斜巷下行皮带安全运行设施标准

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皮带巷行车安全技术措施

皮带巷行车安全技术措施

皮带巷行车安全技术措施为保障车辆运输安全要求,根据我矿实际情况,特制定《皮带巷行车安全技术措施》具体内容如下:一、皮带巷布置规定1、皮带巷中皮带布置要平直,皮带架内边缘距小帮距离不得大于500mm;皮带附属装置,如:皮带过桥、雨棚、洒水装置等,伸出皮带架外长度不得超过200mm;皮带件外侧要粘贴醒目的反光标识。

2、皮带机机头电机、减速器要合理布置,最大限度的节约巷道空间,保证行车侧行车宽度不小于2.2m;皮带机机头处要设胶带机护网。

3、日常支护材料尽量摆放在倒车硐室和皮带架上方托架上,需要摆放在巷道内的,要尽量靠帮侧摆放。

4、皮带巷两侧的管路和缆线要尽量贴顶靠帮吊挂,管路下边缘距底板不得小于2.5m。

5、皮带两侧洒落的浮煤要及时清理,浮煤堆积宽度、高度均不得大于200mm。

6、巷道内设置醒目的限速标志,在巷道低洼、突起地点设置警示标志。

7、巷道内的调车硐室要经常保持空旷,严禁用作存放工具、材料地点,保证车辆掉头、会车安全。

二、对车辆驾驶人员的规定1、驾驶员必须持有有效驾驶证件、驾驶技术熟练,精通交通规范。

需经安检科安全培训后,持有入井安全资格证方可上岗。

入井必须穿工作服、戴安全帽、携带矿灯、自救器。

2、严禁酒后上岗不得疲劳驾车。

司机入井前熟悉井下路线后方可上岗。

司机要爱护车辆,保持车况良好,每天出车要检查柴油、机油、水是否短缺,如有短缺,立即填补。

司机在行车中时刻注意水温、机油指示是否正常。

3、车辆的前灯、尾灯、转向灯、喇叭、刹车、雨刷、后视镜、车厢扣环、各种仪表必须齐全完好;车辆必须配备有效的灭火器,司机负责对运行车辆进行全面检查,严禁车辆带病运行。

4、驾驶员不得将车辆交给无驾驶证人员驾驶。

5、皮带巷内有检修人员时,车辆严禁驶入,运料车运料时,必须将巷道内的工具、物料清理,人员全部撤出后方可驶入。

三、对车辆运输、停靠管理规定1、接送人员时,司机必须在乘车人员坐稳、下车人员离开车体1米外确认安全后鸣笛开车。

皮带、轨道及绞车运输安全措施

皮带、轨道及绞车运输安全措施

1、轨道及绞车运输安全措施(1)安设的绞车必须打上牢固可靠的砼基础(或打地锚)。

(2)绞车滚筒上余绳不少于三圈,绳头用板固定,钢丝绳不得有断股、打鼻、挽疙瘩现象。

(3)巷道坡度大于7‰时,必须使用绞车牵引,同时也必须坚持使用保险绳子及保险插销,绞车主绳头使用“鸡心环”,绳卡不少于4道,均匀卡牢。

(4)变坡点处,留有不少于5m的站车平台,并设挡车器,挡车器安装要求:接顶,不接顶的打砼基础;挡车杠距底板400~500mm;皮带运输的巷道可用柱筒式挡车器外露长度不小于500mm.(5)绞车的声光信号齐全可靠,红灯的安装以行人能看到为准,并坚持使用,严禁用其它方式代替声光信号。

(6)坚持“行人不行车,行车不行人”的制度,严禁放飞车。

(7)绞车司机必须持证上岗,操作前应检查绞车各部位的完好情况,发现问题及时处理,绞车起动时,先送红灯信号,操作时应精力集中,严禁离开司机位置,及左顾右盼或把身体探出绞车滚筒以前,以免伤人。

