反击式破碎机安全操作规程

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破碎机操作工安全操作规程（三篇）

破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。

第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。

2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。

第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。

2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。

3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。

第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。

2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。

3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。

4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。

第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。

2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。

3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。

第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。

2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。

3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。

第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。

2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。

3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。

第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。

2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。

反击式破碎机安全操作规程模版（四篇）

反击式破碎机安全操作规程模版反击式破碎机是一种常用的破碎设备，用于对各种物料进行破碎和磨碎，广泛应用于建材、矿山、冶金等行业。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并严格执行安全操作规程至关重要。

下面是关于反击式破碎机的安全操作规程模板，以供参考。

1. 适用范围本规程适用于反击式破碎机的操作人员和相关工作人员。

2. 安全要求2.1 操作人员必须经过专业培训，掌握破碎机的操作技能和安全知识；2.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2.3 在进行维修、检修或清理作业前，必须切断电源并设置明显的安全警示标志；2.4 禁止携带金属物品进入破碎机作业区域；2.5 破碎机设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行；2.6 严禁将手伸入运转中的破碎机内部。

3. 设备操作规程3.1 在启动设备之前，必须先检查设备各部件是否运转正常，并清理设备周边的杂物；3.2 操作人员必须站在安全距离之外，启动设备后不得靠近设备，确保人身安全；3.3 破碎机的进料口必须平稳地送入物料，不得出现堆积和堆塞现象；3.4 对于不同类型的物料，必须根据生产工艺要求调整破碎机的设置参数；3.5 禁止在破碎机运转中进行清理或维修作业，必须切断电源并设置明显的安全警示标志后方可进行；3.6 在破碎机运转中，如发现异常噪音或振动，必须立即停机检查原因，并在解决问题后方可恢复运行。

4. 应急处置4.1 在发生设备故障或人员伤害事故时，必须立即停机并采取应急措施，保护人员安全；4.2 维修或维护作业时，必须按照正确的操作流程进行，严禁擅自更改设备结构或参数；4.3 维修、更换设备部件时，必须使用适当的工具和防护设备，确保人身安全；4.4 已经完成的维修或更换作业，必须重新启动设备进行测试和确认。

5. 安全培训与考核5.1 对于新进岗位的操作人员，必须进行全面的安全培训，确保其掌握破碎机的操作技能和安全知识；5.2 对于现岗位的操作人员，必须定期进行安全培训和考核，确保其持续关注安全工作；5.3 对于违反安全规程的操作人员，必须进行相应的处理，包括警告、停工等措施。

反击式破碎机操作规程

破碎机操作规程
1 适用范围
本规程适用单转子反击式破碎机的操作。

2 技术性能（略）
3 开车前的准备和检查
3.1 检查并清除设备周围的杂物，检查各润滑部位是否按规定加好了油。

3.2 检查板锤及螺栓紧固情况。

3.3 清理机壳内粘附矿泥，调节好排矿口。

3.4 紧固衬板螺栓，检查衬板是否齐全。

3.5 检查皮带的松紧程度。

3.6 关好机壳前门，侧门并紧固螺栓。

3.7 用手盘动皮带，使转子转动2～3转，不得有卡阻现象。

4 操作方法
4.1 开车
4.1.1 启动反击式破碎机下部的运矿皮带机。

4.1.2 启动反击式破碎机。

4.2 停车
4.2.1 待矿石全部排尽后，再停反击式破碎机。

4.2.2 停破碎机下部运矿皮带机。

5 运转监视
5.1 经常检查地脚螺栓是否松动。

5.2 经常检查电机和各轴承的温升情况，轴承温度不得超过65℃。

5.3 注意倾听机内有无异常响动。

5.4 观察排矿粒度。

6 安全注意事项
6.1 设备运转中，操作人员不要在设备正前面操作，以免矿石飞出伤人。

6.2 停车检查时，要等车子停稳后，方可打开机体前门，以免矿石飞出伤人。

6.3 设备运转中，如有明显的异常响动，要立即停车，查清原因，清除故障后方可开车。

旋回圆锥鄂式反击式破碎机和棒磨制砂机岗位安全技术操作规程

旋回、圆锥、鄂式、反击式破碎机和棒磨制砂机岗位安全技术操作规程1.破碎机械运行人员,应经过安全知识和专业技术培训,具备安全操作技能,熟悉设备构造,性能,技术参数和安全运行要求,未经培训的人员不得独立上岗操作。

