混凝土冬期施工方案----尤军
混凝土冬季施工方案（4篇）
混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案(4篇)为了确保事情或工作扎实开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是解决一个问题或者一项工程，一个课题的详细过程。
那么你有了解过方案吗？下面是小编帮大家整理的混凝土冬季施工方案，欢迎阅读与收藏。
混凝土冬季施工方案1一、施工概况1、在冬季施工中，其应该结合工和的特点也相关方面指令指标，各分项与整体项目都应做好计划安排。
2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排，其措施齐全。
3、编制原则：一要确保工程拨质量；二经济要合理，其将增加的费用为最少。
4、冬季施工方案内容：施工程序、方法；现场的布置；设备、材料、能源及工具的供应计划；安全防火等等措施；测温与质量检查制度等等。
二、施工前1、工程概况：在冬季施工方案中，其则先对整个工程了了解，其质量要求、施工安全，其当地气象资料统计等等。
2、组织措施：在冬季装修施工前，要先组织专人编制冬季施工方案，其确定后方案中，将其包含冬季装修前，以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员，则需专门组织技术性的培训，学习工作中的有关知识，明确职责后，经考核合格，才能上岗工作。
3、施工内容：在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。
三、施工准备1、材料备备在寒冷的冬季，其液体与易被冻坏的材料，应要合理的储备，综合安排，其足量存放，尽量避开低温进货。
在冬季装修施工过程上之中，通常进场材料在第二次搬运时，应做覆盖保护工作，并及时运到装修现场，远离潮湿与风寒侵袭之地。
准备好装修施工现场所封堵的材料，做好封堵工作，避免室外的'寒气侵袭。
对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地，防止足量灭火器。
2、机械准备在冬季装修施工之中，其室装饰机械与工具一般都不会受影响，其只要平时使用时做到不淋雨雪，妥善保管与定期检查临电设施就行了。
3、现场准备在冬季装修施工之中，其室内温度十分重要，每天早晚检查，做好测温记录，通常情况下，其室温度不宜低于8度，不应低于5度。
砼冬季施工方案方案
砼冬季施工方案方案砼冬季施工方案一、引言在冬季施工中，砼施工是一个重要的环节。
由于低温和冰雪等自然条件的存在，砼施工在冬季面临一系列的挑战和限制。
本旨在提供详细的砼冬季施工方案，包括施工准备、保温措施、砼配合比、施工工艺等方面的内容，以确保冬季砼施工的安全和质量。
二、施工准备1. 工地准备：对于冬季施工，需要提前清理工地的积雪和冰块，并做好地面的防滑处理。
同时，要保证工地的排水系统畅通，以避免雨水或者融化的雪水积聚在施工区域。
2. 设备准备：确保施工所需的设备和机械在冬季工作条件下能正常运转。
特殊是混凝土搅拌车和泵车等设备，在寒冷的气温下可能浮现结冰等问题，需要采取必要的防冻措施。
3. 材料准备：选用适合冬季施工的砼材料，包括水泥、骨料和添加剂等。
水泥应选用低热水泥，以加快凝结时间。
骨料要选择不含冰块和积雪的干燥骨料。
添加剂可以使用减水剂和防冻剂等，以调整砼的流动性和抗冻性能。
三、保温措施1. 砼施工前保温：在浇筑砼前，需要对施工区域进行保温处理。
可以利用保温棚、保温毯和保温剂等方式，将施工区域封闭和加热，以提高砼的温度，增加施工温度。
2. 砼保湿措施：砼施工后，需要及时进行保湿处理，以防止砼的过早干燥和裂缝的产生。
可采用喷水、铺盖湿布和喷涂保湿剂等方式，保持砼表面湿润，并延长水泥水化反应的时间。
四、砼配合比1. 水灰比：在冬季施工中，为了保证砼的强度和耐久性，应控制好水灰比。
水灰比过大会导致砼的强度降低和抗冻性能下降，水灰比过小则会影响砼的可泵性和施工性能。
普通情况下，水灰比控制在0.45-0.55之间。
2. 砂率：砂率是指砼中骨料与砂的比例。
在冬季施工中，为了改善砼的工作性能和抗冻性能，可以适当增加砂率，使砼的流动性和细度模数增加。
通常可将砂率控制在40%-45%之间。
五、施工工艺1. 砼搅拌：搅拌时间和搅拌速度是冬季砼施工中需要重点关注的因素。
搅拌时间要控制在3-5分钟，以确保砼的均匀性和流动性。
冬季混凝土工程专项施工方案
冬季混凝土工程专项施工方案冬季是混凝土工程施工的困难时期，主要因为低温会对混凝土进行冻融循环损害、凝结时间延长、强度下降等影响。
为了保证冬季混凝土工程施工的质量和进度，必须采取一系列的措施。
下面，我将介绍一种冬季混凝土工程的专项施工方案。
一、物料选择：1.水泥：选择低热水泥或温控水泥，具有较低凝结温度和较高强度发展速率，可以有效抵御低温对凝结时间和强度发展的影响。
2.骨料：选用硬质、坚实的骨料，以提高混凝土的抗寒性能。
可采用1:1的颗粒级配，减少骨料间的孔隙，提高储热性能。
3.外加剂：添加加热剂、减水剂、膨胀剂等，以改善混凝土的凝结性能和抗寒性能。
加热剂可以提高混凝土的凝结温度，减水剂可以减少外界水分对混凝土的影响，膨胀剂可以增加混凝土的孔隙率，提高抗冻性能。
二、施工环境控制：1.施工时间选择：避免在极端低温时进行施工，尽量选择在天气转暖、气温较高的时间段进行施工。
2.施工区域封闭：在施工区域进行封闭，搭设临时工棚或使用防寒设备，防止低温气流对混凝土的影响。
3.添加保温措施：采用预埋保温管道或铺设保温材料，提高混凝土的温度，保持温度在适宜范围内。
三、混凝土施工工艺：1.施工前试验：在正式施工前进行小样试验，确定混凝土的凝结温度和强度发展曲线，以便调整施工方案。
2.加热混凝土原料：在混凝土搅拌过程中，采用预热的原料水和骨料，提高混凝土的温度。
3.加热混凝土搅拌车：在混凝土送至施工现场之前，可以在混凝土搅拌车内加热，保持混凝土的温度。
4.施工时间控制：在施工过程中，控制混凝土的凝结时间，避免遭受冻融循环的影响。
可以通过调整添加剂的用量来控制凝结时间。
5.保温措施：在浇筑完成后，及时覆盖保温材料或使用蒸汽加热设备，提供持续的热源，防止混凝土过早冷却。
