；•在进行施工时，应该遵循安全规程，保证现场的安全。
施工方法挖掘•确保挖掘的精度和偏差度符合要求；•当遇到强硬的岩石等，需要使用齿轮铲等强力设备解决。
排水管道敷设•对于排水管道安装，要注重管道敷设的水平度和垂直度，确保整个管道线路能够正确安装并流通；•对于复杂地形的管道安装，要事先进行现场勘察和设计，明确具体的安装方案，避免因为安装出错而影响排水效果。
连接管道•针对不同材质的管道，应该选择适当的硅胶和填充物；•接口处的胶水和填充物必须逐步填充，逐一压实；•水泥纤维纸或橡胶条等材料可以用来包裹管道，使其保持原有形状。
排水管道管道安装技术交底
工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。
（具体基础厚度见下图）3.2.2、用经纬仪放出管道中心线，管道挂线安装，挂线位置与管中平齐距管外壁0.3—0.5m；3.2.3、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
3.2.4、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
3.2.5、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
3.2.6、由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与砂垫层基础均匀接触。
四、季节性施工1）如遇雨天时，沟槽边坡进行防护，沟槽顶部设置截水沟，底部设集水井。
五、质量标准工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日5.1主控项目：5.1.1管道基础1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；（压实度要求见下图）检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
压力排水管安装技术交底交底
压力排水管安装技术交底交底
深埋式压力排水管安装交底
深埋式压力排水管是一种用于排水和雨水的重型和超重型管道，是在地下深埋土层中安装的，具有重量重、管径大、管厚厚等特点。
其主要用来排水、收集雨水，可有效排除雨水，并在水位上升时发挥作用，可以确保地下埋设的排水管道的正常运转。
一、工作原理
深埋式压力排水管的工作原理是当雨水或表面水位上升时，深埋式压力排水管工作时的水位将会超过管道加压管的中心轴线的高度，从而向设备中的排水管道压入水，使得水位控制在可接受的水位。
二、雨水蓄水功能
深埋式压力排水管具有良好的雨水蓄水功能，为地下室、停车场、垃圾清运站等空间提供有效的雨水收集功能。
深埋式压力排水管可以蓄水，可以在雨水多的地方收集雨水，储存雨水，为地下室、停车场、垃圾清运站等空间提供水源。
三、防尘、防道滑功能
深埋式压力排水管可以有效防止道路积尘，以免道路滑坡和洪水造成灾害。
深埋式压力排水管的管壁经过精心设计，管内有一层防尘层，可以防止外来的灰尘和污物沉积在管道内。
四、工程施工
1、工程设计原则
（1）维护水力均衡；
（2）尽量减少建筑功能空间的占用。
004-压力排水管安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
排水管道安装施工技术交底
安全操作事项：
1、安装位于外墙面的排水管时，必须系好安全带，使用电动工具时，应设置保护绳并有专人监护。
2、严禁利用已安装好的排水管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管道。
操作要求及技术措施：
1、排水管道施工时应首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
2、室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。
4、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
5、排水管道粘接时，粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
6、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；管道外壁采用塑料薄膜胶纸缠绕以防止二次污染。
7、凡是在施工中现场与设计有误时，应立即与现场施工员协调解决，在施工员不能决定时，上报项目公司，直至解决为止。
排水管道施工安全技术交底
排水管道施工安全技术交底1.施工前安全要求工地必须进行安全检查，确保场地符合安全要求。
施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋。
确保排水区域周围的道路和人行道的防护措施得到妥善安置，以防止交通事故和行人伤害。
2.排水管道施工技术要点确定排水管道的设计和施工方案，包括管道的尺寸、材料和连接方式。
按照规范要求进行排水管的布置和安装，确保管道的坡度和高度符合要求。
使用适当的工具和设备进行施工，确保管道的质量和稳定性。
对于深度较大的排水管道施工，必须采取支护措施，以确保施工人员的安全。
3.施工区域的安全控制在施工区域设置合适的标识和警示牌，提醒他人注意施工区域。
控制施工区域的出入口，并采取必要的防护措施，防止无关人员进入危险区域。
定期检查施工区域的安全状况，及时排除安全隐患。
4.异常情况的应对措施如遇到雨雪天气或其他恶劣天气条件，必须暂停施工并采取必要的保护措施，以确保施工人员的安全。
如遇到地质条件复杂或存在地下设施时，必须调查研究并采取相应的施工措施，以确保施工的安全和顺利进行。
如遇到施工过程中的漏水或其他安全问题，必须立即采取修复措施，并报告相关部门。
5.施工完工验收施工完成后，必须进行相关验收工作，确保排水管道的质量和安全性。
验收包括对排水管道的外观、连接和防水性能等进行检查，并对不合格部分进行整改。
完工验收合格后方可交付使用，确保排水管道的正常运行和安全使用。
以上是关于排水管道施工安全技术交底的内容，请所有施工人员严格按照上述要求进行施工，确保施工过程中的安全和质量。
