厂务部设备管理程序教材
设备管理程序
设备管理程序1 目的为长期维持公司的生产设备(以下称为设备)的工程能力，规定设备管理的程序。
2 范围本程序适用于公司生产及公用设备、设备含有软件、硬件两方面的意义，受配电设备除外。
3 定义3.1 设备维修是指设备管理部门进行的巡检、事后维修。
3.2 故障有功能中断型故障与功能低下型故障，一般指因为设备发生异常对运转产生影响的事件。
3.3 事后维修是指故障发生后进行修理和恢复的活动。
3.4 日常检查是指在设备开始工作时，以及在运转时由使用部门所进行日常检查，通过日常的感官检查和动作确认等方法，确认设备功能的实时状况。
3.5 定期检查、维护、修理。
按一定周期或根据设备的运行状态对设备进行检查、维护和修理。
3.6 备品管理为保证设备的工程能力从而对设备备件进行管理的活动。
4 参考无5 职责5.1 设备管理的责任人是机械Team Leader (机械设备)，电仪Team Leader (电仪设备)。
以下所述的维修部门是指机械Team或电仪Team。
5.2 设备使用，管理以及日常检查实施的责任人是设备使用部门Team Leader。
6 程序6.1 事后维修6.1.1 设备发生故障时,设备使用部门在采取停车等应急处理后，用电话等方式与维修人员联络。
6.1.2 联系后,写成《维修工作单》，送交维修部门，委托处理。
6.1.3 维修人员在确认了故障的状态并在设备使用部门安全交出后，以佩戴个人PPE为前提，按照作业标准，对设备进行调整和处理。
6.1.4 维修人员在处理结束后，要将处理结果告知设备使用部门，在设备使用部门确认后交付设备，并在故障维修单上写上故障判定的原因,处置记录以及备件使用情况。
6.2 日常巡查设备使用部门每班次对设备进行检查。
6.3 定期检查6.3.1 维修技术员按照一定的周期，一定的基准对生产设备进行定期检查，检查的结果记入如《定期巡查表》。
6.3.2 维修Team提供常规设备和常规项目的维护保养，下列项目的维护保养将提出外包申请。
厂务设备管理程序文件
厂务设备管理程序文件一、目的为了确保厂务设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，降低设备维修成本，保障生产的顺利进行，特制定本管理程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司内所有厂务设备，包括但不限于电力设备、空调系统、给排水系统、消防系统、压缩空气系统等。
三、职责分工1、厂务部门负责制定和修订厂务设备管理程序文件。
建立厂务设备台账，对设备进行统一编号和管理。
制定厂务设备的维护保养计划，并组织实施。
负责厂务设备的日常巡检和故障维修工作。
定期对厂务设备进行性能评估和技术改造。
2、设备使用部门负责正确操作和使用厂务设备，遵守设备操作规程。
协助厂务部门进行设备的日常维护保养工作。
发现设备故障及时报告厂务部门。
3、采购部门负责厂务设备及备品备件的采购工作，确保采购的设备和备件符合质量要求。
与供应商保持联系，及时解决采购过程中的问题。
4、财务部门负责厂务设备的资产管理和成本核算工作。
审核厂务设备维修和改造的费用预算。
四、厂务设备的采购与验收1、采购需求厂务部门根据公司的生产需求和设备运行状况，提出厂务设备的采购需求，填写《设备采购申请表》，经相关部门审批后，交采购部门执行采购。
2、供应商选择采购部门根据采购需求，通过市场调研、招标等方式选择合格的供应商，并与其签订采购合同。
采购合同应明确设备的规格型号、技术参数、质量标准、交货期、价格、售后服务等条款。
3、设备验收厂务设备到货后，厂务部门组织相关人员进行验收。
验收内容包括设备的外观、规格型号、技术参数、随机附件、质量证明文件等。
验收合格后，填写《设备验收报告》，并办理入库手续。
五、厂务设备的台账管理1、厂务部门建立厂务设备台账，台账内容包括设备编号、名称、规格型号、生产厂家、购置日期、安装地点、使用部门、维护保养记录、维修记录、故障记录等。
2、设备台账应定期更新，确保台账信息的准确性和完整性。
六、厂务设备的维护保养1、维护保养计划厂务部门根据设备的使用说明书和运行状况，制定厂务设备的维护保养计划，明确维护保养的项目、内容、周期、责任人等。
TPM教材11.设备管理流程
第十一部分 TPM设备管理流程
设备管理中的部门职责
１、总经理、常务副总：负责设备购置的核准与固定资产报废 的核准。
2、生管部：负责设备的采购。
3、设备科：负责设备的调试、验收、建档，与设备维护、保养 的内容、计划及表单的拟订，周期检定、维修、封存以及检 查、监督、宣导。
暂时还不会造成人员伤亡和财产损失，应当予 以排除或采取控制措施
三级
危险的
必然会造成人员伤亡和财产损失，必须立即采 取措施
四级
破坏性的
会造成灾难性后果。如多人伤亡，系统损毁， 财产严重破坏等，必须立即排除
生产设备的标识
完
待
报
封
已
好修Biblioteka 废存修已换模 待换模
模具 报废
待修模
设备的色卡标识，做好目视管理。
生产设备处理流程
• 封存：
• 开封：
• 报废：
4、使用部门：负责设备购置申请、设备规范使用，一级保养、 二级保养、维修及报废申请。
设备运行流程
• 1. 购置申请：
• 2. 审批
• 3. 采购 • 4. 安装验收
• 5. 资料建立 • 6. 移交 • 7. 使用
设备的使用维护要求
整齐
安全
清洁
润滑
设备的使用维护要求
附属装置要齐 工具摆放要齐 加工工件要整齐 安全防护装置要齐全 线路管道要完整 指示警示装置要齐全
整齐
设备的使用维护要求