四、质量控制：1.温度监测：在施工过程中，采用温度计进行实时监测，确保混凝土的温度保持在适宜范围内。
2.强度监测：定期进行抗压强度试验，评估混凝土的强度发展情况，确保达到设计要求。
冬季施工混凝土方案（精选8篇）
冬季施工混凝土方案冬季施工混凝土方案(精选8篇)为保障事情或工作顺利开展，预先制定方案是必不可少的，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
写方案需要注意哪些格式呢？下面是小编收集整理的冬季施工混凝土方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
冬季施工混凝土方案1混凝土结构是现代建筑中最为重要的结构。
然而，混凝土施工对施工技术、施工条件具有较高要求。
冬季较低的温度对混凝土施工具有较大影响。
如何在冬季进行混凝土施工，确保混凝土施工质量符合相关质量要求具有重要意义。
对此，相关工作人员必须积极研究冬季施工技术以提高混凝土施工质量，为人们群众提供更为优质的建筑设施。
一、冬季对混凝土施工的分析在全国各地都有较长的时间，不同地区的冬季拥有不同的。
点。
与此同时，各地冬季又拥有一些共同点，即环境自然温度较低、冷暖温差变化较大等特点。
而混凝土施工对于环境温度的要求要对较高。
这就给混凝土冬季施工带来了一系列问题。
为满足工程建设的需要，混凝土冬季施工必须要采取科学合理的施工技术。
在混凝土结构施工完成后必须经过一段时间的化学反应才能真正符合建设要求。
而在这一过程中受到冰冻则会出现严重的质量问题。
具体来说，冬季对混凝土施工的影响有以下几部分：第一，在环境日平均温度达到5℃时或者日最低气温低于0℃后必须要采取特殊的施工技术。
在这样的温度条件下，水与混凝土的化学反应速率相对较低，甚至完全停止反应，这就给混凝土的凝结、固化带来了极大困难。
第二，水泥发生固化的效率除了与材料配比有很大的关系外，还跟温度有较大的关系。
当温度低于0℃后水泥固化的效率会变得极慢。
制作的混凝土结构强度也会受到较大影响。
第三，当温度低于0℃后，混凝土结构的水会出现结冰现象。
由此，参与水化反应的水量会受到极大影响。
与此同时，水结冰后的体积会增大越9%，继而产生明显的冰胀应力。
继而对混凝土结构造成巨大的损害，影响混凝土结构质量。
混凝土冬期施工方案
混凝土冬期施工方案当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃时，即可认为进入冬期施工。
进入冬期后，应与气象台保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然来袭。
目前常州最低气温已在5℃以下，今后的温度必将更低，去年最低温度为零下7～8℃，因此，为了保证正常的混凝土施工，我们将从以下几个方面进行控制：一、冬季施工准备工作1、为保证工程施工质量，在当连续5天工地昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时必须严格按冬季施工要求进行施工。
2、开工前及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
3、根据本工程施工的具体情况，确定冬期施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬期施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
4、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
5、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬期施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
6、在进入冬期施工前现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
7、若遇到大风、大雨、大雪等恶劣天气应停止施工。
二、混凝土冬期施工保证措施1、原材料控制1.1、商品混凝土选用材料不得带有冰雪，不得冻结。
1.2、选用冬季型泵送减水剂，保证-5℃以上正常施工。
1.3、混凝土搅拌时间应较常温时延长50%。
1.4、通常用水加热法使混凝土出料温度≥10℃，入模温度≥5℃。
1.5、严格控制混凝土坍落度，适当降低水灰比，现场控制时宜取允许值下限。
2、冬期施工的混凝土浇筑2.1、冬期施工条件下浇筑混凝土，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的40%。
2.2、混凝土浇筑应选择浇筑时间，尽可能避开在寒流到来时、降温期间浇筑混凝土，应选择在升温期间浇筑。
2.3、混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
混凝土工程冬施方案
混凝土工程冬施方案混凝土工程是指通过将水泥、砂、石、水等材料按一定比例混合搅拌制成的人工石材，广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等。
然而，在寒冷的冬季气候条件下，混凝土的施工可能面临一系列的挑战，如温度低会影响施工速度、凝固时间延长等。
因此，制定一份合理的冬季混凝土工程施工方案对确保工程质量、施工进度至关重要。
以下是一份冬季混凝土工程施工方案，以确保施工的安全、高效和质量。
1.温度控制冬季温度低，容易影响混凝土的凝固时间和强度发展。
为此，在施工过程中需要将混凝土的温度控制在一定范围内。
可以采用以下几种方式进行温度控制：-提前加热原材料：使用预热的骨料和水可以提高混凝土的温度。
-采用加热水：将混凝土中使用的水加热到一定温度，以保持混凝土温度的稳定。
-使用混凝土加热设备：可以采用加热棚、烤灯等设备对施工现场进行加热，以提高施工环境的温度。
2.凝固时间控制低温会延长混凝土的凝固时间，影响施工进度。
为了保证工程进度，可以采取以下措施：-使用快凝剂：添加快凝剂可以缩短混凝土的凝固时间。