2.作业人员应按规定穿戴工作服,安全帽,工作鞋等劳动防护用品上岗,进行设备巡视,操作时,应佩戴防噪耳塞或耳罩。

在干法生产工艺场所作业时,应佩戴防尘口罩或防尘面罩。

3.设备运转时,严禁从进出料口向机器内探窥和调整,清理,检修设备,严禁用手直接在进料口上或破碎腔内搬运和挪动物料。

4.作业人员应做好设备维护保养工作,保持设备,环境清洁卫生。

5.工作中定期检查维护作业范围内的安全防护设施,治理设施, 安全标识,并保持完好。

6.应按规定做好设备运行记录和交接班记录。

7.旋回破碎机操作要求：7.1开机前应进行下列检查和准备工作：7.1.1检查进料口机腔,确认没有卡塞；7.1.2检查机械设备螺栓,油管及接头；7.1.3检查横梁中心孔上的轴承及皮带轮各轴承润滑油情况；7.1.4检查三角皮带的松紧度,皮带及皮带轮运转有无障碍；7.1.5检查液压,润滑油箱油位,管路状况,仪表状况,阀门位置；7.1.6对槽式给料机,应盘动电机轴,使连杆越过死点位置；7.1.7检查并清除滤网里的污物；7.1.8检查电源,工作用水；7.1.9检查中发现异常情况应立即处理并记录,发现严重问题, 应请专业人员维修；7.1.10以上各项检查正常和准备工作完成后,发出开机信号。

7.2启动运行应遵守以下规定：7.2.1破碎机启动前,应先启动润滑油泵运行约30分钟；7.2.2起动后,应待机械运转正常后投料；7.2.3破碎机工作时,应定期检查润滑站回油温度,润滑站回油温度不得超过60℃；7.2.4液压式旋回破碎机油压不正常时应停机检查；7.2.5液压油应定期去除水份,保持清洁,当发现有油液外漏或吸入空气时,应及时修理；7.2.6破碎机运行过程中,不得停止运行除尘设备。

反击式破碎机安全操作规程

反击式破碎机安全操作规程反击式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等行业。

由于反击式破碎机的工作原理和特点，使用过程中存在一定的危险性。

为了确保反击式破碎机的安全运行，防止工作人员发生意外伤害和设备损坏，制定反击式破碎机安全操作规程是非常必要的。

以下是反击式破碎机安全操作规程的内容，旨在指导工作人员正确操作反击式破碎机，确保其安全运行。

一、反击式破碎机的安全操作前提1. 工作人员必须经过专业培训并具备相关操作证书。

2. 反击式破碎机必须在规定的工作场所中使用，并配备完善的安全设施。

3. 反击式破碎机必须接受定期检修和维护，确保设备的正常运行。

4. 反击式破碎机的工作人员必须穿戴符合工作要求的防护设备（如安全帽、防护眼镜、耳塞等）。

5. 反击式破碎机必须工作在正常工作状态下，不得超负荷运行。

二、反击式破碎机的操作流程1. 破碎机的启动a. 检查电源和电气设备是否正常，确保电压和电流符合要求。

b. 检查破碎机各部件是否完好无损，尤其要注意检查保护装置是否正常工作。

c. 启动破碎机前，应确认破碎室内没有人员和杂物，确保安全。

d. 启动破碎机后，必须等待正常工作转速稳定后，才能进行下一步操作。

2. 运行破碎机a. 操作人员应站在操作台旁，远离活动部件的范围，确保安全距离。

b. 控制破碎机进料的速度和量，避免超负荷运行。

c. 在破碎过程中，不得亲自接触破碎室内的物料，以免发生危险。

d. 当发生异常情况（如异物卡住、机器异常响声等），应立即停机检查，排除故障后方可继续运行破碎机。

3. 关闭破碎机a. 停止供料后，应等待设备停止运转后再进行后续操作。

b. 断开电源并锁上控制开关，确保破碎机无法意外启动。

c. 清理破碎室内残留的物料，并将杂物清除干净，保持设备整洁。

三、反击式破碎机的安全维护1. 定期检查设备a. 定期检查设备的各个部位，确保设备的连续和可靠运行。

b. 检查破碎机的润滑情况，确保润滑系统正常工作。

反击式破碎机安全操作规程

反击式破碎机安全操作规程反击式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛用于破碎中硬度较高的材料。

为了确保操作人员的安全，下面给出反击式破碎机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备1.1 熟悉设备：操作人员应该熟悉反击式破碎机的结构、工作原理、性能参数以及操作要点，了解设备的工作范围和限制。

