设备保养、维护标准

深州冀东混凝土有限责任公司

设备保养、维护制度

机械设备正确合理的使用和精心及时的保养维护,其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命,防止不应有的损坏、和不应有的机械事故,降低维修成本。

为了确保生产设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能进行生产,特制定设备、保养制度。

1、搅拌主机:保持干净,混凝土残留物,做到及时清理。

2、搅拌主机清洗要求:工作一周期内,应至少清洗搅拌机

一次。每周至少对搅拌机内积料进行全面的清理。

3、搅拌机减速箱润滑油:MOBIL GEAR 629(美浮)或者OMALA

OIL 150 (壳牌),用油量为16公升。

4、搅拌机减速箱润滑油换油周期:第一次投入使用50小时,需更换润滑油。以后最少半年更换一次减速箱润滑油,第一次换油要注意,把油放完后,要加2公升左右的润滑油清洗减速箱。在以后的换油过程中,如牌号有变化,也要润滑油清洗减速箱。

5、搅拌机液压系统润滑油: DAT25(美浮)或者TELLUS S46 (壳牌),用油量为10公升,最少一年更换一次。

6、润滑油泵:润滑油泵主要向轴头密封供油。冬季用NLGI0#

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润滑脂,夏季用NLGI2#润滑脂。必须从进油过滤器加油,严禁打开油泵上盖加油。每三到四天消耗一罐。

7、轴端密封:轴端密封的好坏直接决定搅拌机的使用效率和寿命,发现漏浆即需更换。

8、气压轴头保护装臵:调整减压阀压力为1~1.5bar。检查风压电磁阀通电后压力(0.2~0.5bar)。投料时风压电磁阀得电。卸料时风压电磁阀失电。

9、衬板与叶片之间的间隙调整:间隙测量在叶片与缸体弧型段最高处。正常工作间隙3~8mm。叶片螺栓调整力矩为200NM。间隙调整后,工作几个周期,应再次检查螺栓的松紧。

10、螺栓松紧程度:工作一周,应检查叶片、搅拌臂、衬板螺栓的松紧程度,必须检查皮带轮和联轴器联结螺栓松紧程度。

11、搅拌机易损件的更换:搅拌臂磨损程度达50%时更换。衬板厚度小于3mm 时更换。叶片间隙不能再调整时更换。

12、传动皮带的张紧程度:给皮带压力100N(10kg)时,皮带沿该方向的变形不超过20mm。

13、输送皮带减速机的维护与保养:减速机使用前应加润滑油。润滑油牌号为L-KC100,150中负荷极压工业齿轮油。加油量的控制方法向加油孔加油,加至油位观察镜位臵即可。第一次更换为工作50小时,而后半年更换一次。日常检查油位油质,听减速机有无异响。

14、滚筒轴承的润滑:滚筒轴承为UCP系列(常用UCP214)。用润滑脂润滑。每天加油一次。

15、滚筒与托棍的清理:经常清理滚筒和托棍上的积料。积料过多会影响皮带的运行(跑偏).因积料强度较高,长期不清理会导致皮带损伤。

16、刮砂清扫装臵的维护:定期检查刮砂清扫装臵的磨损程度。刮砂清扫装臵磨损到一定程度后必须及时更换。

17、粉料罐的维护与保养:泵送粉料时应先开罐顶除尘1~2min,粉料泵送完毕后需开罐顶除尘1~2min(按钮每次不超过60秒)。除尘器的滤芯堵塞或损坏应及时清理或更换。罐顶安全阀定期检查是否被粉料结块失效。每月须定期检查和清理除尘器和安全阀。

18、配料站的维护与保养:检查气动门的间隙是否合适。定期清理筛网上的杂物。检查传感器螺栓或螺母是否松动。检查气缸头接杆并紧螺母是否松动。

19、螺旋输送机的维护与保养:每天,运行结束后,要放空螺旋喂料机。每周检查一次减速箱运转、密封、润滑状况,应无异响、漏油等现象,油量不足应及时补充,但不得超过油位线。每周检查一次检查出口和吊挂轴承是否有沉积物,如有,则清除之以免阻滞。每月检查一次整机联结紧固状况。输送物料内,严禁混入坚硬的大块物料或异物。减速箱最初运转100小时后,需换新润滑油,以后每1000小时更换一次。齿轮箱润滑油推荐选用Mobil

GEAR629#或SHELL 150#。

20、电磁阀:气路润滑油为防锈汽轮机油Hu-30(GB2537),最低工作频率:每30天至少动作一次,不要在高尘、大量水滴和蒸气,使用过滤、干燥、洁净的压缩空气(空气过滤度小于40μm)。

21、气路保养注意事项:空压机与各位臵储气罐每日需进行三次排水,确保气

路内空气干燥。空压机每月需更换空气滤芯与空压机油。

22、计量系统维护:(1)所有软连接的红胶管和称量斗中的波纹管在自然状态

时不受拉力,否则会影响称量精度。

(2)传感器安装好后,只能承受正压力(对于悬臂式或压式传感器)或正拉力(对于S型或拉式传感器),不能承受扭力。(3)对于同一杆称,其传感器(3个或4个)必须同型号同规格。因此安装传感器时一定要检查其铭牌上的内容是否一致,不同规格的传感器其外型有可能相同。(4)在称量斗上进行电焊作业时,必须断开控制电源,并用铁把传感器上下短接后或把电焊机的地线直接搭在称量斗上,避免焊接时过大的电流通过传感器而损坏传感器。

23、皮带机跑偏的调整:调整滚筒(改向滚筒和张紧滚筒),调整托辊(槽型上托辊和平行下托辊),传动滚筒一般不调整,但安装误差过大时需调整。

24、气缸及气动蝶阀关门到位检测开关:除待料斗及搅拌主

机门位臵检测开关外,其余所有门位臵检测开关损坏无输入且无更换件时,均

可直接短接恢复生产应急处理,待有备件时再恢复。