-控制施工时间：在温度较低的时段，控制混凝土的浇筑时间，减少混凝土遇冷困难。
3.保温措施为了保证混凝土的强度发展和减少冻胀的风险，需要采取保温措施：-使用保温剂：在混凝土中添加一定比例的保温剂，以提高混凝土的保温性能。
-覆盖保温层：将混凝土表面覆盖保温材料，如发泡塑料板、保温毯等，以减少散热。
4.施工条件控制在施工过程中，确保一定的施工条件有助于提高施工效率和质量：-混凝土浇筑温度：混凝土浇筑温度应高于0℃，避免低温下混凝土冻胀的风险。
-施工时间：选择气温较高的时段进行混凝土的浇筑，减少冻胀风险。
-施工速度：在保证混凝土质量的前提下，尽量加快施工速度，减少混凝土的凝固时间。
5.监测和检测在冬季施工过程中，需要频繁对混凝土进行监测和检测，以确保施工质量：-温度监测：通过温度计、红外线测温仪等设备对混凝土的温度进行实时监测，及时调整施工措施。
混凝土冬季施工方案(2)
混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战，但通过科学合理的方案安排和合适
的措施，可以保证施工质量和进度。
以下是混凝土冬季施工的一些建议方案：
1. 材料选择
在冬季施工中，应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。
适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性，保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。
2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中，应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业，以免影响混凝土的凝固过程。
2.增加混凝土的初结和维护时间，可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度，加速凝固过程。
3.适当调整混凝土的配合比，增加水泥用量，提高混凝土的早强性和耐
寒性。
4.在施工现场采取保温措施，例如覆盖保温棉被、使用加热设备等，避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。
3. 安全措施
1.冬季施工过程中，要严格遵守安全操作规程，增加施工人员的防寒保
暖措施，避免因为天气寒冷造成的工伤事故。
2.防止混凝土结冰，及时清理积雪，保持施工现场的整洁和干燥。
4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理，确保施工质量和进度。
2.做好施工日志记录，及时处理施工中遇到的问题和困难，保证施工的
顺利进行。
通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施，可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响，保证施工质量和进度，实现工程顺利完成。
砼构件冬期施工方案
砼构件冬期施工方案
一、引言
砼构件在建筑工程中扮演着重要的角色，而在冬季施工中，由于气温的变化和天气条件的限制，施工难度会增加。
因此，制定科学合理的冬期施工方案对于确保施工质量、保证进度具有重要意义。
二、冬期气候条件分析
冬季天气寒冷，在施工过程中会对砼构件的施工质量和时间进度产生影响。
冬季温度低、湿度大、风力较强，这些因素不利于砼的凝结和初期强度的形成。
三、冬期施工措施
1. 砼材料的保温
冬季施工中，首要考虑的是砼材料的保温工作。
可以采用覆盖保温棉、使用加热设备等措施，确保砼材料的温度在适宜的范围内。
2. 砼搅拌与浇筑
在冬季施工中，应加强对搅拌站的保温措施，保证混凝土的温度。
在浇筑过程中，应尽快完成，避免混凝土凝结过快导致影响强度。
3. 环境保温
在砼构件浇注后，应对浇筑区域进行封闭保温，避免砼受到外界气温的影响，保证砼初期强度的形成。
四、施工质量控制
冬季施工中，施工质量的控制显得尤为重要。
要加强对原材料的检测，严格控制施工过程中的环境条件，确保施工质量。
五、施工进度管理
采取科学的施工方案和措施，保证施工进度的推进，避免冬季施工中因天气等因素导致的进度延误。
六、结语
冬季砼构件施工存在一定的困难与挑战，但只要制定科学合理的施工方案并严格执行，就可以保证施工的顺利进行和质量的提升。
希望以上方案能为冬季砼构件施工提供一定的参考与帮助。
混凝土冬期施工方案
混凝土工程冬期施工方案一、材料要求本工程混凝土养护采用综合蓄热法,整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温防冻、防风、防失水等措施，碎的供应要求仁运输车加双层保温，出罐温度不得低于1o°c,到达施工现场要求入模温度达到5℃以上。
冬期施工混凝土浇筑应加入早强防冻剂。
二、对混凝土搅拌站的要求1、材料要求：①水泥：冬期施工选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5,最少水泥用量不应少于300KG∕m3,水灰比大于0.6o②骨料:骨料必须干净,不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质，在掺用含钾、钠离子的防冻剂佐中，不得选用活性骨料中混有这类物质的材料.③外加剂：外加剂应选用不含氯盐的早强型复合防冻剂，同时具有减水、引气作用。
不得使用无陕西省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。
2、泵送混凝土配合比设计要求：坍落度：180mm±20mm o3、保证混凝土的供应应满足现场连续浇筑，中间不得中断。
三、混凝土施工注意事项：1、险在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。
2、冬施期间所有混凝土的浇灌均应尽量争取在白天施工，且避开寒流，当平均温度低于-10。
C时，停止混凝土施工。
混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
