连铸工职业标准
连铸工技师标准化试题及答案
共计IOO道题一、判断题1、冶金安全生产形势总体平稳，但形势仍然严峻，重大事故隐患依然大量存在。
正确答案：V2、温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50C o o正确答案:X3、中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。
正确答案：V4、普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成份，但不保证机械性能的钢。
正确答案:X5、轻压下技术可以减少铸坯纵裂。
正确答案:X6、目前，结晶器下部水环喷嘴一般采用压力水喷嘴。
正确答案：V7、CO、H2、CH2、C2H2、CO2是可燃气体。
正确答案:X8、我国连铸技术的发展，总体而言，经历了达产、全连铸及当前正在进行的铸机高效化等几个阶段。
正确答案：V9、轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。
正确答案：V10、压缩铸造可以防止铸坯内裂。
正确答案：V11、钢中含碳量降低时，硬度、强度提高。
正确答案:X12、中间包烘烤应该按照烘烤曲线进行。
正确答案：V13、碳素结构钢按技术条件所分的A级钢是指保证化学成份但不保证机械性能的钢。
正确答案:X14、干式料中间包使用中不需要提前烘烤。
正确答案:X15、为防止液压串油，连铸机液压油温越低越好。
正确答案:X16、小方坯中间包水口的材质主要是铜质。
正确答案:X17、对铸机而言，热装热送技术的关键是生产无缺陷铸坯。
正确答案：V18、薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。
正确答案：V19、引起方坯菱变的根本原因在于结晶器弯月面区域的初生坯壳厚度的不均匀性。
正确答案：V20、硅钢分为取向硅钢和无取向硅钢。
正确答案：V21、内部原子排列方向一致而外形规则的晶体叫晶粒。
正确答案:X22、连铸坯硫印检验是利用放大镜观察铸坯中心硫偏析痕迹的方法。
正确答案:X23、全面质量管理的五大要素是人、机、料、法、环。
正确答案：V24、连铸坯的“小钢锭现象”是指铸坯的中心线区域存在缩孔、偏析和疏松。
正确答案：V25、连铸坯低倍组织由表面细小等轴晶、柱状晶和中心粗大的等轴晶组成。
《连续铸钢操作与控制》课程标准
《连续铸钢操作与控制》课程标准一、课程性质和任务本课程是钢铁智能冶金技术专业的专业核心课程。
《连续铸钢操作与控制》是培养冶金行业从事连铸技术工作的必修课。
课程以连续铸钢生产的全过程为工作对象，面向的主要岗位包括大包浇注、中包浇注、连铸主控、连铸切割、铸坯质检等，主要培养学生在充分掌握连铸理论的前提下，能对主要岗位进行正确操作，运用所学理论知识解决连铸生产复杂问题，能够进行连铸坯质量控制、产品设计、工艺设计，以及具有连铸技术创新与应用等专业能力，同时注重培养学生的社会能力和职业素养，使学生成长为有能力的连铸人才。
二、课程教学目标本课程是为培养和提高学生具备专业能力、方法能力、社会能力。
（一）知识教学目标：（1）掌握连续铸钢生产技术的国内外发展概况与特点；（2）掌握连续铸钢的基本概念、基本原理、工艺过程；（3）掌握主要设备的结构与原理等，能画出设备简图；（4）掌握主要设备的性能，并能说明主要设备的特点；（5）掌握连续铸钢生产技术的主要技术经济指标；（6）掌握连铸机分类的有关知识，具有选择机型能力；（7）掌握铸坯的形成过程和影响因素；（8）掌握和计算浇铸温度、拉坯速度、冷却制度等参数；（9）掌握连铸生产时各参数对铸坯质量影响；（10）掌握和总结影响铸坯质量的因素；（11）掌握连续铸钢生产技术新技术、新工艺。
（二）能力培养目标：（1）具有识别和选用连铸常用耐火材料能力；（2）具有识别和选用连铸常用功能材料能力；（3）具有连铸计算机仿真操作能力；（4）具有检查和使用连铸设备和使用工器具能力；（5）具有连铸开浇前的准备工作能力；（6）能进行连铸开浇能力；（7）具有控制二冷强度、拉坯矫直以及脱锭工作能力；（8）具有连铸坯切割以及停浇操作能力；（9）具有铸坯精整能力；（10）具有分析铸坯缺陷的特征，并根据缺陷分析原因能力；（11）具有分析生产事故的特征，分析原因并解决能力；（12）具有根据生产要求对工艺过程进行调整，并能分析相关工艺规程能力。
连铸主控室操作工岗位职责
连铸主控室操作工岗位职责
连铸主控室操作工是指在连铸主控室负责操作和监控连铸设备的工作人员。
其主要职责包括：
1. 根据工艺要求，操作和调整连铸设备，确保连铸过程的稳定运行。
2. 监控连铸设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，保证生产安全和产品质量。
3. 调整和控制连铸设备的参数，如铸速、结晶器温度、结晶器液位等，以达到设定的工艺要求。
4. 负责连铸过程中的数据采集和记录，编制相应的生产报告和数据分析。
5. 协助维修人员进行设备维护和故障处理，保证设备的正常运行。
6. 配合相关部门进行设备的更换、改进和升级工作。
7. 遵守和执行生产安全规章制度，确保工作环境的安全和卫生。
8. 参与生产事故的调查和分析，提出改进意见并加以落实。
9. 定期参加相关技术培训和学习，不断提高自身的专业知识和技能。
总体来说，连铸主控室操作工在连铸设备的操作和监控过程中承担着重要的责任，需要具备一定的专业知识和技能，并保证生产安全和产品质量的要求。
连铸工人工作总结_连铸安全工作总结
连铸工人工作总结_连铸安全工作总结在过去的一个月中，我一直在连铸工作岗位上工作。
通过这段时间的工作，我对于连铸工作有了更深入的了解和认识，同时也提高了自己的工作能力和职业素养。
一、技术的提高在这段时间里，我注重了技术的提高，学习了铸坯的尺寸、形状、物理化学性质等方面的知识，并深入了解了各类铸造设备的结构和工作原理。
在实际工作中，我不断加强了对原辅材料的认知、适应了连铸工作中的各种操作技能和提高了生产管理水平。
同时，我还借鉴了其他同事的经验，不断地完善自己的工作方式和操作技巧。
二、工作安全的重视作为连铸工人，安全是首要的考虑因素。
我认真地遵守了公司的安全制度和操作规程，认真熟悉和掌握各项安全操作技能。
在具体工作中，我严格要求自己，严格遵循各种操作标准，做到操作规范、细致、认真、细心。
同时，我也积极与同事协作配合，使得工作顺畅、高效。
在整个工作过程中，我把工作安全摆放在重要的位置，紧牵安全工作这根弦，时刻注意自身的安全问题，以使工作更加安全可靠。
三、品质贯彻始终在连铸生产过程中，品质是最重要的环节之一。
因此，我非常注重品质方面的控制，不断强化自身的责任感，努力做到每一份工作品质有保障。
我不断学习铸造方面的知识，提高自己的检验水平，严格控制品质，减少质量问题的发生。
我一直要求自己在品质上做到精益求精，对于每一项工作都要付出更加用心的努力，只有稳定的品质才能够让客户放心导致产品质量的改善。
四、高效是关键在日常工作中，我一直以高效生产为主要目标。
我时刻保持对时间的敏感，将每一分钟都加班在工作中，提高了工作效率，优化了生产流程。
同时，我也不断思考如何更改生产瓶颈，提供生产效率，为公司做出更大的贡献。
五、团队合作连铸工作需要一个有效的团队合作，只有在一个融洽的环境中，才能够做到事半功倍。
我一直把团队合作视为工作的核心，注重和同事建立良好的关系，通过提高大家的工作协作效率为公司创造更多的价值。
六、总结在以后的工作中，我会继续努力，随着时间的推移，不断提升自己的工作技能和素质。
铸造pe工程师职务说明书
铸造pe工程师职务说明书职位：铸造PE工程师职位描述：铸造PE工程师是指负责铸造工艺的规划和管理，确保产品质量和生产效率的实施。
