成本控制的方法(内部资料)

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成本控制方法

成本控制方法

成本控制方法是指企业为了降低生产成本或经营成本,采取的一系列管理措施和方法。

以下是一些常见的成本控制方法:
1. 精简和优化生产流程:通过分析和改进生产流程,减少不必要的环节和浪费,提高生产效率,降低生产成本。

2. 采购成本控制:通过谈判、竞争性招标等方式,获取更有竞争力的供应商和合理的采购价格,降低原材料和物料的采购成本。

3. 库存管理:合理控制库存水平,避免过高的库存积压,减少库存占用资金和仓储成本。

4. 节约能源和资源:通过节约用电、用水、用燃料等方式,减少能源和资源的消耗,降低能源和资源的成本。

5. 人力资源管理:合理配置人力资源,避免过多或过少的员工,减少人力资源的浪费和成本。

6. 技术改进和自动化:引入先进的生产技术和设备,提高生产效率,降低人工成本。

7. 降低质量成本:通过改进产品质量控制和减少质量问题,减少退
货、返工和售后服务等质量成本。

8. 市场营销成本控制:通过优化市场营销策略,降低广告、促销和销售费用,提高市场营销效果。

9. 管理费用控制:合理控制各项管理费用,包括行政费用、办公费用、差旅费用等,降低管理成本。

10. 成本核算和分析:建立健全的成本核算体系,进行成本分析和成本控制,及时发现和解决成本异常和问题。

以上是一些常见的成本控制方法,企业可以根据自身情况选择适合的方法来进行成本控制。

成本控制的三大方法

成本控制的三大方法

成本控制的三大方法成本控制是管理者实现经济效益的重要方法之一,它是在合理范围内控制生产过程中发生的成本,以达到降低企业成本、提高企业竞争力的目的。

实施成本控制的方法有多种,其中最常用的三种方法是原料管理、工艺改造和现场管理。

首先,原料管理是最常见的成本控制方法之一。

原料管理包括原料的采购、储存、使用和支出,也就是说要有效控制原料,才能控制总体成本。

首先,企业应根据实际情况仔细分析原料的种类、性质、用量、用途和价格,并综合考虑采购渠道的形式,以便选择最优的采购渠道;其次,企业应建立完善的原料储存管理制度,严格控制入库和出库,保证原料的有效使用;此外,企业还应加强对原料的盘点和检查,定期清理库存,以免因过期原料浪费,从而控制原料支出。

其次,工艺改造是控制企业成本的重要方法。

工艺改造主要包括技术改造、设备改造和工艺流程改造。

首先,技术改造是指采用新技术来取代旧技术,提高生产效率,降低成本;其次,设备改造是指将旧设备改装成新设备,以提高设备的效率,降低成本;最后,工艺流程改造是指优化流程,改变传统的工艺流程,使之更简单、更高效,以达到降低成本的目的。

最后,现场管理也是控制成本的重要方法。

现场管理的实施,可以有效控制成本并提高企业的效率。

现场管理的具体措施包括:首先,加强作业现场的管理,规范生产行为,以最少的人力、物力投入完成任务;其次,精细化管理,以确保产品质量;再次,根据实际情况采取定额管理,控制生产成本;最后,加强生产管理,定期检查生产过程,及早发现问题并及时解决。

