Vitallium Alloy 钴铬钼基铸造合金
司太立stellite 6钴基合金化学成分司太立6硬度
司太立stellite 6商标和化学成分商标碳锰硅铬镍钼钨钴铁其他密度 g/cm3 硬度 HRCStellite12 1.10-1.70 1.00 1.00 28.0-32.0 3.00 7.00-9.50 Bal. 3.00 P.03MAX S.03MAX8.40 44-49stellite 6以及固溶强化或分出强化等效果。
工作环境超恶劣：镍基合金被广泛用于各种苛刻之使用条件，如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件，耐蚀管线等。
Stellite合金功能特点一般钴基高温合金短少共格的强化相，尽管中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、杰出的抗热疲惫、抗热腐蚀和耐磨蚀功能，且有较好的焊接性。
适于制造航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。
碳化物强化相钴基高温合金中最主要的碳化物是MC，M23C6和M6C在铸造Stellite合金中，M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间分出的。
在有些合金中，细小的M23C6能与基体γ构成共晶体。
MC碳化物颗粒过大，不能对位错直接发生显着的影响，因而对合金的强化效果不显着，而细小弥散的碳化物则有杰出的强化效果。
位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，然后改进耐久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微安排为弥散的强化相为(CoCrW)6 C型碳化物。
在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的，会使合金变脆。
Stellite合金较少使用金属间化合物进行强化，因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够稳定，但近年来使用金属间化合物进行强化的Stellite合金也有所发展。
Stellite合金中碳化物的热稳定性较好。
温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢，重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃)，因而在温度上升时﹐Stellite合金的强度下降一般比较缓慢。
钴铬钼合金
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钴铬钼合金研究与应用
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01
钴铬钼合金的基本性质与成分
钴铬钼合金的化学成分及特点
钴铬钼合金的化学成分
• 钴（Co）：40-60% • 铬（Cr）：20-30% • 钼（Mo）：5-10% • 其他元素（如W、V、Ni等）：余量
钴铬钼合金的特点
• 高熔点：1300-1500℃ • 高硬度：HRA76-82 • 良好的耐磨性 • 优异的耐腐蚀性能 • 良好的抗氧化性能
钴铬钼合金的物理性能与力学性能
钴铬钼合金的物理性能
• 密实度：≥95% • 线膨胀系数：10.0×10⁻⁶℃⁻¹ • 热导率：14-20W/(m·K) • 电导率：≥2.0×10⁻⁸S/m
钴铬钼合金未来研究方向与前景展望
钴铬钼合金的未来研究方向
• 研究钴铬钼合金的新型制备工艺 • 研究钴铬钼合金的新型性能优化方法 • 研究钴铬钼合金在新兴领域的应用
钴铬钼合金的前景展望
• 钴铬钼合金将在更多领域发挥重要作用 • 钴铬钼合金的产业规模将不断扩大 • 钴铬钼合金的性能将得到进一步提高
谢谢观看
• 研发新型钴铬钼合金 • 拓展钴铬钼合金的应用领域 • 提高钴铬钼合金的生产效率
钴铬钼合金产业发展面临的挑战
钴铬钼合金产业发展的技术挑战
• 提高钴铬钼合金的成分控制精度 • 提高钴铬钼合金的制备工艺水平 • 提高钴铬钼合金的性能稳定性
钴铬钼合金产业发展的市场挑战
• 应对市场竞争 • 拓展钴铬钼合金的应用领域 • 提高钴铬钼合金的市场份额
• 在高温下具有良好的抗氧化性能 • 在氧化气氛中形成致密的氧化膜 • 在还原气氛中具有良好的抗氧化性能
yy0117铸造钴铬钼 标准征求意见稿
一、背景介绍yy0117标准是针对铸造钴铬钼合金的标准化文件，旨在规范钴铬钼合金的生产工艺和产品质量，保障产品的稳定性和可靠性。
该标准的征求意见稿是为了听取行业、专家和用户裙体对该标准的意见和建议，以便在最终正式发布前做出必要的修改和完善。
二、标准内容简介yy0117标准主要包括以下内容：1. 钴铬钼合金的材料组成和化学成分要求；2. 钴铬钼合金的工艺要求，包括熔炼、铸造、热处理等工艺参数的规范；3. 钴铬钼合金产品的质量要求，涵盖力学性能、化学性能、金相结构等方面的检测标准；4. 钴铬钼合金产品的包装、运输和贮存要求。
三、征求意见的重要性1. 行业参与：钴铬钼合金主要应用于航空航天、化工、医疗器械等高端领域，因此标准的制定需要听取行业生产企业和用户的建议，确保标准符合实际生产和使用需求。
2. 专家审核：征求专家意见可以保证标准的科学性和合理性，避免出现漏洞和不完善之处。
3. 用户需求：用户裙体对产品质量和性能要求高，他们的意见能帮助我们更好地反映市场需求和产品使用情况，促使标准更加贴近实际。
四、意见征集方式1. 会议征求：我们将组织行业内专家和企业代表召开座谈会，就标准内容进行深入讨论和交流，听取各方意见。
2. 网络评台：我们将在相关行业全球信息站和论坛上公开发布征求意见稿，接受广大网友和业内人士的意见和建议，确保征求范围覆盖面广。
3. 书面意见：欢迎各企业、专家和用户将意见以书面形式寄至我们的指定电流新箱或邮寄位置区域，以便我们全面收集各方意见。
五、意见整合与修订1. 收集阶段：我们将对收集到的意见进行分类整理和归纳，形成详细的意见汇总报告。
2. 修订标准：根据意见汇总报告，我们将对标准进行必要的修改和完善，以确保标准符合各方意见和建议。
3. 再次征求：修订后的标准将会再次向各界公开征求意见，以确保修订后的标准满足更多人的需求。
六、结语yy0117标准的征求意见工作，是我们为了更好地服务于行业和用户，确保钴铬钼合金产品质量与实际需要相符而进行的一次重要工作。
司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B
铸棒
硬 度C
化学成分（重量%） Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn
典型用途
Stellite 1 53 2.50 29.50 1.20 12.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00 阀座、轴承、刀口等
Stellite 3 54 2.40 31.00 1.00 12.50 3.00
3.00 Bal 1.00 针阀座、阀座、轧钢导向辊
热压模、热挤压模、干电池 Stellite 4 48 0.90 32.00 1.00 13.50 1.00 0.50 0.50 Bal 0.50
工业
发动机气门、高温高压阀 Stellite 6 43 1.20 29.00 1.20 4.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00
二、钴基合金分类 按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐 蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能 要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现钴基合金的优势。 钴基合金一般分成钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨；钴铬钼侧重于高温耐蚀。 三、钴基合金基理 钴基合金基体为面心立方 fcc 的结构的Ｃo－Ｃr 合金固溶体，根据其Ｗ、C 含量的不同，在基体 上有相当数量的富铬碳化物（M7C3 型）析出，因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损 性能，合金硬度随 W、C 含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到 800℃以上，具有良 好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。 四、融品科技系列钴基合金产品特点 1、钢水纯净 2、组织致密 3、性能均衡 五、融品科技系列钴基合金产品形态 1、母合金 电极棒 2、精密铸件 3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条 4、能变形牌号的焊丝 板材 六、钴基合金延展 更多 钴基合金 司太立合金 信息 请致电或点击钴基合金 stellite 合金 司太立合金 专题 七、WR6B,stellite6B 合金
钴铬钼合金——精选推荐
钴铬钼合金简介钴铬钼合金（CoCrMo）是钴基合金中的一种，也是通常所说的司太立（Stellite）合金的一种，是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。
最初的钴基合金是钴铬二元合金，之后发展成钴铬钨三元组成，再后来才发展出钴铬钼合金。
钴铬钼合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
分类钴和铬是钴基合金的二种基本元素，而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。
钴铬钼合金，基本上分为二类：一类是CoCrMo 合金，通常是铸造产品，另一类是CoNiCrMo合金，通常是(热)锻造精密加工的。
铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年，目前用来制造人工关节，锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。
用途CoNiCrMo合金是具潜力的锻造钴基合金之一，原来称为MP35N，在受应力时，可以在海水(含氯化物离子)中有高度抗蚀性，冷加工可以增加该合金的强度，可是冷加工有相当的困难度，特别是制造大的装置，例如髋关节柄，只有热锻较为适用。
