浆砌片石挡墙及混凝土挡墙

合集下载

浆砌条石挡土墙施工方案(3)

浆砌条石挡土墙施工方案(3)

浆砌片石挡土墙施工方案 (1)浆砌片石挡土墙施工方案 (2)K28+730~k28+770浆砌片石挡土墙首件工程施工组织设计 (11)浆砌片石挡土墙施工组织设计 (16)浆砌片石挡土墙施工方案 (20)M7.5浆砌片石施工工艺 (27)省道XXX线公路改建工程施工S1标段挡土墙安全施工方案 (33)浆砌条石挡土墙施工方案 (40)重庆市云阳县工业园区(A区)金田宿舍外侧河堤整治工程施工组织设计 (43)浆砌条石挡土墙施工方案 (49)浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况本工程道路路基防护采用挡土墙形式,挡土墙为钢筋混凝土和浆砌片挡土墙。

东侧浆砌片石挡土墙全长820米,桩号为k4+000~k4+050,k4+350~k4+490,k4+590~k4+610,k4+650~k5+260。

东侧浆砌片石挡土墙除k4+990~k5+004为14米、k5+004~k5+017.323为13.323米、k5+017.323~k5+030为13.677米外,其余各段均为10米。

东侧钢筋混凝土挡土墙全长515.565米,桩号为k4+050~k4+149.809,k4+214.958~k4+350,k4+490~k4+549.833,k4+570.199~k4+590,k4+610~k4+650,k5+260~k5+344.424,k5+373.344~k5+450。

东侧钢筋混凝土挡墙除k4+140~k4+149.809为9.809米、k4+214.958~k4+230为15.042米、k4+540~k4+549.833为9.833米、k4+570.199~k4+580为9.801米、k5+330~k5+344.424为14.424米、k5+373.344~k5+380为6.656米外,其余各段均为10米。

西侧浆砌片石挡土墙全长为614.689米,桩号为k4+000~k4+060,k4+353~k4+365,k4+390~k4+490,k4+732.175~k4+941.396,k5+017.323~k5+250.791。

水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法

水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法

水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法路肩挡土墙为浆砌片石结构,砌体所用石料从路基开挖料中采选,采用10t 自卸汽车运输至砌筑面。

⑴施工工艺
测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。

⑵施工方法
①挡土墙施工前做好场地排水工作,在清理合格的坡面上按照设计图纸测量放线,分段进行挡土墙基础开挖。

基础采用人工或机械开挖,岩石开挖利用YT-28手风钻打孔,浅孔小炮爆破人工出碴,弃料运至弃碴场。

②基础挖至设计高程后,人工平整基底并经监理工程师检验合格后,分段座浆砌筑挡墙。

挡土墙基础及墙身采用M10砂浆砌片石,墙面外露部分用M10砂浆勾缝,顶面用M10砂浆抹面。

③挡土墙砌筑片石应平砌,每层砌筑石料高度大致齐平,同时丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽度一般不超过3cm,上下层竖缝错开距离不得小于8cm。

挡土墙墙身外露部分均采用M10砂浆勾缝。

④挡土墙高度小于12m时,墙后填料内摩擦角不得小于35°,以块碎石土为宜。

挡土墙高度大于12m时,墙后填土内摩擦角不小于40°,以块石为宜。

⑤挡土墙墙体内按设计要求设置泄水孔及反滤层,泄水孔成梅花型布置,间距2m,最下层泄水孔下设10cm厚粘土隔水层,防止水下渗。

⑥沿挡土墙长度每10m设一道伸缩缝,缝宽2m,缝内用沥青麻丝或涂以沥青的木板沿挡土墙的内、外、顶三侧填塞,填塞深度不小于15cm。

⑦挡土墙砌筑所用片石强度必须大于30Mpa,厚度不小于15cm。

⑧挡土墙砂浆强度达到设计强度的百分之七十以上时,方可分层填筑夯实,以确保墙身稳定。

浆砌体、混凝土挡土墙

浆砌体、混凝土挡土墙

浆砌体挡土墙浆砌片石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。

角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿,角石砌好后将线移挂到角石上,再砌面石,面石留一运送填腹石料的缺口,砌完腹石后再封砌缺口。

腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法,先远处,后近处。

腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。

1、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物,砌筑时采用分层砌筑,分层高度70~120cm(约3~4层),分层与分层间的砌缝隙大致找平,层面砌成与斜面相垂直或成水平面,并按规定距离设置伸缩沉降缝。

砌体在设缝处断开和取齐,缝两侧石料进行修凿。

墙后按规定设防水层和反滤层,墙身留置泄水孔。

2、开挖完毕经过检验后,基础铺筑粗砂滤层,开始砌筑最下一层时,将片石的大面朝下,而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起,做到犬牙交错、搭接紧密。

砌时,每一块片石先铺砂浆,而后安放石块,经左右揉动几下,再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。

在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆,瑞砌片石,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,挤出的砂浆刮起再用。

分层内各层石块的砌缝尽可能错开,分层与分层间的砌缝要错开,且错开距离要大于8cm.3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝确保一致。

4、浆砌镶面石时,先根据接砌部位的情况,估计所需的石块形状、大小,然后选石,不垫砂浆进行试砌,再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角,用大锤打掉,用手锤打击小棱角,用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分,然后铺上砂浆,将石块翻回,用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。

如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大,用手左右揉动,使灰缝挤实。

5、设置沉降伸缩缝时,根据设计规定的位置,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌石高度错开,并在接缝处做一个外露面,挂线砌筑,达到又直、又平。

片石混凝土挡墙施工方案 (2)

片石混凝土挡墙施工方案 (2)

片石混凝土挡墙施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行片石混凝土挡墙施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 确定施工设计方案,包括挡墙的尺寸、高度、坡度等参数; 2. 准备施工材料和工具,如水泥、砂子、碎石、木方、镐头、平头锤等; 3. 清理施工现场,保证施工区域干净整洁。

二、基础施工
1.根据设计要求,在挡墙基础处进行挖土开槽,槽底宽度应略宽于挡墙
底部,深度要达到设计要求;
2.在槽底铺设一层碎石作为基础层,用锤子捣实;
3.对基础层进行水平校平,并确保基础层平整牢固。

三、挡墙砌筑
1.在基础层上涂抹一层水泥砂浆,用于固定第一层片石;
2.将片石按照设计要求逐层砌筑,石块之间应留置缝隙,石块表面要求
保持整齐美观;
3.在砌筑过程中,不断用水平尺、铁锤等工具进行测量和整平,确保挡
墙垂直度和水平度。

四、收尾工作
1.等待挡墙完全干燥后,进行收尾工作,包括清理施工现场、清除多余
的水泥砂浆等;
2.对挡墙表面进行清洁处理,保持其美观性;
3.完成验收工作,确保挡墙符合设计要求。

