浆砌石
浆砌石施工质量控制
浆砌石施工质量控制浆砌石是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、园林景观等领域。
浆砌石施工质量直接影响到建筑物的美观度、耐久性和安全性。
因此，对浆砌石施工质量的控制至关重要。
本文将从材料准备、施工工艺、施工环境、验收标准和施工过程中常见问题等五个方面进行详细阐述。
一、材料准备1.1 选择优质的浆砌石材料，确保质量稳定。
1.2 检查浆砌石材料的规格、尺寸和颜色是否符合设计要求。
1.3 确保浆砌石材料的储存条件良好，防止受潮、变形等问题。
二、施工工艺2.1 在施工前进行详细的浆砌石铺贴方案设计，确保施工顺利进行。
2.2 采用适当的施工工具和设备，保证浆砌石的粘结牢固。
2.3 控制浆砌石的铺贴厚度和间距，保证施工质量均匀一致。
三、施工环境3.1 确保施工现场干燥、通风良好，避免雨水、灰尘等影响施工质量。
3.2 控制施工温度和湿度，避免在不适宜的环境条件下施工。
3.3 定期清理施工现场，保持整洁，避免杂物影响施工质量。
四、验收标准4.1 制定严格的验收标准，包括外观质量、尺寸偏差、平整度等方面。
4.2 对施工质量进行定期检查和评估，及时发现问题并采取措施加以解决。
4.3 严格按照验收标准进行验收，确保浆砌石施工质量符合设计要求。
五、施工过程中常见问题5.1 施工过程中出现浆砌石错位、开裂等问题，应及时修复。
5.2 注意施工现场的安全问题，避免发生人员伤害等意外情况。
5.3 对施工过程中的质量问题进行记录和总结，为今后的施工工作提供经验教训。
综上所述，浆砌石施工质量控制是建筑施工中非常重要的一环，只有严格按照规范要求进行施工，才能保证建筑物的质量和安全。
希望本文的内容能够帮助大家更好地掌握浆砌石施工质量控制的要点，提高施工质量和效率。
浆砌石在水利施工中应用的问题及对策
浆砌石在水利施工中应用的问题及对策浆砌石是一种常用于水利施工中的材料，它可以用于河堤、水坝、水闸等建筑物的修建。
在实际应用中，浆砌石在水利施工中也会面临一些问题，需要采取相应的对策来解决。
本文将对浆砌石在水利施工中的应用问题及对策进行详细介绍。
1. 浆砌石的质量不稳定浆砌石的材质主要是石头和水泥，而石头的质量和水泥的含量都会影响浆砌石的质量。
在现实施工中，由于原料的品质参差不齐，造成了浆砌石的质量不稳定，容易出现抗压强度不足或者细节部分开裂等问题。
2. 浆砌石的施工难度大浆砌石需要经过石材的选料、水泥比例的调配、施工工艺的控制等多个环节，施工难度较大。
特别是对于要求较高的水利工程而言，需要保证浆砌石的质量和外观，给施工带来了一定的挑战。
3. 浆砌石的抗水性能差浆砌石通常会暴露在水的长期浸泡之中，而一些质量不合格或者施工不当的浆砌石容易出现渗水、开裂、疏松等问题，从而影响了水利工程的使用效果。
二、浆砌石在水利施工中的对策1. 严格控制原料质量为了保证浆砌石的质量稳定，施工单位在选材时可以选择质量较好的石头和水泥，同时加强原材料的检测和质量控制，确保原料的品质符合要求。
2. 优化施工工艺浆砌石的施工工艺包括选料、搅拌、下料、压实等环节，施工单位可以针对不同的工程情况，优化工艺流程，提高施工效率和质量。
3. 加强施工管理在实际施工中，需要加强对浆砌石施工过程的管理，提高施工人员的素质和技能，规范施工作业，确保浆砌石的质量和外观。
4. 加强抗水性能处理为了提高浆砌石的抗水性能，可以在施工中加入一定的抗渗剂或者防水材料，提高浆砌石的密实性和抗水能力，从而增强其在水利工程中的使用寿命和效果。
浆砌石在水利施工中的应用问题主要包括质量不稳定、施工难度大和抗水性能差等方面，需要通过严格控制原料质量、优化施工工艺、加强施工管理和加强抗水性能处理等对策来解决。
只有充分认识到这些问题，并且制定相应的对策措施，才能更好地保证浆砌石在水利施工中的质量和使用效果，为水利工程的建设提供强有力的保障。
浆砌石施工方案
浆砌石工程浆砌石工程为M7.5浆砌石护坡工程。
1.石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久, 质地适当细致, 无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
块石色泽要尽量均匀。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
(3)片石片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面, 且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料, 大致粗凿方正。
(4)块石块石应方正, 上下面平行。
石料厚度不小于200mm, 石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面, 应加以修凿, 使其表面平整度不得大于20mm。
角隅石或墩尖端的镶面石, 根据需要应修凿至所需形状。
2.砂浆(1)砌体所用砂浆配合比, 应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比, 并向监理人报验。
水灰比不应大于O.65。
砂浆应有适当的和易性和稠度, 其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm。
(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。
砂浆用机械拌和。
机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行, 其拌和时间不少于1.5min。
砂浆拌和后2～3h内应使用完毕, 不允许加水重塑。
在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆, 砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆, 不得使用。
(2)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。
砂浆中宜用中砂或粗砂, 砂的最大粒径, 当用于砌筑片石时, 不宜大于5mm；当用于砌筑块石时, 不宜大于2.5mm。
(3)勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10, 附属工程不低于M7.5, 且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