(8)严禁人员用板皮、锚杆等物撬钢丝绳。

(9)巷道内铺设轨道运料时,料车最突出部件与皮带架子最小距离为200mm,与巷帮最小间距应大于700mm。

若料车最突出部件与巷帮最小间距小于700mm时,必须进行调整。

(10)绞车牵引时,人员不得紧跟车走,以防跑车或退车伤人。

(11)若矿车掉道时,处理掉道车执行:严禁用绞车硬拉上道;要在车轮下打好掩牢,去掉时用板皮捣掉;抬车上道时,要一头一头抬上道,严禁用变形工具抬车;抬车前,严禁人员站在车的两侧;倾斜段处理掉车时,严禁摘钩。

(12)7‰以下或平巷用人力推车时,严禁在矿车的两侧推车,严禁在前方拉车。

并执行《煤矿安全规程》第362条之规定。

(13)装车重量以当班运料人员平坡或7‰以下坡度推动为原则,严禁超宽超高超重量装车,以免发生不安全事故。

(14)斜巷“一坡三挡”设施齐全,并正确使用。

(15)绞车钢丝绳与提升重量、坡度必须匹配,正确选型。

(16)摘挂钩人员必须在车停稳后,方可工作。

采掘轨道斜巷运输安全标准(试行)1

采掘轨道斜巷运输安全标准(试行)1

采掘轨道斜巷运输安全标准(试行)1、矿井辅助运输系统安全设施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

2、斜巷运输防跑车装置必须采用常闭型挡车装置,跑车防护装置要使用常闭式挡车装置(优先选用梯子档或多层绳档)。

3、倾斜巷道在上部平车场入口处安装能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

4、倾斜巷道在上部平车场接近变坡点0.8~2.0m处,安装能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

5、倾斜巷道在上部平车场变坡点下方略大于一列车长度的地点,安装能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车器。

滚筒直径1.2m及以上绞车上部为平车场时,在变坡点下方略大于一列车长度处安装常闭式挡车器,该挡车器应与绞车实现联动。

滚筒直径1.2m以下绞车,提升长度大于100m,坡度大于10º,上部为平车场时,在变坡点上、下(略大于一列车长度处)必须设置挡车装置,两者应具有联动功能(连环档)。

6、斜巷偏口各车场要安装能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的挡车器。

7、倾斜巷道内必须安装能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的挡车器,斜长大于150m的斜坡中间区段设自动动作的跑车防护装置,该装置安装间距不得大于200m。

8、滚筒在1.2m以下的绞车要打地锚固定,滚筒上绳根端固定要牢固符合要求,必须有特备的容绳或卡绳装置,严禁系在滚筒轴上,不准剁股穿绳。

在绞车前方0.5~1.0 m处要安装挡绳轮,防止钢丝绳卷出滚筒。

9、上山掘进在掘进装载设备的尾部距起坡点距离超过20m时,起坡点上方10m处应安装一部常闭式挡车器。

10、上山掘进距掘进装载设备尾部10m左右应安装一部常闭式挡车器,该挡车器随掘进装载设备的前移同步前移。

11、上山掘进提升绞车的上方必须设置保护绞车和绞车司机安全的防护装置。

12、上、下山掘进自变坡点开始,要在人行道一侧每隔40m 做一个躲避硐。

13、下山掘进在距迎头大于50m处必须安装一部常闭式挡车装置,该挡车装置随掘进装载设备的前移同步前移。

皮带专项检查标准

皮带专项检查标准
5、皮带防跑偏托辊安装:防跑偏托辊与皮带托辊间隙不大于50mm。防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100mm。电子式防跑偏装置可在皮带机头20m内安设1组;机械防跑偏装置每25m1组。
机尾
1、零部件齐全、合格,各部件联接螺栓紧固,有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。
3、转载机溜头与皮带机尾搭接高度与长度不小于500mm。
5、胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并实现自动排水,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。
6、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管,管内径不小于50mm,并且每隔50m接出一个接头。
7、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。
二、设备完好
1、符合《普通胶带输送机完好标准》。
2、皮带要有阻燃检测合格证,并有专人验收,留有记录。
4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于02m不满足时要开壁龛壁龛高度不小于18m深度满足以上要求长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于05m非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于02m
皮带专项检查标准
一、安装条件
1、皮带机巷道高度不低于2m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷邦的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷邦的间隙不小于0.5m。输送机机头、机尾处与巷邦的距离不小于1m。行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。
2、胶带输送机巷道平直。
3、司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作台。
4、胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。