3、验浇筑时采用快浇、快振捣、快覆盖的"三快"施工方法。
4、梁板同时浇筑，从一端开始向前推近，梁底与梁侧要注意捣实，振捣后板面用长的木抹子抹平。
5、顶板碎浇筑完成后及时在硅表面覆盖一层塑料布，塑料布上加盖一层包裹整齐的保温棉毡，进行保温保湿养护，保温覆盖要在硅强度达到受冻临界强度之后方可解除。
6、模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
根据室外气温，可适当增加保温材料和塑料薄膜的层数，以达到保温效果。
7、剪力墙的混凝土浇筑应分层每层厚度控制在600mm左右。
砼冬季施工方案方案
砼冬季施工方案方案在冬季进行砼施工时，由于气温低、天气湿冷等因素的影响，施工的困难度会增加。
因此，为了保证砼工程的质量和进度，需要制定一套科学、可行的冬季施工方案。
本文将就砼冬季施工方案进行详细阐述。
一、施工准备在冬季施工前，应充分做好施工准备工作。
首先，要对施工现场进行平整整理，确保施工安全。
其次，要制定详细的施工计划和工期安排，并配备足够的工人和设备。
同时，要做好防火、防寒等安全防护措施，并根据当地气候特点选择合适的施工时间。
二、材料选择在冬季施工时，由于气温低，砼的凝固时间会延长，因此需要选择适当的材料。
首先，选择低温抗冻剂，可以有效提高混凝土的抗冻性能，防止冬季施工时砼出现冻害。
其次，可以选择短束纤维混凝土材料，提高混凝土的抗裂性能。
此外，还可以添加增塑剂和减水剂，提高混凝土的流动性和减少水灰比，提高施工效率。
三、施工方式在冬季施工时，要选择合适的施工方式，以确保砼工程的质量和进度。
首先，可以采用加热方式，通过加热设备对施工材料进行预热，保持施工现场温度，提高砼的凝固速度。
其次，可以采用保温措施，比如覆盖保温层、搭建临时棚内施工等，减少砼的散热，提高施工质量。
此外，还要注意施工过程中的温度控制和养护措施，避免因温度过低而导致砼的开裂和损坏。
四、质量控制冬季施工中，要加强对质量的控制，确保砼工程的质量。
首先，要加强对原材料的检验，确保材料的质量符合要求。
其次，要加强对施工过程中的质量控制，比如控制搅拌时间、搅拌均匀性等。
此外，还要定期对施工现场进行检查，及时发现和解决质量问题。
五、安全措施冬季施工中，要加强安全措施，确保工人的人身安全。
首先，要做好防寒措施，给工人提供保暖服装和温暖的休息场所。
其次，要加强工人的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
此外，还要合理安排工人的工作时间和休息时间，避免因疲劳导致事故发生。
六、环境保护在冬季施工中，要加强对环境的保护，避免对周边环境造成污染和损害。
施工过程中要加强对废弃材料和废水的处理，减少对环境的影响。
混凝使用单位冬期施工方案
混凝使用单位冬期施工方案混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中的材料，它具有良好的抗压性、耐久性和可塑性。
在冬季施工过程中，由于低温的影响，混凝土的硬化速度会变慢，而且易受到冻胀的影响。
因此，在混凝土冬季施工过程中，需要采取一系列的措施来确保施工质量和进度。
本文将从混凝土配合比、施工工艺和保温措施等方面，提出一个冬季混凝土施工方案。
一、混凝土配合比在冬季施工中，由于低温的影响，混凝土的凝固时间变长，初硬时间延长，因此在配制混凝土时应合理调整配合比。
具体措施如下：1.选择合适的水灰比：水灰比的选择应根据气温和保温措施来确定。
一般情况下，低温施工时，水灰比可适当增加，但不得超过规定的范围。
2.使用特殊磨细的水泥：冬季施工中可以选择使用特殊磨细的水泥，以增加混凝土的早期强度。
3.适当增加粉煤灰掺量：粉煤灰具有细粉磨、活性高、水化产物多等特点，可在冬季施工中适量掺入混凝土中，以改善混凝土的早期强度和抗冻性能。
二、施工工艺在冬季施工中，由于低温的影响，混凝土的浇筑和养护工艺需要做适当的调整。
具体措施如下：1.提前预热模板和脚手架：在冬季施工前，需要提前预热模板和脚手架，避免混凝土浇筑后受到低温影响而发生开裂。
2.合理安排施工时间：在冬季施工中，应避开低温和降雨天气，选择气温较高、天气较好的时段进行混凝土施工。
3.适当增加养护时间：由于冬季混凝土凝固时间较长，需要适当增加养护时间，保证混凝土的充分硬化。
三、保温措施在冬季施工中，由于低温的影响，混凝土易受到冻胀的影响，因此需要采取一系列的保温措施。
具体措施如下：1.使用加热混凝土：在冬季施工中，可以使用加热混凝土，即在混凝土配制过程中加热水和骨料，以提高混凝土的温度。
2.采用保温模板和保温剂：在冬季施工中，可以采用保温模板和保温剂，以减少混凝土的热量散失，保持混凝土的温度。
3.覆盖保温层：在混凝土浇筑后，及时覆盖保温层，以减少混凝土的热量散失，保持混凝土的温度。
混凝土优良工程冬季施工方案范文(精选13篇)
混凝土优良工程冬季施工方案范文（精选13篇）混凝土优良工程冬季施工方案1时下已进入初冬季节，剩余工程需在冬季施工，我们依据施工图纸上的要求及参照《给水排水管道工程施工及验收规范》，确保工程质量，拟订工程冬季施工方案。
一、沟槽开挖为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度，待大地表层冻深不超过50㎜时，进行开挖沟槽的表层割沟，表层将被分割成三部分，这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。
二、管线安装球墨铸铁管安装时，胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30℃，因此，材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。
球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理洁净，如遇天气寒冷，可采纳炭炉烘烤承插口工作面，防止有结冰及冻土等现象发生。
钢管焊接：冬季施工时，当环境温度低于5时，外防腐层不宜采纳环氧煤沥青涂料，当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时，不得起吊、运输和铺设。
