产品效率对比与人均产值表
(完整)生产效率评价表
(完整)生产效率评价表目录项次内容页码1前言…………………………………………………………………………………42管理绩效指标分析…………………………………………………………………52。
1生产效率分析………………………………………………………………5—72。
2生产力分析…………………………………………………………………………7-92.3质量效率分析………………………………………………………………………10—122.3。
1进料检验分析2.3.2制程检验分析2.3。
3成品检验与客诉分析2.4人力资源分析………………………………………………………………………12-142.4.1间接人员比率分析2。
4.2人员知识结构分析2。
4.3人员流动率分析2。
5资材库存分析………………………………………………………………………153管理系统运作分析…………………………………………………………………163.1业务…………………………………………………………………………………163.2工程…………………………………………………………………………………173。
3生管…………………………………………………………………………………173。
4物控…………………………………………………………………………………173.5采购…………………………………………………………………………………183。
6仓储…………………………………………………………………………………173.7生产…………………………………………………………………………………183.8品管…………………………………………………………………………………183。
9财务…………………………………………………………………………………183。
10人资…………………………………………………………………………………19(完整)生产效率评价表4绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-235评估总结陈述………………………………………………………………………246绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25—307绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31—348绩效管理公司资证数据……………………………………………………………351. 前言在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估.评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员评估原则： 1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处;2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决.数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司评估内容: 陈述如后 -—————面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者,逆境之中将面临3种选择：1。
产销能力比较表word模板
产销能力比较表word模板产销能力比较表 Word 模板是一种方便使用的工具，可以帮助企业分析和比较自身与竞争对手在产销能力方面的差距。
通过对关键指标的评估和比较，企业可以找到自身的优势和劣势，进而制定优化战略，提高市场竞争力。
本文将探讨 Word 模板的使用价值以及如何利用该模板进行产销能力比较，并通过实例分析说明其具体操作方法。
首先，产销能力比较表 Word 模板具有以下几个优点。
首先，该模板的格式清晰，便于数据录入和整理，使得企业能够直观地比较不同指标之间的差异。
其次，该模板提供了多个表格和图表，可以展示数据的变化趋势，并能够通过对数据进行筛选和排序，更好地分析企业的产销能力。
最后，该模板简化了数据输入的过程，可以减少重复性工作，提高工作效率。
在利用产销能力比较表 Word 模板进行分析时，需要按照以下步骤进行操作。
首先，需要选择要比较的指标，这些指标可以涵盖市场规模、销售额、销售渠道等方面。
然后，根据选择的指标在模板中录入数据，可以按照不同时间段或不同地区进行分组。
接着，通过数据筛选和排序功能，找出最重要的数据，进行重点分析。
最后，利用模板提供的图表和图像功能，将数据可视化，更直观地展示产销能力的差异和趋势。
例如，某企业想要比较自己与竞争对手在销售额和市场份额方面的差距。
首先，使用模板中的表格功能，输入企业与竞争对手的销售额数据并按照时间进行排序。
然后，使用图表功能，将不同时间段的销售额数据制作成折线图，以便观察销售额的变化趋势。
接着，使用模板中的筛选功能，选取销售额最高的时间段，分析该时间段内企业与竞争对手的市场份额差异，并将数据以图表形式展示出来。
最后，根据分析结果制定优化策略，提高企业的市场竞争力。
通过利用产销能力比较表 Word 模板，企业能够更好地了解自身的产销能力，找到优化空间，并制定相应的发展战略。
同时，模板的简洁实用性使得企业能够高效地进行数据分析和决策。
然而，需要注意的是，模板只是一种工具，企业需要根据自身实际情况进行灵活运用，同时结合其他方法进行综合分析。
IQC检验人均产能分析表
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Hale Waihona Puke 250.0010
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30 直接人力（人）
间接人力（人）
线长／物料员
全能员
维修员
工作时间
0.00 节拍
10 标准时间
0.00 预定效率 直通率
工作时间节拍标准时间预定效率直通率标准产能目标产能线长物料员全能员维修员000iqc来料检验标准工时及产能计算表人均产能pcshr
IQC来料检验标准工时及产能计算表
产品型号：
工段：
产线：
日期：
目标效率： 目标良率：
工序（No.）
1 2
98%
检验类别 光学结构 整机结构
人时产能及劳动效率的统计表及计算公式
2014年 2015年 生产计划科统
计 车间统计 差额数量
8月份 3143
3312
2337 975
计表及计算公式
9月 10月 11月 12月 总计 平均 目标
9月份 10月份 11月份 12月份 总计 4284 2973 3076 4543 35935
3053 2236 1692 2152 31787
3889 2434 1903 2554 30255 -836 -198 -211 -402 1532
UPPH 是units Per Hour Per Person单位人时产能的缩写，是公司作为衡量员工工作绩 UPPH（单位人时产能） 计算方式如下： UPPH=工作量/(投入时间*投入人力)。（投入时间以小时计算） ① 先算出总工时（人数×工时） ② 再用总产量除以总工时， UPH和UPPH算出来的都是某个工位的产能。 UPH=日生产量/日工作小时; UPH=年生产量/(12*月工作日*日工作小时) UPPH（units per people per hour）人均时产能,指每小时每个人的产能, UPPH=日生产量/(日工作小时*投入人工). UPPH=年生产量/(12月*月工作日*日工作小时*工人人数)
人时产能/人均效率统计表及计算公式
XX年时间
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月
A产品出库件数
B产品出库件数
C产品出数
计件工人出勤人数
XX车间出勤平均天数
人均产值表科技风excel模板
4月产值
5月产值
6月产值
2月产值 46975 58900 70000 42000 34000 40000 37000 328875
3月产值 63275 38900 40000 37000 60000 51000 70000 360175
4月产值 49800 44000 55000 49000 70000 42000 68000 377800
0
部门2
部门4
部门3
部门1
部门2
部门3
B分公司
部门4
部门5
部门6
部门7
小计
1月产值 54780 52345 60000 51000 55000 49000 37000 359125
均产值表
6月产值 68000 66000 57000 23000 55000 269000
部门人数 1Biblioteka 7 14 9 6 47人均产值 29727 38857 22857 28667 52667 31766
60000 40000 20000
0
29727 部门3
人均产值
38857
22857
部门4
部门5
28667 部门6
52667 部门7
80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000
B分公司 部门1 B分公司 部门5
部门1
部门2
A分公司
部门3
部门4
部门5
小计
1月产值 60000 51000 55000 49000 37000 252000