3.砌筑施工要点:(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和, 其垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应坐于新拌砂浆之上, 在砂浆凝固前, 所有缝应满浆, 石块固定就位。
浆砌石护坡名词解释
浆砌石护坡名词解释1. 浆砌石护坡的定义浆砌石护坡是一种常用的土木工程技术，用于稳定和保护土地坡面。
它通过使用特定形状和材料的石头，将其固定在土坡上，形成一道防护层。
利用浆料填充石缝，增加整体的稳定性和强度。
2. 浆砌石护坡的组成部分2.1 石头浆砌石护坡所使用的主要材料是石头。
这些石头通常具有较大的尺寸和特定的形状，以便能够互相咬合并形成稳定的结构。
常见的石材包括花岗岩、玄武岩、片麻岩等。
2.2 浆料浆料是将石缝填满并固定住整个结构的材料。
通常使用水泥浆、沥青浆等粘合剂来制作浆料。
这些浆料具有较高的粘性和强度，能够有效地将石缝填充，并使整个结构更加紧密。
2.3 护坡基层护坡基层是指浆砌石护坡的基础部分，通常是土壤或岩石。
它起到支撑和承载整个护坡结构的作用。
为了确保护坡基层的稳定性，常常需要进行土方开挖、夯实等工程处理。
2.4 排水系统为了防止雨水在护坡结构内部积聚，需要设置排水系统。
这包括排水管道、渗水板等设施，能够将雨水迅速引导出去，保持护坡内部的干燥。
3. 浆砌石护坡的施工步骤3.1 坡面准备在进行浆砌石护坡之前，首先需要对坡面进行准备。
这包括清理杂草、清除松散土壤等工作，以确保施工的稳定性和质量。
3.2 基层处理在进行浆砌石护坡之前，需要对基层进行处理。
这可能包括土方开挖、夯实等工程措施，以确保基层的平整和稳定。
3.3 石头铺设在基层处理完成后，开始进行石头的铺设工作。
石头应按照设计要求进行排序和选择，并按照预定的形状和布局进行铺设。
通常采用的方法是从下往上逐层铺设，确保每一层的稳定性。
3.4 浆料填充在石头铺设完成后，需要使用浆料填充石缝。
浆料应均匀地填满整个结构，并确保与石头紧密结合。
填充后应及时清理多余的浆料，保持整体美观。
3.5 排水系统设置在浆砌石护坡完成后，需要设置排水系统。
这包括安装排水管道、渗水板等设施，以确保护坡内部的排水畅通。
4. 浆砌石护坡的优势和应用领域4.1 优势•稳定性高：浆砌石护坡具有较高的稳定性和强度，能够有效地防止土壤侵蚀和滑坡等地质灾害。
浆砌石规范
浆砌石规范浆砌石规范是对浆砌石施工过程中的要求和规范的详细说明，旨在保证浆砌石施工的质量和安全。
下面是浆砌石规范的一个简要版本，大约1000字。
1. 材料要求1.1 石材：选用石质坚硬、结构紧密、无开裂、无色差的优质天然石材。
石材表面应平整洁净，无明显气泡、空鼓。
石材的耐磨损性能应符合国家相关标准。
1.2 砂浆：选用符合规定的砂浆，砂浆应根据施工部位和要求选择相应的强度等级。
在施工过程中，砂浆的坍落度要保持适中，太湿或太干都会对石材的附着力造成不良影响。
1.3 总结构胶粘剂：选用合适的胶粘剂，胶粘剂应具有良好的粘结性能，能够在不同温度条件下保持稳定的粘结性能，且对石材无明显的影响。
2. 施工环境要求2.1 施工现场应保持干燥、通风良好，并防止直射阳光和强风。
2.2 施工现场应投入使用前不少于7天的养护时间，确保充分干燥，避免湿度对施工过程和施工质量的不良影响。
3. 施工步骤3.1 预处理3.1.1 首先检查待砌石材本身是否存在瑕疵、损伤，如有应及时更换。
3.1.2 清洁石材表面，去除灰尘、杂物和脏污。
3.2 石材固定3.2.1 石材嵌入和拆除根据施工要求，确定石材的嵌入深度和位置，并使用适当的工具进行精确嵌入。
当需要拆除石材时，应使用专用工具，避免对其他石材造成损伤。
3.2.2 固定石材使用适当的粘合剂和固定材料，对石材进行固定和粘结。
石材的固定应达到要求的强度和稳定性。
3.3 砂浆填缝3.3.1 选择合适的砂浆，根据施工要求的颜色和类型进行选择。
3.3.2 确保砂浆的质地和坍落度适中，在石材的缝隙中填充砂浆，使其充实均匀，且与石材表面齐平。
3.3.3 使用专用工具对砂浆进行刮平和整齐处理，确保填缝后的表面平整、美观。
4. 完工验收要求4.1 检查石材的固定和粘接情况，包括固定的牢固性、没有空鼓声音、无明显移位等。
4.2 检查填缝质量，包括填缝的均匀性、填缝是否充实。
4.3 检查施工面的平整度和表面质量，确保石材表面光滑、平整。
浆砌石质量通病的防治措施
浆砌石质量通病的防治措施浆砌石是一种常用的建筑材料，与普通砌块相比，由于其表面经过人工磨光，立体感更强，具有更好的装饰效果。
但是，在使用浆砌石时，我们经常会遇到一些质量问题，如裂缝、空鼓、掉皮等问题。
本文将探讨这些质量问题的原因，并提出相应的防治措施。
常见问题和原因1. 空鼓和掉皮空鼓和掉皮是浆砌石常见的质量问题，会影响建筑物的美观和使用寿命。
其原因主要有以下几个方面：•浆料质量不良。
浆料用量不足、掺杂不当或浆料砂比不合适等都会导致空鼓和掉皮现象。
•移动量不足。
砌砖不够紧密，移动量不足时，也会导致浆砌石空鼓和掉皮问题。
•外力作用。
如风、地震等外力作用也会导致浆砌石开裂、空鼓等问题。
2. 瓷化浆砌石被称为瓷化石，但是在使用过程中，经常会出现返潮、发霉、发黑等问题，这就是瓷化现象。
其原因主要有以下两个方面：•浆砌石材料不当。
选用不当的浆砌石，会使瓷砖表面产生脱屑、开裂等情况。
•环境因素。
空气湿度或者空气不流通，会导致浆砌石瓷化现象。
防治措施对于上述问题，我们可以采取以下方案加以防治。
1. 加强浆料质量管理•在选材时，要选择优质的水泥和石料，保证浆料的质量。
•严格按照规定的砂石配合比进行浆料制备，控制其黏度和密度。
•严格按照施工标准进行砌砖，保证砖与砖之间的紧密程度，减少空鼓和掉皮现象的发生。
2. 控制外力影响•增强浆砌石的耐震性，如加强角部的锚固，增加结构钢筋的布置等。
•对于严重地震区的建筑，建议采用举墙和预应力等措施来加强整体结构的稳定性。
3. 瓷化防治•对于瓷化现象，可以使用水性内外墙面漆进行喷刷，对浆砌石表面进行防护。
•要在浆砌石施工完成后给浆砌石表面进行养护，保持其保湿状态，避免出现瓷化现象。
结论对于浆砌石质量通病的防治，我们需要从浆料质量管理、控制外力影响、瓷化防治等多个方面进行综合考虑。
仅从一方面进行解决难免会存在遗漏，综合考虑可以更全面地防治浆砌石的缺陷问题，为建筑物的质量和使用提供更好的保障。
浆砌石工程常见质量通病与防治措施4篇
浆砌石工程常见质量通病与防治措施4篇浆砌石工程常见质量通病与防治措施(一) 浆砌石在土建工程施工中，经常发生一些不应该发生的质量通病,这些质量通病严重影响砌筑结构的安全。
因此如何才能根除质量通病.保证工程结构安全,是工程管理人员和工程承包商必须考虑的问题。
