包装印刷金属包装容器结构设计
金属包装容器结构设计
金属包装容器结构设计与制造1.金属容器的分类方法:A.按容器形状分类可分为圆形罐、方形罐、椭圆形罐、扁圆形罐、梯形罐、马蹄形罐等。
2.金属容器基本制造工艺:冷冲压工艺、焊接工艺和黏结工艺。
3.金属板料弯曲过程分为弹性弯曲阶段和塑性弯曲阶段,A.弹性弯曲阶段:在弹性弯曲阶段,变形量最小,其应力仅产生于弯曲圆弧的切线方向。
与凸模接触的靠近内侧的板料,产生压缩变形,应力状态为单向受压。
与凹模接触的靠近外侧的应力状态为单向受拉。
B.塑性弯曲阶段:随着外加弯矩的增加,板材的弯曲变形增大,其内、外表层金属先达到屈服极限,板料开始由弹性变形阶段转入塑性变形阶段。
随着弯矩的不断增加,塑性变形由表向内里扩展,最后使整个断面进入塑性状态。
塑性弯曲可分为三类:a.弹塑性弯曲b.线性纯塑性弯曲c.立体纯塑性弯曲。
4.拉深工艺:将平板毛坯通过拉深模具制成开口筒形或其他断面形状的零件,或将筒形或其他断面开头毛坯再制成筒形或其他断面形状的零件。
5.缩口是将预先拉深好的圆筒形件或管件坯料通过缩口模具将其口部直径缩小的一种成形工序。
6.胀形是通过模具使空心件或管状坯料向外扩张,胀出所需的凸起曲面。
7.翻边是将制件的孔边缘或外边缘在模具的作用下翻出竖立的或成一定角度的直边。
8.整形一般用于弯曲、拉深或其他成型工序之后。
9.旋压是将毛坯固定在旋压机的胎具上,是毛坯随同旋压机的主轴旋转,同时操作赶棒,是赶棒加压与毛坯,毛坯便逐渐紧贴胎具,从而获得所要求的形状和尺寸的制作。
10.钎焊:采用与钎焊金属不同而熔点低得钎料作为填充金属,加热熔化钎料并渗入焊件接缝间隙内,使焊件牢固地连接1起来的一种方法。
11.焊接工艺加工技术主要应用钎焊技术(常指锡焊)和电阻焊技术(包括电焊和缝焊),目前比较先进的工艺已采用激光焊技术。
12.电阻焊是利用电流通过焊件时所产生的电阻热加热焊件的接合处,使其金属达到塑性状态或熔化状态时施加一定的压力,使焊件牢固地连接在一起的方法。
金属包装容器结构设计—三片罐和二片罐
2 金属容器结构设计 Part 圆罐
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part 罐径小于罐高称为竖圆罐;反之称为平圆罐
1 金属罐易开结构 Part
对于大口易开盖,为使 撕脱的盖子与罐顶沿压 痕线撕裂处的锋利切口 不致伤人,可使罐盖形 成折叠,以防止人体与 撕裂口接触。这种以安 全为目的所设置的折叠 叫安全折叠
1 金属罐易开结构 Part
压痕线的深度既要考虑撕开时不太费力,又要有足够的强度以抗击振动和 承受罐内压力。铝质盖的压痕深度可为板厚的1/5~1/2,钢质盖压痕深度 可控制在板厚的2/5,开口大的压痕深度可浅些,一般梨形口的压痕深度 为板厚的1/2。
包装技术与设计
金属容器的结构
2 金属容器结构设计 Part
二片罐结构
1. 二片罐特点 由于二片罐的罐身与罐底是用冲压成型工艺做成一体,所以这种容器具有下列特点: ① 因罐体上无接缝,故外表面可全面印刷和装潢,提高包装装潢效果。② 二片罐壁薄 (0.01~0.1 ㎜)、质轻,和同容积的三片罐相比,质量减轻一半,可降低制罐成本。 ③ 罐身与罐底作成一体,力学强度高,密封性好,内壁光滑、平坦,便于内涂涂料。 ④ 因罐身无接缝,故与罐盖卷封作业容易,且密封效果好。⑤ 成型工艺简单且速度快, 可实现高速机械自动化生产。⑥ 二片罐一般采用铝质易开盖,开启方便。
2 金属容器结构设计 Part
罐身
罐身接缝 是罐身成型后罐身 板两端的焊接接缝 • 锁边接缝 • 搭接接缝 • 对接焊接 • 粘接焊接
包装印刷包装容器结构设计方案
4.2瓦楞纸箱/盒的种类及结构特征
第四章
1 国际纸箱箱型标准
05 类滑盖型纸箱
由内装箱或框架及外箱组成,内箱与外箱以相对方向运动套入。这 一类型的部分箱型可以作为其他类型纸箱的外箱。
2.设计依据
所包装的商品重量、性质(如易碎、怕压、怕热等); 堆垛高度,搬运条件; 仓储流通条件及贮存时间;内径规格。
4.3瓦楞包装结构设计
1 箱型尺寸设计
4 尺寸分析与计算
1.内部尺寸 2.制造尺寸 3.外部尺寸
第四章
4.3瓦楞包装结构设计
第四章
1 箱型尺寸设计
4 尺寸分析与计算
1.内部尺寸计算
内尺寸确定的因素
Xi=xmaxnX+d(nX-1)+k’+T
a.内装物最大外尺寸和产品集装数; b.被包装物品特性; c.考虑设备限制; d.被包装物排列方式; e.箱内隔衬与缓冲件的相关尺寸。
Xi -纸箱内尺寸(mm) xmax-内装物最大外尺寸(mm) nX -内装物在箱内某一方向排列数目
d-内装物公差系数(mm) K’-纸箱内尺寸修正系数(mm)
4.2瓦楞纸箱/盒的种类及结构特征
第四章
1 国际纸箱箱型标准
09类 内衬件
包括隔垫、隔框、衬垫、隔板、垫板等。盒式纸板、衬套周边不封 闭,放在纸盒内部,加强了箱壁并提高包装的可靠性。隔垫、隔框用于 分割被包装的产品,提高箱底的强度。
4.2瓦楞纸箱/盒的种类及结构特征
2 瓦楞纸箱附件
1 隔板
第四章
4.3瓦楞包装结构设计
第四章
包装印刷造纸项目六包装容器结构设计
项目六包装容器结构设计✧任务名称:包装容器结构设计⏹任务概述:通过对包装容器结构设计知识的讲述,使学生具备系统的包装容器结构设计知识;具备一定的空间想象力,使之能从包装容器的选型入手进行结构设计;培养综合分析能力,为毕业后能胜任各种包装容器的结构设计打好基础。