假如气温低于-20℃时，焊接时，应依据环境温度进行预热处理，预热宽度为：焊口每侧不小于40㎜，预热温度达到100-150℃。
焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；为此要搭设保温棚，同时做好管口防腐的爱护工作。
三、砼制品及井室砌筑工作砖、石、砌块等砌筑材料不得用水潮湿，应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除洁净，并应增大砂浆的流淌性。
砂浆宜选用一般硅酸盐水泥拌制。
现浇砼及井室砌筑冬季施工应采纳抗冻砂浆，抗冻砂浆的食盐掺量应符合：砖及混凝土块在0～-5℃时，防冻剂占水重2%。
砖及混凝土块在-6℃～-10℃时，防冻剂占水重4%。
砖及混凝土块在-10℃以下时，防冻剂占水重5%。
四、工程平安生产组织措施平安工作是搞好生产的重要因素，因此对于平安要加强领导，健全组织；平安教育要常常化、制度化，严格平安监督，完善检查制度；对施工组织设计和工艺流程科学施工，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生，全部施工设备和机具在使用前均必需由专职人员负责进行检查、修理、保养、确保状况良好。
混凝土冬季施工措施策划方案
混凝土冬季施工措施策划方案一、背景分析二、目标设定1.确保混凝土施工的质量，达到设计要求。
2.保证施工进度，避免因气温过低而延误工期。
3.减少混凝土强度因冬季施工而降低的问题，确保混凝土的耐久性。
三、方案制定为了实现上述目标，我们将采取以下措施：1.施工条件准备（1）选址：尽量选取阳光照射时间长的地方进行施工，避免因寒冷天气导致混凝土快速凝固不均匀。
（2）搭建临时工棚：针对施工现场，搭建临时工棚，防止混凝土直接暴露在寒冷的环境中，保持施工区域一定的温度。
（3）供热设备：提前准备好供热设备，为混凝土施工提供恒定的温度条件。
2.原材料的处理（1）混凝土配合比优化：针对冬季施工温度低的特点，合理调整混凝土配合比，增加水泥和减少水的使用量，提高混凝土的抗冻性。
（2）保温措施：对运输过程中的水泥等材料采取保温措施，避免在运输过程中材料受到低温的影响而变质。
3.施工工艺优化（1）拆模时间控制：根据气温情况，适时控制拆模时间，防止拆模过早导致混凝土失去足够强度。
（2）混凝土养护：在施工过程中，对混凝土进行及时养护，采取覆盖保温、喷淋等措施，防止混凝土受到低温的侵蚀。
4.施工管理（1）监测与记录：对混凝土温度、强度等参数进行实时监测和记录，及时发现问题并采取相应的措施。
（2）技术培训：对施工人员进行相关技术培训，提高他们对混凝土冬季施工措施的了解和应对能力。
四、预期效果通过以上措施的实施，预期可以达到以下效果：1.提高混凝土抗冻性，保证其在低温下的施工性能和强度。
2.减少冬季施工对工期的影响，保证施工进度。
3.提高混凝土的耐久性，降低因冬季施工而引起的质量问题。
五、总结混凝土冬季施工是一项复杂的工作，但通过合理制定施工措施策划方案，可以规避风险，保证施工质量和进度。
在实施方案过程中，需要注意施工过程的监测和控制，及时调整措施，以保证冬季施工的顺利进行。
同时，加强施工人员的技术培训和督导，提高他们对冬季施工措施的理解和应对能力。
砼结构物冬季施工方案()
砼结构物冬季施工方案(附件)一、背景介绍砼结构物在冬季施工中面临着诸多挑战，如低温、冰雪、冻土等环境因素都会对施工进度和质量造成影响。
因此，制定合理的冬季施工方案对于保障工程质量和安全具有重要意义。
二、施工前的准备工作1.环境检查：在施工前，要对施工现场及周围环境进行全面检查，确保施工场地的平整度和干燥度。
2.供暖设施准备：鉴于冬季低温的影响，要提前准备好供暖设备，保证施工人员的工作环境温暖舒适。
3.材料保温：冬季施工时，要注意对水泥、砂浆等材料进行保温处理，避免在低温环境下凝固或结冰。
三、施工方案1.选用快凝水泥：在冬季施工中，可以选用具有快凝特性的水泥，以缩短混凝土凝固时间，提高施工效率。
2.调整施工时间：可以在天气较暖和的白天进行混凝土浇筑等关键工序，避免在夜间或气温过低时施工。
3.采用保温措施：可以在浇筑后对砼结构物进行保温处理，如覆盖绝热材料或设置加热设备，以加快混凝土的凝固硬化过程。
四、安全措施1.加强防滑：因冬季道路容易结冰，要加强施工现场的防滑措施，确保施工人员的安全。
2.防寒保暖：注意保暖，避免长时间在寒冷环境下工作，以免引发感冒或其他健康问题。
五、施工后的保养1.保持湿润：砼结构物施工后，要及时进行保养，保持其表面湿润，以利于混凝土的强度发展。
2.防冻措施：冬季施工完成后，要采取适当的防冻措施，避免混凝土出现冻裂等质量问题。
结语在冬季进行砼结构物的施工是一项具有挑战性的任务，但通过合理的施工方案和严格执行各项措施，可以有效应对冬季环境带来的影响，确保工程质量和进度。
希望本文提供的冬季施工方案能为相关工程提供一定的参考价值，使施工过程更为顺利和安全。
冬期混凝土施工专项方案
冬期混凝土施工专项方案一、引言冬季施工是混凝土施工中的一个复杂环节，由于低温环境的影响，混凝土的凝结和硬化速度受到限制，因此需要制定冬期混凝土施工专项方案，以确保施工质量和节约成本。
二、施工前准备1.温度控制：在气温低于5℃时，混凝土的凝结和硬化速度明显下降，因此需要加热原材料和模板，并且进行全过程温度监控。
2.强度调整：根据当地冬季气温情况，调整混凝土强度等级，确保在低温环境下仍能达到预期的强度要求。
3.配料优化：在配料设计上采用低水灰比、适当增加外加剂的方式，提高混凝土的抗冻性和早强性。
4.模板隔热：采取隔热措施，如在模板内加装保温层或使用保温模板，防止混凝土在冷凝过程中过早丢热。
三、施工过程控制1.进场前检查：在混凝土运输、浇筑前，对施工设备和施工环境进行检查，确保温度和湿度符合施工要求。
2.运输保温：运输混凝土时，需要采取保温措施，如使用保温罩覆盖混凝土搅拌车，避免混凝土受到外界低温的影响。
3.浇筑防冻：在浇筑过程中，及时对施工现场进行加热，使用预热的水和骨料，并采用洒水的方式进行保温，避免混凝土过早冻结。
