电缆招标技术要求
电缆招标技术要求
电缆招标技术要求一、引言电缆作为电力、通信和控制系统中必不可少的一种设备，对于现代社会的运转和发展具有至关重要的作用。
为了保障电缆的安全性、可靠性和稳定性，电缆招标的技术要求非常重要。
本文将对电缆招标技术要求进行详细说明，力求提供一份科学、合理的技术要求标准。
二、技术要求内容1.产品性能要求（1）导体：导体应采用优质无氧铜或铝制造，导体截面积应符合国家相关标准要求。
（2）绝缘：绝缘材料应选用高强度、耐高温、耐腐蚀的低烟、无卤材料，绝缘层应具有良好的电绝缘性能。
（3）护套：护套材料应具有耐腐蚀、耐油、耐磨损等特性，保护电缆免受外界环境的影响。
（4）电气性能：电缆的电阻、电容、绝缘电阻等电气性能应符合国家相关标准要求。
（5）耐火性能：电缆在燃烧情况下的阻燃性能应符合国家相关标准要求。
（6）耐热性能：电缆在高温环境下应具有良好的导电和绝缘性能。
2.施工及安装要求（1）电缆敷设：电缆的敷设应符合国家相关标准要求，并配备合适的敷设工具和辅助设备。
（2）电缆接头：电缆接头应经过正确的安装和连接，接头处应采取防水、防腐蚀措施，确保其电气连接可靠性。
（3）标识：电缆应进行合理的标识，以便于维修和管理。
（4）维护保养：电缆敷设后，应及时进行维护保养，例如清洁、检查、测量电气参数等，确保电缆的正常运行和使用寿命。
3.质量控制要求（1）原材料：原材料供应商应提供符合国家相关标准的证明文件，质量应符合国家相关标准要求。
（2）生产过程控制：生产过程中应进行全程监控，确保产品的质量稳定性和可靠性。
（3）出厂检测：电缆应经过严格的出厂检测和试验，包括电阻测试、绝缘测试、耐压测试等，确保产品的质量合格。
（4）质量追溯：电缆应具备完整的质量追溯体系，以便于快速定位和解决质量问题。
4.技术支持与服务供应商应提供完善的技术支持与服务，包括产品选型建议、施工指导、售后技术支持等，保证购买者在使用过程中的问题能够得到及时解决。
三、结语电缆招标技术要求是电缆采购过程中的重要环节，合理的技术要求能够保证电缆的质量和可靠性。
35KV电缆技术条件
35kV交联聚乙烯电缆技术条件1.适用范围本技术条件适用于河南省电力公司35Kv电缆的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。
2.采用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。
3．使用条件3．1运行条件3．1．1系统额定电压：35kV3．1．2系统最高运行电压：40.5kV3．1．4系统频率：50Hz3．1．5系统接地方式：中性点不接地系统（含经消弧线圈接地）3．2环境条件3．2．1海拔高度：不大于1000 m3．2．2环境温度：－25℃～＋45℃3．2．3土壤热阻系数：1.2℃.m/W3．2．4埋设深度：1.1米3．2．5土壤温度：25℃3．2．6空气温度：40℃3．3敷设条件、安装位置及环境3.3.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆会完全浸入水中。
3.3.2电缆敷设在排管内，排管材料为水泥、塑料或钢铁。
3.3.3电缆直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0 1.5m。
3.3.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上，电缆户外终端直接安装在户外电缆终端站内。
3.3.5敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于0℃。
3.3.6敷设电缆使用机械牵引4．1使用特性电缆导体的最高额定工作温度90℃，短路时电缆导体的最高温度250℃（持续时间不超过5秒）4．2型号投标电缆型号: YJV22或YJLV22（交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯内护套钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆）4．3电缆额定电压 U／U 26/35kV4．4结构材料4．4．1导体导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体采用绞合圆形紧压线芯，紧压系数不小于0.9。
4．4．2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用芬兰诺基压公司的三层共挤挤塑机生产；挤出交联工艺采用导体预热、痰气加热、氮气冷却，全封闭干式交联。
电线电缆招标技术标准及质量要求
电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品执行标准GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T13033.1-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB/T18380-2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB9330-2023《塑料绝缘控制电缆》GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》GB6995-2008《电线电缆识别标志》GB50217-2018《电力电缆工程设计规范》GB/T2952-2008《电缆外护层》GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T17651-2023《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》GB5023-2008《额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆》二、基本要求1电缆阻燃性能为B1级；2、凡在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证；3、材料、制造和测试应执行最新版本的中国标准；4、提供具有国家级权威部门出具的试验报告；5、提供包装、运送、并卸货至施工现场；6、防火与安全符合国家相关标准要求；7、产品到货后，供货方派1-2名技术人员到现场进行测试及通过质量验收；8、所有电缆应满北京地区及本工程的环境使用条件：(1)海拔高度:≤1500M;(2)环境湿度旧平均≤95%,月平均≤90%,(20°C以下为90%);(3)最高温度:+50°C;(4)最低温度:-25。