带式输送机安全运行(三篇)

带式输送机安全运行(三篇)

带式输送机安全运行3、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时,应遵守下列规定:①在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m,行驶区段内的垂距不得小于1m。

下行带乘人时,上下输送带间的垂距不得小于1m。

②输送带的宽度不得小于0.8m,运行速度不得超过1.8m/s。

钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。

③乘坐人员的间距不得小于4m。

乘坐人员不得站立或仰卧,应面向行进方向,并严禁携带笨重物品和超长物品,严禁抚摩输送带侧帮。

④上、下人员的地点应设有平台和照明。

上行带下行人平台的长度不得小于5m,宽度不得小于0.8m,并有栏杆。

上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。

下人地点应有标志或声光信号,在距下人区段末端前方2m,必须设有能自动停车的安全装置。

在卸煤口,必须设有防止人员坠入煤仓的设施。

⑤运送人员前,必须卸除输送带上的物料。

⑥应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置⑦钢丝绳芯带式输送机应设断带保护设置。

(二)安全运行《规程》和《操作规程》均有明确规定,要求带式输送机司机必须经过安全技术培训,考试合格,取得操作资格证书,方可上岗作业。

1.带式输送机司机的岗位责任制(1)必须熟悉设备的性能、构造、设备原理,达到会操作、会保养、会维修,一般事故能及时排除,确保机械正常运转。

(2)掌握运转情况,保持设备完好。

(3)在设备正常运转期间,发现异常按规定及时处理,并及时汇报。

(4)认真执行一坚守、二做到、三勤快、四严格:一坚守:坚守工作岗位。

二做到做到设备清洁完好,做到巷道清洁卫生、无杂物。

三勤快:维护保养勤快;处理输送带跑偏勤快;清理机头机尾勤快。

四严格:严格遵守操作规程;严格执行岗位交接班制度;严格执行巡回检查制度;严格遵守劳动纪律。

6.带式输送机的维护(1)司机在交接班时认真检查带式输送机的完好情况;检查运转日志填写是否清楚齐全;工具和零配件是否齐全和完整。

斜巷运输安全设施设置标准

斜巷运输安全设施设置标准

斜巷运输安全设施设置标准斜巷运输安全设施设置标准一、前言斜巷运输是指在一定的坡度和倾角条件下进行的货物运输。

斜巷运输主要用于煤矿井下和工矿企业中长距离货物运输,其主要优点是运输量大,能够减少人工搬运,提高运输效率。

但是,由于斜巷运输条件的局限性,斜巷运输的安全隐患较大,必须采取一系列的安全措施来保障运输安全。

为了规范斜巷运输的安全设施设置,使斜巷运输更加安全可靠,我们应该制定一套严格的标准,明确斜巷运输安全设施的设置要求和技术要求。

本文将就斜巷运输安全设施的设置标准进行阐述。

二、斜巷运输安全设施设置标准1、斜巷的总体设计应符合安全、经济、合理的原则,应遵循“以人为本、安全为先”的原则,确保斜巷的完整性和稳定性。

斜巷必须符合国家规定的斜度和倾角标准,同时必须经过专业的设计和计算。

2、斜巷应装设坡度检测器、倾角检测器,监测斜巷的坡度和倾角,确保斜巷在安全范围内。

同时应设置坡度和倾角报警装置,及时发现超出安全范围的情况。

3、斜巷应装设灭火系统,确保发生火灾时及时进行灭火。

灭火系统应设在斜巷的适当位置,能够快速响应和启动灭火。

4、斜巷应设置照明系统,保证工作人员和装卸货物的安全。

照明系统应设在斜巷两侧和顶部,以便全方位的照明。

5、斜巷必须装设安全防护栏杆,确保工作区域的安全。

防护栏杆应设在斜巷两侧和顶部,能够有效地防止人员和物品滑落。

6、斜巷装设传送带时,应安装红外线安全探头和紧急停机装置,确保传送带运行时的安全。

7、斜巷内应设置规范的信号系统,以保障运输的顺利进行。

信号系统应设在适当位置,以便司机和矿工进行通讯。

8、斜巷内出现漏水、滑坡和塌方等安全隐患时,应及时采取措施进行处理,以确保车辆和人员的安全。

9、斜巷设置成功后,应进行全面的安全检查,确保各项安全设施都能够正常运作,并进行定时维护和检测,确保斜巷安全设施的正常运行。

三、结论斜巷运输安全设施设置标准的制定,对于保障斜巷运输的安全和顺利进行具有重要的意义。

下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施

下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施

下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施
下井是矿山生产过程中必不可少的环节,但也是极其危险的。