⏹能力目标:1、能够根据包装容器结构设计的程序和步骤进行纸盒结构设计;2、能够根据包装容器结构设计的程序和步骤进行瓦楞纸箱结构设计。
⏹知识目标:1、了解包装容器结构设计的概念;2、了解包装容器结构设计的原则;3、知道包装容器结构的制作工具和材料;4、知道包装容器结构的设计内容;5、知道包装容器结构设计注意的问题。
⏹素质目标:1、培养学生对包装容器结构的初步认识能力;2、使学生具有创新意识和敬业精神。
一、包装容器结构设计概述1.包装容器结构设计概念包装结构设计是按一定造型式样和设计要求,选定包装材料及相关的辅料,并以一定的技术方法、设计方法对包装容器内外构造进行设计。
包装主体及附件的结构,各部分之间的组装、配合、内包装与外包装,容器与内衬等方面的设计。
2.包装容器结构设计的原则1)科学性原则包装容器设计涉及物力学、化学、生物学、材料学、机械学、人体工程学、心理学、美学及社会学等多学科的理论知识,需要用相关的理论知识解决容器设计中的各种实际问题。
采用新材料、新技术、新工艺和新的形式,提高包装质量,增强商品的市场竞争能力。
2)可靠性原则所设计的包装容器在整个流通、消费过程中具具有安全性、可靠性及稳定性,具有足够的强度,不能泄露和渗漏,不能与内装物相互作用,在保质期内防护功能不能失效,更不能对人体构成危害。
3)创新性原则任何一种成功的新型包装容器,创新性是必不可少的的特征。
新颖、独特、实用的包装容器可引起消费者兴趣,能提高商品竞争力。
4)宜人原则包装容器是为商品设计的,更是为人设计的。
设计要考虑容器的大小、轻重及方便,结构设计要适合人的操作、充填、搬运、挑选、开启使用等行为活动。
包装容器造型与结构设计
⑷足
容器造型设计的要素
(1)点 (2)线
(3)面 (4)体 (5)肌理
概念上的点是立体造型上的棱角、线的端点和线与线的相交 处,以及体面上凹进或凸出的细小部分。 线是指形的边缘,宽度和长度之比悬殊的形状也可称为线。 不同的线可以产生不同的心理感受。在造型设计中,线分为 造型线和装饰线。 线移动的轨迹形成了面,但是面给人的心里感受取决于边缘 线的形状。
工艺制作的可行性
在进行外观造型设计时,富有创意的 造型设计固然重要,但是,与此同时首先 要考虑其成型过程中工艺的可行性。
设计师在进行造型设计时首先要考虑: ①能否适合生产与印刷的机械设备 ②成型方式是否简单 ③选材是否恰当、经济
包装造型的功能性
(1)保护性 包装容器的保护性体 现在包装容器自身保 护性和保护被包装物 两个方面。
点:在纸包装基本造型结构体上,有多面相交点,两面相交点和平 面点三类结构点。
线:从适应自动化机械生产来说,纸包装压痕线可分为预折线和工 作线两类。
面:因为平面纸页成型的原因,纸盒面只能是平面或简单曲面。
体:从纸包装成型方式上看,其基本造型结构体可分为三类: A、旋转成型体:通过旋转方法而由平面到立体成型,管式、盘 式、盘管式纸盒属此类。 B、对移成型体:通过盒胚两部分纸板相对位移一定距离而由平 面到立体成型,非管非盘式纸盒属此类。 C、正一反掀成型体:通过正一反掀方法成型纸包装间壁、封 底、固定等结构的造型体。
纸盒结构图的绘制及绘制标准
纸盒设计的过程是一个从 三维立体→ 二维平面结构→ 立体包装盒 的多思维转换的过程。
裁切、折叠和开槽符号
1.单实线:轮廓裁切线 2.双实线:开槽线 3.单虚线:内折叠压痕线 4.点划线:外折叠压痕线 5.三点划线:切痕线 6.双虚线:双压痕线,即180°折叠线 7.点虚线:打孔线 8.波纹线:软边切割线
包装容器结构设计与制造课程设计指导书(金属部分)
包装容器结构设计与制造课程设计指导书(金属部分)课程设计指导书包装容器结构设计与制造一、目的《包装容器结构设计与制造》是研究包装制品结构设计与成型加工技术的一门系统应用科学。
通过本课程的学习,旨在培养学生最差不多的设计理论知识与实际设计技能。
因此,在教学过程中,除了系统地讲授必要的包装容器成型工艺和制品结构设计的理论外,还应使学生作一定的设计技能锤炼,旨在培养学生综合应用所学知识、分析和解决具体产品包装设计咨询题的能力。
1) 具体应用和巩固本课程及有关选修课的理论知识,了解包装容器的一样设计方法和步骤,培养学生的设计能力,为以后进行设计工作打下基础;2) 通过对包装容器的结构设计,加深对包装容器结构设计的认识,培养学生独立分析咨询题和解决咨询题的能力;3) 设计采取分组方式进行,第一组设计金属制品包装容器,第二组设计纸制品包装容器,第三组设计塑料制品包装容器。
[、-_____ i ll,二要求在课程设计中要求学生注意培养认真负责,踏实细致的工作作风和保质、保量、按时完成任务的习惯。
在设计过程中必须做到:1) 随时复习教科书和听课笔记;2) 及时了解有关资料,做好预备工作,充分发挥自己的主观能动性和制造性;3) 认真绘图和运算,保证图纸质量和运算正确;4) 按预定打算循序完成设计任务。
金属容器设计部分设计任务要求设计者对所给的设计课题通过认真构思,通过查询有关的规格尺寸和辅导教材,并听取意见作进一步的修改。
设计内容三片罐设计选择合适的金属材料罐型及罐容规格的选择③罐身的设计及罐身坯料厚度运算④罐盖和罐底的设计⑤二重卷边二片罐设计选择合适的金属材料罐型及罐容规格的选择罐壁厚度制造工艺方法封口方式开封形式坯料尺寸运算设计步骤三片罐的结构设计(1)罐形及规格三片罐中最常用的罐形是圆形罐(竖圆罐、平圆罐),此外还有方形罐、椭圆形罐、梯形罐等异形罐。
