电缆穿刺施工方法
预分支电缆、电缆穿刺线夹施工技术
预分支电缆施工技术1.主要技术内容（1）技术特点：分支电缆是近年来的一项新技术产品，该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造，产品到现场经检查合格后可直接安装就位，极大地缩短了施工周期、减少了材料费用和施工费用，更好地保证了配电的可靠性。
预分支电缆由三部分组成：主干电缆、分支线、起吊装置，并具有三种类型：普通型、阻燃型、耐火型。
预分支电缆是高层建筑中母线槽供电的替代产品，具有供电可靠、安装方便、占用建筑面积小、故障率低、价格便宜、免维修等优点，目前已广泛应用于中高层建筑采用电气竖井垂直供电的系统和隧道、机场、桥梁、公路等供电系统。
(2）施工技术：采用预分支电缆技术时，应先行测量建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支接头位置等)，同时结合实际配电系统安装的位置量身定制，为避免因楼层功能改变引起容量的变动，宜将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情况还应预留分支线以供备用。
(3)预分支电缆的安装：预分支电缆可以吊装或放装，采用放装（从上往下或从未端开始施放），用户需要向制造厂家提出，电缆在出厂复绕时要逆向复绕。
无论是吊装还是放装，安装时每一楼层都要有专人监护，以免电缆刮伤。
在电缆提升前应先安装钢丝网套，钢丝网套安装时要用扎紧线与电缆扎紧，其扎紧线应位于网套的末端。
在电缆全部吊好后应及时将电缆固定在安装支架上，以减少网套承受的拉力，从而避免因拉力过大把电缆外护套拉坏。
2.技术指标《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《预制分支电力电缆安装》标准图集00D101-7。
3.适用范围适用于中高层建筑交流额定电压为0.6/1kV、中小负荷的配电线路。
4.已应用典型工程杭州西湖文化广场环球中心、宁波万豪大酒店。
电缆穿刺线夹施工技术1.主要技术内容(1)技术特点：电缆穿刺线夹施工技术，是一种新型的电缆连接器技术，是代替分线箱、T接箱最佳的产品，施工时无需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支，不需要对导线和线夹做特殊处理，操做简单、快捷，与常规接线方式相比，免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，减少了绝缘层、电线头等施工垃圾，降低了常规做法难以避免的环境污染，节省人工和安装费用。
建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法(2)
建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法一、前言建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法是一种常用于建筑电气工程中的方法，旨在确保电力输送的安全和稳定。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法具有以下几个特点：1. 灵活性高：可以根据不同的电气工程需求进行灵活应用，适用于不同规模和需求的建筑项目。
2. 施工便捷：相比传统的电线连接方法，绝缘穿刺线夹施工工法对于连接操作更为简便，大大提高了施工效率。
3. 可靠性强：利用优质的绝缘材料，保证电线连接的绝缘效果达到标准要求，保证电气设备的正常运行，并提高了安全性。
4. 空间利用率高：绝缘穿刺线夹施工工法减少了电缆连接所占用的空间，提高了建筑空间的利用效率。
5. 经济效益好：绝缘穿刺线夹的使用寿命较长，维修成本低，同时施工周期也较短，可以节省施工成本和时间。
三、适应范围建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法适用于各类建筑电气工程，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
无论是新建项目还是旧建筑改造，都可以采用该工法实施电气线路的连接。
四、工艺原理建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法的核心原理是利用绝缘穿刺线夹将电线端部进行连接。