锻造的CoNiCrMo合金耐磨耗性质和铸造的CoCrMo合金相似，具有耐疲劳性好和抗拉强度高的优点，因此它适合应用在需要寿命长且不会骨折或应力疲劳处，例如髋关节处的人工关节，对于将植入物深深埋入股骨骨髓导管中这个困难且昂贵的手术而言，这个优点是很重要的。
钴基合金的弹性模数并不会随着最大拉伸强度的改变而改变，其值在220至234 GPa的范围，高于其它材料如不锈钢。
CoCrMo合金特别容易受加工硬化影响，所以不能使用像其它金属的一样的制造过程，而需使用真空精密铸造。
控制模温可以控制铸件的晶粒大小，在较高温形成粗的晶粒，会降低强度，但也会析出相距较远且较大的碳化物而降低材料的脆性。
钴铬钨合金钴铬钨合金（CoCrW）是司太立（Stellite）合金中的一种，司太立合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
合金材料缩写
合金材料缩写铝基铜硅合金 Acron耐蚀铜镍合金 Adnic铅青铜轴承合金 Ajax钴铬钨刀具合金 Akrit硅铝合金 alader铝硅系合金 Alar铁铝铬耐蚀耐热合金 Alcres铜铝铁镍耐蚀合金 Alcumite铜合金 aldary铝镁硅合金 Aldrey高导磁铝铁合金 Alfenol合金含量 alloy content压铸合金 alloy for die casting合金材料 alloy material合金钢抽油杆 alloy steel rod合金钢 alloy steel合金 alloy制合金;熔合 alloyage合金元素 alloying element锌铝合金 allumen铝锌铜合金 Alneon镍合金钢 ALNI铝硅合金 Alpax硅铝合金 ALSI硅铝钙合金 Alsical硅铝铁磁性合金 Alsifer硅铝铁合金 Alsimin铝镁硅合金 Aludur锰铝合金 aluflex阿留麦尔镍基合金 Alumel铝硅活塞合金 Alusil硅铁合金 Antaciron减磨合金 antifriction alloy高拉应力铝合金 Avional巴氏合金 BAB巴氏合金 babbit metal巴氏合金填密圈 babbit packing ring巴氏合金座 babbit seat巴比特合金 babbit巴氏合金衬套轴承 babbit-lined bearing 巴比特合金 babbitting巴丁合金 Badin metal铅基轴承合金 Bahnmetal铜镍锡硅合金 barberite轴承合金 bearing metal易熔合金;弯管合金 bendalloy贝陀立合金 bertholide金、银与其他金属的合金 billon铝基活塞合金 Bonalit锡锑铜合金 Britannia metal镍铝铬铁耐热合金 Calite卡尔马洛伊合金 Calmalloy铬镍铝奥氏体耐热合金 Calmet镍铬铁锰耐热合金 calorite硬质合金钻头 carbide bit硬质合金刀片 carbide blade硬质合金刀具 carbide cutter硬合金齿高度 carbide extension硬质合金滚刀 carbide hob镶硬合金齿的牙轮钻头 carbide insert bit镶硬合金齿 carbide insert镶硬合金齿的牙轮钻头 carbide type bit硬合金齿吃入深度 carbide-insert burial硬质合金钻头 carbide-tipped drill硬质合金镶刃铣刀 carbide-tipped milling cutter 硬质合金牙尖的卡瓦 carbide-tipped slip硬质合金刀具 carbide-tipped tool碳化钨硬质合金 carboloy碳化钨合金 carbon tungsten alloy铸造合金 casting alloy卡斯托林低熔铸铁合金 Castolin抗气蚀合金 cavitation-resistant alloy赛尔西特硬质合金 Celsit硬质合金钻头 cemented carbide bit硬质合金 cemented carbide多元碳化物硬质合金 cemented multicarbide岑塔民高比电阻合金 Centamin合金陶瓷 ceramal策拉明合金 Ceramin-alloy楔形硬合金齿钻头 chisel type insert bit克罗利麦特镍铬钼耐酸合金 chlorimet克罗马克铁镍铬耐热合金 Chromax铬-钼合金膜电位器 chrome-molybdenum potentiometer 铬镍合金 chrome-nickel alloy克罗梅尔镍铬耐热合金 chromel钴合金 cobalt-base alloy钴钨硬质合金 cobalt-bonded tungsten carbide铁钴钼永磁合金 comol多合金钢 complex alloy steel复合金属 composite metal镍铬铁耐酸合金 contracid铜合金焊条 copper-alloy arc welding electrode铜-镍合金 copper-nickel alloy硅铜合金 copper-silicon alloy铜镍合金 Corronil柯伐合金 Covar耐腐蚀合金 CRA铜镍钴永磁合金 cunico铜镍铁永磁合金 cunife铜锰合金 cupromanganese科普隆铜镍合金 Cupron铜镍合金 cupronickel脱合金腐蚀 dealloying corrosion对合金中一种或多种组分的选择性腐蚀 dealloying 赛金刚石合金 diamondite镍铁合金 dilvar双锥形硬合金镶齿 double cone insert杜美;铜被铁镍合金 Dumet镁锰合金被覆硬铝 duralplat杜林瓦镍钛铝合金 durinvar白色饰用合金 Dutch white metal弹性体合金 elastomer alloy镁铜铝合金 elektron埃尔卡洛伊铜合金焊条 Elkaloy艾尔柯尼特钨铜合金 Elkonit埃尔科尼姆接点合金 Elkonium艾尔麦特钨铜合金 Elmet膨胀合金 em埃费德合金 Everdur alloy敷焊的硬合金 facing alloy铁镍钴合金接点 fernico seal铁镍钴合金 fernico铁磁合金 ferrimag铁素体奥氏体合金钢 ferritic-austenitic alloy steel 铁合金 ferroalloy铁铝合金 ferroaluminium硼铁;铁硼合金 ferroboron铁铬合金;铬铁 ferrochrome费里铜镍合金 Ferry镍铬铁锰合金 firearmor裂变产物合金 fissium铁粉磁心用镍铁合金 gecalloy硬合金 hard alloy敷焊硬合金层 hard face敷焊硬合金钻头;表面硬化的钻头 hard faced bit敷焊硬合金的 hard faced巴氏硬合金 hard genuine babbitt alloy硬质合金取心钻头 hard metal core bit硬质合金 hard metal敷焊硬合金表面;表面硬化 hard surfacing硬合金齿 hard-metal insert表面堆焊硬合金 hardfacing耐蚀耐热镍基合金 hastelloy半球形硬合金齿 hemispherical insert 镍铜铝合金 Hiduminium高碳合金 high carbon alloy高合金钢 high-alloy steel低合金高强度钢 HSLA钠铅合金;水分子 hydrone反器内合金化 in-reactor alloying铬镍铁合金 inconel因康镍合金 Inconel镶硬合金齿的牙轮钻头 insert bit硬合金齿出刃 insert projection镶硬合金齿牙轮钻头 insert rock bit硬合金齿间距 insert spacing微胀合金 invar铱铂合金 iridoplatinum康塔尔铁铬铝电阻合金 kanthals卡马镍铬高电阻合金 karma油膜轴承;油膜轴承合金 kelmet钡镁合金 kemet硬合金齿隙间凹槽 land relief铜硅铝合金 lautal铅-银合金阳极 lead-silver alloy anode 巴比特铅合金 leaded babbitt alloys里季尼特硬质合金 lithinit低合金钢 low alloy steel低合金的 low-alloy卢门锌基轴承合金 Lumenbronze铅合金 LY微合金扩散晶体管 MADT铁钡永磁合金 magnadur镁铝合金 magnalium镁合金潜水服 magnesium alloy diving suit 磁性合金 magnetic alloy铜镍铁永磁合金 magnetoflex镍锰合金 Magno镁基合金 Magnuminium麦雷乔铜镍合金 Maillechort微合金晶体管 MAT金属合金 metal alloy微合金元素 microalloy element微合金 microalloy镍铬铁耐蚀合金 Misco metal混合金属氧化物泥浆 MMH层状混合金属氢氧化物 MMLHC蒙乃尔合金 Monelμ磁性合金 mu-metal蒙氏铜锌合金 Muntz metal铂锡铜合金;神秘 mystery铝镁锌耐蚀合金 Neomagnal耐蚀镍合金 Ni-resist镍锰铁合金 Nicalloy镍铬合金 nichrome镍基合金焊条 nickel base alloy covered electrode 镍基合金 nickel-base alloy镍铬合金 nickel-chrome锡基密封合金 Nickeline铜镍耐蚀合金 Nickeloid尼孟镍克合金 Nimonic渗氮合金钢 Nitralloy腈合金型纤维 nitrile alloy fibre氮化合金 nitroalloy尼瓦罗克斯合金 nivarox燃气轮机叶片用钴镍合金 nivco抗蚀合金 non-corrosive alloy无磁合金 non-magnetic alloy非铁合金工具 nonsparking tool耐热电阻铁;铬铝合金 Ohmax奥利特合金 Oilite alloy含油轴承合金 oilite铜锌锡合金;仿金铜箔;镀金物 ormolu镍铁磁性合金 Orthonik钯金合金 palau alloy钯金合金 palau巴里特合金 Palid钯轴承合金 palladium bearing metal钯铜合金 palladium-copper alloy钯金合金 palladium-gold坡莫合金 permalloy帕尔瑞克斯镍铁合金 permax坡明德合金 Permendur坡莫诺姆镍铁合金 Permenorm铜钴镍永磁合金 Permet坡明伐合金 Perminvar铂;锌铜合金 platina耐碱蚀金铂合金 platino铂铜;铂系合金;铜镍锌合金电阻丝 platinoid 钯金合金 polarium聚合物合金 polymer alloy铜锌锡合金 potin淬硬合金钢 