地铁车站施工简介
地铁车站施工主体工程(3篇)
第1篇一、地铁车站施工主体工程概述地铁车站施工主体工程主要包括车站主体结构、车站设备安装、车站装饰装修等环节。
其中，车站主体结构是地铁车站施工的核心内容，主要包括土建工程、钢结构工程、隧道工程等。
二、地铁车站施工主体工程主要环节1. 土建工程土建工程是地铁车站施工的基础，主要包括车站基坑开挖、支护、基础施工、主体结构施工等。
（1）基坑开挖：根据车站设计图纸，采用机械或人工方式进行基坑开挖，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
（2）支护：针对不同地质条件，采用不同的支护方式，如锚杆支护、喷锚支护、钢支撑支护等，确保基坑稳定。
（3）基础施工：根据地质情况和设计要求，进行基础施工，如桩基础、承台、地下室等。
（4）主体结构施工：主要包括车站站台、站厅、设备用房等结构的施工，采用钢筋混凝土结构、钢结构等。
2. 钢结构工程钢结构工程是地铁车站施工的重要组成部分，主要包括站台雨棚、出入口、设备用房等结构的施工。
（1）站台雨棚：采用钢结构设计，确保雨棚结构安全、美观。
（2）出入口：根据车站设计，进行出入口钢结构施工，包括门框、门扇、立柱等。
（3）设备用房：根据车站设备布置，进行设备用房钢结构施工，确保设备安装空间。
3. 隧道工程隧道工程是地铁车站施工的关键环节，主要包括隧道开挖、支护、衬砌等。
（1）隧道开挖：采用隧道掘进机（TBM）或钻爆法进行隧道开挖，确保隧道施工质量和进度。
（2）支护：针对不同地质条件，采用不同的支护方式，如锚杆支护、喷锚支护、钢支撑支护等，确保隧道稳定。
（3）衬砌：采用钢筋混凝土或预制构件进行隧道衬砌，确保隧道结构安全。
4. 车站设备安装车站设备安装是地铁车站施工的重要环节，主要包括电力、通信、信号、自动售检票、消防等系统的安装。
（1）电力系统：安装变电站、配电箱、电缆等设备，确保车站电力供应。
（2）通信系统：安装电话、广播、电视等设备，满足车站运营需求。
（3）信号系统：安装信号机、轨道电路、联锁设备等，确保列车安全运行。
地铁车站施工方案工程概况
地铁车站施工方案工程概况一、项目地点本项目位于中国某大城市的地铁轨道交通线路上，具体地点为某地铁站内部施工区域，施工范围包括车站站台、站厅、换乘通道等区域。
二、项目背景随着城市人口增长和城市化进程加快，城市交通需求急剧增加，地铁交通成为解决城市交通拥堵问题的有效手段，因此地铁建设正在各地展开。
该大城市地铁交通线路是城市主干线，连接了市中心和各个城市节点，对于城市交通的疏导起着至关重要的作用。
因此，地铁车站的平安施工和精确施工时间对于市民出行至关重要。
三、建设内容地铁车站施工方案工程主要包括以下内容：1. 地铁车站站台改造：对车站站台进行拆除、扩建和重新铺设，提升站台容量，以适应日益增长的乘客出行需求。
2. 地铁车站站厅装修改造：对站厅区域进行改造和装修，使之符合现代化标准，并提升乘车环境。
3. 地铁车站换乘通道改造：对换乘通道进行改造，增加导向标识和便民设施，提升乘客出行体验。
4. 环境美化：对地铁站内部环境进行美化，通过装饰、绿化等手段，提升车站形象。
四、工程施工方案1. 施工单位选择：本项目施工单位由标准化的地铁施工单位承担，确保施工单位具备相关资质和经验，能够按照设计要求进行安全、质量、环保和农村特色的施工。
2. 施工方案制定：施工方案制定应满足地铁施工的特殊要求，包括安全生产、施工环境保护、施工工艺和工程管理等方面的要求。
3. 施工技术：本工程施工采用先进的地铁站改造技术，包括地铁站站厅、站台及换乘通道大面积易拆装结构施工技术等。
4. 施工期限：本工程施工总工期为12个月，按照分段工作模式实施，以确保施工质量和工期进度。
5. 工程资金：本工程的投资资金全部由市政府及其配合单位投资。
五、工程实施方案本工程施工将严格按照相关法律法规和地铁施工专业标准进行。
施工前，需要进行详细的工程前期调查和设计，明确工程施工的具体范围、施工内容、施工要求、质量标准等。
施工实施过程中采取节能减排、材料回收等环保措施，保证施工过程环保、节能，促进地铁施工实践环保立场。
地铁车站主体施工方案
地铁车站主体施工方案1. 概述地铁车站主体施工方案是指在地铁工程建设过程中，对地铁车站主体的施工过程进行详细规划和安排，确保施工工序的顺利进行。
本文档将介绍地铁车站主体施工方案的内容和注意事项。
2. 主体施工流程地铁车站主体施工一般分为以下几个阶段：2.1 地下结构施工地下结构施工是地铁车站主体施工的首要阶段，包括地下车站洞室的挖掘、支护和地下结构的施工。
具体步骤如下：1.地下洞室的挖掘：使用挖掘机等设备进行地下洞室的挖掘工作，保证挖掘的准确度和稳定性。
2.支护工程：在洞室挖掘完成后，需要对洞室进行支护，以确保施工安全。
支护方式包括钢支撑、喷射混凝土或灌浆等。
3.地下结构施工：包括地下车站的墙体、地板和天花板的施工。
在施工过程中，需要按照设计要求进行施工，保证结构的强度和稳定性。
2.2 地上结构施工地上结构施工是地铁车站主体施工的第二个阶段，包括地上车站站台和出入口的建设。
具体步骤如下：1.站台建设：按照设计要求进行站台的施工，包括站台的地面、栏杆和灯光等设施的安装。
2.出入口建设：根据设计要求建设地铁车站的出入口，包括通道、楼梯和电梯等设施的安装。
3. 安全措施在地铁车站主体施工过程中，需要采取一系列的安全措施，保证施工人员和周边居民的安全。
