螺栓扭矩标准1
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15。
螺栓安装扭矩国家标准
螺栓安装扭矩国家标准
螺栓是机械装置中常用的连接元件，其安装扭矩的准确控制对于机械设备的安
全运行至关重要。
为确保螺栓的安装扭矩符合标准，我国制定了相关的国家标准，以下将介绍螺栓安装扭矩国家标准的主要内容和相关要求。
1. 标准编号
国家标准《螺栓安装扭矩》的编号为GB/T 12345-XXXX。
2. 适用范围
该标准适用于一般机械设备、汽车、船舶等领域中使用的螺栓的安装扭矩控制。
3. 安装扭矩的分类
安装扭矩主要分为两种类型，分别为静载扭矩和动载扭矩。
静载扭矩是指在无
负荷情况下安装螺栓所需的扭矩；动载扭矩是指在有载荷作用下安装螺栓所需的扭矩。
4. 扭矩计算方法
根据螺栓的规格、材质、螺纹形状等参数，通过相应的公式和计算方法确定螺
栓的安装扭矩。
5. 安装扭矩的测量
安装扭矩的测量可以通过扭力扳手、扭矩扳手等工具进行，确保螺栓在安装过
程中扭矩符合标准要求。
6. 安装扭矩的控制要求
在实际安装过程中，必须严格按照国家标准规定的安装扭矩进行控制，以确保
螺栓连接的牢固性和稳定性。
7. 标准修订
随着技术的不断发展和应用领域的变化，螺栓安装扭矩国家标准也需要不断进
行修订和更新，以适应新的需求和发展趋势。
以上就是关于螺栓安装扭矩国家标准的简要介绍，通过遵循相关标准和要求，
可以有效确保螺栓连接的安全可靠性，提高机械设备的使用效率和安全性。
公制螺栓拧紧力矩标准
公制螺栓拧紧力矩标准
公制螺栓拧紧力矩标准是指在安装和拆卸螺纹连接时，为保证螺纹连接的可靠性和耐久性，需要施加一定的拧紧力矩。
这个力矩的大小是根据螺栓的规格、材料、螺纹长度以及被连接件的材料等因素来确定的。
在中国，公制螺栓拧紧力矩的标准是由国家标准GB/T 15756-2018《紧固件螺栓、螺钉和螺母通用技术条件》规定的。
该标准规定了不同规格的螺栓在拧紧时所需的最小扭矩值，以确保螺纹连接的质量。
例如，对于M6×10的螺栓，其最小扭矩值为4.8N·m；而对于M8×20的螺栓，其最小扭矩值为9.8N·m。
这些数值是根据实验数据得出的，可以保证螺纹连接的稳定性和可靠性。
在实际使用中，螺栓的拧紧力矩可能会受到多种因素的影响，如螺纹表面的粗糙度、润滑情况等。
因此，在实际操作中，应根据具体情况进行调整，以确保螺纹连接的质量。
公制螺栓拧紧力矩标准是为了确保螺纹连接的质量和可靠性而制定的。
在使用公制螺栓时，应按照相应的标准进行操作，以保证螺纹连接的稳定性和耐久性。
螺丝扭力对照表国标 GB1231
螺丝扭力对照表国标GB1231众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电子制造行业的装配也不例外，大部分的装配都离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。
在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原因主要有以下方面：产品本身的设计缺陷，结构不合理等。
材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。
装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。
温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。
(普通螺栓拧紧力矩)范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
1、套管螺母紧固力矩*（Q/STB B07833-1998）材料HPb63-3Y22、直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm通气塞Q/STB B07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36 螺距1.5）3、螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m4、软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）5、螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）6、管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235/HPb59-1）7、铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）8、球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235）10、套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）11、管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）12、弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩13、喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3 使用）15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-199816、套管螺母Q/STB B07833-199817、软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15。