该职位与制造及生产团队紧密合作，负责铸造工艺的设计、改进和优化，并提供相关技术支持和培训。
职责和义务：1. 开发和改进铸造工艺，包括工艺参数、设备和工具的选择、工艺流程和工艺控制。
2. 管理铸造工艺文件和规范，确保符合质量标准和生产需求。
3. 提供相关的工艺支持和培训，确保制造团队能够正确地执行工艺流程和操作规范。
4. 跟踪和分析铸造工艺的关键数据，如质量指标、生产效率和成本数据，并提出改进建议。
5. 协调铸造工艺改进项目，包括与相关部门和供应商的沟通和协作。
6. 解决生产过程中的问题，并采取适当的措施来防止类似问题再次发生。
7. 参与新产品开发和工艺验证，确保新产品能够顺利转移到生产阶段。
任职要求：1. 本科及以上学历，机械、材料或相关专业背景。
2. 具备较强的铸造工艺知识和经验，熟悉常见的铸造工艺，如砂铸、压铸、连铸等。
3. 熟悉金属材料的性质和铸造工艺对材料性能的影响。
4. 熟练应用CAD、CAM等相关软件，能够进行工艺参数的模拟和优化。
5. 具备良好的分析和解决问题的能力，能够快速识别并解决生产过程中的技术难题。
6. 具备团队合作和沟通能力，能够与制造团队和其他部门有效地合作。
7. 具备良好的计划和组织能力，能够同时管理多个项目和任务。
8. 具备较高的责任感和抗压能力，能够在紧急情况下有效处理问题和采取适当的措施。
工作环境：铸造PE工程师通常在工厂或制造场地工作，需要与制造团队紧密合作。
工作环境可能存在一定的噪音和粉尘，需要注意安全和卫生问题。
职业发展：作为一个铸造PE工程师，可以通过积累经验和进修学习不断提升自己的职业素质和技术水平。
有机会晋升为高级铸造工艺工程师、工艺经理等职位，对于专业技术人员还可以考虑进修硕士或博士学位，并从事教育和研究工作。
连铸工段基本岗位职责
连铸工段基本岗位职责1、根据厂作业方案下达各班方案，组织好连铸生产，确保方案的完成。
根据厂分配到连铸工段的各项指标仔细做好各项工作，确保各项指标的完成。
2、严格遵守劳动纪律，天天提前30分钟开班前会，提前5分钟进班上岗，作好接班工作及检查工作，坚守工作岗位，未经区域负责人同意不准擅自离开工作岗位。
3、接班时各班必需认真检查本岗位全部的工具、设备和现场文明卫生状况。
各工种必需举行对口交接班，发觉交班制度不符合生产要求时，应向值班长或上级领导汇报。
4、本岗位使用的工具、材料等，必需妥当保管并维护好。
5、各岗位必需严格按操作规程采取标准化作业，遵循质量第一和勤俭节省的原则，严禁自由操作和铺张。
6、各岗位应接受工段、班组布置的暂时性任务。
7、各班必需搞好本班的经济核算，努力降低成本，以获得最佳的经济效益。
8、加强平安意识，做到平安、文明生产，杜绝各类事故的发生。
篇2:工段长（副工段长）岗位职责1、按照分厂下达的生产经营方案，制定本工段实施方案的措施，抓好方案的落实，催促、检查工作，充分发挥工段管理人员、班组长的作用，按质保量按时完成分厂下达的各项生产任务。
工段副工长帮助工长工作。
工段长不在时，由工段长托付工段其他领导主持工作。
2、领导推行全面质量管理，不断提高产品质量，降低消耗。
3、抓好设备维护和保养制度的贯彻落实，提高设备完好率。
4、加强工段与班组两级经济核算，降低消耗，节省开支，努力降低生产成本，提高经济效益。
5、按照公司和分厂的有关规则制度，结合本工段实际状况，建立和健全本工段的各项规则制度，领导制定本工段的经济责任制和实施细则，仔细郑重地组织执行上级和本工段的规则制度，严格考核、从严治厂。
6、抓好劳动纪律、严格执行劳动考勤及业绩考核制度，不断优化劳动组合，提高出勤率和劳动生产率。
7、组织员工文化技术业务培训，不断提高员工的文化技术水平。
8、坚持做深化细致的思想政治工作，坚持两个文明建设一起抓，充分发挥广阔员工的乐观性和制造性。
炼钢作业部连铸专业工程师(铸机)岗位规范
版本/修改： /
首钢京唐钢铁联合有限责任公司岗位规范
年
月
日实施
计划，加以完善。 7.7.3 每月月底完成负责区域内各项考核统计、并上报工作。 7.7.4 整理汇总月度基础管理台帐。 7.4 季工作 7.4.1 完成作业区积分工作。 7.4.2 完成季度各项工作总结，上报作业区。 7.5 年工作 7.5.1 每年 1 月份完成上年度本单位工作总结，按领导要求制定本年工作计划。 7.5.2 配合身缠技术室完成年度重点工作。
版本/修改： /
首钢京唐钢铁联合有限责任公司岗位规范
年
月
日实施
炼钢作业部连铸专业工程师(铸机)岗位规范
1、岗位基本信息
岗位名称 连铸专业 工程师(铸 机) 王胜东 岗位编码 所属部门 连铸二区
最高职级 编写/修改人
作业班制 审核人
日班 王国瑞
直接主管 批准人
区主任 陈爱军
2、岗位描述
在连铸二区主任的带领下，负责生产过程中的技术、操作指导等工作，保证铸机生产顺稳 运行，生产合格产品。
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版本/修改： /
首钢京唐钢铁联合有限责任公司岗位规范
年
月
日实施
3.2.4 协调能力：能团结员工，正确处理好上、下级关系，协调好与相关职能部门间的业务关 系。遇到意见分歧时，能依据实际情况，从解决问题出发，积极协调处置。 3.2.5 创造能： 能够经常检查自己的工作效果，寻找工作中存在的问题，不断学习新知识和 新经验，改善工作方法，提高工作效率。 3.2.6 会使用数理统计及专业知识解决技术问题。 3.2.7 能够跟踪和指导操作人员改进质量管理工作。 3.2.8 能阅读专业英文资料。 3.2.9 能够运用外语进行一般的专业技术交流。
连铸工人工作总结7篇
连铸工人工作总结7篇篇1尊敬的领导：在过去的一年里，我作为一名连铸工人，在车间领导的带领下，认真完成各项工作任务，并积极参与车间各项活动，严格遵守车间各项规章制度，尊重领导，团结同事，积极发挥个人特长，在自身岗位上尽职尽责，尽己所能为车间生产做出贡献。
现将一年来的工作情况总结如下：一、工作态度与思想在思想上，我始终坚持端正工作态度，坚守工作岗位，遵守各项规章制度，认真学习公司及车间的文件，服从领导安排。
在工作过程中，我不断加强学习，提高自身素质，同时积极主动配合车间领导开展各项工作。
我深知连铸工作的重要性，它直接关系到公司的整体生产效率和产品质量。
因此，在工作中我总是严格要求自己，认真对待每一个环节，积极与同事沟通，确保生产顺利进行。
二、生产实践与成果在过去的一年里，我参与了车间的各项生产任务，包括铸坯生产、设备维护和故障排除等。
在铸坯生产过程中，我严格按照操作规程进行操作，确保产品质量和稳定性。
同时，我还积极参与设备的维护和保养工作，及时发现问题并解决，确保设备的正常运行。
此外，在车间领导的指导下，我还参与了多项技术改造和创新项目，为提高生产效率和产品质量做出了积极贡献。
在生产实践中，我不仅注重个人技能的提升，还积极参与团队交流和合作。
通过与同事们的共同努力和相互支持，我们解决了许多生产中的难题，完成了各项生产任务。
同时，我还参加了车间组织的各项培训和学习活动，不断提升自己的专业素养和技能水平。
三、安全与环保意识在安全生产方面，我始终把安全放在首位，严格遵守安全操作规程，不违章作业。
同时，我还积极参与车间的安全培训和应急演练活动，提高自身的安全意识和应急处理能力。
在环保方面，我深刻认识到环保工作的重要性，自觉遵守公司的环保政策，积极参与车间的环保活动和宣传教育。
四、存在的问题与改进建议尽管在过去的一年里取得了一定的成绩和进步，但我也清醒地认识到自己存在的问题和不足。
例如：在个别环节上还存在操作不规范、不细致的问题；在团队协作中有时缺乏主动沟通和协调意识；在技术创新和问题解决方面还需进一步加强学习和实践等。
转炉炼钢工国家职业技能标准