quench alloy steel射电金属;无线电高导磁性合金 radiometal 合金;熔合物 rafting重浇巴氏合金 rebabbitting镍铬电阻合金 redray硬合金齿间凹槽 relief cuts on lands铁钴钼永磁合金 remalloy耐腐蚀铜合金 resistal耐海水铜合金 resistalloy铜锰电阻合金 resistin镍铁铬合金 resisto雷奥坦电阻铜合金 rheostan镍铁合金 Rhometal铝硅铁粉;铁硅铝磁合金 sendust森泊姆恒导磁率合金 Senperm镶嵌硬合金的 set with hard alloy非球形硬合金齿钻头 shaped insert bit银锰铝汞磁合金 silmanal硅铝明合金 silumin硅锰铝脱氧合金 simanal硬质合金 sintered carbide镶碳化钨硬合金齿钻头 sintered tungsten carbide compact bit 烧结碳化钨硬质合金镶齿 sintered tungsten-carbide insert特种合金 special alloy硅钢;硅铁合金;薄钢片 stalloy锡;斯坦纳姆高锡轴承合金 stannum钨钴铬高温硬质合金 stellite铁锡锌铜合金 sterro metal一种镶焊钻头用的硬合金 stoodite高温高强度合金 superalloy镍铁钼超高导磁合金 supermalloy铁钴钒磁性合金材料 supermendur耐蚀高强度铜合金 Superston西罗铜铝锰合金 Therlo热合金 thermalloy耐热镍铬合金 thermochrome耐热镍铬合金 thermochronix镍铁铝磁合金 ticonal钛镍铬耐热合金 tinidur德国顿巴黄铜;铜锌合金 tombak工具接头的硬合金抗磨圈 tool joint hard band 镍铬铁耐热合金 tophet硅铁磁性合金 Trancor钨合金 tungalloy硬合金垫托层 tungsten carbide substrate铝锰硅合金 Ulmal超导磁铁镍钼铜合金 ultraperm超永磁合金 ultraperminvar铝铁磁合金 vacodur钴铬钼合金 vatallium维卡合金 Vicalloy钴铬钼合金 vitallium白合金 W.M.沃斯帕洛依镍基耐高温耐蚀合金 Waspaloy白色合金 white alloy巴比合金轴承 white metal bearing 白合金表面处理 white metal finish 白合金 white metal维梅特硬质合金 wiemet硬质合金 wimet伍德合金 wood metal铋基低熔点合金 Wood's metal可锻合金 wrought alloy铜铝合金 xaloy铝基轴承合金 Z-alloy锆合金 zircaloy黄道带;佐迪阿克电阻合金 zodiac。
Vitallium支架材料研究进展
趋势 多趋 于提 高材 料 的机械 性 能 、加 工性 能及 生 物
安全 性 能 等 。Ｖ ｉ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｕ ｍ 是 一种 国外 较 常 见 的 铸 造
支架 材料 ，其 在材 料性 能方 面 的改进 ，弥补 了可 摘
Ｖ ｉ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｕ ｍ 不仅 可 用 来 制 作 可 摘 局 部义 齿 支 架 ，还 可 制作 各型 卡环 ，在 保证义 齿 固位 的 同时 ，卡 环制 作 的更加 细 小美 观［ ８ 】 。
２ ０ ０ ０ 、Ｖ ｉ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｕ ｍ ２ ０ ０ ０ ｐ ｌ ｕ ｓ ，Ｉ Ｉ前 临 床 上 较 常 用
塑料基 托 相 比 ，因强度 大 ，不易 折断 ，可 将基 托做
２ ０ ０ ０的主 要 成分 及其 质 量 分数 分 别为 钴 约 占 ６ ０ ％，
铬占２ ８ ％一３ ２ ％，钼 占 ５ ％一 ７ ％，锰 低于 ０ ． ７ ５ ％，硅
低于 ０ ． ６ 金合 金小 、机 械性 能 优 良、抗 腐 蚀性 能 较 好 等 优 点 ，相较 传 统 钴 铬 合
口 腔颌面修复学杂志２ ０ １ ４年１ 月第 １ ５ 卷第１ 期
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综述 ・
Ｖ ｉ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｕ ｍ 支 架材 料研究进展
朱敬 炜 张修银
【 摘 要】 Ｖｉ ｔ ａ ｌ ｌ ｉ ｕ ｍ 是一种高 钴铬钼铸 造支架 材料 ，其 相较传 统钻铬 合金及 钛合金 在材料 性能方 面的 改进 ，
朱敬炜 上海 交通 大学附属 第九人 民医院 １ ： ２ 腔修 复科
硕士生 上海 ２ ０ ０ ０ １ ｌ
分 裂基 托是 一种 起到 应 力 中断作 用 的可摘 局部
常用口腔修复材料
管东华
贵金属合金
• 金合金、银合金、金-钯合金、银-钯合金等
• 金合金是应用于牙科历史最为悠久的贵金属合金
• 口腔用金合金的金和铂族金属（铂、铑、钯、铱、 钌、锇）的 含量≧ 75%
• 具有良好的生物相容性、耐腐蚀性和铸造性能 • 价格昂贵
• Vitallium 2000或Vitallium 2000 plus 特别适合于制作分裂基托义齿。
(一Байду номын сангаас热压铸造陶瓷 • 采用专用设备及加热铸造技术，将牙色瓷块熔化加
压铸造成修复体。
• 半透明性非常好且能被氢氟酸酸蚀 • 改进后的IPS-Empress e.max 全瓷材料利用二硅酸
锂针状晶须增韧，其强度可以达到400 Mpa • 适应症：主要用于制作前牙单冠、嵌体、贴面和3 个单位前牙桥的制作。 • 注意事项：1、对于染色较深的四环素牙、氟班牙和金属桩核患者，使用时
• 氧化锆的高稳定性也导致了其与饰面瓷和粘接剂缺乏有效的化学结 合。因此，此类材料在临床应用时应注意增加避免饰面瓷裂和粘接 强度的措施。
（五）全瓷材料选择的依据 • 强度 • 半透明性 • 基牙遮色 • 修复体的适合性及成本 • 对磁共振的影响
1、人工牙上承担咀嚼力后，不直接传导到邻近的基牙上，因此基 牙只承担由近中牙合支托传递的垂直力，而不受其他扭力，从而有 效保护了基牙，改善了基牙的预后；
2、人工牙上的咬合力基本垂直向下，由于裂隙的存在，选用的 Vitallium 合金材料有一定硬度，不易变形和折断，并有一定的回弹 力，所以缺牙区牙槽嵴受到的力也基本上是均匀而垂直向的力，这 个力可以使缺牙区牙槽嵴达到有效的功能性刺激，不会出现因受力 不均匀或受力不垂直而导致缺牙区牙槽嵴吸收的现象
钴铬钼合金 专业名词英文
钴铬钼合金专业名词英文全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钴铬钼合金是一种重要的合金材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它是由钴、铬和钼等元素按一定比例混合制成的合金，具有高温强度、耐热性、耐腐蚀性和耐磨性等优点。
在航空航天、军工、核能、化工等领域有着重要的应用价值。
钴铬钼合金的英文名为Cobalt-Chromium-Molybdenum Alloy，常简称为Co-Cr-Mo合金。
这种合金主要由钴（Co）、铬（Cr）和钼（Mo）三种元素组成，其中钴的含量通常在30%到50%之间，铬的含量在20%到30%之间，钼的含量在1%到12%之间。
合金中还可能加入少量的其他元素，如锆、镍、镍铝等。
钴铬钼合金具有很高的强度和硬度，同时具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它主要用于制造高温、高压、腐蚀性环境下的零部件，如汽轮机叶片、化工设备、核反应堆零部件等。
在医疗领域，钴铬钼合金也被广泛用于制造人工关节、牙齿修复材料等。
钴铬钼合金的制备方法主要有熔炼法、粉末冶金法和脉冲激光沉积法等。
熔炼法是将各种合金元素按一定比例加入熔炼炉中，经过高温熔炼后得到合金坯料；粉末冶金法是将各个元素的粉末按一定比例混合后压制成坯料，经过烧结和热处理得到成品；脉冲激光沉积法则是利用激光束将各种合金元素粉末喷射到基体上，实现合金涂覆或快速原型制造。
钴铬钼合金是一种优异的合金材料，具有广泛的应用前景和市场需求。
随着科学技术的不断进步和产业的不断发展，钴铬钼合金在更多领域将会得到广泛应用，为人类社会的发展做出更大的贡献。
第二篇示例：钴铬钼合金是一种重要的合金材料，广泛应用于航空航天、石油化工、核能等领域。
该合金具有优秀的耐热、耐腐蚀、高强度和耐磨损等特点，是一种非常重要的金属材料。
下面将为大家介绍关于钴铬钼合金的一些专业名词英文。
1. Cobalt-chromium-molybdenum alloy（钴铬钼合金）该合金是由钴、铬和钼三种金属元素组成的合金，通常用于制造高温、腐蚀和磨损环境下的零部件。
司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B
涡轮机叶片、各种液体阀、 Stellite 21 20 0.25 27.00 1.00 0.15 2.00 5.50 2.50 Bal 1.00
阀座、热冲模等
Stellite 31 33 0.50 25.50 1.00 7.50 2.00 1.00 10.50 Bal 1.00 燃气涡轮叶片
Stellite 190
七、WR6K,stellite6K 合金
WR6K,stellite6K 是在最复杂工况下的首选切割刀具，坚韧耐磨，碳含量比 Stellite6B 提高 0.5%，其它成分与 Stellite6B 相同;常用于剪切橡皮、塑料、 皮革、木材、食品、合成纤维和纸张用的刀具;
WR6B,stellite6B 是最著名的钴基耐磨合金之一，优秀的耐磨性与强韧性兼备，可以适应多数 工况，应用广泛，硬度在 37-45HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工阀座、汽轮机 叶片防护、耐冲刷轴套，热浸镀锌的沉没辊等零件;
一、钴基合金简介 钴基合金（钴基超耐热合金）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常 所说的钴铬钨合金或司太立（Stellite）合金，由美国人 Elwood Hayness 于 1907 年发明。
上海荣昆金属供应司太立合金的典型牌号有：司太立合金 stellite6， stellite6B,stellite6K，stellite21，stellite25，GH605、GH5188。
0.10 1.00 1.00
硬
4.00 0.10 Bal
