灌浆料规格型号 - 360文档中心

灌浆料规格有哪些

南京特恒建材科技有限公司随着经济的发展，出现众多的灌浆料生产厂家，其中灌浆料规格有哪些呢？由于各企业间灌浆料产品的不同，在规格上也有比较大的区别。

本文专注于建材材料的南京特恒就为大家简要介绍一下产品规格。

1、H-40加固型灌浆料主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆，建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），称谓加固工程专用灌浆料。

2、H-40、H-60普通型灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm 的设备基础二次灌浆。

有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料。

3、H-40、H-60标准型灌浆料主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用南京特恒建材科技有限公司灌浆料。

4、H-60早强型灌浆料主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料。

5、H-80高强型、H-90特强型灌浆料主要用于：大体积、高精度、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。

具有良好的稳定性，称谓高精度设备特大型重工设备专用灌浆料。

6、H-40、H-60、cgm、ugm系列高强无收缩灌浆料主要用于：高精度、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料。

7、H-40耐热型灌浆料主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基南京特恒建材科技有限公司础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料。

南京特恒建材科技有限公司是中国建筑材料科学研究总院技术支持企业！公司生产各类无收缩高强灌浆料、混凝土膨胀剂、修补料、压浆料、聚合物砂浆、石膏粉等特种非金属建筑材料。

灌浆料使用说明

CGM高强无收缩灌浆料CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。

产品特点1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。

28天强度最高可达60Mpa以上。

2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。

3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。

4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。

5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。

6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。

各种试模尺寸间强度换算关系一、基础处理基础表面应进行凿毛处理。

清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

二、支模1、按灌浆施工图支设模板。

模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三、灌浆料配制1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14%的标准加水搅拌。

2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。

建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。

人工搅拌时间在5分钟以内完成。

搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。

严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

四、灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

灌浆料的试验规定 gb 50204-与 gbt 50448-2008

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。

Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。

适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中6.5节的规定。

（一）材料检测1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%；3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。

检测频次：同一配合比检查一次。

（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。

5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。

1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。

（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。

高强无收缩灌浆料

高强无收缩灌浆料产品特点1、早强、高强24小时抗压强度≥20Ｍpa ；3天抗压强度≥30Ｍpa ；28天抗压强度≥65Ｍpa 。

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

4、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。

在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途1、设备基础二次灌浆。

2、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、混凝土结构加固和修补。

4、梁柱截面增大加固工程。

执行标准： GB/T50448-2008技术参数注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶凝砂浆强度试验方法》； 2、膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》；3、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m ³的依据，计算实际使用量。

具体型号的选择依据产品型号灌浆层厚度通用型豆石型超细型抢工型 30㎜≤δ 可选用不选用优先选用可选用 30㎜<δ<150㎜优先选用可选用可选用可选用 δ≥150㎜可选用优先选用可选用可选用项目型号抗压强度（Mpa ）竖向膨胀率 (%) 流动度 (mm) 塌落度 (mm) 钢筋粘接强度（Mpa ） 1d3d28d 圆钢螺纹钢通用型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 —— ≥6 ≥13 豆石型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 —— ≥270 ≥6 ≥13 超细型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥340 —— ≥6 ≥13 ——— 4h 1d 28d —— —— —— —— —— 抢工型≥1525-4555-75≥0.02≥270——————推荐加水量型号通用型豆石型超细型抢修型比例（%）13-15 9-11 15-18 13-15注：按重量比计算加水量。

灌浆料的试验规定--GB-50204-2015与-GBT-50448-2008

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。

Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。

适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中6.5节的规定。

（一）材料检测1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%；3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。

检测频次：同一配合比检查一次。

（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。

5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。

1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。

（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。

灌浆料灌浆的使用方法

灌浆料灌浆的使用方法第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。

清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。

模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制1、 CGM-1通用加固型按12-13%的标准加水搅拌CGM-2豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌CGM-3超细加固型按14-16%的标准加水搅拌CGM-4超早强型按13-14%的标准加水搅拌支座灌浆料按13-15%的标准加水搅拌超流态灌浆料按13-15%的标准加搅拌2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为3-5分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。

采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆第五步：养护1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。