上下、内外清洁无灰尘 无油垢、污迹，无磕碰伤 无黄袍、锈蚀 见本色 无乱涂、乱画、乱刻、乱贴 无漏水、漏气、漏电、漏油 加工过程产生垃圾及时清除
清洁
设备的使用维护要求
设备管理程序全套
设备管理程序1 .目的本程序规定了设备管理的内容和要求，以保证设备管理符合规定的要求,保证其持续的加工能力，满足产品质量的需要。
2 .范围本程序适用于本公司生产设备的控制和管理。
3 .职责3.1 生产部是本过程的归口管理部门，负责编制、更改、发放、执行、回收、保管本部门的文件。
3.2 总经理审批设备购置计划。
3.3 行政经营部负责设备的购置。
4 .定义4.1 关键设备:在生产过程中直接影响产品质量或生产的关键设备，如：瓶颈设备、特殊过程的设备、加工关重产品特性的设备等。
5 .程序5.1.1 生产部或项目组根据生产需要,制定《设备购置计划》提出购置设备要求，报总经理批准，计划应包括：设备型号、厂家、技术参数、价格、付款方式等内容，提交总经理审批。
5.1.2 生产部同行政经营部负责与设备制造厂家签定采购合同并跟踪合同的实施。
5.2设备验收5.2.1 开箱验收设备到厂后由生产部组织开箱验收。
确认设备是否完好；依照合同要求及装箱单，逐项清点备用零部件、辅件品种，数量；确认设备说明书、合格证、保修卡等资料是否齐全，如验收不合格，则由行政经营部负责按合同规定处理。
5.2.2 安装调试及验收：设备的安装调试由生产部负责组织实施。
由制造厂家/安装公司/公司自行负责等方式进行安装调试，工作完成后，进行设备试运行，设备试运行结束后，由生产部组织设备的验收，形成《设备验收记录》。
设备经验收合格便移交给生产车间。
验收不合格，由行政经营部按合同规定处置。
1.1.1 建立设备台账:设备移交后，由生产部将其列入更新的《设备一览表》，填写设备名称，规格型号，制造厂家，制造日期，使用日期等并保管制造厂家的随机文件资料。
1.1.2 由生产部负责建立《设备履历表》，设备履历表应包括设备保养记录、故障修理记录等内容。
1.1.3 生产部负责制定《设备安全操作规程》、《设备保养规程》，并分发操作人员执行。
1.4 使用管理1.4.1 生产操作人员负责按《设备安全操作规程》及《作业指导书》S行生产操作。
设备管理程序
3）工程部应建立《设备维修安全规定》和《设备安全防护管理规定》对设备防护和维修安全进行管理和控制。
4.4.2报废
对无法修复的设备，由使用部门填写《设备报废申请单》，经工程部及相关部门确认会签后报副总经理审批，由总经理批准后方可报废。对批准报废的设备工程部应在其《设备台帐》中备注“已报废”，同时封存该《设备档案》。
2)设备的操作人员应按《机器操作规范》中有关设备操作内容进行培训，经考核合格后，方可独立操作设备。
3)设备的操作人员应按《机器维护保养规范》的要求对本部门使用的设备进行日常维护保养，并填写《设备日常保养卡》。
4)工程部负责制定《年度设备保养计划》和《设备月保养计划》报部门经理审批，由工程人员按照制定的计划和《设备维护保养规范》的规定，定期对设备进行维护保养，并由相关人员填写《设备保养记录卡》。
4.5设备的管理
4.5.1设备在借出或归还时,应由借用人在《设备管理卡》上登记,并经管理人员确认。
4.5.2设备由设备管理人员负责保管，借用期间由借用人负责保管。
4.5.3设备归还时借用单位应确保设备的完好无损方可归还，在借用期间或归还时发现设备异常时应由借用单位负责维修并支会借出单位。
4.5.4设备移交时，由移交部门填写《固定资产转移申请单》给接交部门主管确认并报备管理部。
4.7览视和测量设备按《监视和测量装置控制程序》执行。
5、相关文件和记录
5.1《文件控制程序》
5.2《记录控制程序》
5.3《监视和测量装置控制程序》
5.4《机器维护保养规范》
5.5《机器操作规范》
5.6《工具管理办法》
5.7《设备安全防护管理规定》
设备管理程序文件
1.目的加强对生产设备的检定、状态标识、维修与维护保养，排除设备潜在隐患，保障设备达到持续稳定的生产能力，提高设备工序能力，从而达到满足生产和品质要求的目的。
2.范围适用于所有已用和即将投入使用的生产设备。
3.职责3.1技质部负责设备的检定、状态标识、维修、保养等工作。
3.2技质部配合生产部进行新进生产设备和改进设备的验收。
4.定义4.1预测性维护：基于过程数据，通过预测可能的，以避免维护性问题的活动。
4.2预防性维护：为消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的措施。
5.程序5.1新设备的购置、验收与建档5.1.1设备的采购由生产部提出购置申请，经总经理批准后购买。
5.1.2公司所有新进生产设备需经技质部调试，由生产部做批量生产实验，技质部确认其生产出的产品是否符合本公司的质量标准，生产产量是否达到设备产能的95%。
符合本厂质量、产能要求，则由技质部出具《新进生产设备试机确认报告》后，正式投入生产使用；若经多次调试，仍有质量问题，则申请退货。
5.1.3验收合格的生产设备由技质部建立《生产设备台帐》，并统一编号、标识、做到账、物相符合，直至设备报废。
5.2设备的维护保养设备的维护保养包括预测性维护和预防性维护，生产部应识别关键设备与重要设备(价值较高、精密度较高的设备为关键设备；直接用于生产，并对产品有直接影响的设备为重要设备)，对关键设备与重要设备建立有效的、有计划的全面性预防维护系统，利用预测性维护持续改进生产设备的有效率和效率。
5.2.1预防性维护包括日常保养、月度保养、年度保养5.2.1.1日常保养：车间维修员应严格按照《生产设备日常保养记录》中列明的设备维护保养规定，每班上班2小时内做好设备的各项维护，并认真填写相关表单。