国家职业标准—转炉炼钢工1.职业概况1.1 职业名称转炉炼钢工1.2 职业定义利用转炉加入主副原料、吹氧升温使铁水发生化学变化，添加合金料以获得一定化学成份和一定温度的钢水的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，高温、噪声、粉尘。
1.5 职业能力特征具有较强的适应能力、身体健康、动作协调，具备较强的操作能力和事故预知、判断、处理能力。
1.6 文化程度高中毕业（或同等学历）。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（或相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足理论培训的标准教室，和满足实际操作培训用的具有转炉及相关设备的生产现场或模拟现场。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
材料物理性能检测工国家职业标准
材料物理性能检测工国家职业标准1.职业概况1.1 职业名称材料物理性能检测工1.2 职业定义操作检测、试验设备，按规定对冶金生产原料、半成品和成品的物理性能进行有关项目检测的人员。
1.3 职业等级本职业材料物理性能检测工资格等级由低到高分为五级，分别为：国家职业资格五级（初级）、国家职业资格四级（中级）、国家职业资格三级（高级）、国家职业资格二级（技师）、国家职业资格一级（高级技师）。
1.4 职业环境室内、外作业且大部分在常温下工作，工作场所中会存在一定的高温气氛和噪声。
1.5 职业能力特征身体健康、具有理解和判断的能力，四肢灵活，动作协调，听、嗅觉较灵敏，视力良好，能辨别颜色，有完成既定操作的能力。
1.6 基本文化程度高中毕业或专业技术学校1.7 培训要求1.7.1 培训期限标准学时，中级不少于300标准学时，高级不少于240标准学时，技师和高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师以上职业资格证书或本专业高级以上专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备理论培训应有可容纳30名以上学员的教室。
技能操作培训应有相应的设备及安全设施完善的场地。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件―初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级（五级）正规培训达到规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习或随岗工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
―中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级（五级）职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级（四级）正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
连铸八项制度(1)
崇利制钢有限公司炼钢车间班组安全管理制度连铸班编制：审批：炼钢车间2011年06月10日目录一、班组安全生产责任制度二、班组安全生产确认制度三、班组安全生产联保互保制度四、班组安全生产检查制度五、班组安全生产培训教育制度六、班组会议制度七、交接班制度八、班组安全生产奖惩制度崇利制钢有限公司炼钢车间班组安全管理制度第一章班组安全生产责任制一、班组长安全职责1、班组长是安全第一责任人，应贯彻执行有关安全生产的各项规章制度，对本辖区职工劳动环境及安全健康负责。
2、组织辖区内作业过程中的隐患排查、整改工作。
3、组织班组级安全教育、培训工作。
4、组织召开班前会和每周安全日活动。
5、不违章指挥，有权制止职工违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
6、负责组织事故的人员救治、现场保护和事故上报工作，并积极配合事故调查。
7、遇有危及人身安全重大隐患或紧急情况时，立即下达停产处理和人员撤离指令。
8、负责班组安全考核。
二、工段安全员（副工段长、副班组长）安全职责1、协助班组长做好各项安全管理工作。
2、负责各种安全活动的记录，并保存备案。
3、对班组的安全工作进行监督、检查，有权制止职工违章作业，有权越级上报。
三、职工安全职责1、严格执行各项规章制度、岗位操作规程及安全措施，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、参加安全培训、安全活动和应急演练。
3、落实岗位安全确认制、安全检查制、交接班制、联保互保制和事故报告制度。
4、熟悉本岗位危险源和应急处置措施，熟练使用安全防护器材。
5、不违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权制止他人违章作业；发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业现场，并向负责人报告。
第二章班组安全生产确认制度一、对人的确认（1）、班组长或安全员要对当班职工健康状况、精神状态和劳动防护用品穿戴情况进行确认。
（2）、当班职工要对两个以上单位相互协作或两人及多人共同作业的联系方式进行确认。
连铸员工岗位标准
岗位
中包班 岗位编
长
号
GZ/LG-LZ-01-2016
岗位定员
8
岗位范围与主 岗位范围：连铸操作平台。主要设备：中包及中包车、中包烘烤器、结晶器及振动装置、拉矫机 要设备 、引锭杆及存放装置、液压站。主要工具：水口烘烤箱、水口引流管、水口堵头、渣盘、摆槽。
《质量管理体系作业文件》、《炼钢工序工艺技术操作规程》、《装备管理体系作业文件》、《
7 负责中包班对口交接班工作。
8 负责中包工技术培训和提高工作。
9 合理安排搞好生产场地卫生，定置管理，保证安全文明生产。
经济 责任
10 做好保护浇铸各项工艺指标的检测工作
按钢轧厂ห้องสมุดไป่ตู้钢
工序经济责任
1
产量、成本考核：产量（以生产部下达的月计划为准）+ 冶炼成本（以财务下达的 月计划为准）
制按月进行考 核：岗位工资
类型 序号
工作职责与标准
1 协助大班长工作，全面负责连铸中包的一切工作。
考核 备注
2 负责了解结晶器使用情况，协助维修更换结晶器。
督促班员对拉矫、弧形段托辊、引锭头、结晶器水压力、报警系统、煤气是 3 否泄漏以及吊具的检查。
工作 职责
4 负责台上设备的清洁和润滑工作的安排。 5 负责检查中包准备情况，安排修砌更换摆槽、清理中包渣盘、更换事故包。 6 负责指挥中包开、停浇, 预防和处理各种事故。
2 参与中包所属区域设备的维护、保养工作。
装备 定置
测量 能源
安全 、环 保、 职业 健康
生产过程中对大包回转台、中包车、结晶器、引锭杆、拉矫机等设备进行检 3 查，发生异常及时汇报处理。
更换中包时，组织人员对二冷室喷淋水系统进行清理，确保二冷水满足工艺 4 要求。
铸工岗位责任制范本（2篇）
铸工岗位责任制范本一、岗位概述铸工是制造业中的重要环节，主要负责铸造工艺的操作与控制，保证产品的质量和生产效率的高效运转。
铸工的岗位非常重要，需要保持高度的责任心和专业素养，确保铸造工艺和操作标准的合规性。
二、岗位职责1. 根据工艺要求和生产计划，准确理解并执行铸造工艺流程，确保每个环节的准确性和稳定性，以提高产品质量。
2. 根据工艺和产品要求，准备和调整铸造材料的配比，确保合金成分和温度的准确性，以保证铸造产品的稳定性和一致性。
3. 负责设备和机械的操作和维护，保证设备的良好运行状态，并根据需要进行维修和保养，提高设备的可靠性和使用寿命。