1.2 检查设备：操作人员在开始操作前应该对反击式破碎机进行全面检查，确保其各项安全装置齐全、运转正常，无异常声音和异味。

1.3 清理工作场地：操作人员应该将工作场地清理干净，确保设备周围没有杂物和障碍物，以免发生意外。

1.4 穿戴个人防护装备：操作人员应该穿戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

二、操作过程中的安全注意事项2.1 操作前要确认：在操作之前，应该确保破碎机内没有堆积的杂物，以免对设备造成堵塞和损坏。

2.2 人员禁止靠近：在设备运转过程中，不得随意靠近设备，禁止伸手和身体进入设备内部。

2.3 注意观察设备运转情况：操作人员应该时刻留意设备的运转情况，特别是异响、振动、温度等异常情况。

如发现异常情况应立即停机检查。

2.4 操作人员须专心操作：操作人员在操作过程中禁止与他人闲谈、喧哗、戏闹等，专心致志地完成作业。

2.5 严禁超负荷工作：操作人员要按照设备的额定容量和工作要求进行操作，禁止超负荷工作。

2.6 禁止给设备添加物料：在设备运转过程中，禁止直接给设备添加新的物料，以免对设备造成过载和危险。

2.7 禁止随意拆卸设备：操作人员不得随意拆卸设备的部件和保护装置，如需维修和更换，请专人操作。

2.8 发现故障及时报修：如果操作人员在操作过程中发现设备存在故障或异常情况，应及时停机，并报告设备维修人员。

三、操作后的注意事项3.1 关闭设备：操作人员在结束操作后，应该将设备的电源和控制开关关闭，确保设备停止运转。

3.2 清理工作场地：操作人员应该将设备周围的杂物、粉尘等清理干净，确保安全、整洁。

反击式破碎机安全操作规程

反击式破碎机安全操作规程反击式破碎机是一种常用的破碎设备，主要用于对各种硬质物料进行碎石、碎矿的工作。

由于其工作原理和性能特点的特殊性，操作时必须要遵守相应的安全操作规程，以保障工作人员的人身安全以及设备的正常运行。

下面是针对反击式破碎机的安全操作规程，供参考：一、设备操作前的准备工作：1.安全检查：操作人员在操作之前必须仔细检查破碎机的各项部件是否正常，如有发现异常情况应及时上报并予以修理或更换。

2.工作环境检查：确保工作环境干净整洁，没有障碍物，以确保操作平稳无阻。

3.电气设备检查：确认电气设备工作正常，接地良好，并保证电源的正常供给。

二、设备操作时的注意事项：1.穿戴好安全防护装备：操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以确保人身安全。

2.熟悉设备的工作原理和结构：操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构，掌握其正常的操作方法。

3.操作前要检查设备的润滑油、液压油等润滑系统的使用情况，确保润滑良好。

4.破碎物料的选定：选择适宜的破碎物料进行破碎，不得超过设备规定的最大破碎容量。

5.严禁超负荷运行：不得超负荷运行设备，即使是短时间内也是不允许的，以免对设备造成损坏。

三、设备操作时的操作流程：1.启动设备前，要将破碎腔内的异物清理干净，以免对设备造成堵塞。

2.操作时，应确保工作台面清洁整齐，以免工作不稳定。

3.开机前，要确保无人站在设备旁边，以免由于设备运转不正常时造成意外伤害。

4.设备开机后，应先进行试运行和低负荷运行，确认设备工作正常后才能进行高负荷运行。

5.操作人员要保持专心致志，不得在操作过程中做其他事情，以免分散注意力导致意外发生。

四、设备停机后的操作：1.设备停机时，应及时关闭电源，并将设备及周围环境进行清洁。

2.停机后，对设备进行检查，确认设备没有异常后方可离开。

以上就是反击式破碎机的安全操作规程，作为操作人员在使用设备时必须要严格遵守的规定。

只有将安全意识内化于心，确保每一步操作都符合规程，才能有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。