4.混凝土养护：浇筑完成后，进行及时养护，保持施工现场温度稳定，避免混凝土在冷凝过程中受到温度的剧烈变化。
5.强度监测：通过定期检测混凝土强度，及时调整施工措施，以保证混凝土的早期强度达到要求。
四、安全措施1.保温防寒：施工人员需做好防护措施，穿戴防寒服，佩戴防寒手套和帽子，避免受到低温的伤害。
2.抗滑措施：施工现场需规范设置防滑设施，如防滑垫和踏板，避免施工人员在冰雪地面滑倒。
3.建立应急预案：在施工现场设置应急救护车辆和急救设备，培训施工人员的急救知识，并制定应对突发情况的预案。
五、经济考虑1.选用适宜的材料：根据当地冬季气温情况选用合适的混凝土材料，避免使用不必要的外加剂和保温材料，以降低成本。
2.精确数量控制：对混凝土用量进行精确测算，避免浪费，减少成本。
六、总结通过以上措施的实施，可以在冬季施工中提高混凝土的凝结和硬化速度，保证施工质量，同时降低成本。
砼浇筑冬季施工方案
砼浇筑冬季施工方案在冬季进行砼浇筑工程是一个具有挑战性的任务。
低温、冰冻地面和潮湿环境可能导致砼浇筑的质量和强度受到影响。
因此，为了确保施工项目的顺利进行，需要制定合适的冬季砼浇筑施工方案。
一、砼配比设计在冬季砼浇筑过程中，砼的配比设计尤为重要。
在低温环境下，砼的水化反应会受到抑制，因此需要适当地增加水泥用量。
同时，可以添加外加剂来改善砼的延迟凝结特性和抗冻性能。
根据具体施工条件和材料性能，合理调整砼的配合比，确保砼的强度和耐久性。
二、保温措施保温是冬季砼浇筑的关键措施之一。
在砼浇筑完成后，应及时进行保温措施，防止砼在低温下过早冷却和失去水分。
可以采用以下措施来保温：1. 使用遮阳网覆盖：遮阳网可以避免太阳直射砼表面，减缓砼的冷却速度。
2. 铺设织物覆盖：可以用织物覆盖整个砼浇筑面，然后再覆盖保温材料。
这样可以保持砼的温度稳定。
3. 使用保温材料：在砼浇筑完成后，可以在表面覆盖保温材料，如聚氨酯泡沫板、挤塑板等，以降低热量的散失。
三、防冻措施在砼浇筑过程中，需要注意防止砼结冰的情况发生。
以下是一些常用的防冻措施：1. 使用加热设备：可以在砼浇筑前或浇筑过程中使用加热设备，如电热毯、加热管等，来提高砼的温度，防止结冰。
2. 水泥添加剂：可以在砼配比中添加一些防冻剂，以提高砼的抗冻性能。
3. 加温水：在冬季砼浇筑过程中，应使用加温的水进行拌和，以提高砼的温度。
四、施工时间安排冬季的天气条件多变，温度较低，因此在制定砼浇筑施工方案时，需要合理安排施工时间。
应选择在天气相对稳定、温度较高的时段进行砼浇筑，以降低施工风险。
此外，还应注意避免雨雪天气施工，以免水分进入砼中导致质量问题。
可以根据天气预报，提前调整施工计划，确保在较好的天气条件下进行砼浇筑。
总结：冬季砼浇筑施工相对复杂，需要制定合适的施工方案来保证砼的质量和工程的顺利进行。
在砼浇筑前需仔细设计和调整配合比，考虑到低温环境下的水化反应。
在施工过程中要做好保温和防冻措施，确保砼的温度稳定和抗冻性能。
混凝土冬期施工方案
混凝土冬期施工方案（1）混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冬，达到设计强度。
1）商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。
2）商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。
3）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。
4）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。
5）在浇捣现场搭设防风帆布棚，挡风防止气温下降。
（2）使用外加剂的措施1）外加剂的选择：选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
2）外加剂的试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。
对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。
常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。
遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。
3）外加剂的管理：冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。
外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。
各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。
每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
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混凝土冬期施工方案一、工程概况1、本工程结构的安全等级为二级，主体结构的设计使用年限为50年，设计使用年限内和使用年限外未经技术鉴定，不得改变结构用途和使用环境。
2、本工程抗震设防类别为两类，抗震设防烈度为6度，基本地震加速度0.05g。
设计地震分组第一组，场地土类型为中硬场地土，场地类别为二类。
特征周期T=0.35S。
3、本工程结构为多层框架结构，抗震等级为四级。
4、本工程所注标高为结构标高，以米为单位；其余均以毫米为单位。
5、本工程±0.000相当于绝对标高，详见建筑图。
6、本工程结构主体施工时自然气候环境温度处于5℃至-8℃之间，风速为3~5m/s。
应考虑实施混凝土冬期施工方案。
二、一般性技术要求1、本工程采用商品混凝土，要求搅拌站根据现场工程的实际情况提前做好混凝土配合比的试配工作。
2、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和和温度,检查混凝土量是否相符。
混凝土温度应控制在10℃±2,不合格的要退回,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