4. 负责铸工现场的整理和清洁工作，确保工作区域的安全和卫生环境，以减少事故和污染的发生。
5. 参与生产能力和过程的改进工作，提出合理化建议，以提高工作效率和产品质量，降低成本。
6. 配合相关部门进行质量把关工作，参与产品的检测和试验，确保产品符合相关标准和规定。
7. 遵守公司的各项制度和规定，保证工作的安全性和规范性，防止事故和纠纷的发生。
8. 参与岗位培训和学习，提升自身的技能和知识水平，以适应公司和行业的发展需求。
三、任职要求1. 具有相关铸造工艺的基础知识和操作技能，熟悉铸造设备和工具的使用和维护。
2. 具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够有效与相关部门和同事合作，共同完成工作任务。
3. 具备责任心和工作积极性，能够独立完成工作任务，并能够承受一定的工作压力。
4. 遵守职业道德和职业操守，具备良好的职业素养和道德品质，恪守保密义务。
5. 具备相关证书和培训经历者优先考虑。
四、绩效考核指标1. 完成生产计划的准确性和效率性。
2. 产品质量的稳定性和合格率。
3. 设备的正常运行和故障维修时间。
4. 工作区域的整洁度和安全性。
5. 参与工作改进和解决问题的积极性和有效性。
五、岗位发展1. 铸工→高级铸工→生产主管2. 铸工→设备维修员→设备主管3. 铸工→工艺优化员→工艺工程师六、尊重铸工铸工岗位对于制造业的发展至关重要，没有良好的铸工技术和质量控制，很难保证产品的稳定性和一致性。
2连铸操作-钢包准备1
济源职业技术学院
—连铸操作—
钢包用镁碳砖
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—连铸操作—
(6)铝镁浇注料,主要用于钢包体。 (7)铝镁碳砖,使用寿命长。 (8)不烧砖,其制作工艺简单相对简单, 价格较低,有一定的机 械强度和耐蚀性,便于施工。如果钢包本身还用于精炼,则 可以选择MgO-Cr2O3-Al2O3系MgO-CaO-C系耐火材料。 C. 钢包耐火材料损坏的原因 (1)化学作用 : 1)钢水成分对耐火材料的侵蚀。 2)熔渣成分对耐火材料的侵蚀。 3)高温作用下,耐火材料自身反应所造成的损害。
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—连铸操作—
浇注料搅拌混匀系统图片
上料小车图片 22
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—连铸操作—
4、浇注包底
（1）先清理包内所有杂物，然后安放固定注口模芯，或者 以座砖代替，注口模芯的表面应涂一层黄油，以便脱模。 （2）包底内衬浇注厚度以浇注层上表面与注口模芯上端相 平为准。 （3）包底投入浇注料后必须用振动棒振动。
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—连铸操作—
为了增加钢包的有效容积和提高耐火衬的寿 命,可将钢包的工作层砌成阶梯型,如图1-1所示。 这样可以增加包底工作层的厚度,达到工作层各处 均衡侵蚀的目的。
图1-1 阶梯 型工作层
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—连铸操作—
B. 钢包耐火衬的材质:
由于各层的工作条件不同, 耐火材质的选择及砌筑也不同。
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—连铸操作—
认识钢包
钢包
钢包透气砖
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—连铸操作—
一、钢包的结构及作用
钢包是用于盛接钢液并进行浇铸的设备，也是 钢液炉外精炼的容器。 1、钢包的作用、功能
连铸技师标准
连铸技师培训标准
1．基本要求
一、职业道德
职业道德基本知识
职业守则：
(1)遵守法律、法规和有关规定；
(2)爱岗敬业，忠于职守，自觉认真履行各项职责；
(3)工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳；
(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质；
(5)谦虚谨慎，团结协作，主协配合；
(6)严格执行工艺文件，重视安全，保证质量；
(7)坚持文明生产。
二、基础知识
1．识图知识
(1)简单装配图的识读知识；
(2)连铸机装配图的识读知识；
(3)流程图、设备示意图画法。
2．金属学及热处理知识
(1)金属晶体结构一般知识；
(2)铁碳合金在不同温度下的组织结构；
(3)Fe-C相图的构造及连铸中的应用；
(4)钢种、钢号知识；
(5)钢的热处理知识。
3．化学基本知识
(1)化学元素符号；
(2)原子结构；
(3)简单的化学反应式；
4．钢液凝固理论
(1)钢液凝固的条件；
(2)钢坯凝固组织；
(3)钢坯凝固过程特点。
5．气焊工基本知识
(1)气割基本原理；
(2)气割安全知识；
6．连铸前后道工序基本知识
(1)钢铁生产流程，炼铁、转炉炼钢各种元素的变化规律及控制方法；
(2)炉外精炼基本原理与本厂设备、工艺知识；
(3) 轧钢生产基本知识及钢种成分、铸坯结构对轧钢工艺及钢质量的影响。
7．安全卫生与环境保护知识
(1)连铸环境保护；
(2)安全操作规程；
(3)高温岗位劳动保护知识。
2．工作要求
3．比重表理论知识。
连铸岗位职责（共3篇）
连铸岗位职责（共3篇）第1篇：连铸工艺技术员岗位职责连铸工艺技术员岗位职责1、负责连铸工艺操作规程的制定和修改工作。
2、起草连铸工艺方面的规章制度。
3、负责连铸用各种耐火材料、保护渣、覆盖剂等的使用情况跟踪和信息反馈工作，出具使用证明。
4、负责制定新工艺、新技术、新材料等的试验方案，收集和整理相关资料，并得出基本结论。
5、对于连铸方面的生产操作事故，协助技术厂长、技术科长开好分析会，写出总结材料，监督实施整改。
6、对于连铸工艺、设备方面造成的质量事故参与分析、调查并实施整改。
7、配合上级部门搞好各项科研攻关和新成果的推广使用工作。
8、牵头组织对连铸耐材质量的抽查工作。
9、按要求完成厂、科下达的临时性工作。
第2篇：连铸A Adjusting cylinder manipulator 调节油缸机械手Air brake 空气制动器 Air-conditioning units 空调Air clutch for emergency 事故用的空气离合器Air motor for emergency 事故用的空气马达Air valve stand 空气阀站 Alarm lamp警示灯 Alignment stand 校准台Ancillary equipment 附属设备Anchor frame 锚固框架Anchor bolt 地脚螺栓Amp box for ladle weighing device 大包称量装置放大器盒Arm for position control 位置控制用臂 Auxiliary equipment 辅助设备 Auto joint support 自动接头装置 Auto-plug system 自动堵塞系统B Ball bearing 球面轴套Base frame 基础框架Beam suspension 梁式吊具 Bearing for rotating 旋转用轴承 Bearing forgear 齿轮用轴承Bearing saddle and parts 轴承座及其零件Bearing wheel and axle轮用轴承轮轴Bending point矫直点Bending zone 弯曲区 Bevel gear box斜齿轮箱 Bow segment 