(：；(5)24小时内其平均温度不超过:+35°C;(6)地震烈度:不超过7度；三、技术要求1导体采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.9%,且具有近似圆形的实芯截面。
电缆招标文件技术要求
电缆招标文件技术要求电缆招标文件技术要求1. 引言本招标文件为电缆招标的技术要求，旨在为招标方提供详细的指导，确保电缆采购符合相关标准和需求。
招标方需严格按照本文件的要求进行评估和选择。
2. 范围本合用于电缆采购招标。
其中，电缆的种类包括但不限于低压电缆、中压电缆、高压电缆等。
3. 定义本章节详细了与电缆相关的术语及其定义，确保招标方和投标方在沟通时能够达成一致的理解。
4. 产品要求4.1 技术规格本节要求详细电缆的技术规格，包括但不限于导体材料、绝缘材料、屏蔽方式等。
每项规格应附带详细的描述和要求。
4.2 性能要求本节指定了电缆产品的性能要求，如电缆的耐热性、电缆的抗拉强度等。
4.3 可靠性评估本节要求投标方提供关于电缆的可靠性评估报告，包括电缆寿命预测、故障率等。
5. 创造要求5.1 生产工艺本节详细描述电缆的生产工艺要求，包括电缆的绝缘剥离、导体绞合、屏蔽处理等。
5.2 质量控制本节列出了电缆创造商需满足的质量控制要求，如原材料检验、工艺控制等。
6. 试验与检验6.1 执行标准本节指定了电缆试验与检验所需遵循的标准，如国际电工委员会（IEC）的相关标准。
6.2 试验方法本节详细描述了电缆试验的方法和步骤，确保评估结果准确可靠。
7. 咨询与技术支持本节要求投标方提供咨询与技术支持的服务，包括提供技术方案、解答疑问等。
8. 保修及售后服务本节列出了招标方对于电缆的保修及售后服务要求，确保设备在使用过程中的可靠性和稳定性。
9. 合同与付款条件本节指定了招标方与中标方之间的合同和付款条件，确保双方权益得到保障。
10. 知识产权及保密要求本节要求中标方遵守知识产权和保密要求，确保招标方的利益不受伤害。
11. 扩展内容1. 本所涉及的附件如下：- 附件1: 电缆技术规格表- 附件2: 可靠性评估报告样本- 附件3: 样品合格证书2. 本所涉及的法律名词及注释：- 法律名词1：相关法律的名称。
注释：相关法律的解释和说明。
电线电缆招标技术要求(详细)
电线电缆招标技术要求电线电缆技术要求：1.供货单位需按本标准的技术要求，完成所投电线、电缆的设计、制造、运输、仓储、指导安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。
2.供货单位必须按工作顺序提交所需的资料，所有资料必须符合技术要求。
3.本技术规格仅指电线电缆的基本要求，供货单位应根据工业技术和工艺的发展，选用先进的产品满足本技术规格及一次系统图的要求，保证变电系统能安全运行。
4.供货单位必须根据自己的情况对技术要求的内容，按顺序逐条应答，提出具体详细的技术数据，任何与我方要求或相关标准不符的差异必须列表说明。
5.供货单位必须列表写明所提供的电线电缆生产地、品牌、生产厂，以及该厂家的生产许可证、产地证明、各种安全和质量检查证明等文件。
6.供货单位应承担在执行合同过程中与土建设计配合、现场指导、调试、试运行等相关活动费用，不得再向我方申请任何费用，同时应按照我方的时间要求，及时与各单位配合。
7.供货单位应对所投产品的专利费、执照费、计算机软硬件承担责任，并负责保护业主的利益不受损害，承包人应承担一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律裁决、诉讼和费用，以及其它责任，与我方无关。
8.供货单位应在标书中对产品及备件分列单价，并对技术要求做出响应。
9.电线及电缆进场后，必须按规定进行复试，有关复试产生的费用亦包含在总价（单价）中，不再单独计算。
10.各厂家须提供工业产品生产许可证、国家强制性产品认证（CCC）证书、与所提供产品种类对应的检测报告及合格证。
11.额定电压0.6/1KV，额定温度90℃，绝缘电阻≥200MΩ。
12.电缆性能应符合国家相关标准规定，技术标准名录附后。
13.所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品，不得外委和在其他地方生产。
14.交货长度不得是负误差，即允许0~+1%。
15.各厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、优质原材料，铜材必须是由国家规定的正规渠道采购的优质电解铜，铜材纯度达到99.9%或以上；其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用国家认可的优质产品。
电缆招标文件技术要求(一)2024
电缆招标文件技术要求（一）引言概述：电缆招标文件中的技术要求是指在招标过程中，对电缆产品的技术性能和质量要求进行明确和具体规定的内容。
技术要求的合理设置可以有效保证电缆产品在使用过程中的可靠性和安全性，同时也是电缆招标过程中评审供应商资格和选定最合适供应商的重要依据。
本文将从五个大点出发对电缆招标文件的技术要求进行详细阐述。