在罐形的选择上应综合考虑包装要求和成本等因素。
圆形罐在所有的罐形容器中是制造最容易、用料最省、容积最大的,但外形无特色。
金属包装容器结构设计
金属包装容器结构设计1. 引言金属包装容器在如今的工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。
它们被广泛用于食品、饮料、药品和化妆品等产品的包装。
这些容器需具备合适的结构设计,以确保产品的安全性、保存性和便利性。
本文将讨论金属包装容器的结构设计要点和考虑因素,以及一些常见的设计原则和技巧。
2. 结构设计要点根据金属包装容器的应用和产品特性,以下是一些值得注意的结构设计要点:2.1 容量和尺寸容器的容量和尺寸应该充分适应所包装的产品,并考虑到使用者的需求和方便性。
容器的容积应该能容纳足够的产品和留有合适的空间用于封装产品后的活动。
此外,容器的尺寸也需要考虑到存储和运输的方便性。
2.2 结构强度金属容器的结构强度至关重要。
它们需要能够承受运输和堆放时的压力和冲击。
设计师应考虑使用合适的金属材料、适当的厚度和结构加强措施,以确保容器在使用过程中能够保持完整和稳定。
2.3 密封性能金属容器通常用于包装一些需要长时间保存的产品,如食品和药品。
因此,容器的密封性能至关重要。
设计师应选择合适的密封材料和技术,确保容器能有效阻隔外界空气、光线和湿气。
2.4 开启和关闭机制容器的开启和关闭机制应简单易用,能够方便用户打开和关闭容器。
设计师应选择合适的锁定和解锁机制,确保容器能够安全地关闭并保持密封状态。
2.5 便携性金属容器通常用于日常生活中的便携产品,如饮料罐。
因此,容器的设计应考虑到便携性。
容器的外形和手柄的设计应能够方便用户携带和使用。
3. 设计原则和技巧以下是一些金属包装容器结构设计的常见原则和技巧:3.1 简单而有效的结构金属容器的结构设计应该简单而有效。
过于复杂的结构会增加制造和生产的难度,并且可能导致容器的不稳定性和漏气问题。
设计师应遵循简单的设计原则,以确保容器的稳定性和可靠性。
3.2 保持材料的一致性金属容器的结构设计应保持材料的一致性。
在选择材料时,设计师应确保容器的各个部分使用相同类型或相似类型的金属材料,以避免因不同膨胀系数而导致的结构稳定性问题。
包装印刷金属包装容器结构设计
第二章 金属包装容器结构设计
3)弯曲变形过程的特点 ①变形区主要处在弯曲件的圆角部分,
而在远离圆角区的两段则不发生变 形。 ②在弯曲变形区内,其外区的切向金属 受拉伸长,其内区的切向金属受压缩 短。在这两个变形区内,有一层金属 层长度不变,即应变中性层。
第二章 金属包装容器结构设计
最小弯曲半径: 1)应变中性层的位置
② 塑性变形。凸模继续对材料加压,当材料 的应力状态满足塑性条件时,产生塑性变形, 同时,还伴有材料的弯曲和拉伸。随着变形的 增加,模具刃口附近产生应力集中,直到应力 值达到最大值并出现微裂纹。
③ 断裂分离。凸模连续压入,易形成的上、 下微裂纹逐渐扩大并向材料内部延伸,当两条 裂纹重合或相交时,材料便剪断分离。
1、研究对象: 本章研究的是金属包装制品, 是以金属或金属合
金为主要材料的包装制品,如金属罐、金属软管、 金属桶以及其他金属制品等。 2、研究内容:
包括金属包装制品的结构设计与计算、加工成型 原理、生产制造工艺等。重点内容是金属罐制品的 设计和制造。 3、学习目的:
掌握典型金属包装制品的结构特点、用途、加工 工艺、成型原理及主要生产设备的基础知识。
第二章 金属包装容器结构设计
第一节 金属包装容器
一、金属包装容器的类型
1、按容器材质分类 2、按容器的容积、形状分类 3、按包装商品分类
第二章 金属包装容器结构设计
二、金属包装容器的组构特征
1、身片 2、顶片 3、底片
第二章 金属包装容器结构设计
三、金属包装容器常用材料
1、薄钢板 1)常用普通碳素薄钢板:Q195、Q215、 Q235 2)常用优质碳素薄钢板:08F、10F、 15F、08、10、15 3)镀锡薄钢板(马口铁) 4)镀锌薄钢板(白铁皮) 5)镀铬薄钢板
包装的结构设计
正—反揿成型 所谓正—反揿成型,就是在纸包装盒体上有若干两面相交的结构点,在 这类结构点即正—反揿点的一组结构交叉线中, 同时包括裁切线、内 折线和外折线,以该裁切线为界的两局部结构,一位内折即正揿,一为外 折即反揿.正—反揿成型利用纸板的耐折性、挺度和强度,在合体局部 ? 进行内—外折,从而形成将内装物固定或间壁的结构.这种结构不仅设 计新颖,构思巧妙,而且成型简单,节省纸板,是一种经济方便的结构成型
不同而不同。
1. 按纸盒的制作方式来分,有手工纸盒和机制纸盒。 2.按纸格的形状来分,有方形、圆形、扁形、多角形、异形纸。 3.按包装对象来分,有食品、药品、化妆品、日用百货、文化用品、仪器
仪表、化学药品包装纸盒。
4.按材料特征来分,有平板纸盒、全粘合纸板盒、细瓦楞纸板盒、复合材 料纸盒。 ①干板纸盒:多用于销售包装,如白纸饭盒、黄纸饭盒、卡纸板盒。 ②全粘合纸饭盒:既用于运输包装,又用于销售包装,特别是小而重商品 的包装。
Байду номын сангаас
1%,纸质本身应有高强度的结合力.作为设计选材应考虑如下几点:1.强度是否