本文中，笔者结合工作实际,对浆砌石工程的质量通病的产生和预防与根治进行探讨。
一.选料1.现象。
浆砌石的块石分别有粗料石.块石.毛石3大类,在选料中主要出现的质量问题有如下几种。
(1)风化石,在砌筑施工所进的块石料中有些是表面风化,有此是全风化.其松散表面造成在砌筑时砂浆无法产生粘结作用。
(2)块石无棱角，坐浆接触面少,块石与块石之间缝隙无法扣紧而形成整体。
(3)块石过小.受力面积减小,接触面减小而降低摩擦力，承受不了过大的压力和水平推力,特别是大型挡土墙和浆砌石基础。
(4)块石表面含泥量大.用一些拆除清挖块石,造成砂浆与块石没有黏结力。
2.根治措施。
必须按照规范要求选用无风化,表面干净的花岗岩块石。
粗料石棱角分明.六面基本平整，同一高差小于IOcm,块长大于50cm,块重大于25kg.长高之比小于3;块石上下两面平行,大致平整，无尖角薄边,厚度大于20cm;毛石重量在25kg以上，中厚大于15cm,及小于30cm o各种石料应材质坚硬、新鲜,无风化剩落层或裂纹,表面无污垢等杂质的块石料,用于表面的石料应色泽均匀，外露面平面高差小于等于2mm,特别在砌筑大型挡土墙或基础时.底层选用大块石。
砌筑前应把块石冲洗干净，砌筑时块石表面湿润，增加砂浆黏连度。
二砂浆1.现象。
砂浆在浆砌中是重要环节,关系到浆砌石砌体的牢固和结构安全,在拌制砂浆过程中产生的质量问题有。
(1)没有按照设计配比配料,砂，水泥及加水量计量不准，造成砂多水泥少,达不到设计要求的砂浆标号。
(2)砂浆拌和时间不足，未拌和均匀.和易性差,特别有些采用人工拌和•翻铲遍数不足,水泥与砂明现离析。
浆砌石护坡名词解释(一)
浆砌石护坡名词解释(一)浆砌石护坡名词解释1. 浆砌石护坡浆砌石护坡是一种修建在山坡或河堤等地形上的护坡结构，它通过使用浆砌石材料进行砌筑和填充，以起到固定边坡、防止土壤侵蚀和水流冲刷的作用。
2. 石块石块是构成浆砌石护坡的主要材料，可以是各种形状和大小的天然石材，如块石、鹅卵石等。
这些石块经过加工或挑选后，用于砌筑和填充护坡结构。
3. 浆砌浆砌是指将石块使用水泥浆或石灰浆等粘结材料进行砌筑的过程。
经过浆砌后，石块之间形成紧密的连接，增加了护坡结构的稳定性和耐久性。
举例说明：•在浆砌石护坡的施工过程中，工人会按照设计的要求，使用水泥浆将石块一块一块地固定在边坡上。
•浆砌的过程要注意控制浆砌的厚度和质量，以确保石块之间紧密贴合并且与边坡牢固连接。
4. 护坡护坡是指用于保护山坡或河堤等地形的结构，其作用是防止土壤侵蚀和水流冲刷，维护边坡的稳定性和安全性。
举例说明：•浆砌石护坡在山区公路修建中被广泛应用，可以有效地防止山体塌方，保护道路通行安全。
•护坡还可以用于园林景观设计中，通过在花坛和景观区域周围修建浆砌石护坡，达到美化环境和保护植物生长的目的。
5. 土壤侵蚀土壤侵蚀是指水流、风力等自然因素对土壤表面的冲刷和破坏。
土壤侵蚀不仅导致土壤肥力的流失，还可能引发山体滑坡、河道淤积等灾害。
举例说明：•在山坡上修建浆砌石护坡可以有效地减少水流对土壤的冲刷，防止土壤侵蚀的发生。
•浆砌石护坡还可以通过固定边坡上的植被，进一步增强防止土壤侵蚀的效果。
6. 水流冲刷水流冲刷是指水流对地表的冲击和侵蚀作用。
水流冲刷能够带走土壤和岩石等材料，形成河道淤积和土地流失等问题。
举例说明：•在河岸线修建浆砌石护坡可以有效地减弱水流对岸线的冲刷和侵蚀作用，保护河堤的稳定性和安全性。
•浆砌石护坡还可以用于修筑河床，增加河道的稳定性，防止水流冲刷造成的河床坍塌和淤积。
以上是对浆砌石护坡相关名词的解释和举例说明。
通过浆砌石材料的砌筑和填充，浆砌石护坡能够有效地固定边坡、防止土壤侵蚀和水流冲刷，确保边坡的稳定性和安全性。
浆砌石等效强度
浆砌石等效强度
一、浆砌片石的定义和分类
浆砌片石，指的是通过浆料将石材切割成规定形状后，再按照设计图案进行拼接，形成的具有装饰性和实用性的建筑石材。
目前，浆砌片石主要分为两种类型：湿挂式和干挂式浆砌片石。
其中，湿挂式浆砌片石是通过胶粘剂将石材拼接在基材上的，而干挂式浆砌片石则是直接将石材固定在基材上。
二、浆砌片石强度的要求
针对浆砌片石的强度要求，国家相关标准规定了以下两个指标：抗弯强度和抗冻性。
1.抗弯强度
抗弯强度是指在弯曲形变作用下，浆砌片石材料不破碎的能力。
根据相关标准，湿挂式浆砌片石的抗弯强度应该大于等于10MPa，干挂式浆砌片石的抗弯强度应该大于等于7.5Mpa。
2.抗冻性
抗冻性是指在严寒环境下，浆砌片石的抗冻性能力。
根据相关标准，浆砌片石的抗冻性应该大于等于15次，且具有良好的抗裂性能。
三、浆砌片石强度的测试方法
为了确保浆砌片石的强度符合标准要求，需要进行强度测试。
强度测试的方法主要有以下两种：
1.抗弯强度测试
抗弯强度测试的主要步骤包括：将标准试件置于试验机上，逐渐
施加力，直到试件断裂为止。
根据断裂时的力值，计算出试件的抗弯强度。
2.抗冻性测试
抗冻性测试的主要步骤包括：将试样置于极端低温环境中，进行几次冻融循环。
通过比较前后试样的形变、破裂等情况，评估试样的抗冻性能。
综上所述，掌握了浆砌片石的强度要求及测试方法，可以更好地保证建筑工程的质量和安全。
建议在进行浆砌片石施工前，对材料进行严格的检验和测试，以确保施工材料合格。
浆砌石施工方案
浆砌石施工方案浆砌石是一种常用的建筑砌筑方式，通常用于建筑外墙、围墙、路面等地方。
它具有美观、耐久、抗风雨侵蚀等特点，在施工中需要注意以下几个方面：一、材料准备：1. 砖石：根据设计要求选择适当的砖石，质量要求达到国家标准，检查砖石是否有破损、开裂等缺陷。
2. 水泥：选用符合标准的水泥，适量掺入石灰提高浆砌石的粘结力。
3. 沙子：使用细砂，掺入适量的混凝土，保证浆砌石的坚固性。
二、基底处理：1. 清理基底：清除基底上的杂物和灰尘，保持基底干净。
2. 处理基底：根据基底的情况选择合适的处理方式，可以涂刷防水层、砂浆加厚等，增强基底的承重能力和粘结力。
三、浆砌石施工：1. 剪开线：用剪刀、塑料线等标出砌石的位置和规格，保证砌石的整齐和准确。
2. 湿润砌体：在砌石前刷湿砌体，提高砌石和水泥之间的粘结力。
3. 砌石：先涂上一层薄薄的水泥砂浆，然后按照剪线砌石，注意要保持砌石的水平和垂直度，砌好一层后要检查是否平整、垂直，如有偏差及时纠正。
4. 填缝：砌好一层后，进行砌缝，用铁钉等把缝口嵌实压紧，确保缝隙填满。
5. 敲打：砌完一层后，用木槌等工具轻轻敲打，使砂浆充实、密实，增加砌体的稳固性。
6. 清理：每砌完一层都要及时清理砌缝中的多余砂浆，保持砌面的整洁。
四、施工注意事项：1. 控制水泥砂浆的含量，保持砂浆的均匀性。
2. 控制每层砌体的高度，保持每层砌体的水平度和垂直度。
