扬声器测试规范

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扬声器系统检验标准

扬声器系统检验标准
第四:蜂鸣器鸣叫(绿灯亮)则表示此扬声器为正接,反之蜂鸣器不鸣叫(红灯亮)则表示此扬声器为反接;
第五:对照被测试音箱的《音箱制品规格书》,相符则为正确,不相符则为不正确。
注:此操作依据DF5991极性测试仪使用方法制定,所用不同型号的仪器可按产品使用说明书上的具体操作进行使用。
6.2.3.纯音检听
第一:找到被检验音箱的《音箱制品规格书》;

悬挂装置松动、破损、脱落;

开口大于7〞()的PE袋没打透气孔;

6.2.5机械质量检验要求
6.2.5.1 标准内容
a)接线端:应能承受5N的拉力不松动;
b)挂钩必须牢固可靠;
c)外形尺寸和结构:应符合产品设计图纸;
d)螺丝不能有松动、滑牙、脱落,要打到位、打紧;
e)各部件不能有松动、脱落现象;
6.2.5.2不合格判据表:
第三: (按图7接线)把信号发生器的输出端的红色端接音箱的输入端正极“+”(红色端),输出端的黑色端接音箱的输入端负极“-”(黑色端);
第四:检听时人站于音箱正前方30cm外;
第五:检听环境的噪声应小于被检测产品输出声压10dB;
第六:被检测产品前面及两侧1m内不得有反射物;
第七:检听结果应符合标准要求。
注:对于安全检查不规定合格质量水平(AQL)。在常规检查的同时检查全部样品的安全性,只要发现有一个安全不合格,则判此批为不合格。
批量
N
样本
n
Ma
Mi
Ac Re
Ac Re
1–8
全检
——
9–25
8
0 1
0 1
26–50
13
0 1
0 1
51 –90

机动车扬声器成品检验规范标准

机动车扬声器成品检验规范标准

天津中环真美音响科技有限公司J01-002天津中环真美音响科技有限公司J01-002汽车扬声器成品检验规范G版第 4 页天津中环真美音响科技有限公司J01-002 G版第5 页注:检查项目1中规定的内容为所有产品外观检查项目的累计,各产品可按实际项目进行检查。

成品检验外观、纯音抽验方案天津中环真美音响科技有限公司J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(GB/T9397-1996和TL-VW 926)第 6 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(TL-926)第7 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(GB/T 9397-1996)第8 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(Q/12KF)第9页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(夏利B系列)第10 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(MES PA 66960)第11 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(产品QC)第12 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(ETD 72-02)第13 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(森力产品1)第14 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(奇瑞Q/SQR.04.041-2007)第15 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(JA7901-A01-2)第16 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(森力产品2)第17 页天津中环真美音响科技J01-002汽车扬声器成品检验规范G版周期试验(MES PA PT001)第18 页3 耐寒性-40±2℃,存放4小时,评估零件的形状和尺寸外观,从恒温室内取出,不接触它放置2小时。

扬声器主要性能测试方法

扬声器主要性能测试方法

扬声器主要性能测试方法1. 范围本标准所计论的扬声器主要性能测试方法是基于DASS32测试软件本标准适用于扬声器单元本身、扬声器箱体及其他无件组成的扬声器系统2. 目的本标准的目的是对本公司的扬声器作出统一的测试方法本标准中给出的测试方法被认为是与该特性有效的检验方法3. 测量条件3.1 测试的大气条件若无特殊规定,测试的标准大气条件按GB/T 9396—1996进行:环境温度:15ºC∽35ºC相对湿度:25%∽75%气压:86kPa∽106 kPa3.2 测量装置DASS32系统(信号发生器)、把信号馈给扬声器的放大器及接收信号用的传声器(即已知校正值的麦克风)3.3 测试环境测试室、测试箱3.4扬声器的安装3.4.1 扬声器安装在规定的测试箱体中.3.4.2 测量扬声器系统时,通常不用任何附加的障板,如需要特殊的安装方式,则在测量的报告中说明3.5 扬声器和传声器的位置3.5.1 以被测扬声器为中心半径1m范围内无障碍物;以测试话筒为中心半径1m范围内无障碍物3.5.2 扬声器平面与测试箱体障板在同一个平面上.扬声器防尘罩中心点与话筒声轴线(话筒中心点)的连线垂直与障板平面3.5.3 低音扬声器到传声器的距离为1m,高音扬声器到传声器的距离为0.5m.无其它规定扬声器及扬声器系统(或音箱)均要满足远场条件测量3.6 测量信号3.6.1 系统测试信号:PN81923.6.2 在额定频率范围内馈给扬声器的信号电压保持恒定.在无其它规定的情况下,系统调试阻抗为8Ω.如对其它组成相、不同阻值的扬声器在同种条件下测试(或作对比测试)时,应对系统调试阻抗作相应的更改.3.7 预负荷处理由于扬声器振膜运动后,可能引起性能参数永久性变化,故在技术参数测量前,扬声器选择经受额定噪声电压的模拟节目信号至少1h的预负荷处理.预处理后扬声器至少恢复1h才能进行技术参数的测量4.测量方法4.1 DASS32系统的操作说明(阻抗曲线、频响曲线测量方法对扬声器单元及扬声系统均有效。