3、混凝土浇注应连续进行,间歇时间不得超过3.5h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于2℃。
4、技术部门设专人负责测温及养护的管理工作,发现问题应及时向技术负责人汇报。
5、模板外和砼表面覆盖的保温层，严格按照《大体积混凝土施工方案》执行，一层塑料薄膜，两层棉毡或者聚苯乙烯苯板，延迟拆模时间，待温度降至可控制范围，经技术部同意后方可拆模。
6、在混凝土浇注前必须将钢筋、模板上的积雪、冰块清除干净。
7、严格控制到场的商品混凝土的坍落度，偏差范围必须在要求范围之内。
8、商品混凝土在运输、浇注的过程中必须采取保温措施，确保入模温度不得低于5℃。
9、在日平均温度低于5℃时，严禁浇水养护，在平板砼表面先覆盖一层塑料薄膜后加盖棉毡进行保温保湿养护。
三、钢筋加工和模板搭设（一）钢筋加工1、钢筋可在冬期进行冷弯，冷拉时的温度不宜低于-20℃，当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
2、本工程冬期在外焊接基本为搭接焊，焊接时环境最低气温不得低于-20℃，并应有防风措施，同时还应采用预热措施，减少焊件温度的梯度和防止焊后的接头立即接触冰雪。
钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离不应小干20mm；焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应先从中间运弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
3、需在钢筋加工棚添加防风、防雪的围护，比如塑料布+彩条布围护等。
4、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性；5、加工时必须保证Ⅱ级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤等；6、钢筋的套丝，应在防护好的加工棚内进行。
并应做好成品头的保护工作。
（二）模板搭设1、预计进入冬期施工时本工程将要进行独立基础结构施工。
2、模板工程必须严格按照专项方案实施，模板及支撑必须配足3层的材料，确保材料周转速度。
特别是对于本工程存在比较多的大悬挑结构处必须保证四层的梁底板及支撑，以保证工程质量及进度。
3、冬期施工时的钢管及扣件、调节丝杆等都有可能因为冷凝水结冰而出现变脆等情况，施工时要轻拿轻放，发现扣件等有结冰等情况时必须将冰层去掉后方可使用。
4、整体支撑的搭设必须等楼层混凝土的强度满足要求后方可开始实施，何时开始搭设必须以项目部的通知为准。
5、整体支撑的立杆间距、水平杆间距，梁下支撑的数量必须符合要求，特别是立杆下的垫板更是不得缺少，以免影响整体效果。
6、模板拆除必须实行严格的拆模审批制度，对于柱、墙必须确保不粘模、混凝土不缺棱掉角，梁、板等构件必须满足强度要求后方可拆除。
特别是后浇带处必须独立支撑，不允许擅自拆除。
7、模板拆除完成后钢管等材料必须及时清运，不得集中堆积于楼层上。
四、混凝土配置、搅拌、浇筑和养护（一）、混凝土的配制1、水泥使用强度等级42.5 以上普通硅酸盐水泥，加入粉煤灰掺合料。
2、水灰比≤0.6，配制时应加入早强减水剂，减水率15%，减水泥率10~15%，但这里为了方便计算，未加入早强减水剂。
3、屋面需掺加防水剂的混凝土，应掺加JM系列中冬施防水剂。
4、上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。
冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用。
（二）、混凝土的搅拌1、混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃，对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。
粗骨料、砂加热至40℃，采用覆盖措施，保证出机温度大于10℃，以最终保证入模温度符合要求。
2、混凝土搅拌必须符合下列要求：1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
3）当气温低于－15℃时，停止搅拌混凝土。
4）当气温低于0℃时，骨料需用岩棉被覆盖。
5）混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中。
（三）、混凝土浇筑1、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。
3、混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.7h 内浇筑完成。
（四）、混凝土的养护混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。
为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：（1）窗洞口封闭：墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
（2）顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
（3）墙混凝土养护：大模板后格间填加5cm 厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘。
利用螺杆将保温草帘夹紧。
五、混凝土热工计算材料配合比及入模温度冬施期间，混凝土所用的原材料为：水泥：普通硅酸盐水泥标号为42.5级，冬施热工计算以下面C20的施工配合比为例进行计算。
混凝土的入模温度为10℃,当时环境温度为-6℃。
计算混凝土拌合物的理论温度则：混凝土拌合物的出机温度公式：T1=T0-0.16(T0-Tp)式中：T0--混凝土拌合物的出机温度。
＝，时，当骨料温度；＝，时，当骨料温度）。