大家共同努力，共创良好的施工环境和安全文明工地。
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底
压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底一、施工前准备工作在进行压力排水管道(焊接钢管)施工之前，必须做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： 1. 对施工现场进行全面检查，确保安全稳定； 2. 各项施工材料、设备、工具应到位，确保施工所需物品齐全； 3. 对施工人员进行培训，保证操作规范； 4. 制定详细的施工方案，进行技术交底，确保施工按照标准进行； 5. 确保必要的施工许可证和文件齐全。
二、施工流程1. 开挖工程1.根据设计要求，开挖出排水管道埋设的沟槽；2.确保沟槽底部平整，侧壁垂直，排水管道安装位置符合设计要求。
2. 管道安装1.对焊接钢管进行检查，确保材质及尺寸符合要求；2.将焊接钢管逐节安装到沟槽中，避免损坏管道及外壁防腐。
3. 管道连接1.使用焊接设备对钢管进行焊接，确保焊接牢固；2.进行防腐处理，保护焊接部位免受腐蚀；3.对焊缝进行检查，确保质量合格。
4. 安装附件1.安装管道附件，如阀门、弯头等，确保连接牢固密封；2.检查附件安装位置及连接质量。
三、施工验收施工结束后，进行严格的验收工作，确保施工质量符合标准要求。
1. 对管道及连接部位进行全面检查； 2. 进行压力试验，确保管道安全可靠； 3. 对施工过程中的数据和记录进行整理，形成完整的档案。
四、施工注意事项1.施工人员必须严格遵守操作规程，确保施工安全；2.施工过程中注意保护环境，避免造成污染；3.施工结束后，及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、总结在进行压力排水管道(焊接钢管)施工时，必须遵循严格的施工流程，确保施工质量和安全。
通过准备充分、严格执行施工流程、严格验收等措施，可以有效保证施工工程的顺利进行和质量合格。
以上是压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底的相关内容，希望对施工工作有所帮助。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标：冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1～4次不等,管径DN15～DN32,套2次；管径DN40～DN50,套3次；管径DN70以上,套3～4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10～15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
排水管道安装安全技术交底
施工单位名称 施工部位
成都市政工程（集团）有限责 任公司
安全技术交底
安4—2—
高新区成仁快速通道道排工程
单位工程名称 施工内容
排水管道安装
1、凡从事管道安装的人员必须执行国家、行业标准及安全技术操作规程。 2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动保护用品。 3、所用工具不得放在沟槽边沿，施工时，应经常检查沟槽两侧是否有松动泥块和 裂缝或渗水现象，当遇大面积土壁开裂有坍塌危险时，应及时撤离，并报项目部 技术人员进行处理。 4、吊装作业人员及指挥人员必须持证上岗，严禁顶岗作业。 5、管道吊装时，应锁好管件，在套管前应检查钢丝绳是否有断股、断丝等现象， 安 全 技 术 交 底 内 容 吊车下方严禁站人，管子就位时，手不得扶管口，应扶住管壁用撬棍就位。管子 就位卡牢后，方可松钢丝绳，取钢丝绳时要注意钢丝绳弹起伤人。 6、人员上下必须走马道或结实的梯步上下。 7、管道安装一定要顺直，与设计坡度保持一致，检验合格后方可进行下一根管道 安装。 8、严禁酒后作业和在沟槽边缘上休息及向上或向下抛掷材物及工具。
交底人签名
接受交底负责 人签名 本表一式两 日
排水管道及配件安装技术交底
（3）锉刀。锉削或修整金属工件用，在管道工程中用于除锈和锉焊接口等。有齐头扁锉、尖头扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、原锉等。
（4）漆刷。分扁漆刷和圆漆刷等。多用扁刷，主要用于涂刷涂料，也用于清洁管子、管件等。
技术交底记录
工程名称
分项工程排水管道及配件源自装交底内容：1适用范围
本施工技术交底适用于建筑工程中室内排水管道及配件安装施工及质量验收。
2施工准备
2.1材料质量要求
（1）生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管。由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用刚管；建筑高度超过100米的高层建筑或抗震要求较高的建筑物的排水立管应适用承接插式柔性接口排水铸铁管。
（5）量具。水平尺、角尺、钢板尺、线坠。
（6）砂布。用以清除金属件表面上的毛刺，飞边和锈斑，并使表面光滑。在管道工程中一般用来除锈。
2.3作业条件
（1）根据设计图纸的编制的管材、管件、辅料计划均已按质量要求备齐。
（2）应该作防腐处理的管材及管件已将完成，并可以安装。
（3）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。
（4）埋地敷设管道的管沟已挖好，并经验收合格。
交底人
接受人
（2）排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应有出产合格证。其产品主要性能指标应符合有关的技术标准。
（3）承接插式柔性接口排水铸铁管应采用离心浇筑工艺生产，不得采用砂型立模浇筑工艺生产。
（4）高层建筑排水管道的材质必须符合要求，一般来说，排水管仍是无压力的非满管流排水。只有当管道局部堵塞时，从标准层排出的污水有可能满溢至标准层的最下面一层，因此对标准层下面的管道技术层以下的排水管应有承压能力的要求。但目前排水铸铁管尚无国家标准，一般排水铸铁管未提出承压能力的技术标准。因此需要根据具体情况选用能够承受压力的排水铸铁管。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
