几大特种橡胶板简单介绍
工业用橡胶的种类
工业用橡胶主要有以下几种类型：
1. 天然橡胶：这是最常用的橡胶类型，来源于橡胶树的汁液。
它有良好的弹性和耐磨性，但耐热性和耐寒性较差。
2. 丁苯橡胶：这种橡胶是由丁烯和苯乙烯共聚而成的，它的耐热性、耐磨性和抗老化性都比较好，广泛应用于汽车轮胎和工业橡胶制品。
3. 硅橡胶：这种橡胶以硅氧键为主链，具有优异的耐高温、耐低温、电气绝缘性、生理惰性等特性，广泛应用于电子、电器、医疗等领域。
4. 氟橡胶：氟橡胶具有极好的耐热性、耐油性和耐腐蚀性，常用于制作高温、高压、强腐蚀环境下的密封件和管件。
5. 乙丙橡胶：乙丙橡胶耐候性、耐臭氧性、电绝缘性优秀，广泛应用于汽车部件、建筑防水材料、电线电缆等领域。
6. 氯丁橡胶：氯丁橡胶耐油、耐热、耐候性良好，常用于制造各种密封件、胶管、胶带等。
7. 聚硫橡胶：聚硫橡胶耐油、耐燃料油性能优良，适用于制造化工、石油等行业的高耐油部件。
8. 聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶具有优秀的耐磨性、弹性、抗冲击性，广泛应用于制造轮胎、输送带、鞋材等。
以上就是常见的工业用橡胶种类，每种橡胶因其独特的性能，被广泛应用于各种不同的工业领域。
胶板简介
9. 氯化聚乙烯板 氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯通过氯取代反应而制成的无规生成物， 主链几乎不存在双键结构， 可视为乙烯、氯乙烯和 1，2-二氯乙烯的三元共聚物。 氯化聚乙烯的氯化程度对其性能影响很大。氯含量低于 15％时，是塑料；氯含量在 16％～ 24％时，是热塑性弹性体；氯含量在 25％～48％之间，为橡胶状弹性体；氯含量为 49％～ 58％时，为类似皮革的半弹性硬聚合物；氯含量在 73％以上，则变成了脆性树脂。 氯化聚乙烯由于含氯且有饱和分子结构，故在耐臭氧、耐热及耐天候、阻燃、耐腐蚀和耐油 等方面均有特长，对微生物的侵蚀和啮齿动物的破坏也有很好的抗耐性。
胶 板 简 介
1. 天然胶板（NR） 硬质橡胶的耐介质性能极佳， 不仅能耐受多种无机酸、 碱、 盐的侵蚀， 还可以耐大多数醇类、 部分有机酸、湿氯气等强氧化型介质的侵蚀。硬质橡胶的抗冲击性能差，长期使用温度不宜 超过 70℃，短时使用可以高些。 2. 丁苯胶板（SBR） 丁苯橡胶适于制造软质胶、 半硬胶和硬质胶。 丁苯橡胶软质胶的抗腐蚀能力与天然橡胶大致 相同，但与盐酸接触时，由于不能形成氯化物保护膜而更易受侵蚀。制成硬胶后，丁苯橡胶 的耐蚀性能明显提高，不仅能在 65℃浓盐酸中长期使用，还能耐甲酸、乙酸、糠醛等有机 物。在 65℃以下也可以耐干、湿氯气。丁苯橡胶的耐热性能稍高于天然橡胶，二者并用可 以在物理性能和工艺性能上相互补充，故常被衬里生产商选用。 3. 丁晴橡胶板（NBR） 丁晴橡胶是由丁二烯和丙烯晴经乳化共聚而制得的高分子弹性体。 丁晴橡胶以优异的耐油性 著称，对非极性和弱极性油类如汽油、脂肪族油、植物油、脂肪酸有极好的抗油性，但芳香 族溶剂、卤代烃、酮及脂类等极性较大的溶剂对其有溶胀作用。 丁晴软胶耐碱和耐酸性能较好， 对强氧化性酸和浓酸抵抗力较差。 丁晴硬质胶的耐介质性能 优于软胶，耐热性能比天然硬胶号，适用温度可达 90℃. 丁晴橡胶中的丙烯晴含量对其物理化学性能影响较大， 设计配方时应根据使用条件适用的牌 号。 4. 氯丁橡胶（CR） 氯丁橡胶是由 2-氯-1，3-丁二烯聚合而成的高分子弹性体。氯丁属自补强型橡胶，除了良 好的力学性能外，还具有耐候、阻燃、耐油和耐多种介质腐蚀等优异性能。 氯丁橡胶适于制造软质衬里，也常采用其液态作防腐涂层。 氯丁橡胶的粘接力极强，易与多种材料粘接。这不仅便于他用做衬里，而且也可用于制造胶 粘剂，广泛用于金属与其他材料的粘结。 氯丁橡胶具有优良的耐老化（耐候、耐臭氧）性能，耐热性能也远优于天然丁苯橡胶。 氯丁橡胶在碱液和磷酸、硼酸、稀硫酸（10％以下）中十分稳定，用其制造的磷酸储罐使用 寿命可超过 15 年。 氯丁橡胶易在较低温度（100℃以下）下硫化，适用于自然硫化衬里和涂层。 氯丁橡胶耐浓盐酸、氢氟酸、硝酸、次氯酸和氯气的性能较差。 