五、注意事项
1.在施工过程中,注意安全第一,做好防护措施;
2.施工人员应熟练掌握施工技术,保证施工质量;
3.遇到施工难题及时与相关专业人士进行沟通解决。

以上是片石混凝土挡墙施工方案的具体步骤,希望能对施工人员在施工过程中有所帮助。

浆砌片石挡土墙

浆砌片石挡土墙

引言概述:浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土地坡面的塌方。

本文将探讨浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项。

通过深入研究,我们将为读者提供关于浆砌片石挡土墙的全面了解。

正文内容:1.浆砌片石挡土墙的优点1.1片石挡土墙具有较高的抗侧倾能力1.2片石挡土墙的透水性能较好1.3片石挡土墙的自然美观性1.4片石挡土墙对环境的影响较小1.5片石挡土墙具有可持续性发展的优势2.浆砌片石挡土墙的施工方法2.1地基准备工作2.2石材的选择和分类2.3挡土墙的基础施工2.4片石的分堆和运输2.5片石挡土墙砌体的施工3.浆砌片石挡土墙的关键技术要点3.1片石的规格和尺寸3.2挡土墙的均衡稳定性设计3.3砂浆的配制和施工3.4片石挡土墙的连接和锚固3.5挡土墙的排水系统设计和施工4.浆砌片石挡土墙的注意事项4.1施工前的勘测和设计4.2施工过程中的质量控制4.3施工过程中的安全防护4.4施工后的维护和管理4.5片石挡土墙的环境保护和生态恢复总结:浆砌片石挡土墙作为一种常见的土木工程结构,在防止土地坡面塌方方面具有独特的优势。

本文从浆砌片石挡土墙的优点、施工方法、关键技术要点以及注意事项等方面进行了详细的阐述和分析。

通过深入研究和实践应用,我们认为浆砌片石挡土墙是一种具有可持续性发展潜力的土木工程技术。

在今后的工程实践中,应注重施工质量和环境保护,以实现片石挡土墙在土木工程中的全面应用。

引言概述:浆砌片石挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于防止土体滑坡和土壤侵蚀,同时美化和增加土地利用价值。

该墙体结构采用片石砌筑,通过浆材将石块黏合在一起,形成坚固的挡土墙。

本文将详细介绍浆砌片石挡土墙的构造、施工方法、特点以及应用领域。

正文内容:一、浆砌片石挡土墙的构造1.1片石选择:选择适合的片石是构建坚固挡土墙的关键。

应选用质地坚硬、光滑无裂纹的块状石材,以确保挡土墙的稳定性和耐久性。

1.2浆材选择:浆材是将片石黏合在一起的关键。

浆砌片石挡墙操作规程

浆砌片石挡墙操作规程

浆砌片(块)石挡土墙操作规程1、施工前挡土墙所用石料取样做石料抗压强度试验,石料抗压强度不低于30Mpa,符合规范要求才能使用,片石厚度不小于15cm,砌筑前将石料表面泥垢清洗干净,并用水湿润。

2、提前准备好砌筑所用的片石、砂、水泥和水等原材料,砂浆用砂浆搅拌机拌合,现场挂设配合比标识牌与材料标识牌。

每个砂浆搅拌机配备台秤、簸箕和水桶,便于计量,砂浆随拌随用。

3、控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,两面立杆挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,内线垂直,在砌筑过程中经常校正线杆,保证砌体尺寸符合图纸要求。

4、浆砌体分层砌筑,砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。

砌筑中断时,将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。

再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。

5、工作段的分段位置设在伸缩缝或沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。

6、沉降缝每10m设置一道,遇到地基性质变化大的段落增设一道,缝宽2cm,用沥青麻丝或泡沫板等材料填塞。

7、泄水孔采用Φ10mmPVC管,间距为1.5m,上下交错呈梅花型布置,最下层泄水孔高出地面30cm以上,浸水路段高出常水位50cm以上,墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。