扬声器主要性能测试方法

扬声器主要性能测试方法

扬声器主要性能测试方法1. 范围本标准所计论的扬声器主要性能测试方法是基于DASS32测试软件本标准适用于扬声器单元本身、扬声器箱体及其他无件组成的扬声器系统2. 目的本标准的目的是对本公司的扬声器作出统一的测试方法本标准中给出的测试方法被认为是与该特性有效的检验方法3. 测量条件测试的大气条件若无特殊规定,测试的标准大气条件按GB/T 9396—1996进行:环境温度:15ºC∽35ºC相对湿度:25%∽75%气压:86kPa∽106 kPa测量装置DASS32系统(信号发生器)、把信号馈给扬声器的放大器及接收信号用的传声器(即已知校正值的麦克风)测试环境测试室、测试箱扬声器的安装3.4.1 扬声器安装在规定的测试箱体中.3.4.2 测量扬声器系统时,通常不用任何附加的障板,如需要特殊的安装方式,则在测量的报告中说明扬声器和传声器的位置3.5.1 以被测扬声器为中心半径1m范围内无障碍物;以测试话筒为中心半径1m范围内无障碍物3.5.2 扬声器平面与测试箱体障板在同一个平面上.扬声器防尘罩中心点与话筒声轴线(话筒中心点)的连线垂直与障板平面3.5.3 低音扬声器到传声器的距离为1m,高音扬声器到传声器的距离为.无其它规定扬声器及扬声器系统(或音箱)均要满足远场条件测量测量信号3.6.1 系统测试信号:PN81923.6.2 在额定频率范围内馈给扬声器的信号电压保持恒定.在无其它规定的情况下,系统调试阻抗为8Ω.如对其它组成相、不同阻值的扬声器在同种条件下测试(或作对比测试)时,应对系统调试阻抗作相应的更改.预负荷处理由于扬声器振膜运动后,可能引起性能参数永久性变化,故在技术参数测量前,扬声器选择经受额定噪声电压的模拟节目信号至少1h的预负荷处理.预处理后扬声器至少恢复1h才能进行技术参数的测量4.测量方法4.1 DASS32系统的操作说明(阻抗曲线、频响曲线测量方法对扬声器单元及扬声系统均有效。

扬声器阻抗测试操作规程

扬声器阻抗测试操作规程

斯贝克电子(嘉善)有限公司扬声器阻抗测试操作规程一.抽样要求每批成品中抽取3只来测试。

具体抽取方法为每做完总数的三分之一中抽取一只,直至抽完3只。

二.测试1.先开启测试系统,把信号输出接至扬声器接线板上(双头扬声器,接线板需串联)2.红色夹子接正极,黑色夹子接负极。

3.拨动开关位置:左边---1#4.将待测扬声器放在对应木板的孔中这样可以使上下声场的扩散面积增大,对曲线影响降至最小,然后张开双手五指,轻按扬声器音盆数下在缓缓抬起,使之后所测得的参数与实际更接近;注意用力,以免损坏扬声器。

5.双击DAAS M32—Ⅱ打开测试程序,点击Measvrementes菜单下的子菜单Thiele small parameter出现一线路图后,点击F1 Start Reference Meas然后用双手按住扬声器盆架边缘,等听完扬声器振动声后,点击F1 OK,并将左边拨动开关拨到2#,点击F1 Start,再用双手按住盆架边缘,扬声器振动完后点击F1 OK并点击Change,输入被测扬声器的直流电阻并点击OK(由于扬声器电阻受温度影响较大,一般将室温控制在[18-22]度之间,要是将仰声器从温度较低或较高的地方拿进室中,应在室中放置2小时或2小时以上)。

6.当扬声器的Mns>250克时,应使用密闭式箱体测试法测试阻抗曲线:首先,将扬声器放置于测试台的测试孔中取得第一条曲线(按第4条测试)然后将扬声器倒置于一个密闭木箱上面向下,封闭性良好,在测试之前应测量出整个封闭箱的有效容积,箱体孔的体积和扬声器音盆的有效容积并把三者之和输入电脑提示的0-200L的表格内箱体的体积与曲线的关系为:体积越大所测出的两条曲线越接近。