5. 氯磺化聚乙烯板（CSM） 氯磺化聚乙烯是聚乙烯的衍生物， 是聚乙烯经氯化和磺化处理后， 结构规整性被破坏而变为 在常温状态下柔软而有弹性的高聚物。 氯磺化聚乙烯是比较新的合成橡胶， 主要分 20、 30、 40 和 45 型。20 和 30 型用于涂料工业，40 和 45 型用做橡胶制品。 氯磺化聚乙烯主链不含双键，化学性质比较稳定，耐日光老化、耐臭氧及耐化学药品性远优 于天然和丁苯等不饱和型橡胶。 由于氯的引入， 使氯磺化聚乙烯具有一定的阻燃和耐油性能， 耐磨、耐热性能也比较好，可长期在 120℃环境中使用。 氯磺化聚乙烯的耐氧化性酸的能力较强， 可在常温条件下耐 50％的铬酸、 20％以下的硝酸、 50％以下的硫酸和次氯酸盐，他的耐碱性也很好。 6. 聚异丁烯、丁基橡胶和卤化丁基橡胶板 聚异丁烯是异丁烯在低温（-75℃）条件下用路易斯酸（如BF3 ）作催化剂聚合而成的一种 高聚物， 相对分子质量在 150×103 ～200×103 。 异丁烯在室温下用BF3 催化可制得低分子量 均聚物【这种均聚物主要用来生产不干胶（如标签、不干胶、捕鼠温下有一定的冷流性，只能用添加大量补强性炭黑或其他塑 料(如聚乙烯、聚苯乙烯)并用才能制成尺寸稳定的板材。聚异丁烯的化学性质十分稳定，可 耐硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、稀硝酸等多种无机酸，氢氧化钠、氢氧化钾等强碱。耐老化 和耐水性能也不错，只是耐热和耐磨性能不佳。 丁基橡胶是异丁烯与少量异戊二烯采用离子型聚合法共聚而成的一种线性无凝胶弹性体， 可 用普通硫化体系进行硫化。 丁基橡胶具有高饱和度、低渗透性（气密性为通用橡胶之冠） ，适于制作衬里材料。在浓盐 酸、浓磷酸、稀硫酸、稀硝酸、氢氟酸中长期浸泡可不被侵蚀。它的耐碱性极好，对苛性碱 和氨水都能抵御。丁基橡胶能耐丙酮、甲醛、醋酸、柠檬酸和大部分醇类。丁基橡胶耐植物 油的性能优于天然胶，在接触卤类、芳烃、卤代烃、矿物油时，不宜选用丁基胶。 丁基橡胶的硫化速度慢，与不饱和橡胶相容性差，粘结性能不好。为克服以上缺点，人们又 发明了卤化丁基橡胶。 20 世纪 60 年代初美国 Exxon 公司成功开发了氯化丁基橡胶， 70 年代 加拿大 PoLysar 公司成功开发了溴化丁基橡胶。卤化丁基橡胶比丁基橡胶更易硫化，耐热、 耐老化、耐屈挠、耐臭氧性能更好。 氯化丁基橡胶的耐介质性能与丁基橡胶类似， 由于交联密度比丁基橡胶明显增加， 对某些介 质的耐腐蚀性有所提高。氯化丁基橡胶的硫化速度比丁基橡胶快，但除了醌类物质外，其它 硫化体系很难使其在室温条件下自然硫化。 溴化丁基橡胶与氯化丁基橡胶的许多性质基本相同， 两只都保持了丁基橡胶所具有的气密性 好、耐老化、耐热、耐候、耐屈挠疲劳性能和耐化学介质侵蚀性能。溴化丁基橡胶的硫化速 度比氯化丁基橡胶快，可用来制造自然硫化防腐衬里。 7. 乙丙橡胶板（EPR） 三元乙丙橡胶是由乙烯、 丙烯加少量第三单体聚合而成。 常用的第三单体主要是双环戊二烯 （DCPD） 、乙叉降冰片烯（ENB）和 1，4-已二烯（HD） 。 第三单体的品种和含量对乙丙烯橡胶的硫化速度有很大影响， 乙烯、 丙烯的并用比例会影响 其力学性能。 乙丙橡胶耐热、耐老化、耐候、耐臭氧性能在通用橡胶中是最好的，耐化学品性能也非常优 秀。乙丙橡胶可耐各种浓度的盐酸、磷酸、70％以下的硫酸、40％以下的氢氧化钠、氢氧化 钾以及丙酮、甲醛、乙醇等多种强极性有机物和大部分无机盐。 二元乙丙橡胶是乙烯、丙烯的共聚物。它的硫化速度缓慢且不能用硫磺硫化。二元乙丙橡胶 的耐老化性能极优，但因在硫化工艺方面的缺陷限制了其应用范围。 8. 聚硫橡胶 聚硫橡胶是一种特种合成橡胶，其分子链是饱和的，在主链上含有硫原子构成的-C-S-键和 -S-S-键。聚硫橡胶曾是早期合成橡胶中的重要品种，由于它硫化时产生强烈臭味而逐步被 其他合成橡胶替代。聚硫橡胶不仅有很好的耐腐蚀性能，而且有优良的耐油、耐臭氧、耐寒 性能。他的透气性相当低，和金属及其他材料的黏合性能也不错，适宜用做要求耐油且防化 学腐蚀的橡胶衬里。 聚硫橡胶有固态、液态和胶乳三种类型，每类各有很多品种和牌号。三种类型中以液态橡胶 产量最大（约占总产量的 80％） ，制造衬里也主要采用此类聚合物。液态聚硫橡胶分子中有 反应性很强的琉基、多种无机金属氧化物、过氧化物和有机过氧化物，配以适量的促进剂， 就能使其在温室条件下固化成高分子弹性体。 液态聚硫橡胶具有良好的耐溶剂性和化学稳定 性，耐碱性非常好，对稀酸、某些盐、海水等也有较好的耐蚀性。工程中经常用液态聚硫橡 胶制作防腐涂料，采用刮、涂、喷、刷、浇铸、浸渍等方法制成高弹性抗剧烈温度波动的覆 盖保护层。液态聚硫橡胶还可以用于环氧、酚醛等树脂的增塑或改性剂，以提高他们的抗冲 击和低温屈挠性。