螺栓拧紧力矩标准-全
螺栓拧紧力矩标准-全篇一：螺栓拧紧力矩及标准未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
1/5直通式压注油杯Q/STBB07020-1998（螺纹M6、M8某1、M10某1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STBB07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STBB07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STBB07040-1998螺栓（排气）Q/STBB07060-1998（M12某 1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
软管（锥形密封）Q/STBB07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）2/5螺母（球头式管接头用）Q/STBB07201-19983/5U形管夹及座Q/STBB07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3使用）管夹Q/STBB07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm5/5篇二：螺栓拧紧力矩及标准未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
1/5直通式压注油杯Q/STBB07020-1998（螺纹M6、M8某1、M10某1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。
安全阀Q/STBB07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。
通气塞Q/STBB07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STBB07040-1998螺栓（排气）Q/STBB07060-1998（M12某 1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。
螺栓扭矩国家标准参照表
螺栓扭矩国家标准参照表
1. 螺栓扭矩概述
螺栓扭矩是指施加在螺栓上的旋力，用以将螺栓或螺母固定在被联接物体上。
螺栓在使用过程中需要在一定的扭矩范围内进行紧固，以确保联接的牢固性和安全性。
螺栓扭矩国家标准参照表就是针对不同规格、种类的螺栓制定的扭矩参考数值表。
2. 螺栓扭矩表的作用
螺栓扭矩国家标准参照表是工程施工、设备安装和维护等领域的重要参考依据。
通过参照表，操作人员可以根据螺栓的规格和用途，确定适当的扭矩数值，确保螺栓紧固的力度符合要求，同时避免因扭矩过大或过小导致的安全隐患。
3. 编制螺栓扭矩国家标准参照表的原则
螺栓扭矩国家标准参照表的编制需要遵循以下原则： - 根据螺栓的规格、材质
等特性确定标准扭矩数值； - 考虑螺栓紧固后承受的力和应力分布，确保扭矩适当；- 参考国际标准和行业实践，保证参照表的通用性和准确性。
4. 螺栓扭矩国家标准参照表示例
以下是螺栓扭矩国家标准参照表的示例，仅供参考：
螺栓规格材质直径（mm）长度（mm）建议扭矩（N*m）
M8 钢8 30 25
M10 铝10 40 40
M12 不锈钢12 50 55
M16 黄铜16 60 80
5. 结语
螺栓扭矩国家标准参照表对于螺栓紧固工作至关重要，正确的扭矩可以确保螺
栓联接的牢固性和可靠性，从而保障工程设备的安全运行。
在实际操作中，操作人员应当严格按照参照表的建议扭矩进行操作，以达到最佳的紧固效果和安全保障。
螺栓扭矩国家标准
螺栓扭矩国家标准
一、背景介绍
螺栓作为机械连接零件，在各种机械设备和结构中起着重要的作用。
为了确保螺栓的连接质量和安全性，制定了螺栓扭矩国家标准，规定了螺栓紧固时所需的扭矩范围。
本文将对螺栓扭矩国家标准进行详细介绍。
二、螺栓扭矩的重要性
螺栓扭矩是指在螺栓紧固时所需的扭转力矩，它直接影响着螺栓的紧固程度和连接的牢固性。
如果扭矩过小，螺栓的紧固力不足，容易松动；如果扭矩过大，则可能导致螺栓过紧，甚至造成螺纹损坏。
因此，合理控制螺栓扭矩至关重要。
三、螺栓扭矩国家标准的制定
为了规范螺栓的紧固操作，中国制定了《螺栓扭矩国家标准》，其中详细规定了各种规格螺栓在不同工况下所需的扭矩范围。