值得注意的是用密闭式箱体测试法时,不可能出现无法测得的数据,此时如还出现不正常的现象说明扬声器本身技术上有问题7.用天平称取合适的橡皮泥(按Mns对照表)做成粗细相同的圆环加至防生罩与音盆的粘接处并用双手轻按橡皮泥,使之与防生罩紧紧粘住不能松动使音盆四周受到相同的力,然后先点击F2 V AS 后点击F1 Repecet,同样双手按住扬声器盆架边缘,振动完后再次点击OK,在对话框中输入扬声器泡沫边的有效振动直径并点击OK,再输入橡皮泥的重量并点击OK出现测试所要的曲线,并使曲线在整个屏幕显示最大。

扬声器检验规程

扬声器检验规程
3.2《GB2423.2-89电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》
3.3《GB2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法》
3.4《GB/T2423.3-93电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法》
3.5《GB/T 2424.22-1987电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法》
3.9《GB/T 2423.5-1995电工电子产品基本环境试验规程第二部分:机械冲击试验》
3.10《部品技术标准》
3.11《YD 1032-2000900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法》
4测试设备
电声分析系统,自由场(消声室),万用表,数显卡尺,声级计,电烙铁,温度试验箱,恒温恒湿试验箱,热冲击箱,自制气动跌落夹具,随机振动台,机械冲击台,静电场发生器。
7.3注意事项:
1)在测试之前一定要查看翻盖上蜂鸣孔,要保证其没有被杂物挡住。
2)在测试时,所处环境要保持安静。否则测试误差较大。
3)由于手机的铃声大部分是和弦音,所以铃声的分贝值变化的比较快,在记录分贝值时,应取音量变化比较
平缓的时候的数值,或取一个中间的数值。
8机械性能测试
8.1自由跌落试验:
更改标记
7.2测试步骤:
1)从要测试的5台手机中取两台,分别装上SIM(UIM)卡。
2)把待测试的手机处于待机状态,设置手机的来电提示为响铃模式、且把手机的铃声音量调至最大、铃声种
类调至铃声1。
3)声级计的设置:TES1350A的面板上有三个推钮
RANGE:电源开关及调节音量范围推钮:它有LO和HI两档,一般把它置为LO档。
更改原因

扬声器检验规范

扬声器检验规范
7.用万用表的电阻档测量扬声器的两个引脚,测得的阻抗应在8Ω±20%(额定阻抗/RATED IMPEDANCE8Ω±2求进行寿命测试。
不良项目判定标准
判定
CR
MAJ
MIN
1.扬声器与样品不符

2.扬声器露铜处生锈

3.扬声器无防尘网

4.扬声器外观变形

3.轻拉扬声器引线,扬声器引线不能有断或脱落等不良现象;
4.轻按扬声器触片,扬声器触片不能有断或脱落等不良现象,试焊接扬声器,引线不能出现不能焊接/焊接困难的现象;
5.与样品对比,扬声器引线不能有过长/过短的现象;触片须平整,不能有高低不平的现象;轻按触片,触片弹性应良好;
6.装配后,应与手机配合良好,不能出现难装配或装配后易松动的现象;测试扬声器,应能正常发音,不能出现无声、音量小、有杂音等现象;
5.扬声器引线断/脱落

6.扬声器触片断/脱落

7.扬声器引线过短/过长

8.扬声器引线不能焊接/焊接困难

9.扬声器触片高低不平/无弹性

10.与手机装配过松/过紧

11.扬声器无音/音小/音杂

12.扬声器阻抗过高/过低

进料检验规范
物料名称
扬声器(speaker)
AQL标准
CR
MAJ
MIN
批准
适用项目
所有机型
0
0.65
1.5
审核
制订部门
品质部
GB 2828—87Ⅱ
制订
版本/版次
1.0
制订日期
2006-10-25
PAGE
1/1
检验方法如下:

扬声器主要性能测试方法

扬声器主要性能测试方法

扬声器主要性能测试方法1. 范围本标准所计论的扬声器主要性能测试方法是基于DASS32测试软件本标准适用于扬声器单元本身、扬声器箱体及其他无件组成的扬声器系统2. 目的本标准的目的是对本公司的扬声器作出统一的测试方法本标准中给出的测试方法被认为是与该特性有效的检验方法3. 测量条件3.1 测试的大气条件若无特殊规定,测试的标准大气条件按GB/T 9396—1996进行:环境温度:15ºC∽35ºC相对湿度:25%∽75%气压:86kPa∽106 kPa3.2 测量装置DASS32系统(信号发生器)、把信号馈给扬声器的放大器及接收信号用的传声器(即已知校正值的麦克风)3.3 测试环境测试室、测试箱3.4扬声器的安装3.4.1 扬声器安装在规定的测试箱体中.3.4.2 测量扬声器系统时,通常不用任何附加的障板,如需要特殊的安装方式,则在测量的报告中说明3.5 扬声器和传声器的位置3.5.1 以被测扬声器为中心半径1m范围内无障碍物;以测试话筒为中心半径1m范围内无障碍物3.5.2 扬声器平面与测试箱体障板在同一个平面上.扬声器防尘罩中心点与话筒声轴线(话筒中心点)的连线垂直与障板平面3.5.3 低音扬声器到传声器的距离为1m,高音扬声器到传声器的距离为0.5m.无其它规定扬声器及扬声器系统(或音箱)均要满足远场条件测量3.6 测量信号3.6.1 系统测试信号:PN81923.6.2 在额定频率范围内馈给扬声器的信号电压保持恒定.在无其它规定的情况下,系统调试阻抗为8Ω.如对其它组成相、不同阻值的扬声器在同种条件下测试(或作对比测试)时,应对系统调试阻抗作相应的更改.3.7 预负荷处理由于扬声器振膜运动后,可能引起性能参数永久性变化,故在技术参数测量前,扬声器选择经受额定噪声电压的模拟节目信号至少1h的预负荷处理.预处理后扬声器至少恢复1h才能进行技术参数的测量4.测量方法4.1 DASS32系统的操作说明(阻抗曲线、频响曲线测量方法对扬声器单元及扬声系统均有效。

扬声器检测报告

扬声器检测报告

扬声器检测报告摘要本文旨在对扬声器进行全面的检测,以确保其良好的工作状态和性能。

首先,本文介绍了扬声器的定义和原理。

随后,详细说明了扬声器的工作流程以及不同类型的扬声器。

然后,给出了扬声器检测的步骤和方法,并针对每一步进行了详细的解释。

最后,总结了扬声器检测的重要性和结果分析。

1. 引言扬声器作为一种常见的音频输出设备,在各种电子设备中广泛应用,如手机、电视、电脑等。

对于用户来说,良好的扬声器能够提供优质的音频体验。

因此,对扬声器进行检测是确保其工作正常和性能优越的重要步骤。

2. 扬声器的定义和原理扬声器是一种将电信号转换为声音的设备。

其原理是通过电磁感应或电压驱动振膜使其振动,从而产生声音。

扬声器通常由振膜、磁体和电线圈组成。

电流通过电线圈产生磁场,磁场与磁体相互作用,使振膜产生振动,最终产生声音。

3. 扬声器的工作流程扬声器的工作流程可以分为以下几个步骤: 1. 接收电信号:扬声器通过电线连接到音频源设备,接收来自音频源设备的电信号。

2. 电信号转换:电信号通过扬声器的电路,转换为振膜的振动。

3. 振膜振动:电信号产生的磁场作用于磁体,使振膜振动。

4. 声音输出:振膜的振动最终产生声音,并通过扬声器的喇叭传播出来。

4. 不同类型的扬声器根据不同的应用场景和用途,扬声器可以分为多种类型,如动圈扬声器、电容式扬声器、压电扬声器等。

每种类型的扬声器都有其独特的工作原理和特点。

5. 扬声器检测步骤和方法为了确保扬声器的正常运行和优秀的性能,我们需要进行以下步骤的检测: 1. 检查连接:检查扬声器与音频源设备之间的连接是否良好,确保电信号的传输。

2. 检测电路:使用万用表等工具检测扬声器电路的连通性,确保电流能够正常通过电线圈和磁体。

3. 测量电阻:使用万用表测量扬声器电线圈的电阻,对比标准值判断电线圈是否损坏。

4. 频率响应测试:使用频谱分析仪或信号发生器进行频率响应测试,检测扬声器在不同频率下的性能。

手机喇叭音圈验证标准

手机喇叭音圈验证标准

音圈验证标准1.1音圈破坏试验I1.1.1试验条件馈给扬声器5V直流信号,持续1分钟,电流方向正反各10pcs。

1.1.2试验步骤(1)测试前利用万用表测量扬声器直流电阻,需满足规格要求,且利用X-Ray对线圈进行检查,不可出现散圈、变形情况;(2)取10pcs扬声器,在扬声器弹片两端连接5V直流电源(扬声器正极连接电源正极,扬声器负极连接电源负极),测试1分钟后关闭电源取下样品,然后再取另外的10pcs扬声器,在扬声器弹片两端连接5V直流电源(扬声器正极连接电源负极,扬声器负极连接电源正极),测试1分钟后关闭电源取下样品;(3)对试验后的样品测量直流电阻,并利用X-Ray检查线圈是否散圈、变形、短路,必要时拆下线圈检查。