0.10 2.00 排气阀密封面、柱塞
2.80 0.10 Bal
泵轴、纸浆刀、阀门、 0.10 2.20
密封环、轴套
4.50 0.10 Bal
ASTM F799-02 外科移植用热机加工钴铬钼合金(UNS R31537, R31538, R31539)
Designation:F 799–02Standard Specification forCobalt-28Chromium-6Molybdenum Alloy Forgings for Surgical Implants (UNS R31537,R31538,R31539)1This standard is issued under the fixed designation F 799;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon (e )indicates an editorial change since the last revision or reapproval.1.Scope*1.1This specification covers requirements of cobalt-28chromium-6molybdenum alloy (UNS R31537,R31538,R31539)high-strength forgings for the manufacture of surgical implants.The properties specified in this document specifically apply to finished or semifinished parts that receive no subse-quent thermomechanical processing.1.2The values stated in inch-pound units are to be regarded as the standard.The SI equivalents of the inch-pound units may be approximate.1.3Wrought material to be used as forging stock in the manufacture of forgings conforming to this specification,typically hot worked and unannealed with a surface finish suitable for forging,shall be fabricated and supplied in accordance with F 1537.2.Referenced Documents 2.1ASTM Standards:E 8Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials 2E 18Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials 2E 112Test Methods for Determining Average Grain Size 2E 165Test Method for Liquid Penetrant Examination 3E 930Test Methods for Estimating the Largest Grain Ob-served in a Metallographic Section (ALA Grain Size)2F 75Specification for Cast Cobalt-Chromium-Molybdenum Alloy for Surgical Implant Applications 4F 601Practice for Fluorescent Penetrant Inspection of Me-tallic Surgical Implants 4F 981Practice for Assessment of Compatibility of Bioma-terials for Surgical Implants with Respect to Effect of Materials on Muscle and Bone 4F 1537Specification for Wrought Cobalt-28Chromium-6Molybdenum Alloys for Surgical Implants 42.2ISO Standards:5ISO 6892Metallic Materials—Tensile Testing at Ambient Temperature2.3American Society for Quality Standard:6ASQ C1Specification of General Requirements for a Qual-ity Program3.Ordering Information3.1Inquiries and orders for material under this specification shall include the following information:3.1.1Quantity,3.1.2ASTM designation,date of issue,and alloy number,3.1.3Mechanical properties,3.1.4Form,3.1.5Applicable dimensions or drawing number,3.1.6Condition,3.1.7Special tests,if any,and 3.1.8Other requirements.4.Materials and Manufacture4.1Materials for forgings shall be bar,rod,or wire fabri-cated in accordance with Specification F 1537.4.2The material shall be forged by hammering,pressing,rolling,extruding,or upsetting,and shall be processed,if practicable,so as to cause metal flow during the hot-working operation to be in the most favorable direction for resisting stresses encountered in service,as may be indicated to the supplier by the purchaser.4.3Forgings shall be free of splits,scale,cracks,flaws,and other imperfections not consistent with good commercial practice.4.4Optional indentification marks,including the purchas-er’s logo,material designation,heat code number,and impres-sion number,may be placed upon each forging,the method and location of which shall be as specified by the purchaser.1This specification is under the jurisdiction of ASTM Committee F04on Medical and Surgical Materials and Devices and is the direct responsibility of Subcommittee F04.12on Metallurgical Materials.Current edition approved Apr.10,2002.Published June 2002.Originally published as F 799–st previous edition F 799–99.2Annual Book of ASTM Standards ,V ol 03.01.3Annual Book of ASTM Standards ,V ol 03.03.4Annual Book of ASTM Standards ,V ol 13.01.5Available from American National Standards Institute,25W.43rd St.,4th Floor,New York,NY 10036.6Available from American Society for Quality,600N.Plankinton Ave.,Milwaukee,WI 53203.1*A Summary of Changes section appears at the end of this standard.Copyright ©ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959,United States.