特种橡胶
特种 橡胶 的技术 开发 与 汽车 技 术 的进 步 密 切
相 关 。如 表 ２所 示 ， 际上 在 汽 车 的各 重 要 部 位 实
注 ： 号 内 的 公 司 为 进 口销 售公 司 。 括
都使 用 了多种类 的特种 橡胶 。
维普资讯
第 ３期
ＣＦ ３
（Ｃ ２ ＿ Ｈ一
ＣＮ
ｃ ２ Ｈ － Ｈ － Ｈ ／Ｃ ２Ｃ ＝ Ｈ Ｃ ２ Ｈ－ ２Ｃ ２Ｃ ２ Ｈ － Ｈ Ｃ － Ｈ － Ｃ －
— 一 一一一 ｕ ｃｕ ｕ 暑丫 一一 “ ［ ｕ ２ 一 ｊ丫 １ ２ 一
一 Ｃ１ ＳＯ Ｃ１ ２
５Ｖ ． ＭＱ
Ｃ Ｉ ｌ Ｈ Ｈ “ ｓ
Ｃｌ
（ｃ Ｈ ０ ｃ ２ｃ ２０ ／ｃ Ｈ ０ ） 一Ｈ 一 —一 Ｈ一 Ｈ— 一一 Ｈ 一 一ｎ
ＣＨ２ ０ＣＨ ＣＨ＝ ２ ＣＨ２ ＣＨ２ Ｃ１
３ ＮＢＲ ．
（Ｃ 一 － Ｈ２ Ｈ一一 Ｈ２ ｃ ｃ ｃ 一 ｎ ／ｃ 一 Ｈ＝ Ｈ— Ｈ２ ）
８ ．ＦＫＭ
（Ｃ ２ｃ ２／Ｃ ２Ｃ … Ｆ Ｆ一Ｉ 一 Ｈ － Ｆ… Ｆ Ｆ ／Ｃ ２ｃ ２） １
自２ ０ ０ １年 以后 ， 日本特 种橡 胶 的输 出量呈 总体增 』 的趋 势 。这是 因为特 种橡 胶 的 用途 主 要是 用 于 Ｊ ｕ 制造 汽车 部件 ， 且 最 近 的 汽 车 市 场正 在 以世 界 而
规 模地 发展 的缘故 。
表 ｌ 特 种橡 胶 的 略语 和 日本 生产 特 种 橡胶 的 公 司
７ ．ＣＯ， ＥＣＯ， ＧＥＣＯ Ｃ Ｈ３
ｌ
Ｃ０
Ｅ Ｃ０
Ｈ２
Ｈ２
Ｈ２
（ Ｈ一ＨＯ ） －Ｈ－Ｈ－一 ｃ 一 一一 一 ２Ｃ — 一ｎ（ ２ ２ ／ ０） Ｃ Ｃ Ｃ Ｏ＿
橡胶的种类及作用用途型
橡胶的种类及作用用途型文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-橡胶的种类及用途自己学习时整理的。
1.1天然橡胶（NR）天然橡胶（NR）为异戊二烯聚合物。
具有优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能都优于大多数合成橡胶。
适于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件。
不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能较差。
使用温度范围-60～100℃。
1.2 丁苯橡胶（SBR）丁苯橡胶（SBR）为丁二烯与苯乙烯的共聚物。
含 10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含 30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良。
适于制作轮胎和密封零件，制品耐油、耐老化性能较差。
使用温度范围为-60～120℃。
1.4 氯丁橡胶（CR）氯丁橡胶（CR）为氯丁二烯聚合物，耐天候，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性能仅次于丁腈橡胶，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，与金属和织物粘结性很好。
适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等。
制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油。
使用温度范围-35～130℃。