正文：一、电缆性能要求1. 电缆导体的导电性能要求2. 绝缘层的绝缘性能要求3. 外护层的耐磨性能要求4. 耐压性能和耐火性能要求5. 电缆的机械性能要求二、电缆尺寸要求1. 电缆截面面积和导体数量的要求2. 外径和壁厚的要求3. 弯曲半径和拖拉应力的要求4. 电缆长度和接头的要求5. 电缆重量和负载能力的要求三、电缆安装要求1. 电缆铺设方式和走线布局的要求2. 电缆接地和绝缘措施的要求3. 电缆附件和固定装置的要求4. 电缆引入和接头箱的要求5. 电缆标识和防护措施的要求四、电缆试验要求1. 传统试验和特殊试验的要求2. 电缆性能参数测量和测试方法的要求3. 电缆样品的选择和送检要求4. 试验报告的编制和审核要求5. 试验结果的评定和记录要求五、电缆质量控制要求1. 电缆材料和零部件的供应审核要求2. 电缆生产工艺和过程控制要求3. 电缆产品出厂检验和质量报告的要求4. 电缆追溯和控制文件的要求5. 电缆质量责任和售后服务的要求总结：电缆招标文件的技术要求是确保供应商提供合格电缆产品并满足工程建设和用户需求的重要保证。
通过对电缆性能、尺寸、安装、试验和质量控制五个大点的详细阐述，可以有效指导和规范供应商在电缆招标过程中的设计、生产和交付工作。
合理设置技术要求，不仅可以提高电缆产品的质量和可靠性，还可以提高供应商的竞争力和用户满意度。
电缆招标技术规范书
北控清洁能源（广东区）水厂分布式光伏发电项目电力电缆技术规范书招标单位：编制单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司2016年 11 月目录第1章一般技术要求................................................... 错误!未定义书签。
总则.................................................................. 错误!未定义书签。
电站概况............................................................. 错误!未定义书签。
设备运行条件......................................................... 错误!未定义书签。
工作内容............................................................. 错误!未定义书签。
供货范围............................................................. 错误!未定义书签。
执行的标准........................................................... 错误!未定义书签。
技术服务、工厂检验和监造............................................ 错误!未定义书签。
产品标志、包装、运输和保管............................................ 错误!未定义书签。
供方应提供技术文件................................................... 错误!未定义书签。
第2章专用技术要求.................................................. 错误!未定义书签。
低压电力电缆招标技术规格书
电力电缆技术规格书一. 说明1.本规格书作为技术要求随标书一起提供给应标单位，供XXXX工程电力电缆招标使用，应标单位投标前应仔细阅读本技术规格书；2.应标单位所供产品必须满足本书的要求，凡此规格书未提及的各项技术指标，均按现行国标执行；3.本规格书将作为合同文件附属文件，在合同文件签署后自动生效；规格书未尽事宜，由双方协商解决，必要时可签订增补技术规格书；4.应标单位必须随标书提供主要材料和产品技术资料，并提供电缆生产原材料的质量证明；5.应标产品性能与本书要求不同时，应在偏差表中体现；6.本次招标电缆将用于XXXX工程动力配电专业，应标单位必须针对本次招标情况进行标书制作；7.制造商应根据电缆供货一览表要求的长度合理配置单根电缆的长度，保证单根电缆的完整性；二. 总则1.适用标准GB12706－91 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB12666.5－90 电线电缆成束燃烧试验IEC60287 电缆的连续负荷载流量计算（100％负荷因数）IEC60502－1997 额定电压1－30KV挤包绝缘电力电缆及附件IEC60288－1978 绝缘电缆的导线IEC60288A－1982 绝缘电缆的导线补充GB/T17651－1998 电缆或光缆特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T17650-1998 取自由缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法GB/T12706.2－2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆补充IEC60331IEC60332IEC61034注：以上标准针对于本次招标的电力电缆的相关标准2.投标书中应提供的资料投标者应在投标书中提供下列技术文件资料,投标者提供的数据和资料应该表明所供应的产品的性能和构造特点。
所有提供的建议数据资料，将作为合同数据资料的一部分。
任何偏离这些数据都应得到买方同意。
产品（包括所有材料材质、加工工艺等）鉴定文件技术数据表和有关技术资料。
电缆招标技术标准及要求
电缆招标技术要求1.电缆型号：WDZN-YJ(F)E无卤低烟阻燃耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆。
2.电缆执行标准：额定电压1KV(Um=1.2KV)挤包绝缘电力电缆及附件（GB/T 12706.1—2008）。