弧形扇形段Breakout detection system 漏钢预报系统 Brush descaling unit 铁刷去鳞装置Brick shoe制动板Burr chute 毛刺流槽Burn-out station 燃烧站 Buffer for moving 移动用缓冲器 Buffer缓冲器Buffer frame 缓冲器框架CCam 撞齿Car positionning unit 车定位装置 Casting platform 浇铸平台Casting powder feeder 加保护渣装置 Casting subsystem 浇注分系统 Casting thickne adjusting device 浇铸厚度调节装置Center beam 中心梁 Center rail 中心轨Centering equipment 对中设备Centering shaft for seggment 0 trunnion 扇形段0耳轴用对中轴 Chain conveyer拖链 Chain gear链齿轮 Chain guide rail链导向轨Chain-type dummy bar 链式引锭杆Changing jig for rotary bearing 回转轴承用更换夹具Check facility 检测设备Check track scarfing machine 火清机检查跟踪Chock轴承座Chute 溜槽Clamping equipment 加紧设备Clamping piece 紧固件Cleaning stand 清扫台Compreed water descaling unit 高压水除鳞装置Connecting pin连接销Continuous slab caster 板坯连铸机Continuous casting machine 连铸机Control panel 控制盘Control pulpit 控制台，操纵台Control station 控制台Cooling equipment 冷却器 Cooling chamber 冷却室 Cooling stand 冷却台Copper pipe铜管Copper plate with screw washer 带螺纹衬的铜板Covering hood 罩Conveyor with claw带爪输送链 Coupling for emergency 事故用联轴器 Crane tongs 吊车 Crop push切头推出 Cro transfer car 横移车Curtain hanger for mobile移动用帘式悬挂支撑架Curtain cable carry门帘式电缆，运送架Cushion arm缓冲臂Cushion coupling缓冲联轴器 Cylinder bracket 油缸支撑架Cylinder U type jig & pin 油缸U形夹和销D Deburrer 去毛刺机 Deburring beam 去毛刺梁Deck and bracket for rotating 回转用走台和支架Deck and bracket for lifting 提升用走台和支架Deck and bracket for ladle cover operating 大包盖操作用走台和支架 Delivery roll table出口辊道 Depiler去剁机Depositing stand 存放台架Detector(limit switch;cam limit switch)检测器(限位开关，凸轮限位开关)Disconnecting equipment 脱引锭设备Dish spring for mold fixed结晶器固定用碟簧Dismantling stand 拆卸台Distribution vakve分配阀Drive shaft传动轴Drive side wheel and axle驱动侧轮轴 Drive unit 驱动装置Driven roller 驱动辊Drying stand 干燥台 Drying station 烘烤站 Drum卷筒Dummy bar cusion device引锭杆缓冲装置Dummy bar disconnecting device 脱引锭装置Dummy bar drop unit引锭杆防落装置 Dummy bar head 引锭杆头 Dummy bar rocker 引锭杆升降台Dummy bar support roll引锭杆支撑辊Dummy bar support “top feeding” “上装”引锭杆台架EEddy-current inspection 涡流检验Emergence casting equipment 事故浇铸设备Emergency cutting equipment 事故切割设备Emergency slide gate 紧急滑动水口Electric-magnetic stirrer 电磁搅拌器 Erection aids 安装辅助工具Eside chain guide rail前部链导向轨 Exchange stand 更换台Exectric hose and aembly电气软管及组件Exhaust equipment 抽气设备 Expert spanner for anchor bolt 地脚螺栓用专用扳手Expert spanner for rotary bearing 回转轴承用专用扳手Eye check table目视检查辊道FFan 风机Filter and lubricator support过滤器和润滑器支架Filter equipment 过滤器Filter valve and distributing valve 过滤器和分配阀Finishing plant 精整Fixer stop 固定挡板Flexible hose金属软管 Fluid connection 流体接头 Foot rollers 足辊、底辊 Foundation frame 底座Frame arm shaft and other parts 框架，臂，轴和其它部件GGear coupling齿轮联轴器Gear reducer machine齿轮减速机Gom packing 橡胶垫Grease feeder pump 油脂给油泵Grinder 手磨机，砂磨机Guide bush导向轴套 Guide pin导向销Guide rail pieces导向辊组件 Gunning stand 喷补台H Hand cleaning equipment 手动清扫装置 Hand grinding unit 手动打磨机 Handling equipment 处理设备Heat conservation equipment 保温设备Heat conservation box 保温箱 Heat conservation pit 保温坑 Heat cover防热罩、其它Head end 引锭杆头末端Heat recovery system 热回收系统 Heavy rail and aembly重型轨及组件 Hook receive device吊钩接收装置 Horizontal segment 水平扇形段Hose and attachment软管及附件Hose for cable belt conveyor电缆拖链内用软管Hot metal gunning machine 铁水喷枪Hydraulic clamping device 液压夹持装置Hydraulic cylinder with sensor and wring带传感器和配线的液压缸Hydraulic hose, connector, cut-off valve液压软管，连接器，截止阀Hydraulic motor for mold centering结晶器对中用液压马达Hydraulic pipe for tundish