反击式破碎机安全操作规程

反击式破碎机操作规程一、起动前准备1、操作人员应戴好防尘眼镜和口罩。

2、碎石机的安装位置应设在安全地带,进出料要方便。

固定式碎石机机座基础应牢靠，机座底部与混凝土基础间应加垫木。

移动式碎石机的机座，必须用支脚加稳固，用方木垫实，保持机身平稳.3、应保证在空载下启动，必须查看鄂板有无岩石块或其它杂物卡住，应及时清理干净。

4、仔细检查各紧固件应紧固,各润滑点的润滑情况应良好,应有足够的润滑油（脂).5、检查传动皮带有无损坏，否则应予更换。

皮带及皮带轮上如有油污存在时，要及时清除保持干净.6、检查防护装置,接地保护及电器设备是否符合要求。

应消除不安全隐患，各类安全设施必须完全无缺损。

7、起动前禁止人员靠近破碎机和轧石作业区。

二、运转中注意事项1、通常经30～40s的启动高峰电流后，降到正常工作电流时，方能进入运转作业。

2、投料应该均匀连续，避免侧面投料，防止负荷突变或单边负荷突增。

要经常注意大块物料卡住进料口的现象，否则应及时停机排除。

3、投入石料大小应符合规定的进料尺寸，应能自由落入,严禁用手、脚或撬棍等伸入破碎腔中取出或强行推入轧石斗内.如发现送入的石料不能轧碎时，应立即停机取出。

4、操作人员切勿过分靠近轧石斗或探头于轧石斗内。

必须使用特殊的钩杆取出喂入的石块。

轧石斗应装设防护罩，以免碎石飞出伤人.5、注意勿使石块嵌入碎石机的张力弹簧中，以免影响其弹性。

6、经常观察轴承温度是否正常，一般温升应在60℃范围以内。

如温升过高，必须停机检查排除故障后，方可继续作业。

7、注意观察运转时的振动及声音是否正常。

各润滑点油量是否合适，各紧固件有无松动，弹簧张紧程度是否适度。

8、如发现因磨损而使排料口增大时，要及时调整排料口的尺寸，以保证石块规格。

9、碎石机应装设隔尘装置，石块可用水浸湿，以免人员受尘染。

运转中要放水除尘,严禁干轧。

三、停机注意事项1、如发现破碎机在运转中出现不正常情况时,应立即停机查找原因和排出.2、必须在轧完已投石料后,再停机。

反击式破碎机安全操作规程

反击式破碎机安全操作规程一、安全意识和准备工作1. 破碎机操作人员必须具备一定的安全意识，了解破碎机的工作原理和操作要点，定期参加相关培训和安全知识的学习。

2. 在操作破碎机之前，操作人员应仔细检查破碎机的各个部件，确保设备完好，并排除一切可能存在的故障和隐患。

3. 在操作破碎机之前，操作人员应穿戴符合相关安全标准的防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等，保护自己的头部、面部、耳朵、手部和身体安全。

4. 防止破碎机误操作，操作人员应在开始使用之前，详细阅读设备的操作手册，并牢记各个操作步骤和注意事项。

二、操作规程1. 在启动破碎机之前，操作人员应确保设备周围没有任何杂物或障碍物，以免对设备的正常运行和自身的安全造成影响。

2. 在操作破碎机时，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用任何会影响操作判断的药物。

3. 操作人员应严格按照操作手册中的要求和流程，正确操作破碎机的各个控制开关和按钮，不得随意操作或盲目试验。

4. 在操作破碎机时，操作人员应时刻保持专注，并密切关注设备的运行状态和指示灯的变化，以及是否出现异常声音或异味。

5. 如果发现破碎机出现异常情况，如设备不运转、运行不稳定、噪音过大、异味等，操作人员应立即停止使用破碎机，并通知相关维修人员进行检修。

在进行检修期间，操作人员不得擅自进行重新启动。

6. 在破碎机使用完毕后，操作人员应立即关闭电源，并将设备内残余的物料清理干净，防止物料积压导致设备故障和安全事故的发生。

7. 在进行破碎机维护和保养时，操作人员应按照操作手册中的要求，正确使用工具和设备，避免因操作不当而造成伤害。

8. 操作人员应及时向上级汇报设备的运行情况、故障情况和维护保养情况，以便及时采取相应的措施。

三、事故应急处理1. 如果破碎机发生意外故障或人员受伤事故，操作人员应立即停止设备运行，并采取相应的急救措施，确保人员的安全。

2. 如果发生设备火灾等紧急情况，操作人员应立即报警并启动紧急停机装置，切断电源，并使用相应的灭火器材进行灭火。

反击式破石机详细的安全操作流程(三篇)

