管壳式换热器维护标准
管壳式换热器故障维修方法
管壳式换热器是常用的工业设备，用于进行热量传递。
如果管壳式换热器出现故障，可以采取以下维修方法：
1. 检查故障现象：首先需要对换热器进行全面的检查，确定故障现象和位置，包括是否存在漏水、渗漏、堵塞等情况。
2. 清洁换热器：如果发现换热器表面有污垢或结垢，可采用化学清洗或机械清洗的方法清洁换热器，恢复换热效率。
3. 检修密封件：检查换热器的密封件，如密封圈、密封垫等，确保其完好无损，如有损坏需及时更换，以防止漏水。
4. 检查管道连接：检查换热器的管道连接处是否存在松动或漏水情况，必要时重新紧固连接件或更换密封件。
5. 检修管束：检查换热器管束是否存在堵塞或腐蚀情况，如有需要进行清洗或更换受损的管束。
6. 测试压力：在完成维修后，进行压力测试，确保换热器的密封性和安全性，避免发生漏水或其他安全隐患。
7. 调试运行：在确认换热器维修完毕后，进行调试运行，观察换热
效果和运行情况，确保故障已经排除。
8. 预防维护：定期对管壳式换热器进行预防性维护，包括清洁、检查密封件、检查管束等，延长设备的使用寿命和保证换热效率。
需要注意的是，在维修过程中，应严格遵守相关操作规程和安全操作规范，确保维修人员和设备的安全。
如遇到复杂故障或需要专业技术支持时，可以寻求厂家或专业维修机构的帮助。
管壳式换热器日常检查及故障处理
2.水质不好、油污与微 垢物
生物多
加强过滤、净化介
3.隔板短路
质，加强水质管理。
更换管箱垫片或更换
隔板
4 阻力降超过 壳体、管内外结垢 允许值
用射流或化学清洗垢 物
5 振动严重 1.因介质频率引起的共 改变流速或改变管束
振
固有频率
2.外部管道振动引发的 加固管道,减小振动
共振
兰密封漏。
2 法兰处密封 1.垫圈承压不足、腐
紧固螺栓。更换垫片
泄漏
蚀、变质。
螺栓材质升级、紧固
2.螺栓强度不足，松动 螺栓或更换螺栓。
或腐蚀。
更换法兰，或处理缺
3.法兰刚性不足与密封 陷。
面缺陷重新组对或更换法源自4.法兰不平行或错位。 兰。
5.垫片质量不好。
更换垫片。
3 传热效果差 1.换热管结垢
化学清洗或射流清洗
4、 操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热设备进行巡回检 查，检查基础支座稳固及设备泄漏等。
5、 经常对管、壳程介质的温度及压降进行检查，分析换热器的泄漏 和结垢情况。在压降增大和传热系数降低超过一定数值时，应根 据介质和换热器的结构，选择有效的方法进行清洗。 i. 应常检查换热器的振动情况。 ii. 有防腐涂层的冷换设备在操作运行时，应严格控制温度， 避免涂层损坏。 iii. 接管法兰、前管箱、后头盖法兰无泄漏。 iv. 保持保温层完好。 v. 静电接地完好。
vi. 地角螺栓齐全。 vii. 基础无变形或下沉。 viii. 有压力表、温度计的安装齐全，指示准确。
常见故障与处理
序 故障现象 号
故障原因
处理方法
1 两种介质互 1.换热管腐蚀穿孔、开 更换或堵死漏管。
管壳式换热器安全操作及保养规程
管壳式换热器安全操作及保养规程管壳式换热器是一种重要的工业设备，常被用于石化、电力、化工等行业的生产过程中。
在使用过程中，安全操作和适时的保养维护对于确保设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
本文将介绍管壳式换热器的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程1. 设计规范管壳式换热器的设计和制造应符合国家相关规范标准，必须满足技术要求和安全性能。
在使用过程中，用户应注意检查设备的制造标准和施工资质等信息，确保设备符合安全要求，并避免使用不合格设备。
2. 环境检查在安装和使用管壳式换热器之前，应对安装环境进行全面检查，包括：地面状态、安装基础、工作场所环境、电源设备等。
必须保证设备安装环境良好，符合相关安全要求，避免在设置不完善的非正常环境下使用设备。
3. 工作前准备使用管壳式换热器时，必须对设备进行全面检查，排除故障和缺陷，确保设备正常工作。
对于准备工作，包括装填物质、储存物质等，必须确保正确安装，注入物质性质符合要求，避免造成不必要的损失。
