物料(材料)出入库统计表
商品出入库统计表
0
0
5月28日
入库 出库
0 5月29日
入库
0 5月29日
出库
0
0
5月30日
入库 出库
0
0
5月31日
入库 出库
0
0
5月16日
入库 出库
0
0
5月17日
入库 出库
0
0
5月18日
入库 出库
0
0
5月19日
入库 出库
0 5月20日
入库
0 5月20日
出库
0
0
5月21日
入库 出库
0
0
5月22日
入库 出库
0
0
5月23日
入库 出库
0
0
5月24日
入库 出库
0
0
5月25日
入库 出库
0
0
5月26日
入库 出库
0
0
5月27日
入库 出库
2017年5月商品出入库统计表
汇总合计 0
200
品名
型号 期初库存 入库
220 单价
23000 145 本期累计
成本金额 出库
270 单价
机油
A1
机油
A2
机油
A3
机油
A4
0
0
0
150
120 18000 100
150
50
100
5000
45
120
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
出入库管理登记表
出入库管理登记表一、入库登记1. 物料名称：请在表格中准确填写物料的名称，以便于后续查找和管理。
2. 物料编号：根据物料编码规则，填写相应的物料编号，确保唯一性。
3. 入库日期：记录物料入库的具体日期，格式为年月日。
4. 入库数量：详细记录本次入库的物料数量，单位为件/个。
5. 供应商名称：注明物料的供应商，以便于追溯和联系。
6. 仓库位置：填写物料存放的仓库位置，便于查找和管理。
7.经办人：记录办理入库手续的人员姓名，确保责任到人。
二、出库登记1. 物料名称：与入库登记保持一致，确保信息的准确性。
2. 物料编号：填写出库物料的编号，便于追踪和管理。
3. 出库日期：记录物料出库的具体日期，格式为年月日。
4. 出库数量：详细记录本次出库的物料数量，单位为件/个。
5. 领用部门：注明领用物料的部门，以便于内部管理和成本核算。
6. 领用人：记录领用物料的人员姓名，确保责任到人。
7. 仓库位置：填写物料出库前的存放位置，便于核对和盘点。
注意事项：1. 请确保登记表的信息填写完整、准确，字迹清晰。
2. 登记表需定期进行整理和归档，以备日后查询。
3. 入库、出库操作需遵循公司相关规定，确保物料安全、高效流转。
出入库管理登记表三、库存盘点1. 定期检查：按照规定的周期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点日期：记录每次盘点的具体日期，以便于分析库存变化。
3. 实际库存：盘点后，记录实际库存数量，与系统数据比对。
4. 盘点差异：如有差异，详细记录差异原因，及时调整库存信息。
5. 盘点人：注明负责盘点的员工姓名，确保盘点工作的责任落实。
四、异常处理1. 异常情况记录：如发现物料损坏、丢失等情况，需详细记录异常现象。
3. 处理措施：针对异常情况，制定相应的处理措施，并及时实施。
4. 责任追究：根据异常原因，追究相关责任人的责任，强化管理。
五、信息反馈1. 登记表更新：及时将入库、出库、盘点等信息更新至登记表。
物料报表体系
财务 财务
出仓单、合同 出仓单、合同
统计 统计
次月3日前 次月3日前
总经理 总经理
财务
资金收支明细 仓库出入库单及车间月报、发票价格 车间计件工资核算单、生产月报
出纳员 会计 会计 文员
每天下班前 次月10日前 次月11日前 次月4日前
总经理 总经理 总经理 总经理
主管会计 主管会计 主管会计 主管 财务
excel批次出入库管理表格
Excel批次出入库管理表格一、引言在企业的日常运营中，物料的出入库管理是一个非常重要的环节。
良好的出入库管理能够确保物料的安全、准确、快速地流转，并且有助于企业对物料的库存状况进行有效的监控与控制。
而Excel批次出入库管理表格作为一种简单、直观、易操作的工具，在企业中应用广泛，能够很好地满足企业出入库管理的需要。
二、Excel批次出入库管理表格的优势1. 灵活性高：Excel批次出入库管理表格能够根据企业的实际需要进行自定义，灵活性非常高，能够满足不同类型企业的出入库管理需求。
2. 易操作：Excel是一种非常常见的办公软件，大部分员工都具备一定的Excel操作能力，使用Excel批次出入库管理表格无需专门的培训，操作简便。
3. 数据分析：Excel批次出入库管理表格可以方便地进行数据分析，通过数据透视表、图表等功能，可以直观地展现物料的出入库情况，为企业管理决策提供可靠的参考依据。