起始养护温度不应低于5℃。

在负温条件养护时不得浇水。

拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机5-7天,以免损坏未结硬的灌浆层。

包装贮运1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

冬季灌浆料规格

冬季灌浆料规格1. 引言冬季灌浆料是一种用于填充和修补混凝土结构中的裂缝和空隙的材料。

在寒冷的冬季，由于低温和湿度的影响，混凝土结构容易出现裂缝和损坏，因此需要采用特殊的灌浆料来满足修复需求。

本文将详细介绍冬季灌浆料规格，包括其物理性质、化学成分、施工要求以及相关标准等内容。

2. 物理性质冬季灌浆料应具备以下物理性质：•流动性：良好的流动性能可以确保灌浆料能够充分填充裂缝和空隙，达到修复效果。

•粘附性：良好的粘附性能可以使灌浆料与混凝土结构紧密粘合，提高修复效果和持久性。

•抗压强度：较高的抗压强度可以增加修复后结构的承载能力。

•抗渗透性：良好的抗渗透性可以阻止水分渗透到混凝土结构内部，防止进一步损坏。

3. 化学成分冬季灌浆料的化学成分应包括以下主要组分：•水泥：水泥是冬季灌浆料中最主要的成分，用于形成灌浆料的基础结构。

•矿物填料：矿物填料可以增加灌浆料的体积和稳定性。

•高效减水剂：高效减水剂可以改善灌浆料的流动性和减少水泥用量。

•抗裂剂：抗裂剂可以增强灌浆料的抗裂性能，防止再次出现裂缝。

除了上述主要组分外，冬季灌浆料可能还含有一些辅助添加剂，如防冻剂、增黏剂等，以适应寒冷环境下的施工需求。

4. 施工要求在使用冬季灌浆料进行修复时，需要满足以下施工要求：•温度控制：在寒冷的冬季施工中，需要控制灌浆料和混凝土结构的温度，避免低温对施工质量产生不利影响。

•表面处理：在进行灌浆修复前，需要对混凝土结构表面进行清理和处理，以确保灌浆料能够充分粘附。

•施工工艺：根据具体的裂缝和损坏情况，选择合适的施工工艺，如喷涂、注射等。

•施工环境控制：在施工过程中，需要控制施工环境的湿度和温度，以保证灌浆料能够正常固化。

5. 相关标准冬季灌浆料的规格应符合相关标准要求，如：•GB/T 18445《建筑用硅酸盐砂浆》•GB/T 50108《建筑防水工程施工质量验收规范》•JGJ/T 70《建筑用砂浆材料试验方法标准》以上标准涵盖了冬季灌浆料的物理性能、化学成分、施工要求等方面的规定，可作为冬季灌浆料规格的参考依据。

桥梁支座灌浆料规格

桥梁支座灌浆料规格
随着现代化建设的发展，桥梁建设已经成为了城市建设中不可或缺的部分。

而桥梁的安全性则是桥梁建设中非常重要的一环。

桥梁支座灌浆料则是保证桥梁安全性的重要材料之一。

桥梁支座灌浆料是一种特殊的水泥制品，其主要作用是填充桥梁支座与墩台之间的空隙，使其具有更好的承重能力和稳定性。

目前，桥梁支座灌浆料的规格有很多种，不同规格的灌浆料适用于不同的桥梁类型和工程需求。

一般而言，桥梁支座灌浆料的规格主要包括以下几个方面：
1.强度等级
桥梁支座灌浆料的强度等级是衡量其品质的重要指标之一。

根据桥梁设计的载荷要求，选择合适的强度等级的灌浆料是非常重要的。

常见的强度等级有C30、C40、C50等。

2.流动性
桥梁支座灌浆料的流动性是指其在灌浆过程中的流动性能，决定了灌浆料能否充分填充空隙。

流动性好的灌浆料能够在狭窄的空隙中流动，达到更好的填充效果。

常见的流动性指标有伸长度、收缩率等。

3.施工时间
桥梁支座灌浆料的施工时间是指其从灌浆到硬化的时间，也是一个重要的规格指标。

选择合适的施工时间可以保证灌浆料充分流动并在适当的时间内硬化。

常见的施工时间有30分钟、1小时等。

4.耐久性
桥梁支座灌浆料的耐久性是指其在长期使用中的稳定性，包括抗压强度、承载能力、耐久性等方面。

选择具有良好耐久性的灌浆料可以提高桥梁的使用寿命。

常见的耐久性指标有抗压强度、吸水率等。

总之，选择合适的桥梁支座灌浆料规格是保证桥梁安全性的重要环节，需要根据具体的桥梁类型和工程需求进行选择。

CGM-4高强无收缩灌浆料方案

CGM-4高强无收缩灌浆料产品特点:1、早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗开裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。