3. 随时检查砌体的质量，确保砌体的牢固性和美观性。
4. 在高温天气和风大的情况下，要注意控制水泥砂浆的凝结时间，防止太早失去粘结力。
以上是浆砌石施工方案的一些基本要点，根据具体的工程情况和建筑要求，可以进一步细化和调整施工方案。
在施工过程中，要注意安全、环保，合理使用材料，确保施工质量和工程效果。
浆砌石施工质量控制
浆砌石施工质量控制引言概述：浆砌石是一种常见的建筑材料，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和美观性。
为了确保浆砌石的施工质量，需要进行有效的控制措施。
本文将从五个方面详细阐述浆砌石施工质量控制的要点。
一、材料选择与质量控制1.1 石材选择：根据建筑设计要求和使用环境，选择质量良好、结构稳定的石材作为浆砌石的主要材料。
1.2 浆料配制：根据石材的特性和施工要求，合理配制浆料，确保其黏结力和抗渗性能。
1.3 砂浆配制：根据浆砌石的使用要求，合理配制砂浆，确保其强度和抗裂性能。
二、基底处理与平整度控制2.1 基底处理：在施工前，对基底进行清理、修补和处理，确保其平整度和牢固性。
2.2 平整度控制：在浆砌石施工过程中，通过使用水平仪和尺子等工具，控制浆砌石的平整度，确保其表面平整度符合设计要求。
2.3 砌筑工艺控制：采用适当的砌筑工艺，如交错砌筑、交错缝砌筑等，确保浆砌石的整体平整度和稳定性。
三、黏结强度与抗裂性能控制3.1 砌筑黏结强度控制：在浆砌石施工过程中，采用适量的浆料和砂浆，确保石材与基底之间的黏结强度，避免出现脱落现象。
3.2 抗裂性能控制：在浆砌石施工过程中，合理控制砂浆的水灰比，采用适当的抗裂剂，提高浆砌石的抗裂性能。
3.3 温度和湿度控制：在施工过程中，注意控制施工环境的温度和湿度，避免因环境变化引起的砂浆开裂或浆砌石变形。
四、缝隙控制与密实度控制4.1 缝隙控制：在浆砌石施工过程中，严格按照设计要求和规范，控制砌筑缝隙的宽度和深度，确保浆砌石的外观美观和结构稳定。
4.2 密实度控制：在浆砌石施工过程中，采用适当的砌筑工艺和砂浆压实措施，提高浆砌石的密实度，避免出现空鼓和松动现象。
4.3 防水处理：根据浆砌石的使用环境和要求，进行适当的防水处理，提高浆砌石的防水性能，延长其使用寿命。
五、表面处理与保护措施5.1 表面处理：在浆砌石施工完成后，对其表面进行清洁、修补和处理，提高其外观质量和耐久性。
浆砌石施工工法
浆砌石施工工法浆砌石施工这事儿啊，说起来还真有点意思。
我记得有一次去一个小山村，那里正在修建一座小型的水利设施，用到的就是浆砌石施工。
我站在旁边，好奇地看着工人们热火朝天地干活儿。
浆砌石施工，简单来说，就是用石头和砂浆砌成我们想要的结构。
首先得准备材料，石头可不能随便捡，得选那些质地坚硬、没有裂缝的，大小也要适中。
就像我们挑水果，得挑个大饱满没坏的。
砂浆呢，就像是胶水，把石头们紧紧粘在一起，它的配比得严格按照要求来，水泥、沙子和水，多一点少一点都不行。
砌石头的时候，就像是搭积木，不过这可比搭积木难多啦。
先在基础上铺上一层砂浆，然后把石头放上去，用锤子轻轻敲一敲，让它稳稳当当的。
石头之间要挨得紧紧的，不能有大缝隙，不然就不结实啦。
而且每一层石头都要保持水平，这就需要工人师傅们有一双“火眼金睛”，稍有偏差就得调整。
在那个小山村的施工现场，我看到一位老师傅，他砌石头的动作特别熟练。
只见他拿起一块石头，稍微比划一下，就知道该放在哪里，然后手起锤落，石头就乖乖就位了。
他的眼神专注而坚定，额头上的汗珠顺着脸颊滚落，他也顾不上擦一擦。
浆砌石施工还有个关键，就是要注意养护。
就像我们照顾小孩子一样，得精心呵护。
砌好之后，要在表面盖上湿布或者洒水，让砂浆慢慢凝固，变得更坚固。
这养护的时间可不能马虎，短了不行，长了也不好。
另外，施工过程中的安全也特别重要。
工人们都戴着安全帽，高处作业还有安全带保护着。
施工现场也有各种警示标志，提醒大家注意安全。
浆砌石施工虽然看起来简单，但其实里面的门道可多着呢。
每一个环节都需要认真对待，稍有疏忽，可能就会影响整个工程的质量。
总的来说，浆砌石施工就像是一场精心编排的舞蹈，每一个动作都要精准到位，才能跳出完美的舞步，建成坚固耐用的建筑。
就像那个小山村的水利设施，因为浆砌石施工做得好，以后就能为村民们更好地服务啦。
浆砌石工程施工要点
浆砌石工程施工要点一、选用合适的石材1. 石材的选择在进行浆砌石工程前，首先需要选用合适的石材。
一般情况下，石材的选择需要考虑其质地、色泽、规格、尺寸等因素。
质地要坚硬、不易破碎；色泽要自然、美观；规格要整齐、统一；尺寸要适宜、易于施工。
另外，还要考虑石材的耐久性和适用环境，确保选择的石材能够满足工程需求。
2. 石材的保护在选用石材后，需要对其进行保护处理。
一般情况下，石材表面会有一层油污、灰尘、污垢等，需要进行清洗。
另外，还需要对石材进行防水处理，以提高其耐久性和美观度。
二、水泥浆的配比1. 水泥浆的配制水泥浆是连接石材的重要材料，其配制需要严格按照规定的比例进行。
一般情况下，水泥浆的配比为水泥：砂子：水=1：3：0.5。
在配制水泥浆时，需要将水泥、砂子和水混合均匀，确保其质地细腻、均匀。
2. 水泥浆的稳定性水泥浆的稳定性是指其在施工过程中不易流失、干固。
为了提高水泥浆的稳定性，可以在水泥浆中添加适量的外加剂，如乙烯酯乳液、增塑剂等，以提高水泥浆的粘结强度和耐水性。
三、施工工艺1. 石材的摆放在进行浆砌石工程时，需要先将石材摆放到设计位置上。
摆放石材时，需要保持其水平、垂直，且尺寸、间距、对齐要符合设计要求。
为了确保摆放的石材稳定，在其背面可以涂覆适量的水泥浆，以增加石材的粘结力。
2. 水泥浆的加工在摆放石材后，需要进行水泥浆的加工。
将配制好的水泥浆均匀的涂抹在石材的接缝处，以确保石材之间的粘结牢固。
在涂抹水泥浆时，需要注意不要过多或过少，以免影响石材的美观和稳定性。
3. 砌筑顺序在进行浆砌石工程时，需要按照设计要求和施工图纸进行砌筑。
一般情况下，从下往上，从内往外的顺序进行砌筑，以确保石材的稳定性和美观度。
在砌筑过程中，还需要对石材的尺寸、间距、对齐进行调整，确保其符合设计要求。
四、质量控制1. 定期检查在进行浆砌石工程时，需要对施工质量进行定期检查。
特别是在石材的摆放、水泥浆的加工、砌筑顺序等关键环节，需要进行实时监控，确保施工质量满足设计要求和施工标准。
浆砌石施工质量控制
浆砌石施工质量控制一、引言浆砌石是一种常用于建筑和道路工程中的砌筑材料，具有良好的耐久性和美观性。
为了确保浆砌石施工的质量，本文将详细介绍浆砌石施工质量控制的标准要求和相关措施。
二、质量控制标准1. 材料选择- 浆砌石材料应符合相关标准，具有足够的强度和耐久性。
- 浆砌石颜色、纹理和尺寸应与设计要求相符，材料之间的差异应控制在合理范围内。