4. 安全操作在使用管壳式换热器时，应当严格按照相关的安全操作规程进行操作。
如: 好好维护设备，及时更换损坏部件，勿让工作压力高于承受范围等。
使用过程中应特别注意监测设备的操作情况、温度、压力、物质流量等参数，确保所有指标均处于安全范围。
5. 状态记录为了方便维修和升级，用户应注意记录设备的相关状态，如: 操作时间、操作参数、维护情况、设备更改或升级等。
对于日常使用过程中遇到的困难或者注意事项，也应该确保记录。
保养维护规程1. 清洗更换在使用管壳式换热器的过程中，设备内部难可避免产生沉积物、污垢和导致内壁如钙化、积垢等。
定期对设备进行清洗，确保设备内部运行干净。
如遇多次清洗后不能清除垢物，建议更换备件，以免设备损坏。
2. 维护润滑在日常使用过程中，需要对设备组件和部件进行维护。
如润滑密封件、紧固件，保养传动装置、清洁过滤器等，以避免氧化和腐蚀。
定期检测设备各个部分的磨损程度和泄漏情况，及时消除故障，确保设备的安全、高效运行。
管壳式换热器标准
管壳式换热器标准
管壳式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、石油、电力等工业领域。
为了确保管壳式换热器的安全运行和有效性，相关部门制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和维护。
本文将就管壳式换热器标准进行介绍和解析。
首先，管壳式换热器的设计和制造需要符合国家标准和行业规范。
在设计阶段，需要考虑到介质的性质、流体参数、换热面积、
传热系数等因素，以确保换热器的性能满足工艺要求。
同时，制造
过程中需要严格按照相关标准进行，保证设备的质量和可靠性。
其次，管壳式换热器的安装和调试也需要按照标准进行操作。
安装过程中，需要确保设备的水平度和垂直度符合要求，管道连接
牢固，密封性良好。
在调试阶段，需要进行介质流动、温度、压力
等参数的检测和调整，以确保换热器的正常运行。
此外，管壳式换热器的维护和保养也是非常重要的。
相关标准
规定了设备的定期检查、清洗、更换零部件等内容，以延长设备的
使用寿命，保证其安全运行。
在维护过程中，需要严格按照标准操作，杜绝违规操作和安全隐患。
总之，管壳式换热器标准的制定和执行，对于保障设备的安全
性和可靠性具有重要意义。
只有严格遵守标准要求，才能确保管壳
式换热器在工业生产中发挥良好的换热效果，为生产提供可靠保障。
在实际操作中，我们需要深入了解管壳式换热器标准的内容，
严格执行标准要求，加强设备管理和维护，提高设备的运行效率和
安全性。
同时，也需要加强对标准的宣传和培训，提高操作人员的
标准意识和技能水平，为管壳式换热器的安全运行保驾护航。
管壳式换热器故障及维修
管壳式换热器故障及维修摘要：管壳式换热器使用时，常会出现泄漏和堵塞等故障，影响换热效果，因此本文在介绍管壳式换热器型号及结构的前提下，对管壳式换热器故障及维修处理措施进行探究。
关键词：管壳式换热器；故障；维修；处理1管壳式换热器型号及结构1.1U型管式换热器U型管式换热器仅有一块管板，由于其是按照不同的管板进行相应的设计是两端进行，同时固定在同一块板子上的一种换热器，由于其加热壳体与生产管线是分离安置的，因此可以自由伸缩和拉长，能够满足不同工况条件下的需求。
同时由于其不与管壁和管壳等直接连接，在温度差上有一定的差别，其热补偿性能较好，在当前的工业生产中应用较为广泛。
由于其管程式双管程的流程较长，因此在流速较高的地区用于较为普遍，同时在承担能力上表现较为突出，U型管材所组成的换热器，一般在高温情况下使用较为普遍，同时在导热性上效果表现较好。
1.2固定管板式换热器固定管板式换热器，由于其通过与壳体直接相连的焊接方式连接，这样的结构在整体的生产过程中结构较为稳定，并且由于换热器的构造较为简单，在拆卸等方面有一定优势。
由于其与壳体内部的很多排管相连，并且在传热效率上有一定的优势，同时在两侧都可以进行加热，导致其传热效率有一定程度的提升，管程能够分成任意的偶数个来进行加热，使换热器的加热效率最大化，同时由于其与其他形式的换热器相比，不仅在造价方面有一定优势，并且在内部都可以进行简单清洗，在目前的工业生产中应用较为广泛。