car sliding nozzle中间包车滑动水口液压配管I Inspection equipment 检验设备 Intermediate roller table 中间辊道Immersion cooling basin 浸入式冷却池J Jack for pin and lifting oil cylinder 销和提升油缸用拔出器K Kishing base基准面LLable dowelling machine 钉标签机 Ladle car 钢包小车 Ladle cover 钢包盖Ladle cover manipulator 钢包盖机械手 Ladle equipment 钢包Ladle plateform on tundish car 中间包车上大包操作平台Ladle sand dumping device 钢包注沙系统Ladle shroud 长水口Ladle slide gate manipulator 钢包滑动水口机械手Ladle stirring stand 钢包搅拌站 Ladle transfer device 钢包运输装置 Ladle treatment equipment 钢包处理设备Ladle turret-butterfly 钢包回转台（蝶型）Ladle turret-forged column 钢包回转台柱（锻造型）Ladle turret-welded column 钢包回转台柱（焊接型）Ladle lancing device 钢包喷枪 Length measuring equipment 定尺测量装置Level controller液面控制器 Lever-type oscillator 杆式振动装置Lever-type pusher 杆式推钢机 Lateral strand guide 侧辊铸流导向装置 Lifting chain提升链 Lifting device提升装置 Lifting frame升降框架 Lifting plate 提升板Lifting power cylinder提升电动缸 Lifting roller table 提升辊道Lifting table 提升台Lighting annunciator照明，报警器 Light rail and aembly轻型轨及组件 Line spring线弹簧Liner for slide frame滑动框架用衬垫Limit switch 限位开关Load cell压头Local control panel机旁控制盘 Long nozzle operating device 长水口操作装置Lubricant pipe for ladle cover operate 大包盖操作用润滑配管Lubrication main pump 润滑主泵M Magnetic powder inspection 磁粉检验Maintenance sprocket 维修链轮 Maintenance stand 检修台架 Manipulator 机械手Manual pump device手动泵装置Manual valve 手动阀Marking machine 喷印机 Marking roll table喷印机辊道 Measuring equipment 测量设备 Measuring ruler 测量尺Middle shaft中间轴 Mini-flowmeter 微型流量计Mould centering stand结晶器对中台 Mould change parts结晶器更换部件Mould fixed device结晶器固定装置Mould level control system 结晶液面控制系统Mould moving cover结晶器活动盖板Mould oscillation measuring device 结晶器振动测量装置Mould testing stand 结晶器检试台 Motor brake sensor马达,制动器,传感器 Moveable stop 活动挡板N Narrow copper plate窄面铜板 Narrow foot roll窄面足辊装配 Narrow support plate窄面支撑板 NKK-sensor arm NKK-传感器臂 Nozzle arrangement 喷嘴布置Nozzle spraying stand 喷淋试验台O Offline table下线辊道 Oil seal油封Oille bush for detector 检测件用无油轴套Oille plate 无油板One set grease nozzle 整套油脂喷嘴Online table上线辊道Operating device for ladle cover 大包盖操作装置Operating panel on car车上操作面板 Operating platform 操作平台 Operating tools 操作工具O-ring 0形圈Oscillating equipment 振动装置Oscillating knife(BWG)振动剪Oscillation device centering pin振动装置对中销Over load control system超负载控制系统Overpa 上过道PParallel guide rod平行导向杆Parting-off grinder 分割打磨机 Path tracking system 方向跟踪系统Pendant panel 悬挂式控制箱 Penetration test 渗透试验 Piler堆垛机Piler roll table堆垛机辊道Pilling grate 堆坯格栅台架Pilling table 堆垛台Pinion 小齿轮 Pipe clamp 管夹Pipe for swivel joint 旋转接头用配管 Pipe for air and argon 空气和氩气用配管 Piston ring 活塞环Planet bearing reducer 行星齿轮减速机Plant supoorting structure 设备支撑架Push-off equipment 推钢机Preheating station 预热站Positioning roller table 定位辊道Powder and other material 耐材和其它材料Power cylinder电动缸 Power penel 动力盘Protection wall and protection cover 保护墙和保护盖 Pull box 分配盒Pulley shaft washer 滑轮，轴，垫片 PX detector PX检测器 Q Quick joint 快速接头R Ram-type pusher 推钢机 Reducer base减速机底座 Relining stand 修砌台 Removal car 活动小车Residual steel pouring stand 残钢浇铸台 R gauge for width宽面用样板R gauge for narrow窄面用样板R-gauge(top frame,bottom frame)样板(上框架,下框架)Ring bush环形轴套Roll chain辊链Roller gap checker 辊缝测定仪Roller table(equipment)辊道Roller table car 辊床车Rope suspension 绳质吊具Runout roller table 输出辊道Runover equipment 输出设备Runway driving device走行驱动装置S Sample cutting machine 取样切割机 Sampling(equipment)取样（设备）Sandblasting descaling unit 喷砂去鳞装置Saw equipment 锯 Scale