该工法采用优质绝缘材料进行线夹的制作，通过钢丝钻孔和穿刺线夹的结构设计，将电线固定在线夹的内部，并确保电线与线夹之间的绝缘效果。
这样可以实现电线之间的连接，同时防止负载过大时电线脱落或短路的情况发生。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，准备所需的机具设备和材料。
2. 测量定位：根据设计要求，在墙面或地面上测量标记出电线的走向和连接点位置。
3. 钻孔穿线：使用齿轮电钻等机具，在标记的位置上钻孔，为电线的通道做好准备。
4. 穿刺线夹安装：将线夹进行预处理，穿线孔应与电线直径相匹配，在预先钻好的孔洞中将线夹插入。
5. 电线连接：将电线一端与线夹连接，确保连接紧固，并采取相应的绝缘措施。
电缆绝缘穿刺连接器的制作施工工法(2)
电缆绝缘穿刺连接器的制作施工工法电缆绝缘穿刺连接器的制作施工工法一、前言电缆绝缘穿刺连接器是一种用于电力电缆连接的特殊装置，广泛应用于电力、通信、石油、化工等行业。
本文将介绍电缆绝缘穿刺连接器的制作施工工法，包括工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点电缆绝缘穿刺连接器制作施工工法具有以下特点：1. 采用绝缘穿刺技术，无需剥皮、剥绝缘层，减少了操作工序和工作量。
2. 相对于传统连接方式，穿刺连接器具有连接可靠、操作简便、维护方便等优点。
3. 使用穿刺连接器可避免因接头疏松、温度升高等问题导致的电缆故障。
4.穿刺连接器能够有效提高电能传输效率，减小能耗损失。
三、适应范围电缆绝缘穿刺连接器适用于各种类型的低压、中压和高压电缆连接，包括聚乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯绝缘电缆、绝缘良好的橡套电缆等。
四、工艺原理电缆绝缘穿刺连接器的制作施工工法基于以下工艺原理：1. 穿刺连接器上装有导电插头，通过穿刺电缆绝缘层，与电缆内部导体直接接触，实现电缆的连接。
2. 穿刺连接器上的导电插头采用导电合金材料制成，具有良好的传导性能和耐腐蚀性能。
3. 在穿刺连接器外部设置绝缘层和密封装置，确保连接的绝缘性和密封性。
五、施工工艺1. 准备工作：查看所需连接的电缆类型和规格，准备相应的穿刺连接器和其他所需材料和工具。
2. 清洁电缆表面：使用清洁布或细砂布清洁电缆表面，去除尘土和污垢。
3. 定位和标记：根据设计要求，确定穿刺连接器的位置和数量，并在电缆表面做相应的标记。
4. 穿刺连接器安装：根据标记的位置，使用专用工具将穿刺连接器安装在电缆上，并确保连接器与电缆表面贴合紧密。
5. 密封装置安装：在穿刺连接器外部安装绝缘层和密封装置，确保连接的绝缘性和密封性。
6. 测试和检查：使用适当的测试仪器对连接进行电气测试和绝缘性能测试，确保连接质量符合要求。
7. 资料整理：对连接完成的电缆进行资料整理和档案管理，包括连接位置、连接日期、测试结果等。
电线穿管施工工艺
电线穿管施工工艺导言：电线是现代社会不可或缺的基础设施之一，其在建筑和工业领域的应用越来越广泛。
在电线安装过程中，穿管施工工艺起到关键作用，保证电线的安全性和可靠性。
本文将介绍电线穿管施工工艺的基本步骤和注意事项，以帮助读者更好地了解和掌握该工艺。
一、施工准备在进行电线穿管施工之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，需要编制详细的施工方案，包括穿管路线和穿管点的确定。
同时，还需要准备必要的施工工具和材料，如穿线器、穿管钳、扁铁、打蜡线等。
此外，施工现场应做好安全防护措施，确保施工过程中的安全性。
二、穿线施工流程1. 清理穿管路线：在施工前，需要清理穿管路线上的障碍物，确保电线顺利穿过管道。
2. 固定穿线器：将穿线器固定在起始点，一般采用螺丝或夹具固定。
3. 穿线操作：将穿线器插入管道入口处，并通过顺推、旋转或拉扯的方式，逐渐推进到另一侧的出口处。
4. 穿线绳的应用：在较长的管道中，常常需要使用穿线绳作为辅助工具。
将穿线绳连接到穿线器上，通过绳索的拉扯实现电线的穿过。
5. 穿线器的更替：在穿线过程中，可能需要根据实际情况更换不同类型或尺寸的穿线器，以保证施工的顺利进行。
三、注意事项1. 确认管道的安全性：在进行电线穿管施工之前，必须检查管道的完整性和安全性。
如果发现存在破损或老化的情况，应及时修复或更换管道。
2. 管道尺寸的选择：根据电线的类型和数量，选择合适的管道尺寸。
过大的管道会增加材料和成本，而过小的管道会导致电线穿过困难。
3. 网线和电线分开穿管：为了避免干扰和干涉，建议网线和电线分开穿管。