1.3浮头式换热器浮头式换热器相较固定板式换热器做了一定程度的改进，尤其是在换热器的缺陷上做出了明显的调整，其在固定方式上一端与管体相连另一端进行自由拆卸，这样的方式能够最大化的进行检修提供的方便，并且在管板上能够进行自由移动，为其加热效率的控制来说有一定的调整性，这一可移动的管板称为浮头。
这类的加热壳体与管束之间的膨胀约束是相对自由的，并且两种介质在温差较大时能够进行一定的热力传导，最大限度保证其不会产生热量的损耗，这种设计为检修和安装清洗等多种工作的开展提供了一定的便利。
管壳式换热器国家标准
管壳式换热器国家标准管壳式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、石油、电力、制药等领域。
为了确保管壳式换热器的安全性、可靠性和性能，国家制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
本文将对管壳式换热器国家标准进行介绍和解析，以便相关行业从业人员更好地理解和遵守相关标准。
首先，管壳式换热器的国家标准主要包括GB/T151、GB/T251、GB/T351等一系列标准。
这些标准涵盖了管壳式换热器的设计、材料、制造、检验、安装、使用和维护等方面。
其中，GB/T151主要规定了管壳式换热器的基本参数、技术要求和检验方法；GB/T251主要规定了管壳式换热器的材料选用和制造要求；GB/T351主要规定了管壳式换热器的安装、使用和维护要求。
其次，管壳式换热器国家标准的制定是为了保障设备的安全运行和有效利用。
在设计和制造过程中，必须严格按照相关标准的要求进行，确保设备具有良好的耐压性、耐腐蚀性和传热性能。
在安装和使用过程中，必须按照标准规定的程序和方法进行，确保设备能够安全、稳定地运行。
在维护和检修过程中，必须按照标准规定的要求进行，确保设备的性能和使用寿命。
此外，管壳式换热器国家标准的遵守对于相关行业从业人员来说是非常重要的。
只有严格遵守相关标准，才能保证设备的安全性和可靠性。
因此，相关行业从业人员必须深入学习和理解相关标准，严格按照标准要求进行工作，不得有丝毫马虎和疏忽。
总之，管壳式换热器国家标准的制定和遵守对于保障设备的安全运行和有效利用具有重要意义。
相关行业从业人员必须深入学习和理解相关标准，严格按照标准要求进行工作，确保设备的安全性、可靠性和性能。
只有这样，才能更好地推动相关行业的发展，实现设备的长期稳定运行和有效利用。
管壳式换热器标准
管壳式换热器标准管壳式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。
作为一种重要的换热设备，管壳式换热器的设计、制造和安装需要符合一定的标准，以确保其安全、高效地运行。
本文将介绍管壳式换热器的相关标准，以便相关人员在设计、制造和使用过程中能够遵循规范，确保设备的质量和性能。
首先，管壳式换热器的设计和制造需要符合国家相关标准，如《换热设备设计规范》（GB 150）、《壳和管式换热器》（GB/T151-1999）等。
这些标准规定了换热器的结构、材料、制造工艺、试验方法等方面的要求，确保了换热器在设计和制造过程中的质量和安全性。
其次，管壳式换热器的安装和调试也需要按照相关标准进行。
《换热设备安装工程施工及验收规范》（GB 50236-98）规定了换热器安装的要求，包括安装位置、基础、支撑、管道连接、密封等方面的规定，以确保换热器能够安全、稳定地运行。
此外，换热器的调试也需要符合《换热设备调试规范》（GB 50243-98）的要求，确保换热器在投入运行前能够正常工作。
另外，管壳式换热器的使用和维护也需要遵循相应的标准。
《换热设备使用与维护规范》（GB 50160-2008）规定了换热器在使用过程中的操作、维护、保养等方面的要求，以确保换热器能够长期稳定地运行，延长设备的使用寿命。
总之，管壳式换热器作为一种重要的换热设备，其设计、制造、安装、调试、使用和维护都需要符合一定的标准。
只有严格遵循标准要求，才能确保换热器的质量和性能，保障生产安全，实现经济效益。
因此，相关人员在进行管壳式换热器相关工作时，务必要熟悉并遵守相关标准，确保设备的安全、高效运行。
管壳式换热器国家标准