5.2.1.2月度保养：车间维修员每月应有计划地对设备做好维护保养工作；对于长时间未开而处于完好状态的设备，应每半个月运转1次，做好保养工作，任何人不得对其零部件进行拆卸；对于长时间不能修复的设备应做好封存工作，每月对机台运转部位打油。
设备管理程序
1目的对公司所有生产设备进行控制，以保证设备的正常运转和所加工产品的质量。
2范围适用于本公司所有产品的开发、制作、试验、检测所需要的设备。
3职责3.1设备部负责设备的购置、验收、安装、调试、交付使用、标识、运行监控、维修保养、报废和处理等的协调统一管理工作。
3.2 技术部负责设备的选型添置、更新、报废等策划、指导使用、人员培训、鉴定。
3.3 品质部负责监视和测量设备的检定、计量、校准。
3.4 相关部门负责使用设备的使用、维护、保养、保管及相关设备信息的传递。
4流程图5内容5.1 设备管理的基本术语5.1.1三定一证使用设备实行定人、定机、定操作规程，凭设备操作证操作设备。
5.1.2三好管好、用好、修好设备。
管好——管理好设备、工具、附件。
用好——设备不带病运转，不超负荷使用，不精机粗车，不违规操作和变速。
修好——积极配合参加验收试车，搞好日常保养。
5.1.3四会会操作、会检查、会保养、会排除故障。
会操作——会正确使用设备。
会检查——会检查、调整有关精度及安全装置。
会保养——会按规定进行设备保养。
会排除故障——会及时采取措施，排除事故原因。
5.1.4四项要求对设备管理要做到“整齐、清洁、润滑、安全”。
5.1.5五项纪律遵守安全操作规程。
经常保持设备清洁，并按规定加润滑油。
遵守交接班制度，填写交接班记录。
管好工具、附件，不得丢失。
发现故障立即停车，自己不能处理的应及时通知维修检查。
5.1.6三不放过事故原因分析不清不放过。
事故责任者未受到教育不放过。
没有防范措施不放过。
5.1.7点检设备操作人员按照设备操作规程的要求，对设备规定部位于班前进行日常的技术状态检查，以便能及时发现隐患，采取措施，尽量减少故障停机损失。
5.1.8定保以设备操作人员为主，维修人员为辅，按计划规定在四大节日（五一、十一、元旦、春节）或厂部安排的停车检修前，对设备的外表和内部进行清洗、调整、紧固、润滑；同时注意润滑装置的清洗、更换和疏通。
设备管理程序(OK)
设备管理程序质量记录一览表. 外购设备申请表购置设备调试验收单设备台帐设备定期保养计划及实施记录表设备维修联络单日常保养机器设备维修记录表或者设备履历设备封存申请单设备启用申请单关键设备备件安全库存记录表设备报废申请单设备年度更新计划精品word文档设备年度新增计划精品word文档设备精度检验记录单设备运转试验记录单设备切削试验记录单附录6设备安装、调试验收记录单附录7设备档案资料卡LYYC/QP707QR07A0 制定部门：.附录8设备台帐精品word文档附录9设备点检表LYYC/QP707QR09A0 保养部门：保养日期：附录10设备定期维护保养计划附录11设备定期维护保养记录表LYYC/QP707QR11A0部门：附录12设备维修申请单LYYC/QP707QR12A0申请部门：申请日期：年月日附录13设备维修记录表附录14关键设备备品备件清单LYYC/QP707QR14A0设备年度大修计划LYYC/QP707QR15A0设备年度大修维护保养记录附录17设备维护保养目标和趋势分析统计表LYYC/QP707QR17A0 统计部门：年度：统计日期：年月日附录17设备维护保养目标和趋势分析统计表.附录18设备FMEA分析表LYYC/QP707QR18A0精品word文档设备封存、启封申请单制表：设备内部移装通知单LYYC/QP707QR21A0车间（部门）：因生产需要，经领导批准，将你车间（部门）台设备，调给车间（部门）使用。
希见通知后大力支持。
设备报废申请书【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。
厂务设备管理制度手册rev
报废申请
经评估后需要报废的设备，应由使用 部门提出报废申请，并填写相关表格。
报废处理
报废设备应按照相关规定进行处理， 如回收、拆解、销毁等，确保设备不 会对环境造成危害。
设备维修与报废注意事项
遵循安全操作规程
在设备维修和报废过程中，应严格遵守安全 操作规程，确保人员安全和设备安全。
保持记录完整
对设备维修和报废过程应做好详细记录，以 便日后查阅和追溯。
实施维修
验收与测试
按照维修计划进行维修工作，确保设备恢 复正常运行状态。维修过程中要做好相关 记录，以便日后查阅。
维修完成后，需进行验收和测试，确保设 备性能恢复正常，无安全隐患。
设备报废流程
评估报废条件
当设备达到报废条件时，应由专业人员 进行评估，确定是否需要报废。
报废审批
报废申请需经过相关部门审批，审批 通过后设备方可报废。
解决设备存在的问题。
设备使用与保养记录需妥善保管，以便后续查阅和管理。
03
04 设备维修与报废
设备维修流程
故障时，操作人员应立即停止使 用，并及时报告给维修人员。维修人员需 对故障进行初步诊断，确定故障原因。
根据故障诊断结果，制定相应的维修计划 ，包括所需备件、工具和维修人员等。
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设备保养规定
设备保养人员需定期对设备进行保养，确保设备 正常运行。
设备保养人员需对设备的各项性能指标进行检查， 发现异常及时处理。
设备保养人员需对设备的保养情况进行记录，以 便后续追踪管理。
设备使用与保养记录
01
设备使用与保养记录需详细记录设备的运行情况、保养情况、 维修情况等信息。