综上所述,原料管理、工艺改造和现场管理都是实施成本控制的有效方法。

它们不仅可以帮助企业降低成本,而且还可以提高企业的效率。

企业在实施成本控制时,应该充分考虑到这三种方法,以获得最大的效益。

成本控制技巧与方法

成本控制技巧与方法

成本控制技巧与方法在当今竞争激烈的商业环境下,成本控制是企业成功的关键之一。

有效地控制成本不仅可以提高企业的竞争力,还可以增加企业的盈利能力。

本文将介绍一些成本控制的技巧与方法,帮助企业在提高效率的同时降低成本。

1. 设定预算设定明确的预算是成本控制的基础。

通过制定预算,企业可以清楚地了解每个部门的开支限制,并为不同的项目分配适当的资源。

预算还可以作为一个参照标准,用于监控实际成本与预期成本之间的差距。

2. 审查供应链管理供应链管理是一个影响成本的关键因素。

企业应该审查其供应链,寻找能够提供更优质、更具竞争力价格的供应商。

与供应商进行有效的谈判和合作,寻求更合理的采购价格和条件,并优化物流和库存管理,可以显著降低采购和运输的成本。

3. 优化生产流程通过优化生产流程,企业可以提高生产效率并降低生产成本。

例如,实施精益生产模式、采用自动化设备、进行价值工程等,都可以帮助企业降低耗时和资源浪费,从而减少成本。

4. 控制人力资源成本人力资源是企业重要的成本来源之一。

合理控制人力资源成本可以显著减少企业的开支。

企业可以通过优化人力资源的配置,合理控制员工的工资和福利,并制定有效的绩效评估机制,以激励员工提高生产效率,从而降低人力资源成本。

5. 使用技术工具现代技术工具可以帮助企业更有效地控制成本。

使用财务管理软件可以自动化成本核算和预算管理,帮助企业更准确地掌握成本情况。

而项目管理软件可以提供全面的项目控制和监督,帮助企业避免项目超支和浪费。

6. 分析成本结构深入分析企业的成本结构是有效控制成本的关键。

企业应该了解不同的成本组成部分,确定哪些成本是必需的,哪些是可降低或者消除的。

通过分析成本结构,企业可以针对性地采取措施,有效控制成本。

7. 持续监督和改进成本控制是一个持续的过程,需要企业不断地监督和改进。

企业应该设立成本控制的目标和指标,并定期进行评估和审查。

通过不断地汇报和反馈,企业可以及时发现问题,并采取相应的措施进行改进。

成本控制的方法

成本控制的方法

成本控制的方法
一、成本控制的6大要素:
1.质量控制。

把质量控制作为企业的宗旨,采取合理措施加以控制,
提高质量,争取以最少的费用实现质量目标。

2.进度控制。

注重计划,把技术进度安排到合理的标准,把任务拆分
到可控的范围,减少时间的损失。

3.集中采购。

有效的采购控制,及时供应合格的物资,节约采购成本,维护企业的利益,减少库存,降低成本。

4.绩效考核。

定期考核生产绩效,把握主导成本支出,努力持续改善
和提高效率。

5.成本数据库。

建立科学有效的成本数据库,定期收集、统计、整理、分析成本数据,积极有效地反馈把握成本变动趋势,即时采取措施调整和
控制成本。

6.成本核算。

按照成本账务制度,定期完成成本核算,分析其有效性,积极改进,及时调整和控制成本,最大限度保障企业利润!。

生产成本控制六大方法

生产成本控制六大方法

生产成本控制六大方法第一,加强资源利用效率。

通过对生产设备的合理安排和利用,能够最大限度地提高生产效率,减少不必要的资源浪费。

第二,实施精益生产。

精益生产是一种通过减少浪费、提高效率和质量的方法,通过不断改进工作流程和生产方式,来降低生产成本。

第三,采用先进的技术和设备。

引进先进的生产技术和设备,可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。

第四,优化供应链管理。

通过优化供应链管理,可以降低原材料和零部件的采购成本,有效控制库存,提高供应链的灵活性和效率。

第五,实行成本核算。

对生产成本进行细致核算,分析成本结构,找出成本过高的环节,进行合理分配,降低不必要的支出。

第六,加强成本控制意识。

通过对员工进行成本控制的意识教育和培训,使全员参与到成本控制中来,以降低生产成本,提高企业经济效益。

总之,通过以上六大方法的实施,企业可以有效地控制生产成本,提高生产效率,降低生产成本,提高产品附加值,从而提高企业的竞争力和盈利能力。

生产成本控制对企业的经营管理具有非常重要的意义,因为生产成本是影响企业盈利能力和竞争力的关键因素之一。

有效控制生产成本可以使企业在市场竞争中获得更大的优势,提高企业的盈利能力。

首先,加强资源利用效率是非常关键的一步。

合理安排和利用生产设备是可以最大限度地提高生产效率,同时减少不必要的资源浪费。

对于企业来说,提高资源利用率是降低生产成本的关键,可以通过定期对设备进行检查维护,保证设备的正常运转。

此外,员工的培训和管理也是非常重要的,提高员工工作效率,避免不必要的时间损失,从而降低生产成本。

其次,实施精益生产也是非常重要的一步。

通过降低浪费、提高效率和质量,精益生产可以有效地降低生产成本,提高生产效率。

通过不断改进生产流程和工作方式,可以减少不必要的资源浪费和时间浪费,提高生产效率,降低生产成本。

第三,采用先进的技术和设备。

引进先进的生产技术和设备,可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。

成本控制的方法及介绍

成本控制的方法及介绍

成本控制的方法及介绍
成本控制是企业管理中非常重要的一部分,它是指通过一系列的管理
手段和措施,对企业的成本进行有效的控制和管理,从而使企业的成本保
持在一定的范围内,并达到最佳收益的效果。

以下是常用的成本控制方法:
1.预算控制法:通过财务预算来规定企业的成本标准,对各项支出予
以严格的管理和控制。

2.标准成本法:通过建立标准成本,把实际成本与标准成本进行比较,对差异进行分析和调整。

3.差异分析法:对实际成本与预算成本的差异进行分析,找出成本溢
出的原因,采取相应的措施进行纠正。

4.控制成本法:从生产、销售、物流等各个环节入手,通过加强管理、改进生产工艺或节约用能等措施,降低成本。

5.费用分配法:通过合理的费用分配和利润规划,使企业的利润最大化,达到成本控制和经济效益的平衡。

总之,选择合适的成本控制方法,有助于企业降低成本,提高效益,
增强市场竞争力。

成本控制的方法有哪些

成本控制的方法有哪些

成本控制的方法有哪些成本控制是企业管理中非常重要的一个环节,它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。

在市场竞争日益激烈的情况下,企业必须不断寻求降低成本的方法,以提高自身的竞争力。

那么,成本控制的方法有哪些呢?首先,我们可以通过精细化管理来控制成本。

精细化管理是指对企业内部的各项费用进行精细化管理和控制,包括人力成本、物流成本、生产成本等。

通过对各项费用的详细核算和分析,找出存在的浪费和不必要的支出,并采取相应的措施加以控制和降低。

其次,企业可以通过技术创新来控制成本。

技术创新可以提高生产效率,降低生产成本,从而达到成本控制的目的。

例如,引进先进的生产设备和技术,改进生产工艺,提高产品质量,减少废品率,都可以有效地降低生产成本。

另外,企业还可以通过采取合理的采购策略来控制成本。

采购是企业的重要环节,合理的采购策略可以降低原材料和零部件的采购成本。

企业可以通过与供应商进行谈判,达成价格优惠的采购合同,或者通过集中采购、长期采购等方式来降低采购成本。

此外,企业还可以通过控制人力成本来控制总体成本。

人力成本是企业最主要的成本之一,合理控制人力成本可以有效地降低总体成本。

企业可以通过提高员工的工作效率和生产率,合理安排员工的工作时间,精简组织结构等方式来降低人力成本。

最后,企业还可以通过加强财务管理来控制成本。

财务管理是企业管理的核心环节,通过加强财务管理,企业可以更好地掌握成本情况,及时发现问题并加以解决。

企业可以通过建立科学的成本核算体系,加强成本分析和预测,制定合理的成本控制预算等方式来加强财务管理,从而实现成本控制的目标。

总之,成本控制是企业管理中非常重要的一个环节,企业可以通过精细化管理、技术创新、采购策略、人力成本控制和加强财务管理等方式来控制成本,提高自身的竞争力。

希望以上方法对您有所帮助,谢谢阅读!。

成本控制的六种方法

成本控制的六种方法

成本控制的六种方法在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想保持竞争力,就必须不断地降低成本,提高效益。