为了确保下井的安全,需要采取一系列的乘人皮带、人车安全技术
措施来保障作业人员的生命安全。

一、乘人皮带技术
1. 乘人皮带的选择要根据井口的类型而定,一般分为斜井口和
垂直井口。

斜井口适合使用斜井乘人皮带,而垂直井口适合使用筒
箍乘人皮带。

2. 乘人皮带的制作要求密封牢固、舒适、可调节。

使用前要进
行检查,确保其功能正常。

3. 乘人皮带的使用要按照规定使用范围、载重和速度进行操作,遵守操作规程。

在操作过程中,要保持平稳,避免突然加速或减速。

4. 在进入井下作业前,必须进行良好的通风,确保井下空气的
流通。

二、人车安全技术措施
1. 进行装车前检查,确保人车车况良好。

检查项目包括:刹车、灯光、安全带、轮胎磨损、车身变形等。

2. 在操作人车时,必须熟知各种控制设备的位置和功能,遵循
操作规程。

3. 确保人车载重不超过标准承载量,严禁超载。

4. 在井下行驶时,要注意牢固的路基和车轮支撑,避免车辆侧翻、倾斜。

5. 在井下作业过程中,如果发现人车出现问题,必须立即停车,停止操作,及时排除故障。

以上是乘人皮带、人车安全技术措施的实施要点。

在工作中,
我们必须对这些措施重视起来,深刻认识到它们的重要性,增强安
全意识,确保人员和设备的安全。

皮带机安全管理规范

皮带机安全管理规范

皮带机安全管理规范一、引言皮带机是一种常见的输送设备,广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。

为了确保皮带机的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定本安全管理规范。

二、责任与义务1. 企业应成立专门的安全管理部门,负责皮带机的安全管理工作。

2. 安全管理部门应明确各级管理人员的责任与义务,并进行相应的培训。

3. 皮带机操作人员应经过专门的培训,持有有效的操作证书。

4. 企业应建立健全的安全管理制度,明确各项安全管理措施和操作规程。

三、安全设施1. 皮带机应安装防护罩,以防止工作人员误入危险区域。

2. 皮带机的传动部分应设置防护罩,以防止卷入事故的发生。

3. 皮带机应安装紧急停机装置,以便在紧急情况下立即停机。

4. 皮带机应设置防滑装置,以防止皮带滑动或打滑。

四、操作规程1. 皮带机操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。

2. 皮带机操作人员应定期检查设备的各项安全装置是否完好,并及时报修。

3. 皮带机操作人员应保持机器周围的清洁,确保无杂物堆积。

4. 皮带机操作人员应定期对设备进行润滑和维护,确保设备的正常运行。

五、事故应急处理1. 皮带机操作人员应定期参加事故应急演练,掌握正确的应急处理方法。

2. 皮带机操作人员在发生事故时,应立即停机,并采取适当的措施进行救援。

3. 企业应建立健全的事故报告和处理制度,及时报告事故,并进行调查和处理。

六、安全教育和培训1. 企业应定期组织安全教育和培训活动,提高员工的安全意识和技能。

2. 安全教育和培训应包括皮带机的操作规程、事故应急处理等内容。

3. 企业应建立员工安全培训档案,记录每位员工的培训情况和成绩。

七、监督与检查1. 安全管理部门应定期对皮带机的安全管理工作进行监督和检查。

2. 监督和检查应包括设备的安全装置是否完好,操作人员是否按规程操作等内容。

3. 监督和检查结果应及时向相关人员通报,并进行整改和追责。

八、总结与改进1. 企业应定期组织安全管理经验交流会议,总结工作经验,分享安全管理的好做法。

主斜井皮带运输安全操作技术措施标准范本

主斜井皮带运输安全操作技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A52237主斜井皮带运输安全操作技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主斜井皮带运输安全操作技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、皮带输送机的运行(一)运转前的检查工作1.检查吊挂架是否平直。