1.1.3合格判据(1)试验后测量直流电阻,产品不允许有断线和短路现象(2)线圈不应出现散圈、倒伏(观察角度垂直,采用20倍显微镜或者其他辅助方式,超过5°可判为倒伏)(3)不允许线圈严重变形、变色,变色的样品直流电阻实验前后变化不超过10%1.2音圈破坏试验Ⅱ1.2.1试验条件馈给扬声器最大功率扫频信号,置于常温环境中,扫频范围100Hz~20kHz,单次循环2s,持续12小时。

样品数量:10pcs1.2.2试验步骤(1)测试前利用万用表测量扬声器直流电阻,需满足规格要求,且利用X-Ray对线圈进行检查,不可出现散圈、变形情况;(2)馈给待测扬声器最大功率扫频信号(利用老化仪播放音源,设定好播放的时间),置于常温环境中,持续12小时(扫频范围100Hz~20kHz,单次循环2s);(3)对试验后的样品测量直流电阻,并利用X-Ray检查线圈是否散圈、变形,必要时拆下线圈检查。

1.2.3合格判据(1)试验后测量直流电阻,产品不允许有断线和短路现象。

(2)线圈不应出现散圈、倒伏(观察角度垂直,采用20倍显微镜或者其他辅助方式,超过5°可判为倒伏)(3)不允许线圈严重变形、变色,变色的样品直流电阻实验前后变化不超过10%。

扬声器指标测试作业指导书

扬声器指标测试作业指导书

AMPLIFITER扬声器指标测试作业指导书*测试条件: 电压为14.4V;负载4欧;标准输出为2V;EQ为FLAT;TCD-784测试碟。

CD一、模拟输出电平(THD 0.5%)。

1播放TCD-784第2曲。

把EQ设置为OFF。

2调节音量输出到失真0.5%。

3记录被测机输出电压,根据V2除电阻(4欧)=P功率。

二、可调整书输出电平范围1播放TCD-784第2曲。

2调节音量为0。

3记录被测机输出电压为最低范围。

4调节音量为最大。

5记录被测机输出电压为最高范围。

三、音频幅频响应1播放TCD-784第2曲,调音量为2V,记录被测机输出电平为dB 1。

2播放TCD-784第3曲,记录被测机输出电平为dB 2,dB 2减dB 1为20Hz的音频幅频响应。

3播放TCD-784第4曲,记录被测机输出电平为dB3,dB3减dB 1为100Hz的音频幅频响应。

4播放TCD-784第5曲,记录被测机输出电平为dB 4,dB 4减dB 1为10KHz的音频幅频响应。

5播放TCD-784第6曲,记录被测机输出电平为dB 5,dB 2减dB 1为20KHz的音频幅频响应。

四、输出失真1播放TCD-784第2曲,调音量为2V。

2记录被测机输出失真%(加A计权)。

五、分离度1播放TCD-784第2曲,调音量为2V,记录被测机输出电平为dB 1。

2播放TCD-784第8曲,记录被测机输出电平为dB 2(加A计权),dB 2减dB 1为L-R CH分离度。

3播放TCD-784第10曲,记录被测机输出电平为dB 3(加A计权),dB3减dB 1为R-L CH分离度。

4 10KHZ的分离度的测试方法同伴1KHZ。

六、1KHz通道不平衡度(dB)1播放TCD-784第2曲,调音量为2V。

2记录被测机FL&FR输出dB数的差距为FL&FR KHz通道不平衡度。

3记录被测机RL&RR输出dB数的差距为RL&RR KHz通道不平衡度。

扬声器常用国家标准

扬声器常用国家标准

1.扬声器常用国家标准GB/T9396-1996 《扬声器主要性能测试方法》GB/T9397-1996 《直接辐射式电动扬声器通用规范》GB9400-88 《直接辐射式扬声器尺寸》。

GB7313-87 《高保真扬声器系统最低性能及测量方法》GB12058-89 《扬声器听音试验》2. 扬声器主要电声特性额定阻抗Znom总品质因数Qts等效容积Vas共振频率Fo额定正弦功率Psin额定噪声功率Pnom长期最大功率Pmax额定频率范围Fo-Fh平均声压级SPL3. 扬声器主要零部件尺寸设计3.1 扬声器口径扬声器口径符合客户,若客户没有具体,则优先采用国家标准GB9400-88《直接辐射式扬声器尺寸》。

3.2 支架支架外形尺寸及安装尺寸应能满足客户,除此之外还需考虑鼓纸、弹波、华司等尺寸选择与配合问题,大功率低频率的扬声器支架有效高、底高、弹波接着径、华司铆接径等均较大。