具体措施如下：1.施工现场的警示标志：在施工现场设置合适的警示标志，警示过往行人和车辆注意施工区域。
2.严格施工围挡：在施工现场周围设置牢固的施工围挡，防止材料跌落和施工设备对周边环境造成影响。
3.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4.定期安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理。
4. 施工管理地铁车站主体施工需要进行全面的施工管理，以确保施工进度和质量的控制。
具体管理措施如下：1.施工计划制定：根据工程要求和施工负荷，制定详细的施工计划，包括工期安排和资源调配。
2.施工队伍组织：根据施工计划，合理组织施工队伍，确保施工人员的合理利用和协调配合。
地铁车站土建施工方案(盾构法施工)精选3篇
《地铁车站土建施工方案（盾构法施工）》一、项目背景随着城市的快速发展，人口的不断增长，交通拥堵问题日益严重。
为了缓解城市交通压力，提高居民出行效率，我市决定建设一条新的地铁线路。
本次施工的地铁车站是该线路上的重要节点工程，采用盾构法施工，以确保工程的高效、安全和质量。
该地铁车站位于城市繁华地段，周边建筑物密集，地下管线复杂。
施工过程中需要充分考虑对周边环境的影响，采取有效的保护措施，确保施工安全和周边居民的正常生活。
二、施工步骤1. 施工准备（1）场地平整：对施工现场进行平整，清理障碍物，为盾构机的进场和组装创造条件。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定盾构机的始发位置和隧道轴线。
（3）临时设施建设：搭建临时办公区、生活区、材料堆场等设施，满足施工人员的生活和工作需求。
（4）设备采购与调试：采购盾构机及配套设备，并进行调试和试运行，确保设备性能良好。
2. 盾构始发（1）始发井施工：按照设计要求，进行始发井的施工，包括围护结构、土方开挖、主体结构等。
（2）盾构机组装：在始发井内，将盾构机的各个部件进行组装，并进行调试和验收。
（3）始发准备：安装反力架、始发托架等设备，进行洞门密封处理，为盾构机始发做好准备。
（4）盾构始发：启动盾构机，缓慢推进，进入隧道。
在始发阶段，要密切关注盾构机的各项参数，及时调整推进速度和土压力，确保盾构机平稳始发。
3. 盾构掘进（1）土压平衡控制：根据地质条件和隧道埋深，合理控制土仓压力，保持土压平衡，防止地面沉降和坍塌。
（2）推进速度控制：根据盾构机的性能和地质条件，合理控制推进速度，一般控制在 20～40mm/min 之间。
（3）管片安装：在盾构机推进的同时，进行管片的安装。
管片安装要严格按照设计要求进行，确保管片的连接质量和防水性能。
（4）同步注浆：在管片安装完成后，及时进行同步注浆，填充管片与土体之间的空隙，防止地面沉降。
（5）二次注浆：根据地面沉降监测情况，适时进行二次注浆，进一步控制地面沉降。
地铁车站施工PPT课件
三、土方开挖及支撑体系施工
二三、、围土护方结开构挖施及工支撑体系施工
三、土方开挖及支撑体系施工
四、结构防水施工
四、结构防水施工
地下工程结构防水设计原则为“以防为主，刚柔结合，多道防线， 因地制宜，综合治理”，采用钢筋砼结构自防水体系，以结构自防水为 根本，加强钢筋混凝土结构的抗裂防渗能力，改善钢筋混凝土结构的工 作环境，进一步提高其耐久性；以施工缝、变形缝等接缝和穿墙管、预 埋件、预留孔等节点构造防水为重点。结构自防水主要表现为结构顶板 、底板、侧墙等迎土部位采用抗渗混凝土；辅助防水采用结构外侧附加 全包柔性防水层。
三、土方开挖及支撑体系施工
三、土方开挖及支撑体系施工
1、基坑开挖施工前，先进行降止水，保证水位降至基坑开挖面以 下2m，确保基坑开挖施工无水作业。
2、基坑开挖时采用“分层、分段、放坡开挖、先撑后挖” 。 横向先开挖中间土体，后开挖两侧土体。每层开挖高度不宜大于2.5米 ，每层开挖完成后及时进行钢支撑支护，保证土体稳定。
（4）易发生基坑整体失稳破坏：在不良地质和复杂环境中，一旦设计 或施工不当，会发生边坡滑移或基坑整体失稳，可能造成重大人员伤亡 和灾害。
钢护筒、 导墙
混凝土钻 孔灌注桩 、地下连 续墙
开挖上部土方
浇筑第一道 砼支撑
施工墙顶冠梁 及挡土墙
先撑后挖， 开挖至明挖 基底
第一道支撑 第二道支撑 第三道支撑
地铁车站明挖施工概述 支护结构施工
土方开挖及支撑体系施工 结构防水施工
主体结构及附属结构施工
一、地铁车站明挖施工概述
一、明挖施工概述
地铁车站施工常用方法的有明挖法、盖挖法、暗挖法三种，不常用的还 有铺盖法、扩挖法等。明挖法施工最为普遍。明挖法施工主要包括两大部 分：一是支护结构、二是主体结构。支护结构分为放坡开挖和有支撑体系 的开挖两大部分，放坡开挖的支护结构主要包括土钉墙、喷锚结构(非石质 基坑)，放坡大开挖（石质基坑或不受地形限制的带边坡开挖），有支撑体 系的支护结构主要包括连续墙、SMW工法桩、混凝土灌注桩、锚杆(索)、 混凝土和钢结构支撑。
城市轨道交通工程施工介绍
城市轨道交通工程施工介绍1. 引言城市轨道交通工程是现代城市交通系统的重要组成部分，它对城市交通状况的改善和城市可持续发展起着至关重要的作用。
在城市轨道交通工程建设过程中，施工是一个十分关键的环节。
本文将对城市轨道交通工程施工进行介绍，包括施工流程、施工方法和施工管理等方面。
2. 施工流程城市轨道交通工程的施工流程通常分为前期准备工作、基础设施施工、轨道施工和车站施工等几个阶段。