8、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝,并应嵌入砌缝内约2cm。

勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,在缝内抹适量水泥砂浆勾缝。

勾缝不应有瞎缝、裂纹和粘结不牢等现象。

9、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,错开不小于8cm,不能贯通。

10、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

11、砌筑完成及时进行洒水养护或用土工布覆盖养护。

浆砌片石和混凝土比选方案

浆砌片石和混凝土比选方案

浆砌片石和混凝土比选方案咱来唠唠浆砌片石和混凝土这俩家伙,看看啥时候该用谁。

一、材料特性。

1. 浆砌片石。

浆砌片石就像是一群小伙伴手拉手站在一起。

它是用一片片的石头,像拼图似的拼起来,然后用砂浆把它们粘牢。

这些石头呢,可能大小形状都不太一样,不过这也是它的特色。

就好比一群性格各异的朋友凑一块儿,还挺和谐。

它的优点是比较天然,看着就有一种质朴的感觉。

而且石头这东西,到处都能找到,取材相对来说比较方便,特别是在一些山区啥的,石头就像不要钱似的。

但是呢,它也有缺点。

因为是一块一块拼起来的,石头之间的连接肯定没有混凝土那么紧密,整体性就差一些。

就像一群朋友虽然团结,但总有点小缝隙似的。

而且施工的时候,对工人的手艺要求还挺高的,要是哪个工人不小心把石头摆歪了,或者砂浆抹得不均匀,那就容易出问题。

2. 混凝土。

混凝土就像是一个超级团结的大家庭。

它是由水泥、沙子、石子还有水按照一定的比例混合搅拌而成的。

一旦凝固,那可就是坚如磐石啊。

混凝土的优点超级明显。

它的强度很高,可以承受很大的压力,就像一个大力士。

而且它是整体浇筑的,整体性特别好,没有那些七零八落的缝隙。

在一些对结构强度要求很高的地方,比如高楼大厦的柱子、大桥的桥墩,混凝土那是当仁不让的首选。

不过呢,混凝土也有点小脾气。

它需要精确的配合比,如果水泥、沙子或者石子的比例不对,那强度就会大打折扣。

而且它凝固的时候会发热,要是处理不好,就可能产生裂缝,就像人发烧没处理好会生病一样。

另外,制作混凝土需要专门的搅拌设备和运输设备,相对来说比较麻烦。

二、成本方面。

1. 浆砌片石。

在材料成本上,如果当地有丰富的石材资源,那浆砌片石的材料成本可能就比较低。

就像自己家地里种了菜,吃起来就便宜。

而且它不需要太复杂的加工设备,人工成本可能相对也低一些,毕竟不需要太多高科技的操作,有点像传统的手工艺活。

但是呢,因为施工速度相对较慢,要是工期比较紧的话,那人工成本可能就会因为工期延长而增加。

路基浆砌片石、挡墙防护

路基浆砌片石、挡墙防护

8路基防护本段采用的路基防护形式主要有浆砌片石、衡重式挡土墙、钢筋混凝土挡墙。

8.1浆砌片石8.1.1片石采用未风化的坚硬岩石,其容重一般不小于20KN/m3,,强度不小于MU50,砌筑砂浆强度不低于M10。

砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑:分段位臵设在沉降缝或伸缩缝处,分层水平砌缝大致水平。

各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。

8.1.2各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块连成一体。

定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。

砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

8.1.3砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,每隔10-15m,应设臵一道伸缩缝,缝宽20mm,缝内填塞沥青麻筋或沥青木板等材料,塞入深度不小于150mm,每条伸缩缝必须上下贯通。

在基底土质有变化处,应增设伸缩缝。

勾缝采用凹缝或平缝,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。

当设计不要求勾缝时,随砌随用灰刀刮平砌缝。

8.1.4浆砌片石护坡最下面一排泄水孔距地面高度不小于300mm,泄水孔间距2m,采用100mm*100mm的方孔,上下左右呈梅花形交错布臵,在泄水孔进口处应设臵反滤层,反滤层后设臵级配碎石堆。

在最下面的泄水孔下部设臵隔水层,阻止积水渗入基底。

反滤层使用土工布,土工布尺寸为500mm*500mm。

8.1.5砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。

8.2衡重式挡土墙衡重式挡墙采用C30片石混凝土砌筑,适用于墙高4-6米挡土墙,片石强度不小于MU50,无风化,无裂纹;片石规格不应大于结构最小尺寸的四分之一,且片石中部厚度≥20cm,并应冲洗干净,其掺入量不超过20%。