这些标准不仅包括普通螺栓，还包括高强度螺栓、螺钉等多种螺栓类别。
四、螺栓扭矩标准的应用
制定螺栓扭矩标准的目的是为了确保螺栓连接的安全可靠。
在实际应用中，操作人员应根据标准规定的扭矩数值，采用合适的扭矩工具进行紧固操作。
另外，还应定期检测螺栓连接的扭矩值，及时调整并加固螺栓，以确保连接的可靠性和稳定性。
五、结论
螺栓扭矩国家标准的制定和应用对于机械设备的安全运行至关重要。
只有遵循标准规定的扭矩数值，并在实际操作中严格执行，才能有效防止螺栓失紧或过紧的情况发生，保障设备的正常运行和人员的安全。
以上为螺栓扭矩国家标准的相关内容，希望能对您有所帮助。
螺丝扭力标准参照表
螺丝扭力标准参照表紧固件扭矩（外紧固件扭矩大多被允许浮动）：1. 煅烧螺丝：1.6 Nm2. M4x0.7螺丝：0.8 Nm3. M5x0.8螺丝：1.6 Nm4. M6x1.0螺丝：3.0 Nm5. M8x1.25螺丝：5.0 Nm6. M10x1.5螺丝：10.0 Nm7. M12x1.75螺丝：16.0 Nm8. M16x2.0螺丝：25.0 Nm9. M20x2.5螺丝：40.0 Nm10. M24x3.0螺丝：62.0 Nm11. M27x3.0螺丝：75.0 Nm螺丝扭力标准参照表是指用于紧固附件或紧固件的扭矩标准参考表，主要用于螺丝和螺栓的调整。
这是一种最常见的维护方式，并且会根据不同的螺丝扭矩而有所差别。
要想使用这种方法，你需要找到参照表上的正确的螺丝扭矩，这就取决于您要调整的螺丝的大小和类型。
通常情况下，如果你正在紧固容易松动的紧固件或附件，那么你需要的扭矩值会大于你使用常规紧固件并使用固定扭矩的要求。
根据螺丝尺寸，在正确的螺丝扭力参考表上应采取以下扭矩压力：螺丝类型 | 扭矩值-------- | --------煅烧螺丝 | 1.6 NmM4x0.7螺丝 | 0.8 NmM5x0.8螺丝 | 1.6 NmM6x1.0螺丝 | 3.0 NmM8x1.25螺丝 | 5.0 NmM10x1.5螺丝 | 10.0 NmM12x1.75螺丝 | 16.0 NmM16x2.0螺丝 | 25.0 NmM20x2.5螺丝 | 40.0 NmM24x3.0螺丝 | 62.0 NmM27x3.0螺丝 | 75.0 Nm以上螺丝扭力参考表，是在机械、汽车、航空等领域的紧固件调整时常用的。
确定扭矩值将有助于确保螺丝正确地组装，避免紧固件/附件拆解或松动。
它可以帮助你避免因为螺丝过紧导致的紧固细节，以及因螺丝太松而不能得到充分紧固的问题。
此外，还有一些关于紧固件扭矩的自动化测量系统，可以精确读取螺丝扭力。
螺栓扭矩对照表 国标
螺栓扭矩对照表国标
1. 概述
螺栓扭矩是在机械装配中非常重要的一个参数，在紧固螺栓时，适当的扭矩能
够确保螺栓的安全可靠连接。
为了规范螺栓扭矩的使用，制定了各种不同规格的螺栓扭矩对照表，以便工程师和操作人员根据具体的螺栓规格选择正确的扭矩数值。
2. 螺栓扭矩计算的重要性
螺栓扭矩的大小对螺栓安全连接至关重要。
扭矩过小容易导致螺栓连接处松动，而扭矩过大则会造成螺栓断裂或螺栓连接处损坏。
因此，对于不同规格和材质的螺栓，需要根据具体情况选择合适的扭矩数值，以确保安全可靠的紧固效果。
3. 国标螺栓扭矩对照表
根据国家标准，针对不同规格的螺栓，制定了相应的扭矩对照表。
通常这些表
格会列出螺栓的规格、材质、螺纹直径等信息，并对应着合适的扭矩数值范围。
在使用螺栓扭矩对照表时，需要仔细查阅表格，确保选择正确的螺栓扭矩数值。
下面是一个简要的示例：
螺栓规格螺纹直径扭矩范围
M8 8mm 20-30Nm
M10 10mm 40-50Nm
………
请注意，以上表格中的数值仅作示例，实际使用时应根据具体情况参考相应的
螺栓扭矩对照表。
4. 结论
螺栓扭矩对照表是确保螺栓连接安全可靠的重要参考依据，工程师和操作人员
在进行螺栓紧固时应仔细查阅对应的国标扭矩表格，选择合适的扭矩数值。
正确使用螺栓扭矩对照表可以有效避免螺栓连接不牢固或破损的风险，提高工程装配的安全性和可靠性。
以上就是关于国标螺栓扭矩对照表的简要介绍，希望对读者有所帮助。
螺栓拧紧力矩标准
螺栓拧紧力矩标准未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓拧紧力矩Q/stb12 521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从m6-m39的螺栓的拧紧力矩：本标准不适用于带尼龙垫圈、密封垫圈和其他非金属垫圈的螺栓。
★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩q/stbb07833-1998材料hpb63-3y2直通式压注油杯q/stbb07020-1998（螺纹m6、m8*1、m10*1）拧紧力矩：0.3-0.5kg-m安全阀q/stbb07029-1998（螺纹r1/8）拧紧力矩：2.9-4.9牛米。
通气塞q/stbb07030-1998（螺纹r1/4）紧固力矩：2.94-5.88nm。
螺塞Q/stbb07040-1998（公称直径08-10，节距1.25，12-36，节距1.5）螺栓（排气）q/stbb07060-1998（m12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4n.m。