3.电缆导体为圆形紧压绞合导体，应采用多股铜绞线结构，符合GB/T 12706—2002要求。
导体截面按称重法核定，厂家提供误差值。
导体紧压系数应不小于0.9。
导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线，满足安全载流量的要求。
4.电缆截面绝缘标称厚度符合GB/T12706标准规定，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%。
5.无卤低烟阻燃耐火特性要达到消防技术要求。
6.电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目和方法、要求，应符合GB/T12706—2008等有关标准的规定，并有相应的检验报告和合格证书。
7.成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。
不得采用凹印。
标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。
并符合GB6995.3规定。
8.电缆交货使用电缆盘，电缆盘上应标明:盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、滚动方向及其他注意事项。
9.提供近期与投标电缆相同或同类产品的型式试验、例行试验、抽样试验报告。
10.提供投标电缆的结构尺寸表、电缆结构图、相关计算书及本企业产品技术条件。
11.提供投标产品拟使用的XLPE绝缘材料、护套材料及其他主要原材料的来源和材料的主要性能指标参数。
12.提供样品，进行封样，留以后现场验收比对。
电缆招标文件技术要求
电缆招标文件技术要求1. 工作范围1.1 投标方供应的电缆应是全新的、技术先进的并且成熟可靠的电缆。
1.2 合同电缆每批实际交货长度只允许取上公差+0.5%。
1.3 电缆的包装(包括电缆盘)和运杂费均包含在合同单价内。
1.4 投标方提供给招标方需要的技术文件及资料，价格包含在合同单价内。
2( 技术规范2.1 总则2.1.1 本技术规范书合用于中低压绝缘电缆的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
2.1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
2.1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的电缆彻底符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么弱小，都应在报价书中以“技术差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
2.1.4 本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.1.5 本技术规范书经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
2.1.6 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方商议确定。
2.2技术要求2.2.1 应遵循的主要现行标准(标准均为最新版，但不限于以下标准):GB 12706-xx 额定电压35KV及以下铜芯铝芯塑料绝缘电力电缆GB 2952-xx 电缆外护套GB/T 3956-xx 电缆的导体GB 12666-xx 电线电缆燃烧试验方法GB 2951-xx 电线电缆机械物理性能试验方法GB 6995-xx 电线电缆识别标准GB 50217-xx 电力工程电缆设计规范GB 50150-xx 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2.2 工程条件2.3 电缆规范2.3.1 普通要求2.3.1.1 投标方所供电缆应适合在地下排管内、电缆沟、电缆保护管、电缆桥架及竖井内的潮湿或者干燥的环境中使用。
国内常用电缆技术参数及要求
国内常用电缆技术参数及要求1. 基本要求1.1投标方所提供的电气设备和元器件都必须符合本招标文件和国家现行规范标准的要求，为出厂后没有使用过的全新产品。
国家有关部门已明确淘汰的产品不得用于本工程。
国家规定需要经过3 C认证的产品必须有认证标识，且在有效期内。
电气设备选择应考虑有利于节能。
1.2所有配件都必须是在中华人民共和国境内制造或可以采购到的。
1.3 所提供的相同种类产品的互换率应为 100%。
1.4设备的设计和安装应符合相关规定的要求，这些要求是将来验收的最低标准。
2. 基本技术参数及要求2.1货物清单2.2.1供方必须详述技术特征及技术服务条款；供方提供与其设备相关的安全生产、工业卫生、环保、劳动保护、维护所需的装置及技术服务；供方需要需方配合的工作以及提供的条件。
在指导安装、验收过程中，供方在需方工地现场人员的安全、保险、食宿、交通，由供方负责。
2.1.2阻燃等级为阻燃 C 级。
供火时间 20min，合格指标：试样上炭化的长度最大不应超过距喷嘴底边向上 2.5m；停止供火后试样上的有焰燃烧时间不应超过 1h。
ZRYJVR、ZRVVR 的所有的软电缆线根据工艺至少单根铜线直径低于 0.5mm 以下。
ZRKVVRP 的所有的软电缆线根据工艺至少单根铜线直径低于 0.3mm 以下。
2.2.3所有电缆外皮色、电缆内电线外皮色需按照买方规定的颜色进行生产；PE 接地线颜色需为绿色不低于 40%的双色线，长度喷码抽查误差需在 0.3%内，不符合要求的将拒收并计算逾期交货违约金；或降级按向供方提出双倍质量缺少索赔，即例电缆规格的铜截面积 A 平方的，实际检验为 B平方，则结算平方为 =B-2(A-B) ,并向下靠低一级截面积平方的电缆规格单价进行使用结算。