成本控制是企业管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的盈利能力和生存发展。

下面将介绍成本控制的六种方法,希望能够对大家有所帮助。

首先,要合理制定预算。

预算是企业经营管理中的重要工具,它可以帮助企业合理分配资源,控制成本,提高效益。

企业可以根据以往的经验和市场需求,制定出合理的预算计划,然后对照实际情况进行调整,确保成本在可控范围内。

其次,要加强供应链管理。

供应链管理是指企业通过优化供应商、生产商、分销商等合作关系,降低采购成本、生产成本和物流成本,从而提高整体效益。

通过建立稳定的供应链体系,企业可以降低采购成本,减少库存积压,提高资金周转率,从而降低成本。

第三,要提高生产效率。

生产效率的提高可以降低单位产品的生产成本,从而降低总体成本。

企业可以通过优化生产流程、提高设备利用率、降低能耗等方式来提高生产效率,从而降低成本,提高竞争力。

第四,要精简管理成本。

企业在管理过程中,往往会出现许多不必要的开支,如过多的会议、繁琐的审批流程等,这些都会增加管理成本。

因此,企业可以通过简化管理流程、提高管理效率、减少不必要的开支等方式来精简管理成本,从而降低总体成本。

第五,要控制人力成本。

人力成本是企业成本的重要组成部分,如何合理控制人力成本对企业盈利能力至关重要。

企业可以通过优化组织结构、提高员工效率、合理安排工作任务等方式来控制人力成本,从而降低总体成本。

最后,要加强财务管理。

财务管理是企业成本控制的重要手段,它可以帮助企业合理分配资金,降低财务成本,提高资金使用效率。

企业可以通过优化资金结构、提高资金使用效率、降低财务风险等方式来加强财务管理,从而降低总体成本。

总之,成本控制是企业管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的盈利能力和生存发展。

通过合理制定预算、加强供应链管理、提高生产效率、精简管理成本、控制人力成本和加强财务管理等方法,企业可以有效降低成本,提高效益,保持竞争力。

企业成本控制的方法

企业成本控制的方法

企业成本控制的方法
企业成本控制的方法有几种,包括:
1.成本核算方法:通过对企业成本进行细致的核算,包括材料成本、人工成本和间接费用等,可以分析出企业各项成本的构成和来源,从而为成本控制提供依据。

2.预算控制方法:通过制定详细的预算计划,包括销售预算、生产成本预算和费用预算等,可以实现对成本的计划与控制,及时发现与预算偏差的情况,并采取相应的措施进行调整。

3.效益分析方法:通过对企业的生产过程和经营活动进行效益分析,比如投资收益率、成本效益率和生产效益率等,可以评估企业各项成本的效益水平,为成本控制提供指导。

4.内部控制方法:通过建立健全的内部控制制度和流程,包括成本审批制度、采购及库存管理制度等,可以规范并监督企业各项成本的产生和使用,减少成本的浪费和滥用。

5.成本分析方法:通过对企业各项成本的分析,包括成本构成分析、成本变动分析和成本效益分析等,可以深入了解成本的形成原因和变动趋势,从而找出成本控制的重点和方向。

6.供应链管理方法:通过与供应商进行合作,优化供应链的配送和库存管理,减少供应链中的成本环节,提高企业的供应链效率和竞争力。

7.技术创新方法:通过引进新技术和提高生产工艺水平,优化生产流程和提高生产效率,降低生产成本并提高产品质量。

以上是几种常见的企业成本控制方法,企业可以根据自身情况选择适合的方法来进行成本控制。

全面成本控制内容及成本控制六种方法

全面成本控制内容及成本控制六种方法
五、成本控制方法
(一)定额成本法 2、辅料消耗定额
(1)与主要原材料结合使用的辅料,可按主要原材料消耗定额的比例来确定。如大理石板材加 工每平米消耗面胶、网布等;
(2)与产品有关的辅助消耗,可按单位数量、面积、重量、体积等来确定。如大理石荒料转运
费用可按吨基位础计量;石材包装用木箱、吊装带可分别按面积或体积、重量计量; (3)与设定备开额动时间或工作日有关的辅料,可按设备作业量、开动时间或工作日来确定。如大
(一)定额成本法 5、劳动定额-标准工时
工时定额是在正常操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量 要求的工作所需的作业时间。它具有以下五项主要因素:
(1)正基常的础操作条件:工作环境温度,如夏季或冬季温度不宜受影响;不易引起疲劳的操 作, 如女工搬运定重额量不宜超过4.5公斤
4、工具消耗定额
工具消耗定额可根据产品的加工时间或加工数量与工具使用期限的比例关系来决定,如:切削 刀具、磨具的消耗定额可根据总加工切削、打磨时间除以磨具使用期限而求得;量具使用定额可 规定必要的使用期限或合格检定次数;小额手用工具则可按万元产值或使用时间额定。
03 成本控制六种方法
五、成本控制方法
动力消耗定额也是按用途分别制订的,如:机械设备的每小时耗电、每工作日耗电;每万元产 值耗电、耗水;电力熔炼时每吨金属耗电;风动工具的每百件、每千件产品耗立方气;印染加工 的每千米布耗电、耗蒸气。
以大理石基荒础料开采为例,链臂锯以每小时耗电、平均每工作日耗电定额,或以硐采切割每立方 空间耗电定定额额。
特殊宽放:根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短可以设定特殊宽放,无特别原因不能轻 易设定
03 成本控制六种方法
五、成本控制方法