管壳式换热器国家标准管壳式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于化工、电力、冶金、石油、轻工等工业领域。
为了规范管壳式换热器的设计、制造和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保其安全、高效运行。
首先，管壳式换热器的国家标准主要包括设计标准、制造标准、安装标准和使用标准。
设计标准主要规定了换热器的结构、材料、工作压力、温度等参数，以及换热器的传热面积、热效率等设计要求。
制造标准则规定了换热器的制造工艺、质量控制要求，以及对材料、焊接、检测等方面的要求。
安装标准主要包括了换热器的安装位置、基础、管道连接、密封、支架等要求。
使用标准则规定了换热器的操作、维护、检修、清洗等方面的要求。
其次，国家标准对管壳式换热器的设计、制造和使用提出了严格的要求。
在设计方面，标准要求根据换热介质的性质、流量、温度等参数，选择合适的换热器型号和规格，确保其能够满足工艺要求。
在制造方面，标准要求严格执行相关的工艺标准，确保换热器的材料、焊接、检测等符合国家标准和行业标准。
在安装和使用方面，标准要求严格按照相关规范进行安装，确保换热器的安全可靠运行，同时要求对换热器进行定期的检查、维护和清洗，以确保其性能和使用寿命。
最后，国家标准的实施对于提高管壳式换热器的质量和安全性具有重要意义。
通过严格的标准要求，可以有效地规范换热器的设计、制造和使用，提高其性能和可靠性，降低事故发生的风险，保障生产安全。
同时，国家标准的实施也有助于促进行业的健康发展，提高企业的竞争力，推动技术创新和进步。
总之，管壳式换热器国家标准的制定和实施对于保障工业生产安全、提高设备性能、促进行业发展具有重要意义。
各相关企业和单位应严格遵守国家标准的要求，加强对管壳式换热器的设计、制造和使用的管理和监督，确保换热器的安全、高效运行，为我国工业的发展做出积极贡献。
管壳式换热器-安装维护说明(最新整理)
1、主要控制参数
管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒 参数等。
2、选用要点
1）、根据已知冷、热流体的流量，初、终温度及流体的比热容决定所 需的换热面积。初步估计换热面积，一般先假定传热系数，确定换热器构造， 再校核传热系数 K 值。 2）、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在 压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型， 有利于提高换热量。
管壳式换热器的防腐保护
针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产 生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多 采用高分子复合材料的方法进行保护，其中应用最多的是美嘉华技术产品。 其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，在封闭的环境里可以安 全使用而不会收缩，特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本 上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，为冷却塔提供一个长久的保护涂层。
换热器维护检修规程.doc
换热器维护检修方案换热器维护检修方案1 范围本方案适用于化工企业中设计压力不大于6.4MPa、设计温度大于-20℃、小于520℃的管壳式、平板式和螺旋板式换热器的维护和检修2结构简述2.2.1 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U型管式和填料函式)主要由外壳、管板、管束、顶盖（封头）等部件构成。
固定管板式换热器的两端管板与壳体焊接相连，为减小温差引起的热应力有时在壳体上设有膨胀节。
浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动。
U型管式换热器的换热管弯成U型，两端固定在同一管板上，管束可以自由伸缩。