3.3 磁体磁体尺寸优选常用系列值,具体尺寸需按性能确定。

常用铁氧体尺寸:32*18*6,35*18*6,40*19*8,45*22*8,50*22*8,55*25*8,60*25*8,60*32*8,65*32*10,70*32*10,80*40*15,90*40*15,100*45*18,100*60*20,110*60*20120*60*20,130* 60*20,140*62*20,145*75*20,156*80*20,180*95*20,220*110*20常用标准:SJ/T10410-93 《永磁铁氧体材料》3.4 音圈音圈中孔尺寸优选常用系列值,具体尺寸(如卷宽、线径)需按性能确定,骨架高度还需考虑到与鼓纸、支架的配合。

常用音圈中孔尺寸:13.3 14.3 14.7 15.4 16.3 18.4 19.4 20.4 25.5 25.9 30.5 35.5 38.6 44.5 49.5 50.5 65.5 75.5 80.0100.0 127.03.5 各种零件的尺寸配合支架、磁体、音圈等零件的主要尺寸确定后,零件的主要尺寸选择余地就受到限制,各种零件的尺寸配合,其性能参数也要配合。

手机外放扬声器通用检验标准

手机外放扬声器通用检验标准

30、磁钢破裂,裂缝超过1/2

31、磁钢破裂,裂缝在1/3到1/2间

32、摇晃磁钢,内有异物

33、弹波材料改变或出现破损

34、磁屏蔽罩松动

35、磁屏蔽罩脱落

36、磁屏蔽罩偏心,影响装配

37、接线片可焊性差

38、接线焊片氧化生锈或极性标识错误

39、高音面板规格、大小、材料与要求不符
表1扬声器检查抽样标准
序号
检验项目
检查水平(IL)
合格质量水平(AQL)
Z类
A类
B类
C类
常规检验
包装、外观

0
0
0.4
2.5
电性能
抽检5pcs,采用(0,1)判定数组
特殊检验
功率实验
抽检5pcs,采用(0,1)判定数组
4、常规检验项目及不合格判据:
项目
缺陷描述
缺陷类型
Z
A
B
C


1) 外包装箱破损、变形、受潮。

电气性

1、极性测试反

2、扫频听音时有异音

3、fo大于规格书之要求

4、对有防磁要求扬声器,有漏磁现象,导致电视机显像管磁化

5、纯音检听:30cm处纯音检听时,扬声器出现垃圾声、碰圈声和机械声

6、有轻微异音,30cm处3秒钟内可明显听见

7、在纯音检测时有异音且内部有异物,摇动能够听见

8、最低共振频率超出最大误差的10%

13、纸盆破裂,30cm处3秒钟内可明显清晰看到

电子公司扬声器可靠性试验规范+可靠性试验规范

电子公司扬声器可靠性试验规范+可靠性试验规范

1. 目的:明确制订扬声器及耳机受话器产品的可靠性、安全性及其它特殊要求试验项目,以使大家有章可循,并做为产品开发、量产抽测依据。

5.6.3抽测数量依各项试验作业办法办理。

5.6.3如已排定之机种遇有订单取消或生产排程延后时则予顺延或取消。

5.6.4试验品依报废作业办法处理。

6 各项试验作业办法电声产品(扬声器及耳机受话器)可靠性测试要求:每项可靠性试验完成,恢复至试验前的条件,在有效频率范围内,频率响应曲线相处于规定的容差范围内。

进行每项可靠性测试以后,纯音检听不出现嗡嗡声、咔嗒声、寄生噪声。

6.1 基础实验6.1.2 低温存储试验试验对象扬声器、受话器及模组室温-20°C 1 to 10 °C/Min 96H 2H振动试验4. 试验完毕后,恢复 2H ,进行各项指标检测(外观及性能)8长周期最大功率试验试验10次1分钟开 2分钟关6.1. 9 跌落试验试验对象 扬声器、受话器 试验目的 产品抗冲击性试验测试定义. 1.5 米试验高度、 40 次跌落 .试验品装入 100 克跌落工装参考标准 IEC 60068-2-32 Basic environmental testing procedures Part :Test-TestEd:Free fall测试要求.样品数量: 20PCS.工装:扬声器 /受话器跌落工装( 100g ) .测试仪器:电声测试仪、扫频仪 .跌落工作台(大理石台面)试验步骤1.取20PCS 产品(无外观、电气不良),并记录电气参数 (FR/SPL/f0 等)2.将产品装入跌落工装3.将产品在大理石面上进行跌落(按如下图示要求)4. 试验完毕后,恢复 2H ,进行各项指标检测(外观及性能)落地方向(10 6 边+12 棱+8 角)79 7 5落地次数 2X6 边 +1X12 棱+2X8 角 =40 次落地6.1. 10 盐雾测试试验对象 扬声器、受话器、零件及模组 试验目的单体及其零件抗腐蚀能力试验1.边13126113.边4.边5.边2.边6.2.2 低温寿命测试500H1 to 10 ° C/Min6.2.3 弹片疲劳实验6.2.4 耐硝酸实验的硝酸;2.6 烤箱中干燥1 小时后,冷却至室温;2.7 把冷却后的样品放到显微镜下观察斑点大小(不允许碰伤簧片区域);附件1:附着力测试结果评定测试结果附着力结果改善动作0OK PASS-1有任何一片或多片镀金层脱落FAIL电镀质量不能接受。