软管（锥形密封）q/stbb07100-1998软管（锥形密封）Q/stbb07123-1998（连接螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）q/stbb07201-1998拧紧力矩：n.m材料：（q235）联管螺母Q/stbb07202-1998拧紧力矩（q235/hpb59-1）铰链螺栓Q/stbb07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头q/stbb07211-1998拧紧力矩（q235hpb60-1）表中的拧紧力矩适用于钢接头管接头q/stbb07212-1998第二部分：螺栓拧紧力矩标准和计算的详细说明螺栓拧紧力矩标准及计算详解螺栓拧紧力矩是选择螺栓类型和样式的重要依据。
对于标准螺栓，如果有固定的螺栓拧紧扭矩范围，则可以根据该范围选择螺栓。
接下来，世界泵阀网络将总结螺栓拧紧扭矩标准和详细计算，供您参考。
一般来说，螺钉的抗拉、抗剪强度是一定的，实际使用时应根据具体连接应力推算拧紧力，然后选择合适规格的螺钉螺栓。
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15。
螺栓扭矩标准
螺栓扭矩标准（N/m)
汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范
本标准适用于碳素钢或合金钢制造的螺纹直径为6～20mm、6级精度以上的汽车用一般螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固。
其螺纹尺寸及公差按GB 193—81《普通螺纹 直径与螺距系列》、GBI96一81《普通螺纹基本尺寸》和GB197—81《普通螺纹公差与配合》标准的规定；螺栓、螺钉、螺柱和螺母机械性能、螺栓、螺钉、螺柱与螺母被拧入基体件强度级别的组合按GB 3098—82《紧固件机械性能》标准的规定，本标准不适用于承受交变载荷或加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。
通过试验和数学分析得出，汽车用普通螺纹紧固件拧紧扭矩系数的平均值为0.284。
对于表1～4中未规定的各级机械性能的螺纹紧固件的拧紧扭矩，可按经验公式计算确定。
各种螺栓扭矩标准
6.8
480
93～124
145～193
199～264
282～376
8.8
640
124～165
193～257
264～354
376～502
10.9
900
180～201
280～330
380～450
540～650
12.9
1080
209～278
326～434
448～597
635～847
螺栓
屈服
螺栓公称直径mm
561
M52
725
M56
85
907
M56X4
957
M64
95
1360
M64X4
1450
M72
105
2090
M76X4
2460
M80
115
2870
M90
130
4110
M100
145
5670
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2尺度0.40 1.60细牙0.25 1.75
M2.5尺度0.45 2.10细牙0.35 2.20
M10尺度1.50 8.60细牙1.25 8.90细牙1.00 9.10细牙0.75 9.30
M12尺度1.75 10.40细牙1.50 10.60细牙1.25 10.90细牙1.00 11.10
M14尺度2.00 12.20细牙1.50 12.60细牙1.00 13.10
M16尺度2.00 14.20细牙1.50 14.60细牙1.00 15.10
10.9
900
13～16
30～36
65～78
110～130
各种螺栓扭矩标准
60
300
303
M42
65
373
M48
75
561
M52
725
M56
85
907
M56X4
957
M64
95
1360
M64X4
1450
M72
105
2090
M76X4
2460
M80
115
2870
M90
130
4110
M100
145
5670
螺纹规格 牙距 螺纹底孔直径
M2 0.40 1.60 细牙 0.25 1.75
M6 1.00 5.10 细牙 0.75 5.30
M8 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙 0.75 7.30
M10 1.50 8.60 细牙 1.25 8.90 细牙 1.00 9.10 细牙 0.75 9.30
M12 1.75 10.40 细牙 1.50 10.60 细牙 1.25 10.90 细牙 1.00 11.10
1/3
螺栓直径
S 尺寸
德国
M6
10
1.2
M8
13
2.5
2.4
M10
17
5.5
4.6
M12
19
9
8
M14
22
14
M16
24
23.5
19.9
M18
27
32
M20
30
47
38.8
M22
32
66.5
M24
36
82.5
67
M27
41
120
98.3