2.2.4每批电缆成品电缆的外护套表面应连续喷印厂名、型号、电压、导体截面、制造年份、长度和按照的业主书面通知上规格（含线色要求）外，长度喷码误差需在 0.5%内，电缆外皮喷码油墨数据需具有 10 年以上长期保持要求，内护套内的电线表面应连续喷印业主规定的永久性数字标记，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。
电缆招标技术要求
电缆招标技术要求电缆招标是指在采购电缆产品时，为了确保电缆的质量和性能，需要制定一定的技术要求来指导供应商进行生产和供货。
以下是电缆招标技术要求的一些主要内容。
一、材料要求1.电缆导体：应采用优质铜、铝等导体材料，具有良好的导电性和机械强度。
2.绝缘材料：应采用优质的聚乙烯、聚氯乙烯等绝缘材料，具有良好的电绝缘性和耐热性。
3.护套材料：应采用耐磨、耐腐蚀、耐压的护套材料，满足电缆在不同环境条件下的使用要求。
二、电气性能要求1.额定电压：根据使用场所的电压等级要求，确定电缆的额定电压等级。
2.绝缘电阻：要求电缆的绝缘电阻符合国家标准，以确保电缆有良好的绝缘性能。
3.电缆电阻：要求电缆的电阻低，减少电缆损耗，提高输电效率。
三、机械性能要求1.弯曲半径：确定电缆的最小弯曲半径，以保证电缆在安装和使用过程中不会被过度弯曲而损坏。
2.张力：要求电缆的张力能够承受正常运行和突发负荷条件下的张力，保证电缆的安全性能。
3.抗拉强度：要求电缆具有一定的抗拉强度，以保护电缆不会在外力作用下发生断裂。
四、阻燃性能要求1.燃烧性能：要求电缆在燃烧时具有较低的燃烧性能，以减少火灾蔓延的风险。
2.释放有害物质：要求电缆在燃烧时不释放大量有害物质，对人体和环境不造成污染。
五、环境适应性要求1.耐候性：要求电缆具有良好的耐候性能，能够在不同气候条件下正常运行。
2.耐腐蚀性：要求电缆具有抗腐蚀性能，能够在酸碱等腐蚀性环境中长期稳定运行。
六、尺寸和外观要求1.外径尺寸：确定电缆的外径尺寸范围，以满足安装和使用的要求。
2.外观要求：电缆表面应光滑平整，无明显凹凸、气泡、划痕等缺陷。
七、质量认证和检测要求2.检测要求：要求供应商对电缆进行全面的检测，包括物理性能、电气性能等方面，确保产品符合相关标准。
八、包装和运输要求1.包装要求：要求电缆的包装符合运输和存放的需要，能够保护电缆不受损坏。
2.运输要求：要求供应商按照合理的运输方式，确保电缆能够安全到达目的地。
电缆招标技术要求
电缆招标技术要求一、引言电缆是现代电力、通信和信息传输的重要组成部份，其质量和性能直接影响着电力系统和通信网络的稳定运行。
为了确保电缆采购过程中的公平竞争和高质量供应，制定本文档，明确电缆招标的技术要求。
二、适合范围本技术要求适合于各类电缆的招标采购，包括但不限于电力电缆、通信电缆、控制电缆等。
三、技术要求1. 电缆材料1.1 绝缘材料：应采用符合国家标准或者行业标准的优质绝缘材料，具有良好的电气性能和耐热性能，能够满足电缆在正常运行和过载条件下的要求。
1.2 导体材料：应采用优质的铜或者铝材料，具有良好的导电性能和机械强度，确保电缆的导电性能和安全性能。
1.3 护套材料：应采用耐腐蚀、耐磨损的材料，能够保护电缆免受外界环境的伤害，确保电缆的使用寿命和可靠性。
2. 电缆结构2.1 构造：电缆应采用合理的结构设计，包括导体、绝缘层、护套层等，以确保电缆的电气性能、机械性能和耐久性能。
2.2 线芯数目：根据实际需要，电缆的线芯数目应满足设计要求，确保电力传输和通信传输的需求。
3. 电缆性能3.1 电气性能：电缆应具有良好的电气性能，包括导电性能、绝缘电阻、绝缘强度、耐电压等，能够满足电力传输和通信传输的要求。
3.2 机械性能：电缆应具有良好的机械强度和柔韧性，能够承受正常运行和外界环境的力学应力，确保电缆的可靠性和安全性。
3.3 耐热性能：电缆应具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下正常运行，不发生熔化、变形等现象。
3.4 耐候性能：电缆应具有良好的耐候性能，能够在不同气候条件下正常运行，不受阳光、雨水等自然因素的影响。
3.5 耐腐蚀性能：电缆应具有良好的耐腐蚀性能，能够在酸碱、盐雾等腐蚀性环境中正常运行，不受腐蚀物质的侵蚀。
4. 电缆测试与检验4.1 电气性能测试：电缆应经过电气性能测试，包括导电性能、绝缘电阻、绝缘强度等，以确保电缆的质量和性能符合要求。
4.2 机械性能测试：电缆应经过机械性能测试，包括拉伸强度、弯曲性能、抗压性能等，以确保电缆在正常运行和安装过程中的可靠性和安全性。
电缆技术要求
电缆技术要求第1部分相关技术要求1 执⾏标准2 使⽤特性2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV，额定频率为50Hz。
2.2 敷设⽅式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。
2.3 电缆允许的最⼩弯曲半径：3 ⼯作特性及条件3.1 电缆导体的长期允许⼯作温度为70℃。
3.2 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最⾼温度不超过160℃。
4 技术要求4.1 导体4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-1997的规定。
4.1.2 导体表⾯光洁、⽆油污、⽆损伤绝缘的⽑刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
4.2 绝缘4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离⽽不损伤导体。
绝缘表⾯平整，⾊泽均匀。
绝缘层的横断⾯上⽆⽬⼒可见的⽓泡和砂眼等缺陷。
4.2.2 绝缘采⽤PVC/A型聚氯⼄烯混和物，绝缘的平均厚度不⼩于GB/T12706.1-2002中规定的标称值，绝缘的最薄点厚度不⼩于标称值的90%-0.1mm。