设备管理操作文档流程版
设备管理操作文档1设备档案管理1.1流程图1.2操作步骤此流程在系统中的操作步骤是：1.设备档案新增→2.设备档案提交→3.设备档案审核→4.设备档案结束初始化→5.安装调试单新增→6.安装调试单审核。
1.3操作步骤详解1.3.1 设备档案新增进入设备档案新增后，弹出输入框。
其中设备编码、设备名称、所属组织、计划组织、维修组织、启用日期、设备状态、设备类别、ABC 标识为必填项其余为选填项。
此中的逻辑设备是虚拟设备即实际中不存在的设备，特种设备就是诸如天车的设备。
添加尽量完整的设备档案信息。
添加完毕后点击按钮提交设备档案信息或者点击按钮保存设备档案的信息。
1.3.2 设备档案提交在设备档案新增中点击按钮提交或者是打开已经保存的设备档案在点击按钮修改，再点击按钮提交。
1.3.3 设备档案审核只有已经提交的设备档案才能审核。
对已经提交的设备档案点击按钮审核。
1.3.4 设备档案结束初始化只有已经审核的设备档案才能做初始化，在页面上点击所要初始化的设备档案，再点击中间的按钮即可。
1.3.5 安装调试单新增进入安装调试单新增后，弹出输入框。
其中输入框底色为黄色的为必填项，其余为选填项。
填写尽量完整的安装调试单信息。
添加完毕后点击按钮提交安装调试单信息或者点击按钮保存安装调试单的信息。
1.3.6 安装调试单审核只有已经提交的安装调试单才能审核，对已经提交的安装调试单点击按钮审核。
1.3.7 设备档案修改和删除在页面上双击需要修改的功能位置，就会弹出该功能位置的信息框，如设备档案未核准则直接点击左上角的按钮修改信息，如已核准则需先点击按钮，再点击按钮。
信息修改完毕后点击保存信息。
在页面上单击所要删除的功能位置，再点击左上角的，弹出确认对话框，确认即可；如果信息已核准则需点击，再点击。
1.3.8 安装调试单修改和删除在页面上双击需要修改的安装调试单，就会弹出该安装调试单的信息框，如安装调试单未核准则直接点击左上角的按钮修改信息，如已核准则需先点击按钮，再点击按钮。
RA-P-FAC-01 厂务设备管理程序A.0
审核
核准
6.3.3设备负责人应定期对设备进行擦拭，以保证设备的清洁卫生。
程序文件
编号:-FAC-01
厂务设备管理程序
第A版第0次修改
第3页共3页
6.4主要厂务设备的保养计划
6.4.1电气系统：
（1）变压器、配电柜、用电设备：利用生产间歇期，全厂全部或部分停电时，应对电缆（电线）头及接地的可靠性进行检查；
6.工作程序：
6.1 工作总则
6.1.1厂务设备包括动力、能源及其它所有保障生产、生活正常进行的设备, 分为电气设备和机械设备两类。
6.1.2所有厂务设备非厂务人员不得进行任何操作。
6.1.3所有厂务设备的操作必须严格遵守相应的操作规程。
6.1.4厂务人员对厂务设备应每天上班巡检，并填写《厂务设备每日巡检记录表》（RA-F-FAC-001）。
6.5紧急反映
6.5.1当发生大的动力中断或厂务设备故障，有可能造成停产时，必须立即通知生产车间和厂务主管，同时尽可能快地进行紧急抢修，恢复正常后也要进行通知。
6.5.2要贮存一定数量的备用设备和机器备件，以便发生故障时可以马上运行备用设备或更换机器备件，尽可能快地恢复正常运行。
6.5.3如发生严重影响生产、生活的故障，相关工程师应向各受影响单位发出改变及预防计划。
6.1.5厂务人员在日常运行中如果发现设备工作不正常，应马上检查维修并将维修内容填写在《维修记录表》（RA-F-FAC-002）。
6.1.6各设备负责人应依据设备的操作维修指导书、设备手册及技术说明等，依据操作维修指导书所规定的周期，定期对设备进行预防性维修，并将维修内容填写在《设备计划保养记录表》（RA-F-FAC-004）。
6.3厂务机械（管路）设备
设备管理制度程序文件
一、目的为确保公司设备的安全、高效运行，延长设备使用寿命，提高设备管理水平，特制定本设备管理制度程序文件。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产、辅助、办公等设备的管理与维护。
三、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织设备检查、维修、保养等工作，确保设备正常运行。
2. 使用部门：负责设备的日常使用、保养和维护，及时上报设备故障，参与设备管理。
3. 采购部门：负责设备采购、验收和交付工作，确保设备质量。
4. 人力资源部门：负责设备操作人员的培训、考核和晋升。
四、设备管理流程1. 设备采购与验收（1）采购部门根据设备需求，制定采购计划，经设备管理部门审核后报总经理批准。
（2）采购部门选择合格的供应商，签订采购合同。
（3）设备到货后，使用部门进行验收，确认设备数量、型号、规格等符合合同要求。
（4）设备管理部门对验收合格的设备进行登记、编号，建立设备档案。
2. 设备使用与保养（1）使用部门按照设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
（2）使用部门对设备进行日常保养，保持设备清洁、润滑、紧固等。
（3）设备管理部门定期对设备进行检查，发现问题及时上报。
3. 设备维修与更换（1）设备出现故障，使用部门应及时上报，设备管理部门安排维修。
（2）维修人员根据故障情况，制定维修方案，经设备管理部门批准后实施。
（3）维修完成后，使用部门进行验收，确认设备恢复正常运行。
（4）设备更换：当设备达到报废标准或无法维修时，由设备管理部门提出更换申请，经批准后进行更换。
4. 设备报废与处置（1）设备达到报废标准或无法维修时，由设备管理部门提出报废申请。