满足运输与陈列的要求. 2.是否有利于提高商品的附价值. 3.材料价格是否与商品价格相适应.
4.是否便于包装废弃物的处理与回收及再生加工.
5.机械加工的适应性是否良好. 6.入厂进货加工前的检验 7.加工后(纸盒半成品或部分成品)检验
(二)固定纸盒结构设计
1.定义 固定纸盒又称粘贴纸盒,是使用贴面材料对内衬基材进行裱糊和装饰的 一种纸包装容器,在成型后不能像折叠纸盒那样以平板的状态进行运输和储 存。 2.原材料
基材主要选择挺度较高的非耐折纸板,如各种草纸板、刚性纸板以及高
级食品用双面异色纸板等。常用厚度范围为1~1.3㎜。内衬选用白纸或白细 瓦楞纸、塑胶、海绵等。贴面材料品种较多,有铜版印刷纸、蜡光纸、彩色 纸、仿革纸、植绒纸以及布、绢、革、箔等。而且可以印刷、压凸和烫金。
金属包装容器结构设计—金属桶
2 金属容器结构设计 Part
(2)钢桶的结构、规格尺寸 A 开口钢桶的结构 规格尺寸;
2 金属容器结构设计 Part
容量规格;
• 直开口、开口缩颈钢桶各有六种容量规格 • 直开口钢桶为:35L 50L 80L 100L 200L 及208L • 开口缩颈钢桶为35L 45L 63L 80L及100L
2 金属容器结构设计 Part
按钢桶桶顶(盖)的结构分有全开钢桶和闭口钢桶。
• 全开口钢桶设有可拆的桶盖,适合装运固态货物,根据开口方式又分为直开口钢 桶和开口缩颈钢桶;
• 闭口钢桶的桶盖和桶身固定在一起,有较好的气密性,适合装运液态、半液态产 品,按照封闭器直径的大小又分为小开口钢桶和中开口钢桶。
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part
S型桶规格尺寸
S型钢提桶为直桶无椎度 桶身纵接缝为搭接电阻缝焊 结构,与桶底二重卷边组封。 分四类:其中第1类和第2类 S型提桶的结构和对应类型 的T型桶基本相同,第3类和 第4类分别为缩颈和不缩颈 的闭口钢提桶
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part
2 金属容器结构设计 Part
5. 钢桶的三重卷边
三重卷边是指桶顶、桶底与桶身的结合、形成五层 以上板材链接、咬合在一起的卷边形式。由于多数 三重卷边的机构,从钢桶径向数共有七层板材,故 也称七层卷边
三重卷边的 结构及特点
2 金属容器结构设计 Part A 三重卷边的结构
2 金属容器结构设计 Part
包装设计名词解释
包装设计名词解释为了提高消费者对商品购买的欲望,企业本身要努力制造商品的话题性、美感性、故事性等表层机能来帮助提高消费者的满意度,总的来说是为了促进销售,下面由店铺为大家整理的包装设计名词解释内容,希望大家喜欢!包装设计名词解释一、包装:是为在流通过程中保护产品,方便贮存、促进销售,按一定的技术方法而采用的容器、材料和辅助物等的总体名称。
内包装:是指商品的内部包装,目的在于保护商品,是为了内容物单件分量盛装和满足美化要求所设计的包装。
外包装:是指内容物及其内包装的再包装,是为贮存、携带或进一步保护商品而设计的包装。
包装造型设计:是指包装的外部容器的造型设计。
是在保障包装功能要求的基础上,根据内容物的形态,运用美学法则,对包装容器的外观形体进行的设计。
包装结构设计:是指对包装的内外部结构的设计,是按一定的造型式样的设计要求,选定包装材料及相关的辅料,并以一定的技术方法、设计方法对包装容器内外部构造进行设计。
包装平面设计:是指关于包装容器外观上的图形设计,是按包装内容物的特性进行的包装商标、文字、图形、色彩等方面的设计。
绿色包装:是指对人体健康和生态环境无害,能重复使用或者再生利用,符合可持续发展要求的包装。
包装容器:是为贮存、运输或销售而使用的盛装产品的器具的总称,是用一定材料制成,具有一定形状、一定大小、一定容积、并用来盛装产品的器具。
包装材料:是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料的总称,它既包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
原生态:就是自然状态下的,未受人为、人工影响和干扰的原始生态或生态原状。
具体而言,原生态包装就是没有被特殊雕琢,存在于民间原始的、散发着乡土气息的包装形式。
包装材料的总体要求(1)一定的机械性能包装材料应能有效地保护产品.因此应具有一定的强度、韧性和弹性等,以适应压力、冲击、振动等静力和动力因素的影响。
包装容器造型设计ppt课件
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这里所说的传统文化要素, 是指组成传统文化的具体形式, 如中国的传统彩陶、青铜器、玉 器、陶瓷器、竹木器等传统立体 形式。
我们一般可以从以下两个方面 来着手考虑选取传统文化要素。
1.从包装容器材料的运用与肌 理上来考虑。
包装容器材料主要是利用如: 泥、陶、瓷、玻璃、金属、竹、 木、塑料等材料。设计制作出具 有返璞归真意境及地方特色的包 装。
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软质包装容器主要以质地软, 易折叠的纸质材料,纺织材料, 编织材料等为原材料制作的
盒,袋等包装容器.