压力排水管安装技术交底交底
压力排水管安装技术交底交底1.准备工作：在安装压力排水管之前，需要进行一些准备工作。
首先，确定排水管的布局和设计，包括确定管道的走向、坡度、支撑方式和接口位置等。
同时，根据设计要求选择适当的排水管材料，如PVC、铸铁或钢材等。
2.材料和工具：安装压力排水管需要使用一些必要的材料和工具。
常用的材料包括排水管、管接头、法兰、螺栓、垫片、胶水或密封胶等。
工具包括切割工具、焊接或螺纹连接工具、胶水刷子、扳手、水平仪等。
3.排水管安装：根据设计要求和布局，按照以下步骤进行排水管的安装。
-首先，确定好排水管的走向和坡度，确保水流顺畅。
一般来说，排水管的坡度应大于1%，排水管的连接处应平整，无明显变形、坑洼或其它不可接受的缺陷。
-使用切割工具将排水管切割成所需长度，并使用胶水或密封胶将管道连接在一起。
注意在连接处涂抹足够的胶水或密封胶，确保连接牢固并防止渗漏。
-如果使用焊接连接方式，需要先用切割工具将管道切割成所需长度，然后使用适当的焊接工具将管道焊接在一起。
焊接时需注意使用正确的焊接材料和技术，确保焊接点牢固。
-采用螺纹连接方式时，首先将管道切割成所需长度，然后在管道的末端加装螺纹接头。
使用扳手将螺纹接头旋入法兰或其他接头中，然后使用螺栓和垫片将接头紧密连接。
4.支撑和固定：安装压力排水管时，需要确保管道的支撑和固定。
可以使用支架和吊索来支撑长距离的管道，确保管道不会下垂或变形。
对于管道的支撑和固定，需要按照国家标准和设计要求进行。
5.排水系统连接：安装好排水管后，需要将排水管连接到建筑物或工业设备中的排水系统中。
这通常涉及到使用适当的法兰、接头或其他连接件，确保排水管与其他管道或设备连接紧密、牢固，并使用螺栓和垫片进行固定。
6.检查和测试：安装好排水管后，需要进行检查和测试，确保排水系统的正常运行和安全性。
可以通过进行压力测试、渗漏测试或流量测试等方法来验证排水系统的质量和性能。
总结：安装压力排水管需要正确的技术和方法，确保排水系统的正常运行和安全性。
排水管道安装安全技术交底
排水管道安装安全技术交底1. 背景介绍本文档旨在对排水管道安装的安全技术进行交底，以确保安全、高效地进行排水管道的安装工作。
2. 安全准则在进行排水管道安装时，务必遵循以下安全准则：- 确保施工现场的安全环境，清理杂物、保持通道畅通。
- 穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 使用符合国家标准的排水管材料和配件，严禁使用劣质、过期或损坏的材料。
- 使用合适的工具和设备进行安装，确保正确、稳固地连接排水管道。
- 根据设计方案进行布局和铺设，确保排水管道的合理走向和坡度。
- 进行必要的封堵和密封处理，以防止漏水和渗漏。
- 检查排水管道的通畅性和排水效果，进行必要的调整和清理。
3. 安全措施为了确保排水管道安装过程中的安全，需要采取以下措施：- 进行施工前的安全培训，使施工人员了解安全操作规程和应急处理措施。
- 在施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
- 给予施工人员充分的休息和保障，避免疲劳作业导致事故发生。
- 配备必要的消防器材和急救设备，以应对可能发生的火灾和意外伤害。
4. 质量控制为了确保排水管道安装的质量，需要进行以下质量控制措施：- 对排水管道及配件进行严格的质量检验，确保其符合国家标准。
- 在施工过程中进行质量监控，并及时处理质量问题。
- 进行必要的验收和测试，确保排水管道安装的质量和性能。
- 做好相关记录和技术档案，以备日后查询和维护。
5. 总结排水管道安装是一项重要且需要高度重视的工作，只有确保安全、高质量的安装，才能保证排水系统的正常运行和使用。
希望通过本文档的技术交底，能够加强施工人员的安全意识和质量意识，提高施工效率和施工质量。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请及时与相关负责人进行沟通和咨询。
谢谢！*Note:* *This document is purely fictional and serves as an example response.*。
排水管道施工技术交底
6、灌水试验
（1）其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
（2）卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
（2）排出管与立管的连接宜采用45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
4、立管安装
（1）安装前清理场地，根据需要支撑操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
（3）通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。
四、应注意的质量问题
1、预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉。
2、粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准。
排水管道技术交底
2 工具：手锤、大锤、小车等；
3 其他：水平尺、卷尺、磁力线坠、小线等；
（四）作业条件
1 地下排水管道的安装必须在基础墙达到或接近±0标高，回填土回填到管底或稍高的高度，房间内眼管线位置无堆积物，且管道穿越基础处已按照要求预留管洞。
2 楼层内（雨）排水管道安装，管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板杂物拆除清理后；室内弹出房间尺寸线及准确的水平线；
雨水：施工准备→预制加工→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验
2施工操作要点