同时，在施工过程中要注意穿线角度，确保不会对电线产生损坏。
4. 穿线路径的规划：在进行穿线施工之前，必须规划好穿线路径，避免交叉和混淆。
在路径选择上，要减少过弯和弯曲，以确保电线的顺利穿过。
5. 施工人员的技术娴熟：电线穿管施工需要施工人员具备一定的技术娴熟程度，能够熟练操作各种工具和材料，同时也要注意施工工艺的细节，以确保施工质量。
穿线电缆工程施工方案
穿线电缆工程施工方案引言穿线电缆工程是建筑物、场所、设备等需要传输信号或电力的场所所必需进行的，其施工过程涉及到很多细节和环节。
本文将详细介绍穿线电缆工程的施工方案，包括工作准备、穿线操作、测试验收等内容。
工作准备施工前的准备工作1.确认工程范围和施工方案；2.根据工程方案准备施工材料和设备，包括总线、穿线夹、钢线、绳子、电缆等；3.对施工现场进行评估，确认工程实际情况；4.制定安全施工方案，确保施工过程中操作人员和相关人员的安全。
施工现场的准备工作1.确认穿线路径和穿线点；2.清洁穿线路径，确定电缆的安装路径；3.维护和检查相应的设备和系统，确保操作安全。
穿线操作穿线的步骤和流程1.定位穿线位置和路线；2.穿线前准备：将穿线夹和钢线带往现场；3.按照路线穿线：将钢线穿入穿线夹中，将穿线夹固定在钢线上，将钢线与穿线夹一起进行穿线；4.穿线完成后，拆卸穿线夹。
穿线过程中需要注意的事项1.确认穿线路径的合理性；2.确认电缆或管线的绝缘性，避免操作人员电击；3.确认穿线点的安全性，防止钢线和穿线夹滑落；4.穿线过程中，需要两个以上的操作人员协作。
测试验收自检1.对穿线路径进行自检；2.测试穿过的钢线，确保钢线无损伤，以及夹子的位置正确；3.分析可能存在的问题，并进行解决。
完整性测试1.检测电线完整性，电阻，电容和电磁场；2.测试电线对模拟、数字信号和高频信号的传输性能；3.确认测试结果符合设计规格。
验收和测试1.验收项目包括电线的绝缘性、导通性、长度和连接头的正确性；2.对一系列不同测试进行全面评估，以确保穿线电缆工程的完备性和合规性。
结论通过本文的详细介绍，可以知道穿线电缆工程的施工流程及注意事项。
在进行穿线电缆工程施工的一切操作中，需要遵循安全施工方案和施工准则，以确保穿线电缆工程的顺利实施以及维修、维护的顺畅进行。
电缆穿刺线夹施工技术
简便的安装绝缘穿刺线夹是一种为低压绝缘线（缆）的连接而专门设计的产品，通过刺破线 （缆）的绝缘层而连接主线和支线，具有如下性能特点：1、采用穿刺结构，安装简单，绝缘导线无需剥皮2、线夹为自密封结构，防潮、防水、防腐蚀，延长了绝缘导线及线夹的 使用寿命，在 水下30cm 深处加载6KV 电压持续1分钟，绝缘无击穿现 象。
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施工质量不受施工人员技术水平影响，确保连接可靠。
4、接触刀片选用镀锡铜合金，不仅能保证足够的接触面，而且适用于铜、铝的过渡。
5、绝缘壳体玻璃纤维以增强本体强度，抗光照及环境老化。
绝缘强度可以达到6KV。
机械实验表明在导线的拉断力下，线夹没有破裂。
6、电气接触电阻小，在大电流情况下，线夹的温升小于连接导体的温升。
冲击电流可达15KA。
7、线夹穿刺面采用弧形设计，适用于同径、异径线（缆）的连接，连接范围广，可从mm6 —mm150。
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电缆穿管施工方案
电缆穿管施工方案1. 引言电缆穿管施工是指在建筑物或其他设施中进行电缆走线的过程。
为了确保电缆的安全和可靠传输，正确的穿管施工方案非常重要。
本文将介绍电缆穿管施工的步骤及相关注意事项。
2. 施工准备在进行电缆穿管施工之前，需要进行一些准备工作。
包括以下几个步骤：2.1 施工设计在施工前，需要制定详细的施工设计方案。
该方案应包括以下内容：- 穿管的位置和路径 - 管道的类型和规格 - 穿管所需用到的工具和材料清单2.2 安全措施在施工前，必须确保施工现场的安全。
包括以下几个方面： - 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物 - 工人必须佩戴安全帽、手套和鞋子等防护装备 - 在必要的地方设置警示标识2.3 工具和材料准备根据施工设计方案，准备好所需的工具和材料，主要包括： - 管道 - 墙壁穿孔工具 - 推线器 - 手电钻 - 相关配件和固定材料3. 施工步骤以下是电缆穿管施工的具体步骤：3.1 确定穿管位置和路径根据施工设计方案，确定电缆穿管的位置和路径。