flume氧化铁皮沟槽 Scale pit 氧化铁皮坑 Scale remover 除鳞机 Scale system 除鳞系统 Scarfer火焰清理机Scarfing equipment 火焰处理设备 Scarfing robot 火焰清理机械手 Scarfing roller table 火焰清理辊道 Scrap equipment 废钢收集装置screw jack 螺旋千斤顶Seal packing密封垫，密封件 Seal washer 密封垫圈Secondary steelmaking equipment 精炼设备Sectionalizing machine 横向分割机Segment change device扇形段更换装置Segment manipulator 扇形段机械手Segment manipulator-chain 扇形段机械手-链Segment manipulator-crane 扇形段机械手-吊车Segment o 扇形段OSelective scarfing machine 可调式火焰清理机S.E.N.changing device 长水口更换装置 Separation equipment 剪切设备 Shaft for wheel轮子用轴Shroud changing device 水口更换装置Shroud manipulator 长水口机械手Skull removing stand 去馏台 Slab turnover device 板坯倾翻装置 Slide gate 滑动水口Slide gate manipulator 滑动水口机械手 Slide nozzle cylinder lifting jig 滑动水口液压缸提升夹具 Slipping 滑环Slitting machine 纵向分割机 Slitting roller table纵向分割辊道Snorkel 长水口Spray headers 喷头 Spray nozzle喷嘴 Spray pipe喷淋配管Spectrometer 光谱仪Springing stop弹簧停止器Sprocket链轮Standard tool 标准工具Steam exhaust system 蒸汽抽取系统 Steel girde钢梁Stirrer(EMS)电磁搅拌器Stopper for moving移动用停止器Stopper rod 塞棒Stop valve 截止阀Straight chain guide rail水平链导向轨Straightening zone segment 矫直区扇形段Strainers 过滤器Strand guide 铸流导向装置 Strand guide roller 铸流导向辊Subito measuring device 测量装置Supply room 供料室Supporting grate 支撑格栅Supporting structure 支撑结构Support pin 支撑销 Suspensions 吊具Swiveling knife(VAI)旋转剪 Swivel joint 旋转接头T Tail chain guide rail and shaft后部链导向轨和轴Taper bush 锥形衬套Taper measuring device 锥度测量装置Technological steel structure 工业钢结构Terminal box for turret inside 回转体内侧用端子盒Terminal box for turret outside 回转体外侧用端子盒Termina box in car车内端子箱 Thermocouple with fixed parts 带固定件的热电偶Tilting knife(L-T ec)倾翻剪Tilting power cylinder倾动电动缸Torch cutting roller table 火焰切割辊道Transfer car过跨台车 Transfer roller table 输送辊道Transfer system 运输装置 Transom横梁Trough and container 料槽和容器Trunnion base for seggment 0扇形段0用耳轴座Tundish(equipment)中间包 Tundish car 中间包小车Tundish cover 中间包盖Tundish cover stand中间包盖台架Tundish stopper 中间包塞棒 Tundish swiveling device 中间包摆动装置Tundish temperature measuring device 中间包温度测量装置Tundish trough 中间包槽Tundish turret 中间包回转台Tundish exhaust system 中间包抽吸装置Turning-type roller table 转动式辊道Turnover equipment 翻钢机 Turnover frame 倾翻架 Turn pan 转盘UUpper and lower limit detector上下限位检测器US-inspection 超声波检验 Utility connection 公辅接头 Utility piping 公辅管道VValve device for lifting hydrauliccylinder 提升液压缸用阀装置Valve stand for cover operating device 盖操作装置用阀站Ventilation station通风系统 Vertical segment 垂直扇形段Visc roll 盘辊WWaiting table等待辊道Walking beam equipment 称重步进梁Water hose水软管Weighing roller table 称重辊道Weight frame称量台架 Wheel(drive side)轮(驱动侧)Wheel(no drive)轮(被动侧)Width copper plate宽面铜板Width cooling water tank宽面冷却水箱 Width cramp unit宽面夹紧装置 Width foot roll aembly宽面足辊装配 Width measuring device 宽度测量装置Withdrawal equipment 拉坯机Wiring bush and bracket 配线，套管和支架Wiring for turret 回转体内用配线Worm jack蜗轮千斤顶Worm jack for mold centering结晶器对中用蜗轮千斤顶第3篇：连铸机连铸过程自动化技术综述发布时间： 2010-10-08浏览次数：154文字颜色:字号:TTT视力保护:郭戈1，王伟2，柴天佑3(1甘肃工业大学电气工程与信息工程学院，甘肃兰州730050；2夫连理工大学；3东北大学)[摘要]对国际国内的现有连铸过程自动化技术进行了全面的论述．主要分析和对比了最新的连铸过程自动化系统和相关的先进技术，指出r国内现有连铸过程存在的主要技术难题和需要开发的一些新技术．并就提高连铸坯质量的技术策略进行了探讨，最后指出我国开发优质纯净钢连铸技术的必要性。
铸造安全生产规范(征求意见稿)
铸造安全生产规范(征求意见稿)1 范围本标准规定了铸造生产过程中建筑物和作业环境安全要求、设备设施安全要求、铸造工艺作业安全要求和安全管理要求。
本标准适用于铸造生产工艺设计、设备设施和工艺作业中有关的安全生产要求，以及为铸造生产提供的生产设备设施的相关安全要求。