在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

产品用途:1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

技术参数：产品选择1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用C GM-1或C GM-2；2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用C GM-1或C GM-2 ；3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用C GM-1或C GM-3型；4、路面快速抢修，选用C GM-4型。

施工前的准备1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;3、水桶若干;4、台秤若干;5、流槽;6、高位漏斗、灌浆管及管接头;7、灌浆助推器;8、模板(钢模、木模);9、草袋、岩棉被等;10、棉纱、胶带;灌浆施工第一步：基础处理基础表面应进行凿毛处理。

清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸1、按灌浆施工图支设模板。

模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

第三步：灌浆料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。

灌浆料的试验规定GB50204

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为I类、H类、皿类和W类。

I类、H类和皿类的最大集料粒径为w 4.75mm包括水泥净浆；W类的最大集料粒径为＞4.75mm且w 16mm适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）中6.5节的规定。

（一）材料检测1、3h自由泌水率宜为0%且不应大于1%泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%;3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%检测频次：同一配合比检查一次(二)施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d;4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%寸，应取中间4 个试件强度的平均值。

5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》( GB/T50488-2008 )。

1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。

(1)常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；(2)冬季施工期间，在(1)基础上，增加规定负温(-5 C、-10 C) 下的抗压强度比(R、R7+28 和R7+56)；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。

风电基础灌浆料规格

风电基础灌浆料规格
风电基础灌浆料是一种用于填充风电基础孔洞的材料，其规格对于风电基础的稳定性和安全性至关重要。

在选择风电基础灌浆料时，需要考虑以下几个方面的规格：
1. 抗压强度
风电基础灌浆料的抗压强度是其最基本的规格之一。

一般来说，风电基础灌浆料的抗压强度应该在20MPa以上，以确保其能够承受风电机组的重量和风力的冲击。

2. 流动性
风电基础灌浆料的流动性也是一个重要的规格。

流动性好的灌浆料可以更好地填充孔洞，减少空隙，提高基础的稳定性。

一般来说，风电基础灌浆料的流动性应该在20-30cm左右。

3. 硬化时间
风电基础灌浆料的硬化时间也是一个需要考虑的规格。

硬化时间过长会影响施工进度，而硬化时间过短则可能导致灌浆料未完全固化就开始承受重量，影响基础的稳定性。

一般来说，风电基础灌浆料的硬化时间应该在24小时左右。

4. 耐久性
风电基础灌浆料的耐久性也是一个需要考虑的规格。

由于风电基础处于室外环境，需要经受风吹雨打、日晒雨淋等自然环境的影响，因此灌浆料需要具有一定的耐久性，以确保基础的长期稳定性。

风电基础灌浆料的规格对于风电基础的稳定性和安全性至关重要。

在选择灌浆料时，需要根据实际情况综合考虑以上几个方面的规格，以确保基础的稳定性和安全性。

桥梁支座灌浆料规格

桥梁支座灌浆料规格
桥梁支座灌浆料规格是指根据桥梁支座的结构和使用要求，所制定的用于填充支座间隙、及其与墩台接触面的浆料规格。

灌浆料对于桥梁支座的稳定性、密封性、承受能力等均有重要影响，因此规格的要求尤为重要。

下面分步骤阐述桥梁支座灌浆料规格的内容。

一、规格选定
桥梁支座灌浆料的选择必须考虑材质的物理、化学性能，也必须符合支座的载荷和变形要求，能否耐久性良好等因素。

在选定灌浆料的规格时，应按照桥梁支座的结构和用途要求认真选择，特别需要注意的是灌浆料的耐久性、抗渗性、抗裂性以及成本等方面考虑。

二、浆料比例要求
支座灌浆料的浆料比例必须经过前期试验确定，并制定成详细的工艺方案。

浆料比例的确定应遵循“经济、合理、安全”的原则。

一般情况下，浆料比例不宜过水或过浓，应该保证混合均匀。

三、施工要求
灌浆料的施工应严格控制，且必须遵循规格和工程方案，按照先后顺序逐步进行，不得随意改变或省略。

在浆料施工过程中，应严格控制浆料性质，避免出现砂眼、气泡等缺陷。

四、材料验收要求
支座灌浆料检查验收应符合国家有关质量标准。

从物质要求、配合比例、加水量、强度指标、密度、干缩率、收缩膨胀率、粘结强度等方面进行综合检测。

总之，支座灌浆料规格的制定需要综合考虑桥梁支座的结构、使用要求、环境等多种因素，制定过程应严格按照标准进行，保证支座灌浆料的质量和稳定性，长期保持其承载能力和密封性。