- 浆砌石背面应平整，无明显的裂缝和破损。
2. 基底处理- 基底应平整、坚实，并符合设计要求。
- 基底表面应清洁，无油污、灰尘和杂物。
- 基底表面应涂刷专用的浆砌石基底处理剂，以提高浆砌石与基底的粘结强度。
3. 施工工艺- 浆砌石应按照设计要求进行排列，尺寸和间距应一致。
- 浆砌石应垂直于基底，水平放置，确保墙面平整。
- 浆砌石应采用专用的浆料进行粘结，浆料应符合相关标准。
- 浆砌石与基底之间应填充充分的浆料，确保牢固粘结。
- 浆砌石应采用适当的浆砌工具进行施工，确保施工质量。
4. 质量检验- 施工过程中应进行质量检验，包括浆砌石材料的抽样检测和试验。
- 检测项目包括浆砌石的尺寸、颜色、强度等。
- 检测结果应记录，并及时处理不合格的材料和施工工艺。
5. 施工环境- 施工现场应保持清洁整齐，无杂物和垃圾。
- 施工现场应有足够的光线和通风条件，以确保施工质量。
- 施工现场应遵守相关的安全规定和环境保护要求。
三、质量控制措施1. 建立质量控制计划- 在施工前制定详细的质量控制计划，明确质量控制的目标和要求。
- 制定质量控制检查表，包括施工过程中需要检查的项目和方法。
2. 培训施工人员- 培训施工人员，使其熟悉浆砌石施工的要求和工艺。
- 培训施工人员使用浆砌工具和浆料的正确方法。
3. 施工现场监督- 安排专人进行施工现场的监督，确保施工按照质量控制要求进行。
- 及时发现和纠正施工中的质量问题。
4. 质量检验与记录- 定期进行质量检验，记录检验结果和处理措施。
- 对不合格的材料和施工进行整改，并重新进行质量检验。
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石施工程序：选料、清洗→基础处理→垫层→砌筑勾缝→养护。
1.选料、清洗选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求，砌石材质必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
施工前将砌石清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水，但不得残留积水。
2.地基清理砌筑前，将地基平整清理干净，进行夯实，经验收合格后，开始砌筑。
3.铺设垫层砌筑基础的第一层石块采用砌层坐浆砌筑，水泥砂浆配合比经试验确定，铺设厚度5cm，水泥砂浆标号为M7.5，砂料细度模数为2.5~3.0。
拌制用水必须符合拌制砼用水标准。
拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配料单进行配料，采用搅拌机拌制。
拌和时间不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀。
水泥砂浆随拌随用，不允许一次大量拌制。
4.砌筑分层砌筑，上下错缝，内外搭砌，不许采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
砌筑砂浆必须饱和密实，石块间较大的空隙，先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，石块间不得相互接触。
5.勾缝砌石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝
深不小于缝宽的两倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆单独拌制。
一般采用的标号为M10。
6.养护勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面残杂的砂浆刷洗干净，
用浸湿物覆盖养护。
在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动，勾缝保持块石砌石的自然结缝，要求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
浆砌石施工工艺
一、浆砌石施工工艺1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
砌体的灰缝厚度不宜大于20mm。
2、砌筑的工艺要求：（1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次；（2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石；（3）紧：石块间必须靠紧；（4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。
4、砌筑方法：（1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
（3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
（5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
（6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
(7)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
(8)砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
(9)砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
(10)砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
(11)砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
5、砌筑质量控要求；(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。
(2)浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。
6、砌筑质量检测：(1)对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。
(2)用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。
浆砌石工程施工特点
浆砌石工程施工特点1. 施工技术浆砌石工程是一项高难度的建筑工程，对施工技术要求极高。