1.5 丁腈橡胶（ NBR）丁腈橡胶（ NBR）为丁二烯丙烯腈的共聚物。
一般含丙烯腈18％、26％或 40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶，耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶。
丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱。
制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油。
使用温度范围-55～130℃。
1.6 乙丙橡胶（EPM、 EPDM ）乙丙橡胶为乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚（EPDM）。
耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂，电绝缘性能优良。
适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。
制品不耐石油基油类。
使用温度范围-60～150℃。
特种橡胶橡胶基本特性与应用范围
特种橡胶橡胶基本特性与应用范围1 、丁腈橡胶（NBR ）1.1 、丁腈橡胶的丙烯腈含量在15%-50% 的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类，可分为五个系列，即：极高丙烯腈橡胶，丙烯腈含量43% 以上：高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量36-42% ：中高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量31-35% ：中丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量25-30% ：低丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量24% 以下：1.2 、基本特性：1.2.1 、因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。
耐油性是其最大的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。
1.2.2 、耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120 ℃下长期使用。
1.2.3 、气密性较好，仅次于丁基橡胶。
1.2.4 、耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈含量愈高，耐寒愈差。
1.2.5 、因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合丙烯腈量有助于增高强度和耐磨性，但弹性下降。
1.2.6 、丁腈胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。
1.2.7 、胶料的耐油性和永久变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。
1.3 、应用范围：主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。
2. 羧基丁腈橡胶（XNBR ）2.1 ：基本特性：2.1.1 硫化速度比丁腈胶快，易焦烧。
2.1.2 纯胶配合显示高的拉伸强度。
2.1.3 硫化胶的耐热性、耐磨性好。
2.1.4 与酚酫树脂相容性好。
2.2 、应用范围：主要用于胶管、密封件、垫圈、油封、各种模型制品和粘合剂等。
3 、丁腈橡胶- 聚氯乙烯共混胶（NBR/PVC ）3.1 、基本特性：3.1.1 耐臭氧和耐天候老化性能比通常丁腈橡胶显著提高。
3.1.2 比通常丁腈橡胶提高了耐燃性。
3.1.3 耐磨耗、耐油性、耐化学药品等性能比通常丁腈橡胶有所改善。