这通常会受到建筑结构和设备布置的限制。
3.2 进行墙壁穿孔使用墙壁穿孔工具，在确定的位置上进行穿孔。
确保穿孔直径与管道的外径相匹配，以确保电缆的顺利穿过。
3.3 安装管道将预先准备好的管道放入穿孔处。
根据需要，使用固定材料将管道固定在墙壁上。
确保管道与墙壁平齐并稳固。
3.4 穿线使用推线器将电缆线从一端推入管道。
注意避免过度拉伸电缆，以免损坏。
3.5 固定电缆当电缆线全部穿过管道后，使用固定材料将电缆固定在墙壁上。
确保电缆线的布线整齐和紧凑，避免交叉和纠缠。
3.6 测试和验收在完成电缆穿管施工后，进行必要的测试和验收工作，确保电缆的连通性和可靠性。
4. 注意事项在电缆穿管施工过程中，需要注意以下几个问题：4.1 管道选择根据电缆的类型和规格选择合适的管道。
不同类型的电缆有不同的要求，比如电力电缆和通信设备的电缆。
4.2 穿孔位置确认穿孔位置时，需要考虑到电缆长度和走线布局。
电缆穿刺线夹施工技术
电缆穿刺线夹施工技术简匱的安装绝缘穿刺线夹是一种为低压绝缘线（缆）的连接而专门设计的产品，通过刺破线 （缆）的绝缘层而连接主线和支线，具有如下性能特点：1、 采用穿刺结构，安装简单，绝缘导线无需剥皮。
2、 线夹为自密封结构，防潮、防水、防腐蚀，延长了绝缘导线及线夹的使用寿命，在 水下30cm 深处加载6KV 电压持续1分钟，绝缘无2.把支线完全插人到电缆帽套中3.插入主鏡”如果主践电缆有两屋昨屋'则把插入轄的第一层绝缘层弟怯一走民度一击穿现象。
3、产品采用特制力矩螺母，其稳定的穿刺压力既能保证有效的穿刺又能在不损伤线（缆）的同时，保证最小的接触电阻和热循环状态。
施工质量不受施工人员技术水平影响，确保连接可靠。
4、接触刀片选用镀锡铜合金，不仅能保证足够的接触面，而且适用于铜、铝的过渡。
5、绝缘壳体玻璃纤维以增强本体强度，抗光照及环境老化。
绝缘强度可以达到6KV 机械实验表明在导线的拉断力下，线夹没有破裂。
6、电气接触电阻小，在大电流情况下，线夹的温升小于连接导体的温升。
冲击电流可达15KA7、线夹穿刺面采用弧形设计，适用于同径、异径线（缆）的连接，连接范围广，可从mm&mm150双螺杆穿剌找夹的安装3.用套觴扳手拧紧。
浜用开口扳手。
1先将线55狞开并把主线卡入主线fll内.切勿将主线与刀尺卡歪。
注煮线径范屈艰否对应本经夹。
2再把支线放入支线1•内。
注意事项同上。
6•安装完毕后的效果。
4.注意两个螺母要依次同步往下拧。
5当拧紧到一定力度时恒定力矩螺母拧断。
如图所示。
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电缆穿刺原理
电缆穿刺原理
电缆穿刺原理涉及通过特定的方法和工具将钢钉或穿刺针插入电缆外皮，以便于接触到电缆内部的导线。
穿刺行为通常会在不损坏电缆外皮和导线的情况下进行，并确保电缆仍然可靠地工作。
通常情况下，电缆穿刺主要通过以下步骤进行：
1. 确定穿刺点：首先需要确定电缆外皮的穿刺点，以确保能够准确接触到需要的导线。
通常这个位置是在电缆绝缘层的一侧。
2. 准备工具：根据需要进行穿刺的电缆尺寸和要求，选择合适的穿刺工具。
常见的穿刺工具有钢钉、穿刺针或专用的电缆穿刺针等。
3. 穿刺操作：将穿刺工具准确地插入电缆外皮。
通常需要用力将穿刺工具插入，以确保穿刺点与导线有良好的接触。
4. 测试和验证：确认电缆穿刺后，使用相关仪器进行测试和验证，确保导线的连通性和电缆的工作正常。
通常使用万用表或相关测试设备进行测量。
需要注意的是，在进行电缆穿刺操作时，必须特别小心以避免损坏电缆和导线。
此外，为了确保安全，应该在穿刺处使用绝缘胶带或其他绝缘材料进行绝缘处理，以防止短路或其他电路问题的出现。
总结而言，电缆穿刺原理就是通过钢钉或穿刺针插入电缆外皮，以便于接触到电缆内部导线的操作。
在进行操作时需要小心谨慎，并进行必要的测试和验证，以确保电缆工作正常、导线连通，并避免短路和其他电路问题的发生。
穿刺线夹的安装使用
简便的安装
1.把线夹螺母调节至合适位置
2.把支线完全插入到电缆帽套中
3.插入主线,如果主线电缆有两层绝缘层, 则把插入端的第一层绝缘层剥去一定长度.
4.先用手旋紧螺母,把线夹固定在合适位置
5.用尺寸相应的套筒扳手旋紧螺母
6.继续用力旋紧螺母直到顶端断裂脱落,
安装完成
为什么要选择绝缘穿刺线夹(IPC)
4.1.安装简便
不需要剥去电费的绝缘皮即可做电缆分支,接头完全绝缘,不需截断主电缆,可在电缆任意位置做分支,安装简便可靠,只需用套筒扳手可带电安装.