三、Excel批次出入库管理表格的构成1. 物料基本信息表：包括物料名称、规格型号、计量单位等信息。
2. 入库记录表：记录物料的入库批次、入库时间、入库数量、供应商信息等。
3. 出库记录表：记录物料的出库批次、出库时间、出库数量、领用部门信息等。
4. 库存状况表：根据入库和出库记录计算物料的库存数量，及时反映库存状况。
四、Excel批次出入库管理表格的应用实例以某企业的原材料为例，介绍Excel批次出入库管理表格的具体应用流程。
1. 物料基本信息表在Excel中创建物料基本信息表，包括物料编号、物料名称、规格型号、计量单位等字段。
物料基本信息表是出入库管理的基础，确保物料信息的准确性与完整性。
2. 入库记录表企业采购原材料后，需要记录入库信息。
在Excel中创建入库记录表，包括入库批次、入库时间、入库数量、供应商信息等字段。
员工根据实际情况填写入库信息，系统自动对库存进行更新。
3. 出库记录表当生产部门需要领用原材料时，需要进行出库操作。
物料进销存出入库库存明细表
期初数量
4累计出库5本月入库
当前库存9物料编码W1010101本月出库0安全库存10物料名称
物料1
累计入库
10
库存提醒
库存不足
物料编码
物料名称
期初数量
本月入库
本月出库
累计入库
累计出库
当前库存
安全库存
库存提醒
备注信息
W1010101物料1400105910库存不足W1010102物料21001816210库存严重不足
W1010103物料314007101110W1010104物料4170014201110W1010105物料51000815310库存严重不足
W1010106物料6180017102510W1010107物料7200013132010W1010108物料819001892810W1010109物料920002073310库存充足
W1010110
物料10
22
1
1
10
5
27
10
库存严重不
足
2个
库存充足
1个
查询物料明细表
物料出入库库存明细表-库存提醒
库存明细表▼统计数量
10个
库存不足
1个
1
1
2
库存充足
库存不足库存严重不
足统计数量
2
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
月度出入库记录
入库记录
出库记录。
物料验收日报表(含自动计算)
今天是
今日不良总数372总体不良
率
序号验收单
号
原订单号供应商物料编号类别规格单位订购量实收量不良数不良率不良原因
处理记
录
库管员
70502028.57%
90603033.33%
100703030.00%
120804033.33%
999099.09%
1201002016.67%
80701012.50%
120754537.50%
98801818.37%
120853529.17%
仓储物流管理工具——物品出入库管理
物料验收日报表（含自动计算）
说明：本表格主要用于统计每日仓库进料验收情况并及时向上级领导进行汇报。
具体要求列出物料基本信息、检验结果、不良问题处理记录等员或者检验员监控进料质量以及加强供应商管理。
（含自动计算公式，统计数据仅供参考，如果计量单位差异很大，合计数据统计意义不大）仓库： 仓管负责人： 文件编号No：202统计分析结论19.01%不良原因主要有：；不良品比较严重的物料分别是：。
物料名称
别是：。
食堂出入库明细账统计表
金额 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库 入库 出库
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
物料入库管理规定(含表格)
物料出入库管理规定1、总则：1.1、制定目的：规范入库流程，使之有章可循。
1.2、适用范围：本公司使用的原材料，《辅助材料,板材，工具》悉依本规定办理。
2、原材料入库规定：2.1、暂收作业流程:①、采购人员与供应商于送交物料到公司时，仓库人员必须填写《入库单》一式三联，详细填写订购单号码、日期、品名、料号、数量并送到点收处,并将《入库单》立即交于IQC人员。
②、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对；IQC人员接到《入库单》后，立即开立《进料检验单》并对来料进行检验，确认无误在入库单上签字。
③、仓库人员将《入库单》与本公司《订购单》核对；点收人员对进入供应商所送之物料进行点收，核对物料质量与《入库单》无误后，再核对订单数量与所交数量是否相符入库，是否有超交现象。