反击式破石机详细的安全操作流程反击式破石机是一种重型建筑设备，用于破碎岩石和混凝土。

由于其工作环境危险复杂，操作人员必须严格按照安全操作流程进行操作，以确保人员安全和设备稳定。

以下是反击式破石机的详细安全操作流程，包括设备准备、工作现场准备、操作过程和设备关闭。

一、设备准备1. 检查设备：在操作前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好，是否存在损坏或松动情况。

2. 保养设备：确保设备的润滑油和润滑脂充足，并检查液压系统的油位和油质。

3. 校验安全装置：检查设备的安全装置，如启闭机构、限位开关和急停按钮是否正常工作。

4. 保护措施：破石机作业时应该设置好警示标志和隔离带，防止非作业人员进入作业区。

二、工作现场准备1. 确定作业区域：确定破石机的作业区域，并确保该区域没有人员或其他设备。

2. 地面准备：清除工作现场上的障碍物和杂物，保持地面平整并清理。

3. 确定起重点：根据作业需求，确定起重点的位置，并确保平稳和牢固。

4. 检查周围环境：注意检查周围的环境状况，如是否有电线、管道或其他可能影响作业安全的因素。

三、操作过程1. 佩戴安全装备：操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和手套，并戴上防护眼镜和耳塞。

2. 开启电源：按下启动按钮，开启设备电源，确保设备运行正常。

3. 就位操作：操作人员应站在安全距离之外，通过控制台或遥控器进行操作。

4. 开始工作：操作人员应按照破石机的使用说明，选择合适的工作模式和操作方法，进行破碎作业。

5. 观察工作：操作人员应时刻观察设备的工作状态，如异常情况应立即采取措施，如停机、报修等。

6. 切勿超负荷运行：在操作过程中，应严禁超负荷运行设备，以免损坏设备或引发事故。

7. 协同配合：在多人操作时，各个人员应相互配合，明确工作分工，确保工作的连贯性和安全性。

四、设备关闭1. 停止工作：完成破碎作业后，操作人员应先停止设备的工作，断开电源。

2. 清理现场：清理作业区域内的残渣和碎石，恢复工作现场的整洁和安全。

反击式破石机详细的安全操作流程范本（二篇）

反击式破石机详细的安全操作流程范本反击式破石机是一种用于破碎岩石、石料等硬质材料的机械设备，其工作原理是通过高速旋转的锤头与物料碰撞，使物料受到冲击力而破碎。

为确保安全操作，并防止事故的发生，下面是一份详细的反击式破石机的安全操作流程范本。

1. 操作前准备1.1 接受相关培训：所有操作人员必须接受反击式破石机的操作培训，了解机器的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项，熟悉操作界面和按钮功能。

1.2 穿戴合适的个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等个人保护装备，确保在操作过程中的安全。