2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。

3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确,并能否自由转动。

4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。

5.检查液力联轴器的充水量,是否有漏水现象。

6.沿胶带输送机全线检查,是否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。

7.检查输送机的胶带拉紧程度,并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。

8.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。

(二)每班开车启动前的准备1.了解料仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。

2.入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。

2024年斜巷运输安全管理规定及绞车操作(2篇)

2024年斜巷运输安全管理规定及绞车操作(2篇)

2024年斜巷运输安全管理规定及绞车操作一、轨道矿井轨道是煤矿运输系统中的主要设施。

它是把车轮的集中载荷分散到井下巷道的底板上,使列车平稳、高速运行,同时它还是架线电机车运输电流的回电导体,在使用信、集、闭的区段,还兼作轨道电路。

对轨道的基本要求是:铺轨质量好,轨道维修好,保证线路畅通,车辆安全运行。

1、轨道敷设的基本要求1)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5㎜,高低和左右错差不得大于2㎜。

2)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低差,都不得大于5㎜。

3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5㎜,下偏差为-2㎜。

4)在曲线段内应设置轨距拉杆。

5)轨枕的规格及数量应符合标准要求,道木间距不大于1米,间距偏差不得超过50㎜。

到喳的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实。

对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。

同一线路必须使用同一型号钢轨。

道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。

二、矿用车辆1、矿用车辆的分类及用途为了适应运输工作需要,煤矿使用着大量不同类型和结构的矿用车辆,这些车辆可分类如下:1)运货矿车主要用来运送煤炭、矿石、材料及设备。

包括固定车厢式、翻转车厢式、底卸式以及侧卸式矿车,材料车和平板车等。

2)人车专门用来运送人员的车辆。

3)专用矿车专用矿车分为炸药车、水车、消防车、卫生车等。

2、矿用货车的型号含义及主要技术特征例如MG1.1—6A.M;煤矿车辆G;固定式,F;翻转式,D;底卸式1.1;容积6;轨矩,6表示600㎜,7表示762㎜,9表示900㎜A;缓冲器形式A表示单列弹簧式,B表示双列弹簧式1)容积矿车容积以立方米或吨计算小型矿车:装载量小于1吨中型矿车:装载量1—3吨大型矿车:装载量3吨以上2)轨矩轨矩与矿车容积有一定关系,容积大,轨矩也要相应增大,矿用标准轨矩为600㎜,762㎜,及900㎜三种。

3)轴距矿车轴距为矿车总长的1/3,轴距还和轨道的弯曲半径有关,过大的轴距,会使矿车通过弯道时的阻力急剧增加。

斜巷轨道运输安全设施标准

斜巷轨道运输安全设施标准

新集一矿斜巷轨道运输安全设施标准为规范我矿斜巷安全设施的设置,满足斜巷提升安全的需要,便于斜巷提升安全管理,特制定本标准。

一、设施标准(一)、阻车器可分为阻轮式与阻碰式。

1.阻碰式阻车器以轨道制作,其阻爪应能挡住车辆碰头,常闭状态;动作后应能可靠自动复位;转轴为圆钢,轴径不得小于Φ40mm;2.阻碰式阻车器一般为双阻爪式;如果存在磨绳现象,可以采用单阻爪式;3.阻碰式阻车器应设置地槽。

地槽最好用混凝土浇灌。

地槽尺寸长宽深不得小于1600mm、600mm,300mm;4.阻碰式阻车器的高度,自轨面向上不得小于300mm;踏板内侧距轨道外侧距离不得少于500mm;5.阻轮式阻车器在双侧轨道对称布置,用螺栓与轨道的轨腰固定,常闭状态;阻车器两侧的弹簧型号一致,强度满足阻车要求;动作方式主要为远程气动控制,还有手动就近控制。