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硬质包装容器
一. 按材料分可分为:陶瓷容器,玻璃容器,金属 容器,塑料容器,石材容器,自然材料容器等.
二. 按商品分类可分为:酒水类容器,食品类容器, 化妆品类容器,清洁剂类容器,药品类容器,化学 工业类容器和文化用品类容器等.
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包装容器造型的重要性:
包装装潢的生动形象主要体现在 两个方面:
一 包装的容器造型上 二 包装的装潢设计上
这两个方面相辅相成,没有保证 容器本身,一切装潢都失去了依存 的条件.一件漂亮动人的包装,基 础在于容器造型的形态美,如果造 型本身不美,即使包装再美也掩盖 不了形体的缺陷.
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第六章包装容器造型设计
(3)金属罐 容量一般小于或等 于16L的金属容器。截面有多种形 状,如圆形、椭圆形、扁圆形、方 形等。在结构上有密封和不密封两 种。主要用于食品、饮料、茶叶、 化妆品、文化用品及药品的包装。 根据罐的结构及加工成型方法可以 分为三片罐和二片罐。三片罐由罐 筒、盖、底三片组成;二片罐的罐 筒和底为一体,盖为另外冲压成型。
选择包装材料要素
质优、体轻、面广、合理、节约、无害、无污染
选择包装材料性能
●保护性功能(防潮、防水、防腐蚀、防紫外线,耐热、耐寒、 耐光、耐油) ●方便使用性能(便于开启、提取、再封闭,开启性能好,不 易破裂、损坏) ●降低费用性能(《限制商品过渡包装要求》总成本不应超过 售价15%,包装空隙不大于55%,中消协明确指出,凡包装体积 明显超过商品本身的10%、包装费用明显超出商品价格的30%, 就可判定为侵害消费者权益的“商业欺诈”。) ●附加值性能(提高购买者欲望) ●与商品性质适应(防止出现使商品变质或降低使用价值)
3、常见金属容器形态 (1)圆柱形铝罐马口铁罐一般通用于食品饮料,如可口 可乐、百事可乐、啤酒罐,化 妆品发用摩丝、喷发胶,家庭 用品中的杀虫剂、喷洁蜡,工 业用品中的气体罐、油漆罐等 等
圆柱形的金属容器应用范围广 泛,并且用量很大,已经有相 当长的生产历史,因此,各方 面的生产模具、生产流水线等 相关设计,均已趋于成熟。因 此,作圆柱形罐造型设计时, 特别要注意罐体各尺寸与生产 机械的相符,并为保证内装物 品以及在运输过程中的罐体强 度,要特别注意盖、底的加强 环设计,既保证造型美观,又 保证容器强度。
包装印刷包装结构设计概述
包装是产品的最后一道程序,包装后即进入物流过程,主要是装卸、 运输、仓储销售等环节。这些环节中都存在着损坏包装件的危害。而科学的 包装结构设计,可以减少甚至避免包装件的损失。纸合包装结构的造型设计, 由于纸材质软,易与印刷,便于运输。对于消费者层次不同,纸合包装造型 设计的要求相对不同。从设计角度讲,要求美观、新潮,能充分展示出产品 的特定个性特征。科学的结构设计是保护商品、推广商品,降低生产成本的 重要原则。这是设计师要注意的环节。在包装结构设计过程中可以从下几方 面重点考虑:
· 二页成型箱(俗称二接头),国际编号0404,又称双页折叠纸箱, 抗压力强。还 有四页成型箱,有四道接口,抗压力较差。
· 瓦椤纸包装箱多用扁钉接口,有横钉、直钉、斜钉三种。以斜钉结合强度 最好,倾斜角度为45°
·对口式纸箱:编号0201,箱盖宽度为箱宽的1/2
· 还有很多型号的纸板箱,如:搭口式(编号0202)、大盖式(0208#)、 怀抱式等等。以上箱型,内摇盖关上后,中间都形成一个井槽,统称普通井 槽箱。
3.4.5 瓦楞的形状
V型瓦楞纸:耐压,但缓冲性差,加压初期齿歪斜少,超负荷时,瓦楞常容易被破坏。 U型:弹性好,缓冲性好,压力消除将可复原,但挤压强度低。 UV型:介于二者之间。
瓦楞纸基本结构 1—楞峰 2—楞腰 3—楞谷
瓦楞纸板
3.4.6 瓦楞纸的型号:
按楞可分为A、B、C、E四类,还有一种K型(特大型瓦楞),型号区别于每米的瓦楞的 数量和高度如图。A型最厚,依次至E型最薄。平面压力承受能力也是依次而下。国内楞高约 3.5MM,耐压较差。
3.4.2 纸盒包装设计