成本控制的方法(5篇)

成本控制的方法(5篇)

成本控制的方法(5篇)成本掌握的方法(5篇)成本掌握的方法范文第1篇1、制订成本标准。

成本标准是成本掌握的准绳,成本标准首先包括成本方案中规定的各项指标。

但成本方案中的一些指标都比较综合,还不能满意详细掌握的要求,这就必需规定一系列详细的标准。

确定这些标准的方法,大致有三种:(1)方案指标分解法。

即将大指标分解为小指标。

分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。

(2)预算法。

就是用制订预算的方法来制订掌握标准。

有的企业基本上是依据季度的生产销售方案来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本掌握的标准。

采纳这种方法特殊要留意从实际动身来制订预算。

(3)定额法。

就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为掌握标准来进行掌握。

在企业里,凡是能建立定额的地方,都应把定额建立起来,如材料消耗定额、工时定额等等。

实行定额掌握的方法有利于成本掌握的详细化和常常化。

在采纳上述方法确定成本掌握标准时,肯定要进行充分的调查讨论和科学计算。

同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等关系),从完成企业的总体目标动身,经过综合平衡,防止片面性。

必要时。

还应搞多种方案的择优选用。

2、监督成本的形成。

这就是依据掌握标准,对成本形成的各个项目,常常地进行检查、评比和监督。

不仅要检查指标本身的执行状况,而且要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。

所以,成本日常掌握要与生产作业掌握等结合起来进行。

成本日常掌握的主要方面有:(1)材料费用的日常掌握。

车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。

车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备修理和使用状况,不合要求不能开工生产。

供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。

成本控制的6大方法

成本控制的6大方法

成本控制的6大方法
成本控制是企业管理的重要组成部分,对于企业的长期发展至关重要。

以下是6种常用的成本控制方法:
1.价值链管理:价值链是指企业内部的各个环节,从原材料采购到产
品销售的全过程,包括供应链管理、生产线管理、销售渠道管理等。

通过
对价值链的全面管理,可以实现成本的精细控制,减少浪费,提高效率,
从而降低成本。

2.精简流程:通过对企业各个业务流程的评估和优化,消除不必要的
环节和冗余的活动,实现流程的精简和高效,降低人力、物力和时间成本。

可以通过引入信息化系统,自动化和标准化处理流程等方式,实现流程的
精简控制,提高工作效率。

3.供应链管理:供应链管理是指对企业内外关联环节的管理,包括供
应商管理、采购管理、运输管理等。

通过优化供应链管理,选择合适的供
应商,降低采购成本,提高物流运输效率等措施,可以实现成本的降低。

5.管理会计方法:管理会计是指以企业管理为导向的会计方法,通过
准确的成本核算和管理指标的制定,帮助企业进行成本管理和决策。

包括
作业成本法、标准成本法、直接成本法等,通过管理会计方法,可以实现
成本的精确核算和控制。

6.奖惩制度:建立激励机制和奖惩制度,对于成本控制起到重要作用。

通过制定合理的激励政策,鼓励员工提高工作效率,减少成本浪费;同时
也可以对不合理的成本行为进行惩罚,增强成本控制的效果。

总之,成本控制是企业管理的重要环节,需要通过综合运用各种方法和手段来实现。

只有实施科学有效的成本控制措施,企业才能实现长期的可持续发展。

有效的成本控制方法

有效的成本控制方法

有效的成本控制方法在如今竞争激烈的商业环境中,成本控制对企业的成功至关重要。

有效的成本控制方法可以帮助企业提高效率,降低开支,并增加利润。

本文将介绍几种实用的成本控制方法,帮助企业在经营过程中采取适当措施。

一、制定预算预算制定是成本控制的基础。

通过制定预算,企业可以规划支出和收入,并设定明确的目标和指标。

预算应该详细列出各项开支和收入,包括人力资源、原材料、设备维护和市场营销等方面。

同时,制定预算还可以帮助企业快速发现和解决潜在的成本问题。

二、优化供应链供应链管理是成本控制的重要一环。

企业可以通过优化供应链中的物流、采购和库存管理等环节来降低成本。

例如,采购时可以与供应商协商价格、量产和交付时间,以获得更好的价格和服务。

此外,加强库存管理可以减少库存积压和损失,提高资金利用效率。

三、降低人力成本人力成本通常是企业最大的开支之一。

因此,降低人力成本是一种重要的成本控制方法。

企业可以考虑以下几点来实现人力成本的降低:1. 自动化和机械化:通过引入先进的设备和技术,减少对人力资源的依赖,提高生产效率,降低人力成本。

2. 灵活雇佣:根据企业的实际需求,采取灵活的雇佣方式,如兼职、临时工或合同工,从而减少用工成本。

3. 培训和发展:加强员工培训和发展,提高员工技能水平和能力,提高工作效率,减少错误和重新工作的成本。

四、控制能源和资源消耗能源和资源消耗是企业成本的重要组成部分。

通过控制能源和资源的消耗,企业可以降低开支,并对环境发挥积极的影响。

以下是几种控制能源和资源消耗的方法:1. 节能改造:引入节能设备和技术,减少能源的消耗。

2. 废弃物处理与回收利用:建立有效的废弃物处理和回收利用系统,降低资源浪费。

3. 资源替代:寻找替代性的资源或材料,以降低成本和环境影响。

五、市场定位和调整市场定位和调整是成本控制的重要策略之一。

企业需要根据市场需求和竞争状况,在不同的市场环境中进行调整。

通过针对性的市场推广和定价策略,企业可以增加销售额,提高市场份额,并实现成本控制的目标。

成本控制的方法有哪些

成本控制的方法有哪些

成本控制的方法有哪些成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,那么成本控制的方法有哪些?成本控制的基本方法(1)绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。