4.2.3 绝缘线芯采⽤颜⾊识别，分⾊规则符合GB6995-1986的规定。
4.3 缆芯、填充及内衬层4.3.1 电缆绝缘线芯成缆⽅向为右向。
4.3.2 电缆的缆芯中⽤⾮吸湿性材料填充。
4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC⿊带作为内衬层，其厚度符合GB/T12706.1-2002的规定。
4.4 铠装4.4.1 单芯电缆采⽤双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采⽤双层镀锌钢带铠装。
4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。
4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2002的规定，钢带绕包圆整光滑。
4.5 外护套4.5.1 电缆外护套紧密挤包在铠装层上，护套表⾯光洁，⾊泽均匀。
4.5.2 电缆外护套材料采⽤PVC/ST1聚氯⼄烯混和物；护套厚度符合GB/T12706.1-2002的规定，其任⼀点的最⼩厚度不⼩于标称厚度80%-0.2mm。
5 成品电缆5.1 成品电缆的机械物理性能等技术指标符合表1的规定。
配电施工招标技术要求(3篇)
第1篇一、项目概况本项目为某地区配电施工项目，主要内容包括配电线路、配电设备、电力设施等施工。
项目总投资约XXX万元，工期为XXX天。
为确保工程质量和进度，现对本次招标提出以下技术要求。
二、招标范围1. 配电线路施工：包括架空线路、电缆线路、杆塔基础等施工。
2. 配电设备安装：包括变压器、配电柜、配电箱等设备的安装。
3. 电力设施施工：包括电缆沟、电缆桥架、接地网等施工。
4. 电气试验及调试：包括绝缘测试、接地电阻测试、保护装置调试等。
5. 工程资料整理及归档。
三、技术要求1. 施工质量（1）施工质量必须符合国家有关标准和规范要求，确保工程安全可靠、经济合理。
（2）配电线路、配电设备、电力设施等施工质量应达到一级施工标准。
（3）电气试验及调试应严格按照国家有关标准和规范进行，确保电气设备运行稳定。
2. 施工工艺（1）配电线路施工：1）架空线路：采用预应力混凝土杆塔，线路采用绝缘导线，杆塔基础采用预应力混凝土基础。
2）电缆线路：采用电缆桥架、电缆沟等敷设方式，电缆采用符合国家标准的绝缘电缆。
（2）配电设备安装：1）变压器安装：按照设备技术参数和安装要求，进行基础处理、设备安装、调试等工作。
2）配电柜、配电箱安装：按照设备技术参数和安装要求，进行基础处理、设备安装、调试等工作。
（3）电力设施施工：1）电缆沟、电缆桥架施工：按照设计要求，采用预应力混凝土沟槽、电缆桥架等敷设方式。
2）接地网施工：按照设计要求，采用扁钢、圆钢等材料，按照国家标准进行接地网施工。
3. 安全文明施工（1）施工现场必须设立安全警示标志，确保施工安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工过程中，应严格执行国家和地方有关环境保护法规，减少施工对环境的影响。
4. 工程进度（1）按照招标文件要求，确保工程按期完工。
（2）在施工过程中，如遇特殊情况，应及时向业主单位报告，并采取有效措施确保工程进度。
5. 工程资料（1）施工过程中，应做好工程资料的收集、整理和归档工作。
电缆招标文件技术要求
电缆招标文件技术要求一、引言电缆作为建筑物、交通运输、能源输送等领域中的重要组成部分，其质量和性能对工程项目的可靠性和安全性都具有重要影响。
在进行电缆采购招标时，制定和提供精确的技术要求是确保所购电缆符合项目需求的关键。
本文将介绍电缆招标文件中的技术要求范围，包括电缆的类型、材料、结构、性能指标以及相关测试要求等。
二、电缆类型要求在电缆招标文件中，应准确明确所需电缆的类型和用途。
根据不同的项目需求，电缆可以分为以下几类：1. 低压电缆：用于供电、照明和控制系统等应用场景，额定电压一般不超过1000V。
2. 中压电缆：用于中小型工业厂房、住宅小区等场所，额定电压为1kV至35kV。
3. 高压电缆：主要用于输送大量电力的场合，额定电压超过35kV。
对于不同类型的电缆，招标文件应清晰规定所需电缆型号、额定电压、敷设条件等。
三、电缆材料和结构要求1. 电缆导体：应明确电缆导体的材料、截面积、导体构造以及阻燃性能等要求。
2. 绝缘层：应指定电缆绝缘层的材料、厚度、耐热性能、耐电压等指标。
3. 护套层：应规定电缆护套层的材料、厚度、耐腐蚀性、防水性等要求。
4. 填充物：对于多芯电缆，招标文件应说明填充物的材料和用途，如填充物用于维持电缆结构的稳定性，防止水分渗透等。
四、电缆性能指标要求1. 电气性能：应明确电缆导体的电阻、电容、介质损耗、局部放电等电气性能指标。
2. 阻燃性能：针对某些特定场景，招标文件可要求电缆具备一定的阻燃性能。
3. 耐热性能：根据电缆敷设环境的要求，招标文件应明确电缆的耐高温或耐低温性能。
4. 机械性能：应规定电缆的抗拉强度、耐压性能、挠曲性能等机械性能指标。
5. 耐腐蚀性能：对于特殊环境条件下的电缆敷设，招标文件应明确电缆的耐酸碱腐蚀性能。
6. 屏蔽和绝缘性能：对于需要电磁屏蔽或绝缘的场景，招标文件应规定电缆的相应性能指标。
五、电缆测试要求招标文件应明确电缆供应商应提供的相关测试报告，以确保电缆的质量和性能符合预期要求。