准标网 免费下载The standard is downloaded from 5.Chemical Requirements5.1The cobalt-28chromium-6molybdenum alloy forgings shall conform to the chemical requirements prescribed in Table 1of Specification F1537.The supplier shall not ship material that is outside the limits specified in Table1of Specification F 1537for the applicable alloys.Specification F1537contains three alloys:Alloy1Low Carbon(UNS R31537)Alloy2High Carbon(UNS R31538)Alloy3Dispersion Strengthened(UNS R31539)6.Mechanical Requirements6.1Tensile Properties:6.1.1Tensile properties shall be determined in accordance with Test Methods E8.6.1.2The mechanical properties of test specimens prepared fromfinished or semifinished parts shall conform to the requirements in Table1.6.1.3Tension test specimens shall be produced fromfin-ished or semifinished parts or from material having the same process history as that which exists in thefinal forging.Tension specimens may have a groundfinish on the reduced section and may be taken in a direction parallel to the long axis of the finished or semifinished part.6.1.4A minimum of two tension test specimens shall be tested.Should either of the two specimens not meet the specified requirements,two additional specimens shall be tested and both must pass.6.1.5If any fracture takes place outside the middle half of the gage length or in a punched or scribed gage mark within the reduced section,the elongation value obtained may not be representative of the material.In acceptance testing,if the elongation so measured meets the minimum requirements specified,no further testing is required,but if the elongation is less than the minimum requirements,discard the test and retest.6.1.6In some instances,mechanical test pieces may not be obtainable directly from forged parts due to their configuration or small size.Instead of mechanical testing,these parts shall exhibit hardness of HRC35to45when tested in accordance with Test Methods E18.6.2Hardness—Forgings conforming to this specification shall have a minimum Rockwell C hardness of35HRC.The hardness determination shall be performed in accordance with Test Methods E18.7.Special Tests7.1The average grain size of forgings shall be ASTM No.5 orfiner when tested in accordance with Test Methods E112.In forgings it may not be possible to fully recrystallize the entire microstructure to afine grain size.Duplex microstructures exhibiting areas of unrecrystallized grains as large as ASTM No.2(or ALA No.2,as applicable,see Test Method E930) shall be acceptable provided a minimum of50%of the area of each section examined displays an average grain size of ASTM No.5orfiner;and the average microhardness of the larger grained regions is the equivalent of HRC38or greater.In quantities of10%(by area of the metallographic section in question)or less,unrecrystallized grains as large as ASTM No. 0(or ALA No.0,as applicable)shall be acceptable provided the average microhardness of the larger grained regions is the equivalent of HRC40or greater.7.2When specified by the purchaser,fluorescent penetrant inspection shall be performed on forgings.These penetrant inspections shall be performed in accordance with Practices E165and F601.8.Certification8.1The supplier’s certification that the material was manu-factured and tested in accordance with this specification, together with a report of the test results,shall be furnished to the purchaser with each shipment.9.Quality Program Requirements9.1The alloy suppliers and any processors shall maintain a quality program as defined in ASQ C1or equivalent.10.Keywords10.1cobalt alloys;cobalt alloys(for surgical implants); cobalt-chromium-molybdenum;forgings;metals(for surgical implants)TABLE1Mechanical RequirementsUltimate Tensile Strength,min,psi,(MPa)Yield Strength(0.2%offset),min,psi(MPa)Elongation,A in2in.or4D or4W,min%Reduction inArea,min,%Hardness,HRC,min170000(1172)120000(827)121235A Elongation of material0.063in.(1.6mm)or greater in diameter(D)or width(W)shall be measured using a gage length of2in.or4D or4W.The gage length must be reported with the test results.The method for determining elongation of material under0.063in.(1.6mm)in diameter or thickness may be negotiated.Alternately,a gage length corresponding to ISO6892may be used when agreed upon between supplier and purchaser.(5.65sqaure root So,where So is the original cross sectionalarea.)APPENDIXES(Nonmandatory Information)X1.RATIONALEX1.1The purpose for this specification is to characterize composition and properties to assure consistency in thermo-mechanically processed cobalt-28chromium-6molybdenum forgings used in the manufacturing of medical devices that receive no subsequent metallurgical processing.X1.2Published data 7,8indicate that material with a fine-grained homogeneous metallurgical structure resulting from forging will be superior with respect to tensile strength and fatigue resistance compared to material conforming to Speci-fication F 75.Based upon this,requirements include fine-grained microstructure and high tensile strength.X1.3The maximum iron content has been lowered to coincide with compositions that are commercially available.X1.4Some complex metallic phases,such as carbides,oxides,or carbonitrides,or combinations thereof,may be present in the