《喷漆作业指导书》

喷漆作业指导书

喷漆作业指导书

一、前期处理

1、坯面清理：根据车辆修复后的状况，采用除锈剂、砂纸、铁刷等进行。

2、除锈后，用清水将坯面清洗干净，用棉丝等将须抹腻部位擦拭干净，干燥10分钟。

3、用2号60目粗砂布将须喷漆部位进行打磨。

4、用清水清洗后，用棉丝等将打磨部位擦拭干净，干燥10分钟。

5、坯面清理后自检要求：无锈、无剩余不牢固漆皮、无油污。

二、刮腻子

1、调配原子灰，原子灰和固化剂的比例为50：1。

2、用调配后的原子灰填在金属表面凹处补修复表面。

3、干燥：大气温度20℃以上时，自然干燥，干燥时间不少于20分钟。

大气温度低于20℃，红外线烤干，干燥不少于5分钟。温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间，每低5度干燥时间延长10分钟。每高5度干燥时间缩短5分钟。用红外线烤干时，干燥时适当缩短。当环境湿度大于85%以上时，禁止用原子灰填补修复操作。第一道腻子干燥后，用2号60目干砂布将填补修复表面进行曲打磨。

4、第二遍用原子灰填补修复不平表面。干燥方法（同3）

5、第二道腻子干燥后，用P150-P240号水砂纸将填补修复表面进行打磨。干燥方法（同3）

6、第三遍用原子灰填补修复不平表面。干燥方法（同3）

7、第三道腻子干燥后，用P600-P800号水砂纸将填补修复表面进行打磨。

8、个别有砂眼的地方用砂眼灰找平。用P800-P1000号水砂纸将修补表面磨平。干燥方法（同3）

9、填补修复表面后自检要求：无砂眼，无砂纸道痕、完全平整、光滑。

三、喷底漆

1、配合比例：稀料与底漆比例为2：1用搅拌尺充分搅匀。

2、喷底漆：喷枪喷嘴直径Ф1.5—1.8mm，将喷枪的压力调至 0.3±0.1Mpa，使喷枪喷出的液体呈直角、扇面形、喷嘴至漆面约15-20㎝。

3、干燥：大气温度常温时（20度以上），干燥时间不低于10分钟，大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。

4、打磨：用P1000号水砂纸将喷漆表面进行打磨至平整、光滑。

5、干燥：大气温度常温时（20度以上），干燥时间不低于15分钟，大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。

6、喷底漆表面自检要求：无滑痕、平整、光滑。

四、喷普通面漆

1、使用压缩空气将喷漆表面吹干净。

2、使用已调制好的漆料进行喷漆作业。

3、面漆与固化剂和稀料的混合比例为：2:1:0.1。

4、作业要求：喷枪喷嘴直径：Ф1.2—1.4㎜；空气压力：0.3—0.4Mpa；距离喷涂面15～20CM；喷涂扇面15CM左右；喷涂2—3遍,每遍相隔时间：每次喷完漆后自然干燥5—10分钟。

5、干燥：整车喷好后，在大气温度20℃时，至少干燥6—8小时。大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。（需烘烤见：六、烘烤）

6、喷漆表面要求：平滑、光亮、色泽均匀、边界整齐、漆面无泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。

五、喷金属面漆

1、使用已调制好的漆料进行喷漆作业。

2、漆在使用前加的稀料比例为：漆和稀料 2:1。

3、作业要求：喷枪喷嘴直径：Ф1.2—1.4㎜；空气压力：0.3—0.4Mpa；距离喷涂面15～20CM；喷涂扇面15CM左右；喷涂2—3遍,每遍相隔时间：每

次喷完漆后自然干燥5—10分钟。

4、罩膜：喷涂方法同普通面漆。清漆与固化剂比例为：2:1。

5、干燥：整车喷好后，在大气温度20时，至少干燥6-8小时。大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。（需烘烤见：六、烘烤）

6、喷漆表面要求：平滑、光亮、色泽均匀、边界整齐、漆面无泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。

六、烘烤

1、喷涂后再行加温烘烤，烤房内温度要求55℃±5℃，烘烤时间30分钟。（注：不同漆种的加温烘烤温度和时间不尽相同）

2、烘烤时应逐渐升温，以保持喷涂后漆面有充分的流平时间，并防止温升过快造成漆面皱折。

3、喷漆后的车辆，如发现微小缺陷（如脏点），可用1500＃以上砂纸抛光，然后打腊。

4、安装附件，用清水清洗车辆，交质检员进行检验。

5、成品要求：喷漆表面平滑光亮、色泽均匀、连界整齐、漆面无起泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。