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电缆招标技术要求一、货物需求一览表二、技术规格1、需求货物：交联聚氯乙烯绝缘电力电缆阻燃交联聚氯乙烯绝缘电力电缆阻燃变频交联聚氯乙烯绝缘电力电缆变频交联聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套双钢带铠装聚氯乙烯外护套电力电缆聚氯乙烯绝缘电线电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包对屏集散型仪表信号软电缆聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包对屏集散型仪表信号电缆补偿电缆氟塑料绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜丝编织分屏、总屏计算机软电缆交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频器用电力电缆阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织变频电力电缆硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线硅橡胶绝缘和护套镀锡铜丝编织移动用扁平软电缆阻燃氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆阻燃氟塑料绝缘铜丝编织屏蔽聚氯乙烯护套控制软电缆阻燃硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线2、交货地点：焦作千业水泥有限责任公司二期4500t/d熟料水泥生产线安装现场。
3、交货期： 30 天4、供货范围：4 1各种电缆具体规格见技术要求5，供货范围为满足技术参数要求的全部部件，保证设备能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的货物、随机附件、专用工具。
详细范围以供方提供的总图、分总图图纸为准；详细内容填入下表。
4.2要求投标方根据标段分别报价，并分别报出各规格的单价、总价。
4.3投标方必须满足但不仅限于第5款技术参数中所规定内容。
4.4中标方应提供的资料，包括但不限于以下内容：产品合格证、装箱清单、润滑油牌号清单、原材料合格证（产地证明）、安装使用维护说明书。
5、技术要求：说明：一、由于千业二期工程总体由南京院设计，因此所采购材料应满足南京院的设计要求，中标单位需将设计图纸与南京院充分沟通并按要求获取确认。
5.2设备的环境运行条件5.2.1安装地点：电缆隧道、电缆沟、室外电缆桥架5.2.2海拔高度：不超过1000米5.2.3地震烈度：7度5.2.4气象条件:最高温度：50℃最低温度：－10℃温差：不大于25K环境相对温、湿度：日相差温度平均值不大于95％；月平均相对湿度不大于90％5.3、技术要求5.3.1.电缆敷设不受落差限制。
5.3.2 试验项目1.工频交流电压试验。
2.直流电阻与绝缘电阻值的测定。
3.冲击电压试验。
4.四小时工频交流电压试验。
5.局部放电试验。
6.直流泄露试验。
7外观检验。
8铭牌检验。
等以上试验项目供方必须提供完整的试验报告。
5.4、投标单位在投标时需带近五年在内日产5000吨熟料水泥生产线的供货业绩，作为投标的参考资料。
5.5、线缆要求为计米线缆，其字体要清晰可见；控制电缆各相分别用不同颜色，容易分辨。
5.6、线缆的绝缘材料要按国家规范的比例配制，如有作假行为将按废标处理。
5.7、投标人所投产品必须为本单位产品，否则按废标处理。
5.8、中标单位所供应的产品必须在本单位生产，否则终止合同。
5.9、以上为我公司配置常规要求，贵公司若有其他建议，可在以下技术偏离表体现：6、制造标准及技术要求6.1卖方供货的设备应是技术先进，经实际运行证明是安全可靠的，并能满足各项设计指标，同时符合IEC502-1994标准或GB12706.3-2002标准；6.2电缆固定敷设在额定电压（低压380V、高压10KV）的输配电线路中，导体最高工作温度不超过70℃，短路时（最长持续时间不超过5秒）导体最高温度不超过160℃。
6.3供货商提供的电缆除满足以上要求外，还应满足下列标准的最新版本，但不限于此：GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》GB12706.1-3 《额定电压35KV及以下铜芯\铝芯塑料绝缘电力电缆》GB50217-94 《电力电缆工程设计规范》DL401-1991 《高压电缆选用导则》GB2951 《电线电缆机械物理性能度验方法》GB2900 《电工名词术语》GB2952 《电缆外护套》Q/XKDL7-98 《计算机电缆》GA306.1-306.2 《阻燃及耐火电缆:塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》GB/T12666.5-90 《电线电缆燃烧试方法》GB3048 《电线电缆电性能试验方法》GB3953 《电工圆铜线》GB3957 《电力电缆铜,铝导电线芯》GB4005 《电线电缆交货盘》GB4909 《裸电线试验方法》GB6995 《电线电缆识别标志》IEC228,230,245,287,332,502,540GB/T 3956 电缆的导体IEC 60502 额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 311.3 高压试验技术第2部分试验程序GB 6553 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法GB 1040 塑料拉抻试验方法GB 5470 塑料冲击脆化温度试验方法GB 2411 塑料邵氏硬度试验方法GB 1034 塑料吸水试验方法GB 1408 固体绝缘材料工频电气强度试验方法GB 1409 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电系数和介质损耗因数试验方法GB 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 3048.3 半导电橡塑材料电阻率试验方法GB 7141 塑料热空气老化试验方法（热老化箱法）通则GB 2406 