本标准不适用于木模和金属模的制造及冶金行业连铸及铸锭等生产过程中的安全生产要求。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3883.3 手持式电动工具的安全第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB 4674 磨削机械安全规程GB5083生产设备安全卫生设计总则GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 5611铸造术语GB 5768道路交通标志和标线GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则GB 8959 铸造防尘技术规程GB 13495.1 消防安全标志第1部分:标志GB 14784带式输送机安全规范GB/T 16754 机械安全急停设计原则GB 17888.2 机械安全进入机械的固定设施第2部分：工作平台和通道GB 17888.3 机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏GB 17888.4 机械安全进入机械的固定设施第4部分∶ 固定式直梯GB/T 17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T 18831机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则GB/T 19876机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位GB/T 20801.6压力管道规范工业管道第6部分:安全防护GB20905铸造机械安全要求GB 21501冲天炉与冲天炉加料机安全要求GB 24390抛（喷）丸设备安全要求GB 24391低压铸造机安全要求GB 25491造型机安全要求GB 25492落砂机安全要求GB 25683 钢液浇包安全要求GB 28759粘土砂混砂机安全要求GB/T 33579 机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌GB 50016 建筑设计防火规范GB/T 50033建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50057建筑物防雷设计规范GB 50108地下工程防水技术规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50211工业炉砌筑工程施工与验收规范GB 50316工业金属管道设计规范GB 50681 机械工业厂房建筑设计规范GB 50974消防给水及消火栓系统技术规范AQ 2002炼铁安全规程AQ4272铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范AQ 4273粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范JB/T 7688.5 冶金起重机技术条件第5部分：铸造起重机3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
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《连铸工》国家职业技能标准
1.职业概况
1.1 职业名称
连铸工
1.2 职业定义
操作连铸机设备进行钢水浇铸、拉矫、切割，使钢水连续均匀地凝固成合格的连铸坯人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境
室内，高温、噪音、粉尘。
1.5 职业能力特征
具有较强的适应能力、身体健康、四肢灵活、动作协调。
1.6 基本文化程度
高中毕业（或同等学历）。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书
或本专业（或相关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的
教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（或相关专业）高级专
业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资
格证书2年以上或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
满足理论培训的标准教室，和满足实际操作培训用的具有连铸机及相
关设备的生产现场或模拟现场。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，
经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校、本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）取得高级技工学校或经国家劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，
经本职业高级技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟或口试等方式。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上为合格。
技师、高级技师还需进行综合评审。
1.8.4 考评员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2
名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且由3名及以上
考评员（单数）组成考评组；综合评审委员不少于5人。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间不少于 60 分钟；综合评审时间不少于 30 分钟。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在具有连铸设备生产
现场进行，或进行模拟考试或口试。
2.基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
（1）遵守法律、法规和有关规定。
（2）爱岗敬业，忠于职责，自觉履行各项职责。
（3）工作认真负责，严于律己。
（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。
（5）服从指挥，团结协作。
（6）严格遵守工艺文件，保证质量。
（7）重视安全、环保，坚持文明生产。
2.2 基本知识
2.2.1基本理论知识
（1）连铸基本原理及冶金物理化学知识。
（2）连铸主体设备、辅助设备基本知识。
（3）连铸用原材料、耐火材料、辅助材料知识。
（4）连铸设备相关的液压、自动控制，机械制图基本知识。
（5）连铸坯质量及质量管理知识。
（6）连铸生产工艺流程以及前后工序基本知识。
2.2.2 安全生产与环境保护知识
（1）连铸工机组设备作业安全操作规程。
（2）安全防护知识。
（3）职业病防护基本知识。
（4）环境保护基本知识。
2.2.3 质量管理知识
（1）质量管理的性质与特点。
（2）质量管理的基本方法。
2.2.4 相关法律、法规知识
（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。
（2）《中华人民共和国合同法》相关知识。
（3）《中华人民共和国消费者权益保护法》相关知识。
（4）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级
别涵盖低级别的要求。
3.1 初级
3.2 中级
3.3 高级
3.4 技师
3.5 高级技师
4.比重表4.1理论知识
4.2技能操作。