填函式换热器的一端管板固定，另一端填函密封可以自由伸缩。
2.2.2 平板式换热器主要由换热板片、密封垫片、固定封头、活动封头（头盖）、夹紧螺栓、挂架等组成，换热片上有不同形状的波纹；密封材料大多采用天然橡胶和合成橡胶。
2.2.3 螺旋板式换热器主要由外壳螺旋体、密封件及进出口等四部分组成。
螺旋体是用两片平行的钢板卷制而成，它具有两个介质通过的矩形通道。
根据通道布置的不同，螺旋板式换热器又分为三种形式：Ⅰ型，主要特点是螺旋通道的两端全部垫入密封条后焊接密封；Ⅱ型，特点是螺旋通道两端面交错焊死；Ⅲ型，特点是一个通道的两端全焊死，另一个通道的两端全敞开。
3 完好标准3.1 零、部件3.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全，壳体、管程、板片、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内，管束的堵管数不超过管束总数的10%，隔板、板片、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。
3.1.2 仪表、计器和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。
3.1.3 基础、机座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。
3.1.4 各部连接螺栓、地脚螺栓紧固整齐、无锈蚀，符合技术要求。
3.1.5 管道、管件、阀门、管架等安装合理、牢固完整、标志分明、符合要求。
3.1.6 换热器壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。
3.1.7 防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。
管壳式换热器的检修与维护
管壳式换热器的检修与维护摘要：在化工企业生产的时候，运用了很多换热器，其中经常能看到的是管壳式换热器，在化工设备稳定生产的时候具有很大的作用。
而具体维护的时候，因为资金、时间的局限性，在很大程度上让换热器性能变低，改变了换热效果，让设备的稳定运转受到影响。
按照很多年化工领域的具体工作经验，对于管壳式换热器的维修策略以及维护方法完成阐述，希望可以更好的提升换热器的维修效果，让设备能够有效、稳定运行。
关键词：管壳式；换热器；检修与维护管壳式换热器是化工设备中经常能够见到的静设备，管壳式换热器的组成部分包括壳身、管束、管箱、挡板，其结构具有简单、便于操作等特征，在化工领域中获得大范围运用。
管壳式换热器一般是圆形，其中有两种介质，第一种是内部流动，另一种是外部流通，进一步实现热交换，为了提升换热器的运用效果，一般都会在内部安装挡板，可以让管外介质根据确定路程多次横向经过管束，提高湍流程度，增强换热效果。
1.管壳式换热器的维修策略管壳式换热器维修之前准备。
在针对管壳式换热器维修以前，首先需要在换热器停顿以后，需要和换热器连接的管道、阀门等切断，把换热器泄压而且将之中的介质排放干净，在更换合格以后增加盲板。
在拆卸之前应该首先将保温层拆除，应该逐渐确认漏点在的可用在堵头处运用氮气完成试管试漏，寻找漏点之后形成标记。
将管箱法兰打开以后，观看管板接口位置是否存在异物，箱内是或否存在垢层，而且分辨腐蚀产物的组成，将记录做好，便于以后工作的时候查询方便。
目前，化工设备的换热器大部分都运用水压实验的策略完成检查，这可以看到设备是够出现变形和显著的损伤，并且在运用胎具的状况下，可以把直接明确单管师傅出现漏点。
将水压实验完以后，就要按照不同的问题运用不同的维修策略，实际如下：1.堵管经过水压实验，就能够知道管道是否泄漏，针对直径相对小的管道，能够运用在其中的一端打盲孔，形成圆柱体的堵管零件。
这可以把管板焊接变形，使压力都集中在堵管中，减轻管板的焊接压力。
管壳式换热器完好标准
管壳式换热器完好标准
1.运行正常，性能良好
（1）设备效能满足正常生产需要，或能达到设计能力的90％以上；
（2）管束等内件无泄漏，无严重结垢和振动。
2.各部构件无损，质量符合要求