microstructure of this alloy.X1.5ISO standards are listed for reference only.Although the ISO standards listed in Section 2are similar to the corresponding ASTM standards,they may not be e of an ISO standard in addition to or instead of a preferred ASTM standard may be negotiated between the purchaser and supplier.X2.BIOCOMPATIBILITYX2.1The alloy composition covered by this specification has been successfully employed in human implants for over a decade.This material has been found to produce a well-characterized level of local biological response when tested in accordance with Practice F 981or equivalent.X2.2The material composition conforming to this specifi-cation has been evaluated for biocompatibility and corrosionresistance and has been found to be comparable to material conforming to Specification F 75.X2.3No known surgical implant material has ever been shown to be completely free of adverse reactions in the human body;however,long-term clinical experience has shown an acceptable level of biological response can be expected,if this material is used in appropriate applications.SUMMARY OF CHANGESCommitte F04has identified the location of selected changes to this standard since the last issue (F 799–99)that may impact the use of this standard.(1)The three alloys contained in F 1537were added to the chemical requirements section.(2)A footnote for elongation in Table 1to clarify gage length of 2in.with 4D or 4W was added,along with an ISO reference.(3)Wording was revised in many areas to update the specifi-cation (editorial changes).ASTM International takes no position respecting the validity of any patent rights asserted in connection with any item mentioned in this ers of this standard are expressly advised that determination of the validity of any such patent rights,and the risk of infringement of such rights,are entirely their own responsibility.This standard is subject to revision at any time by the responsible technical committee and must be reviewed every five years and if not revised,either reapproved or withdrawn.Your comments are invited either for revision of this standard or for additional standards and should be addressed to ASTM International Headquarters.Your comments will receive careful consideration at a meeting of the responsible technical committee,which you may attend.If you feel that your comments have not received a fair hearing you should make your views known to the ASTM Committee on Standards,at the address shown below.This standard is copyrighted by ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959,United States.Individual reprints (single or multiple copies)of this standard may be obtained by contacting ASTM at the above address or at 610-832-9585(phone),610-832-9555(fax),or service@ (e-mail);or through the ASTM website ().7Bardos, D.I.,“High Strength Co-Cr-Mo Alloy for Prostheses,”Current Concepts of Internal Fixation of Fractures ,edited by H.Uhthoff,Springer Verlag,New York,NY ,1980,p 111.8Weisman,S.,“Vitallium FHS Forged High-Strength Alloy,”Current Concepts of Internal Fixation of Fractures ,p118.。
司太立合金性能
司太立合金介绍司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
1.铸棒连铸生产线，直径为2.5-8.0mm的钴基、镍基系列合金，成分均匀，无偏析，杂质含量少，表面光洁，直径公差小，长度可自由选择，适合于氧乙缺焊和钨极氩弧焊工艺。
铸棒硬度化学成分（重量%）典型用途C Cr Si W Fe Mo Ni Co MnStellite 1 53 2.50 29.50 1.20 12.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00 阀座、轴承、刀口等Stellite 3 54 2.40 31.00 1.00 12.50 3.00 3.00 Bal 1.00 针阀座、阀座、轧钢导向辊Stellite 4 48 0.90 32.00 1.00 13.50 1.00 0.50 0.50 Bal 0.50 热压模、热挤压模、干电池工业Stellite 6 43 1.20 29.00 1.20 4.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00 发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片Stellite 12 47 1.45 29.00 2.00 8.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00 高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 20 54 2.45 32.50 1.00 17.00 3.00 1.00 3.00 Bal 0.50 轴承套筒、耐磨板Stellite 21 20 0.25 27.00 1.00 0.15 2.00 5.50 2.50 Bal 1.00 涡轮机叶片、各种液体阀、阀座、热冲模等Stellite 31 33 0.50 25.50 1.00 7.50 2.00 1.00 10.50 Bal 1.00 燃气涡轮叶片Stellite 190 58 3.20 26.00 1.00 14.00 5.00 1.00 3.00 Bal 1.00 石油钻具Stellite 706 42 1.20 30.00 1.20 2.00 5.00 2.00 Bal 1.00 发动机气门、高温高压阀门Stellite 712 50 2.00 29.00 2.00 2.00 8.50 2.00 Bal 2.00 高温高压阀门、螺旋推杆Tribaloy 400 53 0.08 8.50 2.60 1.50 28.50 1.50 Bal 用于高温强腐介质中的闸阀、挤塑器Tribaloy 800 55 0.08 18.00 3.40 1.50 28.50 1.50 Bal 用于高温强腐介质中的闸阀、挤塑器Stellite F 40 1.75 25.50 1.10 1.15 0.60 22.50 Bal 0.30 内燃机进排气阀铸棒硬度化学成分（重量%）典型用途C Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn BDeloro 40 40 0.30 7.50 3.50 2.20 0.10 Bal 0.10 1.70 螺旋送料器、模芯、核工业中阀门的密封面Deloro 45 45 0.37 8.75 3.80 4.00 0.10 Bal 0.10 2.00 排气阀密封面、柱塞Deloro 50 50 0.45 11.25 4.00 2.80 0.10 Bal 0.10 2.20 泵轴、纸浆刀、阀门、密封环、轴套Deloro 55 55 0.50 11.00 3.60 4.50 0.10 Bal 0.50 2.10 阀门、密封环、轴套Deloro 60 59 0.65 15.00 4.30 4.00 0.10 Bal 0.10 3.10 挤压模、螺旋筒体、泵叶、柱塞Deloro 6325 56 0.50 16.00 4.00 4.50 3.00 Bal 0.10 3.50 耐蚀泵、轴、轴套Tribaloy 700 54 0.08 15.50 3.40 1.50 32.50 Bal 1.50 核工业应用抗蚀抗氧化抗辐射Nistelle B 冷硬0.10 1.00 1.00 5.00 28.00 Bal 2.50 1.00 高温耐蚀密封环2.粉末合金粉末适用工艺包括等离子堆焊、等离子喷涂、氧-乙炔喷焊、高频重熔、超音速喷涂及粉末冶金等。