④、超交之物料以退回为原则，但可以考虑让厂商寄存，而不作进料验收之处理。
⑤、点收人员核对无误后，在《入库单》上签章，并将其内容转记于《原材料暂收日报表》。
⑥、点收人员若在核对送交物料时，发现数量不符，或混有其他物料，以及其它特殊情况时，必须要求供应商之送货人员立即修改《送货单》或予以拒收。
2.2、验收检查：①、原材料的验收检查，由品质部进料检验依《进料检验规定》，实施检验。
②、进料检验结果有三种，即合格（或允收）、不合格（或拒收）与特采（或让步接受）。
③、判定合格时，须将良品总数填入《进料检验单》合格栏内并签字，经部门主管/经理核准后，第一至三联转交仓库人员，以利办理入库手续。
④、判定不合格时，须于《进料检验单》上注明，并签字，同时填写《不合格处理单》一式两联，经部门主管/经理审核后，留存《进料检验单》第三联及《不合格处理单》第二联，将《进料检验单》第一、二联转仓管人员，将《不合格处理单》第一联转采购人员，以利办理退货手续。
⑤、判定不合格而暂收之物料应予以办理退货，但因实际需要，须对暂收中的物料的一部分或全部进行特采使用时，依《来料作业指导书》中有关特采的流程办理特采。
进销存明细表模板
W10105 物料名称
1笔
入库数量
1笔
出库数量
1,100.00 出库金额
入库金额 出库数量 出库单价 出库金额 物料编码 物料名称
进
600.00
-
W10101
物料1
15
-
4
110.00
440.00
W10102
物料2
9
840.00
-
W10103
物料3
7
-
4
120.00
480.00
W10104
物料4
12
物料10
11 2023/11/1
W10101
物料1
12 2023/12/1
W10102
物料2
13 2023/1/1
W10103
物料3
14 2023/2/1
W10104
物料4
15 2023/3/1
W10105
物料5
16 2023/4/1
W10106
物料6
入库金额 出库金额
8 9 10 11 12
入库数量 入库单价
入库记录
时间段出入库查询表
12笔
出库记录
10,990.00
入库金额
物料出入库查询表
12,080.00
出库金额
开始日期 入库记录 出库记录 入库金额
2023/1/1 3笔 3笔
2,280.00
结束日期 入库数量 出库数量 出库金额
2023/3/1 19 17
2,350.00
查询物料 入库记录 出库记录 入库金额
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-
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-
仓储管理程序完整表格
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仓储管理程序
1.目的:
为确保各项原材料,半成品、成品、在储存期间能有适当的管理,确保产品质量.
2.范围:
凡本公司原材料、半成品、成品及客户提供之材料均适用之.
3.权责:
物料储存与保存:仓管课.
4.定义:
物料:凡本司使用之材料, 半成品、成品及客户提供之材料,都以物料名称代表.
5.作业内容:
5.1物料作业流程图(附件一)
5.2物料收料、入库作业:
5.2.1接收物料人员对供货商来料,依据供货商之“送货单”,先查询采购订单
明细,进行料号、品名规格、订单量核对,确认无误后接收并打印出 “IQC 检验报告”,送交IQC 进行检验, IQC 检验合格后方可入库.
5.2.2材料入库:仓管人员根据材料的品名、规格进行分类存放,并在材料明。
进销存库存表(带每日出入库)
8月20号
8月21号
入库 出库 库存 入库 出库 库存 入库 出库 库存 入库 出库 库存 入库 出库 库存 入库 出库
25
25
25
25
25
45
45
45
45
45
0
0
0
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0
0
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0
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0
0
0
0
0
提醒区域
安全库存
20 4 240 60 60 4 2 10
库存预警
库存充足 库存充足 备货提醒! 备货提醒! 备货提醒! 备货提醒! 备货提醒! 备货提醒!