【可编辑全文】扬声器的主要技术参数测量方法

【可编辑全文】扬声器的主要技术参数测量方法

可编辑修改精选全文完整版扬声器的主要技术参数及测量方法一、极性1、极性标志扬声器输入端的极性标志是指在扬声器输入端馈入信号时,扬声器膜片产生运行的方向与输入端所加信号极性之间关系的标志。

2、测量方法按规定馈给扬声器以瞬时直流电压,引起膜片向扬声器前方运行时,与电压正极相连接的输入端为扬声器正极,用红色或符号:“+”表示。

二、纯音检听1、特性解释在额定频率范围内,馈给扬声器以规定电压的正弦信号,检查扬声器的装配质量。

2、测量方法(1、)扬声器单元检听馈给扬声器正弦信号的电功率为二分之一额定噪声功率:U= WRn/2,一般在0.3m处检听,在此距离内应无反射物(试听室)。

扬声器单元不另加负载。

注:A、全频带及低频扬声器检听时,应从共振频率允许偏差下限向高频扫频。

B、中频、高频扬声器检听时,应从分频点频率开始向高频扫频。

C、高顺性扬声器检听时,可以在产品标准规定的声负载上进行。

应从共振频率允许偏差下限开始向高频扫频。

D、为便于检查垃圾声、碰圈声和机械声,在共振频率Fo附近必须检听,但可以规定馈给扬声器以较低的信号电压。

2 、扬声器系统检听馈给扬声器系统的正弦信号电压及检听距离由标准规定。

检听时由系统的下限频率开始向高频扫频,有衰减器时,一般将衰减器置于频率响应的平直位置或产品标准规定的位置。

三、额定阻抗扬声器的额定阻抗是一个由制造厂规定的纯电阻值,在确定信号源的有效电动率时,用它来代替扬声器。

额定阻抗是指阻抗曲线上紧跟在第一个极大值后面的极小值。

在额定频率范围内,阻抗模值的最低值一般不应小额定阻抗的80%(一般取±20%公差,例8±20%Ω)。

上面提到阻抗曲线----把阻抗值表示为频率的函数。

(如下图)额定阻抗的测试方法:用替代法进行,馈给扬声器的电流通常选用50mA±10%,测量原理图如下:测量时开关K先接通被测扬声器。

在扬声器辐射面前0.3m内应无反射物。

递增信号频率,若无其它规定,使频率停留在有效值电压表指示的第一个极大值后面的极小值处,然后将开关K接通Rk并调节电阻Rk,当电阻Rk上的电压与被测扬声器上的电压一致时,所指示的Rk值即可用于判定是否符合额定阻抗规定的要求。

扬声器测试规范

扬声器测试规范

扬声器测试规范1.目的规范内销产品的可靠性测试,在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度,评估产品的质量可靠性,从而进一步保证公司产品质量的可靠性和稳定性。

2.适用范围适用于所有本公司自主研发、联合研发、品牌合作或其他按照客户要求、协助客户进行的手机可靠性测试。

3.职责品质部负责按照本程序进行产品的可靠性测试、并制定测试报告;试验过程中的不合格项由品管部、技术部、研究院和项目管理部负责分析并提出改善措施。

4. 测试项目4.1 扬声器响度测试4.1.1 测试在20±5℃室温环境下进行,测试前进行扬声器功能检查,要求样机在噪音小于55dB环境下进行,以免影响测试结果。

4.1.2 测试时将噪音计平放在水平夹具台上,手机处于播放音乐状态,将铃声音量调至最大,噪音计与手机扬声器在同一直线上,相距20CM,且与手机喇叭所在的平面成90度角,噪音计咪头中心点要对准扬声器窗口中心点。

播放默认铃声观察噪音计上的读数,记下30秒中的平均值,即为该手机铃声分贝值,所测试声音分贝要求大于79dB.4.2 扬声器阻抗测试4.2.1 用万能表测试扬声器正负极两端阻抗。