vitallium2000铸造支架义齿、纯钛支架义齿及钴铬合金支架义齿在义齿
chromium gnup nccoraina ta ic scaffolO materials- Tdc nsults of restoratiou, masticatorn 6伍(0的(0
ant satisfactiou degnc wern compared dmoug tie inc gnupc. Resolto Tdc
gooU aestPetict, wdicdi cat maintain tOc iUeat reteatiou fono for a lout time.
KEY WORDS: stect dedtprn； coUalt-cOnmium tloy; ppn titanium dedtprn； Vitallium2200 ；
chnmium tloy gnup (P <0.05). Conclusion CompareC witdi coUalt-canmium tloy dctpn ant
titanium dctpn , Vitallium 2200 casting dctpn das the anvantages of high stnaath , statilito ant
70. 00% in coUalt-canmium tloy gnup (P <0. 05) . Tdc retectiou fona in 1 ant 2 yecrs aftcr treat-
mett in Vitallium 2200 gnup wss sinniUcantiy higdeI• tOat tOat in ppn titanium gnup ant coUalt-
canmium lloy gnup (22. 00% , 33. 00% ) (P <0. 05) . Tdc masticaton efficiecca of Vitalum 2200
维他灵2000和纯钛铸造可摘局部义齿的疗效评价
维他灵2000和纯钛铸造可摘局部义齿的疗效评价目的：评价整体铸造基托义齿的临床应用效果。
方法：为60例肯氏Ⅰ类牙列缺损的患者制作30例纯钛铸造可摘义齿和30例维他灵2000（Vitallium）2000钴铬铸造可摘义齿，通过比较两组患者义齿性口炎发生情况、满意度及义齿的强度，评价纯钛和Vitallium钴铬合金铸造义齿性支架的临床修复效果。
结果：纯钛支架义齿和Vitallium钴铬支架义齿义齿性口炎的发生率、患者满意度和强度未见明显差异。
结论：纯钛铸造支架义齿与Vitallium钴铬合金铸造支架义齿相比临床修复效果相同。
标签：维他灵2000；纯钛；铸造可摘局部义齿可摘局部义齿因设计灵活多样，适应范围广，广泛用于缺失牙较多的患者。
传统的义齿金属支架的制作材料多采用钴铬合金，但传统钴铬合金耐腐蚀性较差，密度大[1]，易刺激患者的口腔黏膜，舒适程度极低。
口腔是一个复杂的电解质环境，唾液及酸性饮食、细菌新陈代谢作用产生酸性物质，势必对合金材料的性能产生影响，降低义齿的使用寿命。
钛耐电化学降解，能产生良好生物反应，且有相对较轻及低的密度，弹性模量低且强度大，这使得钛基材料很吸引人而用于牙科[2]。
Vitallium2000合金是一种用于铸造可摘支架的高钴铬钼合金，有较高的维氏硬度和延展系数，抗折性好，弹性限度大，是硬力传导的良好媒介。
本研究从临床应用方面，比较纯钛、新型钴铬合金制作基托及可摘义齿支架，从安全性、强度和适合性方面综合评价其在临床上的应用效果。
1 资料和方法1.1病例纳入标准①健康成年人，口腔状况较好，基牙健康，年龄（50±15）岁；②肯氏Ⅰ类牙列缺损的患者60例；③患者允诺能按时复诊保证完成试验过程。
1.2 材料纯钛，钛含量99.9%（日本株式会社，日本）和Vitallium2000钴铬合金，钴60%、铬28%～32%、钼5%～7% （登士柏公司，德国）制作义齿基托和支架共60件，按照材料要求进行义齿的制作加工，所有工序均由同一名医师和技师完成。
纯钛支架和Vitallium 2000铸造支架义齿在牙列缺损修复中的临床应用效果比较
纯钛支架和Vitallium 2000铸造支架义齿在牙列缺损修复中的临床应用效果比较作者：彭莎莎周翔来源：《中国美容医学》2024年第03期[摘要]目的：比較纯钛支架义齿和Vitallium 2000铸造支架义齿修复牙列缺损的疗效及对患者义齿性口炎发生率的影响。
方法：选择2017年1月-2019年11月笔者医院收治的牙列缺损患者116例，根据支架材料不同分为纯钛组和Vitallium组，每组58例。
修复2年后，比较两组患者总体疗效、基托菌斑分布、基托菌斑指数情况、基托真菌培养结果、义齿性口炎发生情况及治疗满意度。
结果：Vitallium组咀嚼效率、就位率高于纯钛组（P＜0.05）；修复2年后，两组基托组织面区域菌斑比率差异无统计学意义（P＞0.05），而纯钛组基托菌斑指数高于Vitallium组（P＜0.05）；纯钛组白色念珠菌、热带念珠菌、褶皱念珠菌、光滑念珠菌菌落数量高于Vitallium组（P＜0.05）；纯钛组义齿性口炎总发生率、平均发生频率高于Vitallium 组（P＜0.05）；纯钛组治疗总满意度低于Vitallium组（P＜0.05）。
结论：Vitallium 2000作为牙列缺损患者可拆除局部支架材料总体疗效高，较纯钛材料更能降低口腔细菌感染和义齿性口炎的发生，患者满意度更高。
[关键词]牙列缺损；义齿性口炎；纯钛材料；Vitallium 2000材料；菌斑指数；义齿修复[中图分类号]R783.6 [文献标志码]A [文章编号]1008-6455（2024）03-0144-05Comparison of the Clinical Application Effect of Pure Titanium Frame and Vitallium 2000 Cast Frame Denture in the Repair of Dentition DefectPENG Shasha1，ZHOU Xiang2（1.Department of Stomatology，Yancheng First People's Hospital，Yancheng 224006，Jiangsu，China; 2.Department of Planting，Yancheng Stomatological Hospital，Yancheng 224005，Jiangsu，China）Abstract： Objective To compare the effects of pure titanium stent denture and Vitallium 2000 cast frame denture on the incidence of denture stomatitis in patients with dentition defects. Methods One hundred and sixteen patients with dentition defect admitted to the author’s hospital from January 2017 to November 2019 were selected and divided into a pure titanium group and a Vitallium group according to different frame materials， 58 cases in each group. After 2 years of repair， the overall efficacy， base plaque distribution， base plaque index， base culture results， denture stomatitis conditions and treatment satisfaction were compared between the two groups. Results The masticatory efficiency and seating rate in the Vitallium group were higher than those in the pure titanium group（P＜0.05）. After 2 years of repair， there was no significant difference in the plaque ratio in the base tissue surface area between the two groups （P＞0.05）， while the base plaque index in the pure titanium group was higher than that in the Vitallium group （P＜0.05）. The number of colonies of Candida albicans， Streptococcus， Actinomyces and Lactobacillus in the pure titanium group was higher than that in the Vitallium group （P＜0.05）. The prevalence and severity of denture stomatitis were higher in the pure titanium group than in the Vitallium group （P＜0.05）. The total satisfaction with treatment in the pure titanium group was lower than that in the Vitallium group （P ＜0.05）. Conclusion Vitallium 2000 as a removable local support material for patients with dentition defects can reduce the occurrence of oral bacterial infection and denture stomatitis with high satisfaction compared with pure titanium material.Key words： dentition defect; denture stomatitis; pure titanium material; vitallium 2000 material; plaque index; denture repair牙列缺损是口腔科常见疾病，主要因为牙齿缺失引发的恒牙牙列不够完整，影响患者语言和咀嚼功能，还会影响正常口颌面部的美观及健康[1]。