（1）各零附件材质的选用应符合设计要求，安装配合应符合规程的规定；（2）壳体、管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内，同一管程内被堵塞管数不超过总数的10％。
（3）隔板无严重扭曲变形。
3.主体整洁，零部件齐全好用
（1）主体整洁，保温、油漆完整美观；
（2）基础、支座完整牢固，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合抗震要求；（3）壳件及各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏；
（4）压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验，保证准确可靠。
4.技术资料齐全准确，应具有
（1）设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；
（2）属于压力容器设备应取得压力容器使用许可证；
（3）设备结构图及易损配件图。
管壳式换热器标准
管壳式换热器标准管壳式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。
为了确保管壳式换热器的正常运行和安全性能，制定了一系列的标准规范，以便对其设计、制造、安装和维护进行规范管理。
本文将介绍管壳式换热器标准的相关内容，以便更好地了解和应用这些标准。
首先，管壳式换热器的标准主要包括设计标准、制造标准、安装标准和维护标准。
设计标准是指在设计管壳式换热器时需要满足的技术要求，包括换热器的结构、材料、工艺参数等方面的规定。
制造标准是指在制造过程中需要遵循的技术规范，包括材料采购、加工制造、质量检验等方面的要求。
安装标准是指在换热器安装过程中需要遵循的技术规范，包括安装位置、连接方式、密封要求等方面的规定。
维护标准是指在使用和维护过程中需要遵循的技术规范，包括清洗、检修、更换零部件等方面的要求。
其次，管壳式换热器的标准制定是为了保证其安全可靠、性能稳定、运行高效。
通过严格执行相关标准，可以有效地避免因设计、制造、安装、维护不规范而导致的事故和故障，保证设备的长期稳定运行。
同时，标准化还可以促进行业技术的进步和产品质量的提高，为用户提供更加优质的产品和服务。
再次，管壳式换热器标准的遵循对于企业和个人来说都具有重要意义。
对于生产企业而言，严格遵循标准可以提高产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力。
对于使用单位而言，严格遵循标准可以保证设备安全可靠，延长设备使用寿命，降低维护成本，保障生产运行。
对于从业人员而言，严格遵循标准可以提高技术水平，增强安全意识，确保工作安全。
最后，要充分认识到管壳式换热器标准的重要性，不断加强标准化意识，提高标准化水平。
企业要加强标准化管理，严格执行相关标准，不断完善标准化体系，推动企业发展。
使用单位要加强设备管理，严格按照标准要求进行设备选型、安装、使用和维护，确保设备安全运行。
从业人员要不断学习和掌握相关标准知识，提高技术水平，增强标准化意识，为行业发展贡献力量。
管壳式换热器维护检修规程
管壳式换热器维护检修规程1 总则1.1适用范围本规程适用于山西建滔万鑫达管壳式、平板式和螺旋板式换热器的维护和检修。
1.2 结构简述1.2.1管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式)主要由外壳、管板、管束、顶盖(封头)等部件构成。
固定管板式换热器的两端管板，与壳体焊接相连，为减小温差引起的热应力，有时在壳体上设有膨胀节。
浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动。
U形管式换热器的换热管弯成U形，两端固定在同一管板上，管束可以自由伸缩。
填函式换热器的一端管板固定，另一端填函密封可以自由伸缩。
1.2.2平板式换热器主要由换热板片、密封垫片、固定封头，活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等组成，换热板片上有不同形状的波纹；密封材料大多采用天然橡胶和合成橡胶。
1.2.3螺旋板式换热器主要由外壳螺旋体、密封件及进出口等四部分组成。
