地铁车站施工简介

围护结构施工——SMW工法
该技术因具有构造 简单、工期短、造价 低、环境污染小等特 点，目前已被大量应 用于各类地下深基坑 围护工程中。
围护结构施工——钻孔灌注桩+止水帷幕
钻孔灌注桩围护采用正循环施工工艺，主要施工工艺流程见下图
场地平整，开沟槽
钻机安装调试
桩位放线 护筒埋来自百度文库 钻机就位对中
钻进
终孔
养护
送压
灌注混凝土 索取报告单
测量砼面上升高度
成桩
拨出护筒
拆卸导管
围护结构施工——咬合桩
先施工两侧C30素砼B桩（采用C30特缓砼，初凝时间 控制在60小时左右），在B桩素砼初凝前施作中间的钢 筋砼A桩。施工时，合理安排作业工序，使A、B桩施工 形成流水作业。
单桩作业施工流程 为：测放桩位→压入第 一节套管及校核垂直度 →钻孔(→清孔检查→[A 桩吊放钢筋笼→]放入砼 导管→浇注砼→拔出套 管。
目录
一3 车站施工筹划 二 围护结构施工 三 地基加固 四 基坑开挖及结构制作 五 工程实例
第一部分 车站施工筹划
车站施工筹划
地铁车站施工流程如下：
主
体
结
构
施
工
车
站
土
建
施
工
附
属
结
构
施
工
开挖前准备 基坑开挖及支护
结构回筑
同主体结构
围护、地基加固、立柱桩、 降水、监测布点
顺作、逆作、钢支撑、砼 支撑
地下墙底
定向重物
刷壁机施工工艺示意图
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
锁口管起拔
起拔锁口管是风险 最大、对后继幅影响 最大、对施工人员毅 力考验最大的工序， 起拔的关键是必须首 先松动一定高度和释 放侧压力和底部真空。
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
质量控制关键点
1.成槽的垂直度。 2.接驳器、预埋件的位置。 3.地墙接头的刷壁。 4.钢筋笼笼顶标高 5.锁口管的起拔。
顺筑、逆筑
第二部分 围护结构施工
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
施工工序流程
在经过对各工序和工艺的不断总结和改进，逐渐形成了较 为成熟的施工工艺，各工序流程如下：
先导孔施工
阶段成槽
垂直度和端头 修正
沉放锁口管
制作、沉放 钢筋笼
刷壁、扫孔 沉淀、清孔
回填锁口管 背后石子和 浇灌混凝土
起拔锁口管
地基加固——搅拌桩加固
施工方法 1) 清除施工区域的表层硬物及地下障碍物； 2) 按设计要求放样； 3) 深层搅拌桩机精确定位； 4) 深层搅拌桩机就位后，校核钻机平面精度和垂直精度； 5) 启动深层搅拌桩机，开启灰浆泵、空压机使其按设计要求的供浆量、下
沉速度、沿导向架切土下沉喷浆、喷气到设计的桩底标高位置； 6) 到达设计的桩底标高位置等浆液灌注30秒后，再根据设计要求的供浆量、
十字钢板两仓内硬化物处理
由于浇灌混凝土和起拔反力箱时间均长达10多个小时，反力箱起拔过程中跌 落的石子、粘土和混凝土砂浆混合，在十字钢板两仓都形成了厚度不一的硬化附 着物。如果不能有效进行清除，将影响相邻幅钢筋笼沉放和接头强度、止水效果。
围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
止水钢板清理之液压抓斗刮刀
反力箱的组成为20m/节×3节＋9m，经严谨总结和细致分析，起拔的关键是 必须首先松动一定高度和释放侧压力和底部真空。最终确定的所有9米节都首先 起拔拆除、然后每个端头都专攻拔出一榀再起拔另一榀的施工方案，效果良好。
围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
围护结构施工——SMW工法
•SMW工法又称加劲水泥土地下连 续墙，是一种在相互搭接的水泥 土桩墙中插入型钢而形成的复合 结构，属我国近年引进技术。
相邻幅防 绕灌开挖
下一幅施工
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
导墙
导墙作为地下 墙的定位和控制开 始开挖时的垂直度 向导，作为起拔锁 口管和履带吊行走 的反力基础，必须 保证其强度和稳定 性。
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
先导孔 先导孔施工有利于成槽的速度和垂直精度。
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
刷壁
利用强制式刷壁器见右图， 不能刷到底。因此在完成淤 泥清除后，利用重力刷壁器 将已完成的地墙接头上的泥 皮刷除。
如经过以上处理，经过超声 波检测仍然未能完全清除， 则必须在接缝外侧补做旋喷 桩止水措施，确保今后基坑 开挖的安全。
履带吊
地下墙接头 已施工地下墙
斜仓板
钢丝绳吊具 定向滑轮
刷壁机 定向滑轮
每台(套)机组分区独立作业，也可多台(套)机 组跟进作业，本工程采用两台为一组（一台施工B桩， 另外一台跟进施工A桩）。成桩作业顺序为： B1→B2→A1→B3→A2→B4→A3→B5→……，保证A桩 在B桩素砼初凝前顺利切割成孔。
咬合桩施工流程
第三部分 地基加固
地基加固——搅拌桩加固
地基加固主要有搅拌桩加固及旋喷加固
调整泥浆指标 掏渣、弃浆、弃土
蓄浆池
供水 泥浆排放
测量孔深、孔斜、孔径 吊筋设立、孔口焊接
第一次清孔验收（孔深、沉淤、泥浆密度）
合格
钢筋笼安放 钢筋笼搭接
设立导管
合格
钢筋笼质量验收
钢筋笼制作
合格
钢材进料按批量堆放，复验
二次清孔验收（沉淤、泥浆密度）
设立漏斗、隔水栓等
商品砼质量检验 合格
检查砼坍落度
每根桩做一组试块
围护结构施工——地下连续墙
成槽机
沉放钢筋笼
围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
施工工序流程
先导孔施工
阶段成槽
垂直度和十字 钢板端头修正
沉放反力箱
制作、沉放 钢筋笼
刷壁、扫孔 沉淀、清孔
回填反力箱 背后石子和 浇灌混凝土
起拔反力箱
相邻幅防 绕灌开挖
下一幅施工
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围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
提升速度、边提升边搅拌喷浆、至设计桩顶标高； 7) 停止喷浆，移开桩机； 8) 移动桩架，重复步骤3～7； 9) 在要求时间内完成搭接桩的施工，直至施工完毕。
地基加固——旋喷桩加固
液压抓斗
液压抓斗附带式对称铲刀 （均用30 钢板焊制）
已施工槽段
止水钢板 封头钢板
铲刀水平视图
对付十字钢板两仓内硬度很小或较少量的结牢物，可以采用液压抓斗刮刀。 该刮刀同时可以清除较薄层的砂浆或淤泥，起到刷壁的效果。
围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
起拔反力箱
起拔反力箱是风险最大、对后继幅影响最大、对施工人员毅力考验最大的 工序。先行幅四榀、顺幅两榀反力箱在起拔过程中均出现过因各种客观或主观因 素影响导致起拔困难的情况。