4.2.使用安全
接头耐扭曲、防震、防火、防水、防电化腐蚀老化，无需维护，已成功使用30年
4.3.节约成本
安装空间极小，节省桥架和土建费用，建筑中应用，不需要终端箱、分线箱，不需电缆返线，节省电缆投资，电缆+线夹的费用低于其他供电系统。
穿刺分支电缆在电气竖井内应用施工工法(2)
穿刺分支电缆在电气竖井内应用施工工法穿刺分支电缆在电气竖井内应用施工工法一、前言电气竖井是建筑物内部电力供应的重要部分，为了更好地布置和连接电缆，穿刺分支电缆在电气竖井内应用施工工法成为一种重要选择。
本文将详细介绍穿刺分支电缆在电气竖井内应用的施工工法。
二、工法特点穿刺分支电缆施工工法具有以下特点：1. 空间节省：通过穿刺分支电缆，减少了传统布线所需的电缆长度和空间占用。
2. 灵活性强：可以根据实际需要，根据走线路径进行任意分支。
3. 运行可靠：穿刺分支电缆的接头部分采用专业连接器件，确保电气连接可靠。
4. 维修方便：由于穿刺分支电缆的布置较为集中，维修人员可以快速找到故障点并进行维修。
三、适应范围穿刺分支电缆适用于各类建筑物和设施，尤其适合电力供应布线较为复杂的大型商业综合体、医院、学校等场所。
四、工艺原理穿刺分支电缆施工工艺与实际工程之间的联系主要体现在以下几点：1. 确定穿刺分支电缆的走线路径和分支点，确保布线合理、经济。
2. 选用合适的穿刺分支电缆及配套连接器件，保证电气连接可靠。
3. 在电气竖井内进行穿刺分支电缆布线，确保电缆牢固安装。
4. 进行连接接头的制作和安装，确保接头的可靠性。
5. 进行电缆连接测试和绝缘测试，确保施工质量符合要求。
五、施工工艺穿刺分支电缆在电气竖井内的施工工艺包括以下几个阶段：1. 工艺准备：进行穿刺分支电缆的设计和规划，确定走线路径和分支点。
2. 材料采购：根据设计需求，采购适用的穿刺分支电缆和连接器件。
3. 线管安装：根据设计路径，在电气竖井内逐段安装线管。
4. 电缆布线：将穿刺分支电缆放入线管中，确保牢固、整齐。
5. 连接接头：进行穿刺分支电缆接头的制作和安装。
6. 测试验收：对穿刺分支电缆的连接进行测试，确保质量符合要求。
六、劳动组织施工过程中，应按照作业计划组织施工人员的具体任务，确保施工进度和质量的管理。
七、机具设备穿刺分支电缆施工过程中需要的机具设备有：钢尺、电钻、线管切割器、压接钳等，这些设备能够提高施工效率和准确性。
电缆穿管施工方案
电缆穿管施工方案一、项目背景随着信息技术的快速发展和网络建设的普及，电缆的应用越来越广泛。
在各类建筑、工厂、公共设施等场所，电缆的敷设工作成为了必不可少的一项工程。
电缆穿管施工是电缆敷设工作中的重要环节，为保证电缆的正常运行和维护，合理的电缆穿管施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备工作2.1 项目调研在进行电缆穿管施工前，需要进行项目调研工作。
包括对穿管区域的现场实地考察，了解施工条件、地形地貌、交通运输等情况，并与相关部门进行沟通，获取施工所需的许可证件。
2.2 施工方案设计根据项目调研的结果，综合考虑地质环境、施工条件、电缆敷设要求等因素，制定电缆穿管施工方案。
方案应包括施工流程、人员组织、施工设备与材料、安全措施等。
2.3 租赁施工设备与材料根据施工方案设计的要求，进行施工设备与材料的租赁工作。
确保所租赁的设备符合安全标准，并进行必要的保养与检修。
三、施工流程3.1 施工准备1.负责人员组织施工人员，进行安全交底和施工现场布置；2.检查所有施工设备，确保其正常运行；3.配置所需要的施工材料。
3.2 穿管前的准备工作1.对待穿管区域进行测量，确定穿管起始点和终止点；2.清理待穿管区域，确保无涂层、水泥、石块等障碍物；3.根据电缆规格和穿管数量，选择相应尺寸的管道。
3.3 电缆穿管施工1.使用凿子或电钻在穿管起始点进行开孔；2.在穿管终止点进行开孔，保证穿管的通畅；3.将电缆通过穿好的管道进行拉线；4.根据实际情况，可使用导线绳等辅助工具将电缆顺利拉线。
3.4 完成施工1.确保电缆穿管完毕，并进行检查；2.清理施工现场，整理施工设备与材料；3.编写施工记录，并上报相关部门。
四、安全措施4.1 人员安全1.施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.在施工现场设置安全警示标志，保证施工区域的清晰可见。
4.2 设备安全1.施工设备必须符合安全标准，并经过定期检验和维护；2.在使用过程中，必须按照设备操作规程进行操作。
穿刺施工方案
穿刺施工方案引言穿刺施工是指在地下设施中进行钻孔穿越的工程施工方法。
该方法广泛应用于建筑、交通、油气等领域，可以避免因为施工导致的地下管线破坏或者交通中断。
本文将介绍穿刺施工的基本原理、施工前的准备工作、施工流程以及安全保障措施。
基本原理穿刺施工的基本原理是通过在地下设施中进行钻孔，然后在钻孔中安装管道或电缆等设备，以实现地下设施的穿越。
穿刺施工需要根据地下管线的类型、直径和材质选择相应的钻头和钻具，并根据施工的具体要求控制钻孔的深度和角度。
施工前的准备工作在进行穿刺施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是对地下管线进行勘察和定位，确定管线的路径和埋深，并绘制好施工平面图。
其次是进行地下管线的侦查，利用地下雷达或者地下探测仪等设备来确定地下管线的具体位置和走向。
最后是对施工现场进行准备，包括搭建钻孔平台、准备施工所需的材料和工具，并制定好安全措施和施工计划。
施工流程穿刺施工的具体流程可以分为以下几个步骤：1.确定钻孔位置和方向：根据施工平面图和地下管线的位置，确定钻孔的位置和方向。
在确定的位置上搭建好钻孔平台，用来支撑钻孔设备。
2.钻孔操作：根据地下管线的类型和直径，选择合适的钻头和钻具。
通过钻孔设备进行钻孔，控制好钻孔的深度和方向，以免对地下管线造成损坏。