读取数据,要求阻抗为8欧姆(+/-15%).4.3 单体扬声器受话器寿命(正玄波)测试4.3.1 测试在20±5℃室温环境下进行,测试设置操作如下白噪测试4.3.1.1根据扬声器规格书上各项参数设置仪器对应各项参数(采用额定功率参数,需要时根据需求可以采用最大功率参数)4.3.1.2用仪器输出端子夹住扬声器两端引线或触片上(多个同规格扬声器或受话器可采用并联的方式与输出端子连接,并联个数不超过5个),连续工作96h4.3.1.3每24h检查一次扬声器的音质变化,96h后装机检查手机铃音功能4.4 整机扬声器寿命测试4.4.1 测试在20±5℃室温环境下进行,测试设置操作如下4.4.1.1打开手机MP3功能,在最大音量下连续播放音乐96h;手机采用外部电源供电或采用电池供电充电器充电,电源供电电压4.2V4.4.1.2每24h检查一次扬声器的音质变化,96h后检查手机铃音功能4.4.1.3所播放音乐选用指定受控音乐(暂定小背篓歌曲),如有变更需求,音乐经过研究所、技术部、品管部讨论后确认。

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扬声器测试规范
1.目的
规范内销产品的可靠性测试,在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度,评估产品的质量可靠性,从而进一步保证公司产品质量的可靠性和稳定性。

2.适用范围
适用于所有本公司自主研发、联合研发、品牌合作或其他按照客户要求、协助客户进行的手机可靠性测试。

3.职责
品质部负责按照本程序进行产品的可靠性测试、并制定测试报告;试验过程中的不合格项由品管部、技术部、研究院和项目管理部负责分析并提出改善措施。

4. 测试项目
4.1 扬声器响度测试
4.1.1 测试在20±5℃室温环境下进行,测试前进行扬声器功能检查,要求样机在噪音小
于55dB环境下进行,以免影响测试结果。

4.1.2 测试时将噪音计平放在水平夹具台上,手机处于播放音乐状态,将铃声音量调至最
大,噪音计与手机扬声器在同一直线上,相距20CM,且与手机喇叭所在的平面成90度角,噪音计咪头中心点要对准扬声器窗口中心点。

播放默认铃声观察噪音计上的读数,记下30秒中的平均值,即为该手机铃声分贝值,所测试声音分贝要求大于79dB.
4.2 扬声器阻抗测试
4.2.1 用万能表测试扬声器正负极两端阻抗。

读取数据,要求阻抗为8欧姆(+/-15%).
4.3 单体扬声器受话器寿命(正玄波)测试
4.3.1 测试在20±5℃室温环境下进行,测试设置操作如下
白噪测试
4.3.1.1根据扬声器规格书上各项参数设置仪器对应各项参数(采用额定功率参数,需要时根据需求可以采用最大功率参数)
4.3.1.2用仪器输出端子夹住扬声器两端引线或触片上(多个同规格扬声器或受话器可采用并联的方式与输出端子连接,并联个数不超过5个),连续工作96h
4.3.1.3每24h检查一次扬声器的音质变化,96h后装机检查手机铃音功能
4.4 整机扬声器寿命测试
4.4.1 测试在20±5℃室温环境下进行,测试设置操作如下
4.4.1.1打开手机MP3功能,在最大音量下连续播放音乐96h;手机采用外部电源供电或采用电池供电充电器充电,电源供电电压4.2V
4.4.1.2每24h检查一次扬声器的音质变化,96h后检查手机铃音功能
4.4.1.3所播放音乐选用指定受控音乐(暂定小背篓歌曲),如有变更需求,音乐经过研究所、技术部、品管部讨论后确认。

4.5 整机扬声器额定输出功率测试
4.5.1 测试环境:
1.在20±5℃室温环境下
2.KEITHLEY电源,泰克示波器
3.工作电压3.8V,单端正极对地测试,音量为最大输出
4.5.2 通过不同音源(标准音源:500MHZ、1KHZ、1.5KHZ、2KHZ、2.5KHZ、3KHZ)对喇叭进行测试
4.5.2.1 将扬声器两端引线或触片用导线引出,装成整机;
4.5.2.2 将标准音源拷于T卡中,装入手机,用KEITHLEY电源供电,开机;
4.5.2.3 示波器在使用前校验示波器,校验后再与手机引出引线连接好;
4.5.2.4 播放标准音源,调整示波器,观察示波器波形,读取数据,根据P=U2/R,计算出扬声器的额定输出功率;
上图为2KHZ音源:波形及输出峰峰值为2.72V,故P=0.46W,如扬声器的额定输出功率为0.5w,说明符合要求.
4.5.2.5 计算结果与扬声器供应商提供的规格书相比对,如有异常,及时与供应商及研究院、技术部进行沟通,及时地提出改善措施;
以上测试仅限公司现有设备基础上进行测试,如需增加其它项目测试可能新增设备,如粉红噪音单体测试等.扬声器其它测试如高温储存、低温放置、盐水喷雾、热冲击等可靠性实验具体参见可靠性测试操作规范.。

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