首先，需要有专业的砌筑技术人员，能熟练掌握石材的切削和加工技术，对石材的规格、形状、色泽等要有深入的了解。
其次，对砌筑技术要求也很高，需要能够精准的进行砌石、刷浆、压浆、抹灰等操作，保证墙面的平整、美观。
而且，还需要良好的质量监控和保障能力，确保石材的质量和工程的安全。
2. 施工流程浆砌石工程的施工流程主要包括准备材料、基础处理、砌石施工、浆料搅拌、抹灰等环节。
在准备材料阶段，需要将所需的石材、水泥、沙子等进行清点、检验，保证材料的质量和规格符合要求；基础处理阶段，需要对基础进行平整、清理、防水处理等，为后续的砌石施工做好准备；砌石施工阶段，需要根据设计要求和施工图纸进行石材的摆放、拼接和固定，确保石材与墙体的结合牢固；浆料搅拌阶段，需要精准地控制浆料的配比和搅拌时间，保证浆料的均匀和粘结力；抹灰阶段，需要进行抹灰、压浆、刮浆等操作，保证墙面的平整和美观。
3. 施工要点浆砌石工程的施工要点包括石材的选材、墙体结构的设计、砌筑工艺的控制等。
首先，石材的选材非常重要，需要根据设计要求和使用环境来选择适合的石材，考虑到石材的质地、色泽、强度等因素。
其次，墙体结构的设计也需要考虑到强度、稳定性、防水性等因素，保证墙体的稳固和耐久。
此外，砌筑工艺的控制也是关键，需要在砌石、刷浆、压浆、抹灰等环节精准操作，确保施工质量和工程安全。
以上就是浆砌石工程的施工特点，可以看出这是一项非常复杂的工程，需要各方面技术的高度集成和精湛操作，确保工程质量和施工安全。
因此，对于浆砌石工程，需要有专业的工程团队和高水平的技术人员来进行施工，务必严格按照设计要求和施工标准进行操作，以期达到预期的效果。
M7.5浆砌石
M7。
5浆砌石1、砌筑材料浆砌石材料主要是块石、砂子、水泥、水，选取合格的材料是保证质量的关键。
石料应选用新鲜的开采岩石，并且质地坚硬,无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，在水和空气中不软化。
要求容重在25KN/m2以上，湿抗压强度大于80MPa。
砌面用石料呈长方形，顶、底、前三个面基本平整,每块重量在40~60Kg，最小面长度不小于25cm.对于填充砌石的小块腹石重量在5~15Kg之间,用量控制在总用量的20％以内。
石料主要从当地购买,经检验合格后方可运至施工现场。
砂采用质地坚硬、表面清洁、级配良好的砂，要求粒径为 0.15～5mm，细度模数为2.1～2。
5含泥量不得超过3%,砂中不得含有草根，树叶等杂物。
水泥要求其质量符合现行的国家标准及有关部门标准规定。
运到现场的水泥必须有出厂合格证，水泥应妥善保管,严防受潮.砂浆应符合施工图的设计标号,要保证砂浆的和易性及保水性良好.砂浆必须拌和均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕.砂浆的配合比,须经试验确定，并须征得监理工程师同意。
水泥配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于3％,水、外加剂的配量误差不得大于1％。
砂浆采用0。
4m3的搅拌机拌和，要求拌和时间不少于2～3min，且拌和应做到随拌随用。
在运输过程中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，己初凝的砂浆不得继续使用。
砂浆的允许间歇时间应通过试验确定。
2、砌筑施工浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。
在砌筑之前，应先将基础进行平整、夯实，要求基础的压实度不低于95%。
砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。
砌筑用的石块表面必须冲洗干净，砌筑前应洒水湿润，以便与砂浆结合良好.砌筑程序为先砌“角石"、再砌“面石”、最后砌“腹石”，角石用以确定建筑物的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放,必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后,就可把样线挂到角石上。
浆砌石施工方法
浆砌石施工方法浆砌石施工方法1. 概述浆砌石是一种常见的建筑技术，用于构建墙体、地面和其他建筑部分。
这种施工方法利用浆液将石块粘结在一起，形成牢固的结构。
本文将详细介绍浆砌石的施工方法。
2. 材料准备2.1 石材选择选择适合的石材是浆砌石施工的关键。
要考虑石材的强度、耐久性、美观性和可用性。
常见的石材包括花岗岩、大理石和砂岩等。
2.2 浆料准备浆料是将石块粘合在一起的关键。
通常使用的浆料包括水泥、石灰、沙子和水。
根据具体施工要求可以添加其他成分。
确保浆料质量符合标准，并按照施工时需要预先调配。
3. 施工步骤3.1 基础处理在施工之前，必须进行基础处理。
这包括清除杂物、平整基础表面、涂布防水层等。
确保基础表面平整，并具备良好的粘接性。
3.2 石材安装根据设计要求和施工图纸确定石材的安装位置和顺序。
在施工过程中将浆料均匀地涂抹在石材的背面，并按照设计要求精确放置。
使用水平仪和其他工具保证石材垂直和水平安装。
3.3 浆料填充在石材安装完成后，使用浆料填充石块之间的空隙。
将浆料均匀地涂抹在石块的接缝处，并使用工具压实和平整。
确保每个接缝都填满，并且表面光滑一致。
3.4 表面处理浆砌石施工完成后，可以根据需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括打磨、抛光和喷涂防水涂料等。
根据设计要求选择合适的处理方法，并确保施工质量符合标准。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在施工过程中，必须遵守安全操作规程。
工人必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、手套和防护眼镜等。
施工现场必须设置警示标志，并保持清洁和整洁。
4.2 施工质量控制施工过程中，必须进行质量控制。
包括检查石材的质量、浆料的配合比例和施工工艺等。
定期进行现场检查，确保施工质量符合标准要求。
4.3 温度和湿度控制浆砌石施工对温度和湿度要求较高。
施工过程中，应注意控制温度和湿度，避免因环境因素影响施工质量。
在高温或潮湿的环境中，可能需要采取适当的防护措施。
5. 扩展内容1. 附件：本所涉及的附件如下：- 浆料质量标准- 石材选购指南- 施工图纸范例- 工程进度计划2. 法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：- 建筑施工法规：对建筑施工活动进行监管的法律规定。