1.3 检查设备：在操作反击式破石机之前，必须对设备进行仔细检查。

检查锤头是否损坏，机器是否正常运转，安全保护装置是否完好，润滑油是否充足等。

1.4 清理作业区域：确保作业区域没有障碍物和杂物，确保操作空间足够，并设立明显的安全警示标志，提示其他人员注意。

2. 操作流程2.1 开机准备2.1.1 操作人员在穿戴好个人防护装备后，按照设备说明书，打开电源，启动主机。

2.1.2 在启动主机之前，应确保下列情况：锤头与要破碎的物料之间没有障碍物，就位合理，且物料堆积不得超过设备可承受的范围。

2.1.3 检查反击式破石机各个部位的润滑油是否充足，并进行必要的加注。

2.1.4 检查破碎装置的进出料口是否已安装好，并按照操作要求固定好。

2.1.5 按照设备说明书，设置适当的破碎参数，如转速、进料量等。

2.2 操作过程2.2.1 根据作业需要，将要破碎的岩石、石料等硬质物料放入进料口，注意保持均匀进料，以避免不平衡造成设备危险。

2.2.2 启动设备后，观察设备是否正常运转，注意观察运转时的声音和振动，如出现异常应当立即停机检查。

2.2.3 在操作过程中，操作人员必须始终保持警觉，全神贯注，专注于机器的运转和物料的处理。

2.2.4 严禁在运转中的设备上进行任何维修和调整，如需维护或调整设备，必须在停机情况下进行。

反击破碎机安全操作规程

反击破碎机安全操作规程一、开机前准备1、开机前应检查转子锤头、反击衬板、箱体衬板有无断裂、裂纹等缺陷,衬板螺丝是否坚固。

2、检查仓内有无原料，如有原料应及时清出，做到无负荷启动。

3、检查各润滑点是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，转子与反击板的间隙是否合适。

4、启动前应发信号联系好上下道工序，待皮带输送机等设备运转正常后方可起动反击破。

5、如刚检修过或长期停用时•，应先盘车二至三转，确认灵活时才可启动设备。

6、检查门应做到密封紧固，皮带要适当调紧，以防皮带跳动打断。

二、设备运行1、机器启动前先用手旋转转子，检查转子与其他零件有无碰撞现象。

2、启动电机后，一定要等到运转正常后，才能逐渐均匀加料。

3、反击破碎机启动后观察空载下电流是否稳定机体是否振动，振动时应及时停机查明原因，适当加紧地脚螺丝，消除振动，不得振动运转损坏地脚螺丝。

4、当过流或其它原因引起跳开关时转速下降，声音变调，要及时停掉板喂机，终止供料以免低转速下石料损坏机件。

5、运行中注意观察工作电流是否正常，电机温升不超过60℃,反击破大轴承温度不超过75℃,电机滑环跳火不能太大，如有异常应及时处理。

6、停止运转前必须先停止加料，待破碎腔内所有物料排尽之后，才能停止电动机。

7、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平衡实验。

三、注意事项1、破点机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。

2、破碎机运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。

3、严禁向机内投入不能破碎的物料以及超过规定尺寸的物料，以免损坏机器。

4、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，排除故障后，才能继续运转。

遇紧急情况先停电动机时，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。

5、反击式破碎机在检修时，首先应切断电源。

生产岗位反击式破碎机安全操作规程

生产岗位反击式破碎机安全操作规程
一启动前的准备工作
1. 检查轴承内是否有适量的润滑脂；
2. 检查各活动关节处是否有卡住现象，并涂上适量润滑脂；
3. 检查所有紧固件是否完全紧固；
4. 检查机体内是否有不易破碎的杂物；
5. 检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求；
6. 用手转动转子观察其是否正常，板锤与其他零件不得有碰伤现象。

二破碎机的启动
1. 经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动；
2. 如启动后发现有不正常现象时，则应立即停止启动，必须查明原
因，并消除之，方可启动；。

反击破的安全操作规程

反击破的安全操作规程反击破广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。

在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。

反击破(复合破)破碎比度较大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料(如水泥熟料)；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

反击破已有一百多年的历史。

早在1860年至1878年间就曾有好几个专利提出了反击破的原理设计，但由于当时机械零件设计达不到使用要求的水平而未获成功。

事过十多年后，到1880年由PbiletusW、Gates设计出具有现代特征的反击破问世，同年美国Gates铁工厂正式制造，次年取得专利权，当时称这种破碎机为Gates复合破碎机。

破碎机属旋轴式侧边排矿。

由于Gates反击破的问世比颚式破碎机晚很多年，为了比较颚式破碎机和反击破性能，1883年在两者给矿口和排矿口相同的条件下，同时处理9立方米的相同物料，结果复合破碎机和颚式破碎机分别在20.5和64.5分钟内挖成。

自此以后，人们认识到复合破碎机比颚式破碎机具有较高的生产能力，因此很快就得到了广泛的应用。

20世纪初期以前，旋回破碎机一直占主要地位。

由于当时矿山的生产处于人工装载阶段，原矿块度一般只有2&amp；frac12；-英寸左右，即使大型矿山也不能使用大型旋回破碎机，比如Homestake矿山在20世纪初，至少采用了二十二台小型复合破碎机，用2500台捣碎机给料。

以后由于动力铲在露天矿的应用，复合破碎机在规格大型化和型式多样化方面取得进展，比如1916年反击破最大规格已达到48英寸。

破碎设备操作规程(3篇)

第1篇一、引言为确保破碎设备的安全、高效运行，防止事故发生，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。

本规程适用于所有类型的破碎设备，包括但不限于颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作前，应仔细检查设备各部件是否完好，包括轴承、齿轮、链条、电机、液压系统等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 检查电源：确认电源开关处于关闭状态，检查电缆、插头等是否完好，确保设备接地良好。