浆砌片石、片石混凝土、素混凝土冬季施工措施

浆砌片石、片石混凝土、素混凝土冬季施工措施

浆砌片石、片石混凝土、素混凝土冬季施工措施在冬季施工过程中,浆砌片石、片石混凝土和素混凝土的施工措施对于确保工程质量至关重要。

本文将探讨这些工程材料的冬季施工措施。

一、浆砌片石冬季施工措施1、材料准备:选择不受冻害的优质石材,避免使用易碎或已经冻裂的石材。

确保水泥、砂浆等原材料满足规范要求,并尽量使用热水进行搅拌,以提高砂浆的粘结力。

2、施工环境:在施工前,清除基底上的冰雪,并确保施工环境在0℃以上。

如果必须在0℃以下施工,应采取保暖措施,如用帆布或保温材料覆盖。

3、施工方法:采用分层砌筑,每层厚度不宜过大,以减少温度对工程质量的影响。

同时,确保每层砂浆饱满,避免出现空鼓现象。

4、保暖措施:在砌筑完成后,及时用保温材料加以覆盖,以防止夜间温度下降导致砂浆受冻。

5、质量检测:在施工过程中及完成后,定期进行质量检测,如发现受冻迹象,应立即采取补救措施。

二、片石混凝土冬季施工措施1、材料准备:选择低热水泥,以降低混凝土的早期强度损失。

同时,使用优质骨料和适当的添加剂,以提高混凝土的抗冻性。

2、施工环境:在施工前,确保搅拌站和施工现场的环境温度在0℃以上。

如果必须在0℃以下施工,应采取加热措施,如用暖风机或蒸汽管道加热。

3、施工方法:采用分层浇筑法,每层厚度不宜过大。

同时,确保振捣密实,以防止出现空洞和裂纹。

在浇筑完成后,及时进行表面抹平和保温覆盖。

4、保暖措施:在混凝土浇筑完成后,及时用保温材料加以覆盖,以防止夜间温度下降导致混凝土受冻。

同时,对于大面积的混凝土表面,应设置适当的通风口,以防止水蒸气在表面凝结成水。

5、质量检测:在施工过程中及完成后,定期进行质量检测,如发现受冻迹象,应立即采取补救措施。

三、素混凝土冬季施工措施1、材料准备:选择低热水泥,以降低混凝土的早期强度损失。

同时,使用优质骨料和适当的添加剂,以提高混凝土的抗冻性。

2、施工环境:在施工前,清除模板和钢筋上的冰雪和泥土杂质。

确保施工现场的环境温度在0℃以上。

浆砌块石挡墙施工方案2

浆砌块石挡墙施工方案2

浆砌块石挡墙施工方案篇一:浆砌块石挡墙施工方案(2576字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定,保证行车安全,须对开挖后的路基予以支护。

根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案,具体施工如下:一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。