3.安装管道或电缆：在钻孔中，安装好预先准备的管道或电缆。
这一步需要根据施工需要预先准备好合适的管道或电缆，并在钻孔过程中进行安装。
4.完善施工：安装完管道或电缆后，需要进行施工的完善工作，包括管道或电缆的固定和封闭。
在这一步骤中，需要根据具体施工要求进行相应的处理。
5.清理现场：施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理。
将废弃物料清理掉，并恢复原状，保持施工现场的整洁。
安全保障措施在进行穿刺施工的过程中，需要采取一系列的安全保障措施，以确保施工的安全进行。
以下是几个重要的安全保障措施：1.确保施工现场安全：在施工现场设置警示标志，划定施工区域，并派遣专人负责现场的安全管理。
(完整版)电线电缆穿管施工工艺
电线电缆穿管施工工艺3．1工艺流程15．3．2导线选择1.应根据设计图要求选择导线露天架空。
进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
2.相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色相间的导线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。
同一单位工程的相线颜色应作统一规定。
15．3．3穿带线扫管1.穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
2.穿带线的方法(1) 带线一般采用Φ1.2～2.0mm 的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30～50cm 的余量。
(2) 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
(3) 穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3.清扫管路将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；最后换新布条拉出后，干净为符合要求。
15．3．4管内穿线1.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
2.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
3.放线(1) 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
(2) 放线时导线应置于放线架或放线车上，并应有专人监护。
4.电线、电缆与带线的绑扎（1）当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错开排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
（3）电缆应加金属网套进行固定。
5.穿线时，应穿线、放线互相配合，统一指挥，一端拉线，一端送线号令应一致，穿线才顺利。
6.穿线时应注意的问题(1) 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
电线电缆穿管施工工艺
电线电缆穿管施工工艺3．1 工艺流程15．3．2 导线选择1.应根据设计图要求选择导线露天架空。
进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
2.相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿色相间的导线做保护地线，淡蓝色导线做中性线。
同一单位工程的相线颜色应作统一规定。
15．3．3 穿带线扫管1.穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
2.穿带线的方法(1) 带线一般采用Φ1.2～2.0mm的铁丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30～50cm的余量。
(2) 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
(3) 穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3.清扫管路将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净；最后换新布条拉出后，干净为符合要求。
15．3．4 管内穿线1.钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
2.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
3.放线(1) 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
(2) 放线时导线应置于放线架或放线车上，并应有专人监护。
4.电线、电缆与带线的绑扎（1）当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯错开排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。
使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
（3）电缆应加金属网套进行固定。
5.穿线时，应穿线、放线互相配合，统一指挥，一端拉线，一端送线号令应一致，穿线才顺利。
6.穿线时应注意的问题(1) 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