3. 检查物料：根据设备要求，选择合适的物料进行破碎，检查物料粒度是否符合规定。

4. 检查润滑系统：检查油位、油质，确保润滑油充足、清洁。

5. 检查安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮、限位开关等。

三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动设备，观察设备运行情况，确保无异常。

2. 投料：根据设备要求，将物料均匀投入进料口，避免过量或过快投入。

3. 监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，进行排查。

4. 调整设备：根据破碎效果，适当调整设备参数，如排料口、转速等。

5. 停机：工作完成后，关闭电源开关，停止设备运行。

四、操作注意事项1. 严禁超负荷运行：根据设备额定负荷，合理控制物料投入量，避免超负荷运行。

2. 严禁空载运行：启动设备前，确保物料已投入进料口，严禁空载运行。

3. 严禁操作人员进入危险区域：操作过程中，严禁操作人员进入设备危险区域，如破碎腔、传动部位等。

4. 严禁触摸高温部件：设备运行过程中，严禁触摸高温部件，如电机、轴承等。

5. 严禁操作人员穿过于宽松的衣物：操作人员应穿戴合适的工作服、手套等，避免衣物卷入设备。

五、维护保养1. 定期检查设备：设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保设备处于良好状态。

2. 定期润滑：根据设备要求，定期对设备进行润滑，保持设备运行顺畅。

3. 定期更换易损件：根据设备磨损情况，定期更换易损件，如轴承、齿轮、链条等。

反击式破石机详细的安全操作流程范文（二篇）

反击式破石机详细的安全操作流程范文反击式破石机是一种重要的工程施工机械设备，广泛应用于岩石开采和破碎工程中。

由于其强大的破碎能力和高效的工作效率，但同时也存在一定的安全隐患，因此对于操作人员来说，掌握正确的安全操作流程至关重要。

下面将详细介绍反击式破石机的安全操作流程。

1. 佩戴个人防护装备在进行反击式破石机的操作之前，操作人员必须佩戴符合国家相关标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

这些防护装备能够有效保护操作人员的安全，预防发生意外事故。

2. 定期检查设备在操作反击式破石机之前，操作人员需要对设备进行定期检查，确保设备的各个部分完好无损。

首先，检查设备的电气系统是否正常，是否存在短路、漏电等问题；其次，检查引擎和液压系统是否正常运行，确保设备的工作性能良好；最后，检查设备的保护装置是否完善，防止设备在工作过程中出现故障。

3. 确保工作区域安全在进行反击式破石机的操作之前，必须确保工作区域的安全。

首先，确保工作区域的地面平坦牢固，防止设备在工作过程中不稳定；其次，清理工作区域周围的杂物和障碍物，避免对设备造成干扰；最后，设置明显的标识和警示牌，提醒他人不要靠近作业区域。

4. 正确操作控制台在操作反击式破石机之前，操作人员必须了解和掌握控制台的使用方法和操作规程。

首先，操作人员需要在启动设备之前，确认控制台的所有控制开关处于关闭状态；其次，根据实际工作需要，选择适当的工作模式和参数设置；最后，根据工作要求，掌握各个控制开关的使用方法，确保设备能够在安全可靠的状态下工作。

5. 观察设备运行状态在设备开始工作后，操作人员必须时刻观察设备的运行状态。

首先，观察设备的工作是否正常，如机械部件是否顺畅运转，液压系统是否正常；其次，观察岩石破碎的效果和进展情况，及时调整工作参数和设置，以获得最佳的作业效果；最后，观察设备周围是否存在异常情况，如杂物掉落、液压泄漏等，及时处理和报告。

6. 维护和保养设备在操作反击式破石机的过程中，操作人员需要进行设备的日常维护和保养工作。

反击式破碎机安全操作规程范文（二篇）

反击式破碎机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障反击式破碎机的正常运转和人身财产的安全，根据相关法律法规和标准要求，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用和操作反击式破碎机的人员。

第三条反击式破碎机的操作人员必须经过严格的培训，熟悉设备的性能、结构和操作流程。

第四条使用和操作反击式破碎机前，应检查设备是否完好，如发现异常情况应立即报告维修人员或主管。

第五条使用和操作反击式破碎机时，必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

第六条使用和操作反击式破碎机时，必须按照规定程序进行，严禁任意修改或破坏设备的安全装置和保护措施。

第七条使用和操作反击式破碎机时，必须保持设备周围的环境整洁，杜绝杂物和杂质进入设备内部。

第八条使用和操作反击式破碎机时，必须保持设备平稳，防止因设备晃动而导致意外事故的发生。

第九条使用和操作反击式破碎机时，必须遵守相关的操作规程，如进料流程、设备开关的使用等。

第十条使用和操作反击式破碎机时，必须保持设备的正常运转，如发现异常情况应及时停机检修。

第十一条使用和操作反击式破碎机时，必须加强观察和监测，时刻保持警惕，避免意外事故的发生。

第十二条使用和操作反击式破碎机时，必须按照设备的使用寿命和维护保养要求，定期进行维护保养。

第二章反击式破碎机的安全操作流程第一节反击式破碎机的准备工作第十三条在使用和操作反击式破碎机之前，必须进行以下准备工作：1. 检查设备是否完好，如有发现异常情况应立即报告维修人员或主管。