绝对成本控制的主要方法有标准成本和预算控制。

(2)相对成本控制是指企业为了实现增加利润的目的,从成本、收入和产量三者的关系来控制成本的方法。

(3)全面成本控制是指对企业成本形成中的全过程、生产经营所有过程中发生的全部成本、企业内所有员工参与的成本控制。

以财富最大化目标,根据自身特点和情况,建立以管理制度、组织结构、管理模式、管理风格、成本控制方法等相结合的全面成本控制体系,建立成本控制模式和管理信息系统,完善科学管理与目标管理结合的全面成本控制制度。

(4)定额法以提前制定的产品定额成本作为标准,在生产中实时监控实际成本与定额成本的差异,以便管理者及时发现问题,分析原因,采取措施,并根据定额和差异额计算产品的实际成本。

(5)成本控制及时化成本控制及时化是通过对现场每天发生的各项成本费用、完工产品数量的统计,班组长相关人员确认,再经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因。

(6)经济采购批量指在一定时期内保持进货总量不变,使储存费用和采购费用总和最小的采购批量。

(7)价值工程法价值工程法(Value Engineering,简称VE)又称为价值分析(Value Analysis,简称VA),它是一门新的管理技术,可以有效地提高经济效益、降低成本。

价值工程是通过有组织的活动和集体智慧对服务或产品进行功能分析,使目标以最低的总成本(寿命周期成本),可靠地实现服务或产品的必要功能,最终提高服务或产品的价值。

价值工程法通过对选定研究对象的费用及功能分析,达到提高对象的价值的目的。

这里的价值是指费用支出与获得的比例,其数学比例式为:价值=功能/成本(8)目标成本法目标成本法创立于日本,为实现预期的利润,以给定的竞争价格来决定产品的成本。

成本控制方法9页word

成本控制方法9页word

一.一般的成本控制方法成本控制的方法很多,而且有一定的随机性。

也就是:在什么情况下,就要采取与之相适应的控制手段和控制方法。

这里就一般常用的成本控制方法论述如下:(一)以施工图预算控制成本支出在施工项目的成本控制中,可按施工图预算,实行"以收定支",或者叫"量入为出",是最有效的方法之一,具体的处理方法如下:(1)人工费的控制。

假定预算定额规定的人工费单价为13.80元,合同规定人工费补贴为20元/工日,两者相加,人工费的预算收入为33.80元/工日。

在这种情况下,项目经理部与施工队签订劳务合同时,应该将人工费单价定在30元以下(辅工还可再低一些),其余部分考虑用于定额外人工费和关键工序的奖励费。

如此安排,人工费就不会超支,而且还留有余地,以备关键工序的不时之需。

(2)材料费的控制。

在实行按"量价分离"方法计算工程造价的条件下,水泥、锶材、木材等"三材"的价格随行就市,实行高进高出;地方材料的预算价格二基准价X(l十材差系数)。

在对材料成本进行控制的过程中,首先要以上述预算价恪来控制地方材料的采购成本;至于材料消耗数量的控制,则应通过"限额领料单"去落实。

由于材料市场价格变动频繁,往往会发生预算价格与市场价格严重背离而使采购成本失去控制的情况。

因此,项目材料管理人员有必要经常关注材料市场价格的变动;并积累系统翔实的市场信息。

如遇材料价格大幅度上涨,可向"定额管理"部门反映,同时争取甲方按实补贴。

(3)钢管脚手、钢模板等周转设备使用费的控制。

施工图预算中的周转设备使用费=耗用数X市场价格,而实际发生的周转设备使用费二使用数X企业内部的租赁单价或摊销率。

由于两者的计量基础和计价方法各不相同,只能以周转设备预算收费的总量来控制实际发生的周转设备使用费的总量。

(4)施工机械使用费的控制。

成本控制的六种方法

成本控制的六种方法

成本控制的六种方法1、绝对成本控制绝对成本控制就是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。

标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。

2、相对成本控制相对成本控制是指企业为了增加利润,要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。

实行这种成本控制,一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡,另一方面可以知道当企业的销量达到多少时,企业的利润最高。

所以相对成本控制是一种更行之有效的方法,它不仅是基于实时实地的管理思想,更是从前瞻性的角度,服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。

3、全面成本控制全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。

企业应围绕财富最大化这一目标,根据自身的具体实际和特点,建立管理信息系统和成本控制模式,确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系,实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。

4、定额法定额法是以事先制定的产品定额成本为标准,在生产费用发生时,就及时提供实际发生的费用脱离定额耗费的差异额,让管理者及时采取措施,控制生产费用的发生额,并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。

5、成本控制即时化成本控制即时化,就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量,经过项目经理或者交接班人员的抽检合格,经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。

6、标准成本法标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。

是指以预先制定的标准成本为基础,用标准成本与实际成本进行比较,核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法,也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。