螺旋体是用两片平行的钢板卷制而成，它具有两个介质通过的矩形通道。
根据通道布置的不同，螺旋板换热器又分三种形式：I型，主要特点是螺旋通道的两端全部垫入密封条后焊接密封；Ⅱ型，特点是螺旋通道两端面交锗焊死；Ⅲ型，特点是一个通道的两端全焊死，另一个通道的两端全敞开。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1换热器的零、部件及附件完整齐全，壳体、管程、板片、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内，管束的堵管数不超过管束总数的10％，隔板、板片、折流扳、防冲板等无严重的扭曲变形。
2.1.2仪表、计器和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。
2.1.3基础、机座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。
2.1.4各部连接螺栓、地脚螺栓紧固整齐、无锈蚀，符合技术要求。
2.1.5管道、管件、阀门、管架等安装合理、牢固完整、标志分明、符合要求。
2.1.6换热器壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。
2.1.7防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。
2.2 远行性能2.2.1换热器各部温度、压力、流量等参数符合技术要求.2.2.2设备各部阀门开关正常。
换热器设备维护检修
热交换器维护检修规程换热器（管壳式换热器）1总则1.1适用范围1.1.1本规程规定了换热器设备的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收和日常维护。
在进行检修时，应根据本规程结合实际情况编制相应的检修作业方案。
1.1.2本规程适用于操作压力在6.4MPa以下，设计温度大于-20℃，小于520℃的管壳式换热器。
1.2结构简述管壳式换热器（包括固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式）主要由外壳、管板、管束、顶盖（封头）等部件构成。
固定管板式换热器的两端管板，与壳体焊接连接，为减少温差引起的热应力，有时在壳体设有膨胀节。
1.3编写依据GB 151-1999 钢制管壳式换热器GB 150-1998 钢制压力容器国家质技监局〔1999〕154号压力容器安全技术监察规程锅发劳锅字〔1990〕3号在用压力容器检验规程HGJ 229-91 工业设备、管道防腐工程施工及验收规范1.4受压元件的检修遵照钢制压力容器维护检修。
1.5对具有特殊结构的管壳式换热器还应符合设计规定。
1.6引进设备的检修周期、检修内容及验收质量标准应按照制造商提供的有关技术资料执行。
2检修周期与检修内容2.1检修周期结合装置停工检修，检修周期一般为2~3年，但也可根据设备的具体情况确定检修周期。
2.2 检修内容2.2.1清扫管程、壳程内部积存的污垢。
2.2.2已腐蚀泄漏的换热管进行更换或补焊、补胀，无法补焊、补胀的堵死。
2.2.3检查修理管箱及内附件，浮头盖、钩圈、外头盖、接管等及其密封面，更换垫片并试压。
2.2.4更换部分螺母、螺栓。
2.2.5修复或更换管束或壳体。
2.2.6壳体除锈，防腐及保温（冷）层恢复修补等。
2.2.7检查修理基础及地脚螺栓。
2.2.8检查校验安全附件。
3检修与质量标准3.1检修前准备工作3.1.1熟悉了解设备运行情况，备齐必要的图纸资料。
3.1.2准备好必要的检修工具、设备、材料等。
3.1.3内部介质置换、清洗干净，并符合安全检修条件。
管壳式换热器故障维修方法
管壳式换热器故障维修方法管壳式换热器简介管壳式换热器是一种常用的传热设备，用于将热能从一个流体传递到另一个流体，以实现加热或冷却的目的。
它由管束和壳体两部分组成，通过壳体内的流体与管束内的流体进行热交换。
然而，在使用过程中，管壳式换热器可能会出现故障，导致传热效率的下降，甚至无法正常工作。
下面将介绍一些常见的管壳式换热器故障及其维修方法。