钴铬钼合金铸造和钴铬钼合金锻造
钴铬钼合金铸造和钴铬钼合金锻造篇一：《钴铬钼合金：铸造与锻造的奇妙之旅》嘿！小伙伴们，你们知道钴铬钼合金吗？这可真是个神奇的东西！今天我就来给大家讲讲钴铬钼合金的铸造和锻造。
先来说说铸造吧！铸造就像是做蛋糕，把材料融化成液体，然后倒进模具里，等它冷却凝固，就变成了我们想要的形状。
这是不是很神奇？就好像魔法一样！比如说，我们要做一个钴铬钼合金的零件，工人叔叔们会先把钴铬钼合金加热到很高很高的温度，让它变成像水一样可以流动的液体。
然后，把这热乎乎的液体倒进事先准备好的模具里。
这个模具就像是一个专门为零件打造的小房子，液体流进去后，慢慢地冷却下来，最后就变成了坚固的零件。
哎呀，你想想，如果没有铸造，我们怎么能一下子做出那么多形状复杂的零件呢？这难道不是超级厉害的技术吗？再来讲讲锻造！锻造就像是揉面团，通过不断地敲打和挤压，让材料变得更结实、更耐用。
比如说，一块钴铬钼合金的原材料，师傅会把它放在大铁砧上，然后用大锤子使劲地敲啊敲。
这一敲，就把材料里面的小缝隙、小气泡都给赶跑啦，让材料变得更加紧密，质量也更好。
这就好比我们锻炼身体，通过锻炼让自己变得更强壮、更健康。
锻造也是一样的道理，经过反复的敲打，钴铬钼合金就变得更厉害了！那铸造和锻造到底哪个更好呢？这可不好说！铸造能做出形状复杂的东西，但是强度可能没有锻造的高。
锻造的强度高，但是对于形状复杂的零件可能就有点吃力啦。
就像我们选朋友，有的朋友画画特别好，有的朋友唱歌特别棒，不能说谁更好，只是各有各的优点嘛！铸造和锻造，它们就像是钴铬钼合金世界里的两个超级英雄，各自发挥着自己的本领，为我们创造出各种各样厉害的东西。
所以呀，不管是铸造还是锻造，它们都是非常重要的工艺，都为我们的生活带来了很多便利和惊喜！小伙伴们，你们觉得呢？篇二：哎呀，你说这钴铬钼合金铸造和钴铬钼合金锻造，这俩可真是让人好奇得不行！先来说说钴铬钼合金铸造吧！你能想象吗？就像做蛋糕一样，把那些钴铬钼的材料融化成液体，然后倒进一个事先准备好的模具里。
美国IBC工程材料公司获得铍铝合金精密铸件新订单
“高性 能 的 自动 化 和制 造 业 是Ｂｅｒａｌｃａｓｔ材 料 重要 的应 用 ，我 们 非 常 荣 幸 能 为 这 家 全 球 领 先 的公 司 服 务 ，”ＩＢＣ￣Ｅ程 材料 总裁Ｃｈｒｉｓ Ｈｕｓｋａｍｐ说 ， “机 器人技 术 ，精 密制 造 和 自动 化装 配设 备使 用精 密 的设 计 和 复 杂 的零件 以满 足要求苛 刻的设计 准则 和严格 的公差 。”
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ＦＯ ＵＮＤＲＹ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ｌｖｌａｙ ｚｕ ＩＯ ＶＯｌ＿６５ ＮＯ．５
至少 一种是合金 材料 ，其他 的可 以是 陶瓷或有 机材料 。 铝 、镁 和钛 常被选为开 发轻量化应 用产 品的合金 成分 。
下 一步 ，将 在金 属 中注入 增强 材料 ，从 而产 生 一 个 被嵌 入 增强 材 料 的 “基 体 ”。碳 ／石 墨纤 维 经 常用 于 形 成这种嵌 入基体 ，增 加金属基 体的整体性 。
ＩＢＣ工 程 材料 于２０１ １年 开发 用ＩＢＣ的名 为 Ｂｅｒａｌｃａｓｔ
专利铍 ．铝合 金制造 精密铸 件 ，该 材料 以其极 轻 的重 量 和极 高 的 刚度知 名 。迄 今 ，该材料 最 知名 的应 用包 括 为洛克希勒 ·马 丁提供关键 部件 ，这些关键 部件是 洛克 希 勒 ·马丁Ｆ一３５闪电ＩＩ隐形 战机 项 目其 中的一部分 。
（刘金 城根据ｆ０ｕｎｄｒｙｍａｇ．ｃｏｒ ｎ Ｍａｒ ２８，２０１６编译）
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登士柏 Austenal 公司 ECM IV 型铸造机的
设定值
铸造温度
设定值：
2820℉
浸泡时间：
10 秒
熔化选择开关：
高
减速器设定值：
小件铸造－50 大件铸造－75 到 100 RPM：380-400 把离心臂配重块调整到适
说明：在制作耐火模型和进行包埋操作 时，要遵守所用的复制材和包埋材的使用 说明。
设备
烤炉要求
使用 VR 包埋材时 采用高温燃气烤炉，要求能达到 2150
℉（1177℃）。 使用 PH 3 包埋材时
采用电热或燃气烤炉，要求能达到 1800-2000℉（980-1095℃）。
铸造机
登士柏 Austenal 公司的 ECM I 型或 ECM III 型铸造机，或者气炬铸造机，例如 氧乙炔多口气炬加弹簧式离心铸造臂。
者，忌用 Vitallium。 警告 1. 长时间接触合金粉尘或烟气会导致肺
疼痛或肺并发症。采用适当的工程控制 措施，限制与合金的接触。如果吸入了 过量的粉尘或烟气，应寻求医疗救助。 2. 本合金包含铬。这些元素的部分化合物 有潜在的致癌作用。把您接触这些物质 的情况告知您的保健医生。 注意事项 1. 在熔化、磨削或磨光合金时，要进行充 分的通风排气，佩戴保护眼镜、防护面 罩和穿着防护服装。 不良反应 1. 接触合金粉尘和烟气会导致眼睛疼痛 和呼吸并发症。 2. 合金中的部分组分有潜在的致癌作用。 见“警告”。
合金中不含镍和铍
SMD 公 司 许 可 登 士 柏 Austenal 公 司 使 用 Vitallium®商标。Perflex®、Polyflex®和 Silflex®是登 士柏 Austenal 公司的注册商标。
N022305
复制材料使用建议： 采用 Perflex®可逆性水胶体复制材（编
号：N021055）配合 VR 包埋材。 采用 Perflex®可逆性水胶体复制材（编
号：N021855）配合 PH 3 包埋材。 如果要进行精确复制或铸造联合义齿，
建议采用 Silflex® III 型聚乙烯硅橡胶复制 材（编号：N021501）。
DENTSPLY
登士柏
产品注册号：国食药监械（进）字 2006 第 2631336 号
Vitallium Alloy 钴铬钼基铸造合金
使用说明书
生产厂：Dentsply International Trubyte / Austenal Division 地 址：570 West College Avenue York, PA 17405 电 话：1-717-845 7511
根据弹簧的张力不同，让铸造臂旋转 3 －5 圈。根据铸件的尺寸，把配重块调到适 当的位置。
使用多口氧乙炔气炬压力调节器和流 量计。
把已经过预加热的模具和坩锅放入铸 造机中。根据需要，在坩锅中放入适量的合 金。
点燃气炬，让火焰笼罩金属，慢慢移动 气炬，让火焰在金属周围做圆周运动，均匀 地加热金属，把合金熔化。当合金开始熔化 时，合金块（球）将软化变形。加入助熔剂， 继续加热合金直到其熔化，并能在火焰压力 的推动下流动。不要过度加热合金。 说明：氧化膜不应破裂。
烘烤操作说明
对包埋模具和干净的坩锅进行预加热， 加热过程要按照所用包埋材的要求。注意， 坩锅应专用，只承装此种合金。对于用过的 坩锅，要清除熔渣或剩余的金属。
铸造操作说明
新金属与回炉金属比：为了保持合金一 定的物理和力学性质，建议每次铸造要使用 至少 50％的新金属。回炉金属必须经过喷 砂处理，清洗干净后再使用。
该产品执行的标准：YZB/USA 0324-2006
中华人民共和国境内售后服务机构 名称：登士柏（天津）国际贸易有限公司 经营地址：天津经济技术开发区第六大街 151 号 邮编：300457 电话：022-2529 0848
适应症 Vitallium 合金是钴、铬、钼的合金，
用于铸造可摘型局部义齿支架。 禁忌症 1. 对钴、铬和钼有敏感病史的患者和使用
具体的操作说明
包埋材使用建议：
采用登士柏 Austenal 公司的以下硅酸
乙酯包埋材之一：
编号
VRTM investm1
VR 粘合剂稀释剂
N024001
或使用登士柏 Austenal 公司的磷酸盐
包埋材：
PH 3TM 包埋粉－20kg
N022365
PH 3 包埋液－1 升
Vitallium 合金支架修补的操作说明
使用 Vitallium 焊条（编号：N041200 和 01）、无镍焊条（编号：N041005）或白 金焊料（编号：N085100 或 N085200）对支 架进行修补。
物理和力学性质
0.2％屈服强度……..…80,000psi（551Mpa） 抗拉强度…………..…109,000ps（i 751Mpa） 弹性模量………29×106psi（20×104Mpa） 伸长率…….……………….………....9.6％ 维氏硬度…………………….…395VHN 1 密度………………………………...8.3 g/cc 熔点范围……..2375-2500℉(1300-1370℃) 成分（重量％） 钴（Co）……………………….…….63.8％ 铬（Cr）……………………………..28.0％ 钼（Mo）……………………………...5.9％
放开铸造臂，让铸造臂旋转，转到适当 的圈数后，进行阻挡，停止转动。取下模具， 放置让其自然冷却，然后再进行后面的操 作。
不能对模具进行强制冷却或淬火。如果 这样做，会导致铸件扭曲或合金的力学性 能下降。
清洗局部义齿的操作说明
可以用市售的义齿清洗剂或义齿牙膏 对 Vitallium 合金义齿进行清洗。清洗剂或 牙膏的标签上应表明该产品适合用于清洗 牙桥、牙齿矫正器具和局部义齿。建议不要 使用脱色剂含量高的清洗剂，也不要使用漂 白剂，因为这类清洗剂会破坏支架表面的光 泽或对支架造成腐蚀。
当的位置，保持平衡，保 证铸造过程顺畅。 遵守所用铸造机的使用说明。把合金熔 化并浇注到包埋模具中，放置模具让其自然 冷却，然后再进行下一步操作。 不能对模具进行强制冷却或淬火。如果 这样做，会导致铸件扭曲或合金的力学性 能下降。
气炬铸造操作说明：
警告：在进行气炬铸造时要特别小心。 要遵守气炬厂家的使用说明和警告信息，并 佩戴防护眼镜，以便操作氧乙炔时对眼睛进 行保护。