2.1前期准备工作前期准备工作是城市轨道交通工程施工的第一步，包括项目可行性研究、设计方案的确定、招投标过程等。
在准备工作中，需要确立施工目标和施工计划，并进行必要的资源调配和人员安排。
2.2基础设施施工基础设施施工是城市轨道交通工程施工的关键环节。
它包括土方开挖、基坑支护、地下管线敷设等工作。
在施工过程中，需要合理安排施工顺序，确保工程质量和进度。
2.3轨道施工轨道施工是城市轨道交通工程施工的核心内容。
它包括轨道铺设、轨道固定、轨枕摆放等工作。
在施工过程中，需要精确控制轨道的几何尺寸和轨道的纵向和横向坡度。
2.4车站施工车站施工是城市轨道交通工程施工的最后一步。
它包括车站装修、设备安装、通风系统施工等工作。
在施工过程中，需要确保车站的使用安全和舒适性。
3. 施工方法城市轨道交通工程的施工方法多种多样，根据工程的具体情况选择合适的施工方法可以提高施工效率和降低施工成本。
3.1传统施工法传统施工法是城市轨道交通工程施工中常用的一种方法。
它采用人工施工和常规设备，适用于施工现场空间有限、施工时间紧张的情况。
3.2模块化施工法模块化施工法是城市轨道交通工程施工中比较新颖的一种方法。
它采用预制模块和装配工艺，可以快速搭建和拆解施工现场，适用于施工周期较短、施工工艺相对简单的情况。
3.3隧道施工法隧道施工法是城市轨道交通工程施工中应用较多的一种方法。
它采用模型掘进机和爆破等技术，可以在地下空间施工，适用于地下车站的施工。
4. 施工管理城市轨道交通工程施工管理是保证工程顺利进行的重要保障。
地铁车站施工方法
地铁车站施工方法地铁车站通常是车站主体（站台、站厅、设备用房、生活用房），出入口及通道，附属建筑物（通风道、风亭、冷却塔等）三大部分组成。
车站模型在地铁车站施工中，我们常见的方法有明挖法、盖挖法、暗挖法三种方法。
一、明挖法施工顺序：围护结构施工→降水井施工→冠梁、第一道支撑→从上至下逐层开挖基坑至各支撑面施工各道支撑→开挖到最底层→底板浇筑→自下而上逐步拆除支撑→侧墙和中板→顶板混凝土浇筑→顶板回填。
明挖法1、围护结构施工：常见的有地下连续墙、钻孔灌注桩、人工挖孔桩、钻孔咬合桩、SMW工法桩、工字桩及钢板桩。
地连墙钢筋笼2、降水施工:将水位降至开挖面以下。
3、支撑结构：常见的混凝土支撑、钢支撑和H型钢支撑。
4、土方开挖：土方开挖应分层、分段、分块，开挖后要及时施加支撑，设计要求值施加轴向预应力。
土方开挖二、盖挖法盖挖顺作法先施作基坑的围护结构和临时覆盖板，然后在覆盖板的保护下进行车站基坑的支护与开挖。
开挖到底后由下往上施作底板、边墙，最后完成顶板，最后拆除覆盖板恢复路面。
盖挖逆作法车站结构由上往下进行施作，和盖挖顺作法不同的是，盖挖逆作法上方的覆盖板并不是临时的，将来不会拆除，而是直接作为车站结构的顶板。
盖挖半逆作法处于顺作法和逆作法之间，所以同时具备二者的特点，需要设置水平支撑和处理横向施工缝。
盖挖半逆作法三、暗挖法新奥法：是充分利用围岩的自承能力和开挖面的空间约束作用,采用锚杆和喷射混凝土为主要支护手段,对围岩进行加固,约束围岩的松弛和变形,并通过对围岩和支护的量测、监控,指导地下工程的设计施工。
浅埋暗挖法：利用土层在开挖过程中短时间的自稳能力，采取适当的支护措施，使围岩或土层表面形成密贴型薄壁支护结构的不开槽施工方法，主要适用于粘性土层、砂层、砂卵层等地质。
1、核心技术被概括为18字方针：管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测。
2、开挖方法：短台阶法、带临时仰拱的长台阶法、中隔壁法（CD法）、交叉隔壁法（CRD法）、侧壁导坑法（眼镜法）、弧形导坑留核心土等。
地铁车站基坑工程施工特点
地铁车站基坑工程施工特点地铁基坑工程施工是地铁建设中的一个重要环节，它直接关系到地铁的安全、舒适和便捷。
地铁车站基坑工程施工有着其独特的特点，需要严格的规范和标准进行施工才能确保其质量和安全。
本文将从地铁车站基坑施工的特点、难点及解决方法等方面进行介绍。
一、地铁车站基坑工程施工的特点1. 地铁车站基坑工程施工的规模巨大地铁车站基坑工程施工需要在城市地下进行，规模较大，施工难度较大。
由于地铁车站通常处于地下，而且需要满足较大的客流量，因此基坑的规模通常是相当大的，这就给施工带来了很大的挑战。
2. 地铁车站基坑工程施工周期长地铁车站基坑工程的施工周期通常会比较长，需要经历土方开挖、支护、地下结构施工等多个阶段，每个阶段都需要经历一定的时间。
而且在城市地下进行施工会受到城市管线、建筑物等许多限制，需要做好周围环境的调整。
3. 地铁车站基坑工程施工质量标准高地铁车站作为城市的重要交通枢纽，其施工质量要求高，安全、可靠是第一要求。
为了确保车站基坑工程的质量，施工实施的每个环节都需严格按照规范和标准进行，必须经过多次的检查和验收。
4. 地铁车站基坑工程施工环境复杂地铁车站基坑的施工环境是比较复杂的，它不仅受到地下土质的影响，而且还需要考虑地下管线的影响，这对施工的技术和管理都提出了很高的要求。
5. 过程中需要进行临时支护在进行地铁车站基坑施工的过程中，由于车站基坑的深度和规模较大，需要进行较多的临时支护工程，以确保施工人员的安全以及地下管线、建筑物等的稳定。
二、地铁车站基坑工程施工的难点及解决方法1. 临时支护施工难点：地铁车站基坑施工需要进行较多的临时支护工程，这对施工技术和管理都提出了很高的要求。
针对这一问题，需要进行充分的勘察和设计，以确保临时支护结构的安全可靠。