施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。

2、水泥1)采用普通硅酸盐水泥。

2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。

3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。

4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。

4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。

3)砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。

5、机体设备1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。

2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。

3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜,坡比介于10:1和5:1之间。

浆砌片石挡土墙

浆砌片石挡土墙

浆砌片石挡土墙在建筑和土木工程领域,浆砌片石挡土墙是一种常见且重要的结构。

它就像是一位默默坚守的卫士,为我们的生活和工程建设提供着坚实的保障。

浆砌片石挡土墙,顾名思义,主要由浆砌的片石组成。

这些片石通常是经过挑选和加工的,大小和形状相对规整。

而“浆砌”则指的是使用砂浆将片石粘结在一起,形成一个整体的结构。

这种挡土墙的作用可不容小觑。

在地形起伏较大的地方,比如山坡、河岸等,它能够有效地防止土体坍塌和滑坡,保护周边的建筑物、道路以及农田。

想象一下,如果没有它的存在,一场暴雨过后,山体可能会出现大面积的滑坡,给人们的生命和财产带来巨大的威胁。

浆砌片石挡土墙的施工是一个需要精心策划和细致操作的过程。

首先,在施工前,需要对现场进行详细的勘察和测量,确定挡土墙的位置、高度和长度等参数。

这就像是为一件精美的艺术品绘制蓝图,每一个细节都要考虑周全。

接下来就是基础的施工。

基础就如同房子的根基,必须牢固可靠。

一般会根据地质条件和挡土墙的高度,选择合适的基础形式,如条形基础或独立基础。

在基础施工过程中,要确保混凝土的强度和质量,以及基础的平整度和水平度。

然后就是片石的砌筑。

工人们会将片石一块一块地摆放好,用砂浆填充片石之间的缝隙,使它们紧密结合。

片石的摆放要有一定的规律,既要保证结构的稳定性,又要尽量使外观整齐美观。

在砌筑过程中,还要注意控制砂浆的饱满度和强度,确保每一块片石都能牢固地粘结在一起。

除了片石的砌筑,挡土墙还需要设置排水设施。

这是因为如果墙体内的水分不能及时排出,就会增加墙体的压力,影响其稳定性。

常见的排水设施有泄水孔和排水盲沟等。

泄水孔一般均匀地分布在挡土墙上,让墙内的水能够顺利排出。

排水盲沟则位于挡土墙的底部,将排出的水引导到指定的位置。

浆砌片石挡土墙的质量控制也是至关重要的。

在施工过程中,要对原材料进行严格的检验,确保片石的强度和砂浆的配合比符合设计要求。

同时,还要对施工过程进行监督和检查,及时发现并纠正存在的问题。

防护工程:片石混凝土挡墙施工方案

防护工程:片石混凝土挡墙施工方案

片石混凝土挡墙施工方案1、概述本标段主要采用主要采用了仰斜式路肩挡土墙、衡重式路肩挡土墙。

仰斜式浆砌片石挡土墙长1055.5m,M10浆砌片石墙身8092m3、基础1284m3;护肩墙为C20片石混凝土挡墙,护肩墙墙长982m,C20片石混凝土1820m3。

2、挡土墙施工方法2。

1挡土墙施工工艺流程见图1图1 挡土墙施工工艺流程2。

2施工方法1)基坑开挖根据施工放样交底,做好实地放样,划出基坑上边坡开挖线.开挖工作连续施工,一次开挖距基坑底面以上要预留20~30cm,待验槽前人工清除至标高,以保证基坑顶面坚实.为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,防止山石滑坡,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求,基底平面尺寸可适当加宽50cm—100cm,便于设置排水沟和安装模板,其他情况可放小加宽尺寸或按设计平面尺寸开挖即可。

基坑开挖过程应遵循从上至下的原则,处于高边坡地段的挡墙基坑开挖前,应先对边坡按设计进行分台放坡,严禁直接从下方开挖。

开挖中如遇不良地质应立即上报相关技术管理人员,确定相应处理措施后方可继续施工。

2)基础施工对土质基坑应保持干燥,雨天基坑内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。

挖基时如发现承载力不足或开挖至设计标高襟边不足时,应通知监理工程师现场查看,做好记录进行签证,挖至坚实土或采取相应措施保证满足设计及规范要求后方可施工。

采用倾斜地基时,应按设计倾斜开挖基坑,禁止用填补法筑成斜面。

在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜分段集中施工。

基坑开挖至设计标高,并经监理工程师检验合格后,应及时组织挡墙基础的浇筑,避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量,造成重复施工。

3)混凝土墙体施工浇筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆垫层,石质基坑内,基础紧靠坑壁支模,以免爆模;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基坑挖至设计高程,立即回填级配沙石。

浆砌片石挡土墙

浆砌片石挡土墙

浆砌片石挡土墙1挡土墙施工顺序:施工准备—→测量放线—→土方开挖—基坑测—→浆砌片石—→伸缩缝、墙背回填(泄水孔及反滤层)—→预制砼地袱安装—→栏杆、隔离器—→零星收尾—→交验工程2 施工方案2.1 预制砼构件均在现场预制,用汽车式起重机吊装。