应推广更为完善的阻车器。

新型式样的阻车器在使用前,必须得到矿有关部门鉴定后方可正式使用。

(二)、挡车栏可分为刚性挡车栏和柔性挡车栏。

挡车栏安装的位置是位于斜巷变坡点下方略大于1列车长度的地点。

刚性挡车栏1.刚性挡车栏使用不低于2"钢管的规格制作;常闭状态;有横梁的刚性挡,在闭合状态下,车挡最下端距轨面的距离不得超过300mm;2.车挡必须用独立的横梁。

横梁采用矿用工字钢;每端用混凝土的预埋深度,岩巷不得低于300mm,煤巷不得低于500mm;3.有立柱基础的刚性挡(门挡),立柱不得小于4"钢管的规格;4.立矱必须加带斜璑。

疜撑幟不得小庎4"钢管的规格;5.立柱的基础长、宽、淌不得小于如下规格:岩石底板时为500mm,500mm,400mm;煤底时为800mm,800mm,650mm;6.立柱的斜撑也需用混凝土预埋。

基础规格同立柱要求一致;柔性挡车栏1.柔性挡车栏(绳挡)是依靠钢丝绳阻挡跑车;常闭状态。

采用4分及以上规格钢丝绳;数量不得少于3道;上端钢丝绳间距不小于150mm;骨架为6分及以上规格的钢管。

皮带运输安全生产管理规定

皮带运输安全生产管理规定

附件一:孙疃煤矿皮带运输安全生产治理规定为加强矿井皮带运输安全生产治理,促进我矿安全生产,确保年内到达示范矿井要求,依据我矿实际状况,特制定如下治理规定。

第一章总则第一条、健全和完善以岗位责任制为中心的各项规章制度。

建立健全安全生产治理目标、安全会议制度、安全培训制度、事故责任追究制度和隐患责任追究制度。

重点岗位的岗位责任制和主要规程要现场张挂,整齐醒目。

其次条、强化特别环节和特别人员治理,并实行一工程一措施,一措施一贯彻一落实,强化现场监管,实现24 小时不失控。

第三条、矿井皮带运输各岗位工种,都必需培训考核,合格后持证上岗,并每年进展一次复训。

第四条、皮带机巷应有设计,设计时应考虑保证设备安装检修,行人所必须的断面要求,要设立机头硐室,配电硐室,装载点的巷道要加宽,皮带机上下山的人行道宽度符合标准第五条、要提高皮带机巷的施工质量,要严格依据设计的腰线施工,变坡处力求平缓,皮带机巷应承受不燃性材料支护巷,道冒顶处严禁用可燃性材料填顶,需用水泥背板等不燃性材料接顶填实,或进展注浆喷浆处理。

第六条、井下全部皮带机必需装设防滑保护,堆煤保护和防跑偏装置,应装设温度保护,烟雾保护和超温洒水保护在。

机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

第七条、井下皮带机应装设五种机械防护设施即,:卸载滚筒两端的防护网或防护侧板,主滚筒两侧的护网,拉紧滚筒两侧的护网,机尾滚筒上的护板〔机尾有护罩〕以及常常行人跨越处的皮带过桥。

第八条、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必需同时装设防逆转装置;下运时,必需装设制动装置。

第九条、电气设备隔爆性能符合要求开,关上架并安设填写有型号保,护〔整定值〕,用途,修理责任人等内容的标志牌,小型电器要上板悬挂,并完好,过流保护和电机综保符合要求,保护接地网符合《煤矿安全规程》及《煤矿井下保护接地细则》要求。

其次章治理规定第十条、电缆吊挂要求平直、间距、弛度全都,并用统一设计、同一尺寸的电缆钩吊挂;第十一条、电缆不得悬挂在风管或水管上,不得受水淋,电缆上严禁悬挂物件;电缆与压风管、供水管在同一侧敷设时必需悬挂在管子的上方,间距≥0.3 米;电缆不得与瓦斯抽放管路同侧敷设;“五小线”与动力电缆同侧敷设时,应在上方,间距≥0.1 米;高、低压电缆在同一侧时,间距≥0.1米,高压电缆之间、低压电缆之间≥0.05 米;第十二条、电缆与电缆连接必需使用与电气设备性能相符的接线盒;固定电缆的喇叭口、密封圈和压线板应完好、紧固;电缆不得破损和明接头,修补后的电缆必需做耐压试验前方可下井使用。