2. 地下管线影响：地铁车站基坑施工中地下管线的影响不可小觑，需要采取相应的措施，进行深入的勘察和调查，以避免对地下管线的影响。
3. 地下土质复杂：不同地段的地下土质特点不同，可能会对地铁车站基坑的施工造成一定的困难。
《地铁车站施工》课件
根据设计要求，进行混凝土的配制 和浇筑，确保混凝土的强度、耐久 性等符合要求。
水与排水
防水材料选择
根据工程特点和防水要求，选择 合适的防水材料，如防水卷材、
防水涂料等。
排水系统设置
在车站内部和外部，设置完善的 排水系统，防止积水对车站造成
影响。
细部节点处理
对容易出现渗漏的部位进行处理 ，如阴阳角、施工缝等，确保防
地铁车站的分类
总结词
地铁车站可以根据不同的分类标准进行分类，如按结构形式 、按站台形式等。
详细描述
根据结构形式，地铁车站可以分为明挖、暗挖和盖挖等类型 。根据站台形式，地铁车站可以分为岛式、侧式和混合式等 类型。此外，地铁车站还可以根据其所在位置、规模、换乘 方式等进行分类。
地铁车站施工的重要性
施工粉尘污染
采取喷雾降尘、围挡等措施，减少粉尘排放 。
建筑垃圾处理
分类处理建筑垃圾，合理利用可回收资源， 减少对环境的负担。
05
地铁车站施工案例分析
北京某地铁站施工案例
案例概述
北京某地铁站施工案例是一个具有代表性的地铁车站施工 项目，该案例涉及了地铁车站的规划、设计、施工和运营 等多个方面。
解决方案
案例概述
解决方案
该案例在施工过程中积累了一些经验教训，如加强工 程管理、重视结构设计等，为后续的地铁车站施工提
供了有益的借鉴。
经验教训
针对这些难点，施工单位采取了一系列有效的解决方 案，如采用先进的岩土工程勘察技术和分析方法、加 强结构设计等措施，确保了工程的顺利进行。
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《地铁车站施工》ppt课件
• 地铁车站施工概述 • 地铁车站施工方法 • 地铁车站施工流程 • 地铁车站施工中的问题与解决方案 • 地铁车站施工案例分析
地铁车站施工技术简要总结
地铁车站施工技术简要总结地铁车站施工技术这事儿，说简单也不简单，说复杂也并不是那么复杂。
你看看，现在大城市里地铁几乎成了人们的出行“命脉”，那地铁车站的施工就是一场硬仗。
不是每个地方都能轻轻松松就把地铁车站搞得像模像样的。
地铁车站的施工，听起来像是个简单的“挖洞”活，但实际上它要面对的挑战可比想象中要大得多。
要不怎么说，这事儿要靠技术，还得靠胆量呢！先说说最基础的，地铁车站施工得从地面往下“挖”。
可这一“挖”可不是什么简单的挖坑，那可是要在大街上刮风下雨的情况下，保证周围的房子不塌，地下的管道不被破坏，周边的交通不瘫痪。
想想看，在密集的城市中心，车水马龙，旁边就是密集的高楼大厦，突然一挖，地下水可能漏出来，旁边的建筑可能摇摇欲坠，真的是需要超强的技术才能应对。
这个时候，施工队就得像马戏团的小丑一样，不仅要耍的花样多，还得保证每一步都稳稳当当，不出差错。
得把那些老旧的管道、隧道弄清楚，确保不引发地面上的交通混乱。
地面一乱，直接影响的是周围居民和商家的生活，施工难度可想而知。
说到这里，很多人可能会问：这施工的设备是不是要超级高端？答案是，技术装备虽然重要，但真正能起到决定性作用的还是经验。
比方说那些“盾构机”，虽然它看起来挺威风，像个巨大怪兽一样，不停地穿越土层，前进速度也挺快，但它得小心翼翼地走。
要知道，盾构机一旦撞上了不该碰的东西，整个施工过程就得停下来，重来一遍，真的是让人头大。
所以，这项技术需要施工人员具有极高的专业能力。
地下的土质千变万化，面对沙土、黏土、甚至是岩石的不同组合，施工方法也是有很大差别的。
有的地方得用高速旋转的钻头，有的地方得慢慢给盾构机加压，避免遇到“软塌地”就崩塌。
施工人员得心细如发丝，才能确保整个过程的顺利。
咱们说一下地铁车站的结构。
地铁车站，不像地面建筑那样讲求大气磅礴的外观设计。
它的结构讲究的可是“隐形”的美感，最重要的就是安全稳固。
地铁车站往下挖了好几层，最底下一般都会有两三层深的地下大厅，那可是承受着地面上数十吨、上百吨的重压。
地铁主体结构施工
地铁主体结构施工地铁主体结构施工是指在地铁线路的建设过程中，对地下通道、车站及隧道等主体结构进行建设和施工的过程。
地铁主体结构施工包括地铁的地下部分和地面部分的建设，涉及到的工程内容非常广泛，需要严谨的计划与施工方案。
1.基坑开挖：地铁主体结构施工以基坑开挖为首要任务。
基坑开挖是指将地下土壤挖掉，使地上建筑物的地下部分形成一个较大的空洞。
基坑开挖需要借助专业的挖掘机械设备，并注意保证周围环境的安全。
2.岩石钻爆：在地铁主体结构施工过程中，如果遇到了岩石或者地质固结层，就需要进行岩石钻爆作业。
岩石钻爆是利用炸药或者其他爆破工具将岩石炸碎，为后续施工做好准备。
3.车站结构施工：地铁车站是地铁主体结构的一个重要部分，车站结构的施工包括进行地下隧道的掘进、地面建筑的搭建和车站主体结构的建设等。
车站结构施工需要根据设计图纸进行操作，并注重施工质量和安全。
4.隧道掘进：地铁隧道的掘进是整个地铁主体结构施工的重点和难点。
隧道掘进需要使用专业的盾构设备，通过对隧道壁面的切削和支护，逐渐将隧道掘进到地下。
5.过江隧道施工：在地铁主体结构的施工中，如果需要在江河上建设隧道，就需要进行过江隧道施工。
过江隧道施工需要考虑水流情况、隧道强度等因素，以保证施工质量和安全。
6.特殊工程施工：地铁主体结构施工中还包括各种特殊工程的施工，如地下通道的建设、地铁车辆段的建设等。