工业胶皮的种类
工业胶皮的种类
工业胶皮是一种广泛应用于工业领域的材料，其种类繁多，以下是一些常见的工业胶皮种类：
1. 天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树上提取的，具有良好的弹性和耐久性，适用于各种温度和湿度环境。
2. 合成橡胶：合成橡胶是由石油或天然气中提取的化学品制成的，种类繁多，适用于各种特殊应用，如耐高温、耐油、耐腐蚀等。
3. 硅橡胶：硅橡胶是一种特殊的合成橡胶，具有优异的耐热性、耐氧化性和耐老化性，适用于高温、高压和腐蚀性环境。
4. 氟橡胶：氟橡胶具有极佳的耐油、耐腐蚀、耐高温性能，可在-55℃至200℃的温度范围内使用。
5. 聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶具有良好的耐磨性、抗压缩性和抗冲击性，常用于制造密封件、减震器等。
6. 丙烯酸酯橡胶：丙烯酸酯橡胶具有优异的耐油、耐化学品和耐臭氧性能，适用于制造油封、密封圈等。
7. 氯丁橡胶：氯丁橡胶具有良好的耐油、耐化学腐蚀和耐老化性能，常用于制造电缆绝缘层、防腐涂层等。
这些工业胶皮种类各有其独特的性能和用途，可以根据具体需求选择适合的材料。
常见橡胶材料及性能
常见橡胶材料及性能橡胶材料是一种聚合物材料，由高分子化合物、填料、添加剂和加工助剂组成。
它具有高弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，广泛应用于汽车、电子、建筑和医疗行业等领域。
下面是常见的几种橡胶材料及其性能：1.丁苯橡胶(NBR)丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的油性能和耐油性能。
它具有良好的耐寒热性能、耐酸碱性能和抗氧化性能，在低温下具有较高的弹性。
丁苯橡胶广泛应用于汽车、航空航天和石油化工等领域。
2.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐磨性和耐油性能。
它具有较高的弹性和耐腐蚀性能，在高温环境下也有较好的性能稳定性。
丁腈橡胶广泛应用于汽车制造、化工和液压系统等领域。
3.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性和耐气候性能。
它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。
氯丁橡胶广泛应用于汽车轮胎、输送带和电线电缆等领域。
4.乙丙橡胶(EPM/EPDM)乙丙橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐候性、耐酸碱性和耐老化性能。
它具有较高的弹性、耐热性和电绝缘性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。
乙丙橡胶广泛应用于汽车密封件、防水材料和电线电缆等领域。
5.丁腈-丁苯橡胶(NBR/PVC)丁腈-丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性能。
它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。
丁腈-丁苯橡胶广泛应用于汽车油封、工程机械和胶粘剂等领域。
总的来说，橡胶材料具有优异的弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，并具有各种不同的应用领域。
选择适合的橡胶材料可以根据所需的性能要求和使用环境来确定。
橡胶材料的研发和应用将会继续推动人类社会的发展和进步。
特种橡胶品种及下游应用
特种橡胶品种及下游应用说明下游应用主要包括汽车、电子、建筑、医用领域的橡胶制品汽车：一般企业会生产多种制品，不会分得太细。
（1）密封件和密封制品，包括密封条、旋转轴油封、变速箱油封、密封垫片等；（2）汽车零部件及外饰，包括汽车脚垫、橡塑防滑垫、橡胶支座、刹车件、防尘罩、减震橡胶件、雨刷条、隔音垫、保险杠；（3）胶管，包括各种类型各种用途的软管、硬管、耐高温耐油等特种胶管；（4）传动带（不仅用于汽车，也用在大型传送设备上），包括V带、多楔带等。