电缆穿刺连接在电气安装工艺工法
电缆绝缘穿刺连接施工技术八冶建设集团有限公司第一建设有限公司喻仲亮吕学奎张根全崔云峰一、前言随着社会的进步和发展，现代高层及超高层建筑正在不断增加，机电安装所占的比重也在不断加大，传统建筑配电干线所使用的方法和工艺，已经越来越不能满足现代化施工的需要了，需要一种性能可靠，安装快捷方便，适用性广的代替产品和工艺。
在我项目部近期施工的兰州新区民用建筑工程中，采用了一种新型的电缆分支工艺：电缆绝缘穿刺连接技术，完成电缆分支32处，共使用连接器160只，经与传统电缆分支技术相比较，发现其综合效益非常明显。
该工程工期紧，该技术的使用，不仅在前期施工中节约了宝贵的时间，而且在后期调试过程中，未出现任何故障或线路发热情况，保证了工程调试的顺利进行。
其实，该技术在国内市场出现已经有好几年时间，但一直未能在市场上得到广泛的应用，主要是因为其与传统工艺相比，存在着产品过于昂贵的问题。
但是，从2006年开始，随着有色金属价格特别是铜价的飞涨，以及人工成本的不断攀升，新旧两种电缆分支技术的综合成本差距已经十分接近。
二、工法优点：2.1 安装极为简便穿刺结构，无需截断电缆，恒定的穿刺压力，确保良好电气接触；不需要专用工具,免去了剥除绝缘层、涮锡、压接、绝缘包扎等工序,减少了绝缘皮、电线头等施工垃圾,，操作安装空间很小；2.2 绝缘性能好使用特殊绝缘壳体，能抗光照及环境老化，有很高的绝缘强度。
2.3 电气性能好特制力矩螺栓保证了恒定穿刺压力，确保良好的电气接触，绝缘强度达6KV；2.4 机械强度高加强纤维塑料制造，防水、防腐蚀、抗机械拉力、耐扭曲；2.5 导电能力强特制的力矩螺母，确保每个线夹在安装时达到最佳状态；恒定的穿刺压力，保证有效的穿刺在不损伤导线的同时，保证最小的接触电阻，有良好的耐冲击电流的性能；2.6 工效极高采用绝缘穿刺连接技术，熟练工一个工日可完成几十个分支头，劳动强度低，大大提高安装效率,节省人工和安装费用；而采用电缆T接箱，一个工日只能完成几个分支头；2.7 防水性能好防水等级IP27，水下绝缘强度达6KV；可以在地下井内安装；2.8 可带电作业2.9 适应性广适用于同径及异径导线连接，适用范围1.5—400 mm2；同时可满足4分支的要求。
电缆管内穿线施工方法
电缆管内穿线施工方法（1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作N线。
（2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。
带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。
当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（4）放线及断线●放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
●断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
（5）导线与带线的绑扎：●当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（6）管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
穿线时应注意以下事项：●同一交流回路的导线必须穿在同一管内●不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
●导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
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摘要本文通过对安装实例进行技术分析,从技术指标、实际运行效果、经济效益、施工工艺等几方面将路灯配电线路低压绝缘穿刺线夹(1KV以下)接线技术与传统接线工艺进行了对比。
关键词道路照明配电线路穿刺线夹接线工艺。
在道路照明配电线路施工中，主电缆与灯具引线的连接(T 接) 可靠与否，对投运后线路安全运行及路灯亮灯率，起到关键的作用。
如何有效对接线质量进行控制，提高配电系统运行的可靠性，成为摆在我们面前重要的课题。
2010 年起，我处管辖范围内政府采购路灯工程，普遍实行中标企业五年质保，在这种情况下，传统接线工艺已无法满足质保期内的质量要求。
对此，经分析论证后，在8 条道路上推广使用了绝缘穿刺线夹T 接技术。
一、绝缘穿刺线夹简介。
绝缘穿刺线夹（Insulation Piercing Connectors）是我国吸收国外技术开发出的新一代电气连接材料，适用于小容量动力和照明供电系统T 接连接和中间头连接。
主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、力矩螺栓组成。
当做电缆T 接时，将分支电缆剥除外层绝缘，插入支线并确定主线分支位置后，用套筒扳手拧紧线夹上的力矩螺母，随着力矩螺母的拧紧，线夹上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合拢，同时，包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶垫逐步紧贴电缆绝缘层，穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体。
当密封胶垫和绝缘油脂密封程度和穿刺刀片与金属体的接触达到最佳效果时力矩螺母自动脱落，此时即完成安装。
路灯配电线路上使用的低压绝缘穿刺线夹是指额定工作电压在220/380V 以下的。
二、低压绝缘穿刺线夹主要技术指标。
1. 电气性能：线夹载流量大于最大设计支线载流量，直流电阻比≤