）及溶解热（—水的比热容（—、）；—砂、石的含水率（％—、）；度（水、水泥、砂、石的温——、、、）；用量（—水、水泥、砂、石的—、、）；（—混凝土拌合物的温度—式中：3351.2002.40//)(92.02.4)()()(2.4)(92.0[2121210210c c C c c C kg kJ K kg kJ c c w w C T T T T kg m m m C T m m m m m w m w c T m w T m w c m w m w m T T m T m T m T g sa g sa ce w g sa ce g sa ce w g g sa sa g g g sa sa sa g g sa sa w w g g sa sa ce ce =︒≤=︒〉⋅︒︒++++-++--+++=Tp--搅拌机棚内温度计算混凝土拌合物出机温度)(16.001P O T T T T -⨯-=则：℃16)513.18(16.013.181=-⨯-=T商品混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度T2=16-2.2-0.25=13.55℃混凝土因钢筋及模板吸热后的温度23cc f f f s s sc c f f s sC m T C m T C m T T C m C m C m ++=++式中：T 3—考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土成型完成时的温度（℃）；C C —混凝土的比热容1KJ ／Kg ·K ；C f —模板的比热容2.51KJ ／Kg ·K ；C s —钢材比热，取0.48 KJ ／Kg ·Km c —每立方混凝土的重量(2400kg/m 3);m f —每立方混凝土相接触的模板的重量(42.5kg/m 3)m f —每立方混凝土相接触的钢筋的重量(203.0kg/m 3)T f —模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（-6℃）。
T s —钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（-6℃）。
3(2400110.0042.5 2.516203.00.486)8.83(2400142.5 1.9203.00.48)T ⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯==⨯+⨯+⨯℃ 混凝土在蓄热法养护过程温度计算柱（选取1F-KZ4-600 × 600 为例计算）以室外环境温度为最低值-8℃进行计算，其中柱、梁、板采用同一种保温措施：“表面覆盖一层塑料布0.24mm ，传热系数为0.052w/km ，外包240mm 厚的草帘子，传热系数为0.06w/km ”。
则：表面系数 M=A/V=(0.6+0.6)×2/0.62=6.6（m -1）传热系数76.1052.000024.006.012.004.06.3=++=w/km 柱中钢筋总重量为215.47kg(软件计算）柱中混凝土总量为1.62m 3模板总面积为10.8㎡（本工程所用模板厚度12mm 厚度1300kg/m 3） 模板总重量为168.48kg则：ms=215.47/1.62=133kg/m3 mf=168.48/1.62=104kg/m3(注：梁和板中参数使用同种方法计算得，以后将不再列过程）计算混凝土浇筑完成时的温度：T 3=s s f f c c s s s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2 C c ——混凝土比热容（kj/kg ·K ）普通混凝土取值1C f ——模板比热容（kj/kg ·K ）木模2.51C s ——钢筋比热容（kj/kg ·K ）0.48m c ——每m 3混凝土重量（kg ）2400m f ——每m 3混凝土相接触的模板重量（kg ）m s ——每m 3混凝土相接触的钢筋重量（kg ）T f ——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）T s ——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）则：将以上数据代入公式得：℃1213348.010451.224001813348.0810451.255.1324001T3=⨯+⨯+⨯⨯⨯-⨯⨯-⨯⨯=计算T=0℃时的t 3 （逐渐逼近法）T 4——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（℃）T m,a ——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的平均气温，T m,a =-1.5（℃）t 3——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h ）V ce ——水泥水化速度系数，V ce =0.015（h -1）ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3） 一般取值2400；Q ce ——水泥水化累积最终放热量，Q ce =350（kj/kg ）；ω——透风系数 w=1.45；M ——结构表面系数（m -1）；k ——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h ·K ）A.计算三个综合参数θ=ω×K ×M/ V ce ×C c ×ρ=1.45×1.76×6.6／（0.015×1×2400）＝0.47φ= V ce ×Q ce ×m ce /（V ce ×C c ×ρ-ω×K ×M ）＝0.015×350×336／（0.015×2400-1.45×1.76×6.6）=92η= T 3- T m.a +φ=12+1.5+92=106则代入以上述求得：T 4=106e -0.007t -92e -0.015t -1.5令T=0℃，则t 3=620h （26d ）计算出T=0℃时的平均养护温度，计算出的t 3，带入求出T m 。