8月1号
8月2号
8月3号
8月4号
入库 出库 库存 入库 出库 库存 入库 出库 库存 入库 出库
50 25 25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
45
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
一学就会的Excel商品出入库统计表
⼀学就会的Excel商品出⼊库统计表商品出⼊库统计表有什么作⽤先看看效果商品出⼊库信息可以实时更新，还可以查询指定⽇期或某类商品出⼊库情况，帮助你精确把握，准确决策。
只需四步，快来学习⼀下吧。
第⼀步：准备数据表⾸先建⽴'出⼊库汇总''出⼊库明细''查询表'三个表格，当数据较少时可以将三个表建⽴在同⼀⼯作簿中，数据较多时可以建⽴在三个⼯作簿中。
出⼊库明细：可由实际订单数据导⼊，⼀般包括⽇期、商品名、出库、⼊库数等；出⼊库汇总：更具出⼊库明细汇总商品出、⼊库数据查询表：根据需求，快速查找单个商品或指定⽇期商品出⼊库数据，有利于安排下⼀步进货。
第⼆步：汇总出⼊数据利⽤Sumifs函数（Sumifs=Sum+If+If+…）汇总数据=SUMIFS(E$14:E$100,C$14:C$100,$A4)1 公式中第⼀个参数表⽰所要计算的单元格，在这⾥要计算⼊库数据，所以选择⼊库数据所在单元格；2 公式中第⼆个参数表⽰挑选数据的范围，在此处选择⼊库数据对应列3 公式中第三个参数为挑选数据的内容，在此选择商品A；出库数据汇总与⼊库相似，只需把第⼀个参数改为出库数据对应列，输⼊公式=SUMIFS(F$14:F$100,C$14:C$100,$A4)，下拉⾃动填充。
库存使⽤公式=B4-C4计算，下来⾃动填充，这样汇总数据就做好了。
第三步:设置查询条件⾸先选择⽇期下⽅空⽩单元格，点击数据——数据验证——数据验证选项然后弹出验证数据对话框，点击设置——允许框选择序列——来源选择⽇期列——点击确定同样的⽅式，完成编号及商品名的设置，注意其对应关系第四步：设置查询结果查询商品结果时使⽤DSUM函数DSUM=DATABASE+SUM1 公式中第⼀个参数为出⼊库明细表区域；2 公式中第⼆个参数是需要计算的列标题，在此为'⼊库'。
3 公式中第三个参数是查询条件所在单元格，注意要选⼀⾏标题，⾄少再选⼀⾏空⽩⾏，空⽩⾏就是让你填写条件的，⽐如商品B，时间2020/05/01等。
制作仓库出入库明细表格
制作仓库出入库明细表格制作仓库出入库明细表格1. 介绍在仓储管理中，出入库明细表格是一个重要的工具。
它记录了仓库中物料的数量、来源、去向以及相关的日期和时间等信息。
通过使用这样的表格，企业可以对物料的出入库情况进行全面和准确地跟踪和管理。
本文将介绍制作仓库出入库明细表格的步骤和要点。
2. 表格结构和字段（1）字段1：日期日期是记录出入库操作发生的日期。
在表格中，这一字段应以日期格式呈现，并确保准确填写。
日期的记录对于追踪物料的流动非常重要，同时也有助于进行时间维度的分析。
（2）字段2：物料名称物料名称字段记录了出入库的物料名称。
这是一个关键字段，需要确保准确无误地填写。
如果存在多种物料，可以使用下拉选择框来提供可选项，以避免填写错误或不一致的情况。
（3）字段3：物料数量物料数量字段记录了出入库的物料数量。
对于每一次出入库操作，都需要准确记录物料的数量，并确保其与实际情况一致。
为了提高准确性，可以使用自动计算功能，将入库数量与出库数量进行运算，以得到当前库存数量。
（4）字段4：来源单位来源单位字段记录了物料的来源单位或供应商。
这对于仓库管理人员来说非常重要，因为他们需要了解物料的来源以及与供应商的关系。
可以使用下拉选择框来提供预定义的选项，或者在表格中添加一个链接，以方便查看供应商的详细信息。
（5）字段5：去向单位去向单位字段记录了物料的去向单位或客户。
同样地，这对于仓库管理人员来说也是重要信息，因为他们需要了解物料流向何处。
可以使用下拉选择框来提供预定义的选项，或者在表格中添加一个链接，以方便查看客户的详细信息。
（6）字段6：操作员操作员字段记录了进行出入库操作的人员或责任人。
这一字段的记录有助于追踪和管理出入库操作的执行者，同时也有助于在发生问题时进行责任追溯。
可以通过与人力资源系统的集成，从中选择操作员的尊称。
3. 建立表格建立仓库出入库明细表格时，可以使用电子表格软件，如Microsoft Excel或Google Sheets。
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主料辅料款式日期
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