2.5 倍。
2. 机械性能：在导线拉断力作用下，连接器无破裂；线夹握力大于1/10 导线拉断力，符合GB/T9327-2008 规定。
3. 温升性能：在大电流情况下，线夹温升小于连接导线的温升。
4. 热循环性能：200 次每秒100A/mm2 大电流过载、接触电阻变化小于5%，符合G
B2317-2000 规定。
5. 防水性能：安装好的线夹浸在水中30 分钟以后，加6KV 电压1 分钟，无击穿、闪路。
（注：非防水设计线夹，空气中加压4KV/1min）。
6. 抗腐蚀性能及环境老化性能：1、在二氧化硫和盐雾环境中做3 次14 天的循环测试；2、在紫外线，干燥和潮湿环境中，温度变化和热冲击暴露六个星期，上述指标正常。
7. 防火性能：连接器件的绝缘材料通过灼热丝试验，符合GB/T5169 规定。
8. 产品规格：主线截面积16-240mm2，分支线截面积1.5-240mm2。
三、实际使用情况。
我处自2010 年5 月起，在路灯电缆分支线（路灯主电缆与灯具引线）的“T”接中使用绝缘穿刺线夹技术，当年累计在宝通西街等8 条道路上安装2860套（884 根灯杆，14 30 盏路灯）。
安装时将绝缘穿刺线夹置于灯杆手孔门内（上述路段采用电缆套管敷设方式，每3-4 杆设置路灯人孔井，主干电缆直接引至灯杆内，施工中灯引线“T”接使用穿刺线夹；中间头连接使用穿刺线夹加灌封盒）。
具体做法为，1、剥离电缆外绝缘层，长度为电缆外径的15-20 倍；2、使用防水绝缘胶带（pvc）在电缆外绝缘与内绝缘交界处交叠缠绕2 层；
3、剥离灯引线（RVV2×2.5mm2）外绝缘层，裸露铜芯线15-20cm ；
4、在合适位置安装绝缘穿刺线夹，分别将主电缆和分支线放置在对应的缺口中心，使用配套扳手紧固至螺帽脱落（见上图）。
截止目前，使用效果良好，未发现由于该技术原因导致的故障及事故。
经实测，接点温升明显低于传统接线工艺，且防水、防腐性能优异。
四、与传统接线工艺对比之优势。
1、施工工艺对比。
路灯电缆分支线施工传统做法是手工剥除电缆内外保护绝缘层、手工或机械压接分支线、再用绝缘胶布恢复绝缘，此做法一是当灯具数量较多时需每一盏灯都从主电缆引分支线，主电缆会产生很多破坏点，降低了安全系数；二是因杆内线大多使用RVV 软导线，与主干线连接需使用BV 或BLV导线( 俗称弓子线) 过渡，导致接头数量增加，系统可靠性降低，电能损耗增大；三是纯手工操作，接线质量受操作人员技能影响较大，质量控制困难；四是简单缠绕防水胶布或黑胶布无法满足浸水后的绝缘要求；五是不同材质导线( 铜、铝) 连接是需采用过渡线，电化学反应严重。
低压绝缘穿刺线夹可以消除上述缺陷。
穿刺与密封同步，做到完全防水；绝缘导线无需剥除内层绝缘，提高了绝缘能力；穿刺金具镀银，不同材质导线可直接连接，减少接头数量，提高了连接点可靠性；安装工艺简单，受操作人员技术水平影响小，接点一致性很好。
2、工程造价对比。
我国引进生产低压绝缘穿刺线夹已有近二十年时间，随着生产工艺的成熟和市场竞争，单套价格已从最初的160 元降低到不足30 元。
一盏路灯T 接的材料成本在60 元以内。
经统计，一名熟练工人每天可以安装70 余盏路灯(140 余个) 绝缘穿刺线夹，为传统接线工艺的 3 倍。
综合测算使用绝缘穿刺线夹造价与传统接线工艺基本相当。
3、材料质量有保证。
绝缘穿刺线夹属线路金具系列，目前正规生产企业必须遵照《额定电压35kV(Um=40.5kV) 及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要求》（GB/T9327-2008）、《电力金具通用技术条件》（GB2317-2000）、《电力金具机械试验方法》GB/T2317.1、《家用和类似用途低压电路用的连接器件》GB13140、《电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法》GB/T5169 的有关标准组织生产，且产品大多通过3C 认证，部分企业还通过国家电控配电设备质量监督检验中心认证，同类型产品已在国外安全运行超过30 年，材料工艺成熟、质量稳定。
五、传统接线工艺与穿刺线夹技术的对比。
1. 安装方法：
（1）传统接线方式（以下简称“接线”），需切断主电缆或剥去线缆的绝缘层，将分支处的线芯以专用工具或手工方式紧压接触导电，大截面的线路分支还需使用搪锡工艺。
（2）绝缘穿刺线夹（以下简称“穿刺”），无需切断主电缆或剥去绝缘层，也无需使用任何专用机械工具，只需用与国标线缆规格相匹配的穿刺线夹在分支处用普通套筒扳手操作即可。
2. 安装效率和费用：
（1）接线：安装工艺繁琐，费时费工，施工工期长，人工费用高。
（2）穿刺：安装非常方便，不受其它工序影响，只需一人（普工）施工，大量节省人工费，明显提高施工速度。
3. 安装附件：
（1）接线：需电工刀、液压钳、接线板、线鼻、压线管、绝缘胶带及电工工具若干，如使用搪锡工艺还需要焊锡设备。
（2）穿刺：安装时只携带穿刺线夹和配套套筒扳手。
4. 电气性能与防护。
接线：（1）接触电阻受操作人员水平限制。
（2）不能用于潮湿环境，一般不防水。
（3）接触处易发生电化学反应，运行年限短。
（4）不耐扭曲、拉拽。
穿刺：（1）导电接触处采用铜合金镀银技术，无电化学反应，载流量大。
（2）防护等级高（IP67），可置于水下。
（3）耐拉、耐扭曲。
（4）不需要安装附件。
5. 耐温：接线150 度以下；穿刺250 度以下。
6. 质量控制：接线通常由专业技术人员监督施工，安装质量取决于现场施工人员的技术水平。
穿刺系国际标准产品，产品大多经过国内或国际权威机构的严格测试和认证，只要按规程拧断力矩螺母即保证安装质量。
7. 其他：接线截断主电缆或剥去绝缘层时易于损坏导线线芯，截断主电缆增加故障点，破坏电缆的机械和电气性能。
穿刺不截断电缆，不破坏绝缘层，不破坏电缆的机械和电气性能，专业人员可带电操作。