（2）设备报废申请经总经理批准后，设备管理部门负责设备处置。
（3）报废设备按照国家规定进行处置，不得擅自出售或丢弃。
五、设备管理考核1. 设备管理部门对设备使用部门进行定期考核，考核内容包括设备运行状况、保养维护情况等。
2. 使用部门对设备操作人员进行考核，考核内容包括操作技能、安全意识等。
设备管理程序
设备管理程序文件编号：1 目的为加强公司设备的配置、使用、维护、管理工作，保持设备的生产能力，满足施工安全、质量、进度、效益、环境、职业健康等对设备的要求。
特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于公司所属生产性设备的配置、使用、维护、管理工作。
3 术语3.1本程序中的术语采用GB/T19001-2000标准、GB/T24001-2004标准、GB/T28001-2001标准中的术语。
4 职责4.1总经理1）负责审定年度机械设备的投资计划。
2）负责审核批准机械设备的购置计划。
4.2工程部1）负责审核汇总投资计划，督促本程序的实施。
2）负责机械设备购置计划文件的统一下达。
4.3公司财务部负责新购设备的组资，设备费用的提取和列支。
5 工作程序5.1设备的配置5.1.1工程部、项目部根据施工组织设计要求和工程需要编制机械设备配置方案和计划并使之符合节能、环境保护和劳动保护要求。
5.1.2设备的管理及档案的建立5.2.1设备的管理5.2.1.1工程部协助财务部提取设备的基本折旧费、大修折旧费、退库设备修理费等，统筹安排并掌握使用情况。
5.2.1.2各项目部根据工程情况，对不需用的设备，经维修保养达到二类设备标准后，退回工程部，由工程部库存、保管和保养。
如达不到二类设备标准的由工程部裁决核定维修费用，由原使用单位承担。
5.2.1.3工程部及各工程指挥部、项目部应协同教育部门开展“岗位培训”活动，不断提高机械人员的素质。
5.2.2档案建立：属公司管的设备由公司工程部按公司统一编号建立建全设备管理总台帐。
5.3设备和机具的使用、维护及安全管理5.3.1设备和机具的安全管理5.3.2必须按其规定的性能使用，严禁不合理使用机械。
5.3.3操作人员必须经过正式培训，取得上岗合格证，机械设备必须定人定机，实行专人管理。
5.4设备修理及费用5.4.1大修费从公司大修折旧费中支付，大修费原则上不能超支。
各工点保有设备所发生的经常性修理费（包括三保以下）由使用单位自己承担，直接进入工程成本。
设备管理程序
文件编号： DG-QP-111.目的:规定设备、模具管理行为，做好设备、模具使用、维修保养和报废等过程进行有效管制，确保安全作业和设备正常运行。
2.范围:适用于本公司所有生产有关的设备、模具的管理。
3.定义:3.1 一般设备：价格1万元以下的设备。
3.2 大型设备：生产用的1万元以上的大型生产设备。
3.3 正常设备：能保持原各参数运行状态，日常保养达到要求，运行记录完整有效。
3.4 不良设备：设备运行不正常，或部分主要参数不合格。
3.5 设备：设备是指企业直接用于或服务于生产，使用电能,可长期使用，包括机械设备以及各部门的专用和通用之设备以及仪器。
3.6 模具：生产必备的冲压模、注塑模、硅胶模、压铸模等。
4.权责:4.1 设备4.1.1 使用部门负责设备的请购、安装、调试验收、定期点检、故障维修、鉴定报废，建立设备清单和设备履历，所有设备资料统一建档。
4.1.2 生产部门&技术服务部：负责购置大型设备采购。
4.1.3计划采购部：负责购置除大型生产设备之外的设备，包括合同和协议的签订，货款的申请等。
4.1.4 后勤总务部：负责设备水、气、电等基本设施的建立和维护，负责处理报废设备。
4.1.5 财务部：负责设备相关费用的支付，建立和更新【全厂设备一览表】。
4.1.6总经理：批准购置除大型生产设备之外的设备。
4.1.7 总裁：批准大型设备的购置、报废，如生产部门使用的大型生产设备。
4.2 模具4.2.1 技术服务部负责模具的采购、修改模、保养、标识、调教。
文件编号： DG-QP-11 4.2.2 生产部负责试模、修模申请，新模、修改模验收；并负责提供【试模报告】及必要的修改模建议并负责建档及更新【模具维修保养履历表】。
4.2.3 根据技术服务部的需求，PMC负责安排试模时间。
4.2.4 根据技术服务部的具体需求，品质部负责提供新模、修改模产品的尺寸及可靠性测试报告。
4.2.5 财务部负责模具相关费用的支付。
厂务部设备管理程序
厂务部设备管理程序1.目的Purpose确定、提供为实现产品符合性所需的基础设施，规范厂务部对各种设施及设备的正确操作和维护，延长设备的使用寿命，提高工作效率.2. 范围Scope浙江衡远新能源科技有限公司3. 内容content3.1 基础设施 basic establishment每日1）检查门窗开、闭是否灵敏2）地板完好应干净无灰尘3）记录每天水表用量，是否有漏水每周1）检查吊顶及屋面是否有渗漏雨2）室内墙壁油漆是否开裂要修补3）排水管道是否畅通3.2电气系统Electrical system3.2.1 电气系统部分定义3.2.1.1电气安全电气安全包括人身安全与设备两个方面。
人身安全是指电气作业人员与其他人员的安全；设备安全是包括电气设备及工作机构的安全。
3.2.1.2安全电压为保障员工人身安全，国家级劳动部门特定的安全电压，此安全电压符合国际及国家标准，经科学计算制定，对人体无危害的电压。
3.2.1.4额定电压3.2.2 照明系统3.2.2.1 巡视内容（1）设备部技术员每天检查车间照明，发现有不亮的或闪烁的日光灯及时更换。
（2）根据所在区域的实际情况决定增减照明。