特殊工程施工需要根据具体情况，制定施工方案，并对施工过程进行严格监控。
1.施工质量：地铁主体结构施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计图纸进行操作，保证施工质量。
在施工过程中，要对每一道工序进行严格审核，确保施工质量达到设计要求。
2.安全管控：地铁主体结构施工过程中，需要对施工现场进行安全管控，保证工人的安全。
施工现场要进行严格的围挡设施和防护措施，确保施工现场的安全。
3.环境保护：地铁主体结构施工需要在城市内进行，要注意对周围环境的保护。
施工过程中要采取措施，减少噪音和粉尘污染，保护城市的生态环境。
地铁车站主体结构施工方案
地铁车站主体结构施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为地铁车站主体结构施工，位于城市中心区域，是地铁线网的重要组成部分。
车站主体结构包括地下两层，采用明挖法施工，结构形式为箱形框架结构。
1.2工程难点1.地下管线迁改复杂，施工过程中需确保管线安全；2.周边建筑密集，施工过程中需采取有效措施保护既有建筑；3.地下水位较高，需做好防水排水工作；4.施工周期紧张，需合理安排施工计划。
二、施工部署2.1施工总体部署1.成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工员等关键岗位人员；2.制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺等；3.做好施工前准备工作，包括场地平整、临时设施搭建、材料准备等；4.严格按图施工，确保工程质量。
2.2施工阶段划分1.地下管线迁改阶段；2.明挖施工阶段；3.主体结构施工阶段；4.防水排水施工阶段；5.竣工验收阶段。
三、施工方法及工艺3.1地下管线迁改1.对现有管线进行调查，明确管线分布及走向；2.与相关部门协调，制定管线迁改方案；3.按照迁改方案进行施工，确保管线安全。
3.2明挖施工1.采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖；2.遇到软弱土层时，采用加固措施，确保槽壁稳定；3.按照设计要求进行槽底处理，确保基础承载力。
3.3主体结构施工1.采用现场浇筑混凝土施工，确保混凝土强度及质量；2.钢筋绑扎采用焊接网片，提高施工效率；3.模板采用定型组合模板，便于施工及周转；4.混凝土浇筑采用泵送施工，提高施工速度。
3.4防水排水施工1.采用防水板、防水涂料等材料进行防水施工；2.设置排水沟、集水井等设施，确保地下水位稳定；3.防水层施工后进行闭水试验，确保防水效果。
四、施工进度计划4.1施工总体进度计划1.地下管线迁改：1个月；2.明挖施工：3个月；3.主体结构施工：5个月；4.防水排水施工：1个月；5.竣工验收：1个月。
4.2施工关键节点1.地下管线迁改完成；2.明挖施工完成；3.主体结构施工完成；4.防水排水施工完成。
地铁车站工程施工方案
地铁车站工程施工方案主要包括以下几个方面：一、工程概况本文以某地铁车站为例，该车站位于城市中心区域，为地下两层岛式车站，车站总长度为200m，宽度为30m，高度为16m。
车站主体结构采用明挖法施工，附属结构采用暗挖法施工。
工程主要包括土方开挖、车站主体结构施工、防水施工、供电及照明施工、通风及空调施工等。
二、施工准备1. 施工现场布置：根据工程特点，合理布置施工现场，设置施工临时道路、临时用水用电设施、施工临时用房等。
2. 施工人员组织：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
3. 施工材料准备：根据工程量清单，提前准备施工所需原材料，如钢筋、混凝土、防水材料等，并确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备准备：配置足够的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土泵车、搅拌机、钻机等，并确保设备性能良好。
5. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及技术规范，了解工程质量要求和技术标准。
三、施工流程1. 土方开挖：采用明挖法施工，自上而下进行土方开挖，必要时采用爆破作业。
在开挖过程中，及时进行边坡支护，确保施工安全。
2. 车站主体结构施工：根据施工图纸，按照先梁后板、先墙后柱的顺序进行车站主体结构施工。
施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保结构安全。
3. 防水施工：采用地下工程防水技术规范（GB 50108-2008）要求的防水材料进行施工，确保车站主体结构防水效果。
4. 供电及照明施工：按照设计要求，布设供电线路及照明设备，确保施工过程中用电安全。
5. 通风及空调施工：设置通风管道及空调设备，确保施工过程中空气质量及温度满足要求。
6. 附属结构施工：根据施工图纸，进行车站出入口、通道、泵房等附属结构的施工。
四、施工质量控制1. 严格遵循施工工艺和操作规程，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行质量把控，如混凝土浇筑、防水施工等。
3. 加强施工过程中的监测，如位移监测、应力监测等，及时掌握施工动态，确保结构安全。
地铁车站盖挖法施工技术介绍