纸盒包装又叫小包装、销售包装、第二次包装。它纸材质轻,便于运输和携 带,容易成形,便于印刷,成本低,并容易回收,无公害,因此在销售包装中纸 材的应用比例最大。(主要是白板纸,占整个包装用材的50%左右)纸盒包装,则 是用帖面材料,包括布、绢、草、纸、筒等材料,将XXX的非耐纸板(黄纸板或其 他刚性纸板)裱帖成型,表面设计方式虽然可以多种多样,但造型与结构的变化 也不太大。折叠纸盒和瓦楞纸箱,则是由一页平面的耐折纸板在切断压痕(或模 切)以后通过折叠而成为主体盒(箱)型(大尺寸箱或处复杂结构盒也可由两页 以上纸板成型)。因此,纸制包装结构设计的表现方法就不同于其他刚性包装容 器。
包装结构设计《金属包装容器结构设计》
从制造工艺上讲有由二片材料经焊 接而成的焊接盒和由一片材料经冲压拉 制而成的拉制盒。
金属盒多用于日用品、食品的商品 包装。
2.金属罐 Metals Cans 金属罐是用金属薄板制成的容量
较小的包装容器。 有密封和不密封两类,主要有
三片罐和两片罐两种结构形式。
① 三片罐 Three Piece Can
三、金属桶结构设计
提桶制造工艺流程:
① 罐身接缝
由前述三片罐(密封罐)加工 工艺方法可知,不同的工艺方法形 成的罐身接缝也不相同,共有4种接 缝结构形式。
② 切角与切缺
切角是将罐身板一 端切去的上下两角;而 另一端切制出的两个锐 角即为切缺。
切角和切缺的目的 是:在罐身两端钩合后, 钢板重叠量减少,便于 翻边及封罐。
切角结构及规格尺寸 (见图a)
② 拉制盒 可选用镀锡薄钢板、
铝合金板。
2.金属罐的材料选用
对金属罐应根据罐的结构、加工 工艺特性来选择金属材料,具体参考 下表。
3.金属桶的材料选用
根据桶的性能和制造工艺要求,所选 金属材料应有良好的可塑性、可焊性。
一般选用优质碳素结构钢或低碳薄钢 板或镀锌薄钢板或镀锡钢板等。
4.金属软管的材料选用
c.变薄拉深罐 罐身侧壁厚
度在拉深过程中 显著变薄。
但罐底部的 厚度基本不变。
d.易开盖
各式各样的易开罐盖,制造工艺大 同小异。
最常见的拉环式易开盖制造工艺过程 如下所示。
2、金属桶典型制造工艺过程
以圆桶为例简要介绍其制 造工艺过程。
① 桶身 圆形闭口钢
桶桶身的制造工 艺过程:
与圆形闭口钢桶桶 身的制造工艺过程相比, 圆形开口钢桶桶身的制 造工艺多一道桶口卷线 工序。
包装印刷包装容器设计方案研讨
包装印刷包装容器设计方案研讨1. 引言包装在现代生活中起着重要的作用,它不仅仅是为产品提供保护和运输方便,还承载了公司品牌形象和市场营销的任务。
在包装设计中,印刷包装容器是一项关键的要素。
设计一个合理的印刷包装容器方案,不仅仅要考虑到产品的特点和需求,还需要兼顾包装的实用性和美观性。
本文将探讨包装印刷包装容器设计方案,以提供一些有益的思路和建议。
2. 印刷包装容器设计的原则在设计印刷包装容器时,需要遵循以下原则:2.1 功能性原则印刷包装容器的设计首先要满足产品的功能需求,包括保护商品、方便运输和存储等功能。
设计师需要考虑产品的尺寸、形状、重量以及特殊要求,为其提供适当的包装解决方案。
2.2 美观性原则印刷包装容器作为产品的外观展示,必须具备良好的美观性。
设计师需要考虑产品的定位和目标市场,在外观设计上选用合适的颜色、图案和字体,以吸引消费者的目光并传达正确的品牌形象。
2.3 可持续性原则随着环保意识的增强,可持续性成为包装设计的重要考虑因素。
设计师应选择可再生材料或可循环利用的材料,避免使用过度包装,减少对环境的影响。
3. 印刷包装容器设计的关键要素在设计印刷包装容器时,需要重点关注以下要素:3.1 材料选择合适的材料选择是印刷包装容器设计的关键,在选择材料时需要考虑产品的特点和需求。
通常使用的包装材料包括纸板、塑料、玻璃等。
设计师应根据产品的质量、保护需求和环保要求来选择合适的材料。
3.2 结构设计印刷包装容器的结构设计直接影响到产品的安全保护和运输便利性。
设计师需要考虑包装容器的开启和关闭方式、内部分隔、保护垫等细节,以确保产品在运输过程中不受损。
3.3 印刷设计印刷设计是印刷包装容器设计的重要一环,它直接决定了包装容器的美观性和传达的信息。
设计师应选择合适的颜色、图案和字体,以使包装容器具有吸引力,并能准确传达产品的特点和品牌形象。
3.4 标识设计包装容器上的标识设计是为了便于消费者识别和购买产品。
金属包装容器结构设计—二重卷边
表 圆罐卷边厚度与板材厚度关系 单位:㎜
板材厚度
0.20
0.23
0.25
0.28
卷边厚度 1.15~1.30 1.30~1.50 1.40~1.60 1.55~1.70
2、卷边宽度(W) 是指从卷边外部沿罐体轴向测得的平行于卷边叠层的最大尺寸。该尺寸取决于 加工卷边滚轮的沟槽形状、卷边压力、身钩尺寸以及板材厚度。卷边宽度可按 下式计算:
1.90~2.00 1.90~2.00 1.95~2.05