2月产值 70000 42000 34000 40000 37000 223000
3月产值 40000 37000 60000 51000 70000 258000
车间生产效率统计表
日期：
車間 產線
2013/9/28
产品名称
良品完 不良 人均时產 標準計 成數量 品數 能PCS/H 劃工时
实际 投入 工时
非作业工時（分钟）
非作业
工时汇 有效
总(H) 轉拉 來料 工程 機械 夾具 待料 返工 其它
工時
產線效率
稼動 操作效 良品 率% 率% 率%
整体良品 整体 率% 效率% 率% 效率
组装 白班 P303A壳装饰件组件 5000 45
364
13.9 25.0
组装 白班 6700-S底壳组件
4000 20
133
30.3 40.0 50
组装 夜班 7707H电池盖组件
1800 10
142
12.7 20.0 50
组装 夜班 A201C底壳组件
10000 120 142
71.1 80.0 80 120
150
64.2 98.7% 68.8% 99.3% 67.4% 158 95.5% 81.3% 99.1% 76.8%
0.8 0.8 93.3 93.3% 89.8% 98.9% 82.9% 5.8
汇总： 20800 195
180 120
150
一
75%
90%
二
72%
90%
三
80%
90%
四
95%
90%
五
82%
90%
六
83%
90%
100%
95%
80%
75%
72%
80%
82%
83%
80%
75%
72%
80%
60%
40%
KPI指标：生产效率对照表模板
各车间
数据来源
入库单、考勤资料
数据核对
生产部
统计周期ห้องสมุดไป่ตู้
每日、每月一次
统计方式
数据和趋势图
KPI指标：生产效率对照表模板
指标名称
生产效率
指标定义
是指生产部门的投入工时的有效利用率
设立目的
反映生产管理对人员、设备和制程的管理效率
计算公式
生产效率＝Σ产成品核定工时÷Σ产成品投入工时×100%
相关说明
·Σ核定工时即各个投产合同所额定的生产工时合计·投入工时要扣除因停电、缺料等外部因素所造成的停产工时。·要做到这项统计必须每日由车间提报工时记录。·该指标为生产日常管理的重要指标。
生产效率分析表doc
1、树立综合的、开放的课程观综合的课程观要求我们走出以往的学科教学模式尤其是说教式德育模式，尊重学生的生活，根据其实际需要组织教学活动，引导他们在生活中饶有兴趣地学习、探究、体验，在学习中愉快地生活、成长，获取对社会的整体认识，形成自己的价值观和道德观。
十一月
十二月
合计
产
量
预计实际产值
说明
1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月
需要更多的管理表格，请到
“相信自己，一定能成功”简短而有力，你看你终于凭实力评上了高桥初中校“十佳”特长生。遇到了挫折不气馁，沉静之中带着几分倔犟，淳朴之中透着踏实。班里有你，就有了主动，有了无私，有了正气。感谢你！
生产效率分析表
月份
预计量
实际产量
预计产值
实际产值
部门效率
差异原因分析
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
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品
效
標 用量 准
率
產能
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表
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品
周期 類型
效
標 用量 准
率
產能 工費 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
報价工費-標准工費 報价工費-實際工費
階段﹕ 生產
周期 類型
制表日期:2003/11/29
備 報价 實際 注 差异 差异% 差异 差异% 差异 差异%
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Hale Waihona Puke 產款 號 / 名 稱 /JO:JD63122 1/18紅色
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實 用量
表
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際 產能 工費 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
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實 用量
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際 產能 工費 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
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實 用量
表
版本:0
際 產能 工費 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
品
周期 類型
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標 用量 准
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產能 工費 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
序號 工序 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 小 1 初裝 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 計 0 0 編 號 零件名稱 周期 類型 報 用量 价 產能 工費 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
報价工費-標准工費 報价工費-實際工費
階段﹕ 生產
工費 周期 類型 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 ###### 0.000 0 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 ###### 0.000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 ###### 0.000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 工費 周期 類型 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 ###### 0.000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 ###### 0.000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
報价工費-標准工費 報价工費-實際工費
階段﹕ 生產
周期 類型
制表日期:2003/11/29
備 報价 實際 注 差异 差异% 差异 差异% 差异 差异%
產
款 號 / 名 稱 /JO:JD63122 1/18紅色
序號 工序 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 小 1 打光 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 小 1 挑選 2 3 4 5 6 7 8 9 10 小 1 沖模 2 3 4 計 0.00 計 0.00 計 0 編 號 零件名稱 周期 類型 報 用量 价 產能
產
款 號 / 名 稱 /JO:JD63122 1/18紅色
序號 工序 1 壓鑄 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 小 1 壓煉 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 小 1 合批 2 3 4 5 6 7 8 計 0.000 0 計 0.00 0 編 號 零件名稱 周期 類型 報 用量 价 產能 工費 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
品
周期 類型
效
標 用量 准
率
產能 工費 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
品
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際 產能 工費 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000