成本控制的方法有哪些

成本控制的方法有哪些

成本控制的方法有哪些(1)绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。

绝对成本控制的主要方法有标准成本和预算控制。

(2)相对成本控制是指企业为了实现增加利润的目的,从成本、收入和产量三者的关系来控制成本的方法。

(3)全面成本控制是指对企业成本形成中的全过程、生产经营所有过程中发生的全部成本、企业内所有员工参与的成本控制。

以财富最大化目标,根据自身特点和情况,建立以管理制度、组织结构、管理模式、管理风格、成本控制方法等相结合的全面成本控制体系,建立成本控制模式和管理信息系统,完善科学管理与目标管理结合的全面成本控制制度。

(4)定额法以提前制定的产品定额成本作为标准,在生产中实时监控实际成本与定额成本的差异,以便管理者及时发现问题,分析原因,采取措施,并根据定额和差异额计算产品的实际成本。

(5)成本控制及时化(6)经济采购批量指在一定时期内保持进货总量不变,使储存费用和采购费用总和最小的采购批量。

(7)价值工程法价值工程法(ValueEngineering,简称VE)又称为价值分析(ValueAnalysis,简称VA),它是一门新的管理技术,可以有效地提高经济效益、降低成本。

价值=功能/成本(8)目标成本法给企业带来的利益竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。

成本管理控制目标必须首先是全过程的控制,不应仅是控制产品的生产成本,而应控制的是产品寿命周期成本的全部内容,实践证明,只有当产品的寿命周期成本得到有效控制,成本才会显著降低;而从全社会角度来看,只有如此才能真正达到节约社会资源的目的。

此外,企业在进行成本控制的同时还必须要兼顾产品的不断创新,特别是要保证和提高产品的质量,绝不能片面地为了降低成本而忽视产品的品种和质量,更不能为了片面追求眼前利益,采取偷工减料、冒牌顶替或粗制滥造等歪门邪道来降低成本;否则,其结果不但坑害了消费者,最终也会使企业丧失信誉,甚至破产倒闭。

成本控制的措施

成本控制的措施

成本控制的措施和方法1、材料费用控制措施:材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制,以节约材料消耗,降低产品成本。

由于材料费用在产品成本中占有较大的比重,其耗费的高低对产品成本的高低具有决定性作用,因此,加强对生产过程中材料费用的控制,节约材料消耗,是成本控制工作中一个十分重要的方面,对于降低产品成本,提高经济效益具有重要意义。

产品材料成本的高低主要由材料的消耗量与材料的单位采购成本两个因素决定,因此材料成本的控制就是要从控制材料消耗和降低材料采购成本两个方面入手:第一,控制材料消耗量。

控制材料消耗量是节约材料费用的关键。

在实际工作中,有关部门要从影响材料消耗的各方面因素加以考察,并采取适当的方法进行控制。

第二,降低材料采购成本。

控制材料采购、降低采购成本,也是节约产品生产过程中材料费用的一个重要方面。

为了降低材料采购成本,要从材料采购成本的构成要素进行考察,分别采取不同的措施加以控制。

具体内容包括:建立严格的采购制度;建立供应商档案和准入制度;建立价格档案和价格评价体系;建立材料的标准采购价格,对采购人员根据工作业绩进行奖惩。

2、人工费用控制措施。

在制定降低人工费对策时,首先要了解影响人工成本的因素,由人工成本的构成分析,影响人工成本的直接因素主要是劳动生产率、地区的物价水平和国家对企业人员保障方面的要求,影响人工成本的其他因素包括销售规模与市场工资率,而其中地区的物价水平基本为不可控因素,最主要的因素是劳动生产率。

3、制造费用控制措施。

根据企业的具体情况,应先设立“制造费用”科目,再对制造费用进行归集和分配,企业的制造费用每年是一笔不小的开支,应有专人负责管理,责任也应层层落实,每个人都应有负责的内容,使所有员工感到自己就是这里的主人,增强责任心,而且对于该项费用的发生情况应在下个月初进行公示,让大家看到管理的作用,对于责任心强的员工和管理有成果的员工应及时给予精神上的奖励和适当给予物质奖励,提高员工对此项管理的积极性;对于管理不佳而且该项费用增加的员工可以给予批评和扣发奖金,使员工对管理工作更加关注。

如何成本控制的六种方法

如何成本控制的六种方法

如何成本控制的六种方法
1.精细化成本计划。

精细化成本计划是建立一个详细的项目计划,将每一项支出明细化,采购的产品,服务的费用,支出的税款,工人工资及补助,审批报表等等,及时发现和解决成本控制方面出现的问题和不足之处。

2.合理预算管理。

通过合理预算管理来控制成本,对每一项采购或支出都进行详细的计划,精确定义每一项的数量和价格,保证采购的原料质量及支出的财物在可控范围内。

3.原材料成本控制。

原材料成本是控制项目成本的关键,需要充分利用市场资源,寻求供应商提供优质、低价的原料,降低订单产品的生产成本,以达到控制整体成本的目的。

4.委托和外包管理。

根据项目需要,可以考虑将一些非核心项目外包出去,而专注于核心项目,以节省控制成本。

5.量化评估成本。

通过实施量化评估,来衡量某一项目成本,举出详细成本核算标准,可以提高货币效率,减少人力费用支出。

6.财政成本审查。

财政成本审查是对项目投入的一个重要的把控,应该定期检查项目投入的合理性和及时性,监督并及时处理审查发现的问题和不足。

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成本控制的方法在编制了成本计划后,项目就依据各项成本指标实施成本控制工作。