H-60早强无收缩灌浆料

H-60早强无收缩灌浆料一、用途1、设备安装的二次灌浆2、钢结构柱基础安装3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补二、技术特点1、灌浆料早强高强：设备安装完毕三天后即可运行生产。

2、灌浆料自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、灌浆料微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。

4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。

5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

6、灌浆料耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。

一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

二、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

三、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

四、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。

宜采用机械拌和。

拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。

拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。

每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。

未用完部分不可加水进行搅拌。

五、地脚螺栓锚固灌浆：⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积液。

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。

灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

六、设备基础二次灌浆：⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。

灌浆料的试验规定 GB 50204-2015与 GBT 50448-2008

水泥基灌浆材料试验规定水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。

加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。

用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。

水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。

Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。

适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中6.5节的规定。

（一）材料检测1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%；3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。

检测频次：同一配合比检查一次。

（二）施工过程检测试件抗压强度检验应符合下列规定：1、组批原则：每工作班留置一组试件；2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。

5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。

二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。

1、原材料的进场检测每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。

（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。

风电基础灌浆料规格

风电基础灌浆料规格
风电基础灌浆料是用于风电场基础混凝土中灌浆填充的材料。

其主要作用是填充基础混凝土中的空隙，增强基础的稳定性和承载能力，防止基础出现裂缝和移位。

根据不同的基础结构和要求，风电基础灌浆料的规格也会有所不同。

一般来说，其规格包括以下几个方面：
1.材料成分：风电基础灌浆料的主要成分为水泥、石英砂、石灰石粉和其他添加剂。

2.密度：灌浆料的密度一般在1.5-2.5g/cm之间，根据具体的基础结构和要求进行调整。

3.抗压强度：风电基础灌浆料的抗压强度一般在30-60MPa之间，也会根据基础结构和要求进行调整。

4.流动性：灌浆料的流动性需要适中，既要能够填充基础中的空隙，又要避免过度流动。

5.固化时间：风电基础灌浆料的固化时间一般在24小时以上，
根据需求也可进行调整。

总的来说，风电基础灌浆料的规格需要根据实际情况进行具体的调整，以确保灌浆料的性能和基础的安全可靠性。

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超细水泥灌浆料规范是多少？

超细⽔泥灌浆料规范是多少？
每个东西都会有规格和标准，没有达到标准的肯定是不能去⽤的，所以超细⽔泥灌浆料也是⼀样，都有个标准，当然因为是环保型建筑材料，所以建材类都会有个国标，因为只有达到国家的标准才可以使⽤，不然乱使⽤就会发⽣意外，下⾯来说说什么是超细⽔泥灌浆料呢？
可能很多朋友并没有听过超细⽔泥灌浆料，在这⾥我要声明⼀下，超细⽔泥和超细⽔泥灌浆料是不⼀样的，超细⽔泥⾥⾯的⾻颗粒会⼤点，它只是说⽐普通的⽔泥更细腻，做起来更平滑，但效果在⽔泥之上，⽽超细⽔泥灌浆料⽐超细⽔泥⾻颗粒要⼩⼏倍，因为它的主要作⽤是⽤来⼆次灌浆的，如果不细基本是灌不进去的，所以说这三者也是有区别的。

⽽超细⽔泥灌浆料主要是⽤到⼀些修补裂缝，还有机器的固定⼆次灌浆，修补公路等，简单的说就是⽤到细微的裂缝中的，主要是⽤来稳定和修补的。

⽽超细⽔泥灌浆料跟⽔泥⽐起来的亮点就是没有污染，因为⽬前对于⼯程建设⽽⾔，只要开放建设对于周围的环境也会有所污染，因为⽔泥的味道太难闻了，⽽超细⽔泥灌浆料只需要和⽔掺和在⼀起就可以直接做，对于空⽓和⼟壤等都不会有影响的。

问题来了，超细⽔泥灌浆料哪些地⽅⽤得上呢？
这个实⽤性⾮常的多，外墙的破裂，⼤坝，公路，机场跑道等地⽅发裂，只要是关于裂缝修补的，超细⽔泥灌浆料基本都会⽤得到，另外就是有些⼯⼚有⼤型机器，需要固定在⼀个位置，超细⽔泥灌浆料可以做到⼆次灌浆，让机器稳稳地。