斜坡运输管理规定和设备有关要求

斜坡运输管理规定和设备有关要求

一、一般规定
4、 斜巷运输严禁蹬钩,行车时严禁行人 (包括车场内不许有人)。人员上下时 必须经上下车场挂钩工同意,并打定铃 后方可上下,若有人在斜巷内,挂钩工 用语音信号装置进行确认,直至确认无 人后,方可按规定程序提升运输;斜巷 上下车场和各甩道口必须安设与绞车联 动的声光报警装置。
一、一般规定
二、绞车
要牢固可靠;绞车地脚螺丝或垫圈应符 合绞车地脚孔要求。绞车操作手把应有 定位闭锁装置。
二、绞车
12、绞车基础必须使用地锚固定或打水泥基 础固定,基础设计要符合绞车生产厂家 设计要求。使用时间三个月内及25kw以 下的小绞车,必须使用四压二戗固定, 用压戗柱固定时,戗柱角为65°~75°; 柱顶应打在柱窝内不准加楔,
二、绞车
13、绞车附近30m范围内安设其它设备设施 时,必须有设计,保证提升运输系统有 安全运行空间,但不能安装风机等噪音 较大设备。
三、信号装置
14、信号要声光兼备,五小电器完好不失爆, 安全牢固、整齐布置合理,做到上板上 墙,固定在信号峒室内;线路做到吊挂 整齐。 15、绞车坡平台和坡底必须安装用语音信号 和电铃,固定在信号硐室内,保持畅通 和语言清晰。
五、斜巷安全设施
26、上山掘进时,下车场起坡点向上5m安设 第一道常闭挡车装置,距迎头不超过 15m米安设第二道常闭挡车装置,此挡 车装置随掘进前移。 27、安全彩顶、底窝深度从硬面下不小于 300mm深,立柱角度为迎山70°~75°, 固定牢固,顶、底不得加楔。
五、斜巷安全设施
28、绞车斜巷必须安装地滚,地滚间距以钢 丝绳不磨地板为准,变坡点处要安装直 径不小于250mm、宽度200~250mm、轴 径不小于40mm地滚;地滚安装要平整、 稳固,转动灵活。 29、转弯斜巷运输时,按需要安装侧帮挡绳 立辊,挡绳立辊安装以钢丝绳不磨侧帮 为准。

带式输送机及安全设施安装使用管理标准

带式输送机及安全设施安装使用管理标准

带式输送机及安全设施安装使用管理标准带式输送机及安全设施安装使用管理标准一、适用范围本标准适用矿井大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机及其安全设施、保护装置的安装使用管理。

二、带式输送机安装完好标准(一)机头安装1、主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础,采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。

机头驱动装置固定必须牢固、可靠,不晃动、不窜动。

2、混凝土基础标准:需要打设基础的胶带机,其基础应有专门的设计,并严格按照设计要求施工,经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。

3、地锚设置标准:采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚(机架每侧各三根),垂直或略倾斜打入底板,用Φ15.5钢丝绳或40T链条将锚杆和机架固定牢靠,确保机头驱动部平直稳固。

地锚拉紧方向:上运胶带机朝机头方向4个、朝机尾方向2个;下运胶带机地锚设置情况与上运相反。

4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧,便于安装检修,行人侧驱动装置与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm,卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。

5、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5㎜,轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。

拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。

拉紧装置调整灵活,拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。

(二)机尾安装1、主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础固定,其基础应有专门的设计,并严格按照设计要求施工,经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。

2、采掘工作面胶带机机尾必须有稳固的压柱或地锚,掘进工作面胶带机应打地锚、综采工作面胶带机同时安装有转载机时应打戗柱。

3、压柱采用直径不小于180mm的圆松木,垂直支设在机尾缓冲架和巷道顶板上,压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根,两根压柱相互连锁。

皮带机运行标准

皮带机运行标准

皮带机运行标准为进一步加强井下皮带安装、运行标准,真正加强皮带的日常维护,及时消除皮带跑偏、保护安装位置不当、不起作用等隐患,杜绝断带事故的发生,提高皮带开机率。