（3）检查开关是否良好。
3.2.2 .2废品回收（1）更换下来的灯管统一送到行政部。
（2）填写废品回收单。
3.2.3 动力系统（配电房，动力柜）3.2.3.1巡视内容（1）巡视周期。
变配电所每两小时巡视一次，特殊巡视按需要进行。
（2）定期巡视项目。
1）注油设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏。
2）瓷绝缘子有无破碎和放电现象。
3）各连接点有无过热现象。
4）变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。
5）变压器的冷却装置运行是否正常。
6）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。
7）电气柜排风系统是否通畅。
8）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。
9）继电保护及自动装置压板位置是否正确。
10）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停走或倒走现象。
设备管理程序
设备管理程序(总13页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--0 引言本程序对应于ISO/TS 16949：2009的、。
1 目的和适用范围本程序规定了设备管理的职责、内容和方法。
本程序适用于本公司设备的购置、使用、维修、改造、保养、处置等工作。
2 职责安全设备部是设备管理的归口部门，负责公司设备的验收、维修、调配、封存、报废等工作。
制造采购部负责公司设备和设备备件的采购工作。
综合经营部负责下达设备购置、改造计划，安全设备部负责组织实施。
各分厂负责本单位设备的日常管理和日常维护保养。
财务部负责在财务管理层面上的资产建帐、折旧、预算处置等财务工作。
3 控制要求流程要求：设备配置：新产品开发需增加的设备由产品设计开发项目组编制《设备配置计划》；根据公司长远发展规划、技术改进、生产需要而增加的设备由综合经营部编制《设备配置计划》。
《设备配置计划》经评审后报总经理批准，由制造采购部组织实施。
制造采购部在签定合同时，必须注明有关技术要求、附属设施及调试培训等内容，若在合同上无法表述清楚的，应另附协议文本经双方签字与合同正本同时生效。
公司能自制的设备，制造采购部依据《设备配置计划》下达《设备制造计划》，承制单位负责制造。
设备验收、安装调试：安全设备部组织对新购置设备进行验收。
检查设施、设备的外观是否有损坏，验收设施的品种、规格、数量及随机附件的品种、规格、数量与图纸、合格证、说明书等是否相符，并填写《新购置设备验收单》。
验收时发现实物质量和性能有缺陷或错装、漏装与资料不符，或外观损坏由制造采购部与供应商联系处理。
安全设备部负责组织设备的安装、调试，进行全面的检查测试(机械加工设备须测定精度指数T值)，运行平稳后，进行Cmk值的测定，一般设备Cmk≥，关键、重要设备、(含关键工序设备) Cmk≥，测定合格后，设备挂完好标识牌。
自制非标设备，经实际生产验证，运行正常，能达到产品工艺要求，技术资料齐全、费用核算合理、符合有关技术标准的，方可填写《设备验收使用单》办理交接手续，设备挂完好标识牌安全设备部按设备类型进行编号、建帐、建立《设备管理台帐》和《设备履历卡》。
厂务设备管理程序
厂务设备管理程序(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March施耐德万高厂务部设备管理程序一、目的为规范部门管理工作,进一步明确各项工作的流程，保证和提高人员工作效率,制订本制度。
二、适用范围施耐德万高厂务部三、职责厂务部负责动力设备、消防、安防、等弱电系统的管理、维修、保养等工作。
各级人员按此制度要求开展工作部门，主管、工程师定期修订和完善本文件。
四、内容1、设备的预防性保养1）动力工程师组织制订年度动力设备定期维护保养计划。
2）弱电工程师组织制订年度弱电设备定期维护保养计划及管理维保供应商的管理及审核等。
3）主管工程师负责培训、安排保养工作及监督落实。
4）运行值班、维修人员负责设备的保养工作、应急维修的具体实施。
5）当保养时间跟生产有冲突时，主管工程应与使用部门沟通和协商保养时间，原则上前后相差不超出1天，否则上报经理处理。
当确定好改期保养时间后，保养实施人在“保养标签”上注明“延期至XX月XX日保养”字样，以备检查。
6）运行人员应按照工程师的保养计划按时完成设备保养工作，并填写保养记录，其结果纳入考核。
7）委外实施的保养工作，由设备所属主管工程师按合同要求监督供应商做好相关设备的保养并做好相关记录。
8）主管工程师定期组织运行值班、维修人员评估预防性保养工作的情况，对于工作不足之处，制定改善措施并监督内容的实施。
9）进行保养时，须上锁挂牌并进行能量释放及检测后方可实施，严禁违规作业。
附件：1《动力设备预防性维护计划》2《消防设备维保合同》2、设备、设施的日常点检、巡检1）运行值班人员负责动力设备的日常、巡检工作（如高低压变配电、中央空调、冷冻机、空压机、循环水、软水处理、燃气炉、供暖系统等）。
2）运行人员严格按照要求每天点检和巡检设备，发现问题及时处理如不能处理及时汇报主管工程师处理结束后在点检、巡检表上做好相关记录。
