检修安全教育培训

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二、高空坠落事故 冶炼车间检修高空坠落工亡事故
事故经过：
2006年7月10日上午10：30分左右，1#转炉正在检修 ，维修工刘某等3人在炉后安装裙板。因需调试转炉浊环水 ，刘某打算下梯到6.4米平台。梯子突然下滑，致使刘某掉 入0米地面。经抢救无效死亡。
主要原因：
按规定检修用梯必须焊接牢固后方可登高作业。此次事 故中冶炼车间炉前工在借用转炉检修的梯子后，使用后只 是重新将梯子搭靠在原位置，未告诉维修工梯子曾挪动过 ，需要进行焊接固定，从而造成这起高空坠落工亡事故。
警示：检修用梯必须焊接牢固后方可登高作业。
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三、触电事故 某炼铁厂照明线路破损触电事故
事故经过：
2012年4月15日凌晨3：10分某厂9#高炉员工在移 动照明灯的过程中，照明线破损接口处漏电，导致一 人触电。
主要原因：1、违章操作，移动电源线时未停电。2、未 使用安全电压，而是220V的电压，漏电保护器未起 作用。3、日常隐患排查治理不到位，电源线有破损 这一隐患未及时排除。
警示：检修行灯必须为36付以下安全电压，电气设
五、窒息事故
布袋除尘器氮气窒息事故
事故经过：
2012年7月31日，某厂在进行布袋除尘检修 时，割开人孔后员工王某进入除尘箱体内查看风 道磨损情况，感到身体不适。另一员工刘某喊来 布袋除尘包机人员张某到除尘顶部施救王某，张 某在抢救王某时晕倒在风道内。 主要原因：车间自行将布袋除尘反吹气体由压缩空 气改为氮气，存有特殊气体介质的受限空间作业 没有实施含氧量检测。 警示：1、进入有限空间作业前必须进行氧含量检测 。2、设备、工艺发生变化必须告知从业人员，必 须进行培训。
该厂维修工任某在割铁板时选择作业地点不正确，在抬 铁板时对周围环境未进行确认，安全意识淡薄，缺乏自我 保护意识。互保对子未起到作用。
警示：维修人员作业前必须进行危险源自我辨识。 检修平台开孔要设立护栏及警示，检修完毕后及时 恢复。
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散装料高空坠落事故
事故经过概述： 2008年5月31日上午8点钟，某厂维修工任某在转运
站检修天井处，切割铁板，将防滑铁板割开以后，挪动了 一下割掉的铁板，时间大约10：50左右，任某与王某准备 抬铁板时，没有确认好下方是否有坑洞，由于思想麻痹将 自己从0米地面坠入地下11米料仓内。 主要原因：
事故经过：
2004年7月28日，炼钢厂连铸车间发生一起煤气泄漏事 故，造成中包工刘春国、赵文辉、石江龙三人煤气中毒。 刘春国送医院后抢救无效死亡，赵文辉、石江龙轻伤。
原因分析：
连铸车间更换新的煤气阀门后，送煤气时阀门处于开启 状态，车间在送煤气前未进行检查和确认，导致事故发生 。
警示：煤气停送作业必须严格对各阀门进行检查 确认无误后方可进行。
故发生。
Baidu Nhomakorabea
事故带给人们的灾难是毁灭性的， 一次次的事故，就是一个个深重的 灾难，它不光使伤者要承受肉体上 的痛苦，更因此而击碎了一个又一 个的家庭。为了悲剧不再重演，为 了悲剧不要发生在您的身上，请各 级干部加强内部管理，从严管理， 控制三违，确保安全。
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一、煤气中毒事故： 连铸车间7.28煤气中毒事故
第一炼钢事业部 安全科
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因1月23日炼钢单元3#转炉大修，主要项目是更换转炉
倾动减速机，为建厂以来最大项目的设备检修，同步轧钢
单元检修。这次检修时间长、任务重，涉及高空、动火、
大型吊装作业，存有易燃易爆、有毒有害物质，多层面相
互交叉作业，危险因素较多，检修时极有可能发生机械伤
害、高空坠落、中毒、灼伤、火灾爆炸、触电等重大事故
1、检修机械传动设备未采取切断电源或其他可靠措施。2、 操作控制系统存在缺陷，现场不能机旁立即停车。3、维修工 在检修过程中违规盘车后未把13号白灰消化器控制开关打回零 位。4、电控人员严重违章作业，在设备有人检修期间编程作 业。
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六、机械伤害事故 （1）轧钢2.24机械伤害事故
事故经过:2014年2月24日凌晨1:00左右，某轧钢 车间轧机工焦某发现轴流风机不正,想将风机对准轧 机。由于未带手套怕将手弄脏，就想用脚把风机蹬 正，不注意用力蹬在风机护网上，将护网蹬破，脚 伸进了风机，正在运转的风叶将焦某的右脚打伤（ 穿劳保鞋）。 事故警示：请不要用手或脚来代替作业工具。
备、工具必须确保漏电保护器有效。
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二、第二炼铁厂“4.15”事故
事故性质：触电死亡
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四、电弧烧伤事故 天车维修工电弧烧伤事故
事故经过：
2009年5月27日上午10：00左右，某厂天车维 修操作班长樊某（从事电工5年，2008年5月承包甲 班加料组）检修完毕后，到配电室拆线过程中发生电 气短路放炮，烧坏主接触器，致使高压配电室跳闸， 加料跨、渣跨、25跨三跨停电，并烧伤其本人。 主要原因： 樊某拆线不按安全规程执行，未断电直接强行拽下 电源线所造成。存有图省事及侥幸心理，属于严重的 习惯性违章。 警示：各项工作必须严格执行规程，心存侥幸及图省 事，必然为此付出代价。
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（2）某烧结单元“5.8”机械伤害事故
事故经过: 5月8日某烧结一车间停产检修，张某在白灰消化器上加
装水管，加装水管过程中，13#白灰消化器突然启动，张某被 白灰消化器绞刀绞住，在一旁监护的李某按停止按钮无效后， 扳动转换开关至零位后停机。随后张某被送往医院救治。 主要原因：
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从集团安全事故分类中分析发现，有70-80%的安全事
故发生于检维修作业中，究其原因就是检修管理存在巨大
漏洞，所以说检修安全工作不容忽视。
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厂部组织这次检修安全会议的目的就是：确保此次大
修安全、顺利完成，保障全员生命安全。
• 首先我们重温一下我厂及集团多年来，检修过程中发生 的典型安全事故，望大家汲取事故教训，坚决遏制安全事