2. 检查设备周围环境是否整洁，杜绝杂物和杂质进入设备内部。

3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

4. 确保设备平稳，防止因设备晃动而导致意外事故的发生。

第二节反击式破碎机的操作流程第十四条在进行反击式破碎机的操作时，必须按照以下流程进行：1. 打开设备电源，进行设备的预热和调试。

2. 将被破碎的物料放入进料口，按照规定的方式进行进料。

3. 启动设备，在破碎过程中要保持设备的正常运转，如发现异常情况应及时停机检修。

反击式破碎机安全操作规程范本（2篇）

反击式破碎机安全操作规程范本第一章总则为了保障反击式破碎机的正常运行和操作者的人身安全，制定本安全操作规程。

本规程适用于反击式破碎机的操作人员。

第二章安全操作要求1. 在操作反击式破碎机之前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和耐刺手套等。

检查装备是否完好无损，并及时更换损坏或过期装备。

2. 在开始操作反击式破碎机之前，要检查机器的电气设备和机械装置是否正常运行。

如发现异常情况，应立即报告相关人员进行维修或更换。

3. 在操作反击式破碎机之前，要确保破碎室内无杂物和人员，并将进入破碎室的通道及时封锁，确保安全。

4. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，并遵守工作任务的要求。

操作人员应具备独立进行日常操作和常见故障排除的能力。

第三章动力系统操作1. 启动反击式破碎机之前，应确保电源连接稳定可靠，电气设施是否符合相关安全规范。

2. 启动反击式破碎机时，要先确保破碎机处于停机状态，然后按照规程要求按键启动设备，遵循启动顺序，确保设备能顺利启动。

3. 操作人员在启动破碎机时，要远离传动部件，以免发生危险。

同时，避免戴有手表、戒指等物品，以防止卡入设备导致伤害。

4. 操作人员在操作反击式破碎机过程中，严禁用手直接接触传动装置和破碎室内的物料，以免发生夹伤或被破碎物料伤害。

第四章操作维护要求1. 在操作反击式破碎机时，要保持清醒和专注的状态，不得喝酒、吃麻醉药物等影响操作安全的物品。

2. 在操作破碎机时，要保持良好的沟通和协作，严禁与其他操作人员争吵或发生冲突。

如有工作任务安排调整，应及时与相关人员沟通协商。

3. 操作人员在破碎机运行过程中，要注意观察设备的工作状态，如发现异常情况或异常噪音，应立即停止设备，并向相关人员报告。

第五章突发事件处理1. 在发生突发事件时，如设备异常停机、破碎室内出现冒烟或火灾等紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向现场主管报告。

2. 在突发情况下，操作人员要冷静应对，遵循应急预案，确保自身安全并尽力防止事态扩大。

破碎机安全技术操作规程

破碎机安全技术操作规程
一、安全操作规程
1、在操作前，必须确认周围环境是否安全，保证工作现场清洁；
2、操作前应确保机器完好，无损坏和漏油的情况，并特别留意机器
有无缺件的情况；
3、破碎机在操作时应保持振动小，声音低，便于发现异常；
4、关闭电源后，确认机器已处于安全状态，再进行维修和更换；
5、操作时应将操作手柄拉直，不要显示障碍物；
6、操作时应按照正确顺序进行，不要强行操作，以确保机器的安全；
7、工作时应注意安全，不得伸出双手或脚进入破碎机；
8、离开后，应将机器操作手柄或其他控制部件调到“停止”位置，
并关断电源；
9、操作结束后，应清理工作现场，收拾工具、备件和用品；
10、在机器出现故障时，应及时停机，找出原因并更换备件；
二、安全维护
1、操作前应定期检查机器的安全装置；
2、破碎机定期进行润滑，以防磨损；
3、使用时应确保调速器处于中间位置，以保证机器的可靠性；
4、应定期检查破碎机启动和运行时的状态；
5、保持机器的清洁，不要在工作现场落下有害物质；
6、破碎机在运行过程中，如果发现异常状况，应立即关机；。