2.2 防护墙分段施工,分段长度10米(错台沉降缝处)。

3 施工准备工作3.1 水泥、砂、片石等材质必须符合国家规范标准及招标文件的设计技术规范等待有关规定规定。

浆砌片石砂浆配合比应通过试配确定。

3.2 施工前应拆除基础范围内的原有砼及砌体等障碍物;认真核实地下管线尤其是过路管线的分布、埋设和加固情况,必要时采取相应的拆迁、保护、加固措施(先报请业主、监理工程师同意后实施)。

3.3 施工前应测量放线,严格控制高程和平面位置,在适当位置设置指示桩(标识桩号、标高等)。

3.4 施工前应做好场地临时排水沟。

4 施工要点4.1 挡土墙的平面位置、长度、标高应严格按设计图要求进行施工。

如发现与实际情况不符时,应及时通知设计人员、监理工程师协商解决。

4.2浆砌片石防护墙时应严格控制砂浆比例及片石错缝的施工,切必须保证浆砌片石质量,石料强度不低于25MP a。

4.3 基础土方开挖时,必须注意地下管线的安全,必要时要进行加固处理;当发现实际地质情况异常时,应通知设计人员、监理工程师协商解决。

4.4a 挡土墙的位置应施工准确,以保证护栏安装准确无误。

当浆砌片石防护墙的强度达到设计要求后,再进行回填土(肋宽范围内需回填石粉渣),必须分层夯实,达到设计要求的密实度。

4.4b 浆砌片石挡土墙的注意事项:a.砌筑时应两面立杆挂线或样板挂线,逐层收坡;并要求经常性地校正杆线。

b.墙基置于天然地基时,必须要检测其承载力(用中型动力触探仪),符合设计要求(基底允许承载力不小于500Kpa)后才能施工浆砌片石防护墙基层。

c.软弱地基必须经过处理(通过监理及设计部门认可后)后方能进行片石砌筑。

片石砼挡墙及浆砌片石施工方案

片石砼挡墙及浆砌片石施工方案

片石砼挡墙及浆砌片石施工方案一、工程概况本项目全长19.096Km,采用双向四车道一级公路标准建设,设计车速80公里/小时,路面类型为沥青混凝土路面。

合同工期24个月。

二、编制依据1、两阶段施工图设计文件;2、施工组织设计。

3、我单位对该合同段工程现场踏勘及调查了解。

4、现行标准技术规、验收标准及有关法律、法规。

5、我班组现有的技术装备、人员素质、管理、施工经验和施工能力等施工要素情况。

三、施工人员、机械配置1、主要管理人员配置为优质、高效地完成本同段工程的施工任务,我班组选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理,长期从事工程建设的人员到本项目参加施工任务。

2、主要机械设备、劳动力配置根据设计和工期要求,满足招标人要求进行施工机械设备、机具配置。

一、片石混凝土挡墙施工方案片石混凝土挡墙施工主要工艺如下:准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→定位测量→模板安装→浇筑片石砼基础→基础报验→定位测量→模板安装→浇筑片石砼墙身→养护→墙背回填→竣工验收。

1、测量放样根据设计提供的坐标,放出挡墙的控制桩,桩顶打一小铁钉,然后用水泥砂浆固桩,以便施工过程中随时控制线形,同时复测水准点将高程引至各木桩,以便检测开挖深度。

对原始地貌进行测量并作好原始记录,填写好放样资料,再用石灰撒出基坑开挖线。

放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后,才能进行下道工序。

2、基坑开挖按设计要求的伸缩缝间距分段开挖,基坑每段开挖长度为15~20m,多段挡墙同时施工时,基坑开挖要间隔施工,一段挡墙施工完毕才可进行下段挡墙基坑开挖。

沟槽开挖宽度为挡墙基础宽加工作面宽,施工前先进行测量放线,定出开挖中线、边线、起点及终点,并设立桩标,注明高程及开挖深度。

基坑挖至设计标高以上30cm时,改用人工开挖、清基。

槽底标高达到计设要求后,请监理工程师进行平面、高程复测和基坑承载力检验。

基坑开挖工艺流程:测量放线→确定开挖顺序和坡度→基坑周围开挖临时排水沟→按坡度分段、分层开挖→基坑人工修整→基坑验收。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