建筑工程项目成本控制的方法很多,但最常用、最有效的也是偏差挣值法。

偏差挣值法是通过测量和计算已完成的工作的预算费用与已完成工作的实际费用和计划工作的预算费用得到有关计划实施的进度和费用偏差,而达到判断项目预算和进度计划执行情况的目的。

偏差挣值法的四个评价指标分别为:(1)费用偏差CV=BCWP-ACWP(2)进度偏差SV=BCWP-BCWS(3)费用执行指标CPI=BCWP/ACWP(4)进度执行指标SPI=BCWP/BCWS其中CV和SV是一对评价指标,CPI和SPI是另一对评价指标。

符号说明:BCWP:已完工作量的预算成本(Budgeted cost for work performed)ACWP:已完工作量的实际费用(Actual cost for work performed)BCWS:计划工作量的预算费用(Budgeted cost for work scheduled)在建筑工程项目中也同样通过检查与分析上述偏差指标来判断项目的执行情况。

此处以CV和PV这一对为例说明:当CV为正时,表明已完工作的实际费用支出小于已完工作的预算成本,因此费用控制效果比较理想;反之,当CV为负时表明费用执行的结果不佳。

当SV为正时,表明在以预算成本为比较基准的前提下,已完工作量超过计划工作量,因此项目进度提前;反之,当SV为负时,项目进度滞后。

在评价过程中应将CV和SV两个指标结合起来分析,因此就产生四种项目组合状态,参见表3-5的说明。

因此,掌握了偏差挣值法后,对项目状态、可能原因和应采取的措施就会有比较深入的理解和分析,从而使建筑工程项目的成本控制变得相对简单。

而此时关键的问题就是需要通过一定的工作步骤,及时获取BCWP、ACWP和BCWS等基础数字,进而实现项目成本分析和成本控制的目的。

成本控制的步骤简单的说,成本控制分五大步骤,即分解落实成本计划、成本管理过程记录、成本执行情况分析、成本控制效果反馈及实施调整、兑现成本控制奖惩等,而成本控制过程中的大量工作容都穿插在这五个步骤中。

上述五个步骤之间的流程关系如图3-6所示。

图3-6成本控制五步骤流程图第一步、分解落实成本计划分解成本计划包括两部分的工作:(1)工作分解结构(WBS)工作分解结构就是结合成本计划和工程的进度计划,将整个工程项目分解成几个层次,最终划分出成本控制的最合适的单元。

这个成本控制单元就是通常意义中的工作包(work package),但是工作包的划分并不是越小越好,它必须根据建筑工程项目的具体情况来确定。

因此,我们一般要求的成本控制单元必须满足以下三个条件:首先,必须与成本计划中的各个成本要素对应;其次,为方便和项目进度情况的考核,也必须是进度计划中的子节点;最后,为使项目实际成本的考核更加直观,还必须符合财务的基本核算单元。

这样,划分的成本控制单元就成为项目成本计划、项目进度和实际成本水平三个环节的连接节点,通过观察这些单元的状况即可得到上节所说的BCWP、ACWP和BCWS三个重要参数。

对于建筑工程项目而言,工作分解结构的第一个层次就是成本的八大要素。

例如,某建筑工程总成本指标为1亿元人民币,那么首先按照成本计划进行第一层成本要素分解,如图3-7所示。

图3-7成本结构分解(第一层)对上述每一项成本要素再进一步划分便可以得到符合要求的成本控制单元,以下以A项“分包成本”为例进行说明。

该建筑工程项目总工期2年,自2000年1月1日开工,2001年12月31日竣工。

该项目共由8项分包工程组成,因此分包成本的控制单元就是这8个分包工程,如表3-8A所示。

这是一个分包成本控制基础表格,可以用来进行项目成本和进度的总量控制。

但因为项目的成本控制关键在于对项目实施过程中的监督、分析和纠偏,因此我们的目的是实现过程控制。

所以我们还应该将上述彼此交叉的工作容按照各时间控制点进行更深层次的分解,如表3-9所示。

按照各时间控制点的分包成本的分解结果,我们可以得出累计阶段成本曲线,如图3-10所示。

这样,就完成了分包工程工作结构的分解,成为以后成本数据记录和分析的比较基准。

同时,需要特别说明的有两点:第一、根据成本管理的需要可以将时间控制点设定为每个月,在每个月末对记录的成本数据进行分析,这样可以使项目成本管理更加准确和及时;第二、由于每个时间控制点上有多个分包工程参与,因此,这个成本分解结果实际是分包工程成本计划的综合结果。

我们还可以根据需要在这个基础上对各个分包工程做进一步的分解,这样通过对每个分包计划和实际完成情况的比较和分析,可以得出更加对症和有效的纠偏措施。

同样,对于其他七项成本要素也用相同的方法进行分解,并可得出各自独立的累计成本曲线,作为项目实施过程中相应成本分析的基础。

(2)岗位职责分解(对应WBS,我们这里称之为OBS)这里所称的岗位职责分解就是指在工作分解结构的基础上将各项成本控制单元和成本指标落实到项目的各个岗位上,将成本指标和岗位职责相挂钩。

尽管这一项工作比较简单,但却是非常重要和不可缺少的,因为通过它我们可以进一步理顺项目成员之间的关系,划清每个项目团队成员在成本管理中的责任,最大限度地利用人力资源,同样也是对项目成本管理效果进行考评和奖惩的基础。

岗位职责分解的方式多种多样,唯一需要注意的是在分解过程中应尽量保证各个成员的成本责任相对独立和完整,避免不必要的交叉或围界定不清,防止出现个别成本单元多头指挥或无人负责的现象。