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厂务部设备管理程序1.目的Purpose确定、提供为实现产品符合性所需的基础设施，规范厂务部对各种设施及设备的正确操作和维护，延长设备的使用寿命，提高工作效率.2. 范围Scope浙江衡远新能源科技有限公司3. 内容content3.1 基础设施 basic establishment每日1）检查门窗开、闭是否灵敏2）地板完好应干净无灰尘3）记录每天水表用量，是否有漏水每周1）检查吊顶及屋面是否有渗漏雨2）室内墙壁油漆是否开裂要修补3）排水管道是否畅通3.2电气系统Electrical system3.2.1 电气系统部分定义3.2.1.1电气安全电气安全包括人身安全与设备两个方面。
人身安全是指电气作业人员与其他人员的安全；设备安全是包括电气设备及工作机构的安全。
3.2.1.2安全电压为保障员工人身安全，国家级劳动部门特定的安全电压，此安全电压符合国际及国家标准，经科学计算制定，对人体无危害的电压。
3.2.1.4额定电压3.2.2 照明系统3.2.2.1 巡视内容（1）设备部技术员每天检查车间照明，发现有不亮的或闪烁的日光灯及时更换。
（2）根据所在区域的实际情况决定增减照明。
（3）检查开关是否良好。
3.2.2 .2废品回收（1）更换下来的灯管统一送到行政部。
（2）填写废品回收单。
3.2.3 动力系统（配电房，动力柜）3.2.3.1巡视内容（1）巡视周期。
变配电所每两小时巡视一次，特殊巡视按需要进行。
（2）定期巡视项目。
1）注油设备油面是否适当，油色是否清晰，有无渗漏。
2）瓷绝缘子有无破碎和放电现象。
3）各连接点有无过热现象。
4）变压器及旋转电机的声音、温度是否正常。
5）变压器的冷却装置运行是否正常。
6）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。
7）电气柜排风系统是否通畅。
8）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置是否正确。
9）继电保护及自动装置压板位置是否正确。
10）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停走或倒走现象。
11）直流母线电压及浮充电流是否适当。
12）设备缺陷有无发展变化。
、13）配电室内外和电气设备应该保持整洁，及时清除设备外壳上的污垢和灰尘。
14）三相电流是否平衡，三相电压质量是否符合要求。
3.2.3.2倒闸操作制度（1）倒闸操作必须根据值班负责人或工程师的命令、并经受令人复诵无误后执行。
倒闸操作应填写操作票，操作票由操作人填写，由值班长负责审核。
（2）操作票的填写要求严肃准确，字迹清楚，不得任意涂改、要使用统一的、确切的操作术语。
每份倒闸操作票只能填写一个操作任务，操作票应编号，按编号顺序使用。
（3）倒闸操作应由两人进行，对设备较熟悉者作监护，操作中发生疑问应立即停止并汇报，弄清后再继续操作。
（4）操作人员应按规定使用安全工具和防护用品，装有防误操作装置的开关、刀闸遮栏门等。
必须按闭锁装置规定的操作程序。
若在操作中闭锁装置本身发生故障时，必须经工程师检查确认后，方可启用解锁总钥匙或解脱闭锁装置后再操作。
（5）电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开开关和刀闸及作好安全措施前，不能触及设备和进入遮栏。
（6）倒闸操作的具体步骤如下：1）接受命令，准备操作；2）操作人填写操作票；3）监护人审票签字，交工程师审票签字；4）接受调度正式操作执行命令；5）在模拟盘上进行模拟操作；6）监护人按操作票上的操作项目，核对设备名称，编号和位置，待监护人发出“执行”后方可操作。
7）每操作一项，应由监护人在操作票上打一个“√”；8）操作结束后，监护人在操作票最末一项加盖“已执行”印记；9）汇报操作任务完成情况。
3.2.3.3运行分析（1）发现缺陷和隐患进行相应记录和分析。
（2）运行分析的内容应包括：设备缺陷的原因分析及防范措施；电气主设备和辅助设备所发生的事故（或故障）的原因分析；提出针对性的反事故措施；总结发生缺陷和处理缺陷的先进方法；分析运行方式的安全性、可靠性、灵活性、经济性和合理性；分析继电保护装置动作的灵敏性、准确性和可靠性。
（3）整改措施应逐项落实完成。
3.2.4 紧急情况处理程序（1）电气系统的异常停电当发生电气系统的异常停电，设备技术人员应立即通知设备部当班工程师和设备部经理，设备部立即组织设备部的相关人员进行停电事故调查，采取整改措施，并将调查和整改情况向设备部经理汇报。
（2）电气系统的正常停电供电局将停电信息提前通知xxx，接到信息之后立即通知厂务部经理。
厂务部经理接到通知之后，提前24小时通知总经理和各部门经理做好停电准备工作。
（3）电气系统检修停电因工厂施工或检修设备需要停电，需至少提前24小时将停电计划书面或电子邮件的形式通知总经理及各部门经理。
经各部门经理同意审批之后，拟转发停电通知书。
（4）变配电室发生火灾时的处置当变配电室发生火灾时，当班人员应立即切断电源，使用干粉灭火器和二氧化碳灭火器灭火。
并立即打火警电话119 报警，注意讲清地点、失火对象，争取在最短的时间内得到有效的扑救。
（5）变配电室被水浸时的处理变配电室遭水浸时，应根据进水的多少进行处理。
一般应先拉开电源开关，同时尽力阻止进水。
当漏水堵住后，立即排水并进行电器设备除湿处理。
当确认湿气已除，绝缘电阻达到规定值时，可开机试运行。
判断无异常情况后才能投入正常运行。
（6）触电急救处理,发现有人触电时,当班电工应保持清醒的头脑立即组织抢救。
3.2.5维保内容每次维保结果和实测数据应如实记录在《动力设施保养记录表》中A.每日1）动力柜和配电房内外清洁完好，周围通道流畅。