1. 温度差增大故障表现当管壳式换热器的传热效果下降时，可观察到传热介质的进出口温度差明显增大。
故障原因常见的导致温度差增大的原因包括： - 传热表面结垢 - 堵塞- 板片变形或破损维修方法对于传热表面结垢的问题，可以通过反冲洗和化学清洗的方法进行清除。
如果发现堵塞或板片变形或破损，需要进行维修或更换相应的部件。
2. 泄漏故障表现当出现泄漏时，可以观察到管壳式换热器的壳体或密封处有液体或气体泄漏的迹象。
故障原因常见的导致泄漏的原因包括： - 密封件老化或破损 - 管束焊接缺陷 - 壳体变形或破裂维修方法对于老化或破损的密封件，需要将其更换。
如果出现管束焊接缺陷，可以使用焊接修复或更换管束。
对于壳体变形或破裂的情况，需要进行相应的维修或更换。
3. 流体堆积故障表现当管壳式换热器内部出现流体堆积时，可以观察到壳体内出现死角或积液的现象。
故障原因常见的导致流体堆积的原因包括： - 阀门调节不当 - 流体流速过慢 - 堵塞维修方法对于阀门调节不当的问题，可以进行相应的调整。
提高流体流速或进行堵塞物的清除也可以解决流体堆积的问题。
4. 噪声大故障表现当管壳式换热器工作时产生异常噪音时，可判断为存在故障。
故障原因常见导致噪声大的原因包括： - 流体进出口压力不平衡 - 流体流速过高 - 部件松动或破损维修方法对于流体进出口压力不平衡的问题，需要进行相应的调节。
降低流体流速或重新固定松动或破损的部件也可以减小噪声。
结论以上介绍了一些常见的管壳式换热器故障及其维修方法。
在遇到故障时，我们应该根据故障的具体原因来进行相应的维修和处理，以确保管壳式换热器的正常运行和工作效率的提高。
管壳式换热器标准
管壳式换热器标准管壳式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。
为了确保管壳式换热器的安全运行和有效性，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和维护。
本文将介绍管壳式换热器的相关标准内容，以便相关从业人员了解并遵守。
首先，管壳式换热器的设计标准是非常重要的。
设计标准包括换热器的结构设计、材料选用、换热面积计算、流体流动参数等内容。
设计标准的遵循可以确保换热器在设计工况下具有足够的强度和稳定性，能够安全、高效地运行。
其次，管壳式换热器的制造标准也是至关重要的。
制造标准涉及到换热器的加工工艺、焊接质量、材料验收、设备检测等方面。
只有严格按照制造标准进行操作，才能确保换热器的质量达到要求，从而保证其安全可靠的运行。
另外，管壳式换热器的安装和调试标准也需要引起重视。
安装标准包括换热器的安装位置、支撑方式、管道连接等内容，而调试标准则包括换热器的泄漏检测、介质充放、温度压力监测等内容。
安装和调试标准的严格执行可以确保换热器在投入运行前就具备良好的工作状态，避免因安装和调试不当而导致的故障和事故。
最后，管壳式换热器的维护标准也是必不可少的。
维护标准包括换热器的清洗、防腐、检修、更换易损件等内容。
严格按照维护标准进行换热器的维护工作，可以延长换热器的使用寿命，保证其长期稳定运行。
总之，管壳式换热器的标准涉及到设计、制造、安装、调试和维护等方方面面，对于确保换热器的安全、高效运行至关重要。
相关从业人员必须深入了解并严格遵守这些标准，以确保管壳式换热器在工业生产中发挥应有的作用。
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管壳式换热器维护标准
●适用范围：本规程适用管壳式换热器
1、运行正常,效能良好
设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
2、各部构件无损,质量符合要求
各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁,零部件齐全完好
主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。
4、技术资料齐全准确
设备档案要符合公司设备管理制度的要求;属于压力容器设备应取得压力容器使用许可证;应有设备结构图及易损配件
图。
3 管壳式换热器的维护
4管壳式换热器常见故障、原因及处理方法。