例如,在表3-8A分解的分包工程成本单元的基础上,我们可以得到分包成本指标的岗位职责分解,参见表3-8B 所示。

表3-8B:分包成本指标岗位职责分解由于单纯的分包成本控制单元比较少,因此上述8个岗位成员的划分比较简单,成本责任的起始日和结束日也是完全针对分包成本而言的,因此时间数据的可参考性不强。

但我们可以采用同样的方法把所有的项目岗位和成员完全分解到项目成本的八大要素及其所有的子单元,这样我们会得到一个完全的针对项目总成本的非常明确和清晰的“岗位-人员-责任-成本”的管理体系和控制链条。

这样,所有项目团队成员在这个明确的岗位职责分解下各司其责,项目成本管理也就实现了最重要的一环:成本指标和管理责任落实到人。

第二步、成本管理过程记录在第一步中我们已经分解了成本计划,得到了根据项目进度计划编制的成本曲线3-10。

但项目实施过程中的实际进度与计划进度,预算成本和实际成本肯定会有偏差,因此,成本管理的过程记录就非常重要,及时准确的成本记录是我们进行成本分析的基础。

首先,可以根据各阶段实际完成的工作容和工作量按照项目的预算成本绘制已完工作量的累计成本曲线。

由于项目进度计划中的子项与各分包成本控制单元完全一致,因此这些比较数据很容易得到,参见表3-11和图3-12。

其次,我们可以得到由财务统计核算的各时间控制点上的实际累计分包成本(ACWP)以及相应的成本曲线,参见表3-13和图3-14。

通过上述成本记录,我们实际上已经得到了与成本分析相关的所有成本数据BCWP、BCWS、ACWP等。

同样指出的是,上述记录实际上是各个分据的合计结果,是分包成本的综合记录;如果需要对所有分包进行逐一分析,则可采用相同的方法记录每个分包的成本数据。

第三步、成本执行情况分析根据上述记录的成本数据,我们可以采用建筑工程项目的偏差挣值法对项目的实施情况及成本的控制情况进行具体分析。

首先,可以用已完工程量的累计预算成本与计划的累计预算成本进行比较,计算项目的进度偏差SV,如表3-15所示。

由上表我们可以看出,项目进度自第二个阶段开始就产生滞后,一直到项目最后三个阶段赶工才逐渐追回延误,最终还是理想地实现了项目的总工期。

其次,我们将已完工程量的累计成本(BCWP)和相应阶段的实际累计分包成本(ACWP)进行比较,就可以得出我们需要的成本偏差CV,参见表3-16。

上表CV可以直观地说明,该项目前三个阶段的成本控制情况比较好,随后便开始突破成本并且差额不断加大,到最后两个阶段成本超支才逐渐得以控制,最后成本水平还是比较圆满地控制在总成本围。

再次,比较该分包成本的三个重要成本数据BCWP、ACWP和BCWS,并将它们绘在同一个曲线图中,如表3-17和图3-18所示。

通过上述图表,我们可以对该项目分包成本控制进行如下分析:(1)项目开工前6个月中,由于分包工作容比较单一,因此项目进度基本达到了计划进度的要求;成本控制比较严格,项目前期所需的资源投入比较谨慎,没有达到预计的投入水平;(2)随后的6个月中,大量的结构工程和机电安装工程开始同时上马,从而产生了纷繁的工序交叉,工程实际进度渐渐落后于计划进度;同时,项目的有效资源投入仍然比较保守,而项目正常的成本支出没有得到很好的控制,产生一定的成本损耗和浪费;(3)再后的6个月中,该项目的主要工作容都已经开始,项目进度严重滞后,如果维持现状则该项目将不可能实现项目工期;为挽回工期延误,项目开始投入大量的资源赶工,并预先支付了项目的一些后期成本;(4)项目最后的6个月中,项目继续赶工,逐渐追回项目工期;成本总量控制的非常好,对预先支付的成本都作了抵扣,最终实现了总成本指标;第四步、成本控制效果反馈及实施调整从第三步的分析中我们可以看出,尽管该项目的整个实施过程并不理想,并且一度成本和进度都出现了危险信号,但是最终结果还是比较成功,而这其中原因主要还是源于项目实施过程中成本措施的调整,事实上我们应该已经从上述的四项分析中感觉到了控制效果反馈和实施措施调整的作用。

(1)第一个阶段(每6个月为一个阶段)的资源投入比较保守,从而制约了项目的进度;因此对第二个阶段中改进措施是:逐渐开始增加项目的资源投入;(2)第二个阶段中,虽然项目根据改进措施增加了一定的投入,但是由于工作容的突增,增加的投入没有得到很好的利用,反而因成本控制不利而产生了浪费,项目进度滞后情况没有好转;因此对第三个阶段的改进建议是:加大成本控制力度,避免不必要的浪费,同时继续加大实施赶工计划,增加有效资源投入,例如在成本总量的控制下可以预支部分项目后期成本等;(3)第三个阶段是该项目实施的难关,按照第二个阶段的改进建议,项目赶工开始初见成效,进度延误有了一定的扭转,但是成本偏差值持续升高,必须得到高度的关注;因此第四阶段的工作重点是:加大现场管理,避免使成本增加的返工、签证及损耗等;准确核算分包应付款和已付款金额,完成预支成本的抵扣,实现成本的总量控制;按照第三阶段的工作重点和改进措施,项目最终还是成功实现了预定的成本指标和进度指标,有惊无险。

同时需要指出的是,上述分析结论是针对分包成本总量得出的,是对各个分包状况的综合,因此我们的分析还可以进一步向下延伸到具体的成本控制单元,那样提出的建议和措施就是更加具体和有针对性了。

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