2）电流各相是否不平衡现象（超过15%）。
3）检查各仪表工作情况。
4）电源电压在380V±5%，220V±5%。
5）工作环境〈40°。
B.每月1）导线和接线端口是否过热松动。
2）熔丝座及熔丝断开检查。
3）转换开关切换过程良好，无松动4）漏电保护器校验是否正常。
5）接地点检查接地线是否牢靠，是否有断裂氧化现象。
6）排风冷却系统清洁。
7）检查测量仪器是否正常。
8）各控制点是否正常。
C.每半年1）接地线对地电阻检查2）电气绝缘用品的使用以及检验高压验电笔：每半年进行一次校验；绝缘手套：每半年进行一次校验绝缘靴：每半年进行一次校验；绝缘垫：每一年进行一次校验；绝缘绳：每半年进行一次校验;D.每年1）紧固各接线头牢固，接线螺丝，接线柱连接完好。
2）测试接地绝缘，电阻值≥2MΩ3）测试相间绝缘，电阻值≥0.5MΩE.每3年进行一次预防性实验保养3.2.6 交接班及注意事项3.2.6.1交接班1）值班人员应按照现场交接班制度的规定进行交接。
未办完交接手续前，不得擅离职守。
2）在处理事故或进行倒闸操作时，不得进行交接班；交接时发生事故，停止交接班并由交班人员处理，接班人员协助。
3）交接时应做到全面交接，对口检查。
4）交接完毕后，双方在运行记录上签字。
5）高压设备发生接地时，室内不得靠近故障点四米以内，室外不得接近八米以内。
进入上述范围人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和架构时，应带绝缘手套。
6）巡视配电设备，进出高压室，必须随手将门锁好。
7）高压室的配电钥匙应有三把，由配电值班人员负责保管，按时移交。
一把专供值班人员使用，一把专供紧急时使用，使用后必须登记签名，当日交回。
8）高压每年搞清扫的时候，要执行工作票制度，待上级审批后领到工作票方可清扫，清扫前通过上级停电后，自己要验电，装设接地极，悬挂标高牌，清扫后及时填写工作记录返回电业部门。
9）高压运行中的事故维修规则：正常运行当中，发现问题，应及时停电维修。
在停电前，做好操作高压电器的准备：穿绝缘鞋、戴绝缘手套，操作时应先次后主进行停电。
维修好后送电时，应先主后次，确保设备及人身安全。
10）变配电室内禁止存放易燃、易爆物品，且保证消防器材齐全，禁止吸烟。
3.2.6.2 注意事项1）凡非本变电站值班人员,不得进入该变电站,如因工作需要必须进入的人员,一律凭“工作票”，经值班人员查对工作证并许可后方可进入。
2）上级部门领导可凭本人工作证进入变电站。
3）外来人员（包括参观,学习，实习等人员）需要进入变电站，须部门主管领导主管审核同意后方可进，并在进出登记薄上登记，对于供电局、电话局、自来水公司人员进入变电站，修理电话，抄水表等可凭该单位的服务证或工作证入站，工作前需得值班或运行人员许可在监护下进行工作4）凡进入变电站的电气设备现场工作，必须遵守“电业安全工作规程的有关规定”凭工作票进入，进站人员必须听从值班的指导，不准乱跑，乱动设备和安全设施。
5）凡因工作或特殊请况需要进入变电站的人员，必须经有关领导口头或电话同意，并在进出登记薄上登记，写明姓名、部门、工作内容，进出站时间。
3.2.7安全规程1）电气装置在使用前，应确认其符合相应环境要求和使用等级要求。
应认真阅读产品使用说明书，了解使用可能出现的危险及相应的预防措施，并按产品使用说明书的要求正确使用。
任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。
2）用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。
电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
禁止在架空线上放置或悬挂物品。
3）使用的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。
禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。
在插拔插头时人体不得接触导电极，不应对电源线施加拉力。
4）当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。
在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。
5）当发生电气火灾时，应立即断开电源，并采用专用的消防器材进行灭火。
手提式和局部照明灯具应选用安全电压或双重绝缘结构。
在使用螺口灯头时，灯头螺纹端应接至电源的工作中性线。
长期放置不用的或新使用的用电设备、用电器应经过安全检查或试验后才能投入使用。
当电气装置拆除时，应对其电源连接部位作妥善处理，不应留有任何可能带电的外露可导电部分。
6)电气装置的检查、维护以及修理应根据实际需要采取全部停电、部分停电和不停电三种方式，并应采取相应的安全技术和组织措施。
不停电工作时应在电气装置及工作区域挂设警告标志或标示牌。
全部停电和部分停电工作应严格执行停送电制度，将各个可能来电方面的电源全部断开(应具有明显的断开点)，对可能有残留电荷的部位进行放电，验明确实无电后方可工作。
必要时应在电源断开处挂设标示牌和在工作侧各相上挂接保护接地线。
严禁临时停送电。
当有必要进行带电工作时，应使用电工用个人防护用品，并有专人负责监护。
7)凡国家规定须有可靠接地的电气设备、器具，必须有可靠接地或接零装置。
防止静电或漏电对人员造成电击伤害和对设备的损坏。
8)在电气设备附近施工时要避免使用金属梯子，以免造成触电。
在使用各种用电测试仪器、仪表时，应随时注意裸露的电极。