图示逆作法施工过程
七、盖挖逆作法的关键技术
• 盖挖逆作法及没有太复杂技术，它是由若干简单的，原始的 技术，巧妙地、有机的组合，从而形成一套完整的甚至于是 完美的施工工法。
• 确保整个车站防水系统和结构钢筋的完整和连续是第一个关 键技术。通过地模预留沟槽和回填沟槽来实现的。
• 地模：盖板、中板不需支架和模板而是就地将土体作成结构 裸露形状。
两种盖挖法的不同点如下：
⑴施工顺序不同
顺作法是在挡土墙施工完毕后，对挡土墙进行必要的支 撑，再着手开挖到设计标高，并开始浇筑基础底板，接着依 次由下而上，一边浇筑地下结构本体，一边拆除临时支撑； 而逆作法是由上而下的进行施工的。
⑵所采用的支撑不同
在顺作法中常见的支撑有钢管支撑、钢筋混凝土支撑、 型钢支撑以及土锚杆等；而逆作法中建筑物本体的梁和板也 就是逆作结构本身就可以作为支撑。
◆优点：
①结构的水平位移 小，安全系数高；
②对地面影响小， 可以最低程度影响交通， 对居民生活影响小；
③施工受外界气候 影响小。
◆缺点：
①由于竖向出口少， 需水平运输，后期开挖 出土不方便；
②作业空间小，施 工速度较明挖法慢，工 期长；
③和基坑开挖、支 挡开挖相比费用较高。
三、盖挖法施工类型
盖挖法有逆作和顺作两种施工方法。
中间立柱 (钢管柱)
钻孔灌注桩
柱下桩基 钻孔灌注桩
第二步：占用半幅路面，施做另一侧基坑维护结 构，中间立柱下桩基及中间立柱
第一步：占用半幅路面，施做基坑维护结构，中 间立柱下桩基及中间立柱
第二步：占用半幅路面，施做另一侧基坑维护结 构，中间立柱下桩基及中间立柱
第三步：开挖基坑，施作浅基坑保护墙，开挖 至顶板底面标高处
地铁车站主体结构施工
四、施工顺序
第一步：施做底板垫层， 铺设防水层，施做结构 底板。
第二步：拆除第三道支 撑，铺设边墙防水层， 施做地下二层边墙，柱 和楼板结构。 第三步：拆除第二道支 撑，铺设边墙防水层， 施做地下一层边墙，柱 和顶板结构。
第四步：施做顶板防水 层、保护层
第五步：拆除第一道支 撑，回填基坑，恢复路 面。
目 录
一、工程概况
二、结构施工部署 三、施工准备
四、施工顺序
五、施工方法
六、质量保证措施
车站为双层岛式地下二层车站，结构形式为双 柱三跨，车站主体长度309.5米，宽20.9米，总高14.6 米，车站覆土厚度约3.5m~3.9m。车站主体结构基坑 深度约为18.2m~19.6m，附属结构基坑开挖深度为 12.0m。暗挖通道结构顶板标高约为32.0m结构底板 标高约为27.0m，开挖断面为宽6.2m，高5.0m。车站 在大街南侧内设置2个出入口，北侧内设置1个出入口， 另外一出入口与新城结合设置，风道均在车站北侧 并与新城结合设置两个风亭。车站西端为盾构区间， 东端为暗挖区间。
3.钢筋的配料 1）钢筋进料之前应与物资部门协商或提交材 料计划时注明钢筋长度。 2） 下料长度的三个公式 直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增 加长度 弯筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整 值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 3） 钢筋弯曲调整值：它是指钢筋弯曲后其 外包尺寸的增加值，也称伸长值，同钢筋的弯 曲角度大小有关。当弯曲角为30度时，调整值 为0.35d；45度时为0.5d；60度时为0.85d；90 度时为2.0d；135度时为2.5d。 4） 弯钩增加长度：它是指有弯钩时所需要 增加的钢筋下料长度。
城市轨道交通工程地铁车站施工
城市轨道交通工程地铁车站施工
1、车站应设置不少于两个直通地面的安全安全出口，两个安全出口通道口部之间净距不小于10米。
2、地铁车站施工方法
1）明挖法施工：①优点：多快好省（作业面多，速度快、易保证工程质量、造价低）
②施工工序：围护结构施工一降水一第一层开挖一设置第一层支撑T第n 层开挖一设置第n层支撑T地板混凝土浇筑一自下而上逐步拆除支撑一随支撑拆除逐步完成结构侧墙和中板。
③土方开挖要分层、分段分块开挖，开挖后及时施加支撑。
④基坑支护结构安全等级：一很二严三不严（一级影响很严重，二级影响严重，三级不严重）
2 ）盖挖法施工：①优点：三小一安全（受气候影响小、对交通影响小、围护结构变形小、施工安全）②缺点：水平施工缝处理较为困难；工期长、费用高
③盖挖法可分为盖挖逆作法、盖挖顺作法、盖挖版逆作法。
目前，城市中施工采用最多的是盖挖逆作法。
盖挖顺做法是在棚盖结构施工后开挖到基坑底，再从下至上实作底板、边墙，最后完成顶板。
盖挖逆作法是自上而下完成土方开挖和边墙、中板及底板衬砌施工。
④施工缝处理：直接发、充填法、注入法。
直接法是传统的施工方法, 不易做到完全紧密接触；充填法和注入法能保证结构的整体性。
3）喷锚暗挖法
①〃十八字〃方针：管超前，严注浆，短开挖，强支护，快封闭，勤量测。
②施工步骤：先将小导管打入底层，然后注入水泥或化学浆液，使地层加固，再进行短进尺开挖（05-lm ）,施做初期支护，随后做防水层，最后完成二次衬砌。
③浅埋暗挖使用条件：首先，浅埋暗挖不允许带水作业；其次，浅埋暗挖要求开挖面具有一定的自立性和稳定性。
预加固和与支护视为浅埋暗挖的必要前提。
城市地铁车站施工(暗挖、盖挖、明挖)