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB 4507 石油沥青软化点测定法GB 4509 石油沥青针入度测定法GB 2951.15 电线电缆浸油试验方法GB 2790 胶粘剂180度剥离强度测定方法GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB／T 529 硫化橡胶抗撕强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1692 硫化橡胶绝缘电阻的测定方法GB 1693 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB 1695 硫化橡胶工频击穿强度和耐电压测定方法GB 2439 导电和静电橡胶电阻率（系数）的测定方法GB 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB／T7325 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法GB 269 润滑脂针入度测定法GB／T 507 绝缘油介电强度测定法QJH14—2003 变频器用主回路电力电缆6.4电缆铜体采用无氧铜杆拉制的铜单线，铜单线符合GB 3953-83《电工圆铜线》中的TR软铜线的规定。
6.5导体符合标准GB/T 3956-97《电缆的导体》中的规定，导体采用圆形并紧压结构，其紧压系数大于0.9,导体表面光滑、无油污，无损伤毛刺或断裂的单线。
不圆度不大于8%。
电缆导体表面圆整、尺寸均匀、无损伤毛刺等符合标准要求。
6.6电线电缆绝缘和护套材料严格按照标准要求进行采购，所有材料供应商均具有材料供应的质量保证能力，经过本厂严格的资格审查。
6.7电缆绝缘和护套层表面光滑、无颗粒、烧焦或擦伤等痕迹。
绝缘厚度不小于任意一点的标称值90%-0.1mm。
（电缆绝缘保证值）。
6.8电缆屏蔽：屏蔽形式按结构分为：分项屏蔽和总屏蔽。
按所用材料和工艺分为：铜丝编织、镀锡丝编织屏蔽和铜带、铝塑复合带绕包屏蔽等。
屏蔽采用：铜丝编织屏蔽耐纵向拉力大，可使电缆较柔软；镀锡编织屏蔽具有防氧化、耐高温等特性（密度不小于90%）；铜带绕包屏蔽可使电缆外径减小、重量轻、防潮、不易氧化、省时等优越性。
（绕包之间的搭盖率应不小于20%）。
6.9填充及隔离套：缆芯采用非吸湿材料填充，紧密无空隙。
缆芯中间有填充，三芯成缆后外型圆整，不圆度应不大于10%。
隔离套厚度平均值不小于标称值任一点最小于标称值的80%。
6.10电缆各项性能均符合国家标准或企业标准，并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行，各种类型的电缆使用的寿命为30年以上。
7、质量要求、技术标准7.1 投标者对所供货物必须严格按照相关行业标准、国家标准以及有关通用技术规定执行。
7.2中标设备厂家需提供外形图、接口尺寸、基础受力图及控制要求，并保证投标设备满足设计院有关设计要求（空间和基础布置及接口等）。
7.3 设备必须按照南京院的图纸要求进行设计、生产和制作。
如有与投标期间向南京水泥工业设计研究院提供图纸及文件不符之处,供方应说明并在中标后一周内提供最终修改版本。
7.4双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术文本的补充。
7.5质量保证8、设备监造和检验8.1概述8.1.1本附件用于合同执行期间对中标方所提供的设备（包括对外分包采购的设备）进行检验、监造，确保卖方所提供的设备符合本规范书规定的要求。
8.1.2中标方应在本合同生效后一个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验及验收标准，有关标准应符合本规范书的规定。
8.2设备验收8.2.1 工厂检验8.2.1.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
中标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
中标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
8.2.1.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。
8.2.1.3工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
8.2.2 最终验收：在用户设备安装现场最终验收。
设备到用户安装现场后拆箱验收，应满足合同及装箱单的要求。
同时提供各种易损件图纸及清单。
卖方应在设备到厂或买方通知后24小时内派人到交货地点进行验收，否则买方将自行验收并以此为准。
9、设备安装与调试9.1设备到达用户现场后，生产厂商接到用户通知后5天内应选派技术人员负责全程指导设备就位及部件的现场组装，直至设备正常运行并达标。
9.2生产厂商在买方指导设备安装﹑调试验收期间费用自理。
10、技术服务10.1.中标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
中标方所提供所有设备及控制设备在现场安装、系统调试期间，中标方要派合格的现场服务人员到现场指导安装并负责整个系统的调试。
系统正式移交后一年内，当中标方提供的工艺设备发生故障及控制系统有关软件需修改及系统发生故障时中标方有义务提供无偿的现场技术服务。
在投标阶段投标方应向需方提供现场服务计划，包括人员、人数、服务时间等。
如果该现场服务计划不能满足工程需要，投标方应无偿及时的追加现场服务人数及现场服务时间。
10.2中标方现场服务人员应具备以下要求：遵纪守法，遵守现场的各项规章制度。
有较强的责任感和事业心，能随工程需要随时及时的赶赴现场。
了解合同设备的设计、熟悉结构，有相同或相近机器的现场服务经验。