浆砌石标号
浆砌石是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
它是由水泥砂浆和砌块（如石块、砖块等）组成的，具有良好的耐久性和稳定性。
而浆砌石的标号则是衡量其质量和性能的重要指标。
浆砌石的标号通常根据其使用的砂浆强度和砌块的质量来确定。
一般来说，浆砌石的标号越高，其质量和性能就越好。
在建筑工程中，选择适当标号的浆砌石对于保证工程的质量和安全性至关重要。
常见的浆砌石标号有M5、M7.5、M10等。
其中，M5标号的浆砌石适用于一些次要工程或临时性建筑，因为其砂浆强度相对较低，不能承受过大的荷载。
而M7.5和M10标号的浆砌石则适用于一些重要工程或永久性建筑，它们具有较高的砂浆强度和砌块质量，能够承受较大的荷载和自然环境的影响。
在实际施工中，选择浆砌石的标号需要考虑多种因素。
首先，要根据工程的具体要求和设计标准来确定所需的浆砌石标号。
其次，要考虑施工现场的条件和施工工艺，以确保浆砌石的质量和性能得到充分发挥。
最后，还要注意浆砌石的养护和维护，以延长其使用寿命和保持其美观性。
除了选择适当的标号外，还需要注意浆砌石的施工质量和验收标准。
在施工过程中，要严格按照施工图纸和规范进行施工，确保每一道工序都符合质量要求。
在验收过程中，要对浆砌石的外观质量、尺寸偏差、强度等指标进行检查和测试，以确保其符合设计要求和验收标准。
总之，浆砌石的标号是衡量其质量和性能的重要指标，选择适当的标号对于保证建筑工程的质量和安全性至关重要。
在实际施工中，还需要注意施工质量和验收标准，以确保浆砌石的质量和性能得到充分发挥。
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墩、墙 护坡、护底
浆砌块石 浆砌料石（预制块） 浆砌块石 干砌块石
轴线位置 ±15 ±10
墙面垂直度（全高） ±0.5%H ±0Байду номын сангаас5%H
墙身砌层边缘位置 ±20 ±10
墙面坡度 不陡于设计规定 不陡于设计规定
断面尺寸或厚度 +30，-20 ±20（±15） 砌体厚度的±15%，且在±30之间 砌体厚度的±15%，且在±30之间
2 护底海漫高程 +50 -100
3 护坡坡面平整度（每10m长范围内） 100
4 护底、海漫、护坡砌石厚度 厚度的15%
5 垫层厚度 厚度的20%
6 齿坎厚度 ±50
3.1.10质量检查（1）施工过程中，施工单位应对各工序质量进行“三检”合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：砂浆配合比、强度及拌制方法、面石用料、砌筑方法、砂浆饱满度、勾缝质量、养护情况、砌体的结构尺寸、表面平整度、坡面整体平顺情况等。其中在每个浆砌石单元工程中，质量评定点不少于5个，未经监理工程师签证的浆砌石工程不得进行计量支付。（2）在浆砌石过程中，现场监理人员应巡回检查，督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向施工单位指出，并督促其处理。（3）现场监理工程师指示返工的部位都要拆除，待监理工程师复查签证后，才可重新砌筑。对返工整改通知下达后，施工单位不认真执行的，监理工程师应及时向总监理工程师报告，请示项目法人批准签发停工整改令。3.1.11施工进度，当施工进度拖延时，监理工程师应按合同文件规定，要求施工单位调整施工进度计划，采取赶工措施，增加设备、人员、材料等资源投入，确保工程按期完工。 四、其 他 4.1每一个单元工程施工结束后，施工单位应及时对该单元工程质量进行评定，并报监理工程师核定。4.2已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付与计量量测，按合同文件规定和《土建工程合同计量支付监理实施细则》的有关规定执行。4.3工程完工后，监理工程师应督促施工单位按合同规定和要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料，工程验收资料中应随有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资料。4.4本细则未列之其他施工技术要求、检验标准，按合同及有关技术规程、规范和质量评定标准执行。
2.9如果施工单位未能按期向监理报送开工所必须的材料，由此造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担合同责任。施工单位在期限内未收到监理的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅同意。 三、施工过程控制 在施工过程中，监理工程师应督促施工单位按照批准的施工措施计划、合同技术规程规范按章作业，严格执行工序质量“三检”制，上道工序未经监理工程师检验签证，下一道工序严禁开工。监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录，发现违反技术规程规范作业，可采取口头违规警告、书面违规警告，直至指令返工、停工等方式予以制止
2.7检查施工条件（1）施工设备进场查检。施工单位应根据施工强度选用合适的施工设备，按施工承包合同要求组织进场，并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量要求。未经监理工程师检查批准的施工设备不得在工程中使用，未经监理工程师的书面批准，施工设备不得撤离施工现场。（2）施工准备检查。在施工前，施工单位应平整好施工场地，修筑施工临建设施，建立起供电、供水系统，满足正常生产的需要。（3）原材料检验和砂浆、混凝土的配合比审批。工程开工前7d，施工单位应对拟采用的水泥、砂、碎石、块石、施工用水进行随机抽样检验（必要时有监理人员参加）和砂浆、混凝土的配合比设计试验，并向监理报送原材料进场报验单和砂浆、混凝土的配合比设计试验报告。监理工程师应检查水泥出厂检验报告（第一次还应检查水泥产品生产许可证）施工单位的水泥、砂石料、块石抽检报告和检测单位的资质、资格，必要时应进行监理抽样检测。未经监理工程师签证批准的材料和砂浆、混凝土的配合比不得在工程中使用。
2.5组织设计交底。在工程开前，监理工程师应组织设计单位进行设计交底使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。
2.6移交测量控制网点、审签施工控制网点施测成果。在工程开工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，督促施工单位布设施工控制网点，测绘坡面开挖前的地形图，并对其成果进行审查和校验。