二、浅埋暗挖与“新奥法”（NATM） “新奥法”的核心是以维护和利用围岩的自承能力为基点，使围岩成为支护体系 的组成部分，支护在与围岩共同变形中承受的是形变应力，因此要求初期支护有一 定柔度以利用和充分发挥围岩的自承能力。而作用于浅埋隧道上的地层压力是覆盖 层的全部或部分土柱重，其地层压力和支护的刚柔度关联不大，从减少地表沉陷的 城市要求角度出发，还要求初期支护有一定刚度。设计时并没有充分考虑利用围岩 的自承能力。这正是浅埋暗挖技术与“新奥法”的不同点。 但是，浅埋暗挖技术仍然遵循了“新奥法”施工的大部分原则，如以锚喷作为 初期支护手段；尽量减少围岩扰动，要求周边圆顺避免棱角突变处应力集中；初支 与围岩密贴；量测信息反馈指导设计施工等。
钻孔注泥浆
供水 循环池 沉淀池
泥浆循环
废浆排弃
拼装导管检查导 管 坍落度测试土 商品砼运输 商品砼生产
三、浅埋暗挖技术的特点
浅埋暗挖技术从减少城市地表沉陷考虑，还必须辅之与其他配套技术，如地层加 固、降水等。从工程条件出发，还必须熟悉在不同条件下的马头门开挖，断面变化地 高（诸如扩大爬高转弯等）开挖，由明挖进入暗挖的破桩，分部开挖完成 自下而上 的二次衬砌前的“托梁换柱”以实现“力的转换”以确保安全等诸多关键技术。 浅埋暗挖的另一个特点是十分讲究施工方法的选择，尤其是地铁车站多跨结构和 大跨结构。一个合理的机构型式和正确的施工方法能起到事半功倍的作用。
Leabharlann 快速覆盖，缩短中断交通的时间； 自上而下由顶板、中隔板及水平支撑，刚度大，在一个相对安全环境里作 业； 占地少，回填量小；可分层施工，也可分左右两幅施工，交通道改灵活； 不受季节影响，无冬施要求，低噪音，少扰民； 设备简单，不需大型设备，操作空间大，操作环境相对好。
地铁车站施工-PPT
一、常见地铁车站结构形式、施工流程
4、不同方法施工的地铁车站结构
（一）明挖法施工车站结构 (4)立柱 明挖车站的立柱一般采用钢筋混凝土结构，可采用方形、矩形、圆形或椭圆形 等截面。按常规荷载设计的地铁车站站台区的柱距一般取6～8m。当车站与地面建 筑合建或为特殊荷载控制设计，柱的设计荷载很大时，可采用钢管混凝土柱、劲 性钢筋高强凝土柱。
大家有疑问的，可以询问和交流
一、常见地铁车站结构形式、施工流程
图2 侧式站台
一、常见地铁车站结构形式、施工流程
（二）结构组成
1．地铁车站通常由车站主体（站台、站厅、设备用房、生活用房），出人口 及通 道，通风道及地面通风亭等三大部分组成。
2．车站主体是列车在线路上的停车点，其作用既是供乘客集散、候车、换车 及上、下车；又是地铁运营设备设置的中心和办理运营业务的地方。
(1)顶板和楼板 可采用单向板（或梁式板）、井字梁式板、无梁板或密肋板等形式。井字梁 式板和无梁板可以形成美观的顶棚或建筑造型，但造价较高，只有在板下不走管 线时方可考虑采用。
一、常见地铁车站结构形式、施工流程
4、不同方法施工的地铁车站结构
（一）明挖法施工车站结构 (2)底板 底板主要按受力和功能要求设置。几乎都采用以纵梁和侧墙为支承的梁式板 结构，这有利于整体道床和站台下纵向管道的铺设。埋置于无地下水的岩石地层 中的明挖车站，可不设受力底板，但铺底应满足整体道床的使用要求。 (3)侧墙 当采用放坡开挖或用工字钢桩、钢板桩等作基坑的临时护壁时，侧墙多采用 以顶、底板及楼板为支承的单向板，装配式构件也可采用密肋板。 当采用地下连续墙或钻孔桩护壁时，可利用它们作为主体结构侧墙的一部分 或全部。这种情况下的侧墙，视场地土质条件不同，基本可分为两大类：一类是 由灌注桩与内衬墙组成的桩墙结构；另一类是地下连续墙或地下连续墙与内衬墙 组成的结构。在无水地层中，可选用分离式灌注桩；在保证柱间土稳定（必要时 可施作喷混凝土层）的前提下，选择较大的桩径；当有地下水时，可结合注浆形 成止水帷幕或改用相互搭接的灌注桩（钻孔咬合桩）。但在饱和软土或流沙地层 中，从提高围护结构的强度、刚度、止水性和保护环境等方面考虑，尤其当挖深 超过lOm时，多采用地下连续墙。 当连续墙直接作为主体结构的侧墙或与内衬墙形成整体结构时，设计中需要考 虑先期修建的连续墙与顶、楼、底板等水平构件的连接。
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围护结构施工——SMW工法
该技术因具有构造 简单、工期短、造价 低、环境污染小等特 点，目前已被大量应 用于各类地下深基坑 围护工程中。
围护结构施工——钻孔灌注桩+止水帷幕
钻孔灌注桩围护采用正循环施工工艺，主要施工工艺流程见下图
场地平整，开沟槽
钻机安装调试
桩位放线 护筒埋设 钻机就位对中
钻进
终孔
养护
送压
灌注混凝土 索取报告单
测量砼面上升高度
成桩
拨出护筒
拆卸导管
围护结构施工——咬合桩
先施工两侧C30素砼B桩（采用C30特缓砼，初凝时间 控制在60小时左右），在B桩素砼初凝前施作中间的钢 筋砼A桩。施工时，合理安排作业工序，使A、B桩施工 形成流水作业。
单桩作业施工流程 为：测放桩位→压入第 一节套管及校核垂直度 →钻孔(→清孔检查→[A 桩吊放钢筋笼→]放入砼 导管→浇注砼→拔出套 管。
十字钢板两仓内化物处理
由于浇灌混凝土和起拔反力箱时间均长达10多个小时，反力箱起拔过程中跌 落的石子、粘土和混凝土砂浆混合，在十字钢板两仓都形成了厚度不一的硬化附 着物。如果不能有效进行清除，将影响相邻幅钢筋笼沉放和接头强度、止水效果。
围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
止水钢板清理之液压抓斗刮刀
相邻幅防 绕灌开挖
下一幅施工