2.00~2.10 2.00~2.10 2.05~2.15
153.1
28.32
1.60~ 1.75 3.30~ 3.50 2.00~ 2.10 2.10~ 2.20
223.0, 215.0 32.36
1.75~2.00 3.30~3.60 2.10~2.20 2.20~2.30
罐径 马口铁编号
指标 T
Wቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
B1
B2
50.5, 59.5 20.22
1.20~1.30 2.80~3.00 1.80~1.90 1.90~2.00
72.8
83.1
91.0, 99.0
22.25
22.25
25.28
1.30~1.40 1.30~1.40 1.35~1.50
3.00~3.10 3.00~3.15 3.10~3.20
2 二重卷边的外部结构
1、卷边厚度(T) 指卷边后五层材料的总厚度和材料之间间隙之和。该尺寸取决于加工成型时两 道卷边滚轮的压力,以及罐型与板材的厚度。圆罐的卷边厚度可按下式计算, 也可从表查出,
T=3tc+2tb+Σg
式中 T-卷边厚度,㎜;tc-罐盖板材厚度,㎜;tb-罐身板材厚度, ㎜;
8-金属包装容器结构设计
(b)原理图 (a)外形图 焊缝接头性能测试装置
2、罐身切角、切缺
①切角的基本尺寸;
②为使罐身上、下端与罐盖(底)卷缝紧密; ③为使搭钩接缝较平整紧密可在切角的一侧切出若干缺口;
目的:使罐身接缝的上下两端只有两层板料的重叠,以便翻边和封罐。
直角型 切角
钝角型 宝塔型
直角型 V型 切缺 U型
钝角型
第8 章 金属包装容器结构设计
§8.1 §8.2 §8.3 金属包装容器类型及结构特征 金属罐的结构设计 金属桶的结构设计
§8.4
其它金属包装容器
§8.1
金属容器基本类型
1. 按容器形状分类:圆形、方形、椭圆形、扁圆形、梯形、马 蹄形、圆柱形、圆台(锥)形、棱柱形、棱台(锥)形等。 2.按容器的结构特点分类:主要有两片罐和三片罐。 3.按容器材料分类:主要有马口铁(镀锡薄钢板)、白铁皮 (镀锌薄钢板)、黑铁皮、铝合金、不锈钢以及塑铁复合材 料和纸铁复合材料容器等。 4.按容器功能分类:主要分为密封容器和非密封容器两大类。 5.按容器开口方式分类:主要有开口式、中口式和闭口式三类。 开口式:顶部盖子可以全部打开。 闭口式:顶部封口,只留小直径出口。 中口式:出口直径比小口式大些。
式中
D:罐内径,mm; K:修正系数,对不同罐内径取值见表。
膨胀圈作用: ① 提高罐底(罐盖)的力学强度和刚性:罐头 制品在加热冷却过程中,罐身与内装物因热胀 冷缩而导致罐身永久变形,设计膨胀圈结构可 避免罐身的永久变形,使冷却后罐盖(底)恢 复原始状态; ② 保证密封性:保护卷边密封结构不因温度变 化而遭到破坏,保证该部位密封良好; ③ 便于识别变质产品:罐头食品腐败变质时, 罐内即便产生少量气体,压力稍有变化,极易 在外形上表现出来,便于剔选。
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《包装结构设计》
第二章 金属包装容器结构设计
第一节 金属包装容器 第二节 金属包装容器加工成型 第三节 三片罐及其衍生罐结构设计 第四节 两片罐结构设计 第五节 金属桶结构设计 第六节 钢桶封闭器结构设计 第七节 金属气雾罐结构设计 第八节 其它金属包装容器结构设计
第二章 金属包装容器结构设计
第二章 金属包装容器结构设计
3)弯曲变形过程的特点 ①变形区主要处在弯曲件的圆角部分,
而在远离圆角区的两段则不发生变 形。 ②在弯曲变形区内,其外区的切向金属 受拉伸长,其内区的切向金属受压缩 短。在这两个变形区内,有一层金属 层长度不变,即应变中性层。
第二章 金属包装容器结构设计
最小弯曲半径: 1)应变中性层的位置
第二章 金属包装容器结构设计
第一节 金属包装容器
一、金属包装容器的类型
1、按容器材质分类 2、按容器的容积、形状分类 3、按包装商品分类
第二章 金属包装容器结构设计
二、金属包装容器的组构特征
1、身片 2、顶片Байду номын сангаас3、底片
第二章 金属包装容器结构设计
三、金属包装容器常用材料
1、薄钢板 1)常用普通碳素薄钢板:Q195、Q215、 Q235 2)常用优质碳素薄钢板:08F、10F、 15F、08、10、15 3)镀锡薄钢板(马口铁) 4)镀锌薄钢板(白铁皮) 5)镀铬薄钢板