通用要求：(1)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计和国家规范的要求；
排水塑料管道支吊架间距符合下表的规定：单位（米）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
封闭排除管口→向管道内灌水→检查、做灌水试验记录→通球试验。
（2）灌水试验操作
试验时应采用特制的胶囊充气装置，胶囊的规格应与被实验的管道规格配套并且无漏气，压力表有指示。
②用卷尺测量由立管检查口至下层楼最低横支管的垂直距离并加长500mm，记住此长度并将此长度标识在胶囊与胶囊连接的胶管上，做出记号，以控制胶囊插入立管的深度；
3室内装修前，应采取措施对立管加以保护，以防污染或损坏立管；
4 灌水试验或通球试验合格后，及时对管道进行隐蔽，不能及时隐蔽的，应采取有效措施保护，防止损坏管道，重新进行试验；
5 地下管道灌水合格，进行回填土前，对低于回填土高度的管口，应作出明显标志，必须人工回填土大于300mm厚土层，再进行大面积回填土。
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（1）施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（2）按设计图纸画出管道装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
技术负责人
交底人
接受交底人
（2）排水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场进应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
（3） 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4） 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4.排污泵的安装
排污泵安装前应安排相关部门把集水井清理干净，抹边收光完之后再进行安装，排污泵安装应认真查阅图集
5.管道试压
管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。如各接口和阀门处均无渗漏，持续规定时间，观察其压力降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，遭破坏的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再实行隐蔽工作。
防爆波阀。防空地下室给水管道上防护阀门的设置及安装应符合下列要求：当给水管道从出入口引入时，防爆波阀应在防护密闭门的内侧装置；当从人防围护结构引入时，应在人防围护结构的内侧设置；当穿越防护单元之间的防护密闭隔墙时，应在防护密闭隔墙的两侧管道上设置；人防围护结构内侧距离阀门的近端面不宜大于200mm，防爆波阀应有明显的启闭标志。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
压力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。
（6）本系系统压力排水形式采用固定式连接，管道与排污泵及管件的连接参照标准图集。
3.阀门的安装
本系统主管道上安装止回阀和蝶阀，穿越人防分区部分安装防爆波阀；各阀门的型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm；
距离m
3.5
4.0
4.5
5.0
6
6
6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
（3）支架应垂直安装，位置要正确，埋设应平整牢固。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
（4）立管的支架间距不应大于2米。
（5）支架的安装应美观大方，不允许有倾斜和不对齐现象。
2、主要机具设备
套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，电缆线等。并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。
二、施工工艺：
1．支架的制作和安装
（3）管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。
（4）本系统管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。
（5）采用螺纹连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺；切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
压力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
一、施工准备：
（1）地下室压力排水管材为镀锌钢管，镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。
（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。本工程采用固定门型支架的支架方案，支架的整体平整度应符合要求。门型支架及角钢制作，角钢的规格应符合要求。支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道及支架刷调和漆。
（2）支架安装前应认真熟悉图纸，确定管道的标高，管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定；
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
分部工程
排水管道安装工程
分项工程名称
压力排水管道安装
交底日期
2012年10月1日
交底内容：
公称直径mm
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300