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
导墙
导墙作为地下 墙的定位和控制开 始开挖时的垂直度 向导，作为起拔锁 口管和履带吊行走 的反力基础，必须 保证其强度和稳定 性。
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
先导孔 先导孔施工有利于成槽的速度和垂直精度。
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
顺筑、逆筑
第二部分 围护结构施工
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
施工工序流程
在经过对各工序和工艺的不断总结和改进，逐渐形成了较 为成熟的施工工艺，各工序流程如下：
先导孔施工
阶段成槽
垂直度和端头 修正
沉放锁口管
制作、沉放 钢筋笼
刷壁、扫孔 沉淀、清孔
回填锁口管 背后石子和 浇灌混凝土
起拔锁口管
每台(套)机组分区独立作业，也可多台(套)机 组跟进作业，本工程采用两台为一组（一台施工B桩， 另外一台跟进施工A桩）。成桩作业顺序为： B1→B2→A1→B3→A2→B4→A3→B5→……，保证A桩 在B桩素砼初凝前顺利切割成孔。
咬合桩施工流程
第三部分 地基加固
地基加固——搅拌桩加固
地基加固主要有搅拌桩加固及旋喷加固
地下墙底
定向重物
刷壁机施工工艺示意图
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
锁口管起拔
起拔锁口管是风险 最大、对后继幅影响 最大、对施工人员毅 力考验最大的工序， 起拔的关键是必须首 先松动一定高度和释 放侧压力和底部真空。
围护结构施工——地下连续墙（锁口管接头）
质量控制关键点
1.成槽的垂直度。 2.接驳器、预埋件的位置。 3.地墙接头的刷壁。 4.钢筋笼笼顶标高 5.锁口管的起拔。
调整泥浆指标 掏渣、弃浆、弃土
蓄浆池
供水 泥浆排放
测量孔深、孔斜、孔径 吊筋设立、孔口焊接
第一次清孔验收（孔深、沉淤、泥浆密度）
合格
钢筋笼安放 钢筋笼搭接
设立导管
合格
钢筋笼质量验收
钢筋笼制作
合格
钢材进料按批量堆放，复验
二次清孔验收（沉淤、泥浆密度）
设立漏斗、隔水栓等
商品砼质量检验 合格
检查砼坍落度
每根桩做一组试块
围护结构施工——地下连续墙
成槽机
沉放钢筋笼
围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
施工工序流程
先导孔施工
阶段成槽
垂直度和十字 钢板端头修正
沉放反力箱
制作、沉放 钢筋笼
刷壁、扫孔 沉淀、清孔
回填反力箱 背后石子和 浇灌混凝土
起拔反力箱
相邻幅防 绕灌开挖
下一幅施工
1200
围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
刷壁
利用强制式刷壁器见右图， 不能刷到底。因此在完成淤 泥清除后，利用重力刷壁器 将已完成的地墙接头上的泥 皮刷除。
如经过以上处理，经过超声 波检测仍然未能完全清除， 则必须在接缝外侧补做旋喷 桩止水措施，确保今后基坑 开挖的安全。
履带吊
地下墙接头 已施工地下墙
斜仓板
钢丝绳吊具 定向滑轮
刷壁机 定向滑轮
反力箱的组成为20m/节×3节＋9m，经严谨总结和细致分析，起拔的关键是 必须首先松动一定高度和释放侧压力和底部真空。最终确定的所有9米节都首先 起拔拆除、然后每个端头都专攻拔出一榀再起拔另一榀的施工方案，效果良好。
围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
围护结构施工——SMW工法
•SMW工法又称加劲水泥土地下连 续墙，是一种在相互搭接的水泥 土桩墙中插入型钢而形成的复合 结构，属我国近年引进技术。
地基加固——搅拌桩加固
施工方法 1) 清除施工区域的表层硬物及地下障碍物； 2) 按设计要求放样； 3) 深层搅拌桩机精确定位； 4) 深层搅拌桩机就位后，校核钻机平面精度和垂直精度； 5) 启动深层搅拌桩机，开启灰浆泵、空压机使其按设计要求的供浆量、下
沉速度、沿导向架切土下沉喷浆、喷气到设计的桩底标高位置； 6) 到达设计的桩底标高位置等浆液灌注30秒后，再根据设计要求的供浆量、
目录
一3 车站施工筹划 二 围护结构施工 三 地基加固 四 基坑开挖及结构制作 五 工程实例
第一部分 车站施工筹划
车站施工筹划
地铁车站施工流程如下：
主
体
结
构
施
工
车
站
土
建
施
工
附
属
结
构
施
工
开挖前准备 基坑开挖及支护
结构回筑
同主体结构
围护、地基加固、立柱桩、 降水、监测布点
顺作、逆作、钢支撑、砼 支撑
液压抓斗
液压抓斗附带式对称铲刀 （均用30 钢板焊制）
已施工槽段
止水钢板 封头钢板
铲刀水平视图
对付十字钢板两仓内硬度很小或较少量的结牢物，可以采用液压抓斗刮刀。 该刮刀同时可以清除较薄层的砂浆或淤泥，起到刷壁的效果。
围护结构施工——地下连续墙（十字钢板接头）
起拔反力箱
起拔反力箱是风险最大、对后继幅影响最大、对施工人员毅力考验最大的 工序。先行幅四榀、顺幅两榀反力箱在起拔过程中均出现过因各种客观或主观因 素影响导致起拔困难的情况。
提升速度、边提升边搅拌喷浆、至设计桩顶标高； 7) 停止喷浆，移开桩机； 8) 移动桩架，重复步骤3～7； 9) 在要求时间内完成搭接桩的施工，直至施工完毕。
地基加固——旋喷桩加固