金属制件在压力作用下弯曲时,产生 弹性和塑性变形,当压力去除时,材料就 会产生弹性恢复,也叫弹性回跳。弹性回 跳的存在,影响弯曲加工的质量和精度, 因此,需要采取必要的措施,尽量消除弹 性回跳造成的不良后果。影响回弹量的因 素有:材料的机械性能、弯曲变形程度、 弯曲中心角、弯曲方式、工件形状及模具 结构。
② 塑性变形。凸模继续对材料加压,当材料 的应力状态满足塑性条件时,产生塑性变形, 同时,还伴有材料的弯曲和拉伸。随着变形的 增加,模具刃口附近产生应力集中,直到应力 值达到最大值并出现微裂纹。
③ 断裂分离。凸模连续压入,易形成的上、 下微裂纹逐渐扩大并向材料内部延伸,当两条 裂纹重合或相交时,材料便剪断分离。
第二章 金属包装容器结构设计
2)最小弯曲半径的确定
弯曲半径r越小,外层产生的拉应力越大, 当弯曲半径r小到一定限度时,材料外层因 受拉应力过大而出现裂纹。通常把外层不 发生裂纹的最小弯曲半径数据值,称为材 料的最小弯曲半径。有时用最小相对弯曲 半径rmin/t来表示,其中rmin为材料的 最 小弯曲半径(mm),t为被弯曲板材的厚度 (mm)。
② 工件材料的选择。根据前述影响回弹因 素的分析可知,为减小回弹,应采用弹 性模数大、屈服极限小和机械性能比较 稳定的材料。
③ 模具结构的设计。
第二章 金属包装容器结构设计
弯曲件的工艺性: 1)弯曲件的弯曲半径
2)弯曲件的形状 3)弯曲件孔边距离 4)弯曲件直边高度 5)设计工艺
第二章 金属包装容器结构设计
1、研究对象: 本章研究的是金属包装制品, 是以金属或金属合
金为主要材料的包装制品,如金属罐、金属软管、 金属桶以及其他金属制品等。 2、研究内容:
包括金属包装制品的结构设计与计算、加工成型 原理、生产制造工艺等。重点内容是金属罐制品的 设计和制造。 3、学习目的:
掌握典型金属包装制品的结构特点、用途、加工 工艺、成型原理及主要生产设备的基础知识。
弯曲件的工艺性: 弯曲件的工艺性是指弯曲工件的
形状、尺寸、精度要求,材料选用及 技术要求等是否合乎弯曲加工的工艺 要求。良好的工艺性将能达到节省原 材料、简化工艺加工过程及模具结构, 提高工件质量、减少废品率的目的。
第二章 金属包装容器结构设计
2.铝及铝合金薄板
1)常用的铝合金:铝锰合金、铝 镁合金、铝硅合金、铝镁硅铜 合金、铝铁镍合金等。
2)铝箔
第二章 金属包装容器结构设计
表2-1列出了各种冲压加工形式对材料性能的要求, 可供设计时选用材料参考。
第二章 金属包装容器结构设计
第二节 金属包装容器加工成型
包装工业中的金属容器,几乎都是 薄壁容器,一般应用冷加工工艺。按其 加工性质一般分为:
第二章 金属包装容器结构设计
减小回弹的措施:
塑性变形总是伴随有弹性变形, 所以,要完全消除弯曲件的回弹是极 其困难的。但在生产实际中,可以采 取某些措施来减少或补偿由于回弹所 产生的误差。
第二章 金属包装容器结构设计
① 工件结构的设计。在弯曲工件的弯曲区, 可预先设计加强筋,以增加弯曲区的刚 度,提高塑性变形的程度,促使回弹减 小。
第二章 金属包装容器结构设计
第二章 金属包装容器结构设计
弯曲回弹现象
1)回弹的定义 2)回弹的危害 3)减小回弹的措施
第二章 金属包装容器结构设计
回弹的定义:
弯曲变形结束后 不受外力作用时,总是 伴有弹性变形,使弯曲 件的弯曲中心角与弯曲 半径变得同模具的尺寸 不一致,这种现象称为 回弹。
第二章 金属包装容器结构设计
第二章 金属包装容器结构设计
一、金属包装容器的加工方法
1、剪切
剪切主要有剪裁加工及其切口、切边、 切角等局部加工。 主要设备有剪床、板 金铣床及自动裁料机等。
第二章 金属包装容器结构设计第三章 成型工艺基础
一、金属包装容器的加工方法
2、冲载
冲裁是利用冲模使材料分离 的一种冲压工艺,主要有落料、 冲孔、切口、剖切和修边等加 工方式,但是,一般指落料和 冲孔。
第二章 金属包装容器结构设计第三章 成型工艺基础
第二章 金属包装容器结构设计
所需的冲裁力的计算
F Lt b
式中:F:冲裁力,N; L:制件冲裁的周边长度,mm; t:板材厚度,mm; :b 金属板材的极限强度,N/mm2。
3、弯曲
第二章 金属包装容器结构设计
1)弯曲是使工件在某一平面内形成弧度 和夹角的加工方法。 2)加工设备主要用冲压机,通过凸模和 凹模使材料强制变形而实现的。
第二章 金属包装容器结构设计第三章 成型工艺基础
冲裁加工过程
①弹性变形 ②塑性变形 ③断裂分离
第二章 金属包装容器结构设计
① 弹性变形。冲裁开始,凸模对材料加压, 由于玩具作用,材料不仅产生弹性压缩,而且 还有拉弯,并稍许把材料压进凹模腔口。此阶 段内的应力状态未达到塑性条件,处于弹性变 形阶段。