浆砌片石挡墙
1、基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。

⑵砌毛石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。

砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑;
⑶砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;
⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。

⑸片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。

2、片石墙体施工
⑴砌筑毛石墙,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。

⑵毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平毛石砌筑。

灰缝厚度宜为20-30mm砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。

⑶毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法。

毛石墙上,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。

⑷毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m=墙厚等于或小于
400mm寸,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm寸,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

⑸浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。

⑹砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意以下几点:每砌2-3 皮毛石为一个分层高度,应找平一次;每皮应大体找平, 外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为© 10cm间距3米,上下交错布置;地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用0.3〜0.5米厚的胶泥(或其他不透水材料)封闭,以防止水下流。

(7)砌体勾缝采用凸缝,勾缝砂浆不低于M10且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于
2cm,当不足2cm时,应掏槽够2cm.
(8)沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐,沉降缝中严禁有砂
浆、石块等杂物。

砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。

沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。

( 9)砌体施工完毕后墙背应大致找平,不平整处应以M10 砂浆找平,然后再回填土。

片石砼挡土墙施工
1)模板施工:钢模内侧磨平,上润滑剂,擦抹数次,确保成品混凝土色泽一致放光。

挡墙模板在平整场地上完成拼装。

首先根据挡墙位置控制线,用20t 汽吊把拼装好的模板准确地吊放到承台基础上,在挡墙上部用4 根钢丝绳对称拉住模板,钢丝绳下端固定在地面上的4 个钢管桩上,最后利用线锤对中调整模板的垂直度,误差不大于3mm。

2)钢筋绑扎
钢筋加工制安严格按有关规范施工。

调整承台预留的挡墙插筋间距,并对承台混凝土进行凿毛处理。

进场钢筋具有炉号、批号、原材质保书,并经原材试验合格后用于工程施工。

钢筋在现场预先按设计规格、尺寸下好料,并分类堆放整齐, 箍筋按设计尺寸加工成半成品。

钢筋制做时,其主筋接头按规范要求错开35d;箍筋开口部位按50%昔开。

主筋保护层采用预制砂浆垫块,垫块厚度与主筋保护层一致。

加工成型后的钢筋笼外观顺直,钢筋间距均匀。

报请监理验收后浇灌混凝土。

3)浇筑混凝土
①浇筑混凝土之前,隐蔽工程必须验收合格。

②混凝土要求砂石料、水泥用同批量。

并用混凝土泵车进行浇筑。

浇筑混凝土前,先在挡墙底面模板外围和模板底面浇筑2〜3cm厚的同强度等级砂浆。

根据挡墙的工程特点,挡墙混凝土一次浇筑成型,并确保混凝土浇筑的连续性。

在浇筑过程中分层浇筑,分层厚度不超过30cm振捣上层混凝土时,捣固棒插入下层混凝土io〜15cm以利于层间结合。

每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生、表面泛浆、不再明显下沉为止,防止出现振捣不足或过振。

③当混凝土终凝以后,开始洒水养护,并且当混凝土强度达到一定强度后,开始松开模板横竖向法兰的紧固螺栓,利用20t 汽车吊开模板,模板拆除过程中禁止利用人工撬动。

模板拆除以后,及时洒水养护并用塑料薄膜将挡墙包裹住,以防止水分蒸发过快, 并提高混凝土表面养护温度,减小混凝土内外温差,养护期不小于14d。

4)掺加片石技术要求
①片石掺加前应清除表面的杂物、泥土
②片石掺入量应符合设计和规范要求, 掺入时不可乱投乱放, 石块应分布均匀,净距不小于100mm距结构侧面和顶面的净距不小于150mm石块不得接触预埋件, 不可直接接触基底、模板。

相关文档
最新文档