。3.1测量放样3.1.1施工过程中，施工单位应根据监理部批准的施工组织计划，按章作业，文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料的记录、整理和工程总结工作。如需调整或修订施工组织计划，应报经监理部批准后才能执行。
3.1.2施工过程中，施工单位应注意做好测量工作。施工中的测量工作包括以下内容：（1）根据设计图纸和施工控制网点，对基础工作区域进行测量放线，在施工过程中及时测放，检查砌石工程的各部几何尺寸是否按设计要求进行；（2）作好基础工作面的测绘和收集地形、断面资料存档以及基础计量。并随时与控制网点复核。（3）按合同文件规定和监理工程师要求进行的其他测量工作。
1.2本细则适用于浆砌石体工程。
1.3浆砌石工程施工监理应以施工过程现场控制为重点，工程质量应实行单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。 二、开工条件控制
2.1开工条件控制按下列程序进行：（1）向施工单位进行监理工作交底；（2）审批施工单位报送的施工措施计划；（3）施工质量保证体系的检查认可；（4）组织设计交底；（5）移交测量控制网点，审签施工单位的施工控制网点施测成果；（6）检查施工条件；（7）签发开工许可证。
2.8签发开工许可证。上述施工单位报送的报审材料连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或总工签署并加盖公章，报送监理。监理在7d内返回审签意见单一份，审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“修改后重新报送”三种。除非审签意见为“修改后重新报送”，否则施工单位即可向监理报送开工申请报告，监理将在收到开工申请24h内签发工程开工许可证。
3.1.5浆砌石砌筑应符合下列要求
（1）砌筑前应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；
（2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm-5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石再用砂浆灌缝；
（3）上下层砌石应错缝砌筑：砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以后勾缝；水平缝宽应不大于2.5cm，坚缝宽应不大于4cm；
顶面高程 ±15 ±15
护底高程 +30，-50 +30，-50
注：①“H”指墩、墙全高②墩、墙以每个（段）或每10m长为一检验单位，每一检验单位检验2—4点 表3.1.9砌体尺寸的允许偏差（mm）
项次 项目 允许偏差
1 墙面垂直度（1） 浆砌料石墙（2） 浆砌块石墙临水面 墙高的0.5%且不大于20墙高的0.5%且不大于30
（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；
（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂桨应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润，砌体外露面应在砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润；
一、总则 1.1为了有利于砌石工程的施工监理，规范监理活动，依据施工承建合同文件、设计文件以及《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83中10.3.2-10.3.4）、《堤防工程施工规范》（SL260-98中6.4.1-6.4.5）、《泵站施工规范》（SL234-1999中6.5.1-6.5.11）、《水闸施工规范》（SL27-91中8.3.2-8.5.2）、《小型水电站施工技术规范》（SL172-96中7.6.3-10.2.8）、《浆砌石坝施工技术规定》（SD120-84中2.1.5-6.3.2）等有关规程、规范要求特制定本细则。
3.1.3质量检查在施工过程中，施工单位应对工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证，检验内容包括：对每个单元工程的土方开挖的边界控制点、地质条件、位置、高程、几何尺寸等。未经监理工程师签证的基槽、地质等方面允许的条件下不得进行下道工序。
3.1.4浆砌石工程所用材料应符合下列规定（1）石料应质地坚实、无风化剥落和裂纹；（2）混凝土灌砌块石所用的石子粒径不宜大于20mm；（3）水泥标号不宜低于325#；（4）使用混合材和外加剂应通过试验确定。混合材宜优先选用粉煤灰，其品质指标参照有关规定确定；（5）砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定，并报经监理工程师批准。配合比应采用重量比，在拌和现场，配合比要有明显的标牌，便于执行和检查。在现场应备有磅秤，便于对使用的容器进行率定。（6）砂浆一般规定用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min，砂浆数量很少时，允许人工拌和，砂浆应拌和均匀，一次拌料应在其初凝前使用完毕。（7）砂浆度试件取样：规定施工单位每工作班应至少取一组试件，试件在搅拌机出料口随机取样制作。监理工程师应进行抽样检测，其数量以不超过施工单位取样的10%控制。
2.4施工质量保证体系的检查认可。施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测单位进行检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制，完成质量保证体系文件的编制，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。
（6）砂浆配合比工作性能等应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。3.1.6浆砌石墩、墙应符合下列要求：
（1）砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑；
（2）每层应依次砌角石、面石、然后砌腹石；（3）块石砌筑应选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石应交错搭接；