结合矿井实际情况,特下发本标准,望各单位严格遵照执行。

1. 皮带输送机必须达到两平一直(H架、纵梁左右两端平行,在低洼处皮带机增设调高架达到皮带机条直线)。

托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与H架连接的涨销,齐全完好。

2、托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象。

皮带机托辊、纵梁上缠绕皮带毛绳,必须清理干净。

缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的1/2。

3. 机头架、中间架、机尾架和涨紧装置架平直无开焊,机架完整,固定可靠,无严重锈蚀,驱动装置上必须有封板。

4. 胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3m2,中间纤维层破损面宽度不得超过带宽5%。

胶带接头卡子牢固平整。

5. 皮带输送机要随时进行调整,皮带不跑偏,皮带跑偏以上皮带边缘超过托辊或滚筒边缘为准,下皮带以磨支架为准。

6. 每部皮带机机尾不得少于二组清煤器,同一部位的清煤器必须同时起作用。

每增加一个出煤点增加一个清煤器。

7、皮带机头至储带滚筒或张紧滚筒段安设防护网,需跨越皮带处必须加设过桥,在过桥必须存在扶手和爬梯,机尾安设护罩。

8、涨紧小车无损伤,无变形,车轮在轨道上运行无异响,涨紧车钢丝绳使用绳卡子进行固定,且不少于三个绳卡子。

9. 拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17米。

张紧绞车灵敏可靠,张力符合要求。

10. 制动装置各传动杆灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油,闸轮表面无油迹。

液压系统不漏油。

11. 松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不得小于60%,制动可靠,强力皮带使用。

12.皮带机除电气保护装置外,还必须装设驱动滚筒防滑保护(距回转滚筒1cm处安设)(强力皮带距卸载滚筒20米安设)、堆煤保护(距卸载滚筒500mm、距上皮带表面500mm处进行安设)、防跑偏保护(在储带仓第四架中间处安设)(强力皮带距卸载滚筒20米、距搭接点15米安设)、温度保护(距主滚筒1cm处,正中央安设)、烟雾保护(离机头5米,距皮带1.5米——2米处)、自动洒水装置(距主滚筒1米处,正中央安设)。

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斜巷下行皮带运行安全保护设施标准
1.胶带输送机司机必须经考试合格后持证上岗;
2.胶带输送机必须安设防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、撕裂保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、超温洒水装置、拉线急停保护、张紧力下降保护。

3.采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定.
4.主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置.
5.倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

6.在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施.
①皮带人行侧沿途安设防护网,护网上沿需比胶带输送机架管上沿高出600mm。

②在上仓斜巷胶带输送机机头正前方安设护栏挡矸设施。

③在南翼胶带大巷耙装机前安设护栏挡矸设施,防止人员操作时矸石滚落伤人。

7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限).
8.机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。

行人跨越带式输送机处,应当设过桥。

9.输送带设计安全系数,应当按下列规定选取:
①棉织物芯输送带,8~9。

②尼龙、聚酯织物芯输送带,10~12。

③钢丝绳芯输送带,7~9;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,5~7。

10.胶带输送机巷道中应有充分的照明,巷道内每隔30m安设一盏照明灯,机头、机尾、搭接处安设照明。

11.严格控制大块煤矸,严谨大块煤矸上皮带。

①严格执行工作面爆破图表,控制矸石大小(不得大于300×300×300mm,发现大块个矸石及时停带用大锤砸烂处理)。

②在胶带输送机机尾向前10米、皮带上方300mm处安设一个H形挡矸设施。

12.胶带输送机运行期间胶带输送机司机及机尾设专人进行警戒,禁止人员行走。

13.胶带输送机正常运行时,必须将皮带上方物料拉空方可停机。

14.胶带输送机运行期间,司机必须站在硐室内操作,严禁站在机头正前方。

15.巷道内的设备与轨道的安全距离不得小于500mm,胶带输送机机头检修安全距离不小于700mm。

16.未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《胶带输送机完好标准》、《胶带输送机司机操作规程》、《集中上仓作业规程》、《南翼胶带运输大巷作业规程》有关规定执行。

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