电子电工：电线电缆、按键胶、绝缘子和避雷器。
医用领域：防噪音耳塞、胎头吸引器、人造血管、器官、医用胶塞等。
建筑：建筑密封胶、防水卷材、工业池和水库衬胶。
一、通用橡胶七大品种中：丁腈橡胶（NBR），尤其是氢化丁腈橡胶（HNBR）为研发热点国内行业现状：2007年，我国NBR产能4.95万t/a。
其中，兰州石化的软胶装置产量为1.96万t，镇江南帝化工产量为2.08万t，而吉林石化装置连续第5年未生产NBR。
氢化丁腈橡胶仍处于起步期，兰化有30t/a实验装置，高校和科研单位研究很多。
主要依赖进口（朗盛、DSM等）主要生产企业：镇江南帝化工、兰州石化应用领域：汽车燃油管，V型传动带、齿型带，电子行业大容量电容器导电膜片、造纸胶辊三元乙丙橡胶（EPDM）国内行业现状：仅有的一套大型乙丙橡胶装置在中石油吉林石化分公司，吉林石化已开工建设的5万t/a乙丙橡胶新装置，南京化工园区也在继续其5万t/a乙丙橡胶项目主要生产企业：中石油吉林石化分公司（邀请报告）应用领域：汽车密封条、汽车胶管、刹车件、防尘罩、减震橡胶件、汽车V带、雨刷条、隔音垫、保险杠氯丁橡胶（CR）国内行业现状：产能为5万t/a，预计到2008年，我国CR综合产能有望达到8万t/a，届时，生产规模将仅次于日本居世界第二位。
山橡集团在建的中亚合资山纳合成橡胶有限责任公司产能3万t/a。
主要生产企业：山西合成橡胶集团（已联系）、重庆长寿化工有限责任公司应用领域：高速铁路轨枕、大型建筑物及桥梁减震块、特种潜艇外保护层、防火地板、特殊电缆护套等领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
几大特种橡胶板简单介绍
今天闲来无事，便想了下客户们经常询问的几大特种橡胶板的特性，现在总结了下：食品级橡胶板
规格：1~80mm×100~2000mm；
参数：
比重：1.5；
扯断力：4Mpa；
伸长率：300%；
硬度：60°±5°；
性能:无毒、无味、弹性好；
用途：用于食品加工场所及食品行业工具配套件；
特点：采用无味、无毒原材料制作，对人体无有害化学成份，色泽一致无污染；
色泽：红色和白色；可根据要求定制颜色
包装：牛皮纸、编织袋、薄膜袋。
夹布橡胶板：
规格：1.5~80mm×100~2000mm；
参数：胶料可按客户要求投料生产，
比重：1.4~1.6;
扯断力：3.5Mpa;
伸长率：200%；
硬度：70°±5°；
网状纱布，密度：7×15英寸、15×15英寸、
夹层：1~数层
性能：具有中等压力，有较强的拉伸强力、变形小；
用途：冲制密封件、圈、用作轻型输送带，对强力要求较厚的环境中工作；
色泽：根据客户提供（色卡）而定；
特点:产品可以生产为一面光一面毛、布纹面等满足客户要求；
包装：编织袋50kg/卷或按客户要求定长度包装
夹不锈钢网胶板
规格：2.0~80mm×100~2000mm；
参数：胶料可按客户要求投料生产，
比重：1.4~1.6;
扯断力：3.5Mpa;
伸长率：200%；
硬度：70°±5°；
密度计不锈钢网丝直径由客户指定
夹层：1~数层；
性能：具有中等压力，有较强的拉伸强力、变形小；
用途：冲制密封件、圈、用作轻型输送带，对强力要求较厚的环境中工作；
色泽：根据客户提供（色卡）而定；
特点:产品可以生产为一面光一面毛、两面光面，两面布纹面等满足客户要求；
包装：编织袋50kg/卷或按客户要求定长度包装
丁基橡胶板
规格：1~100mm×100~2000mm；
参数：
比重：1.4；
扯断力：5Mpa；
伸长率：300%；
硬度：50°－60°；
性能：具有耐磨弹性强，抗切和抗撕，柔韧性好，有耐热，耐酸碱，耐磨降噪等性能。
用途：泵，阀，旋流器等内衬，槽，管等内衬。
色泽：黑、乳白、灰、红、绿等各种色泽；
绝缘胶板
规格：3~80mm×100~2000mm；
参数：比重：1.6；扯断力：5Mpa；伸长率：280%；硬度：65°±5°；
性能：在介电环境中工作，最大绝缘电压10万伏；
色泽：黑色或其他各种颜色；
包装：牛皮纸、薄膜、编织袋，按客户要求定长、定重包装。
文章出自南京圣辉橡塑。